CN101542050A - 冲水大便器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于防止逆流等的结构简易及减少零件数量的冲水大便器。冲水大便器具有:设有盆部(12)、内缘吐水口(18)及喷射吐水口(16)、排水弯管管路(14)的便器本体(2);贮水箱(20);向内缘吐水口和贮水箱供给冲洗水的冲洗水供给单元(34);对贮水箱的冲洗水进行增压的增压泵(22);将增压后的冲洗水向喷射吐水口供给的喷射侧供水路(46);下端连接在喷射侧供水路的最高位置的下游侧且上端在贮水箱内的上方开口的溢水流路(70);以及设置于溢水流路的挡板阀(72),喷射侧供水路的最高位L1设定为与贮水箱内的最高水位L3相同或更高,溢水流路的上端位置L2设定为与L3相同或更高,L2设定为比溢水流路的下端位置L6及盆部的积水水位L7高,L6设定为与L7相同或更高。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲水大便器,尤其涉及一种利用增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器。
背景技术
例如,如专利文献1所示,以前公知这样的冲水便器,设有贮水箱,通过增压泵对该贮水箱的冲洗水进行增压后向便器本体供给,从而进行便器冲洗。
该专利文献1记载的冲水大便器,是在从自来水管向内缘通水路以及贮水箱供给冲洗水的同时,将通过增压泵对贮水箱的冲洗水进行增压后向喷射孔供给,从而冲洗便器的便器。
在该冲水大便器中,在用于向喷射孔供给冲洗水的导水路上,还设置有逆止阀及空气开放阀,通过该逆止阀,防止冲洗水从便器本体向贮水箱逆流,同时将由于空气开放阀而残留在导水路内的空气向外部排出,切断便器本体与贮水箱的连接。
而且,在该冲水大便器上,还设有用于使从贮水箱溢流的冲洗水流向内缘通水路的溢流管,而且,在该溢流管上还设有真空破坏阀。
专利文献1:日本国特开2005-264469号公报
发明内容
如此,在专利文献1的冲水大便器中,虽然可以防止冲洗水从便器本体向贮水箱逆流,且可以将从贮水箱溢流的冲洗水向外部排出,但是,为此必须设置逆止阀、空气开放阀、真空破坏阀等,由此导致结构复杂、零件增多等问题。为此,人们希望对专利文献1等所示的冲水大便器等进行进一步改良。
本发明为解决上述(现有的)问题而进行,目的在于提供一种冲水大便器,其可以实现用于防止从便器本体向贮水箱逆流的同时将从贮水箱溢流的冲洗水向外部排出的结构简易化,同时可以减少零件数量。
为了解决上述课题,本发明为:一种冲水大便器,是通过增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器,其特征在于,具有:设有盆部、吐出冲洗水的内缘吐水口及喷射吐水口、排水弯管管路的便器本体;贮存冲洗水的贮水箱;向内缘吐水口供给冲洗水的同时向贮水箱进行补水的冲洗水供给单元;对贮水箱的冲洗水进行增压的增压泵;将通过该增压泵增压后的冲洗水向喷射吐水口供给的朝向上方形成为凸型的喷射侧供水路;下端连接在喷射侧供水路的最高位置的下游侧且上端在所述贮水箱内的上方开口的溢水流路;以及设置于该溢水流路,防止冲洗水从喷射侧供水路向贮水箱逆流的逆流防止单元,喷射侧供水路的最高位置L1设定在与贮水箱内的通常使用时的最高水位L3相同的位置或更高的位置,溢水流路的上端位置L2设定在与贮水箱的最高水位L3相同的位置或更高的位置,溢水流路的上端位置L2设定在比溢水流路的下端位置L6及盆部的积水水位L7高的位置,溢水流路的下端位置L6设定在与盆部的积水水位L7相同的位置或更高的位置。
