CN100569459C - 燃气式打入工具 - Google Patents

Abstract

当气缸上的可动套筒(11)向上移动时，形成密闭的燃烧室(5)。使混合气体在燃烧室(5)内爆发性地燃烧，将扣钉打出。在可动套筒(11)的下方配置锁定气缸(22)。在锁定气缸(22)内可上下移动地收容锁定活塞(23)。锁定活塞(23)的上端，能够与随可动套筒(11)连动的保持部件(12)扣合。锁定气缸的下部与燃烧室通过气体管路(24)连接。在气体管路(24)上设置止回阀(25)。在锁定气缸(22)上设置电磁阀(27)。在燃烧室内燃烧后，经过一定时间后电磁阀(27)打开。

Description

燃气式打入工具

技术领域

本发明涉及一种燃气式打入工具，其具有使可燃性气体和空气的混合气体在通过燃烧室内爆发性地燃烧而进行打入驱动的燃气式打入工具，其中该燃烧室是通过使可动套筒向上移动进行密闭而形成的燃烧室，特别涉及在燃烧后将上述可动套筒保持在上方位置上一定时间的燃气式打入工具的燃烧室保持机构。

背景技术

在某种燃气式打入工具中，向密闭于主体内的燃烧室内注入可燃性气体，在燃烧室内对可燃性气体与空气的混合气体进行搅拌，使搅拌后的混合气体在燃烧室内燃烧，从而在燃烧室内产生高压燃烧气体。通过使该高压燃烧气体作用于收容在打击气缸内的打击活塞，而在打击气缸内冲击性地驱动打击活塞。通过与该打击活塞的下面侧结合的打入器，将供给至主体下方的机头部的钉打入钢板或混凝土。在这种燃气驱动打入机中，在工具内安装填充有可燃性气体的气体瓶等容器，并在工具中安装作为用于对可燃性气体进行点火的电力源的蓄电池，所以能够携带。因此，可以不受电力或压缩空气等动力供给源限制地进行打入钉或销钉的作业。

在上述燃气式打入工具中，在配置于主体内的打击气缸内可沿上下方向自由滑动地设置打击活塞。可上下移动地与上述打击气缸上的外侧嵌合的可动套筒向上移动，与设在上述打击气缸上方的气缸盖抵接而进行密闭，从而能够构成燃烧室。可动套筒与作为安全装置的接触臂机构连动。当接触臂的前端被按压在被打入件上而相对于主体相对地向上移动时，与此同时，可动套筒向上移动，在气缸盖与打击气缸之间形成密闭的燃烧室。而且，通过使接触臂恢复原来的状态，可动套筒也向下移动，燃烧室开放。

在接触臂被按压在被打入件上而形成燃烧室后，才可能进行扳机的拉动操作。而且，如果不保持拉动扳机，则可动套筒向下方移动，燃烧室无法保持密闭。日本特开2004-074296号公报公开了这种燃气式打入工具的一例。

但是，在拉动扳机而驱动工具后立即离开扳机的情况下、或通过打入钉时的反作用使主体瞬间与被打入件分离时，接触臂也受到弹簧施力而向下方移动，因而有时会破坏燃烧室的密闭状态。当燃烧室在较早的时间打开时，由于燃烧室内的压力未充分降低，所以发生打击活塞返回到上止点的现象。这时，会产生以下问题：下一阶段打入时的打入力不足，导致扣钉从被打入件浮起。

