CN1299605A

CN1299605A - 酒精或味精废水浓缩处理生产发酵饲料

Info

Publication number: CN1299605A
Application number: CN99117285A
Authority: CN
Inventors: 李红光; 叶延生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-12-15
Filing date: 1999-12-15
Publication date: 2001-06-20

Abstract

本发明涉及一种发酵饲料的生产方法,其特征是利用酒精或味精废水浓缩处理制得的浓缩液与农业及其加工业的产品、副产品和废弃物及畜禽生长有益微生物菌群厌氧或厌氧－好氧固体发酵制得发酵饲料。这种发酵饲料不仅利用了食品和发酵工业的废水、废渣,成本低,可做能量或蛋白饲料,而且含有维生素、消化酶、未知生长因子及畜禽生长的有益微生物活菌,具有提高饲料利用率和畜禽免疫能力。

Description

酒精或味精废水浓缩处理生产发酵饲料

本发明涉及一种发酵饲料的生产方法，涉及酒精或味精废水浓缩处理，获得的浓缩液固体厌氧发酵或厌氧-好氧发酵生产发酵饲料的方法。

酒精或味精废水是一种含干固物5％～35％的浓度特别高的酸性有机废水。最初人们采用厌氧或厌氧-好氧，回收沼气的方法治理。80年代又有人将其液体深层发酵，生产酵母饲料。这二种方法不仅投资大，经济效益差，资源未能合理利用，且仍有新的环境污染产生。国内外实践证明，采用(蒸发)浓缩的方法，将废水中水分大部除去是根治这类废水污染的最佳技术。浓缩处理获得的浓缩液如何加工成高附加值的为社会所需的产品是浓缩处理技术推广应用的关键问题。浓缩液含有残糖及胶体，难干燥，干燥投资大，能耗高。以玉米为原料生产酒精，酒精废水浓缩、干燥制成全干燥产品(DDGS)，含粗蛋白27％，用作蛋白饲料有较好的经济效益。薯类(甘薯或木薯、马铃薯)为原料生产酒精，酒精废水浓缩后全干燥，产品不仅量少，且蛋白低，经济上不合算，因而尚未见浓缩处理实例。糖蜜酒精和味精废水由于回收产品中无机盐高，浓缩液只能用作有机肥或青贮饲料-经天然厌氧发酵的牛羊饲料。因此在以猪鸡为主要畜产品的地区，除玉米酒精废水外，浓缩液用作饲料遇到了困难。

在中国专利97108939.6中提出酒精或味精废水浓缩液生产酵母饲料的方法。该专利方法是固体好氧发酵，投资及能耗比较大。

本发明的目的是提出一种投资、能耗都比固体好氧发酵省的，更具有市场竞争力的酒精或味精浓缩液固体厌氧发酵的方法：

将酒精或味精废水浓缩液(含干固物30～75％，pH5～6.5)与农业及其加工业的固状的产品、副产品或废弃物混合并加入对畜禽有益的微生物菌群作菌种，制成含水分30％～60％，pH5.5～7的固体发酵培养基，将其装入密闭容器中，在5℃以上的室温下发酵4至30天，然后在低温瞬时干燥至含水分10％以下，粉碎后即得发酵饲料产品。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1、本发明采用厌氧固体发酵技术将发酵工业和食品加工业的废水废渣制成发酵饲料。与厌氧法生产沼气，本发明能在生态循环链中增多饲料生产和养殖业，养殖业粪便再用作沼气生物能回收利用。

发酵和食品工业都是农产品深加工过程，其主产品被人们利用后产生的废弃物在本发明过程中被加工成畜禽发酵饲料产品，从而生产原料全部转化成工业产品，全过程是一生态工业过程，因而能有最佳的经济效益。本发明采用投资、能耗皆比好氧发酵省的厌氧技术，因而生产的产品更具有经济竞争力。

2、与酒精或味精废水液体深层发酵生产酵母相比，本发明不仅投资省，耗能低，且不产生新的环境污染物。

3、在厌氧发酵过程中微生物产生的水解酶将淀粉、糖、胶体及其它碳水化合物、蛋白质、脂肪水解，因而发酵产品易干燥，不仅解决了干燥的难题，且使利用率提高，辅料中有毒成分如棉酚、菜籽苷被脱毒。同时若为增加发酵产品生物量，可增加好氧发酵工序，此时可不再需加热(均质)灭菌预处理，本专利技术可作好氧发酵预处理。

4、本发明无论是什么原料生产的酒精或味精，选择合适的辅料，其废水浓缩液都可以生产出粗蛋白含量25％～60％的优质发酵饲料。发酵微生物酶的作用，不仅营养成份提高，其适口性也大大改善，可用作猪、鸡、牛羊及水产品养殖业饲料。

