CN104372835A - 冲水大便器装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冲水大便器装置，构成为在大便器本体上搭载有喷射泵式给水结构，同时可降低供给到盆部的清洗水总量。该冲水大便器装置(FT)引发使因喷射泵单元(300)而在喉管(320)内部流动的水的流量大于从喷嘴(310)喷射的水的流量的喷射泵作用，从而将流量增大的水供给到吐水部(133、135)，以依次执行将第一流量的水供给到吐水部(133、135)的第一工序与紧接在第一工序之后的工序即将小于第一流量的第二流量的水供给到吐水部(133、135)的第二工序的方式切换喷射泵单元(300)的流路状态。

Description

冲水大便器装置

技术领域

本发明涉及一种冲水大便器装置，其用清洗水对大便器本体进行清洗。

背景技术

以往，作为用于向大便器本体供给清洗水的结构，广泛普及有使用水箱式或直压式的给水结构的冲水大便器装置。

水箱式的给水结构是在水箱内预先贮存水并将该水作为清洗水而供给到大便器本体的结构。在这样的水箱式的给水结构中存在如下问题，由于作为清洗水而供给的水需要预先全部贮存在水箱内，因此搭载于冲水大便器装置的水箱趋于大型。

另外，在大便器本体的清洗结束之后，为了下一次清洗而需要水箱预先处于满水位，但是向大型水箱注水而处于满水位则花费时间。因而，在水箱式的给水结构中难以进行连续的(每次短时间的)清洗，存在并不适合于高频率使用冲水大便器装置的状况的问题。

直压式的给水结构是利用配置于建筑物的给水配管(自来水管)内的水压来从给水配管向大便器本体供给清洗水的结构。在这样的直压式的给水结构中存在如下问题，由于清洗水的流量依存于给水配管内的水压，因此在冲水大便器装置设置在该水压低的环境(例如高层)中时，清洗性能降低。另外，要是能够通过直压式给水结构来供给大流量的水，则需要连接于冲水大便器装置的给水配管呈大口径。因而，存在需要进行大型施工的问题。

作为能够同时解决如上所述的在水箱式的给水结构中的问题及直压式的给水结构中的问题双方的给水结构而新提出了喷射泵式的给水结构(参照下述专利文献1)。

下述专利文献1所记载的喷射泵式的给水结构具备贮存有水的水箱，在该水箱内部以淹没于水中的状态配置有喷射泵单元。喷射泵单元具有喉管，该喉管的一端连接于朝向大便器本体的盆部的流路，在另一端形成有开口。当从喷射喷嘴通过开口以朝向喉管内部的方式喷射水时，由于引发喷射泵作用，因此在喉管内部大流量的水流向盆部。由于不仅是从喷射喷嘴喷射的水，贮存在水箱内的水也被引入而在喉管内部流动，因此大流量的清洗水供给到大便器本体。

在喷射泵式的给水结构中，不需要将作为清洗水而供给到大便器本体的水预先全部贮存在水箱内。因而，与水箱式的给水结构相比，能够使水箱小型化，而且具有能够缩短用于使水箱处于满水位所需的时间的优点。另外，即使在冲水大便器装置设置于给水配管内的水压比较低的环境中时，也能够将大流量的清洗水供给到大便器本体。而且，也有不需要进行像使给水配管呈大口径这样的大型施工的优点。

专利文献1：日本国特开2004-156382号公报

在冲水大便器装置上搭载有如上所述的喷射泵式的给水结构时，不易受自来水管内的水压变化或水箱内的水位(势能)变化的影响，供给大流量且大致一定流量的水。

但是，根据本发明者们进行的锐意研究，发现了用于排出污物所需的最低限度的清洗水的流量在进行清洗过程中并不始终一定，而是随着时间的经过而发生变化。即，发现了如下情况，当由喷射泵式的给水结构始终供给一定流量的水时，有时会浪费一部分清洗水。

这样，在搭载有喷射泵式的给水结构的冲水大便器装置中，存在降低供给到盆部的清洗水总量而进一步实现节水化的余地。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而进行的，其目的在于提供一种冲水大便器装置，构成为搭载有喷射泵式给水结构，同时可降低供给到盆部的清洗水总量。

为了解决上述问题，本发明所涉及的冲水大便器装置如下，用清洗水对大便器本体进行清洗，其特征为，具备：大便器本体，具有承接污物的盆部与吐出用于排出污物的水而供给到所述盆部的吐水部；水箱，在内部贮存有水；及喷射泵单元，在所述水箱内部以至少一部分淹没在水中的状态被配置，所述喷射泵单元具有：喉管，是在一端侧形成有吸引口的管，被配置成从所述吸引口流入到内部的水供给到所述吐水部并从所述吐水部作为清洗水而吐出；及喷嘴，从所述吸引口朝着所述喉管内部喷射高速水，引发使在所述喉管内部流动的水的流量大于从所述喷嘴喷射的水的流量的喷射泵作用，从而将流量增大的水供给到所述吐水部，还具备流路状态切换机构，以依次执行通过所述喷射泵单元将第一流量的水供给到所述吐水部的第一工序与紧接在所述第一工序之后的工序即通过所述喷射泵单元将小于所述第一流量的第二流量的水供给到所述吐水部的第二工序的方式切换所述喷射泵单元的流路状态。

本发明所涉及的冲水大便器装置作为用于将清洗水供给到大便器本体的盆部的结构而具备：水箱，在内部贮存有水；及喷射泵单元，配置在水箱内部。

喷射泵单元如下，在水箱内部以至少一部分淹没在水中的状态被配置，具有喉管与喷嘴。喉管是在一端侧形成有吸引口的管，被配置成从吸引口流入到内部的水(从另一端侧)供给到大便器本体的吐水部并从吐水部作为清洗水而吐出。

喷嘴如下，通过从吸引口朝着喉管内部喷射高速水，从而引发喷射泵作用。因该喷射泵作用而不仅从喷嘴喷射的水流入到吸引口，而且贮存在水箱内的水也被引入而流入。换言之，因产生喷射泵作用而在喉管内部流动的水的流量大于从喷嘴喷射的水的流量(也可以称为流量被放大)。这样流量增大的水供给到大便器本体的吐水部，该水从吐水部吐出。

