KR200199694Y1 - 커넥터용 프레스 금형장치 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 전화선 맨홀(manhole)에서 전화선과 전화선을 연결할 때 사용되는 커넥터를 제작하기 위한 프레스 금형장치에 관한 것이다.
본 고안은 상부 다이(1)가 장착된 다이홀더(2)와 하부 다이(3)가 안착된 베이스(4)가 가이드 포스트(5)에 의해 서로 연결된 커넥터용 프레스 금형장치에 있어서, 상기 다이세트가 스트립 형태의 외부단자 소재(100)를 피어싱 가공하는 제 1 성형부(20)와, 스트립 형태의 내부단자 소재(120)에서 내부단자(130)를 성형하는 제 2 성형부(30)와, 상기 제 1 성형부(20)에서 성형된 외부단자(110)와 제 2 성형부(120)에서 성형된 내부단자(130)를 결합시키는 결합부(50)와, 상기 결합부(50)에서 외부단자(110)와 내부단자(130)가 결합된 커넥터(150)를 외부단자 소재(100)에서 분리시키고 상기 커넥터(150)를 벤딩시키는 절단 및 벤딩부(60)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

커넥터용 프레스 금형장치{PRESS MACHINE FOR MOULDING A CONNECTOR}
본 고안은 전화선 맨홀(manhole)에서 전화선과 전화선을 연결할 때 사용되는 커넥터를 제작하기 위한 프레스 금형장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 황동으로 이루어진 외부단자와 인청동으로 이루어진 내부단자를 동시에 한 번에 가공할 수 있는 프레스 금형장치에 관한 것이다.
종래의 경우, 전화선과 전화선을 연결할 때 사용되는 커넥터를 제작할 때, 외부단자와 내부단자를 별도로 성형한 후, 스폿 용접 방식으로 두 단자를 결합하였다.
그러나, 상기와 같은 종래의 방법은 제품 불량률이 높고, 제작 공정에서 비용이 많이 드는 단점이 있었다.
따라서, 본 고안의 목적은 하나의 프레스 금형장치로 커넥터를 제작함으로서 비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시키는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 일예는 상부 다이가 장착된 다이홀더와 하부 다이가 안착된 베이스가 가이드 포스트에 의해 서로 연결된 커넥터용 프레스 금형장치에 있어서, 상기 다이세트가 스트립 형태의 외부단자 소재를 피어싱 가공하는 제 1 성형부와, 스트립 형태의 내부단자 소재에서 내부단자를 성형하는 제 2 성형부와, 상기 제 1 성형부에서 성형된 외부단자와 제 2 성형부에서 성형된 내부단자를 결합시키는 결합부와, 상기 결합부에서 외부단자와 내부단자가 결합된 커넥터를 외부단자 소재에서 분리시키고 상기 커넥터를 벤딩시키는 절단 및 벤딩부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1 성형부에는 상부 다이에 상기 외부단자의 모서리를 가공하는 모서리 가공 펀치와 외부단자 소재에서 소정형상의 파스피트를 절단하는 블랭킹 펀치가 설치되고, 외부단자의 상부면으로 돌출되는 돌출부를 형성시키기 위해 상기 블랭킹 펀치 다음에 2개의 포켓 펀치가 배치된다.
상기 제 2 성형부는 내부단자 소재의 가장자리 부분에 형성되는 6개의 구멍을 성형하기 위해 상부 다이에 제 1 천공 펀치가 형성되며, 내부단자 소재의 중앙에 형성된 2개의 구멍을 성형하기 위해 상부다이에 2개의 제 2 천공 펀치가 배치되며, 내부단자의 양측단에 형성되는 클로오를 성형하기 위해 상부 다이에 피어싱 펀치가 배치되고 상기 피어싱 펀치에 대응하는 성형판이 하부다이에 배치되며, 상기 클로오가 수직하게 벤딩하기 위해 상부 다이에 벤딩 펀치가 배치되며, 내부단자 소재에서 내부단자를 분리시키기 위한 절단펀치가 상기 벤딩 펀치 다음에 배치된다.
상기 결합부는 제 3 다우얼 핀에서 제 5 다우얼 핀 사이의 구간이며, 제 3 다우얼 핀과 제 4 다우얼 핀 사이의 구간에서 외부 단자의 돌출부에 내부단자의 센터 구멍이 끼워지며 제 4 다우얼 핀과 제 5 다우얼 핀 사이에 배치된 리베팅 펀치가 상기 외부단자의 돌출부를 리베팅한다.
