CN101547772A - 气体燃烧式打入工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气体燃烧式打入工具，其具备接触模式和触发模式两种模式，其中，接触模式为，在扣动扳机(16)的状态下，使接触臂(15)按压于被打入材料P进行打钉，触发模式为，在接触臂(15)按压于被打入材料P的状态下，扣动扳机(16)进行打钉。任一模式都可连续地进行打钉。

Description

气体燃烧式打入工具

技术领域

本发明涉及一种气体燃烧式打入工具，详细地说，涉及一种具备在扣动扳机的状态下使接触臂按压于被打入材料而进行接合件打入的情况、和接触臂按压于被打入材料的状态下扣动扳机而进行接合件打入的情况中任一情况下都能够连续、单发均可地进行接合件打入的功能的气体燃烧式打入工具。

背景技术

在以往的气体燃烧式打入工具中，在接触臂按压于被打入材料时燃烧室被密闭并喷射燃料，且通过扣动扳机而引燃混合气体，利用爆炸性地燃烧的燃烧气体的压力来驱动活塞，且通过与活塞一体接合的打入器将钉打入被打入材料。在这样的气体燃烧式打入工具中，每次打入必须进行扳机的扣动操作，因而难以提高作业效率。因此，提出一种工具，其在扣动扳机的状态下，只要使接触臂按压于被打入材料就可以连续地将钉打入(例如，参照(日本国)特开2004—074296)。该工具通过在扣动扳机的状态下使接触臂按压于被打入材料，而引燃混合气体并驱动活塞。

但是，日本特开2004—074296的气体燃烧式打入工具中，燃烧架(相当于本申请实施例的可动套筒)与推杆(相当于本申请实施例的接触臂)连接，在将推杆按压于被打入材料时，燃烧架上升，将燃烧室密闭。因此，即使可以连续打入也必须在将推杆按压于被打入材料后进行燃烧室的密闭、燃料气体的喷射、混合气体的生成等准备，在按压于推杆之后通常需要准备时间。另外，由于为了燃烧室开放而每次都需要使推杆离开被打入材料，因而，即使可以连续地进行打钉，直至点燃混合气体的准备阶段的时间也比较长。

发明内容

本发明一个以上的实施例提供一种作业效率和操作性优异的气体燃烧式打入工具，其燃烧室不限于接触臂对被打入材料的按压、开放地开闭，可以在扣动扳机的状态下连续打入，且也可以在接触臂按压于被打入材料的状态下连续打入，不受扳机、接触臂的次序左右，可以自由地进行连续打入、单发打入。

根据本发明一个以上的实施例，在利用引燃燃烧室内的混合气体而燃烧的燃烧气体的压力驱动活塞，将接合件打入到部件的气体燃烧式打入工具中，在扣动扳机时，将燃烧室密闭并喷射燃料气体，且对燃烧室内的空气和燃料气体进行搅拌，生成混合气体，在接触臂按压于被打入材料时，引燃混合气体，所述燃烧室在引燃混合气体后经过规定时间时开放，排出燃烧气体。

在所述的气体燃烧式打入工具中，由于在规定时间后将燃烧室开放，因而可以实现高效率的扣动扳机的连续打入。

根据本发明一个以上的实施例，气体燃烧式打入工具具备：利用引燃燃烧室内的混合气体而燃烧的燃烧气体的压力来驱动活塞，在扣动扳机的状态下使接触臂按压于被打入材料以进行接合件打入的接触模式；和在接触臂按压于被打入材料的状态下扣动扳机以进行接合件打入的触发模式这两种模式。在接触模式中，在扣动扳机时，将燃烧室密闭并喷射燃料气体，且对燃烧室内的空气和燃料气体进行搅拌，生成混合气体，在接触臂按压于被打入材料时，引燃混合气体；在触发模式中，在接触臂按压于被打入材料的时刻，将燃烧室密闭并喷射燃料气体，燃烧室内的空气和燃料气体被搅拌而生成混合气体，在扣动扳机时，引燃混合气体，所述燃烧室在引燃混合气体后经过规定时间时开放，排出燃烧气体。

在所述的气体燃烧式打入工具中，可以自由选择接触模式、触发模式这两个模式进行打钉，且气体燃烧式打入工具对被打入材料的按压于和扳机的扣动操作的次序可无意识地作业，因此，可以根据情况自由设定作业方式。