在如此构成的本发明中,首先,由于喷射侧供水路的最高位置L1设定在与贮水箱内的通常使用时的最高水位L3相同的位置或更高的位置,所以,在向贮水箱供水时,贮水箱内积存的冲洗水不会经喷射侧供水路向盆部供给,因此在向水箱供水时可以确保贮水箱内的最高水位L3。其次,由于溢水流路的上端位置L2设定在与贮水箱的最高水位L3相同的位置或更高的位置,溢水流路的上端位置L2设定在比溢水流路的下端位置L6及盆部的积水水位L7高的位置,溢水流路的下端位置L6设定在与盆部的积水水位L7相同的位置或更高的位置,因此,在贮水箱内的冲洗水量增加,水箱内的水位超过最高水位L3时,冲洗水从溢水流路排向喷射侧供水路,但是此时,由于溢水流路的上端位置L2设定在比下端位置L6高的位置,所以冲洗水可以顺畅地流入溢水流路内,而且,此时,由于溢水流路的下端位置L6设定在与盆部的积水水位L7相同的位置或更高的位置,因此可以从溢水流路的上端位置L2向喷射侧供水路供给空气,切断连接。而且,可以将在增压泵起动时残留于喷射侧供水路内的空气通过溢水流路向贮水箱内排出,减少喷射吐水口排出的空气,从而降低伴随空气排放而在喷射吐水口产生的声响。
在本发明中,优选将喷射侧供水路的最高位置L1及溢水流路的上端位置L2设置在比便器本体的溢水边缘的位置L5高的位置。
在如此构成的本发明中,由于喷射侧供水路的最高位置L1及溢水流路的上端位置L2设定在比便器本体的溢水边缘的位置L5高的位置,因此,即使万一排水弯管管路堵塞,也可以防止盆部内的汚水向贮水箱逆流。
在本发明中,优选增压泵为非自吸式泵,贮水箱内的通常使用时的最高水位L3设定在比增压泵的泵室的上端位置L4高的位置。
在如此构成的本发明中,当增压泵为非自吸式泵的情况下,由于贮水箱内的通常使用时的最高水位L3设定在比增压泵的泵室的上端位置L4高的位置,所以在增压泵起动时,泵室随时被冲洗水所充满,因此,可以防止因泵室内残存空气而产生的非自吸式泵的气蚀。
在本发明中,优选贮水箱是其上方直通空气的开放型贮水箱,且该开放型贮水箱的溢水边缘的位置L0设定在比便器本体的溢水边缘的位置L5高的位置。
在如此构成的本发明中,在贮水箱是开放型贮水箱的情况下,由于该开放型贮水箱的溢水边缘的位置L0设定在比便器本体的溢水边缘的位置L5高的位置,所以,即使因故障或排水弯管管路堵塞等原因,造成贮水箱内流入超过溢水流路容量的冲洗水,使水位升高,冲洗水也可以从便器本体的溢水边缘漏水,由此,使用者可以发现便器出现异常,采取某些应对措施。
根据本发明的冲水大便器,可以实现用于防止从便器本体向贮水箱逆流的同时将从贮水箱溢流的冲洗水向外部排出的结构简易化,同时可以减少零件数量。
附图说明
图1是本发明实施方式的冲水大便器的侧视图。
图2是图1所示的冲水大便器的俯视图。
图3是表示本发明实施方式的冲水大便器的整体构成图。
图4是表示本发明实施方式的冲水大便器中使用的挡板阀及其周围的断面示意图。
图5是表示本发明实施方式的冲水大便器的冲洗动作的时间图。
图6是表示本发明的其它实施方式的冲水大便器的整体构成图。
符号说明
