CN101553691B - 照明设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种照明设备(1)，特别是防飞溅水的壁灯或顶灯，用于容纳至少一个细长的气体放电灯(5)，所述照明设备包含一个壳体(4)，该壳体由一能固定安装并且固定电气装置的至少透光的基础件(3)和一至少透光的连接件(2)封闭地组装而成，其中基础件(3)和连接件(2)由相同料批的热塑性塑料在一个共同的、对于注塑过程基本上对称设计的模具中注塑成型并且沿在两侧环绕的边缘相互重叠，其中一个边缘构成为插接边缘(10)，并且另一个边缘构成为用于所述插接边缘的U形的凹座(9)。考虑到透明的或半透明的塑料材料的特殊性和大规模制造的需求，所述U形的凹座(9)具有一由构成光滑的外表面的弹性体泡沫制成的密封件(14)并且在用于容纳密封件(14)的内壁(15)上设有改善附着的表面结构。

Description

照明设备
技术领域
本发明涉及一种照明设备和一种用于制造所述的照明设备的方法，这种照明设备、特别是防飞溅水的壁灯或顶灯用于容纳至少一个细长的气体放电灯，所述照明设备包含一个壳体，该壳体能够由一能固定安装的并且固定电气装置的至少透光的基础件和一至少透光的连接件封闭地组装而成，其中基础件和连接件由相同料批的热塑性塑料在一个共同的、对于注塑过程基本上对称设计的模具中注塑成型并且沿在两侧环绕的边缘相互重叠，其中一个边缘构成为插接边缘，并且另一个边缘构成为用于所述插接边缘的U形的凹座。
背景技术
由德国专利申请DE 103 33 980 A1已知上述类型的照明设备。这种类型的照明设备原则上可以在注塑工艺中由热塑性塑料特别是聚丙烯制成，这种类型的照明设备主要在大规模制造中作为成批产品制成并且相应地在制造和材料方面具有高的成本压力。透明的或至少透光的塑料，如其规定用于气体放电管或类似的细长的照明设备的光输出，然而由于随之而来的高的热膨胀带来显著的困难，这种热膨胀给各壳体件之间的配合和结合以及特别是两个壳体件之间的密封连接带来问题。
为了尽可能使得上部件和下部件的材料相适配以及同化热膨胀系数，业已根据现有技术建议，两个壳体件同时由一个共同的注塑活塞或类似的注塑源在并排的型腔内注塑。同样需要特别的措施，其确保下部件和上部件在所有工作情况和温度条件下的密封连接。这样的构造然而必须考虑材料(在当前情况下是可注塑的透明的或半透明的热塑性塑料)的特殊性，以及考虑尽可能自动化的大规模制造。
由FR 2411692虽然公开一种汽车的灯具或前照灯的由聚氨酯构成的密封件，其被注射到(金属)壳体或(玻璃)散光板的槽中，其中聚氨酯材料与相应的材料如金属或玻璃牢固粘结，并且聚氨酯材料在与空气接触的外表皮上密封地贴靠在其它的汽车构件上。聚氨酯材料在无需改善粘附的表面结构的情况下就可以利用本身的特性实现良好的粘附。这然而对于聚丙烯是不可能的。此外这种扁平突出的密封件不是构成为防飞溅水的。
发明内容
根据本发明，上述目的从开头所述类型的照明设备出发如此解决，即，所述热塑性塑料是聚丙烯，所述U形的凹座在位于所述插接边缘之前的最内部的区域内包含一由构成光滑的外表面的弹性体泡沫制成的密封件，插接边缘以规定的压入深度作用在密封件上并且在用于容纳密封件的内壁上设有改善附着的表面结构。特别是在防飞溅水的照明设备中安装通常形式的弹性的密封件是以可靠的配合为前提的。可松动插入的密封件，其业已在发货途中然而总是在更换照明设备或在其它的维护工作可能滑脱或掉落，是由此令人担心的。