CN112248655B - 一种热转印打印机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种热转印打印机，包括基座、走纸电机、碳带架、碳带驱动机构、上盖以及控制器，所述碳带驱动机构以及碳带架均设置于所述基座上，所述碳带驱动机构包括回收电机、回收传动机构以及发放传动机构，所述回收传动机构设置有第一限速传动组件；所述控制器用于实现如下步骤：在常规打印期间，根据当前行打印内容包含的数据量，向所述走纸电机输出第一驱动频率；保持向所述回收电机输出的第二驱动频率不变；其中，在所述第一限速传动组件的作用下，所述回收电机回收碳带的线速度与所述走纸速度大致保持一致。本发明能够在不影响打印质量的同时降低打印噪声。

Description

一种热转印打印机

技术领域

本发明涉及打印技术领域，具体而言，涉及一种热转印打印机。

背景技术

热转印打印机是通过打印头加热碳带，将碳带上的油墨转印到打印介质，从而实现打印内容的清晰打印。热转印打码机通常包括两组驱动结构，第一组驱动结构通过走纸电机驱动走纸胶辊转动进而控制打印介质的移动，第二组驱动结构用于实现碳带的发放和回收。

在打印时，为了保证打印的效果，需要控制碳带收发的线速度与走纸胶辊的表面线速度大致相当，即在通常情况下，走纸电机的驱动频率应当与碳带回收机构的电机的驱动频率大致保持一致。

然而在实际的打印过程时，由于打印内容的差异导致打印速度不是恒定的，因此无论是走纸电机还是碳带回收机构的电机的驱动频率一直处于变化的状态，当该驱动频率进入碳带传动或者打印机的共振区间时，将会产生较大的传动噪音，影响打印体检。特别的，对于一些体积较小的便携式热转印打印机，更容易出现这种情况。

发明内容

本发明提供了一种热转印打印机，能够降低其工作时产生的噪音。

本发明是这样实现的：

一种热转印打印机，包括基座、走纸电机、碳带架、碳带驱动机构、上盖以及控制器，所述碳带驱动机构以及碳带架均设置于所述基座上，所述碳带驱动机构包括回收电机、回收传动机构以及发放传动机构，所述碳带架上设有用于回收碳带的回收卷轴、用于发放碳带的发放卷轴，所述回收卷轴通过所述回收传动机构连接至所述回收电机，所述发放卷轴连接至所述发放传动机构；所述打印头设置于所述基座上，并位于所述回收卷轴与所述发放卷轴之间，所述上盖与所述基座可开合连接，并设有与所述打印头相对应的走纸胶辊，所述走纸电机与所述走纸胶辊传动连接；所述控制器与所述走纸电机、回收电机均电连接；

还包括设置于所述回收传动机构的第一限速传动组件，所述第一限速传动组件用于限制所述回收传动机构传递至所述回收卷轴的转速，进而限制碳带回收的线速度；所述控制器包括处理器以及存储器，所述存储器内存储有计算机程序，所述计算机程序能够被所述处理器执行，以实现如下步骤：

在常规打印期间，根据当前行打印内容包含的数据量，向所述走纸电机输出第一驱动频率，以驱动所述走纸电机带动打印介质以及碳带以预定的走纸速度进行移动；

保持向所述回收电机输出的第二驱动频率不变；其中，在常规打印期间，所述第二驱动频率大于等于所述第一驱动频率，且在所述第一限速传动组件的作用下，所述回收电机回收碳带的线速度与所述走纸速度大致保持一致。

优选地，所述第二驱动频率为控制器对回收电机的上限驱动频率。

优选地，所述常规打印期间是指打印缓存内的数据量大于预设阈值的时间段。

优选地，还包括：

当判断所述打印缓存内的数据量小于预设阈值时，降低向所述走纸电机以及回收电机输出的驱动频率。

优选地，所述回收传动机构还包括回收碳带旋转头、第一转轴和传动齿轮，所述传动齿轮与所述回收电机驱动连接，所述回收碳带旋转头与回收卷轴连接，所述第一限速传动组件与所述传动齿轮连接以驱动所述第一限速传动组件转动，所述第一限速传动组件套接于所述第一转轴上以带动所述第一转轴转动，所述第一转轴与所述回收碳带旋转头连接以驱动所述回收碳带旋转头转动从而带动所述回收卷轴转动。

