CN101546675B - 电装置的可动触点保持器及可动触点保持器的装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种包括的可动触点保持器基座和可动触点保持器盖的可动触点保持器。可动触点保持器基座的一侧开有多个凹部，每个凹部被形成以保持插入其中并与其他对间隔开的接触对，每个接触对包括桥触点组件和接触弹簧。可动触点保持器基座的另一侧形成为底壁，并且优选包括开口，通过该开口可以将装配夹具从可动触点保持器的外部插入。或者，夹具开口可以在凹部的侧壁中形成，以允许插入装配夹具。可动触点保持器盖覆盖可动触点保持器基座并与可动触点保持器基座连接。

Description

电装置的可动触点保持器及可动触点保持器的装配方法

技术领域

本发明涉及一种在例如电磁接触器的电装置上所安装的可动触点保持器及其装配方法。 

背景技术

众所周知，电磁接触器设置有具有桥触点组件的可动触点保持器，每个桥触点组件均被制成相对于与主电路相连接的接触机构的固定触点组件，每个桥触点组件在被制成与接触弹簧(压缩盘簧，其将桥触点组件压到固定触点组件上，以将接触压力施加到桥触点和固定触点的接触面上，使两个触点接通)相结合的同时，被安装在绝缘材料(注模树脂)的可动触点保持器基座上以容纳于其中。可动触点保持器被连接到工作电磁体的可移动芯上，以通过控制流入电磁体线圈中的电流而被驱动到分别用于接通和断开的ON和OFF位置之一。 

可以将可动触点保持器的驱动系统划分为垂直滑动系统和水平滑动系统。垂直滑动系统是这样的系统，其中，可动触点保持器被操作为上下滑动以断开和接通触点。水平滑动系统是这样的系统，其中，可动触点保持器被操作为左右滑动以断开和接通触点。对于后者水平滑动系统，公知的是例如在JP-A-10-223431中的图1中所公开的电磁接触器的系统。在JP-A-10-223431中的图1中所公开的电磁接触器中，电磁体是支点型的，其中，可动触点保持器被操作从而随可移动芯的杆的顶端而左右滑动，可移动芯通过铰链与固定芯可移动地连接，铰链与可动触点保持器相连接。而且，还已知如下布置，代替支点型电磁体，普通的腿型(leg type)或柱塞型(plunger type)电磁体被水平放置于可动触点保持器的下方，以通过独立部件的操作杆将电磁体的可移动芯和柱塞连接到可动触点保持器，以便操作可动触点保持器左右滑动。 

接下来，关于在JP-A-10-223431中的图1中所公开的电磁接触器， 在其上所安装的可动触点保持器的结构将参照图10进行解释。而且，将参照图11A至11E解释该可动触点保持器的装配方法，通过该方法将桥触点组件和接触弹簧连接到可动触点保持器基座。 

首先，在图10中，可动触点保持器1’具有：树脂模制品的可动触点保持器基座1”；每一个均与主电路触点组件对应的桥触点组件2；每一个均与辅助触点组件对应的桥触点组件3；每一个均设置在桥触点组件2的每端上的桥触点2a；每一个均设置在桥触点组件3的每端上的桥触点3a；以及接触弹簧(压缩盘簧)4。可动触点保持器基座1”具有在横向长的块体中于横向排成一行所开的多个方形开口1a。如图所示，桥触点组件2或3在与接触弹簧4配对的同时被插入每个方形开口1a中，以横截于横向的方向容纳。标号1b代表凸起，其指示电磁接触器的操作状态，即电磁接触器是接通还是关闭。标号1c代表槽，与电磁体的可移动芯(未示出)相连接的操作杆的顶端装配到该槽中。 