在本发明所涉及的冲水大便器装置中，通过喷射泵单元供给到吐水部的水的流量到清洗结束为止的期间并不一定，而是在途中发生变化。具体而言，在执行将第一流量的水供给到吐水部的第一工序之后，执行将小于第一流量的第二流量的水供给到吐水部的第二工序。通过流路切换机构切换喷射泵单元的流路状态来实现这样的流量变化。

在第一工序中，从喷射泵单元向吐水部供给大流量且大致一定的水。由于附着于盆部的污物在短时间内被除去，因此能够缩短从吐水部吐出水的时间，实现节水化。

在紧接在第一工序之后的第二工序中，流路状态切换机构改变喷射泵单元的流路状态，减少供给到吐水部的水的流量(从第一流量改变到第二流量)。

但是，作为大便器本体的种类，存在冲洗式的大便器本体。冲洗式的大便器本体也称为“直冲式的大便器本体”，通过从盆部朝着排水管形成较大的水流而对污物给予运动量，将污物移动到排水管中进行排出。在该冲洗式的大便器本体上搭载有喷射泵单元时，在将水供给到吐水部期间的整体内，发挥确保污物的排出性能，同时能够降低供给到盆部的清洗水总量的效果。在下面说明发挥该效果的理由。

在冲洗式的大便器本体中用于排出污物所需的最低限度的清洗水的流量从清洗开始到结束为止并不始终一定，随着时间的经过而发生变化。

具体而言，在开始清洗时，由于需要对以静止的状态贮存在盆部内的水给予运动量而形成水流，因此需要提供大流量(第一流量)的清洗水。但是，在紧接在清洗开始之后的清洗途中期间中，由于盆部内已经形成有水流，该水受惯性力的作用，因此用于维持盆部内的水流所需的水的流量小于第一流量。

因而，当从清洗开始到结束为止始终供给一定流量的水时，会供给必要以上的清洗水，从而浪费一部分清洗水。

于是像本发明那样，如果依次执行第一工序与第二工序，供给到吐水部的水的流量减少(从第一流量变化为第二流量)，则不会牺牲清洗性能，能够实现节水化。

另外，通过减少水的流量，从而存在容易排出在供给大流量(第一流量)时难以排出的浮游于盆部内的较轻污物的优点，为了确保这样的较轻污物的排出性能，也优选减少水的流量。

如以上所述，在冲洗式的大便器本体上搭载有喷射泵单元时，在供给清洗水的期间整体内存在如下效果，在确保污物的排出性能的同时可降低供给到盆部的清洗水总量。其结果，能够不牺牲清洗性能而提高节水性。

除了上述的冲洗式的大便器本体之外，还存在虹吸式的大便器本体。虹吸式的大便器本体如下，通过使排水管的弯曲部处于满水状态并产生虹吸作用，从而将污物移动到排水管下游侧并排出。在该虹吸式的大便器本体上搭载有喷射泵单元时，在将水供给到吐水部期间的整体内，发挥确保污物的排出性能，同时能够降低供给到盆部的清洗水总量的效果。在下面说明发挥该效果的理由。

在虹吸式的大便器本体中用于排出污物所需的最低限度的清洗水的流量从清洗开始到结束为止并不始终一定，随着时间的经过而发生变化。

具体而言，在刚开始清洗之后，由于需要使排水管的弯曲部处于满水状态而产生虹吸作用，因此需要以弯曲部较早处于满水状态的方式供给大流量的清洗水。

另一方面，在弯曲部一度处于满水状态之后，为了维持满水状态所需的水的供给量变小。即，在虹吸作用产生之后，即使供给的水量减少，也能维持满水状态，虹吸作用继续产生。

因而，当从清洗开始到结束为止始终供给一定流量的水时，会供给必要以上的清洗水，从而浪费一部分清洗水。

于是，像本发明那样，如果依次执行第一工序与第二工序，供给到吐水部的水的流量减少(从第一流量变化为第二流量)，则不会牺牲清洗性能，能够实现节水化。

另外，通过减少流量，从而存在容易排出在供给大流量时难以排出的浮游于盆部内的较轻污物的优点，因此从污物的排出性能的这点考虑，也优选在清洗的途中降低流量。

如以上所述，在虹吸式的大便器本体上搭载有喷射泵单元时，在向吐水部供水的期间整体内存在如下效果，在确保污物的排出性能的同时可降低清洗水总量。其结果，能够不牺牲清洗性能而提高节水性。

而且，存在旋转流式的大便器本体。旋转流式的大便器本体如下，使水沿着形成在盆部的上缘部的内缘部进行旋转，使该水从内缘部的整体(全周)朝着盆部流下。在该旋转流式的大便器本体上搭载有喷射泵单元时，在将水供给到吐水部期间的整体内，发挥确实防止水从内缘部溢出，同时能够降低供给到盆部的清洗水总量的效果。在下面说明发挥该效果的理由。

在旋转流式的大便器本体中，在向内缘部开始供水的最初，如果虽然是不会从内缘部溢出水的程度的流量但是保持该流量而继续向内缘部供水，则随着时间的经过从内缘部开始向周围溢出水。

具体而言，在向内缘部开始供水的最初，由于在内缘部旋转流动的水即停留在内缘部的水量比较少，有余地接收新供给的水，因此水不会从内缘部溢出。但是，即使接着供给到内缘部的水的流量保持大致一定，停留在内缘部的水量逐渐增加，接收新供给的水的余地变少。其结果，在停留在内缘部的水量超过一定量的时刻以后，新供给到内缘部的水会溢出。

如果只考虑从内缘部不溢出水，则从最初开始就减小供给到大便器本体的清洗水的流量即沿着内缘部旋转的水的流量即可。但是，在从最初开始就减小沿着内缘部旋转的水的流量时，有时全部的水还没有能够在内缘部整体上旋转就流下到盆部，从而盆部的一部分未被清洗。另外，清洗水的流量不足的结果，未能充分除去附着在盆部表面上的污物，即使在清洗水供给结束之后有可能还残留在盆部。

于是在本发明中，在第二工序中，通过流路状态切换机构改变喷射泵单元的流路状态，减少供给到吐水部的水的流量(从第一流量变化到第二流量)。在停留于内缘部的水量增加而从内缘部溢出水之前，能够减少供给到吐水部的水的流量。