具有足够的透光性的热塑性塑料，如其在此是作为前提的，然而由于其光滑的表面给摩擦锁合地或粘结地附着的密封件带来不利的附着特性。在此特别适用聚丙烯，其对于透明的塑料而言是相对便宜的且在注塑工艺中易于加工的材料，然而对于密封构造是非常困难的；这不仅由于其非常高的热膨胀，而且由于其相对于密封件光滑的且排斥性的表面。根据本发明此外如此提供补救，即至少U形凹座的内壁的设置用于密封座的部分具有改善附着的表面结构，其使得凹座可以用作密封座。表面结构可以例如通过在一个接在注塑和脱模之后的工作过程中对凹座的内表面或至少凹座的用于密封件的支承区域的等离子处理提供。其它的表面结构优选业已利用注塑提供，当利用凹座的内表面中的成型部(Profilierung)提供用于密封件、特别是在凹座中成型的密封件的锚定可能性时。
为了注塑工具的简单的构造以及注塑件的无问题的脱模，可以设置横向于推出方向定向的成型部，其总是提供加大的附着及摩擦面。横向于推出方向延伸的带有侧凹的成型部在推出方面优选设有这样的侧凹高度，该高度保持在凹座的弹性可变形性的范围内，因此脱模可以通过从模具简单的推出实现。
上述方法方面的目的根据本发明如此实现，即，其中上部件和下部件在注塑设备的平行的各型腔内同时由一共同的注塑活塞出发成型并且在硬化之后脱模，使用聚丙烯作为热塑性塑料，并且U形的凹座在内侧通过等离子处理成具有一等离子处理结构，该等离子处理结构能够附着密封件，所述密封件由构成光滑的外表面的闭孔的聚氨酯泡沫构成，并且而后给所述凹座的在位于所述插接边缘之前的最内部的区域内铺设由聚氨酯构成的密封条形式的所述密封件。
对于利用这样的密封件待实现的密封作用，在考虑到热膨胀和飞溅水作用的情况下，插接件和密封件的横截面几何形状对于配合也是重要的。特别有利的是，设置一个具有(唯一的)突出的肋边的插接边缘，该肋边在接触压力作用下贴靠到密封件上。单个肋边与面状贴靠或多个并排设置的压紧边的区别在于导致密封件的有意义的变形，其中密封件不是被面状地挤压，而是仅仅在狭窄的范围内被挤压。此外这样的肋边至少在一侧是敞开的，以形成多余的空气室，所述空气室至少在足够长的时间内在上部件和下部件之间的分离区域内受到飞溅水载荷时适合于俘获水和容纳水。
附图说明
本发明的一个实施例在附图中示出并且接下来详细描述。附图示出：
图1照明设备的横向剖视图；
图2图1的放大的横截面细节；
图3另外一个实施方式的与图2相对应的放大的横截面细节。
具体实施方式
具有根据图1的横截面的照明设备1具有一个由一连接件2和一基础件3组合而成的、总体上利用4表示的细长形状的壳体，用于容纳位于内部的气体放电灯5，其中壳体4几乎在其整个长度上棱柱形延伸并且在各末端处帽形封闭。基础件3除了容纳气体放电灯5之外，还容纳其它的(电气)装置，其包含镇流器6以及所属的屏蔽板7，所述屏蔽板在镇流器的区域内用于减小从镇流器向基础件3的热辐射。基础件3可以用于将照明设备固定安装在墙壁或天花板上，而通常不设有照明设备的各装置件的连接件2可自由取下地构成。
连接件2和基础件3在此经由环绕的卡锁连接8可拆卸地彼此连接，其中在一侧上设置一个U形的凹座9并且在另外一侧上设置一个插接件10，其可插入所述U形的凹座9内。在当前情况下插接件10构成连接件2的边缘，而凹座9构成基础件3的边缘，其中这个配置原则上也可以互换。
插接件10和凹座9在预紧的情况下彼此压入，其中具有在凹座9和插接件10上的锁定槽11和锁定筋条12的锁定凹凸形以横向于插入方向的成型部确保固定的配合。插接件10的横截面弹性附加地通过构成为敞开的空心轮廓提供，该空心轮廓关于插入方向在背面是敞开的。