另外，也可以在将所述燃烧室开放后，触发开关、接触开关中的任一方继续接通的情况下，启动燃烧室开放计时器，确保排气所需的时间，之后进行燃烧室的密闭、燃料气体的喷射。

在所述的气体燃烧式打入工具中，只是在连续进行打钉的情况下，利用燃烧室开放计时器来确保排气所需的时间，之后，仅自动地进行燃烧室的密闭、燃料气体的喷射并等待火花塞打火的时间，因此，可以实现作业效率优良的气体燃烧式打入工具。

另外，也可以在燃烧室开放后，所述触发开关、接触开关中的任一方断开的情况下，启动风扇断开计时器，确保排气所需的时间，之后使风扇停止。

在所述的气体燃烧式打入工具中，在一次打钉结束直至进行下一次打钉产生间歇的情况下，不必使风扇无谓地旋转，从而可以实现节能的气体燃烧式打入工具。

其它的特征及效果通过实施例的记载及附加的权利要求将更加明了。

附图说明

图1是本发明实施例的气体燃烧式打入工具的构成的概略图；

图2(a)是在接触模式中将燃烧室开放后的状态的说明图，图2(b)是在接触模式中将燃烧室密闭后的状态的说明图，图2(c)是驱动打入器的状态的说明图；

图3是说明上述气体燃烧式打入工具初始的程序的流程图；

图4是说明上述气体燃烧式打入工具的接触模式的程序的流程图；

图5是说明上述气体燃烧式打入工具的触发模式的程序的流程图；

图6(a)是接触模式中打钉后活塞向上动作的状态的说明图，图6(b)是接触模式中将燃烧室开放以排除燃烧气体的状态的说明图，图6(c)是接触模式中密闭燃烧室且喷射燃料气体的状态的说明图；

图7(a)是触发模式中将燃烧室开放的状态的说明图，图7(b)是触发模式中燃烧室密闭的状态的说明图，图7(c)是驱动打入器的状态的说明图；

图8(a)是触发模式中打钉后使活塞向上动作的状态的说明图，图8(b)是触发模式中将燃烧室开放以排出燃烧气体的状态的说明图，图8(c)是触发模式中将燃烧室密闭且喷射燃料气体的状态的说明图。

标号说明

4：打击活塞·气缸机构

5：燃烧室

6：机头部

9：打击气缸

10：打击活塞

11：打入器

13：气缸盖

14：可动套筒

15：接触臂

16：扳机

18：喷嘴

20：旋转风扇

21：火花塞

25：控制部

26：计时器功能

SW1：接触开关

SW2：触发开关

具体实施方式

图1是本发明典型的实施例的气体燃烧式打入工具的构成的概念图。在气体燃烧式打入工具的主体1上连设有把手2和钉匣3，同时，设置有打击活塞·气缸机构4、燃烧室5和机头部6。

在钉匣3内作为接合件填装有钉及销钉等，其通过未图示的机构依次被送到机头部6。

打击活塞·气缸机构4如图2(a)所示，将打击活塞10滑动自如地收纳于打击气缸9内，同时，在打击活塞10的下方一体接合打入器11。

燃烧室5由上述打击活塞10的上端面、打击气缸9、配置于主体1上部的气缸盖13、筒状的可动套筒14构成。如图2(b)所示，通过利用未图示的电动机构使可动套筒14向上方移动而形成密闭的燃烧室5。另一方面，如图2(a)所示，通过使可动套筒14向下方移动而使气缸盖13和可动套筒14分离，使燃烧室5的上部与大气连通并开放。

接触臂15沿机头部6上下滑动自如地设置。接触臂15的下端15a从机头部6突出。如图2(c)所示，通过使接触臂15的前端15a与机头部6一起按压于被打入材料P，接触臂15相对于机头部6相对地向上方移动，向上方伸出的杆15b的上端卡合于接触开关SW1，使接触开关电接通。