如上所述，在旋转流式的大便器本体上搭载有喷射泵单元时，在对吐水部供水的期间的整体上，能够确实地防止从内缘部溢出水，同时能够将尽可能大流量的水供给到吐水部。其结果，能够确保较高的清洗性能与节水性能。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，在所述第一工序中供给到所述吐水部的水的流量越大，则从所述第一工序转移到所述第二工序的时机越早。

通过喷射泵单元供给到吐水部的水的流量例如因配置在喷嘴的上游侧的定流量阀的机械误差等而不会严格地与设计值一致，各个制品之间有时会产生偏差。其结果，从第一工序转移到第二工序的时机变得不适合，从而会产生如下情况，有可能白白供给清洗水，或者有可能并不能确保盆部的清洗性能。

于是，在该优选形态中，在第一工序中供给到吐水部的水的流量越大，则从第一工序转移到第二工序的时机越早。即，并不固定从第一工序转移到第二工序的时机(第一工序的期间的长度)，而是根据在第一工序中供给到吐水部的水的流量而进行改变。

在该优选形态中，在第一工序中供给到吐水部的水的流量大于设计值时，需要供给大流量的清洗水的时间变短。此时，由于在该优选形态中从第一工序转移到第二工序的时机变早(第一工序的期间变短)，因此防止白白供给大流量的清洗水。

相反，在第一工序中供给到吐水部的水的流量小于设计值时，需要供给大流量的清洗水的时间变长。此时，由于在该优选形态中从第一工序转移到第二工序的时机变晚(第一工序的期间变长)，供给大流量的清洗水的时间变长。其结果，确保所需要的清洗性能。

这样，在该优选形态中，根据在第一工序中供给到吐水部的水的流量变动(偏差)，适当地调整从第一工序转移到第二工序的时机。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，当所述水箱内的水位下降到被设定成低于满水位且高于所述吸引口的位置的规定水位时，从所述第一工序转移到所述第二工序。

在该优选形态中，当水箱内的水位下降到被设定成低于满水位且高于吸引口的位置的规定水位时，从第一工序转移到第二工序。在第一工序中供给到吐水部的水的流量大于设计值时，由于水箱内的水位在早期降低到规定水位，因此从第一工序转移到第二工序的时机变早(第一工序的期间变短)。另外，在第一工序中供给到吐水部的水的流量小于设计值时，由于水箱内的水位降低而成为规定水位为止的时间变长，因此从第一工序转移到第二工序的时机变晚(第一工序的期间变长)。

这样，在第一工序中不需要直接测定供给到吐水部的水的流量，而能够适当地调整从第一工序转移到第二工序的时机。即，不需要流量计等装置，能够通过简单的结构适当地调整转移到第二工序的时机。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述流路状态切换机构对所述喷射泵单元中的与所述喷嘴相比处于更下游侧的流路状态进行切换。

在该优选形态中，流路状态切换机构对喷射泵单元中的与喷嘴相比处于更下游侧的流路状态进行切换。

作为流路状态切换机构可考虑如下形态的机构，改变喷射泵单元中的与喷嘴喷射口相比处于更上游侧的流路状态，由此转移到第二工序。例如可考虑如下形态的机构，通过减少从喷嘴喷射的水的流量来抑制喷射泵作用，从而转移到第二工序。

但是，由于在喉管内部流动的水的流量是通过喷射泵作用对从喷嘴喷射的水的流量进行增大(放大)的，因此只是稍微减少从喷嘴喷射的水的流量，在喉管内部流动的水的流量就大幅减少。因而，对与喷嘴喷射口相比处于更上游侧的流路状态进行变更而从第一流量改变成适当的第二流量并不容易。在做成这样的形态时，有可能发生在第二工序中供给到吐水部的水的流量变得过小而未能维持水流的情况。

于是，在本发明所涉及的冲水大便器装置中，流路状态切换机构对喷射泵单元中的与喷嘴相比处于更下游侧的流路状态进行切换。通过如此构成，变得容易对在喉管内部流动的水的流量进行适当调整。其结果，防止在第二工序中供给到吐水部的水的流量(第二流量)变得过小。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述流路状态切换机构对所述喷射泵单元中的与所述吸引口相比处于更下游侧的流路状态进行切换。

在喷射泵单元中，喷嘴喷射口与喉管吸引口之间的部分成为因喷射泵作用而流量被放大的部分。在该部分中的上游侧的部分(喷射口附近)，水的流量大致相等于从喷射口喷射的水的流量。另一方面，在下游侧的部分(吸引口附近)，水的流量被放大，与从喷射口喷射的水的流量相比变得更大。

因而，在流路状态切换机构为对喷嘴喷射口与喉管吸引口之间的部分中的流路状态进行切换的机构时，该部分中的流量变化(减少量)因喷射泵作用而在下游侧被放大，有可能发生在第二工序中供给到吐水部的水的流量变得过小的情况。

于是，在该优选形态中，流路状态切换机构对喷射泵单元中的与吸引口相比处于更下游侧的流路状态进行切换。由于与吸引口相比处于更下游侧的部分是基于喷射泵作用的流量放大大致结束的状态的水流动的部分，因此比较容易通过流路状态切换机构对该部分的流路状态进行切换而适当调整在喉管内部流动的水的流量。因而，进一步确实地防止在第二工序中供给到吐水部的水的流量(第二流量)变得过小。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述喉管具有：上升部，从所述吸引口朝着上方延伸；弯曲部，配置在所述上升部的下游侧；及下降部，配置在所述弯曲部的下游侧，从所述弯曲部朝着下方延伸，整体形成为倒U字形，所述流路状态切换机构对所述喷射泵单元中的与所述下降部相比处于更上游侧的流路状态进行切换。

在该优选形态中，喉管整体形成为倒U字形。具体而言，具有：上升部，从吸引口朝着上方延伸；弯曲部，配置在上升部的下游侧；及下降部，配置在弯曲部的下游侧，从弯曲部朝着下方延伸。由于喉管整体形成为这样的倒U字形，因此即使在将水箱配置在大便器本体上方侧时，在清洗时以外，也能防止水箱内的水流出到大便器本体侧。