상기 절단 및 벤딩부는 제 5 다우얼 핀에서 Y 방향으로 나란하게 절단 펀치가 상부 다이에 배치되어 모서리 가공된 외부단자의 에지부분을 절단하고, 상기 에지 부분이 절단된 외부단자와 내부단자를 벤딩하기 위해 제 6 다우얼 핀과 제 7 다우얼 핀 사이에 벤딩 펀치가 배치되며, 상기 제 7 다우얼 핀과 제 8 다우얼 핀 사이에 상부 다이의 절단부 및 하부다이의 절단부가 서로 대응되게 배치된다.
이하 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 일반적인 프레스 금형장치를 도시한 측면도
도 2a는 본 고안에 따른 커넥터용 프레스 금형장치의 상부다이를 도시한 저면도
도 2b는 본 고안에 따른 커넥터용 프레스 금형장치의 하부다이를 도시한 평면도
도 3은 본 고안에 따른 커넥터의 가공단계를 도시한 개략도
도 4는 본 고안의 프레스 금형장치에 의해 성형된 커넥터를 도시한 사시도
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 상부 다이 3 : 하부다이
20 : 제 1 성형부 30 : 제 2 성형부
50 : 결합부 60 : 절단 및 벤딩부
100 : 외부단자소재 120 : 내부단자소재
150 : 커넥터
도 1을 참조하면, 일반적으로 프레스 금형장치는 상부 다이(1)가 장착된 다이홀더(2)와 하부 다이(3)가 안착된 베이스(4)가 가이드 포스트(5)에 의해 서로 연결되며, 소위 다이세트로 일컬어지는 상부 다이(1) 및 하부 다이(3)에 각종 펀치가 설치되어 상부 다이(1)와 하부 다이(3) 사이로 공급되는 소재가 상부 다이(1)와 하부 다이(3)에 설치된 펀치에 의해 소정의 형태로 성형된다.
도 2a, 도 2b 및 도 3을 참조하여 본 고안에 따른 커넥터용 프레스 금형장치를 설명하기로 한다. 본 고안에 따른 커넥터용 프레스 금형장치는 다이세트가 도 2a, 도 2b에 도시된 바와같이 구성되며 각각의 펀치에는 이에 대응하는 펀치 구멍 또는 패드가 설치되어 있으나, 펀치 구멍 또는 패드는 일반적으로 각각의 펀치에 대응되도록 배치되기 때문에 설명의 명확성을 위해 구멍 및 패드에 관한 설명은 생략하기로 한다. 그리고 도 3에 도시된 커넥터 제조과정과 같이 외부 단자가 X방향으로 1피치씩 이동하며 성형되고, 내부단자 Y방향으로 1피치씩 이동되며 성형된다.
상기 다이 세트는 외부단자 소재(100 ; 도 3 참조)에 다우얼핀 구멍(101)을 성형하는 세팅펀치(11)가 하부 다이(3)의 좌측단(도면을 보았을 때)에 배치되며, 상기 외부단자 소재(100)의 위치를 결정하는 다수의 다우얼 핀(13a∼13h ; dowel pin)이 상부 다이(1)에 이송피치 간격으로 배치된다.
또한 상기 다이세트는 스트립 형태의 외부단자 소재(100)를 피어싱 가공하는 제 1 성형부(20)와, 스트립 형태의 내부단자 소재(120)에서 내부단자(130)를 성형하는 제 2 성형부(30)와, 상기 제 1 성형부(20)에서 성형된 외부단자(110)와 제 2 성형부(120)에서 성형된 내부단자(130)를 결합시키는 결합부(50)와, 상기 결합부(50)에서 외부단자(110)와 내부단자(130)가 결합된 커넥터(150)를 외부단자 소재(100)에서 분리시키고 상기 커넥터(150)를 벤딩시키는 절단 및 벤딩부(60)를 포함한다.
상기 제 1 성형부(20)는 상부 다이(1)에 상기 외부단자(110)의 모서리를 가공하는 모서리 가공 펀치(21)와 외부단자 소재(100)에서 소정형상의 파스피트를 절단하는 블랭킹 펀치(23)가 설치되고, 외부단자(110)의 상부면으로 돌출되는 돌출부(113, 114)를 형성시키기 위해 상기 블랭킹 펀치(23) 다음에 2개의 포켓 펀치(28a, 28b)가 배치된다.
상기 모서리 가공 펀치(21) 및 블랭킹 펀치(23)의 돌부(22 ;24)에 의해 외부단자(110)의 외측 모서리(111)와 내측 모서리(112)가 외부단자 소재(100)에서 각각 성형된다.