1-冲水大便器;2-便器本体;10-功能部;12-盆部;14-排水弯管管路;16-喷射吐水口;18-内缘吐水口;20、80-贮水箱;22-增压泵;24-供水路;32-定流量阀;34-电磁开关阀;36-供水路换向阀;38-内缘侧供水路;40-水箱侧供水路;43、44-球型逆止阀;45-泵侧供水路;46-喷射侧供水路;62-控制器;64a-上端浮子开关;64b-下端浮子开关;70-溢水流路;72-挡板阀;L1-喷射侧供水路的最高位置;L2-溢水流路的上端位置;L3-贮水箱内的通常使用时的最高水位;L4-增压泵的泵室的上端位置;L5-便器本体的溢水边缘的位置;L6-溢水流路的下端位置;L7-盆部的积水水位。
具体实施方式
下面,结合附图,对本发明实施方式的冲水大便器进行说明。
首先,根据图1至图4,对本发明实施方式的冲水大便器的构造进行说明。在此,图1表示本发明实施方式的冲水大便器的侧视图,图2是图1所示的冲水大便器的俯视图,图3是表示本发明实施方式的冲水大便器的整体构成图,图4是表示本发明实施方式的冲水大便器中使用的挡板阀及其周围的断面示意图。
如图1及图2所示,本发明的实施方式的冲水大便器1具有便器本体2、配置于该便器本体2的上面的便座4、配置为覆盖便座4的便盖6、配置于便器本体2后方上部的局部洗净装置8。而且,在便器本体2的后方还配置有功能部10,该功能部10由侧面板11覆盖。
便器本体2上形成有承接污物的盆部12、从该盆部12的底部延伸的排水弯管管路14、进行喷射吐水的喷射吐水口16以及进行内缘吐水的内缘吐水口18。
喷射吐水口16形成于盆部12的底部,配置为面向排水弯管管路14的入口大致水平,朝向排水弯管管路14吐出冲洗水。
内缘吐水口18形成于盆部12的左侧上部的后方,沿盆部12的上缘吐出冲洗水。
排水弯管管路14由入口部14a、从该入口部14a开始上升的弯管上升管14b以及从该弯管上升管14b开始下降的弯管下降管14c构成,弯管上升管14b与弯管下降管14c之间为顶部14d。
在此,在排水弯管管路14的弯管下降管14c的下端,连接着排水管15。
本实施方式的冲水大便器1与供给冲洗水的自来水管直接连接,利用自来水管的供水压力,从内缘吐水口18吐出冲洗水。另外,关于喷射吐水,如随后所述,通过增压泵22对贮存在内置于功能部10的贮水箱20的冲洗水进行增压,从而以大流量从喷射吐水口16吐出。
下面,根据图3,详细说明本实施方式的冲水大便器1的功能部10。
如图3所示,在功能部10上设置有从自来水管供给冲洗水的供水路24,在该供水路24上,从上游侧开始分别设置有止水栓26、过滤器28、分支接头30、定流量阀32、隔膜式电磁开关阀34以及供水路换向阀36。
如图3所示,上述定流量阀32、电磁开关阀34以及供水路换向阀36,作为阀单元37安装为一体。
而且,在供水路换向阀36的下游侧,连接有用于向内缘吐水口18供给冲洗水的内缘侧供水路38,以及用于向贮水箱20供给冲洗水的水箱侧供水路40。
在此,定流量阀32是将通过止水阀26、过滤器28、分支接头30流入的冲洗水控制在规定流量以下的阀。而且,流过定流量阀32的冲洗水流入电磁开关阀34,而流过电磁开关阀34的冲洗水通过供水路换向阀36,从内缘侧的内缘侧供水路38向内缘吐水口18或者从水箱侧的水箱侧供水路40向贮水箱20供给。在此,供水路换向阀36是能够在同一时间向内缘侧供水路38和水箱侧供水路40双方供给冲洗水,并能够任意改变对于内缘侧和水箱侧的供水比例的换向阀。
另外,在贮水箱20的下部连接有泵侧供水路45,在该泵侧供水路45的下游端连接有配置了泵室22a的增压泵22。而且,增压泵22和喷射吐水口16通过喷射侧供水路46相连,增压泵22对贮存在贮水箱20内的冲洗水进行增压后,向喷射吐水口16供给。
喷射侧供水路46如图3所示,朝向上方形成凸型,该凸型部分的顶部46a为最高位置(喷射侧供水路的最高位置L1)。