但是，在将喉管做成这样的形状时，难以通过流路状态切换机构对下降部的流路状态进行变更而抑制在第二工序中的喷射泵作用。认为之所以这样是因为如下原因，下降部的内部处于基于喷射泵作用的流量放大大致结束的状态，在此基础上在下降部内部流动的水的流速比较慢(从喷嘴喷射的高速水与由该高速水搬送的水箱内的水充分混合，流速在流路截面内趋于平均化，其结果与从喷嘴喷射的水的流速相比变慢)，流路阻力的影响比较小。在将流路状态切换机构作为改变下降部的流路阻力的机构而构成时，流路状态切换机构不得不成为大型结构，成为成本上升或水箱大型化的原因。

于是，在该优选形态中，流路状态切换机构作为对喷射泵单元中的与喉管下降部相比处于更上游侧的流路状态进行切换的机构而构成。通过如此构成，通过流路状态切换机构对喉管的流路状态进行切换，变得更加容易对在喉管内部流动的水的流量进行适当调整。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述流路状态切换机构具有用于在因所述喷射泵作用而产生的水流中导入空气的空气导入部，以使在所述第二工序中来自所述空气导入部的空气导入量大于在所述第一工序中来自所述空气导入部的空气导入量的方式对所述喷射泵单元的流路状态进行切换。

在该优选形态中，流路状态切换机构具有用于在因喷射泵作用而产生的水流中导入空气的空气导入部，以使在第二工序中来自空气导入部的空气导入量大于在第一工序中来自空气导入部的空气导入量的方式对喷射泵的流路状态进行切换。因导入的空气而喷射泵单元的流路状态发生变化，喷射泵作用被抑制。其结果，供给到吐水部的水的流量从第一流量变化为第二流量(从第一工序转移到第二工序)。通过像导入空气这样的简单的结构，能够对供给到吐水部的水的流量进行适当调整。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述空气导入部具有用于导入空气的导入口，所述导入口形成在如下位置，在执行所述第一工序的期间，在所述水箱内淹没在水中，而且，在执行所述第二工序的期间，在所述水箱内不会淹没在水中。

在该优选形态中，导入口形成在如下位置，在执行第一工序的期间，在水箱内淹没在水中。因而，在该期间中，从空气导入口吸引水箱内的水(不是空气)，与因喷射泵作用而产生的水流合流。其结果，大流量的水供给到吐水部，确保污物的排出性能。

而且，导入口形成在如下位置，在执行第二工序的期间，在所述水箱内不会淹没在水中。因而，在第一工序结束而转移到第二工序的适当时机，空气的导入及该空气向水流的混入开始。其结果，构成为不具有在每次进行清洗时进行活动的可动构件，同时能够在适当的时机降低供给到盆部的水的流量(抑制喷射泵作用)。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述喉管具有：上升部，从所述吸引口朝着上方延伸；弯曲部，配置在所述上升部的下游侧；及下降部，配置在所述弯曲部的下游侧，从所述弯曲部朝着下方延伸，整体形成为倒U字形，从所述导入口导入的空气在与所述下降部相比处于更上游侧的位置混入于因所述喷射泵作用而产生的水流中。

在该优选形态中，喉管的整体形成为倒U字形。具体而言，具有：上升部，从吸引口朝着上方延伸；弯曲部，配置在上升部的下游侧；及下降部，配置在弯曲部的下游侧，从弯曲部朝着下方延伸。由于喉管的整体形成为这样的倒U字形，因此即使在将水箱配置在大便器本体的上方侧时，在清洗时以外，也能够防止水箱内的水流出到大便器本体侧。

但是，在将喉管做成这样的形状时，如果做成喉管中在下降部的内部混入空气的结构，则不能使水箱内处于满水位。之所以这样，是因为在水箱内处于满水位时，空气导入部的导入口淹没在水中，从导入口流入到下降部内的水直接供给到大便器本体的吐出部。

于是，在该优选形态中，空气混入于因喷射泵作用而产生的水流中的位置与下降部相比处于更上游侧。通过如此构成，可防止虽然不是清洗时但是水箱内的水从空气导入部的导入口流入到喉管中并直接流出到大便器本体侧。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，从所述导入口导入的空气在与所述吸引口相比处于更下游侧的位置混入于因所述喷射泵作用而产生的水流中。

在做成喷嘴喷射口与喉管吸引口之间的位置混入来自空气导入部的空气的结构时，空气导入部(例如配管)的顶端妨碍从吸引口流入到喉管内部的水的流动，有可能妨碍喷射泵作用。其结果，(尤其在第一工序中)有可能降低供给到吐水部的水的流量。

于是，在该优选形态中，从空气导入部的导入口导入的空气在与吸引口相比处于更下游侧的位置混入于因喷射泵作用而产生的水流中。通过如此构成，可防止空气导入部妨碍从吸引口流入到喉管内部的水的流动。其结果，不会妨碍在第一工序中的喷射泵作用。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述喉管具有：上升部，从所述吸引口朝着上方延伸；弯曲部，配置在所述上升部的下游侧；及下降部，配置在所述弯曲部的下游侧，从所述弯曲部朝着下方延伸，整体形成为倒U字形，在所述喷射泵作用的基础上还产生虹吸作用，在所述第一工序中，通过所述喷射泵作用及所述虹吸作用向所述吐水部供水，在转移到所述第二工序的时刻以后，停止所述虹吸作用。

在该优选形态中，由于喷射泵单元具有上述倒U字形的喉管，因此在上述的喷射泵作用的基础上可产生虹吸作用。

在第一工序中，通过喷射泵作用及虹吸作用将水供给到吐水部。因而，进一步使在第一工序中供给到吐水部的水的流量(第一流量)成为大流量，能够确保较高的清洗性能。

另外，在转移到第二工序的时刻以后，停止之前所产生的虹吸作用。因而，能够在第二工序中容易降低(以大流量)供给到吐水部的水的流量。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，从所述第一工序转移到所述第二工序的时机与停止所述虹吸作用的时机不同。

在该优选形态中，从第一工序转移到第二工序的时机与停止虹吸作用的时机不同。即，不是在转移到第二工序而抑制喷射泵作用的同时停止虹吸作用，而是在抑制喷射泵作用经过一段时间之后停止虹吸作用。

在这样的构成中，在第二工序中供给到吐水部的水的流量(第二流量)随着时间的经过而阶段性降低。因而，停止虹吸作用的时机得到调整，能够使在第二工序中的水的供给量(第二流量的变化)进一步成为适当的供给量。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述流路状态切换机构具有形成有用于导入空气的导入口的空气导入部，利用因水流而产生的负压从所述导入口导入空气，通过将该空气混入于因所述喷射泵作用而产生的水流中，从而对所述喷射泵单元的流路状态进行切换，通过从所述空气导入部混入于水流中的空气来停止所述虹吸作用。

