CN101544138B - 热转印打印机碳带回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热转印打印机的碳带回收装置，包括碳带供应轴和碳带回收轴，所述碳带回收轴包括：第一离合片、第二离合片、摩擦部件、回收齿轮和芯轴；所述芯轴架设在打印机架上，用于支撑碳带，其一端依次穿过所述第一离合片、第二离合片、摩擦部件及回收齿轮，且与第一离合片固定连接；所述回收齿轮、摩擦部件和第二离合片可绕所述芯轴轴线转动；回收齿轮在碳带传动装置的作用下转动，从而带动摩擦部件转动，进而给予第二离合片以同向转动力；第二离合片朝预设方向转动时，与第一离合片相扣合，在朝与该预设方向相逆的方向转动时，两者脱离扣合状态。本发明零部件较少，结构简单，组装工艺简单、碳带回退时回退阻力小。

Description

热转印打印机碳带回收装置
技术领域
本发明涉及机械领域，更具体地说，涉及一种热转印打印机碳带回收装置。
背景技术
众所周知，热转印打印机的打印原理是打印头加热后，将碳带上染料转印到打印介质上，这种方式使得打印票纸的保存时间远远长于热敏打印纸。因此，热转印打印机广泛应用在公路、铁路、电信、服装及其他领域的票据打印。
目前，国内外热转印打印机的碳带回收放装置至少存在以下问题：
1、碳带与票纸回退不同步，造成票面被碳带擦黑；
2、碳带容易起皱，造成打印质量下降；
3、碳带回收不可靠，碳带松弛，影响进纸及打印质量等。
为了解决上述问题，中国专利(申请号为CN200520122035.9)公开了一种热转印制票机碳带回收装置，该装置主要由前碳带轮收起装置和后碳带轮放送装置构成。所述前碳带轮收起装置由套管、调整套、前碳带轮轴、压簧、外摩擦片、齿轮左摩擦片、齿轮、滑动套、轴承、前碳带轮座、前碳带轮、滑块、凸顶、片弹簧、手推柄等模块组成；所述后碳带轮放松装置主要由卡图、后碳带轮轴、轴承、扭簧、后碳带轮定位套、内摩擦片、外摩擦片、轴套、后碳带轮、弹簧钢片、滑动片、压簧、后碳带轮端套等模块组成。
可以看出，上述装置零件数量较多，装配比较复杂，成本较高。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种热转印打印机碳带回收装置，以解决现有技术存在的零件数量较多、装配比较复杂的问题。
本发明是这样实现的：
一种热转印打印机的碳带回收装置，包括碳带供应轴、碳带回收轴和碳带传动装置，所述碳带回收轴包括：
第一离合片、第二离合片、摩擦部件、回收齿轮和芯轴；
其中，
所述芯轴架设在打印机架上，用于支撑碳带，其一端依次穿过所述第一离合片、第二离合片、摩擦部件及回收齿轮，且与第一离合片固定连接；
所述回收齿轮、摩擦部件和第二离合片可绕所述芯轴轴线转动；
回收齿轮在碳带传动装置的作用下转动，从而带动摩擦部件转动，进而给予第二离合片以同向转动力；
第二离合片朝预设方向转动时，与第一离合片相扣合，在朝与该预设方向相逆的方向转动时，两者脱离扣合状态。
优选的，所述第一离合片端面设置至少一个高点及一个低点，高点和低点之间均匀过渡，形成第一曲面；所述第二离合片端面设置至少一个高点及一个低点，高点和低点之间也均匀过渡，形成第二曲面；第一曲面与第二曲面相适配。
优选的，所述芯轴靠近碳带一端仅支撑所述碳带的一端。
优选的，所述芯轴靠近碳带一端并穿过所述碳带。
优选的，所述摩擦部件为毛毡垫。
优选的，所述第一离合片包含两个第一曲面、第一安装孔和第一端面；
其中，
所述两个第一曲面首尾相连，并以所述第一安装孔为圆心均匀分布在第一端面上；
所述第一安装孔处于所述第一离合片的中心，其横剖面形状与所述轴心的端面形状相适配。
优选的，所述第二离合片包含两个第二曲面，第二安装孔和第二端面；
其中，