其次,在上述的内缘侧供水路38上,设置有内缘吐水用真空调节阀48,在供水路24出现负压时防止冲洗水从内缘吐水口18逆流。而且,如图3所示,内缘吐水用真空调节阀48配置在比盆部12的上端面高的上方,由此可以切实地防止逆流。而且,从内缘吐水用真空调节阀48的空气开放部溢流的冲洗水,可以通过返回管路50流入贮水箱20。
在水箱侧供水路40上也设置有逆止阀即真空调节阀42,防止冲洗水从贮水箱20逆流。
在此,贮水箱20是密封型的贮水箱,在水箱侧供水路40与贮水箱20的连接部设置有球型逆止阀43。通过该球型逆止阀43,即使贮水箱20成为超过后述的溢水流路70上端70a的位置的满水状态,由于浮球43a浮起,将与水箱侧供水路40的连接部关闭,因此冲洗水也不会向水箱侧供水路40逆流。
同样,在返回管路50与贮水箱的连接部也同样设置有球型逆止阀44,即使贮水箱20成为超过后述的溢水流路70上端70a的位置的满水状态,冲洗水也不会向返回管路50逆流。
而且,在水箱侧供水路45中,设置有逆止阀即喷射吐水用挡板阀56及排水栓58。这些喷射吐水用挡板阀56及排水栓58,配置在增压泵22的下方的贮水箱20的下端部附近的高度。因此,通过打开排水栓58,在维修时等,可以排出贮水箱20内以及增压泵22内的冲洗水。而且,通过在贮水箱20与增压泵22之间配置喷射吐水用挡板阀56,在贮水箱20内的水位比增压泵22的高度低的情况下,防止冲洗水从增压泵22向贮水箱20逆流,排放掉增压泵22内的冲洗水,造成增压泵22空转。而且,在增压泵22的下方配置有接水盘60,收集结露的水滴以及漏水。
而且,在功能部10内,内置有控制电磁开关阀34的开关操作、供水路换向阀36的切换操作以及增压泵22的转速或动作时间等的控制器62。
在贮水箱20的内部,配置有上端浮子开关64a及下端浮子开关64b。
当贮水箱20内的水位达到稍低于通常使用时的最高水位L3的规定位置L10时,上端浮子开关64a则切换为开,控制器62检测出该变化,关闭电磁开关阀34。
当贮水箱20内的水位下降至稍高于通常使用时的最低水位L11的规定水位L12时,下端浮子开关64b则切换为开,控制器62检测出该变化,停止增压泵22。
而且,设置有溢水流路70,该溢水流路70的上端70a在贮水箱20内开口,其下端70b连接于喷射侧供水路46的最高位置L1的下游侧(喷射吐水口16侧)。
在该溢水流路70上安装有逆止阀即挡板阀72。通过该溢水流路70及挡板阀72,可以防止冲洗水从喷射吐水口16逆流,同时还可以切断它们之间的连接。
对该挡板阀72进行具体说明,如图4所示,挡板阀72具有阀体72a,阀体72a以设置于上侧端的阀体轴72b为中心,可以旋转。而且,溢水流路70为可以在该挡板阀72的上方侧70a与下方侧70b1侧之间被开关流路。
挡板阀72的阀体72a在通常未被增压泵22驱动的情况下,如实线所示,处于打开的位置,在该打开位置上,可以向喷射侧供水路46供给贮水箱20内的空气。而且,即使在刚起动增压泵22后不久,由于阀体72a仍然处于实线所示的打开位置,因此,如箭头A(向左)所示,可以将残留于喷射侧供水路46内的空气经过溢水流路70向贮水箱20内排出。而且,在打开位置,当贮水箱20内的水位超过溢水流路70的上端70a上升时,贮水箱20内的溢流的冲洗水如箭头B所示,经过溢水流路70向喷射侧供水路46排出。