在该优选形态中，流路状态切换机构具有形成有用于导入空气的导入口的空气导入部，通过将该空气混入于因喷射泵作用而产生的水流中，从而以抑制喷射泵作用的方式对喷射泵单元的流路状态进行切换。而且，利用因水流而产生的负压导入来自导入口的空气。

另外，在转移到第二工序的时刻以后，通过从空气导入部混入于水流中的空气来停止虹吸作用。这样，由于用于抑制喷射泵作用的结构与用于停止虹吸作用的结构成为共通的结构(空气导入机构)，因此能够使水箱内部的结构简单化。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述流路状态切换机构改变在所述第一工序与所述第二工序中相对于所述喷嘴的所述吸引口的相对位置。

在该优选形态中，改变在第一工序与第二工序中相对于喷嘴的吸引口的相对位置。通过改变相对于喷嘴的吸引口的相对位置，从而例如以仅从喷嘴喷射的水的一部分流入吸引口的方式改变喷射泵单元的流路状态，供给到吐水部的水的流量从第一流量变化为第二流量。通过像改变相对于喷嘴的吸引口的相对位置这样的简单的结构，能够从第一工序转移到第二工序。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，以使在所述第二工序中的所述喷射泵单元的流路阻力大于在所述第一工序中的所述喷射泵单元的流路阻力的方式，所述流路状态切换机构对所述喷射泵单元的流路状态进行切换。

在该优选形态中，以使在第二工序中的喷射泵单元的流路阻力大于在第一工序中的喷射泵单元的流路阻力的方式，流路状态切换机构对喷射泵单元的流路状态进行切换。通过对喷射泵的流路状态进行切换，从而能够将供给到吐水部的水的流量确实地从第一流量改变为第二流量。

另外，在本发明所涉及的冲水大便器装置中也优选如下，所述流路状态切换机构以在所述喷射泵单元的流路中流动的水的一部分流出到所述水箱内的方式对所述喷射泵单元的流路状态进行切换，以至少与所述第一工序相比在所述第二工序中流出到所述水箱内的水的流量更大的方式对所述喷射泵单元的流路状态进行切换。

在该优选形态中，流路状态切换机构以与第一工序相比在第二工序中流出到所述水箱内的水的流量更大的方式对喷射泵单元的流路状态进行切换。通过对喷射泵单元的流路状态进行切换，从而能够将供给到吐水部的水的流量确实地从第一流量改变为第二流量。

根据本发明能够提供一种冲水大便器装置，构成为在大便器本体上搭载有喷射泵式给水结构，同时可降低供给到盆部的清洗水总量。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的冲水大便器装置的剖视图。

图2是图1所示的冲水大便器装置的俯视图。

图3是表示图1所示的冲水大便器装置的水箱内部的图。

图4是用于说明配置在图3所示的水箱内部的喷射泵单元的动作的图。

图5是表示图1所示的冲水大便器装置的水箱内部构成的图。

图6是用于说明图1所示的冲水大便器装置的清洗时的动作流程的流程图。

图7是用于说明因切换喷射泵单元的流路状态而产生的供给到内缘部的水的流量变化的图。

图8是表示供给到内缘部的水的流量变化的曲线图。

图9是用于说明将空气导入管配置在其他位置的情况的图。

图10是用于说明供给到内缘部的水的流量产生偏差的影响的图。

图11是用于说明本发明的第二实施方式所涉及的冲水大便器装置的喷射泵单元的结构及动作的图。

图12是表示从图11所示的喷射泵单元供给到内缘部的水的流量变化的曲线图。

图13是表示在进一步增加空气导入管时的供给到内缘部的水的流量变化的曲线图。

图14是用于说明本发明的第三实施方式所涉及的冲水大便器装置的喷射泵单元的结构的图。

图15是表示从图14所示的喷射泵单元供给到内缘部的水的流量变化的曲线图。

图16是用于说明本发明的第四实施方式所涉及的冲水大便器装置的喷射泵单元的结构的图。

图17是表示从图16所示的喷射泵单元供给到内缘部的水的流量变化的曲线图。

图18是用于说明本发明的第五实施方式所涉及的冲水大便器装置的喷射泵单元的结构及动作的图。

图19是表示从图18所示的喷射泵单元供给到大便器本体的水的流量变化的曲线图。

图20是用于说明将空气导入管配置在弯曲部的情况的图。

图21是用于说明本发明的第六实施方式所涉及的冲水大便器装置的喷射泵单元的结构及动作的图。

图22是用于说明图21所示的喷射泵单元中的可动构件形状的图。

图23是用于说明本发明的第七实施方式所涉及的冲水大便器装置的喷射泵单元的结构及动作的图。

图24是用于说明本发明的第八实施方式所涉及的冲水大便器装置的喷射泵单元的结构及动作的图。

符号说明

10、10b-大便器本体；101-上面；110、110b、110c、110h-盆部；120、120a、120b、120c、120d、120e、120g、120h-内缘部；130-导水路；131-入口；132-第一导水路；133-吐水部；134-第二导水路；135-吐水部；140-排水弯管管路；141-上升流路；142-下降流路；20、20a、20b、20c、20d、20e、20g、20h-水箱；201-上盖；210-第一水箱部；211-底壁；212-开口；213-前侧壁面；214-左侧壁面；220-第二水箱部；221-底壁；231-给水管；232、232b-定流量阀；233-主阀；234-先导(pilot)阀；235-真空断路器(vacuum breaker)；236-操作杆；237-传递结构；238-浮筒；239-连接管；240-隔壁；241-开闭窗；260-小水箱；300、300a、300b、300c、300d、300e、300g、300h-喷射泵单元；310、310a、310b、310c、310d、310e、310g、310h-喷嘴；311、311a、311b、311c、311d、311e、311g-喷射口；320、320a、320b、320c、320d、320e、320g、320h-喉管；321、321a、321b、321c、321d、321e、321g、321h-吸引口；322、322a、322b、322c、322d、322e、322g、322h-上升部；323、323a、323b、323c、323d、323e、323g、323h-弯曲部；324、324a、324b、324c、324d、324e、324g、324h-下降部；330、330b、330c、330d-空气导入管；330a-第一空气导入管；331、331a、331b、331c、331d-导入口；340a-第二空气导入管；341a-导入口；350、350a、350d、350h-流路切换构件；351-浮筒；352-切换板；360b-保持构件；370c-开度调整结构；371c-手柄；372c-阀体；380e-可动构件；381e-支撑部；382e-浮筒；383e-抑制板；401g-第一上升部；402g-第二上升部；403g-铰链；404g-连接管；405g-浮筒；FT、FTa、FTb、FTc、FTd、FTe、FTg、FTh-冲水大便器装置；SW-排水管；WT-封水。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。为了容易理解说明，在各图中对相同的构成要素尽可能标注相同的符号，并省略重复说明。