所述两个第二曲面首尾相连，并以所述第二安装孔为圆心均匀分布在第二端面上；
所述第二安装孔处于所述第二离合片的中心，其横剖面形状与所述芯轴的形状相适配。
优选的，所述第一曲面、第二曲面为螺旋面或斜面。
优选的，所述第一离合片或第二离合片的材料为塑料。
从上述技术方案可知，与现有技术相比，本发明实施例零部件较少，结构简单，使得组装工艺也较为简单，减少了硬件成本及人力成本。采用离合片相互扣合结构，其只朝一个方向转动时同步转动的特性使得在碳带回退时，回退阻力小。
附图说明
图1为本发明一种碳带回收装置的实施例一的结构示意图；
图2为上述实施例中碳带回收轴的结构示意图；
图3为上述实施例中第一离合片的立体示意图；
图4为上述实施例中第二离合片的立体示意图；
图5为本发明实施例二中第一离合片和第二离合片的侧视图；
图6为上述实施例一的装配图；
图7为本发明实施例三中碳带回收轴的装配图；
图8为本发明实施例四中碳带回收轴的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种碳带回收装置，以较少的零件组成，改善碳带和打印介质之间的同步性。
为了本领域技术人员对本发明的技术方案有更好的理解，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行详细描述。
请参考图1，为本发明一种碳带回收装置的实施例一的结构示意图。
本实施例包括：碳带供应轴100、碳带回收轴200、碳带传动装置300(图中未示出)，所述碳带供应轴100和碳带回收轴200安装在打印机机架400上，碳带从所述碳带供应轴100引出经过打印头500和打印胶辊600之间的空隙，缠绕到碳带回收轴200上。
打印机工作时，在碳带传动装置400的驱动下，所述碳带供应轴100和碳带回收轴200按照箭头所示方向旋转，供应和回收碳带700。
图2示出了上述实施例中碳带回收轴200的第一结构示意图。
所述碳带回收轴200包括：第一离合片211、第二离合片212、摩擦部件213、回收齿轮214和芯轴215。
其中，所述芯轴215分为轴心和轴体，所述轴体用于缠绕支撑使用过的碳带，为了方便描述，下文将其统一称为碳带支撑轴215a，所述轴心分为第一安装轴215b、第二安装轴215c和第三安装轴215d三部分。其中，所述第一安装轴215b用于和打印机机架400配合，也就是说，所述碳带回收轴200通过所述第一安装轴215b安装在打印机机架400上。回收齿轮214、摩擦部件213和第二离合片212依次穿过第二安装轴215c，且可以绕芯轴215轴线转动。
所述摩擦部件213在回收齿轮214转动时，跟随其同步转动，并给予与其相邻位置上的第二离合片212以同向转动力，从而带动该第二离合片212同步转动。
所述第一离合片211和第三安装轴215d固定连接，两者处于相对静止状态。
所述碳带回收轴200中，还设置限位部件，该限位部件由限位部216和限位部216’组成。
这两个限位部分别设置在所述第一离合片211的一侧，及所述回收齿轮214朝向碳带支撑轴215a的一侧，用于限制所述第一离合片211、第二离合片212、摩擦部件213、回收齿轮214的轴向运动，保证各单元之间的位置关系。
所述限位部216和限位部216’可以是开口挡图，也可以是具有限位功能特性的其他部件。根据其功能特性要求，本领域技术人员应能较为容易想到其他的替代部件。
所述摩擦部件213可以是具有摩擦性能的摩擦部件，例如毛毡垫，也可以是其他能够跟随回收齿轮214转动，并给相邻位置上的部件以转动力的部件。在本实施例的基础上，本领域技术人员同样能够轻易想出其他的替代方案。
图3示出了上述实施例中第一离合片的立体示意图。
所述第一离合片211包含曲面2111、曲面2112、第一安装孔2113和端面2114。