상기 제 2 성형부(30)는 내부단자 소재(120)의 가장자리 부분에 형성되는 6개의 구멍(121a∼121f)을 성형하기 위해 상부 다이(1)에 제 1 천공 펀치(31a∼31f)가 형성되며, 내부단자 소재(120)의 중앙에 형성된 2개의 구멍(122a, 122b)을 성형하기 위해 상부다이(1)에 2개의 제 2 천공 펀치(33a, 33b)가 배치되며, 내부단자(130)의 양측단에 형성되는 클로오(125 : claw)를 성형하기 위해 상부 다이(1)에 피어싱 펀치(35)가 배치되고, 상기 피어싱 펀치(35)에 대응하는 성형판(36)이 하부다이(3)에 배치되며, 상기 클로오(94)가 수직하게 벤딩하기 위해 상부 다이(1)에 벤딩 펀치(37)가 배치되며, 내부단자 소재(120)에서 내부단자(130)를 분리시키기 위한 절단펀치(38)가 상기 벤딩 펀치(37) 다음에 배치된다.
상기 결합부(50)는 제 3 다우얼 핀(13c)에서 제 5 다우얼 핀(13e) 사이의 구간이며, 제 3 다우얼 핀(13c)과 제 4 다우얼 핀(13d) 사이의 구간에서 외부 단자의 돌출부에 내부단자의 센터 구멍이 끼워지며 제 4 다우얼 핀(13d)과 제 5 다우얼 핀(13e) 사이에 배치된 리베팅 펀치(51a, 51b ; 또는 코킹 펀치)가 상기 외부단자(110)의 돌출부(113, 114)를 리베팅(또는 코킹)한다.
상기 절단 및 벤딩부(60)는 제 5 다우얼 핀(15e)에서 Y 방향으로 나란하게 절단 펀치(61)가 상부 다이(1)에 배치되어 모서리 가공된 외부단자(110)의 에지부분(116)을 절단하고, 상기 에지 부분이 절단된 외부단자(110)와 내부단자(130)를 벤딩하기 위해 제 6 다우얼 핀(13f)과 제 7 다우얼 핀(13g) 사이에 벤딩 펀치(62)가 배치되며, 상기 제 7 다우얼 핀(13g)과 제 8 다우얼 핀(13h) 사이에 상부 다이(1)의 절단부(63) 및 하부다이(3)의 절단부(64)가 서로 대응되게 배치된다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 따른 커넥터용 프레스 금형장치는 다음과 같이 작동한다.
공급수단(도시하지 않음)에 의해 스트립 형태의 외부단자 소재(100)가 다이세트로 공급되면, 세팅펀치(11)에 의해 다우얼핀 구멍(101)이 성형되고, 상부 다이(1)의 모서리 가공펀치(21)에 의해 외부단자(110)의 외측 모서리(111)가 가공된다. 그 후 외부단자 소재(100)가 X방향으로 1피치 이동되어 블랭킹 펀치(23)에 의해 외부단자 소재(100)에서 소정형상의 파스피트가 불랭킹되며 이때 외부단자(110)의 내측 모서리(112)가 형성된다. 그 후 외부단자 소재(100)가 X방향으로 1피치 더 이동되어 2개의 포켓 펀치(28a, 28b)에 의해 외부단자(110)의 상부면으로 돌출되는 돌출부(113, 114)가 형성된다.
이와같이 제 1 성형부(20)에서 외부단자(100)의 외관이 성형되는 것과 동시에 내부단자(130)가 내부단자 소재(120)에서 다음과 같이 성형된다.
공급장치(도시하지 않음)에 의해 내부단자 소재(120)가 제 2 성형부(30)로 공급되면 가장자리 부분에 형성되는 6개의 구멍(121a∼121f)중 외곽 4개의 구멍(121a∼121d)과 센터 하부구멍(122a)이 제 1 천공 펀치(31a, 31b, 31d, 31e) 및 제 2 천공 펀치(33a)에 의해 천공된다. 그 후 내부단자 소재(120)가 Y 방향으로 1피치 이동되어, 6개의 구멍(121a∼121f)중 나머지 2개의 구멍(121e,121f)과 센터 상부구멍(122b)이 제 1 천공 펀치(31c, 31f) 및 제 2 천공 펀치(33b)에 의해 천공된다. 그 후 내부단자 소재(120)가 Y 방향으로 1피치 더 이동되어, 피어싱 펀치(35)에 의해 내부단자(130)의 양측단에 형성되는 클로오(125)가 성형되고 다음 위치에서 벤딩 펀치(37)에 의해 상기 클로오(125)가 벤딩되고, 다음 1피치 더 이동된 상태에서 벤딩 펀치(37)에 의해 내부단자 소재(120)에서 내부단자(130)가 분리된다.