发明内容

根据本发明的一个或一个以上实施例，提供一种燃气式打入工具中的燃烧室保持机构，可以与扳机操作的迟早及打入时的反作用等无关地切实保持燃烧室的密闭。

根据本发明的一个或一个以上实施例，在一种燃气式打入工具中，在配置于主体内的打击气缸内，以可沿上下方向滑动的方式设置打击活塞，并且使可上下移动地与上述打击气缸上的外侧嵌合的可动套筒向上移动并与设在上述打击气缸上方的气缸盖抵接，从而能够形成密闭的燃烧室，使搅拌混合可燃性气体与空气而得到的混合气体在上述燃烧室内爆发性地燃烧，使该高压燃烧气体作用于上述打击活塞而冲击性地驱动该打击活塞，通过与打击活塞的下表面侧结合的打入器将扣钉打出。在上述可动套筒的下方配置锁定气缸，在锁定气缸内以可上下移动的方式收容锁定活塞，并且使所述锁定活塞的上端能够与随上述可动套筒连动的保持部件扣合，通过气体通路连接上述锁定气缸的下部和上述燃烧室，在气体通路中设置止回阀，在上述锁定气缸中设置电磁阀，在上述燃烧内燃烧后，经过一定时间后将上述电磁阀打开。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，也可以代替上述电磁阀，而采用手动阀。

根据本发明的一个或一个以上的实施例，由于锁定气缸的下部与燃烧室通过气体管路连接，所以当燃烧室内的混合气体爆发性地燃烧而进行打入动作时，一部分燃烧气体通过气体通路供给锁定气缸，将锁定活塞顶起。由此，锁定活塞的上端，与已经向上移动而构成燃烧室的可动套筒及位于上方的保持部件扣合。在进行打入动作后，燃烧室内的压力降低，但是由于通过止回阀阻止气体通路逆流，所以锁定气缸内的压力不降低。因此，锁定活塞也保持相同的状态，燃烧室可以保持密闭。此后，由于经过一定时间后电磁阀打开而将气体通路内的燃烧气体排出，所以锁定活塞向下移动，可动套筒也随保持部件一起向下移动，所以燃烧室开放。

因此，可以与扳机操作的迟早或打入时的反作用等无关地切实保持燃烧室的密闭。

并且，在本发明的一个或一个以上的实施例中，在设置手动阀来代替上述电磁阀的情况下，可以通过工作人员的判断来自由控制燃烧室的密闭保持。

其他特征及效果，可以从实施例的记载及权利要求书中获知。

附图说明

图1是表示燃气式打钉机的非动作时的主要部分的纵向剖视图。

图2是沿图1的X-X线的纵向剖视图。

图3是锁定活塞和锁定气缸部分的放大图。

图4是表示上述打钉机的开始打入时的状态的纵向剖视图。

图5是以与图2相同的剖面来表示开始打入时的状态的纵向剖视图。

图6是表示打入时的状态的纵向剖视图。

图7是表示上述打钉机刚刚打入钉后燃烧室所保持的状态的纵向剖视图。

图8是表示上述燃烧室开放的状态的纵向剖视图。

标号说明

5    燃烧室

11   可动套筒

22   锁定气缸

23   锁定活塞

24   气体管路

25   止回阀

27   电磁阀

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的典型实施例。

在图1和图2中，标号1表示作为燃气式打入工具的一例的打钉机的工具主体。在该主体1上，手柄2与钉匣(未图示)相连设置，并且内部设有打击活塞-气缸机构4。在主体1的下方设有将钉打出的机头部3。

打击活塞-气缸机构4，在打击气缸6内滑动自如地收容打击活塞7，并且使打入器8一体结合在打击活塞7的下方。

在打击气缸6的上部以可密闭或开放的方式构成燃烧室5。燃烧室5，由上述打击活塞7的上端面和配置在打击气缸6与在上部外壳内部形成的气缸盖10之间的环状的可动套筒11形成，通过使可动套筒11如箭头所示地移动至与气缸盖10接触而形成密闭的燃烧室5，通过使其向下方移动而使燃烧室5的上部与大气连通。

可动套筒11，通过连杆状保持部件12与接触臂13连接。在保持部件12的下端，形成配置在打击气缸6下方的筐状底部14，筐状底部14被设在其与打击气缸6的下表面之间的弹簧15向下方施力。接触臂13，以能够沿着设在打击气缸6下方的机头部3上下滑动自如的方式设置，其下端13a从机头部3突出，随机头部3一起将上述下端按压在被打入件P上，从而使其相对于机头部3相对地向上方移动。于是，上端13b配置成能够与上述筐状底部14的下表面扣合。在筐状底部14的上表面和打击气缸6的下表面之间配置有弹簧15，通过该弹簧15始终以使接触臂13及可动套筒11处于下方的方式对该接触臂13及可动套筒11进行施力。