然而，在装配可动触点保持器1’的过程中，通过在图11A至11E中所示的工作步骤将桥触点组件2和3及接触弹簧4连接到可动触点保持器基座1”。即，在初始装配过程中，使桥触点组件2的表面从垂直方向稍微倾斜，将桥触点组件2从可动触点保持器基座1”的侧面插入方形开口1a(参见图11A和11B)。随后，在桥触点组件2停在方形开口1a的一个端侧之前，桥触点组件2插入方形开口1a中的状态恢复到其原始状态，使得桥触点组件2的桥触点2a的面变为垂直(参见图11C)。然后，如图11D中所示，自由长度的接触弹簧(压缩盘簧)4被压缩，并且然后在保持压缩状态的同时，朝向一面压入或插入方形开口1a内部的侧壁面与桥触点组件2之间的空间中，以被制成适于该空间。在图11E中示出了桥触点组件2及接触弹簧4连接到可动触点保持器基座1”的状态。此外，用与前述相同的工序，每一个均具有桥触点组件2或3及接触弹簧4的剩余的配对，被连续依次插入到桥触点组件基座1”的方形开口1a中，由此完成可动触点保持器1’。在本情形中，可动触点保持器1’的装配工作完全由手工完成。 

最近，为了增加生产率并降低制造成本，部件装配的自动化正通过将组装机器人系统引入电装置的生产线而发展。在具有如图10中所示的现有结构的可动触点保持器1’中，当桥触点组件2和3及接触弹 簧4连接到可动触点保持器基座1”时，如在图11A至11E中所示的装配方法所进行的解释，需要将桥触点组件2和3及接触弹簧4朝向一面插入可动触点保持器基座1”中所开的小方形开口1a中的步骤。然而，对于由自动化机器执行的插入步骤，存在由于对微小外形的部件进行操作而产生的局限性。即，由自动化机器将作为微小部件的接触弹簧4拾起并且通过在弹簧4压缩时将弹簧4朝向一面压入或插入狭窄空间而将接触弹簧4连接到可动触点保持器基座1”，是相当困难的。该问题已经阻碍了使这种装配的自动化得以实现。 

鉴于上述问题，需要提供一种具有改进结构的可动触点保持器，其能够实现甚至微小部件的自动化装配。 

发明内容

本发明提供一种电装置的可动触点保持器，其中，改进了现有结构以便实现自动化装配；并且提供一种将诸如桥触点组件及接触弹簧之类的部件连接到可动触点保持器的装配方法。 

根据本发明，在电装置的可动触点保持器中，安装有每对均具有桥触点组件及接触弹簧的多对，该可动触点保持器与电磁体的可移动芯相连接，该电磁体被驱动以将桥触点组件在断开位置与接通位置之间移动，该可动触点保持器被制成具有包括可动触点保持器基座和可动触点保持器盖的结构。可动触点保持器基座的一侧开有多个凹部，每个凹部被形成以保持插入其中的每对桥触点组件和接触弹簧，同时使该对桥触点组件和接触弹簧与其它对之间绝缘。与开口的一侧相对的另一侧形成为每个凹部的底壁，该底壁具有在对接触弹簧进行压缩的方向上开放的开口，用于从外部插入装配夹具。或者，凹部的侧面壁设置有开口，用于从外部插入装配夹具。可动触点保持器盖覆盖可动触点保持器基座并并连接到该可动触点保持器基座上。 

另外，当将桥触点组件及接触弹簧连接到具有上述结构的可动触点保持器时，通过下列步骤执行装配方法。即，可动触点保持器通过下列步骤装配：第一步，在可动接触保持器盖被移除的状态下，通过在凹部的底壁中开放的开口或在凹部的侧面壁中的开口将装配夹具从可动触点保持器基座的一侧插入每个凹部中，并使所插入的装配夹具 在开口的一端侧等待；第二步，将接触弹簧在保持自由长度状态的同时从可动触点保持器基座的一侧插入每个凹部中的空间中以与可动触点保持器基座连接，该空间在凹部内部位于装配夹具与开口的另一端侧上的壁面之间；第三步，在每个凹部中沿开口移动装配夹具，以将自由长度状态下的接触弹簧压缩并使接触弹簧达到凹部中的开口的另一端侧上的壁面；第四步，在接触弹簧被压缩并达到凹部中的开口的另一端侧上的壁面的状态下，将桥触点组件从可动触点保持器基座的一侧插入每个凹部中的空间中，以将桥触点组件连接到可动触点保持器基座，该空间位于凹部的开口的一端侧上的壁面与压缩接触弹簧的装配夹具之间；以及第五步，在桥触点组件被连接之后将装配夹具从可动触点保持器基座中的每个凹部中取出，并将可动触点保持器盖放置在可动触点保持器基座的一侧上以与可动触点保持器基座相结合。 