另一方面,在起动增压泵22将残留于喷射侧供水路46内的空气向贮水箱20侧排出后,如点划线箭头C所示,贮水箱20内的冲洗水在通过增压泵22增压向喷射吐水口16供给时,由于该冲洗水的水压,挡板72的阀体72a处于点划线所示的关闭位置,在喷射侧供水路46内流动的冲洗水不会向溢水流路70逆流。
控制器62,通过使用人员操作便器冲洗开关(未图示),依次使电磁开关阀34、供水路换向阀36、增压泵22工作,首先从内缘吐水口18吐水,一边持续内缘吐水,然后一边从喷射吐水口16开始吐水,以冲洗盆部12。而且,控制器62在冲洗结束后,打开电磁开关阀34,将供水路换向阀36切换至贮水箱20侧,向贮水箱20补充冲洗水。当贮水箱20内的水位上升,上端浮子开关64a检测出规定的贮水量后,控制器62则关闭电磁开关阀34,停止供水。
下面,根据图5,对本实施方式的冲水大便器的冲洗动作进行说明。图5是表示本发明实施方式的冲水大便器的冲洗动作的时间图。
如图5所示,首先,在待机状态(时刻t0~t1)下,供水换向阀36处在与内缘侧供水路38和水箱侧供水路40双方连通的中立位置。然后,在该待机状态(时刻t0~t1)下,当操作便器冲洗开关(未图示)(时刻t1)后,则开始进行前内缘吐水(时刻t1~t11)。此时,首先,供水换向阀36在时刻t2~t3之间,在水箱侧供水路40上为全开状态(水箱侧全开位置)。同时(时刻t2),打开电磁开关阀34,使冲洗水流入供水路24。由此,可以将残留于位于供水换向阀36上游侧的供水路24内的空气向贮水箱20内排出。其结果为,可以防止将供水换向阀36突然切换到内缘侧即内缘侧供水路38时所产生的从内缘吐水口18发出的空气排放声响。
之后,在时刻t3~t4之间,将供水换向阀36从水箱侧全开位置切换至内缘侧全开位置,向内缘吐水口18供给冲洗水,从内缘吐水口18吐出冲洗水。
之后,从时刻t2开始经过规定的时间(例如5秒)后,在时刻t5~t11之间,为了进行喷射吐水,起动增压泵22,增压泵22将贮水箱20内的冲洗水向喷射吐水口16供给,将冲洗水从喷射吐水口16吐出。
在该喷射吐水时,控制器40将增压泵22的转速进行如下所示的控制。
首先,增压泵22在时刻t6~t7时,保持比较低的速度(例如1000rpm),由此,可以缓慢地将留在喷射侧供水路46的顶部46a附近(即,位于盆部12的积水面上方的部分)的空气从喷射吐水口16排出。其结果为,可以防止在突然以原本的高速旋转起动增压泵22时所产生的从喷射吐水口16发出的空气排放声响。
之后,在时刻t8~t9时,使增压泵22高速旋转(例如3500rmp)。由此,通过增压泵22使增压力变大,从喷射吐水口16吐出大流量的冲洗水。此时,由于从内缘吐水口18持续地进行内缘吐水,所以加上从内缘吐水口18吐出的冲洗水的流量,大流量的冲洗水会流入排水弯管管路14的入口部14a,快速引起虹吸现象,迅速地排出盆部12内的积水以及污物。此时,流入排水弯管管路14的入口部14a的流量(第1流量)是内缘吐水的流量与喷射吐水的流量之和,为75升/分钟~120升/分钟,与现有的相比,属于大流量。
之后,在时刻t9~t11时,为了使流入排水弯管管路14的入口部14a的冲洗水的流量(第2流量)成为比上述流量(第1流量)少的流量,将稍微降低增压泵22的转速。在图5的事例中,为了使第2流量流入排水弯管管路14的入口部14a,设定为将增压泵22的转速减速为两个阶段(例如3300rmp与3200rpm)。此时,增压泵22的转速也可以为一个阶段不发生变化,另外也可以设定为减速为三个阶段以上。
如此,在通过第1流量产生的虹吸现象临近结束时(时刻t9),由于使比第1流量少的第2流量的冲洗水流入排水弯管管路14的入口部14a,因此,可以产生能够排出污物的流速,且密封排水弯管管路14的任一部位的断面,持续虹吸作用。
