CN201362044Y - 一种碳带发放机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种碳带发放机构，设置于热转印打印机机架上，包括：碳带发放轴，由所述机架支撑，用于支撑碳带；转动架，套接在所述打印机的碳带发放轴上并可绕所述碳带发放轴自由转动；拉簧，其一端连接所述打印机的机架，其另一端连接所述转动架，给予该转动架与碳带发放方向相逆的作用力；摩擦片，固定在碳带发放轴上，与所述转动架接触。本实用新型的实施例中，通过可以带动碳带发放轴向碳带发放方向相反的方向运动的碳带发放机构，解决了碳带松弛的问题，另外，本实用新型实施例中的碳带发放机构可以由碳带发放轴、拉簧、转动架等数个部件组成，结构简单，易于实现。

Description

一种碳带发放机构

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，更具体地说，涉及一种热转印打印机的碳带发放机构。

背景技术

热转印，是指采用专用的碳带，经过加热的方式将碳带上的碳粉涂层转印到纸张或其他种类的打印介质上。碳带上的碳粉涂层物质具有较强的附着力，保证打印出来的文字或图案不受到外界因素的影响，能够长期保存、不退色，不会因为环境温度较高或接触溶剂而变形变色。基于热转印技术上的特点，热转印打印机在条形码、火车票、登机牌等标示标签的打印制作领域已经得到广泛应用。

现有技术的热转印打印机碳带收放装置结构如图1所示，包括碳带发放轴100、碳带回收轴200、驱动装置300。碳带发放轴100、碳带回收轴200安装在打印机机架400上，分别用于安装未使用的碳带500和回收使用后的碳带500’；驱动装置300与碳带回收轴200连接，用于驱动碳带回收轴200转动。未使用的碳带500一端由碳带发放轴引出，从打印头600和胶辊700之间经过，缠绕到碳带回收轴200上，打印纸P也从打印头600和胶辊700之间穿过并位于碳带下方。打印机工作时，驱动装置300驱动碳带回收轴200按箭头A方向旋转，同时拉动碳带发放轴同步运动，打印纸在胶辊700的驱动下随碳带同步运动，打印头600将碳带500上的碳粉涂层转印到打印纸P上。

在本实用新型创造过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：参见图2示出的现有技术中碳带松弛状态图，在使用打印机的时候，因为种种原因碳带可能会松弛，例如当打印纸回退时，碳带回收轴200可以在驱动装置300作用下沿箭头B方向旋转，由于碳带发放轴100通过碳带同碳带回收轴200连接，当碳带回收轴200沿B方向运动时，碳带发放轴100没有办法将松弛的碳带绕回碳带发放轴100，现有技术的碳带打印机在碳带回退时，回退的碳带无法缠绕在碳带发放轴上，松弛的碳带推挤的打印纸表面，严重影响打印质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种碳带发放机构，以解决现有技术中发生碳带回退时，松弛的碳带推挤在打印纸表面，影响打印质量的问题。

本实用新型实施例提供一种碳带发放机构，包括：碳带发放轴，由所述机架支撑，用于支撑碳带；转动架，套接在所述打印机的碳带发放轴上并可绕所述碳带发放轴自由转动；拉簧，其一端连接所述打印机的机架，其另一端连接所述转动架，给予该转动架与碳带发放方向相逆的作用力；摩擦片，固定在碳带发放轴上，与所述转动架接触。

优选的，所述转动架同所述摩擦片的接触面为粗糙表面。

优选的，所述转动架为中空圆柱体。

优选的，所述转动架为片状。

优选的，碳带发放机构实施例还可以包括垫片；所述垫片位于所述转动架和所述摩擦片之间，同所述摩擦片接触。

优选的，碳带发放机构实施例还可以包括：套接在碳带发放轴上的盖板和压簧，所述压簧位于盖板和转动架之间并与转动架接触，盖板压缩所述压簧，使得转动架、垫片以及摩擦片紧密接触。

优选的，所述套接盖板的碳带发放轴的轴端设有孔，可插入插销固定转动机构。

优选的，转动架上设有限位块，所述限位块与机架上的限位台卡接。

优选的，所述转动架上设有凸部与拉簧连接。

优选的，所述垫片为毛毡垫片。

从上述的技术方案可以看出，与现有技术相比，本实用新型的实施例中，通过可以带动碳带发放轴向碳带发放方向相反的方向运动的碳带发放机构，解决了碳带松弛的问题，另外，本实用新型实施例中的碳带发放机构可以由碳带发放轴、拉簧、转动架等数个部件组成，结构简单，易于实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术的热转印打印机碳带收放装置结构示意图；