而且，该气体燃烧式打入工具除通过上述的接触臂15的上下动作而进行接通/断开的接触开关SW1之外，还配置有：在扣动操作扳机16时电接通的触发开关SW2、将储气瓶17的燃料气体向燃烧室5喷射的喷嘴18、用于对燃烧室5内的空气进行搅拌并同时强制性地排放燃烧后的燃烧气体的旋转风扇20、对利用旋转风扇20对燃烧室5内的空气和燃料气体进行搅拌而生成的混合气体进行点火的火花塞21、使可动套筒14进行上下动作的电动机构(未图示)等进行控制的控制部25。

上述控制部25由具备计时器功能26、内存储器27的MPU构成。该MPU根据储存于内存储器27的控制程序，判断接触开关SW1、触发开关SW2的状态和计时器26(燃烧室保持计时器26a、风扇断开计时器26b、燃烧室开放计时器26c)的动作时间，并控制可动套筒14、喷嘴18、旋转风扇20、火花塞21。

下面，基于图3～5的流程图说明上述构成的气体燃烧式打入工具的动作方式。

在作业者为了使用气体燃烧式打入工具而将电源接通时，执行使电路初始化的初始化(步骤ST1)。在步骤ST2中，控制部判断风扇断开计时器26b是否计数完了。在初始化之后，风扇断开计时器26b被复位，故而进入步骤ST4，观察触发开关SW2和接触开关SW1的状态。由于若在作业中途则旋转风扇20旋转，因此，若计数完了，则在步骤ST3使旋转风扇20的旋转停止，将风扇断开计时器26b复位之后进入步骤ST4。

在步骤ST4，由触发开关SW2对作业者是否扣动扳机进行判断。若触发开关SW2为接通则进入接触模式的程序，若未扣动则进入步骤ST5，并由接触开关SW1判断作业者是否做好了接触臂15按压于被打入材料P进行打钉的准备，若接触开关SW1为接通，则进入触发模式的程序。作业者在开始打钉时，通过先扣动扳机，或者先使接触臂按压于被打入材料，能够执行接触模式或者触发模式中的任一个。

若任一开关为接通，则在步骤ST2～6循环而等待开关接通直至电源被断开。

在接触模式中，在步骤ST101将风扇断开计时器26b复位，使旋转风扇20旋转，进入步骤ST102，使可动套筒14向上动作而将燃烧室5密闭(参照图2(b))。

其后，将喷嘴18打开一定时间，向被密闭的燃烧室5内喷射燃料气体。此时，由于旋转风扇20旋转，因此，燃料气体与燃烧室5内的空气被进行搅拌并生成混合气体，完成打钉的准备(步骤ST103)。

在能够进行打钉的准备时，控制部25对作业者是否要中断打钉进行判断(步骤ST104)。若触发开关SW2为断开，则判断为中断作业，如图2(a)所示，使可动套筒14向下动作，将燃烧室开放5(步骤ST105)，强制性地将混合气体排放到大气中并启动风扇断开计时器26b，返回步骤ST1。

该风扇断开计时器26b对排气设定有充足的时间，在对认为用旋转风扇20强制性地进行排气并完成排气的时间(例如5～10秒)进行计数时，使旋转风扇20停止。

在步骤ST104，若触发开关SW2为接通，则判断为进行打钉，并进入步骤ST107，等待接触开关SW1接通(作业者为了将钉打入被打入材料P而使接触臂15按压于被打入材料P)。

若接触臂15按压于被打入材料P且接触开关SW1接通，则接通振荡电路(步骤ST108)，使火花塞21打火而引燃混合气体，图2(c)所示，使混合气体爆炸性地燃烧，通过燃烧气体的压力使打击活塞10向下动作，将机头部6内的钉打入被打入材料P。

在使火花塞21打火之后，进入步骤ST109，并启动燃烧室保持计时器26a，对燃烧室5内进行冷却使其变成负压，等待打击活塞10复原。在燃烧室5变成负压时，如图6(a)所示，打击活塞10向上动作，在燃烧室保持计时器26a计数打击活塞10足以完全恢复的时间(1秒以内，优选0.1秒)(第一期间)后，进入步骤ST111，使可动套筒14向下动作，将燃烧室开放5，利用旋转的旋转风扇20强制性地进行排气(参照图6(b))。