如特别是由卡锁连接8的放大的细节视图看出，插接件10具有一个在插入方向上位于前部的且突出的肋边13，该肋边与整个锁定轮廓(Verrastungsprofil)一体地环绕设置。这个肋边13以规定的压入深度作用在密封件14上，该密封件安装在U形的凹座9的最下面的(最内部的)区域内。
为了可以确保即使在运输、较长时间存储以及在维护工作时密封件14的精确的且固定的配合，密封件不是简单地安装到U形的凹座9的利用注塑成型构成的内壁15上，而是安装到具有表面结构的预处理过的内壁15上，所述表面结构例如通过等离子处理特别是低温等离子处理或冷等离子处理得到。等离子处理例如借助于空气或气体的电晕或高频电离实现并且使得可以在透明的热塑性的塑料特别是透明的聚丙烯的表面上实现弹性体例如聚氨酯的良好附着，所述弹性体自身构成封闭的但是光滑的且因此难以附着的外表面。
这个步骤是特别重要的，以便提供和确保预定的固定的密封座。特别是在应用聚丙烯作为透明的或半透明的壳体时，一方面这种等离子处理是引入在实践中位置固定的密封件的前提条件。另外一方面，这样的密封件14是特别重要的，以便提供和维护基础件3与连接件2之间的密封的连接。
为了密封件14的有效性，然而插接件10的几何形状也是重要的，其中肋边13嵌入密封件14内。一个单个的肋边在预定的压紧力和嵌入深度时导致密封件14的特别有利的变形，密封件14在横截面中定义一个狭窄的密封区域，该密封区域以可预定的最大的压紧提供所期望的封闭。
在肋边13的两侧(或在肋边侧向移位的情况下至少在单侧)留出空气室16、17，其特别是对于零星的飞溅水提供吸收和容纳作用，即它们俘获渗入的水并且对可能猛烈射入的水进行制动。
由此看出，当特别是密封件区域内采取这样的措施时，所述措施在材料的高的热膨胀时和在对于从房子上安装密封件时不利的光滑表面的情况下提供特别的预防，那么由透明的可模具注塑的材料如聚丙烯制成的照明设备能够与实践相符且必要时防飞溅水。
特别是在由聚丙烯制造壳体4时在注塑成型时就需要注意，分别将一个连接件2和一个基础件3在一个共同的注塑过程中孪生形式地并排制造。在脱模后，U形凹座9的内表面15可以在利用等离子电极进行的环绕处理过程中被准备好，以容纳接下来的由闭孔(geschlossenporige)的聚氨酯构成的密封条(Dichtungsraupe)，也就是密封件14。
在附图3中以与图2相对应的剖视图示出一个替代实施方式，其与根据图1和2的实施方式在许多细节方面是相同的并且相应地设有相同的附图标记。在此卡锁连接8也具有一个凹座9和一个插接件10，其中插接件10也设有肋边13，其密封地嵌接在凹座9中的密封件14上。根据图3的实施形式与上述的不同之处仅仅在于两个侧凹棱边18、19(Hinterschneidungskante)和所属的在横截面3中为有棱角的肋条20、21，肋条20、21特别是由图示原因相对大地示出。侧凹棱边向下指向U形凹座9的底部并且给密封件14提供在凹座中的形锁合的锚定，从而由聚氨酯泡沫制成的具有敞开的软弹性的内部结构和封闭的光滑的外表面的密封件14在凹座9内部在运输和组装和特别是在以后的维护工作时(如在更换灯泡或启动器时)保持在预定的位置。由此不仅避免了密封件14的掉出，而且避免了密封件在凹座9内的移位，这种移位可能容易导致封闭的外表面的损伤并且因此导致密封作用的丧失。