优选地，所述第一限速传动组件包括两第一限位垫片、第一连接弹簧、第一限速件和第一传动垫片，所述第一连接弹簧、传动齿轮、第一限速件和第一传动垫片设于两个所述第一限位垫片之间，所述第一限速件和第一传动垫片通过第一连接弹簧相对连接，所述传动齿轮上设有连接槽，所述第一传动垫片上设有与所述连接槽相匹配的连接部，在所述第一连接弹簧弹性力作用下所述连接槽和连接部连接在一起，所述第一传动垫片与所述第一限速件摩擦传动，所述第一限速件上设有第一驱动部，所述第一转轴设有与第一驱动部配合的第一配合部，通过走纸胶辊的走纸速度控制所述第一限速件和所述第一传动垫片的摩擦以调节所述第一限速件的转动速度。

优选地，所述发放传动机构包括发放碳带旋转头、第二转轴和第二限速传动组件，所述发放碳带旋转头与所述发放卷轴连接，所述走纸胶辊通过碳带驱动所述发放卷轴转动以带动所述发放碳带旋转头转动，所述发放碳带旋转头与所述第二转轴连接以带动所述第二转轴转动，所述第二限速传动组件套接于所述第二转轴上以限制所述第二转轴的转速，使所述第二转轴小于所述走纸速度。

优选地，所述第二限速传动组件包括两第二限位垫片、第二连接弹簧、第二限速件和第二传动垫片，所述第二连接弹簧、第二限速件和第二传动垫片设于两个所述第二限位垫片之间，所述第二转轴上设有第二驱动部，所述第二限速件设有与第二驱动部配合的第二配合部，所述第二转轴驱动所述第二限速件转动，所述第二连接弹簧使所述第二限速件和第二传动垫片相对连接，所述第二限速件与第二传动垫片摩擦以降低所述第二转轴的转速。

优选地，所述第一限速件与所述第二限速件为摩擦盘。

上述一个实施例中，通过将所述回收电机的驱动频率设置为固定的第二驱动频率，使得回收电机的驱动频率不会落入到打印机的频率共振区间内，以此降低传动噪声。同时在所述回收传动机构设置第一限速传动组件限制回收卷轴回收碳带的线速度，避免因碳带回收线速度大于走纸速度而导致的碳带过于紧绷而断裂的可能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的热转印打印机的结构示意图。

图2是本发明实施例提供的热转印打印机的打印流程图。

图3是图1的热转印打印机的分解示意图。

图4是本发明实施例提供的碳带驱动机构的结构示意图。

图5是本发明实施例提供的碳带驱动机构的分解示意图。

图6是本发明实施例提供的第一限速传动组件和传动齿轮的分解示意图。

图7是本发明实施例提供的第二限速传动组件的分解示意图。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明实施例提供了一种热转印打印机，包括基座10、走纸电机、碳带架30、碳带驱动机构40、上盖50、控制器以及打印头70，所述碳带驱动机构40以及碳带架30均设置于所述基座10上，所述碳带驱动机构40包括回收电机、回收传动机构42以及发放传动机构43，所述碳带架30上设有用于回收碳带的回收卷轴31、用于发放碳带的发放卷轴32，所述回收卷轴31通过所述回收传动机构42连接至所述回收电机，所述发放卷轴32连接至所述发放传动机构43；所述打印头70设置于所述基座10上，并位于所述回收卷轴31与所述发放卷轴32之间，所述上盖50与所述基座10可开合连接，并设有与所述打印头70相对应的走纸胶辊80，所述走纸电机与所述走纸胶辊80传动连接；所述控制器与所述走纸电机、回收电机均电连接；所述回收传动机构42还包括第一限速传动组件，所述第一限速传动组件用于限制所述回收传动机构42传递至所述回收卷轴31的转速，进而限制碳带回收的线速度；所述控制器包括处理器以及存储器，所述存储器内存储有计算机程序，所述计算机程序能够被所述处理器执行，以实现如下步骤：

