CN101551874B - 一种rfid电子标签复合、成型、检测工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光机电一体化技术领域，尤其涉及一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺及设备，所述工艺包括：在线收放料步骤；在线涂胶步骤；在线复合步骤；在线检测步骤；在线模切排废步骤；在线贴标步骤；在线二次复合步骤；在线二次模切排废步骤；在线二次检测和标记步骤；成品收片或收卷步骤。本发明提供的这种RFID电子标签复合、成型、检测工艺及设备能将干inlay转换为湿inlay，并且可实现在线涂胶、复合、模切、贴标、二次检测及其标记于一体，从而大大的提高了生产效率和产品质量。

Description

一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺及设备

技术领域

本发明涉及光机电一体化技术领域，特别涉及一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺及设备。

背景技术

RFID(射频识别)电子标签的技术应用非常广泛，典型应用在：动物晶片、门禁控制、航空包裹识别、文档追踪管理、包裹追踪识别、畜牧业、后勤管理、移动商务、产品防伪、运动计时、票证管理、汽车晶片防盜器、停车场管制、生产线自动化、物料管理等领域。

目前，我国电子标签主要应用于物流管理领域、医疗产业、货物和危险品的追踪管理监控、民航行李及包裹管理、强制性的检验产品、证件防伪、路桥的不停车收费、电子小额支付门票等方面。另外，在汽车防盗物品跟踪等各方面都在不断开拓新的应用。

同时随着电子标签的日益普及，电子标签在人们的日常生产当中广泛应用，且产品更新换代的周期也越来越短，这也为相关配套产——RFID射频标签(智能标签)制造业提出了更高的要求。而传统的模切与贴标检测二次成型工艺通常需要采用一种设备加工一道或两道工序，比如：第一台设备先进行复合工序再进行模切工序，第二台设备进行单独检测工序再进行贴标工序等，要完成涂胶、复合、模切、检测、贴标、成品收卷(收片)多道加工工序就需要使用多种设备，而不能通过一道工艺完成从干inlay到湿inlay在到标签成品的转换，这样成本高、生产效率低；另外，传统的模切与贴标检测二次成型工艺产品成品率低，精度也不高，其生产的产品的成品率只有65％左右，模切贴标的精度只能达到±1mm，遇到精度要求高的产品就无法满足要求。由此可见，传统的模切与贴标检测二次成型工艺无论是在技术方面还是在成本方面已不能适应这个行业发展与要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺，可将干inlay(标签芯片)转换为湿inlay，并且可实现在线涂胶、复合、模切、贴标、二次检测及其标记于一体功能，从而大大提高了生产效率，另外在非常复杂的产品工艺中，既能满足工艺要求，又进一步提高了产品的质量。本发明还提供了一种为实现该RFID电子标签复合、成型、检测工艺的专用设备，模座全部伺服电机驱动，各自独立可调，可稳定准确进行多层复合套切。

本发明的目的可以通过以下措施来达到：

本发明提供一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺，其特殊之处在于：所述RFID电子标签复合、成型、检测工艺，包括：

在线收放料步骤，通过第一组收放料轴分别放置干inlay和带双面胶底纸或者通过第一组收放料轴分别放置干inlay和不带胶底纸。

在线涂胶步骤，通过涂胶装置对所述干inlay进行涂胶。

在线复合步骤，由复合模座将所述干inlay与带双面胶底纸进行在线复合或者由复合模座将涂过胶的干inlay与不带胶底纸进行在线复合，所述干inlay转换为湿inlay成为标签。