其中，所述曲面2111和曲面2112为形状相同的两段螺旋面，首尾相连，并以所述第一安装孔2113为圆心均匀分布在端面2114上。所述第一安装孔2113处于所述第一离合片211的中心，其横剖面形状与所述第三安装轴215d的端面形状相适配。
该第一安装孔2113的形状可以为能够保证所述第一安装孔2113和所述第三安装轴215d相对静止的形状，例如任意的不规则形状，或者方形、菱形或其他除了圆形之外的规则形状。
一个具体的例子是：所述第一安装孔2113上设置有定位面2113a，与所述第三安装轴215d上的定位面相配合，使得所述第一离合片211和第三安装轴215d固定连接，相对静止。
图4示出了上述实施例中第二离合片的立体示意图。
第二离合片212的结构与所述第一离合片211的结构相同，其包括：曲面2121、曲面2122、第二安装孔2123和端面2124。所述曲面2121、曲面2122为形状相同的两段螺旋面，首尾相连，并以所述第二安装孔2123为圆心均匀分布在端面2124上。
所述第二安装轴215c穿过所述第二安装孔2123，所述第二离合片212能够绕第二安装轴215c轴线自由旋转。
需要说明的是，在其他的实施例中，所述第一离合片211和第二离合片212端面上的曲面数量可以是任意的，只要能够满足条件即可，所述条件即为：第二离合片212朝某预设方向转动时，其与第一离合片211处于相扣合状态，当第二离合片212朝与该预设方向相逆的方向转动时，其与第一离合片211脱离扣合状态。
例如，在另外的实施例中，所述第一离合片211上的曲面和所述第二离合片212上的曲面的数量可以是一个，也就是说，所述第一离合片211端面只设置一个高点及一个低点，高点和低点之间均匀过渡。同样的，所述第二离合片212端面只设置一个高点及一个低点，高点和低点之间均匀过渡。如图5所示，为本发明实施例二中第一离合片和第二离合片的侧视图。
图6为上述实施例一的装配图。
在处于装配状态时，所述曲面2121、曲面2122、第二安装孔2123和端面2124分别与所述第一离合片211的曲面2111、曲面2112、第一安装孔2113和端面2114位置相对，所述曲面2111和曲面2121轨迹相符，同样的，所述曲面2112和曲面2122轨迹相符。由此使得所述第一离合片211和第二离合片212相扣合。
需要说明的是，上述第一离合片211和第二离合片212的曲面还可以是一般的斜面，或其他能够使得两离合片按某一方向旋转时挤压，按照另一方向旋转时脱离的特性的结构。
另外，还需要说明的是，如果要实现上述特性，上述离合片(第一离合片211和第二离合片212)和所述摩擦部件213之间的任意一部件具有弹性，或者两者都具有弹性。
下面参考图1和图6详细介绍一下本发明实施例的工作过程和工作原理：
打印机工作时，在碳带传动装置300的作用下，碳带供应轴100旋转，发放碳带700，同时，碳带回收轴200开始工作：回收齿轮214绕轴沿着方向A旋转，带动摩擦部件213同步转动，进而带动第二离合片212转动。由于所述第一离合片211和第二离合片相扣合，所以第二离合片212的转动带动第一离合片211转动。而由于第一离合片211与芯轴215固定连接，处于相对静止状态，所以，第一离合片211转动时，芯轴215随着转动，使得使用过的碳带缠绕于碳带回收轴200上。
当碳带回退时，在碳带传动装置300的作用下，碳带回收轴200的回收齿轮214绕轴沿着方向A的逆方向转动，带动摩擦部件213转动，进而带动第二离合片212转动。所述第二离合片212和第一离合片211由脱离原先的扣合状态，由于所述第一离合片211或者第二离合片212或者摩擦部件213具有弹性，这时，第一离合片211并不随第二离合片212转动，减小了碳带回退时的阻力，此时碳带能够比较方便地进行回退。