S1，在常规打印期间，根据当前行打印内容包含的数据量，向所述走纸电机输出第一驱动频率，以驱动所述走纸电机带动打印介质以及碳带以预定的走纸速度进行移动。

S2，保持向所述回收电机输出的第二驱动频率不变；其中，在常规打印期间，所述第二驱动频率大于等于所述第一驱动频率，且在所述第一限速传动组件的作用下，所述回收电机回收碳带的线速度与所述走纸速度大致保持一致。

在本实施例中，可将整个打印期间分为打印启动期间，常规打印期间以及打印结尾期间。在打印启动期间，所述控制器向走纸电机以及回收电机输出增大的驱动频率直至达到最大的驱动频率(即第二驱动频率)，以使得两个电机的转速逐渐增大，进而碳带回收的线速度以及走纸速度也不断增大。

此后，在所称的常规打印期间内，所述回收电机的驱动频率保持为第二驱动频率不变，而走纸电机的第一驱动频率则会根据当前行打印内容包含的数据量而定。例如，当前行打印内容包含较多需要打印的数据(此时一般需要分多次打印)，则其打印速度要适当降低，而当前行打印内容包含较少需要打印的数据，则其打印速度可保持较高的速度。

在打印结尾期间，此时打印缓存内的打印数据已经大多数被打印完，因此，当所述控制器判断所述打印缓存内的打印数据的数据量小于预设阈值时，降低向所述走纸电机以及回收电机输出的驱动频率，以逐步停止打印。

在本实施例中，由上述分析可知，至少在常规打印期间内，回收电机的第二驱动频率始终大于等于走纸电机的第一驱动频率。其好处在于，由于回收电机的第二驱动频率保持不变，因而在一般情况下，其不会进入到打印机的频率共振区间内，虽然走纸电机的第一驱动频率仍然可能在变化过程中会进入到打印机的频率共振区间内，但由于减少了一个噪声来源，因此仍然可以有效的降低传动噪声。

然而，在一般情况下，如果回收电机的第二驱动频率持续大于走纸电机的第一驱动频率，则会出现碳带回收的线速度大于走纸线速度，因此将产生碳带过于紧绷而导致碳带断裂的问题。

为了克服这个问题，本实施例在所述回收传动机构42设置了第一限速传动组件，所述第一限速传动组件用于限制所述回收传动机构42传递至所述回收卷轴31的转速，进而限制碳带回收的线速度。如此，在该第一限速传动组件的限制下，碳带回收的线速度将被降低，并且使得其大致与走纸线速度一致。

综上所述，本实施例中，通过将所述回收电机的驱动频率设置为固定的第二驱动频率，使得回收电机的驱动频率不会落入到打印机的频率共振区间内，以此降低传动噪声。同时在所述回收传动机构42设置第一限速传动组件限制回收卷轴31回收碳带的线速度，避免因碳带回收线速度大于走纸速度而导致的碳带过于紧绷而断裂的可能。

为便于对本发明的理解，下面对本发明的一些优选实施例做更进一步的描述。

在上述实施例的基础上，在本发明的一个优选实施例中，所述回收传动机构42还包括回收碳带旋转头422、第一转轴423和传动齿轮424，所述传动齿轮424与所述回收电机驱动连接，所述回收碳带旋转头422与回收卷轴31连接，所述第一限速传动组件与所述传动齿轮424连接以驱动第一限速传动组件转动，所述第一限速传动组件套接于所述第一转轴423上以带动所述第一转轴423转动，所述第一转轴423与所述回收碳带旋转头422连接以驱动所述回收碳带旋转头422转动从而带动所述回收卷轴31转动。需要说明的是，若是由传动齿轮424直接驱动第一转轴423带动回收卷轴31转动，回收卷轴3131的线速度必定大于走纸胶辊80的走纸速度，而走纸速度是由走纸电机的第一驱动频率根据当前行打印内容包含的数据量而定，因此走纸速度时快时慢的，容易造成打印头与走纸胶辊80位置碳带拉力不均匀，影响打印质量。通过第一限速传动组件来带动第一转轴423的转动，第一限速传动组件能根据走纸速度的大小调整自身的摩擦力传动的速度，从而调节从传动齿轮424传递给第二转轴432的速度，使第二转轴432的线速度与走纸速度保持一致，从而消除两者的线速度差，保证打印机的正常工作。