之后,在时刻t11时,当贮水箱20内的冲洗水的水位降低,下端浮子开关64b变为开后,则使增压泵22停止工作。此时,在时刻t11至时刻t12之间,慢慢降低增压泵22的转速,以便逐渐减少从喷射吐水口16中吐出的水。由此,可以防止发生因虹吸作用骤然中断而产生的虹吸中断声响。
在时刻t11时,虽然喷射吐水已结束,但是此时内缘吐水依然在继续,在时刻t11至时刻t13的规定时间(例如4秒)里,只持续内缘吐水(后内缘吐水)。
此后,在时刻t13~t14时,将供水换向阀36从内缘侧全开切换至水箱侧全开。由此,在贮水箱20内贮存冲洗水。
然后,在时刻t15时,通过贮水箱20内的水位上升,上端浮子开关32b变为开,由此,电磁开关阀34变为关(关操作),冲洗水向贮水箱20内的流入停止。
之后,在时刻t16时,供水换向阀36返回到与内缘侧和水箱侧双方连通的中立位置,恢复至待机状态(与时刻t0相同的状态)。
下面,再次返回图3,对本实施方式的冲水大便器中的主要部分在高度方向上的关系进行说明。
在此,如果将喷射侧供水路46的最高位置设定为L1,将溢水流路70的上端位置(上端70a的位置)设定为L2,将贮水箱20内的通常使用时的最高水位设定为L3,将增压泵22的泵室22a的上端位置设定为L4,将便器本体2的溢水边缘的位置设定为L5,将溢水流路70的下端位置(下端70b的位置)设定为L6,将盆部12的积水水位设定为L7,则在本实施方式的冲水大便器中,这些位置关系设定如下。
首先,喷射侧供水路46的最高位置L1设定在与贮水箱20内的通常使用时的最高水位L3相同的位置或更高的位置。通过如此设定L1与L3,在向贮水箱20进行水箱供水时,由于贮水箱20内贮存的冲洗水不会经过泵侧供水路45和喷射侧供水路46向盆部12供给,因此,在水箱供水时可以确保贮水箱20内的最高水位L3。
其次,溢水流路70的上端位置L2设定在与贮水箱20的最高水位L3相同的位置或更高的位置,而且,溢水流路70的上端位置L2设定在比溢水流路的下端位置L6及盆部的积水水位L7高的位置。此时,溢水流路70的下端位置L6设定在与盆部12的积水水位L7相同的位置或更高的位置。
由于如此设定了L2、L3、L6、L7的位置关系,所以可以使贮水箱20内的冲洗水的溢流正确发挥功能,同时可以向喷射侧供水路46供给空气,切实切断贮水箱20内与喷射吐水口16间的连接,稳定贮水箱20内的最高水位L3,还可以促进积存在该喷射侧供水路46的空气向贮水箱20侧排出。即,在贮水箱20内的冲洗水量变多,水箱内的水位超过最高水位L3时,冲洗水将从溢水流路70向喷射侧供水路46排出。此时,由于溢水流路70的上端位置L2设定在比下端位置L6高的位置,因此,冲洗水可以顺畅地在溢水流路70内流动。而且,此时,由于溢水流路70的下端位置L6设定在与盆部12的积水水位L7相同的位置或更高的位置,因此,喷射侧供水路46内的冲洗水将顺畅地排向盆部12。另一方面,在增压泵22的驱动结束后,当贮水箱20内的水位降低时,空气将从溢水流路70的上端位置L2通过下端L6向喷射侧供水路46供给,切断贮水箱20与喷射吐水口16之间的连接。而且,将下次增压泵工作时积存在喷射侧供水路46的空气通过溢水流路70向贮水箱20内排出,由此,可以减少喷射吐水口16排出的空气,降低伴随该喷射吐水口16的空气排出所产生的声响。