图2为现有技术中碳带松弛状态图；

图3为本实用新型实施例中碳带发放机构在整个碳带收放装置中的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中碳带发放机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中碳带发放机构的部分分解图；

图6为本实用新型另一个实施例中碳带发放机构的部分分解图；

图7为本实用新型实施例中碳带发放机构在热转印打印机不工作时的状态示意图；

图8为本实用新型实施例中碳带发放机构在热转印打印机工作时的状态示意图；

图9为本实用新型实施例中碳带发放机构在热转印打印机的碳带发生松弛时的状态示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种碳带发放机构，可以解决现有技术中碳带回退时，松弛的碳带推挤在打印纸表面，影响打印质量的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图4、5、6以实施例的方式具体说明本实用新型的实现方式，为了表达清晰，图4中使用的是机架4的简化图。

在描述实施例之前，先参见图3，可以看到碳带发放机构1在整个碳带收放装置中的结构情况。在碳带收放装置中包括：碳带发放机构1、碳带回收机构2和机架4，碳带回收机构2同驱动机构连接，碳带发放机构1和碳带回收机构2安装在机架4上，碳带发放机构1用于安装未使用的碳带5，碳带回收机构2用于回收使用后的碳带5’。碳带发放机构1同碳带回收机构2通过碳带连接，具体的工作原理与现有技术相同，此处不再赘述。

如图4、5所示，在本实施例中，碳带发放机构可以包括碳带发放轴10和依序套接在碳带发放轴10上的摩擦片14、转动架12，以及同机架4和转动架12连接的拉簧15，转动架12同摩擦片14的接触面为粗糙表面。打印机工作时，驱动机构驱动碳带回收轴转动进而拉动碳带缠绕在碳带回收轴上，碳带拉动碳带发放轴10转动，转动方向如图8箭头I方向，因为转动架12同摩擦片14的接触面为粗糙表面，摩擦片14与碳带发放轴10固定连接，所以碳带发放轴10带动摩擦片14转动，摩擦片14又带动转动架12转动；转动架12转动会带动拉簧15拉伸，当拉簧15伸长到一定程度，摩擦片14与转动架12的运动分离，转动架12不再随时摩擦片14转动，也就是转动架12不再随时碳带发放轴10转动，这时，拉簧15和转动架12相对于碳带发放轴10是不动的。当打印机停止工作或者因为退纸等原因造成碳带回收轴不转动，或者碳带发生松弛不再拉动碳带发放轴10转动时，拉簧15可以拉动转动架12向碳带释放的反方向转动，即沿着图7中c的方向转动，转动架12向c方向转动带动摩擦片14也沿c方向转动，摩擦片14同碳带发放轴10固定连接，进而碳带发放轴10也沿c方向转动，碳带发放轴10沿c方向转动则可以将松弛的碳纸缠绕回碳带发放轴10上。

在上述实施例中转动架12的形状可以为中空圆柱体也可以为片状，或者是其它的形状，形状的选择只要不影响本实用新型实现复位松弛碳带的目的就行。在上述实施例中，在转动架12和摩擦片14之间还可以包括垫片13，用于增加转动架12和摩擦片14之间的摩擦力；垫片13可以是毛毡垫片。可以将拉簧15一端与机架4的支撑柱31连接，另一端与转动架12的凸部12a连接。转动架12还可以设有限位块12b，与机架4的限位台30卡接，用于限制转动架12的位置。

参见图4、6所示，在本实用新型的另一个实施例中，碳带发放轴10以机架4为分界线，其一端缠绕未使用的碳带5，另一端从机架4表面穿出并依次安装摩擦片14、垫片13、转动架12、压簧16。转动架12可以是中空的圆柱体，将压簧16压入转动架12的空腔中，使压簧16产生一定的预压缩量，为了保持压簧16的压缩状态，可以在已经套接上压簧16的碳带发放轴10上套接盖板11，盖板11可以是活动套接或固定套接在碳带发放轴10上。处于压缩状态的压簧16压迫转动架12，使得转动架12、垫片13和摩擦片14紧密接触；当所述部件处于紧密接触状态，转动架12就可以经摩擦片14与碳带发放轴10同步转动，或者是，转动架12经摩擦片14带动碳带发放轴10随转动架12同步转动。当碳带松弛时，转动架12在拉簧15的拉动下可以带动碳带发放轴10转动，进而将松弛的碳带缠绕回碳带发放轴10上。为了使套接在碳带发放轴10上的压簧16、转动架12等部件不至于松动滑出碳带发放轴10，可以在所述套接盖板11的碳带发放轴10的轴端设有孔，该孔可插入插销；也可以在碳带发放轴10的轴端设置开口挡圈。