在上部外壳上，配置与气体容器17连通的喷射喷嘴18和用于对混合气体进行点火而使其燃烧的火花塞20。而且，在上部外壳上设有旋转风扇21，其用于使喷射到燃烧室5内的可燃性气体与燃烧室5内的空气进行搅拌而在燃烧室5内生成规定空燃比的混合气体。

如图3所示，在上述打击气缸6的下方配置有锁定气缸22。锁定气缸22以包围打入器8的方式形成环形，在锁定气缸22内可上下移动地收容筒状的锁定活塞23。而且，锁定活塞23的上端能够与随上述可动套筒11连动的保持部件12扣合。

而且，上述锁定气缸22的下部和上述燃烧室5，通过作为气体通路的气体管路24连接。在气体管路24的中途部设置止回阀25。该止回阀25通过弹簧26阻止气体管路24内的气体向燃烧室5一侧逆流。而且，在上述锁定气缸22上设置作为阀装置的电磁阀27。该电磁阀27被设定成：在上述燃烧室5内燃烧后，经过一定时间后进行打开动作。一定时间是指，从开始打入到打入结束，进而打击活塞7返回移动至上止点的时间。

另外，使上述火花塞20的点火用开关接通或断开的扳机28，设在把手2的基部。即，扳机28由扳机主体28a和J字形的臂28b构成，能够沿上下方向移动。在臂28b的下端突出形成扣合轴30。该扣合轴30，与滑动自如地设在主体1上的锁定板31的扣合槽32扣合。因此，当向上方拉动扳机28时，锁定板31也向上方转动。而且，锁定板31的上部能够与连接在上述可动套筒11上的锁定杆33扣合。

接着对上述燃烧室5的保持部件的动作方式进行说明。首先，当打入钉时，如图4及图5所示，将接触臂13的下端13a有力地按压在被打入件P上，使接触臂13相对地向上移动，从而通过其上端13b反抗弹簧15而将保持部件12的筐状底部14顶起，使可动套筒11向上方移动并与设在打击气缸6上方的气缸盖10抵接，从而形成密闭的燃烧室5，从喷射喷嘴18向该燃烧室5内喷射可燃性气体，旋转风扇21旋转，以搅拌混合可燃性气体与空气。而且，通过接触臂13的向上移动，使保持部件12及筐状底部14向上移动。

接着，如图6所示，当拉动扳机28时，火花塞20对混合气体进行点火，混合气体燃烧而爆发性地膨胀。该燃烧气体的压力作用于打击活塞7的上表面上而将其向下方驱动，所以打入器8打击供给至机头部3内的前头钉(未图示)，将其打入被打入件P中。

同时，燃烧室5的一部分燃烧气体通过气体管路24供给锁定气缸22，将锁定活塞顶起。由此，锁定活塞23的上端与已经向上移动而构成燃烧室5的可动套筒11及位于上方的保持部件12的筐状底部14的下表面扣合。

当打入结束时，燃烧室5内的温度急剧下降，所以扩大至打击气缸6的打击活塞7的上方空间变成负压，由于与下方的大气压之间存在压差而要恢复至原来的容积，因此如图7所示，打击活塞7返回移动到上止点。当打钉机与被打入件P分离时，接触臂13因自重而相对地向下移动。

虽然燃烧室5变成负压时，气体管路24内的气体也向燃烧室5逆流，但是由于气体管路24通过止回阀25阻止逆流，所以锁定气缸22内的压力不会降低。因此，锁定活塞23也可以保持在相同的上方位置，燃烧室5可以保持密闭。因此，燃烧室5充分变成负压，在打击活塞7返回至上止点后开放。

之后，如图8所示，由于经过一定时间后电磁阀27打开而将气体管路24内的燃烧气体排出，所以锁定活塞23向下移动，可动套筒11也随保持部件12一起借助弹簧15向下移动，所以燃烧室5开放，准备进行下一次打入作业。