在如上所述的根据本发明的装配方法中，将装配夹具插入可动触点保持器基座中、从可动触点保持器基座中取出装配夹具、在可动触点保持器基座中移动装配夹具的步骤，以及将桥触点组件和接触弹簧连接到可动触点保持器基座以与其连接的步骤，通过操作自动装配系统而进行。 

通过采用具有上述结构的可动触点保持器，并通过上述装配方法将桥触点组件和接触弹簧连接到可动触点保持器基座，能够在装配可操作性方面得到下列优点。即，在将桥触点组件和接触弹簧连接到可动触点保持器基座的步骤中，在装配夹具的移动操作的步骤中，直接从所要被安装的位置上方，将自由长度的接触弹簧和与接触弹簧配对的桥触点组件依次插入可动触点保持器基座中形成的每个凹部中，由此能够将多对部件在它们各自的指定位置处连接在一起。因此，与现有的可动触点保持器的装配方法不同，不需要复杂的工序，诸如使所要插入可动触点保持器基座中的方形开口中的桥触点组件倾斜、以及压缩自由长度的接触弹簧以朝向一面压入可动触点保持器基座中的方形开口中。这使得可动触点保持器的自动化装配能够有效地完成，其中，代替手工进行的相关装配工作，通过操作简单的自动化机器，将桥触点组件和接触弹簧连接到可动触点保持器基座。 

附图说明

本发明将参照其某些优选的实施方式以及附图进行说明，其中： 

图1是示出根据本发明实施方式的可动触点保持器以及桥触点组件和接触弹簧的分解透视图； 

图2是示出图1中所示的可动触点保持器处于装配状态的透视图； 

图3A是示出在图2中所示的可动触点保持器的详细结构的剖面正视图； 

图3B是示出在图2中所示的可动触点保持器的详细结构的仰视图； 

图3C是沿图3A的线X-X所取的横剖面图； 

图4A至4E是示出按照装配可动触点保持器的步骤顺序的装配状态的横剖面图，该装配通过使用装配夹具如图1中所示将桥触点组件和接触弹簧连接到可动触点保持器基座而进行； 

图5A至5E是分别示出与图4A至4E中所示的装配状态对应的可动触点保持器的主要部件的装配状态的放大透视图； 

图6A至6E是分别示出与图5A至5E中所示的装配状态对应的可动触点保持器的主要部件的装配状态的放大俯视图； 

图6F是示出在图6E中的装配状态的可动触点保持器的主要部件的装配状态的放大俯视图，其中在可动触点保持器基座的上侧上放置有可动触点保持器盖； 

图7是示出安装有根据图2中所示的实施方式的可动触点保持器的电磁接触器的整体结构的透视图； 

图8是示出在图7中所示的电磁接触器的分解透视图； 

图9A是示出在图7中所示的电磁接触器中在可动触点保持器周围的装配结构的放大透视图，其中桥触点组件与a触点对应； 

图9B是示出在图7中所示的电磁接触器中在可动触点保持器周围的装配结构的放大透视图，其中桥触点组件与b触点对应； 

图10是示出在现有电磁接触器上安装的现有的横向滑动的可动触点保持器的透视图，其处于多对桥触点组件和接触弹簧与其连接的装配状态中； 

图11A至11E是示出按照可动触点保持器的现有装配方法的顺序， 将桥触点组件和接触弹簧连接到如图10中所示的可动触点保持器基座的步骤的透视图； 

图12A和12B是示出本发明的另一实施方式的透视图；并且 

图13A和13B是示出本发明的又一实施方式的透视图。 

[附图标记的说明] 