上述的侧凹面18、19和所属的肋条沿着卡锁连接8的轮廓或成型部的方向延伸，所述轮廓或成型部环绕地构成在壳体件2、3的边缘上。密封件连同将其固定的侧凹面18、19也是环绕设置的。通常符合目的的且也是足够的是，侧凹面18、19以较小的高度构成，从而具有凹座9的壳体件(在此为基础件3)的脱模可以快速和简单地通过利用凹座9在取出时的弹性可变形性实现，并且无需为此设置多部件的工具。
在此所述类型的侧凹面和肋条当然可以多重设置。然而一个单个的肋条业已足以单侧锚定密封件。
具有其它定向的成型部，例如相应于(脱模和插入)方向延伸的成型部，原则上是合适的，以改善密封件14在凹座9内的固定，然而仅仅提供改善的摩擦锁合的锚定，而不是如侧凹面18、19提供形锁合的锚定。

Claims (10)

1.照明设备(1)，用于容纳至少一个细长的气体放电灯(5)，所述照明设备包含一个壳体(4)，该壳体能够由一能固定安装的并且固定电气装置的至少透光的基础件(3)和一至少透光的连接件(2)封闭地组装而成，其中基础件(3)和连接件(2)由相同料批的热塑性塑料在一个共同的、对于注塑过程基本上对称设计的模具中注塑成型并且沿在两侧环绕的边缘相互重叠，其中一个边缘构成为插接边缘(10)，并且另一个边缘构成为用于所述插接边缘(10)的U形的凹座(9)，其特征在于，所述热塑性塑料是聚丙烯，所述U形的凹座(9)在位于所述插接边缘(10)之前的最内部的区域内包含一由构成光滑的外表面的弹性体泡沫制成的密封件(14)，插接边缘(10)以规定的压入深度作用在密封件(14)上，并且所述U形的凹座在用于容纳密封件(14)的内壁(15)上设有改善附着的表面结构，并且所述插接边缘(10)以一向外突出的肋边(13)在接触压力的作用下贴靠在密封件(14)上，并且至少在肋边(13)的一侧上在插接边缘(10)和密封件(14)之间留出多余的空气室(16，17)，作为对于飞溅水的缓冲器。
2.如权利要求1所述的照明设备，其特征在于，所述弹性体泡沫是聚氨酯泡沫。
3.如权利要求1或2所述的照明设备，其特征在于，所述表面结构形成在一通过等离子处理的表面中。
4.如权利要求1或2所述的照明设备，其特征在于，所述表面结构包含一轮廓结构。
5.如权利要求4所述的照明设备，其特征在于，所述轮廓结构具有至少一个在U形的凹座内回缩的侧凹棱边。
6.如权利要求5所述的照明设备，其特征在于，侧凹棱边具有一个在脱模时利用凹座的弹性能越过的高度。
7.如权利要求1或2所述的照明设备，其特征在于，插接边缘(10)和凹座(9)设有相互嵌合的互补的锁定轮廓(11，12)。
8.如权利要求7所述的照明设备，其特征在于，插接边缘(10)在横截面中配备关于插入方向在背面敞开的空心轮廓。
9.如权利要求1或2所述的照明设备，其特征在于，照明设备(1)是防飞溅水的壁灯或顶灯。
10.用于制造根据权利要求1至9之一项所述的照明设备的方法，其中上部件和下部件在注塑设备的平行的各型腔内同时由一共同的注塑活塞出发成型并且在硬化之后脱模，其特征在于，使用聚丙烯作为热塑性塑料，并且U形的凹座在内侧通过等离子处理成具有一等离子处理结构，该等离子处理结构能够附着密封件，所述密封件由构成光滑的外表面的闭孔的聚氨酯泡沫构成，并且而后给所述凹座的在位于所述插接边缘(10)之前的最内部的区域内铺设由聚氨酯构成的密封条形式的所述密封件，其中插接边缘(10)以一向外突出的肋边(13)在接触压力作用下贴靠在密封件(14)上，并且至少在肋边(13)的一侧上在插接边缘(10)和密封件(14)之间留出多余的空气室(16，17)，作为对于飞溅水的缓冲器。
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