在线检测步骤，由检测装置对所述复合过的inlay进行在线检测。

在线模切排废步骤，根据检测装置的检测结果，由模切装置对检测合格的标签进行在线模切，并通过第二组收放轴中的模切收废轴对不良品和双面胶底纸进行收废。

在线贴标步骤，通过贴标装置将所述模切收废完毕的标签贴到第三组收放料轴所放料的标签底纸上。

在线二次复合步骤，由复合模座将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合。

在线二次模切排废步骤，通过模切装置对所述复合过标签图案的标签进行模切，并通过第四组收放料轴将边料收废处理。

在线二次检测和标记步骤，通过检测装置对所述复合过标签图案并进行模切除废的标签进行在线检测，对不合格产品通过标记装置进行标记。

成品收片或收卷步骤，通过模切装置将成品切片，直接收取，或者通过牵引装置将其直接收卷。

其中，所述在线贴标步骤具体包括：通过第三组收放料轴放置标签底纸；通过贴标装置将所述模切收废完毕的标签贴到第三组收放料轴所放料的标签底纸上。

其中，所述在线二次复合步骤，由复合装置将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合之前包括：通过第三组收放料轴放置标签图案。

本发明还提供一种RFID电子标签复合、成型、检测设备，其特殊之处在于，包括：收放料装置、涂胶装置、复合装置、检测装置、模切排废装置、贴标装置、二次复合装置、二次模切排废装置、二次检测和标记装置及成品收片或收卷装置，所述收放料装置、所述涂胶装置、所述复合装置、所述检测装置、所述模切排废装置、所述贴标装置、所述二次复合装置、所述二次模切排废装置、所述二次检测和标记装置及所述成品收片或收卷装置依次在线连接，其中：

收放料装置，用于放置干inlay和带双面胶底纸或者不带胶底纸。

涂胶装置，用于给干inlay涂胶。

复合装置，用于将干inlay与带双面胶底纸进行在线复合或者将经涂胶装置涂过胶的inlay与不带胶底纸进行在线复合，所述干inlay转换为湿inlay成为标签。

检测装置，用于对所述复合过的标签进行在线检测。

模切排废装置，用于根据检测装置的检测结果，对检测合格的标签进行在线模切，并对不良品和模切掉的双面胶底纸进行收废。

贴标装置，用于将所述模切收废完毕的标签贴到第三组收放料轴所放料的标签底纸上。

二次复合装置，用于将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合。

二次模切排废装置，用于对所述复合过标签图案的标签进行模切，并将边料收废处理。

二次检测和标记装置，用于对所述复合过标签图案并进行模切除废的标签进行在线检测，并对不合格产品进行标记。

成品收片或收卷装置，用于对成品切片，直接收取，或者将成品直接收卷。

其中，所述在线收放料装置为第一组收放料轴。

其中，所述在线模切排废装置，包括：模切装置和排废装置。所述模切装置为圆刀模座；所述排废装置为第二组收放料轴。

其中，所述在线二次检测和标记装置，包括检测装置和标记装置。

本发明具有如下优点：

1、生产速度快：传统二次成型工艺圆刀模切生产速度为15m/分钟，贴标检测生产速度为10m/分钟，本发明提供的这种RFID电子标签复合成型检测设备生产速度为23m/分钟，RFID电子标签复合成型检测设备是模切与贴标检测二次成型工艺生产效率的2倍以上。

2、产品质量高：本发明提供的这种RFID电子标签复合成型检测设备的产品成品率达到100％，模切精度可达到±0.15mm，而模切与贴标检测二次成型工艺生产的产品的成品率只有65％左右，模切贴标的精度只能达到±1mm，遇到精度要求高的产品就无法满足要求。

3、生产效率高：本发明提供的这种RFID电子标签复合成型检测设备适用于RFID产业中普通产品与超复杂产品的生产加工，一次成型生产的产品基本能满足数码类电子产品的配套需要，只有大约不超过1％的绝对复杂产品需要再通过二次成型完成。

4、应用范围广：可模切及复合各种形状的单、双面不干胶、保护膜、垫片、电子芯片，防尘网以及铜铝箔等产品，这些产品被广东省广泛的应用于物流管理领域，医疗产业，货物和危险品的追踪管理监控，民航行李、包裹管理，强制性的检验产品，证件防伪，路桥的不停车收费，电子小额支付门票等方面。