1：可动触点保持器 

1A：可动触点保持器基座 

1A-1：凹部 

1A-2：开口 

1B：可动触点保持器盖 

1B-1：啮合片 

1B-2：啮合凸起 

2：桥触点组件 

4：接触弹簧 

具体实施方式

下面，将基于图1至图9B解释本发明的实施方式。图1是示出根据本实施方式的可动触点保持器以及桥触点组件和接触弹簧的分解透视图。图2是示出图1中所示的可动触点保持器处于装配状态的透视图。图3A、3B和3C分别是示出在图2中所示的可动触点保持器的详细结构的剖面正视图、仰视图、和沿图3A的线X-X所取的横剖面图。图4A至4E是示出按照装配可动触点保持器的步骤顺序的装配状态的横剖面图，该装配通过使用装配夹具如图1中所示将桥触点组件和接触弹簧连接到可动触点保持器基座而进行。图5A至5E是分别示出与图4A至4E中所示的装配状态对应的可动触点保持器的主要部件的装配状态的放大透视图。图6A至6E是分别示出同样与图4A至4E中所示的装配状态对应的可动触点保持器的主要部件的装配状态的放大俯视图。图6F是示出在图6E中的装配状态的可动触点保持器的主要部件的装配状态的放大俯视图，其中在可动触点保持器基座的上侧上放置有可动触点保持器盖。图7是示出安装有根据图2中所示的实施方式的可动触点保持器的电磁接触器的整体结构的透视图。图8是示出在图7中所示的电磁接触器的分解透视图。图9A是示出在图7中所示的电磁接触器中在可动触点保持器周围的装配结构的放大透视图，其中桥触点组件与a触点对应，且图9B是示出在图7中所示的电磁接触器中在可动触点保持器周围的装配结构的放大透视图，其中桥触点组件与b触点对应。在本实施方式的附图中，用相同的附图标号和标记表示与图10中的部件对应的部件。 

首先，在图1至图3C中，将可动触点保持器1(树脂模制品)分为两部分：可动触点保持器基座1A，其一侧(上侧)开放；以及可动触点保持器盖1B，当其与可动触点保持器基座1A相连接时，覆盖可动触点保持器基座1A的一侧(上侧)。每对均包括与接触弹簧4相结 合的桥触点组件2在内的多个接触对(在图示的实施方式中为四对)，在横向排列时连接到可动触点保持器1。在图示的实施方式中，在桥触点组件2和接触弹簧4的四对当中，两对位于左侧形成a触点，两对位于右侧形成b触点。 

此处，在可动触点保持器基座1A中，凹部(在图示的实施方式中为四个凹部)1A-1在横向排列时得以形成，使得每对桥触点组件2和接触弹簧4安装在其中，同时每对之间相互隔开。此外，在每个凹部1A-1中的底壁具有沿压缩接触弹簧4的方向开放的开口1A-2，用于将装配夹具(稍后将更详细地解释)从底壁下向上插入。凹部1A-1的侧壁在中央部被切掉，使每个横向端部保持原样，使得在从开口侧向下延伸的侧壁中形成槽。这是为了使在可动触点保持器1中所保持的桥触点组件2可动触点保持器基座1A向旁边凸出，以使在桥触点组件2的每一端处设置的桥触点2a相对于在凹部1A-1的每一侧外部设置的固定触点组件的固定触点。而且，在相互邻近的凹部1A-1之间，形成绝缘挡板1A-3，同时其被制成向旁边凸出。 

可动触点保持器1的可动触点保持器盖1B具有一对以分叉腿状形成的啮合片1B-1和每个均在盖1B的每个横向端部形成的啮合凸起1B-2。啮合片1B-1和啮合凸起1B-2被设置为搭扣配合结合装置，用于使可动触点保持器盖1B与要与可动触点保持器盖1B相互结合的可动触点保持器基座1A相啮合，使可动触点保持器盖1B覆盖可动触点保持器基座1A的上侧。一对啮合片1B-1在它们各自的末端具有啮合爪，并且插入在可动触点保持器基座1A中以垂直方向设置的通孔1A-5中，以使其通过末端的啮合爪与可动触点保持器基座1A的底部相啮合。使啮合凸起1B-2与在可动触点保持器基座1A的每个横向端表面中所开的啮合孔1A-4相啮合(参见图3A)。此处，附图标号1B-3代表用于对电磁接触器的工作状态进行指示的凸起(与在图10中所示的凸起1b对应)。 