参照图1及图2对本发明的第一实施方式所涉及的冲水大便器装置进行说明。图1是冲水大便器装置FT的剖视图，表示在将冲水大便器装置FT用垂直于其左右方向的面进行切断时的截面。图2是冲水大便器装置FT的俯视图。在图2中，为了表示以后说明的水箱20的内部结构，对拆卸水箱20的上盖201的状态进行了描述。

如图1及图2所示，冲水大便器装置FT具备：大便器本体10；及水箱20，在大便器本体10的后方侧(图1中的右侧，图2中的上侧)设置于大便器本体10的上面101。冲水大便器装置FT是用大便器本体10承接污物并用从水箱20供给的水(清洗水)将该污物排出到排水管SW中的装置。

而且，在以下的说明中，只要不特意进行限定，则将从就座于大便器本体10的状态的使用者观察时的右侧(图2中的左侧)称为“右侧”，将从就座于大便器本体10的状态的使用者观察时的左侧称为“左侧”(图2中的右侧)。另外，将从就座于大便器本体10的状态的使用者观察时的前方侧(图1中的左侧，图2中的下侧)称为“前侧”或“前方侧”，将从就座于大便器本体10的状态的使用者观察时的后方侧(图1中的右侧，图2中的上侧)称为“后侧”或“后方侧”。

大便器本体10具有盆部110、内缘部120、导水路130、排水弯管管路140。盆部110是暂时承接从上方落下的污物的部分。内缘部120形成在盆部110的上缘部，如图1所示，呈盆部110的内侧面的一部分朝着外周侧后退那样的形状。如以后说明的那样，内缘部120成为向盆部110供给的水旋转流动的流路。内缘部120作为沿着盆部110上缘转一周的大致圆形(俯视时)的流路而形成。

为了将从水箱20供给的水引导到盆部110，导水路130是形成在大便器本体10内部的流路。导水路130的一端在大便器本体10的上面101上开口，成为从水箱20供给的水的入口131。形成有入口131的位置是大便器本体10的上面101中的后方侧的部分，而且是在左右方向上的中央部分。

导水路130在其下游侧分支成两个流路(第一导水路132、第二导水路134)。一个流路即第一导水路132的下游侧的端部在内缘部120中的右侧的部分处开口，该开口成为水的出口(吐水部133)。当从水箱20将水供给到入口131时，其一部分通过第一导水路132的内部，从吐水部133喷出而供给到内缘部120。

另一个流路即第二导水路134的下游侧的端部在内缘部120中的左侧且靠近后方的部分处开口，该开口成为水的出口(吐水部135)。当从水箱20将水供给到入口131时，其一部分通过第二导水路134的内部，从吐水部135喷出而供给到内缘部120。

从吐水部133喷出水的方向是沿着作为大致圆形的流路而形成的内缘部120的圆周的方向，而且在俯视时成为逆时针方向。从吐水部135喷出水的方向也是沿着作为大致圆形的流路而形成的内缘部120的圆周的方向，而且在俯视时成为逆时针方向。如图2中的箭头所示，从吐水部133及吐水部135喷出到内缘部120的水都是一边沿着内缘部120在逆时针方向上旋转着流动一边从内缘部120的整体朝着盆部110流下。

排水弯管管路140是连接盆部110下端与排水管SW的流路。排水弯管管路140具有：上升流路141，从盆部110下端沿着朝向下游的方向以呈上坡度的方式形成；及下降流路142，从上升流路141上端沿着朝向下游的方向以呈下坡度的方式形成。通过如此构成，从盆部110下部到上升流路141下部的部分能够贮存水，贮存的水形成封水WT。在下降流路142的下端连接有排水管SW。排水管SW是配置在建筑物内部的配管，在其下游侧的端部连接于未图示的下水管。

如上所述，当从水箱20向盆部110供水时，该水一边在内缘部120旋转着流动一边从内缘部120的整体朝着盆部110流下。水从上方追加于盆部110，从盆部110的下端部通过上升流路141及下降流路142而排出。其结果，在贮存于盆部110的水(封水WT)中产生朝下的流动。

暂时承接在盆部110的污物因从上方的内缘部120所供给的水而朝着下方压入，朝着盆部110下端移动。之后，污物因水流而通过上升流路141到达下降流路142，与水一起朝着排水管SW落下。

从以上说明可以明显看出，冲水大便器装置FT是所谓“冲洗式”的冲水大便器装置。换言之，冲水大便器装置FT不是在盆部110以及其下游侧的流路中引发虹吸作用的方式的冲水大便器装置，而是通过从水箱20供给的水来将污物朝着排水管SW压出的方式的冲水大便器装置。

水箱20是在内部贮存有水的容器，是用于将该水供给到导水路130的入口131的容器。水箱20具有：第一水箱部210；及第二水箱部220，以将第一水箱部210的底壁211的一部分向下方延伸的方式形成。第一水箱部210与第二水箱部220都是大致长方体的容器，两者的内部空间相互连通。第二水箱部220连接在第一水箱部210的底壁211中的后方侧的部分。

第一水箱部210的底壁211(与第二水箱部220相比更靠近前方侧的部分)处于从上方接近大便器本体10的上面101中的后方侧部分的状态。具体而言，虽然在大便器本体10的上面101中的后方侧部分形成有入口131，但是第一水箱部210的底壁211处于以从上方覆盖入口131周围的方式从上方接近大便器本体10的上面101的状态。另外，在底壁211上形成有与入口131大致呈相同形状的开口212，开口212与入口131在俯视时重叠。因而，贮存在水箱20内部的水通过开口212及入口131流入导水路130内部，能够流向盆部110。