具体地，如图5和图6所示，在本实施例中，所述第一限速传动组件包括两第一限位垫片425、第一连接弹簧426、第一限速件427和第一传动垫片428，所述第一连接弹簧426、传动齿轮424、第一限速件427和第一传动垫片428设于两个所述第一限位垫片425之间。所述第一限速件427和第一传动垫片428通过第一连接弹簧426相对连接，所述传动齿轮424上设有连接槽4241，所述第一传动垫片428上设有与所述连接槽相匹配的连接部4281，在第一连接弹簧426弹性力的推动下，所述连接槽4241和连接部4281连接在一起，使所述传动齿轮424转动时能带动所述第一传动垫片428转动，而所述第一传动垫片428与所述第一限速件427通过摩擦传动。可以理解的是，第一连接弹簧426一端抵接在一侧的第一限位垫片425，另一端抵接在配置可活动的垫片上，使传动齿轮424、第一限速件427和第一传动垫片428相对配合地连接在另一侧的第一限位垫片425上。第一限速件427设有第一驱动部4271，所述第一转轴423上设有第一配合部4231，第一配合部4231与第一驱动部4271相配合以使第一限速件427带动第一转轴423转动。由于第一传动垫片428与第一限速件427之间通过第一连接弹簧426相对固定，两者之间的摩擦力也不是固定不变的，第一限速件427的转动速度跟随两者之间的摩擦力大小而改变，从而调节第一转轴423的转速。通过走纸胶辊80的走纸速度控制所述第一限速件427和所述第一传动垫片428的摩擦，以调节所述第一限速件427的转动速度，使所述回收卷轴31的线速度与所述走纸速度保持一致。需要说明的是，虽然能够转动的传动齿轮424和第一传动垫片428也穿过第一转轴423，但是没有设置与第一转轴423配合部配合的驱动部，因此并不能直接带动第一转轴423转动，只有第一限速件427设有第一驱动部4271能够带动第一转轴423转动，而第一限速件427的转动又是通过第一传动垫片428的摩擦传动，其转速是由两者之间的摩擦力决定的，而摩擦力跟第一限速件427受到的压力有关，第一限速件427受到的压力从回收卷轴31通过第一转轴423传递而来。

如此，通过走纸胶辊80的走纸速度控制所述第一限速件427和所述第一传动垫片428的摩擦力以改变所述回收卷轴31的线速度。

其中，具体地，在本实施例中，当走纸胶辊80的走纸速度较大时，其输送至所述回收传动机构42的碳带的输送量也较大，因此回收传动机构42的传动过程受到来自碳带的限制较小，第一转轴423受到的回收卷轴31转动压力也较小，所述第一限速件427和所述第一传动垫片428的摩擦力也比较小，因此碳带回收的线速度比较大，使得其与走纸胶辊80的走纸速度相适配。当走纸胶辊80的走纸速度较小时，其输送至所述回收传动机构42的碳带输送量也较小，即碳带处于相对紧绷的状态，因此碳带会对回收传动机构42产生一定的阻力，使得回收传动机构42在传动过程受到来自碳带的限制，第一转轴423受到的回收卷轴31转动压力也较大，所述第一限速件427和所述第一传动垫片428的摩擦力也比较大，因此碳带回收的线速度比较小，使得其与走纸胶辊80的走纸速度相适配。如此使得在第一驱动频率变化的过程中，通过第一限速件427与第一传动垫片428之间的摩擦力，调节第一传动垫片428摩擦带动第一限速件427的转速，所述走纸速度能够大致与碳带回收的线速度相同。