在该时刻，对触发开关SW2的状态进行判断(步骤ST112)，若触发开关SW2为接通状态，则判断为连续地进行打钉，并进入步骤ST114，启动燃烧室开放计时器26c，等待计数规定时间(第二期间)完了(步骤ST115)，在计数完了后，判断为将燃烧室5内的燃烧气体完全排出并换成新鲜的空气，返回到步骤ST102，进行燃烧室5的密闭、燃料气体的喷射，并等待接触开关SW1接通(参照图6(c))。

在步骤ST112，若触发开关SW2为断开，则判断打钉为单发，使风扇断开计时器26b启动并返回到步骤ST1，以图2(a)的状态等待。

在触发模式中，在步骤ST201将风扇断开计时器26b复位，使旋转风扇20旋转，并进入步骤ST202，使可动套筒14向上动作，从而将燃烧室5密闭。

其后，进入步骤ST203，将喷嘴18打开一定的时间以向被密闭的燃烧室5内喷射燃料气体。此时，由于旋转风扇20旋转，故而燃料气体与燃烧室5内的空气被进行搅拌并生成混合气体，打钉的准备结束(参照图7(b))。

在完成打钉的准备时，控制部25对作业者是否要中断进行打钉进行判断(步骤ST204)。若接触开关SW1为断开，则判断为将作业中断，使可动套筒14向下动作而将燃烧室5开放(步骤ST205)，且强制性地将混合气体排放到大气，启动风扇断开计时器26b，返回步骤ST2，并以图7(a)的状态等待。

该风扇断开计时器26b设定对排气充足的时间，在用旋转风扇20强制性地进行排气并计数了认为完成排气的时间(例如5～10秒)(第三期间)后，使旋转风扇20停止。

在步骤ST204，若接触开关SW1为接通，则判断为进行打钉，并进入步骤ST107，等待触发开关SW2接通(作业者为了将钉打入被打入材料P而扣动扳机)。

若扣动扳机16而使触发开关SW2接通，则接通振荡电路(步骤ST208)，使火花塞21打火而引燃混合气体。如图7(c)所示，混合气体爆炸性地燃烧，通过燃烧气体的压力使打击活塞10向下动作，将机头部6内的钉打入被打入材料P。

在使火花塞21打火之后，进入步骤ST209，启动燃烧室保持计时器26a，且对燃烧室5内进行冷却以变成负压，等待打击活塞10复原。在燃烧室5变成负压时，如图8(a)所示，打击活塞10向上动作，在燃烧室保持计时器26a计数了打击活塞10足以完全恢复的时间(1秒以内，优选0.1秒)(第一期间)时，进入步骤ST211，并使可动套筒14向下动作，将燃烧室开放5并利用旋转的旋转风扇20强制性地进行排气(参照图8(b))。

在该时刻，对接触开关SW1的状态进行判断(步骤ST212)，若接触开关SW1为接通的状态，则判断为在将接触臂15按压于被打入材料P的状态下使气体燃烧式打入工具错动地连续打入(所谓“滑动式打入”)，并进入步骤ST214，启动燃烧室开放计时器26c等待计数完了(步骤ST215)，在计数完了时，返回到步骤ST202，进行燃烧室5的密闭、燃料气体的喷射，并等待触发开关SW2接通(参照图8(c))。

在步骤ST212，若接触开关SW1为断开，则判断打钉为单发，启动风扇断开计时器26b并返回到步骤ST2，以图7(a)的状态等待。

如上所述，不论是先扣动扳机16还是先使接触臂15按压于被打入材料，都进行打钉的准备，若为接触模式，则可以通过使接触臂15按压于被打入材料P来使火花塞21打火，将钉打入，若为触发模式，则可以通过扣动扳机16来使火花塞21打火，将钉打入。而且，在打钉后若一直扣动扳机16，则可以进行通过燃烧室5负压实现的打击活塞10的向上动作后、燃烧室5的开放、燃烧气体的排气、燃烧室5的密闭、燃料气体的喷射，从而自动完成打钉的准备而进行钉的连续打入。另外，若在打钉后一直使接触臂15按压于被打入材料P，则可以在通过燃烧室5的负压实现的打击活塞10的向上动作后，进行燃烧室5的开放、燃烧气体的排气、燃烧室5的密闭、燃料气体的喷射，从而自动完成打钉的准备，并进行通过使气体燃烧式打入工具边在被打入材料之上错动边将钉打入的错动打入下的连续打入。这样，可以根据作业状况自由选择打钉的模式，同时还可以在该模式下进行钉的连续打入，从而可以实现操作性和作业效率优异的气体燃烧式打入工具。