将第一水箱部210如上所述地进行配置，其结果第二水箱部220与大便器本体10相比位于更后方。即，处于与大便器本体10的后方侧端部相比位于更后方侧的状态。另外，第二水箱部220的底壁221与大便器本体10的上面101相比位于更低的位置。

通过如上所述地配置水箱20，从而水箱20的前端部与大便器本体10的后端部相比位于更前方侧。另外，水箱20的下端部与大便器本体10的上面101相比位于更下方侧。其结果，冲水大便器装置FT整体在前后方向上的尺寸与上下方向上的尺寸都比较小，冲水大便器装置FT的设计性提高。

接下来，对水箱20的内部结构进行说明。图3是表示在从后方侧观察冲水大便器装置FT时的水箱20内部的立体图。如图3所示，水箱20内部配置有给水管231、主阀233、先导阀234、喷射泵单元300。

给水管231是用于向主阀233供水的管，以从第二水箱部220的底壁221朝着铅垂上方延伸的方式被配置。给水管231下端在水箱20外部连接于未图示的自来水管。另外，给水管231上端在水箱20内部从下方连接于主阀233。给水管231配置在与水箱20内部中的左右方向中央相比更靠近左侧的位置。

在给水管231的途中(在自来水管与主阀233之间)，配置有图3中未图示的定流量阀232。在主阀233打开的状态下，流入主阀233的水的流量因定流量阀232而呈一定，不会因自来水管内的水压而发生变动。

主阀233是开闭阀，对从给水管231朝向喷射泵单元300的水的流路进行开闭。在主阀233与喷射泵单元300之间具备真空断路器235，防止真空断路器235的上游侧呈负压而水逆流。而且，如上所述地给水管231朝着上方延伸，主阀233与真空断路器235配置在水箱20内的较高位置。因而，即使在水箱20的水位处于满水位的状态下，真空断路器235也不会淹没在水中。

主阀233具备先导阀234，通过先导阀234的动作对主阀233的开闭进行切换。介由配置在水箱20内部的传递结构237将操作杆236连接于先导阀234，操作杆236配置在水箱20外侧。另外，还将配置在水箱20内部的浮筒238连接于先导阀234。

当由冲水大便器装置FT的使用者对操作杆236进行操作时，该操作介由传递结构237传递到先导阀234，先导阀234被打开。由此主阀233处于打开的状态，水从给水管231流向喷射泵单元300。如以后说明，流向喷射泵单元300的水与贮存在水箱20内部的水一起作为清洗水而供给到导水路130中。因而，水箱20内部中的水位逐渐降低。

即使在盆部110的清洗结束之后，主阀233也不会被关闭，水接着从给水管231流向喷射泵单元300。流向喷射泵单元300的水供给到水箱20内部，为了下一次清洗而被贮存。当向水箱20内部供水(对水箱20进行注水)时，水箱20内部的水位逐渐上升。在水箱20内部连接于先导阀234的浮筒238伴随水位上升而上升，由此先导阀234被关闭。

这样，当水箱20内部的水位上升时，因浮筒238承受的浮力的变化而先导阀234被关闭。当先导阀234被关闭时，主阀233处于被关闭的状态，停止从给水管231向喷射泵单元300供水。以在该时刻贮存在水箱20内部的水的量成为用于下一次清洗所需的量的方式(以处于规定的满水位的方式)，调整浮筒238的配置。

喷射泵单元300是如下单元，通过从给水管231供给的水来引发喷射泵作用，由此向导水路130进行供水。喷射泵单元300具有喷嘴310、喉管320。

喷嘴310是一端介由连接管239而连接于真空断路器235且在另一端形成有喷射口311的管。喷嘴310配置在第二水箱部220的底壁221附近。当主阀233被打开时，从给水管231供给的水流过连接管239而到达喷嘴310，从喷射口311作为高速水流而喷射。喷嘴310配置在第二水箱部220中的后方侧且右侧的角部(俯视时的角部)。如图3所示，喷嘴310呈U字形，其下游侧从上述角部折返。喷射口311的喷射方向朝向喉管320内部。

喉管320是截面为圆形的管，在一部分贯通形成于底壁211的开口212的状态下配置在水箱20内部。喉管320的一端连接于导水路130的入口131，在另一端形成有开口即吸引口321。喉管320的导水路130的入口131侧的部分沿着铅垂方向，吸引口321侧的部分相对于水平面倾斜。因而，其整体呈倒U字形。如图2所示，喉管320在俯视时相对于前后方向倾斜的状态下配置在水箱20内部。

更加详细说明喉管320的具体形状。喉管320具有：上升部322，从吸引口321朝着斜上方延伸；弯曲部323，配置在上升部322的下游侧(上侧)；及下降部324，配置在弯曲部323的下游侧(下侧)，从弯曲部323朝着下方延伸。

上升部322是其管径在整体上均一的圆筒形状的管，以相对于水平面倾斜的状态被配置。吸引口321形成在上升部322的下端。吸引口321以其缘的整体沿着水平面的方式(以平行于水平面的方式)形成。

下降部324是其管径在整体上均一的圆筒形状的管，沿着铅垂方向被配置。下降部324的管径大于上升部322的管径。弯曲部323中的上升部322侧的管径与上升部322管径相等。另外，弯曲部323中的下降部324侧的管径与下降部324的管径相等。因而，能够通过弯曲部323顺畅地连接管径互不相同的上升部322与下降部324。

上升部322中在沿着其流路方向大致中央的位置连接有空气导入管330。空气导入管330是沿着铅垂方向配置的圆筒形状的管。空气导入管330的下端连接于上升部322的上面侧，空气导入管330的内部空间与上升部322的内部空间连通。在空气导入管330的上端，开口形成有导入口331，从导入口331流入的空气或水能够通过空气导入管330而流入到上升部322的内部空间。导入口331的位置(高度)是在水箱20的水位处于满水位时淹没在水中的位置。另外，是高于吸引口321的位置。

参照图4进一步对喷射泵单元300的结构及动作进行说明。图4(A)模式表示在水箱20内的水位高于吸引口321(例如满水位)时从喷嘴310喷射水而引发喷射泵作用的状态。