5、灵活：生产线上的每一个轴均可设定原料轴、废料轴或者成品轴且均配备独立伺服电机驱动；随时启动停止；随时改变旋转方向。悬臂式张力传感器拆卸移动更加方便。设计精巧的模切工作站比普通膜切线更加实用；每一个模切工作站可在轨道上平稳精密移动可急停既锁；每一工作站可随时改变工作方向或停止工作；第一个模切工作站均可手动或自动调节道具套准。

6、套准精确稳定：所有的轴均由灵敏的张力传感器控制，可设定每个轴的张力且张力恒定；每个工作站均配有自动套准系统且无论手动自动套准精确稳定。

7、伺服驱动：每一个模切工作站均由伺服电机单独驱动。所有的原料和废料轴均由独立的伺服电机驱动。

8、自动校准：自动校准系统可以自动调整每一个工作站上的模具。

由于RFID电子标签复合成型检测设备能将干inlay转换为湿inlay，并且可实现在线涂胶、复合、模切、贴标及其二次检测、标记于一体，对于普通与超复杂的产品可以一次成型，无论是精度还是生产效率、能源成本都得到极大的提高而且产品质量稳定可靠、经济实用。

9、操作界面：大屏幕彩色人机界面，全机纵移+半周旋转控制箱，手摇杆式双向微调，多位紧急停机按钮+拉线式急停开关。

本发明提供的这种RFID电子标签复合、成型、检测工艺及设备能将干inlay芯片转换为湿inlay芯片，并且可实现在线涂胶、复合、模切、贴标、二次检测及其标记于一体，从而大大的提高了生产效率，另外在非常复杂的产品工艺中，既能满足要求，又进一步提高了产品的质量。

附图说明

图1是本发明RFID(射频识别)电子标签复合、成型、检测工艺流程图。

图2是本发明RFID(射频识别)电子标签复合、成型、检测设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下根据附图并举实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明提供的一种RFID(射频识别)电子标签复合、成型、检测工艺及设备涉及光机电一体化技术领域，该RFID电子标签复合、成型、检测工艺及设备能将干inlay(标签芯片)转换为湿inlay，并且可实现在线涂胶、复合、模切、贴标、二次检测及其标记于一体，从而大大的提高了生产效率，另外在非常复杂的产品工艺中，既能满足要求，又进一步提高了产品的质量。

如图1、图2所示，本发明公开了一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺及设备，这种RFID电子标签复合、成型、检测工艺包括：