详细地并参照特定的实施方式说明了本发明，但本领域技术人员明白，可以不脱离本发明的精神和范围而加以变更及修正。

本申请以2006年12月5日申请的日本国特许申请(特愿2006—328290)为基础，其内容在此作为参照而引用。

产业上的可应用性

本发明可利用于气体燃烧式打入工具。

Claims (7)

1.一种气体燃烧式打入工具，具备：

燃烧室；

扳机；和

接触臂，

在扣动扳机的时刻，燃烧室被密闭，喷射燃料气体，燃烧室内的空气和燃料气体被搅拌而生成混合气体，

在接触臂按压于被打入材料时，引燃混合气体，

所述燃烧室在引燃混合气体后经过第一期间后开放，进行燃烧气体的排气。

2.如权利要求1所述的气体燃烧式打入工具，其中

具备：

可动套筒，其被电驱动，用于将燃烧室开放或密闭；和

触发开关，其在扣动扳机时电接通；

接触开关，其在接触臂按压于被打入材料时电接通。

3.如权利要求1所述的气体燃烧式打入工具，其中，

具备接触模式和触发模式，

在接触模式中，

在扣动扳机的时刻，燃烧室被密闭，喷射燃料气体，燃烧室内的空气和燃料气体被搅拌而生成混合气体，

在接触臂按压于被打入材料时，引燃混合气体；

在触发模式中，

在接触臂按压于被打入材料的时刻，燃烧室被密闭，喷射燃料气体，燃烧室内的空气和燃料气体被搅拌而生成混合气体，

在扣动扳机时，引燃混合气体。

4.如权利要求3所述的气体燃烧式打入工具，其中，

具备：

触发开关，其在扣动扳机时接通；

接触开关，其在接触臂按压于被打入材料的时刻时接通；和

燃烧室开放计时器，

燃烧室开放后，在触发开关、接触开关中的任一方持续接通的情况下，燃烧室开放计时器计数了第二期间后，燃烧室被密闭并喷射燃料气体。

5.如权利要求3所述的气体燃烧式打入工具，其中，

具备：

触发开关，其在扣动扳机时接通；

接触开关，其在接触臂按压于被打入材料时接通；和

风扇断开计时器，

所述燃烧室开放后，在所述触发开关、接触开关中的任一方都断开的情况下，风扇断开计时器计数了第三期间后，风扇停止。

6.如权利要求3所述的气体燃烧式打入工具，其中，

具备：

可动套筒，其用于将燃烧室开放或密闭；

火花塞，其对混合气体进行点火；

喷嘴，其向燃烧室喷射燃料气体；

触发开关，其在扣动扳机时接通；

接触开关，其在接触臂按压于被打入材料时接通；和

控制部，

控制部的构成为，在控制部检测出触发开关的接通而选择接触模式时，使可动套筒动作而将燃烧室密闭，并使喷嘴动作而向燃烧室喷射燃料气体，准备打钉，在准备打钉时如果检测到接触开关的接通，则使火花塞动作，

控制部的构成为，在控制部检测到接触开关的接通而选择触发模式时，使可动套筒动作而将燃烧室密闭，并使喷嘴动作而向燃烧室喷射燃料气体，准备打钉，在准备打钉时如果检测到触发开关的接通，则使火花塞动作。

7.一种气体燃烧式打入工具的动作方法，其中，

对选择接触模式和触发模式中的哪一方进行判断，

在接触模式中，

在扣动扳机时，将燃烧室密闭，向燃烧室喷射燃料气体，生成燃烧室内的空气和燃料气体的混合气体，

在接触臂按压于被打入材料时，引燃混合气体；

在触发模式中，

在接触臂按压于被打入材料的时刻，将燃烧室密闭，向燃料室喷射燃料气体，生成燃烧室内的空气和燃料气体的混合气体，

在扣动扳机时，引燃混合气体，

在引燃混合气体后经过第一期间时，开放燃烧室并排出燃烧气体，

在所述燃烧室开放后，持续扣动扳机或者持续按压接触臂中的任一方的情况下，经过第二期间之后，将燃烧室密闭，向燃烧室喷射燃料气体。

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