如图3C中所示，通过使可动触点保持器盖1B从可动触点保持器基座1A的上侧覆盖可动触点保持器基座1A，并且将可动触点保持器盖1B压入可动触点保持器基座1A中，使可动触点保持器盖1B的啮合片1B-1穿过通孔1A-5，以通过在啮合片1B-1末端上的爪与可动触 点保持器基座1A的底壁相啮合。与此一起，使在可动触点保持器盖1B的每个端部上的啮合凸起1B-2与在可动触点保持器基座1A的每个端部壁中所开的啮合孔1A-4相啮合，由此为一体的可动触点保持器1提供可动触点保持器基座1A与可动触点保持器盖1B的机械稳固结合。 

下面，将参照图4A至4E、图5A至5E、和图6A至6F，解释通过使用装配夹具将桥触点组件2和接触弹簧4连接到可动触点保持器1的装配方法。此处，图4A至4E中所示的装配状态，分别对应于以下第一至第五步骤中可动触点保持器1的装配状态。图5A至5E中所示的装配状态分别对应于图4A至4E中所示的状态。图6A至6D中所示的装配状态也分别对应于在图4A至4D中所示的状态，并且图6E和6F中所示的装配状态对应于在图4E中所示的状态。 

首先，在图4A、图5A和图6A中所示的第一步骤中，将可动触点保持器盖1A置于装配系统上，可动触点保持器盖1B被移除。然后，将包括多个销状结构的装配夹具5从可动触点保持器基座1A的底侧通过开口1A-2插入每个凹部1A-1中。其后，如图所示，使所插入的装配夹具5在凹部1A-1中的开口1A-2的一个端侧等待。即，在与a触点对应的凹部中，将装配夹具5留在凹部1A-1中的开口1A-2的左端侧。而在与b触点对应的凹部中，将装配夹具5留在凹部1A-1中的开口1A-2的右端侧。 

在随后的第二步骤中(参见图4B、图5B、和图6B)，接触弹簧4在保持自由长度状态(在未被压缩的状态中)时从可动触点保持器基座1A上方插入每个凹部1A-1中的空间，以与可动触点保持器基座1A相连接，该空间在凹部1A-1内部处于装配夹具与开口1A-2的另一端侧上的壁面之间。 

接下来，在第三步骤中(参见图4C、图5C、和图6C)，沿每个开口1A-2以如附图中所示的箭头所指示的压缩接触弹簧4的方向移动装配夹具5，以从自由长度状态压缩在第二步骤中在每个凹部1A-1中所连接的接触弹簧4，并使接触弹簧4达到凹部1A-1中的开口1A-2的另一端侧上的壁面。 

在接下来的第四步骤中(参照图4D、图5D、和图6D)，保持在 前一步骤中状态，即压缩接触弹簧4以使之留在每个凹部1A-1中的开口1A-2的另一端侧上的壁面，将桥触点组件2从可动触点保持器基座1A上方插入开口1A-2的所述一端侧上的壁面与压缩接触弹簧4的装配夹具5之间的空间中。这时，每个桥触点组件2在其表面保持垂直时以横截于凹部1A-1排列的方向(排成一排的两个触点横截于凹部1A-1排列的方向)插入。 

在最终的第五步骤中(参见图4E、图5E和图6E及6F)，在如图6F中所示将可动触点保持器盖1B置于可动触点保持器基座1A的上侧以向下挤压而覆盖可动触点保持器1之前，将已插入凹部1A-1中的装配夹具5从可动触点保持器基座1A中向下拔出。这使要从压缩状态释放的每个接触弹簧4，以图4E中的白色箭头所示的方向挤压桥触点组件2。而且，使可动触点保持器盖1B的啮合片1B-1和啮合凸起1B-2当中的每一个均与动触点保持器基座1A相啮合，以提供可动触点保持器基座1A与可动触点保持器盖1B的搭扣配合结合。这使得完成了可动触点保持器1的装配。 

如通过装配方法的解释所知，当将桥触点组件2和接触弹簧4的部件连接到可动触点保持器1上时，与参照图11A至11E所解释的现有装配方法不同，不需要复杂的工序，诸如使桥触点组件2在被倾斜时插入可动触点保持器基座1”中的每个方形开口1a中、以及每个接触弹簧4在从自由长度状态压缩时被压入方形开口1a内部的侧壁面与桥触点组件2之间的狭窄空间中。因此，所有部件均能够连接到具有开放的上侧的可动触点保持器基座1A，其中所示部件从上侧直接被插入凹部1A-1。此外，在装配过程中，桥触点组件和接触弹簧的多对能够一起被连接，而不用像在现有方法中那样一个接一个地单独连接桥触点组件和接触弹簧的多对。这使得通过使用自动装配系统代替先前进行的手工工作而在短时间内有效地执行可动触点保持器1的装配工作。 