在线收放料步骤，通过第一组收放料轴分别放置干inlay和带双面胶底纸或者通过第一组收放料轴分别放置干inlay和不带胶底纸。

在线涂胶步骤，通过涂胶装置对所述干inlay进行涂胶。

在线复合步骤，由复合模座将干inlay与带双面胶底纸进行在线复合或者由复合模座将涂过胶的inlay和底纸进行复合，干inlay转换为湿inlay成为标签。

在线检测步骤，由检测装置对所述复合过的标签进行在线检测。

在线模切排废步骤，根据检测装置的检测结果，由模座圆刀对检测合格的标签进行在线模切，并通过第二组收放轴中的模切收废轴对不良品和双面胶底纸进行收废。

在线贴标步骤，通过贴标装置将所述模切收废完毕的标签贴到第三组收放料轴所放料的标签底纸上。

在线二次复合步骤，由复合模座将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合。

在线二次模切排废步骤，通过模座圆刀对所述复合过标签图案的标签进行模切，并通过第四组收放料轴将边料收废处理。

在线二次检测和标记步骤，通过读卡器(检测装置)对所述复合过标签图案并进行模切除废的标签进行在线检测，对不合格产品通过喷码器(标记装置)进行标记。

成品收片或收卷步骤，通过圆刀模切(模切装置)将成品切片，直接收取，或者通过牵引模座将其直接收卷。

本实施例提供的RFID电子标签复合、成型、检测工艺具体过程为：

通过第一组收放料轴分别放料干inlay与带双面胶底纸，经复合模座对干inlay与带双面胶底纸进行复合，这个过程或者是：通过第一组收放料轴分别放料干inlay与不带胶底纸，然后通过涂胶装置给放置的干inlay涂胶，经复合模座对涂过胶的inlay与不带胶底纸进行复合，复合过的inlay就变为标签。经复合模座进行复合后，再由读卡器对标签进行检测，标签经读卡器检测完毕后读卡器给模座圆刀伺服电机一个信号，只有标签芯片检测合格的情况下圆刀才会对其进行对应模切，如有检测到不良品，则此不良品经过圆刀模座中时，圆刀将不予模切，并通过第二组收放料轴中的模切收废轴进行收废；同时模切收废完毕的标签与第三组收放料轴中的标签底纸放料轴中的特殊标签底纸放料在接纸台上进行贴标，原双面胶底纸经第二组收放料轴中的双面胶底纸收卷轴进行底纸收卷(废)，贴标完成后经过静电消除，之后与第三组收放料轴中的标签图案放料轴放料复合，再由圆刀模座进行模切并排废，之后再经过静电消除后进行二次标签检测，如发现不良品则通过喷码器进行标记，最后根据需求可进行收片与卷料收卷设置，若需成品收片，则通过模切模座将成品切片，可直接收取；若需卷料收卷，则通过牵引模座将其直接收卷。

本发明提供的这种RFID电子标签复合、成型、检测工艺中模切装置采用圆刀模切，相比平刀模切的间歇式运动，圆刀模切使整个工序具有连续性。

本发明还提供一种RFID电子标签复合、成型、检测设备，包括：

收放料装置101，用于放置干inlay和带双面胶底纸或者不带胶底纸。

涂胶装置102，用于给干inlay涂胶。

复合装置103，用于将干inlay与带双面胶底纸或者不带胶底纸进行在线复合，干inlay转换为湿inlay成为标签。

检测装置104，用于对所述复合过的标签进行在线检测。

模切排废装置105，用于根据检测装置的检测结果，对检测合格的标签进行在线模切，并对不良品和模切掉的双面胶底纸进行收废。

贴标装置106，用于将所述模切收废完毕的标签贴到第三组收放料轴所放料的标签底纸上。

二次复合装置107，用于将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合。

二次模切排废装置108，用于对所述复合过标签图案的标签进行模切，并将边料收废处理。

二次检测和标记装置109，用于对所述复合过标签图案并进行模切除废的标签进行在线检测，并对不合格产品进行标记。

成品收片或收卷装置110，用于对成品切片，直接收取，或者将成品直接收卷。

其中，收放料装置101、涂胶装置102、复合装置103、检测装置104、模切排废装置105、贴标装置106、二次复合装置107、二次模切排废装置108、二次检测和标记装置109及成品收片或收卷装置110依次在线连接。

在本实施例中，收放料装置为第一组收放料轴。模切排废装置包括模切装置和排废装置，模切装置为圆刀模座，排废装置为第二组收放料轴。检测装置为读卡器。

本发明提供的这种RFID电子标签复合成型检测设备包括：放料轴供放卷材、涂胶装置进行选择性干inlay涂胶、一～三～五座牵引复合模座进行牵引复合、二～四座圆刀模切座进行模切、收料轴收卷废料和成品，是一种能够制作多层复杂样式的智能标签产品的高效率高精度的RFID专用设备。其技术原理为：通过复合模座复合，材料经检测装置检测是否有不良品，如发现不良品则给出一个信号使得复合后的材料到下一个模座将不予模切，材料模切完毕后，放料轴放料标签底纸并在接料台上进行模切后的贴标排序，同时收料轴收卷废料及双面胶底纸，再由一组放料轴放料标签图案，结合光电技术追踪检测予以准确复合并由复合模座压紧，标签图案复合完毕后经过模切模座进行模切，再由一组收放料轴进行模切收废，同时收废完毕的成品再次经过读卡器进行检测，如发现不良品则进行标记，最后根据使用者需求可以由模座切边收卷或者由收料轴收卷成品。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺，其特征在于，包括：