이와같이 제 1 성형부(20) 및 제 2 성형부(30)에서 성형된 외부단자(110) 및 내부단자(130)는 결합부(50)에서 서로 결합되며, 절단 펀치(61)에 의해 외부단자(110)의 에지부분(116)을 절단되고, 벤딩펀치(62)에 의해 상기 에지 부분이 절단된 외부단자(110)와 내부단자(130)가 결합된 커넥터(150)가 벤딩되고, 절단부(63, 64)에 의해 도 4에 도시된 것과 같이 완성된 커넥터(150)가 외부단자 소재(100)에서 분리된다.
상기와 같은 본 고안에 따른 커넥터용 프레스 금형장치 및 커넥터는 하나의 프레스 금형장치로 커넥터를 제작함으로서 비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (2)

  1. 상부 다이(1)가 장착된 다이홀더(2)와 하부 다이(3)가 안착된 베이스(4)가 가이드 포스트(5)에 의해 서로 연결된 커넥터용 프레스 금형장치에 있어서,
    상기 다이세트가 스트립 형태의 외부단자 소재(100)를 피어싱 가공하는 제 1 성형부(20)와, 스트립 형태의 내부단자 소재(120)에서 내부단자(130)를 성형하는 제 2 성형부(30)와, 상기 제 1 성형부(20)에서 성형된 외부단자(110)와 제 2 성형부(120)에서 성형된 내부단자(130)를 결합시키는 결합부(50)와, 상기 결합부(50)에서 외부단자(110)와 내부단자(130)가 결합된 커넥터(150)를 외부단자 소재(100)에서 분리시키고 상기 커넥터(150)를 벤딩시키는 절단 및 벤딩부(60)를 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터용 프레스 금형장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 성형부(20)에는 상부 다이(1)에 상기 외부단자(110)의 모서리를 가공하는 모서리 가공 펀치(21)와 외부단자 소재(100)에서 소정형상의 파스피트를 절단하는 블랭킹 펀치(23)가 설치되고, 외부단자(110)의 상부면으로 돌출되는 돌출부(113, 114)를 형성시키기 위해 상기 블랭킹 펀치(23) 다음에 2개의 포켓 펀치(28a, 28b)가 배치되며,
    상기 제 2 성형부(30)는 내부단자 소재(120)의 가장자리 부분에 형성되는 6개의 구멍(121a∼121f)을 성형하기 위해 상부 다이(1)에 제 1 천공 펀치(31a∼31f)가 형성되며, 내부단자 소재(120)의 중앙에 형성된 2개의 구멍(122a, 122b)을 성형하기 위해 상부다이(1)에 2개의 제 2 천공 펀치(33a, 33b)가 배치되며, 내부단자(130)의 양측단에 형성되는 클로오(125)를 성형하기 위해 상부 다이(1)에 피어싱 펀치(35)가 배치되고 상기 피어싱 펀치(35)에 대응하는 성형판(36)이 하부다이(3)에 배치되며, 상기 클로오(94)가 수직하게 벤딩하기 위해 상부 다이(1)에 벤딩 펀치(37)가 배치되며, 내부단자 소재(120)에서 내부단자(130)를 분리시키기 위한 절단펀치(38)가 상기 벤딩 펀치(37) 다음에 배치되고,
    상기 결합부(50)는 제 3 다우얼 핀(13c)에서 제 5 다우얼 핀(13e) 사이의 구간이며, 제 3 다우얼 핀(13c)과 제 4 다우얼 핀(13d) 사이의 구간에서 외부 단자의 돌출부에 내부단자의 센터 구멍이 끼워지며 제 4 다우얼 핀(13d)과 제 5 다우얼 핀(13e) 사이에 배치된 리베팅 펀치(51a, 51b)가 상기 외부단자(110)의 돌출부(113, 114)를 리베팅하며,
    상기 절단 및 벤딩부(60)는 제 5 다우얼 핀(15e)에서 Y 방향으로 나란하게 절단 펀치(61)가 상부 다이(1)에 배치되어 모서리 가공된 외부단자(110)의 에지부분(116)을 절단하고, 상기 에지 부분이 절단된 외부단자(110)와 내부단자(130)를 벤딩하기 위해 제 6 다우얼 핀(13f)과 제 7 다우얼 핀(13g) 사이에 벤딩 펀치(62)가 배치되며, 상기 제 7 다우얼 핀(13g)과 제 8 다우얼 핀(13h) 사이에 상부 다이(1)의 절단부(63) 및 하부다이(3)의 절단부(64)가 서로 대응되게 배치되는 것을 특징으로 하는 커넥터용 프레스 금형장치.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100793252B1 (ko) 2006-06-16 2008-01-10 안윤재 통신장비용 시소단자의 제조방법

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