在上述实施例中，可以设置摩擦片14的孔径形状同碳带发放轴10的孔径形状相同，摩擦片14的孔径大小略大于碳带发放轴10的孔径大小，通过这样的方式使得摩擦片14同碳带发放轴10在轴线方向是固定连接的，当碳带发放轴10转动时必然带动摩擦片14转动，同样的，摩擦片14转动时也必然带动碳带发放轴10转动。当然，也可以将摩擦片14同碳带发放轴10粘接在一起实现它们固定连接的目的。

本实用新型可以应用在热转印打印机上，下面举出一个应用在热转印打印机上的例子，可以让阅者能更清楚的了解本实用新型碳带发放机构的工作过程。

参见图7示出在热转印打印机不工作时，碳带发放机构状态示意图。图中剖面线部分表示拉簧15。从图中可知，打印机不工作时，在拉簧15拉力作用下，转动架12总有沿箭头C方向旋转的趋势，在限位块12b和限位台30的限定下，转动架12稳定在图7示出的位置。

参见图8所示，在热转印打印机工作时，碳带回收机构2在驱动装置作用下沿箭头I方向旋转，带动碳带绕在碳带回收轴上，碳带的运动拉动碳带发放轴10也沿箭头I方向转动。由于摩擦片14与碳带发放轴10固定连接，摩擦片14随着碳带发放轴10同步转动，在压簧16压力的作用下，摩擦片14带动垫片13同步转动，垫片13带动转动架12同步转动。由于转动架12转动方向I与拉簧15拉力方向C相反，转动架12克服拉簧15拉力旋转一定角度后，当拉簧15拉力大于垫片13与转动架12之间摩擦力时，垫片13与转动架12之间出现打滑，转动架12不再继续沿箭头I方向转动，稳定在图8所示位置。

参见图9所示，当发生碳带松弛情况时，例如退纸导致碳带松弛情况时，碳带回收机构2在驱动装置作用下沿箭头II方向旋转，碳带对碳带发放轴10的拉力消失，转动架12在拉簧15的作用下沿箭头II方向旋转，在压簧16压力的作用下，转动架12带动垫片13同步转动，垫片13带动摩擦片14同步转动，由于摩擦片14与碳带发放轴10固定连接，碳带发放轴也随着摩擦片14同步转动。这样，松弛的碳带缠绕回碳带发放轴10上了。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1、一种碳带发放机构，设置于热转印打印机机架上，其特征在于，包括：

碳带发放轴，由所述机架支撑，用于支撑碳带；

转动架，套接在所述打印机的碳带发放轴上并可绕所述碳带发放轴自由转动；

拉簧，其一端连接所述打印机的机架，其另一端连接所述转动架，给予该转动架与碳带发放方向相逆的作用力；

摩擦片，固定在碳带发放轴上，与所述转动架接触。

2、根据权利要求1所述的碳带发放机构，其特征在于：所述转动架同所述摩擦片的接触面为粗糙表面。

3、根据权利要求1所述的碳带发放机构，其特征在于：所述转动架为中空圆柱体。

4、根据权利要求1所述的碳带发放机构，其特征在于：所述转动架为片状。

5、根据权利要求1所述的碳带发放机构，其特征在于：还包括垫片；所述垫片位于所述转动架和所述摩擦片之间，同所述摩擦片接触。

6、根据权利要求5所述的碳带发放机构，其特征在于，还包括：套接在碳带发放轴上的盖板和压簧，所述压簧位于盖板和转动架之间并与转动架接触，盖板压缩所述压簧，使得转动架、垫片以及摩擦片紧密接触。

7、根据权利要求6所述的碳带发放机构，其特征在于：所述套接盖板的碳带发放轴的轴端设有孔，可插入插销固定转动机构。

8、根据权利要求2-7所述的任一项碳带发放机构，其特征在于：转动架上设有限位块，所述限位块与机架上的限位台卡接。

9、根据权利要求2-7所述的任一项碳带发放机构，其特征在于：所述转动架上设有凸部与拉簧连接。

10、根据权利要求5所述的碳带发放机构，其特征在于：所述垫片为毛毡垫片。

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