上述实施例中，在所述摩擦部件213为摩擦部件(如毛毡垫)的时，为了增强所述第第二离合片212和所述摩擦部件之间的摩擦力，加大了所述第二离合片212的端面2124的半径，以致从外观上看，该端面2124与所述曲面2121和曲面2122之间存在一台阶。在此，需要说明的是，本发明并不限制该端面的具体形状，根据本发明实施例，再不需要花费创造性劳动的前提下，技术人员能够将该端面进行相应的变形。
需要说明的是，本发明并不限制芯轴的形状及构成，其可以分为两段，一段安装第一离合片、第二离合片、摩擦垫及回收齿轮这些传动部件；另一段可以设置成长轴，用于穿过碳带芯轴，支撑整个碳带，当然，也可以设置成短轴，用于支撑碳带芯轴一端，如图7所示，为本发明实施例三中碳带回收轴的结构示意图。
如图8所示，为本发明实施例四中碳带回收轴的结构示意图，在上述实施例的基础上，本实施例将所述曲面2121和曲面2122的边沿设置在所述端面2124的边沿上，此方式使得从外观上看，该端面2124的半径与所述曲面2121和曲面2122外侧面距离轴线的距离一样。
可以看出，相比现有技术，上述实施例零部件较少，结构简单，使得组装工艺也较为简单，减少了硬件成本及人力成本。采用离合片相互扣合结构，其只朝一个方向转动时同步转动的特性使得在碳带回退时，回退阻力小。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或者使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种热转印打印机的碳带回收装置，包括碳带供应轴、碳带回收轴和碳带传动装置，其特征在于，所述碳带回收轴包括：
第一离合片、第二离合片、摩擦部件、回收齿轮和芯轴；
其中，
所述芯轴架设在打印机架上，用于支撑碳带，其一端依次穿过所述第一离合片、第二离合片、摩擦部件及回收齿轮，且与第一离合片固定连接；
所述回收齿轮、摩擦部件和第二离合片可绕所述芯轴轴线转动；
回收齿轮在碳带传动装置的作用下转动，从而带动摩擦部件转动，进而给予第二离合片以同向转动力；
第二离合片朝预设方向转动时，与第一离合片相扣合，在朝与该预设方向相逆的方向转动时，两者脱离扣合状态。
2.如权利要求1所述的碳带回收装置，其特征在于，所述第一离合片端面设置至少一个高点及一个低点，高点和低点之间均匀过渡，形成第一曲面；所述第二离合片端面设置至少一个高点及一个低点，高点和低点之间也均匀过渡，形成第二曲面；第一曲面与第二曲面相适配。
3.如权利要求1所述的碳带回收装置，其特征在于，所述芯轴靠近碳带一端仅支撑所述碳带的一端。
4.如权利要求1所述的碳带回收装置，其特征在于，所述芯轴靠近碳带一端并穿过所述碳带。
5.如权利要求1-4任意一项所述的碳带回收装置，其特征在于，所述摩擦部件为毛毡垫。
6.如权利要求2所述的碳带回收装置，其特征在于，所述第一离合片包含两个第一曲面、第一安装孔和第一端面；
其中，
所述两个第一曲面首尾相连，并以所述第一安装孔为圆心均匀分布在第一端面上；
所述第一安装孔处于所述第一离合片的中心，其横剖面形状与所述轴心的端面形状相适配。
7.如权利要求2或6所述的碳带回收装置，其特征在于，所述第二离合片包含两个第二曲面，第二安装孔和第二端面；
其中，
所述两个第二曲面首尾相连，并以所述第二安装孔为圆心均匀分布在第二端面上；
所述第二安装孔处于所述第二离合片的中心，其横剖面形状与所述芯轴的形状相适配。
8.如权利要求2所述的碳带回收装置，其特征在于，所述第一曲面、第二曲面为螺旋面或斜面。
9.如权利要求1所述的碳带回收装置，其特征在于，所述第一离合片或第二离合片的材料为塑料。
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