而且,由于喷射侧供水路46的最高位置L1及溢水流路70的上端位置L2设定在比便器本体2的溢水边缘的位置L5高的位置,因此,即使在万一排水弯管管路14堵塞的情况下,也可以防止盆部12内的汚水向贮水箱20逆流。
另外,由于喷射侧供水路46的最高位置L1及溢水流路70的上端位置L2位于比盆部12的积水水位L7高的位置,因此在通常使用时,可以防止冲洗水从盆部12向贮水箱20逆流。
而且,在增压泵22为非自吸式泵的情况下,由于贮水箱20内的通常使用时的最高水位L3设定在比增压泵22的泵室22a的上端位置L4高的位置,所以在增压泵22起动时,泵室22a随时被冲洗水所充满,因此,可以防止由于在泵室22a内残留空气而产生的非自吸式泵的气蚀。
下面,根据图6,对本发明的其它实施方式的冲水大便器进行说明。图6是表示本发明的其它实施方式的冲水大便器的整体构成图。
如图6所示,贮水箱80为其上方80a开放的开放型贮水箱。对于该贮水箱80,从水箱侧供水路40供给冲洗水,而且从返回管路50供给返回的冲洗水。
另外,在该其它实施方式的冲水大便器中,未设置上述实施方式中的球型逆止阀43、44。
在此,该开放型贮水箱80的溢水边缘的位置L0设定在比便器本体2的溢水边缘的位置L5高的位置。其结果为,在该其它实施方式的冲水大便器中,即使万一因故障或排水弯管管路14堵塞等原因,导致贮水箱80内流入超过溢水流路70容量的冲洗水,使其水位上升,冲洗水也可以从便器本体2的溢水边缘漏水。因此,使用者可以发现便器出现异常情况,采取某种应对措施。这是因为贮水箱80被侧面板11覆盖,即使从贮水箱80漏水,使用者也不会察觉。
Claims (4)
1.一种冲水大便器,是通过增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器,其特征在于,具有:
设有盆部、吐出冲洗水的内缘吐水口及喷射吐水口、排水弯管管路的便器本体;
贮存冲洗水的贮水箱;
向所述内缘吐水口供给冲洗水的同时向所述贮水箱进行补水的冲洗水供给单元;
对所述贮水箱的冲洗水进行增压的增压泵;
将通过该增压泵增压后的冲洗水向所述喷射吐水口供给的朝向上方形成为凸型的喷射侧供水路;
下端连接在所述喷射侧供水路的最高位置的下游侧且上端在所述贮水箱内的上方开口的溢水流路;
以及设置于该溢水流路,防止冲洗水从所述喷射侧供水路向所述贮水箱逆流的逆流防止单元,
所述喷射侧供水路的最高位置L1设定在与所述贮水箱内的通常使用时的最高水位L3相同的位置或更高的位置,
所述溢水流路的上端位置L2设定在与所述贮水箱的最高水位L3相同的位置或更高的位置,
所述溢水流路的上端位置L2设定在比所述溢水流路的下端位置L6及所述盆部的积水水位L7高的位置,
所述溢水流路的下端位置L6设定在与所述盆部的积水水位L7相同的位置或更高的位置。
2.根据权利要求1所述的冲水大便器,其中,所述喷射侧供水路的最高位置L1及所述溢水流路的上端位置L2设定在比所述便器本体的溢水边缘的位置L5高的位置。
3.根据权利要求1或2所述的冲水大便器,其中,所述增压泵为非自吸式泵,所述贮水箱内的通常使用时的最高水位L3设定在比所述增压泵的泵室的上端位置L4高的位置。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的冲水大便器,其中,所述贮水箱是其上方直通空气的开放型贮水箱,该开放型贮水箱的溢水边缘的位置L0设定在比所述便器本体的溢水边缘的位置L5高的位置。
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