在线收放料步骤，通过第一组收放料轴分别放置干inlay和带双面胶底纸或者通过第一组收放料轴分别放置干inlay和不带胶底纸；

在线涂胶步骤，通过涂胶装置对所述干inlay进行涂胶；

在线复合步骤，由复合模座将干inlay与双面胶底纸进行在线复合或者由复合装置将涂过胶的inlay与不带胶底纸进行在线复合，所述干inlay转换为湿inlay成为标签；

在线检测步骤，由检测装置对所述复合过的标签进行在线检测；

在线模切排废步骤，根据检测装置的检测结果，由模切装置对检测合格的标签进行在线模切，并通过第二组收放轴中的模切收废轴对不良品和双面胶废料进行收废；

在线贴标步骤，通过贴标装置将所述模切收废完毕的标签与第三组收放料轴中的放料标签底纸进行贴标；

在线二次复合步骤，由复合装置将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合；

在线二次模切排废步骤，通过模切装置对所述复合过标签图案的标签进行模切，并通过第四组收放料轴将边料收废处理；

在线二次检测和标记步骤，通过检测装置对所述复合过标签图案并进行模切除废的标签进行在线检测，对不合格产品通过标记装置进行标记；

成品收片或收卷步骤，通过模切装置将成品切片，直接收取，或者通过牵引装置将其直接收卷。

2.根据权利要求1所述RFID电子标签复合、成型、检测工艺，其特征在于：所述在线贴标步骤具体包括：

通过第三组收放料轴放置标签底纸；

通过贴标装置将所述模切收废完毕的标签贴到标签底纸上。

3.根据权利要求1所述RFID电子标签复合、成型、检测工艺，其特征在于：所述在线二次复合步骤中，由复合装置将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合之前包括：通过第三组收放料轴放置标签图案。

4.一种RFID电子标签复合、成型、检测设备，其特征在于，包括：

收放料装置、涂胶装置、复合装置、检测装置、模切排废装置、贴标装置、二次复合装置、二次模切排废装置、二次检测和标记装置及成品收片或收卷装置，所述收放料装置、所述涂胶装置、所述复合装置、所述检测装置、所述模切排废装置、所述贴标装置、所述二次复合装置、所述二次模切排废装置、所述二次检测和标记装置及所述成品收片或收卷装置依次在线连接，其中：

所述收放料装置，用于放置干inlay和带双面胶底纸或者不带胶底纸；

所述涂胶装置，用于给干inlay涂胶；

所述复合装置，用于将干inlay与带双面胶底纸或者不带胶底纸进行在线复合，所述干inlay转换为湿inlay成为标签；

所述检测装置，用于对所述复合过的标签进行在线检测；

所述模切排废装置，用于根据检测装置的检测结果，对检测合格的标签进行在线模切，并对不良品和双面胶底纸进行收废；

所述贴标装置，用于将所述模切收废完毕的标签贴到第三组收放料轴所放料的标签底纸上。

所述二次复合装置，用于将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合；

所述二次模切排废装置，用于对所述复合过标签图案的标签进行模切，并将边料收废处理；

所述二次检测和标记装置，用于对所述复合过标签图案并进行模切除废的标签进行在线检测，并对不合格产品进行标记；

所述成品收片或收卷装置，用于对成品切片，直接收取，或者将成品直接收卷。

5.根据权利要求4所述RFID电子标签复合、成型、检测设备，其特征在于，所述在线收放料装置为第一组收放料轴。

6.根据权利要求4所述RFID电子标签复合、成型、检测设备，其特征在于：所述在线模切排废装置，包括：模切装置和排废装置，其中：所述模切装置为圆刀模座；所述排废装置为第二组收放料轴。

7.根据权利要求4所述RFID电子标签复合、成型、检测设备，其特征在于：所述在线二次检测和标记装置包括检测装置和标记装置。

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