在图7和图8中示出了安装有根据本实施方式的可动触点保持器1的电磁接触器的整个结构。在附图中，附图标号6、7和8分别代表电磁接触器的外壳、多个固定触点组件当中的每一个、和工作电磁体。外壳6由下部框架6a和上部框架6b形成；多个固定触点组件7排列在上部框架6b中，使每个固定触点组件7均相对于在可动触点保持器 1中保持的每个桥触点组件2；并且，工作电磁体8由固定芯8a和可移动芯8b形成，并且被容纳在下部框架6b中。可动触点保持器1被容纳在上部框架6b中，以在其中被支撑同时被导向以便可以以横向滑动。 

此处，电磁体8被容纳在下部框架6a中，在左侧的固定芯8a的表面和在右侧的可移动芯8b的表面均水平放置，使得它们相互相对。与此一起，在右端，设置与从电磁体8的线圈8c中抽出的导线相连接的控制端子(螺旋式端子)10。而且，将操作杆11结合到可移动芯8b，用于将可动触点保持器1与可移动芯8b相连接。外壳6的上部框架6b具有从触点组件的排列旁边凸出的绝缘壁挡板6b-1。在相互邻近的绝缘挡板6b-1之间的区域中形成端子块，在端子块上抽出固定触点组件7的端子部以在那里设置为用于与端子螺钉9固定接触的端子。附图标号12代表可动触点保持器1的恢复弹簧(压缩盘簧)。恢复弹簧12设置在上部框架6b中的左侧的侧壁与可动触点保持器1的左端表面之间，以将可动触点保持器4压向右侧的等待位置。 

在具有上述结构的电磁接触器中，可动触点保持器1通常在被恢复弹簧12挤压时在右侧的位置处待机。在待机状态中，如图9A和9B中所示，使桥触点组件2的a触点断开，并使其b触点接通。通过使电流流入电磁体8的线圈8c对电磁体8进行激励，使可移动芯8b吸引到固定芯8a。同时，通过操作杆11与可移动芯8b相连接的可动触点保持器1被滑动，以逆着恢复弹簧12的恢复力向左移动。像在现有电磁接触器中一样，这使桥触点组件2(具有a触点和b触点)执行开关操作，以接通和断开触点。 

尽管已经参照本发明的优选实施方式具体示出和描述本发明，本领域技术人员将理解，能够在其中做出形式上和细节上的上述和其他的改变，而不背离本发明的精神和范围，并且仍然落在所附权利要求的范围之内。例如，图12A和12B图解了本发明的另一实施方式的透视图，图13A和13B图解了本发明的又一实施方式的透视图。其中，装配夹具包括能够从触点保持器的开口侧或从侧面插入的销。例如如图12A中所示，销5’(其形成装配夹具的部件)能够从开口侧插入凹部中。在图解的实施方式中，销5’具有配合于凹部中的大致的平坦部 5’-1和插入在底壁中设置的开口中的延伸部5’-2。尽管延伸部5’-2优选延伸到开口中，还有可能不包括延伸部5’-2使得在凹部中只设置平坦部5’-1。此外，如图13A中所示，销5”能够从侧面插入接触支持器中。在这样的情形中，凹部的侧壁包括销5”能够从中插入的夹具开口。 

Claims (9)

1.一种可动触点保持器，其构造成保持多个接触对，每个接触对包括桥触点组件和接触弹簧，所述可动触点保持器包括：

可动触点保持器基座，其一侧开有多个凹部，每个所述凹部被形成以保持与其他接触对间隔开的接触对，并且与可动触点保持器基座的开口的一侧相对的另一侧形成为每个所述凹部的底壁；以及