优选地，如图5和图7所示，所述发放传动机构43包括发放碳带旋转头431、第二转轴432和第二限速传动组件433，所述发放碳带旋转头431与所述发放卷轴32连接，所述走纸胶辊80通过碳带驱动所述发放卷轴32转动以带动所述发放碳带旋转头431转动，所述发放碳带旋转头431与所述第二转轴432连接以带动所述第二转轴432转动，所述第二限速传动组件433套接于所述第二转轴432上以限制所述第二转轴432的转速，使所述第二转轴432小于所述走纸速度。需要说明的是，发放卷轴32的转动是由走纸胶辊80通过碳带驱动的，而走纸电机的第一驱动频率是变化的，发放卷轴32的转速若是与走纸速度保持一致的话，当第一驱动频率变小时，发放卷轴32由于惯性还会保持较大的转速，会使碳带出现松弛的情况。由于第二限速传动组件433的存在,会使得碳带发送过程中存在一定的阻力，进而降低了碳带发送的速度，即限制了碳带的线速度，使发送碳带一直处于绷紧状态，从而避免发送过快而导致的碳带过于松弛进而影响打印质量的问题。

具体地，所述第二限速传动组件433包括两第二限位垫片434、第二连接弹簧435、第二限速件436和第二传动垫片437，所述第二连接弹簧435、第二限速件436和第二传动垫片437设于两个所述第二限位垫片434之间，所述第二转轴432上设有第二驱动部4321，所述第二限速件436设有与第二驱动部4321配合的第二配合部4361，所述第二转轴432驱动所述第二限速件436转动，所述第二连接弹簧435是所述第二限速件436和第二传动垫片437相对连接，所述第二限速件436与第二传动垫片437摩擦会给第二转轴432带来一定的阻力，以降低所述第二转轴432的转速。可以理解的是，在第二转轴432带动第二限速件436的转动过程中，第二限速件436与第二传动垫片437摩擦，阻碍了第二限速件436的转动，从而降低第二转轴432的转速。

同样的，通过走纸胶辊80的走纸速度控制所述第二限速件436和所述第二传动垫片437的摩擦力以改变所述第二转轴432的速度，在保证碳带绷紧的状态下保持发放卷轴32的线速度与走纸速度相匹配。

以走纸速度较快为例，对走纸速度如何控制第一限速件427与第一传动垫片428和第二限速件436与第二传动垫片437之间摩擦力从而影响发放卷轴32和回收卷轴31的线速度进行说明。当走纸速度较快时，发放卷轴32和回收卷轴31的速度都要快，回收卷轴31受到碳带的限制较小，而发放卷轴32受到碳带的限制较大。受限小，摩擦力小，两者之间的摩擦传动不易打滑，传递过去的速度就会比较大，受限大，摩擦力大，两者之间的摩擦传动容易打滑，传递过去的速度就会较小。由于回收卷轴31是有传动齿轮424传动过来的速度，所以第一限速件427的速度也就比较快。而发放卷轴32是带动第二限速件436转动的，当发放卷轴32受限大时，会使第二限速件436与第二传动垫片437打滑，从而减小对第二限速件436的限制，使发放卷轴32在走纸胶辊80的带动下也比较快。同样的，当走纸速度较慢时，第一限速件427与第一传动垫片428打滑，使第一限速件427的接收从传动齿轮424的传动速度降低,回收卷轴31的转速变慢，而第二限速件436与第二传动垫片437的摩擦较好，限制了发放卷轴32在走纸胶辊80的带动下的转动速度，使的发放卷轴32转速也变慢。

优选的，所述第一限速件427与所述第二限速件436为摩擦盘。当然，第一限速件427的摩擦盘可能不止一个，当第二驱动频率超过第一驱动频率较多时，可以通过多个摩擦盘的摩擦传动以降低回收卷轴31的转速来适配第一驱动频率。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种热转印打印机，包括控制器、用于发送碳带的碳带发送机构、用于回收碳带的碳带回收机构以及用于实现走纸的走纸机构；所述碳带回收机构包括回收电机以及通过回收传动机构连接至所述回收电机的回收卷轴；所述走纸机构包括走纸电机；所述控制器与所述走纸电机以及回收电机均电连接；