另外，如果在打入时未将接触臂13按压在被打入件上而对扳机28进行拉动操作，由于与扳机28连动的锁定板31因同锁定杆33的侧面扣合而无法转动，所以无法将扳机28拉上。而且，在将接触臂13按压在被打入件上后对扳机28进行拉动操作时，锁定板31向上方转动，其上端与锁定杆33的下部扣合。因此，虽然在拉动扳机28的状态下可动套筒11不会向下移动，但是在手指离开扳机28的状态下，上述电磁阀27打开，可动套筒11向下移动时，在其作用下，锁定板31被推出并向下方转动，恢复至原来的状态。

如上所示，可以与扳机28的操作的迟早或打入时的反作用等无关地切实保持燃烧室5的密闭状态。

另外，不限于气体管路通过电磁阀开放的方式。也可以采用手动阀。因此，可以通过工作人员的判断来自由控制保持燃烧室的密闭状态。

而且，上述打入工具的燃烧室保持部件，只要是燃气式打入工具即可，不限于打钉机。也可以适用于螺钉打钉机等。

而且，在上述实施方式中，虽然通过连接锁定气缸与燃烧室的气体管路输送排气，但是例如也可以通过设在主体或气缸上的气体通路输送排气。

另外，在上述实施方式中，虽然对采用与机头部分体的接触臂作为使可动套筒向上移动的单元的情况进行了说明，但是也可以采用具有机头部功能的接触机头。

虽然参照特定实施方式对本发明进行了详细说明，但是对于本领域技术人员来说，显然可以在不脱离本发明的主旨和范围的条件下进行各种变更或修正。

本申请基于2005年8月8日提出的日本专利申请(特愿2005-229364)，其内容作为参考而被援引于此。

工业实用性

本发明可以适用于以下燃气式打入工具，通过使可动套筒向上移动以进行密闭而形成燃烧室，使可燃性气体与空气的混合气体在上述燃烧室内爆发性地燃烧而进行打入驱动。

Claims (9)

1.一种燃气式打入工具，其包括：

配置于主体内的打击气缸；

打击活塞，可上下移动地收容于所述打击气缸内；

可动套筒，可上下移动地与所述打击气缸上的外侧嵌合；

保持部件，与所述可动套筒连动；

燃烧室；

锁定气缸；

锁定活塞，可上下移动地收容于所述锁定气缸内，并能够与所述保持部件扣合；

气体通路，连接所述锁定气缸和所述燃烧室；

设在所述气体通路上的止回阀；和

设在所述锁定气缸上的阀装置，

所述燃烧室的一部分燃烧气体通过所述气体通路供给所述锁定气缸时，所述锁定活塞被顶起，所述锁定活塞的上端与所述保持部件扣合。

2.如权利要求1所述的燃气式打入工具，其中，在所述燃烧室内，使搅拌混合可燃性气体和空气而得到的混合气体爆发性地燃烧；

通过由所述燃烧所产生的高压燃烧气体冲击性地驱动所述打击活塞；

通过与所述打击活塞的下表面侧结合的打入器，将扣钉打出。

3.如权利要求1所述的燃气式打入工具，其中，所述锁定气缸配置在所述可动套筒的下方。

4.如权利要求1所述的燃气式打入工具，其中，所述燃烧室由所述打击活塞的上端面和所述可动套筒形成。

5.如权利要求1所述的燃气式打入工具，其中，还具有接触臂，其以能够沿着设在所述打击气缸下方的机头部上下移动的方式设置；

所述可动套筒，通过所述保持部件与所述接触臂相连；

所述接触臂和所述可动套筒被向下方施力。

6.如权利要求1所述的燃气式打入工具，其中，所述止回阀阻止所述气体通路内的气体向所述燃烧室侧逆流。

7.如权利要求1所述的燃气式打入工具，其中，所述阀装置是电磁阀；

在所述燃烧室内燃烧后，经过一定时间后，所述电磁阀打开。

8.如权利要求7所述的燃气式打入工具，其中，所述一定时间为从开始打入到打入结束、进而打击活塞返回移动至上止点的时间。

9.如权利要求1所述的燃气式打入工具，其中，所述阀装置为手动阀。

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