与所述可动触点保持器基座相连接的可动触点保持器盖，其中所述可动触点保持器盖覆盖所述可动触点保持器基座的开口的一侧，

其中所述底壁包括与所述多个凹部相对应的多个夹具开口，其中所述夹具开口构造成接收装配夹具。

2.如权利要求1所述的可动触点保持器，其特征在于，至少一个凹部的至少一个侧壁在中央部分被切开，使得从所述可动触点保持器基座的开口的一侧向下延伸的侧壁中形成槽。

3.一种可动触点保持器，其构造成保持多个接触对，每个接触对包括桥触点组件和接触弹簧，所述可动触点保持器包括：

可动触点保持器基座，其一侧开有多个凹部，每个所述凹部被形成以保持与其他接触对间隔开的接触对，并且与可动触点保持器基座的开口的一侧相对的另一侧形成为每个所述凹部的底壁；以及

与所述可动触点保持器基座相连接的可动触点保持器盖，其中所述可动触点保持器盖覆盖所述可动触点保持器基座的开口的一侧，

其中至少一个凹部的至少一个侧壁在中央部分被切开，使得从所述可动触点保持器基座的开口的一侧向下延伸的侧壁中形成槽，并且，

其中夹具开口位于至少一个侧壁的侧面端部。

4.一种电磁接触器组件，其包括：

包括多个接触对的可动触点保持器，每个接触对包括桥触点组件和接触弹簧；

多个固定触点组件，其布置成使得每个固定触点组件均与在所述可动触点保持器中保持的每个所述桥触点组件相对；

包括固定芯和可移动芯的电磁体；以及

将所述可动触点保持器连接到所述可移动芯的部件；

其特征在于，所述可移动芯的移动通过所述部件传送到所述可动触点保持器，以移动每个所述接触对中的所述桥触点组件而与所述固定触点组件相接触，

其中所述可动触点保持器包括：

可动触点保持器基座，其一侧开有多个凹部，每个所述凹部被形成以保持与其他接触对间隔开的接触对，并且与可动触点保持器基座的开口的一侧相对的另一侧形成为每个所述凹部的底壁；以及

与所述可动触点保持器基座相连接的可动触点保持器盖，其中所述可动触点保持器盖覆盖所述可动触点保持器基座的开口的一侧，

其中所述底壁包括与所述多个凹部相对应的多个夹具开口，其中所述夹具开口构造成接收装配夹具。

5.如权利要求4所述的电磁接触器组件，其特征在于，至少一个凹部的至少一个侧壁在中央部分被切开，使得从所述可动触点保持器基座的开口的一侧向下延伸的侧壁中形成槽。

6.一种电磁接触器组件，其包括：

包括多个接触对的可动触点保持器，每个接触对包括桥触点组件和接触弹簧；

多个固定触点组件，其布置成使得每个固定触点组件均与在所述可动触点保持器中保持的每个所述桥触点组件相对；

包括固定芯和可移动芯的电磁体；以及

将所述可动触点保持器连接到所述可移动芯的部件；

其特征在于，所述可移动芯的移动通过所述部件传送到所述可动触点保持器，以移动每个所述接触对中的所述桥触点组件而与所述固定触点组件相接触，

其中所述可动触点保持器包括：

可动触点保持器基座，其一侧开有多个凹部，每个所述凹部被形成以保持与其他接触对间隔开的接触对，并且与可动触点保持器基座的开口的一侧相对的另一侧形成为每个所述凹部的底壁；以及

与所述可动触点保持器基座相连接的可动触点保持器盖，其中所述可动触点保持器盖覆盖所述可动触点保持器基座的开口的一侧，

其中至少一个凹部的至少一个侧壁在中央部分被切开，使得从所述可动触点保持器基座的开口的一侧向下延伸的侧壁中形成槽，并且，

其中夹具开口位于至少一个侧壁的侧面端部。

7.一种可动触点保持器的装配方法，所述可动触点保持器构造成保持多个接触对，每个接触对包括桥触点组件和接触弹簧，所述可动触点保持器包括：可动触点保持器基座，其一侧开有多个凹部，每个所述凹部被形成以保持与其他接触对间隔开的接触对，并且与可动触点保持器基座的开口的一侧相对的另一侧形成为每个所述凹部的底壁；以及与所述可动触点保持器基座相连接的可动触点保持器盖，其中所述可动触点保持器盖覆盖所述可动触点保持器基座的开口的一侧，其中所述底壁包括与所述多个凹部相对应的多个夹具开口，其中所述夹具开口构造成接收装配夹具，所述方法包括：