其特征在于，所述回收传动机构具有第一限速传动组件，所述第一限速传动组件用于限制所述回收传动机构传递至所述回收卷轴的转速，进而限制碳带回收的线速度；所述控制器包括处理器以及存储器，所述存储器内存储有计算机程序，所述计算机程序能够被所述处理器执行，以实现如下步骤：

在常规打印期间，根据当前行打印内容包含的数据量，向所述走纸电机输出第一驱动频率，以驱动所述走纸电机带动打印介质以及碳带以对应的走纸速度进行移动；

保持向所述回收电机输出的第二驱动频率不变；其中，在常规打印期间，所述第二驱动频率大于等于所述第一驱动频率，且在所述第一限速传动组件的作用下，所述回收电机回收碳带的线速度与所述走纸速度大致保持一致。

2.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述第二驱动频率为控制器对所述回收电机的上限驱动频率。

3.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，

所述常规打印期间是指打印缓存内的数据量大于预设阈值的时间段；或者

所述常规打印期间是指打印过程中，非打印启动期间和非打印末尾期间的时间段。

4.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述步骤还包括：

当判断打印缓存内的数据量小于预设阈值时，降低向所述走纸电机以及回收电机输出的驱动频率。

5.根据权利要求1所述的热转印打印机，其特征在于，所述回收传动机构还包括回收碳带旋转头、第一转轴和传动齿轮，所述传动齿轮与所述回收电机驱动连接，所述回收碳带旋转头与回收卷轴连接，所述第一限速传动组件与所述传动齿轮连接以驱动所述第一限速传动组件转动，所述第一限速传动组件套接于所述第一转轴上以带动所述第一转轴转动，所述第一转轴与所述回收碳带旋转头连接以驱动所述回收碳带旋转头转动从而带动所述回收卷轴转动。

6.根据权利要求5所述的热转印打印机，其特征在于，所述第一限速传动组件包括两第一限位垫片、第一连接弹簧、第一限速件和第一传动垫片，所述第一连接弹簧、传动齿轮、第一限速件和第一传动垫片设于两个所述第一限位垫片之间，所述第一限速件和第一传动垫片通过第一连接弹簧的弹性力作用而相对连接，所述传动齿轮上设有连接槽，所述第一传动垫片上设有与所述连接槽相匹配的连接部，在所述第一连接弹簧弹性力作用下所述连接槽和连接部连接在一起，所述第一传动垫片与所述第一限速件摩擦传动，所述第一限速件上设有第一驱动部，所述第一转轴设有与第一驱动部配合的第一配合部，通过走纸胶辊的走纸速度控制所述第一限速件和所述第一传动垫片的摩擦力以调节所述第一限速件的转动速度。

7.根据权利要求6所述的热转印打印机，其特征在于，所述碳带发送机构包括发放传动机构以及与所述发放传动机构传动连接的发放卷轴，所述发放传动机构包括发放碳带旋转头、第二转轴和第二限速传动组件，所述发放碳带旋转头与所述发放卷轴连接，所述走纸胶辊通过碳带驱动所述发放卷轴转动以带动所述发放碳带旋转头转动，所述发放碳带旋转头与所述第二转轴连接以带动所述第二转轴转动，所述第二限速传动组件套接于所述第二转轴上以限制所述第二转轴的转速，使所述第二转轴的转速小于所述走纸速度。

8.根据权利要求7所述的热转印打印机，其特征在于，所述第二限速传动组件包括两第二限位垫片、第二连接弹簧、第二限速件和第二传动垫片，所述第二连接弹簧、第二限速件和第二传动垫片设于两个所述第二限位垫片之间，所述第二转轴上设有第二驱动部，所述第二限速件设有与第二驱动部配合的第二配合部，所述第二转轴驱动所述第二限速件转动，所述第二连接弹簧使所述第二限速件和第二传动垫片相对连接，所述第二限速件与第二传动垫片摩擦以降低所述第二转轴的转速。

9.根据权利要求8所述的热转印打印机，其特征在于，所述第一限速件与所述第二限速件为摩擦盘。

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