酒精或味精废水浓缩液与秸杆作物青贮处理过程是天然微生物发酵，仅能用作牛羊饲料。本处理采用畜禽有益微生物菌群为发酵菌种，发酵产品含有维生素、消化酶、未知促生长因子及活菌，可用作益生素，增强畜禽抗病免疫能力及提高饲料报酬。

实施例1：

将除盐味精浓缩液(含干固物75％，pH6.5)445kg，木薯淀粉渣(压榨处理后含干固物40％)833kg，麸根378kg，菌种5kg混合均匀后装入密闭容器，发酵5天后将其干燥，粉碎即可得含水分10％发酵饲料1100kg，其粗蛋白为28％。

实施例2：

将薯类酒精废水浓缩液(pH5.5，含干固物30％)1100kg，棉籽粕380kg，菜籽粕380kg，菌种5kg混合均匀后装入密闭容器，发酵25天，干燥至含水分10％，粉碎即可制得含水分10％发酵饲料1100kg，其粗蛋白为40％以上。

实施例3：

将糖蜜酒精废水浓缩液(含干固物70％，pH5)，476kg，糖厂(亚硫酸法)滤泥1100kg，棉籽粕190kg，菜籽粕190kg，菌种5kg混合均匀后装入密闭容器，发酵30天，干燥至含水分10％，粉碎即可制得含水分10％发酵饲料1100kg，其粗蛋白38％。

实施例4：

将除盐味精废水浓缩液(含干固物70％，pH6.5)477kg、棉籽粕380kg、菜籽粕380kg，菌种5kg混合均匀后装入密闭容器，发酵4天，取出放入好氧固体发酵床，通风发酵20小时后干燥粉碎，制得含粗蛋白55％的发酵蛋白饲料1100kg。

Claims

1、一种利用酒精或味精废水浓缩处理制得的浓缩液生产发酵饲料的方法，其特征在于：

它是以酒精或味精废水浓缩处理制得的浓缩液为主料，农业及其加工业的固形产品、副产品和废弃物为辅料，以畜禽有益微生物菌群为菌种，制成固体发酵培养基，厌氧或厌氧-好氧固体发酵，低温瞬时干燥、粉碎后制得的发酵饲料产品。

2、根据权利要求1所述的发酵饲料的生产方法，其特征在于：酒精或味精废水浓缩液为主料，包括浓缩液和脱盐浓缩液，其干固物含量在30％～75％，pH值5.0～6.5。

3、根据权利要求1所述的发酵饲料的生产方法，其特征在于：农业及其加工业的固形产品、副产品和废弃物为辅料，是指粮油工业、食品加工业、水产及屠宰业、制糖业等产生的麦麸、粉丝渣、米糠、麦根、饴糖渣、啤酒渣、酒糟、酱油糟、醋糟、淀粉渣、棉籽粕、菜籽粕、茶籽粕、蓖蔴籽粕、豆粕、果品加工糟粕、亚硫酸法制糖滤泥、蔗髓、蔗秸杆、甜菜渣、玉米蕊、草粉、秸杆、畜禽鲜血或血粉、肉骨粉、羽毛或猪毛、畜禽屠宰及水产加工业下脚料、皮革废料等，因地制宜选择一种或几种混合物作辅料，辅料可直接使用，也可经必要的处理后使用。

4、根据权利要求1所述的发酵饲料的生产方法，其特征在于：以畜禽有益微生物菌群为菌种，是指畜禽摄入体内参与肠内微生物生态平衡，能增强畜禽非特异性免疫功能预防疾病，从而促进生长和提高饲料转化率的微生物，由GRAS(generally recognized as safe)微生物组成的菌群，其中有专性厌氧菌、兼性厌氧菌和好氧菌，如乳酸菌、芽孢杆菌、酵母、曲霉、光合细菌等。

5、根据权利要求1至4所述的发酵饲料的生产方法，其特征在于：味精或酒精废水浓缩液与菌种及固形辅料混合制成的培养基，其含水分30％～60％，pH5.5～7，在5℃以上密闭容器中固体厌氧发酵4～30天。如需进一步增大发酵微生物量，可将厌氧发酵物取出在通风发酵固体培养床上进行好氧发酵，25～35℃发酵20～24小时，即可制得含酵母活菌数高的酵母饲料培养物，此时厌氧发酵为好氧发酵预处理过程。

6、根据权利要求1所述的发酵饲料生产方法，其特征在于：固体发酵后物料在低于60℃数分钟至十余分钟内干燥至含水分10％以下，以保证微生物及其代谢产物活性。

7、根据权利要求1所述的发酵饲料生产方法，其特征在于：发酵制得的产品是含有发酵微生物活菌体、代谢产物、消化酶、维生素、未知生长因子的发酵饲料产品。其粗蛋白在20％～60％。物料经发酵过程中的微生物酶水解，畜禽可利用率提高，辅料中有毒成分如棉酚被去毒。这种产品具有酒香或酱香味，适口性大大改善，增强畜禽食欲。可单独使用，也可作饲料工业的能量或蛋白原料。