第一步，在所述可动触点保持器盖被移除的状态下，将装配夹具通过各自的夹具开口插入每个所述凹部，并使插入的装配夹具在所述凹部的所述夹具开口的一端侧等待；

第二步，将接触弹簧在保持自由长度状态的同时从所述可动触点保持器基座的一侧插入每个凹部中的空间中以与所述可动触点保持器基座连接，所述空间在所述凹部内部位于所述装配夹具与所述夹具开口的另一端侧上的壁面之间；

第三步，在每个所述凹部中移动所述装配夹具，以将所述接触弹簧在自由长度状态下压缩并使所述接触弹簧达到所述凹部中的所述夹具开口的另一端侧上的壁面；

第四步，在所述接触弹簧被压缩并达到所述凹部中的所述夹具开口的另一端侧上的壁面的状态下，将桥触点组件从所述可动触点保持器基座的一侧插入每个所述凹部中的空间中，以将所述桥触点组件连接到所述可动触点保持器基座，所述空间位于所述凹部的所述夹具开口的所述一端侧上的壁面与压缩所述接触弹簧的所述装配夹具之间；以及

第五步，在所述桥触点组件被连接之后将所述装配夹具从所述可动触点保持器基座中的每个所述凹部中取出，并将可动触点保持器盖放置在所述可动触点保持器基座的所述一侧上以与所述可动触点保持器基座相结合。

8.如权利要求7所述的可动触点保持器的装配方法，其特征在于，在所述第一步中将所述装配夹具插入所述可动触点保持器基座中、在所述第二步中将所述接触弹簧插入所述可动触点保持器基座中以与其连接、在所述第三步中移动所述装配夹具、在所述第四步中将所述桥触点组件插入所述可动触点保持器基座中以与其连接、以及在所述第五步中将所述装配夹具从所述可动触点保持器基座中取出，均通过操作自动装配系统而进行。

9.一种可动触点保持器的装配方法，所述可动触点保持器构造成保持多个接触对，每个接触对包括桥触点组件和接触弹簧，所述可动触点保持器包括：可动触点保持器基座，其一侧开有多个凹部，每个所述凹部被形成以保持与其他接触对间隔开的接触对，并且与可动触点保持器基座的开口的一侧相对的另一侧形成为每个所述凹部的底壁；以及与所述可动触点保持器基座相连接的可动触点保持器盖，其中所述可动触点保持器盖覆盖所述可动触点保持器基座的开口的一侧，其中至少一个凹部的至少一个侧壁在中央部分被切开，使得从所述可动触点保持器基座的开口的一侧向下延伸的侧壁中形成槽，并且其中夹具开口位于至少一个侧壁的侧面端部，所述方法包括：

第一步，在所述可动触点保持器盖被移除的状态下，将装配夹具通过各自的夹具开口插入每个所述凹部，并使插入的装配夹具在所述凹部的所述夹具开口的一端侧等待；

第二步，将接触弹簧在保持自由长度状态的同时从所述可动触点保持器基座的一侧插入每个凹部中的空间中以与所述可动触点保持器基座连接，所述空间在所述凹部内部位于所述装配夹具与所述夹具开口的另一端侧上的壁面之间；

第三步，在每个所述凹部中移动所述装配夹具，以将所述接触弹簧在自由长度状态下压缩并使所述接触弹簧达到所述凹部中的所述夹具开口的另一端侧上的壁面；

第四步，在所述接触弹簧被压缩并达到所述凹部中的所述夹具开口的另一端侧上的壁面的状态下，将桥触点组件从所述可动触点保持器基座的一侧插入每个所述凹部中的空间中，以将所述桥触点组件连接到所述可动触点保持器基座，所述空间位于所述凹部的所述夹具开口的所述一端侧上的壁面与压缩所述接触弹簧的所述装配夹具之间；以及

第五步，在所述桥触点组件被连接之后将所述装配夹具从所述可动触点保持器基座中的每个所述凹部中取出，并将可动触点保持器盖放置在所述可动触点保持器基座的所述一侧上以与所述可动触点保持器基座相结合。

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