当主阀233被打开而从喷嘴310的喷射口311喷射水时，喷射的高速水流向上升部322内部。上升部322中的下侧部分及喷嘴310淹没在贮存于水箱20内的水的内部。因而，贮存在水箱20内的水被从喷射口311喷射的高速水流引入到上升部322内部，流向导水路130。引发这样的喷射泵作用的结果如下，在喉管320内部不仅从喷嘴310喷射口311喷射的水流动，而且从吸引口321周围引入的水也流动。这些水流过导水路130而作为清洗水从吐水部133、135供给到内缘部120。

这样，在冲水大便器装置FT中，与从喷嘴310的喷射口311喷射的水的流量相比，供给到内缘部120的水的流量更大。换言之，即使从喷嘴310的喷射口311喷射的水的流量较小，作为清洗水也将充分流量的水供给到内缘部120。因而，即使冲水大便器装置FT设置在自来水管的水压较低的环境时，也能够发挥充分的清洗性能。

另外，作为清洗水而供给到内缘部120(及盆部110)的水的总量是在预先贮存在水箱20内部的水量上追加从喷嘴310的喷射口311喷射的水量的量。由于不需要预先将全部清洗水贮存在水箱20内部，因此水箱20被小型化，其设计性提高。

但是，在贮存在水箱20内的水中，存在于与吸引口321相比位于更下方部分的水不会从吸引口321供给到喉管320内部。其结果，作为残留水而残留在水箱20内部。但是，如图3等所示，喷嘴310及吸引口321都配置在(窄的)第二水箱部220内部。因而，残留在与吸引口321相比位于更下方部分的残留水的量比较少。

通过如此构成，在冲水大便器装置FT中，减少在对内缘部120的供水结束时刻的残留水的量。其结果，能够将水箱20内部空间中的大部分作为用于贮存供给到内缘部120的水(不会成为残留水的水)的空间而利用，抑制水箱20的大型化。

在上升部322的下端附近即吸引口321的附近安装有流路切换构件350。流路切换构件350是棒状的构件，在沿着其长度方向的一端具有浮筒351，另一端具有切换板352。而且，流路切换构件350是在之前参照的图3等中省略图示的构件。

流路切换构件350如下，在浮筒351与切换板352之间的部分以旋转自如的状态安装于上升部322的下端附近。如图4(A)所示，在水箱20内的水位高于吸引口321时，因施加于浮筒351的浮力而流路切换构件350旋转。具体而言，浮筒351向上方移动，切换板352向下方移动，分别停止在图4(A)所示的位置。

在图4(A)的状态下，从喷嘴310喷射的水不直接碰撞于切换板352而流入上升部内部。其结果，引发如已经说明的喷射泵作用，作为清洗水的水供给到内缘部120。

之后，通过将水箱20内的水供给到内缘部120，从而水箱20内的水位逐渐降低。

图4(B)模式表示水箱20内的水位下降到吸引口321附近且停止对内缘部120供水的状态。当水箱20内的水位下降到吸引口321附近时，施加于浮筒351的浮力变小。因而，如图4(B)所示，以浮筒351向下方移动的方式流路切换构件350进行旋转。切换板352向上方移动而从喷嘴310喷射的水直接碰撞于切换板352。

切换板352中的与喷射口311相对的面呈凹状弯曲的形状。当从喷嘴310喷射的水碰撞于该面时，水沿着该面流动，其前进方向发生约90度变化。其结果，从喷嘴310喷射的水不会流入上升部322内部，作为用于下一次清洗的水而贮存在水箱20内。这样，流路切换构件350是用于将从喷嘴310喷射的水的供给目的地从内缘部120(大便器本体10)切换为水箱20的构件。

图5模式表示水箱20内部中的结构。如已经说明的那样，水箱20内部配置有给水管231、主阀233、喷射泵单元300。

在未进行盆部110清洗的状态(待机状态)下，水箱20的水位处于满水位。当由冲水大便器装置FT的使用者对操作杆236进行操作时，如已经说明的那样主阀233处于打开的状态，从喷嘴310的喷射口311喷射水(图5的箭头AR1)。贮存在水箱20内部的水引入到喉管320内部(图5的箭头AR2)，作为清洗水供给到内缘部120(图5的箭头AR3)。

当对内缘部120的供水结束时，流路切换构件350切换来自喷嘴310的水的供给目的地，开始对水箱20注水(图5的箭头AR4)。水箱20内的水位逐渐上升，处于满水位的时刻由浮筒238关闭先导阀234。与此同时主阀233被关闭，对水箱20的注水结束，返回到待机状态。

再次参照图3对水箱20内部中的其他结构进行说明。如图3所示，水箱20内部配置有像包围喉管320的下降部324那样的隔壁240。以从底壁211朝着上方延伸的方式形成有隔壁240。由隔壁240、水箱20的前侧壁面213、左侧壁面214及第一水箱部210的底壁211对水箱20的内部空间的一部分进行划分，构成小水箱260。小水箱260是其上部向水箱20内部开放的容器，配置在第一水箱部210中的前方侧且左侧的角部。喉管320的下降部324的下端部分配置在小水箱260内侧。另外，吸引口321配置在小水箱260外侧。

在隔壁240中的下端部附近设置有开闭窗241。开闭窗241通常处于打开的状态，通过开闭窗241将小水箱260的内部与外部(与隔壁240相比处于更后方侧的空间)连通。因而，在未进行盆部110清洗的状态(待机状态)下，贮存在水箱20内的水的水位与贮存在小水箱260内的水的水位相等。

可对操作杆236进行两个方向(大方向、小方向)操作。在对操作杆236进行大方向操作时，开闭窗241保持打开的状态，先导阀234及主阀233被打开。贮存在小水箱260内的水通过开闭窗241流出到第二水箱部220，到达吸引口321。因而，贮存在水箱20内部的水如下，包含贮存在小水箱260内的部分的大部分引入到喉管320内部而供给到内缘部120。

另一方面，在对操作杆236进行小方向操作时，在开闭窗241被关闭的同时先导阀234及主阀233被打开。因而，贮存在水箱20内部的水当中贮存在小水箱260内的水不能通过开闭窗241，保持残留在小水箱260内部的状态。其结果，作为清洗水而供给到内缘部120的水的量成为少量。

而且，在以下说明中，在称为“贮存在水箱20内的水的水位”或“水箱20内的水位”等时，是表示在小水箱260外部中的水位。即，在被隔壁240分成两个的空间当中，表示贮存在配置有吸引口321的一方空间内的水的水位。关于贮存在小水箱260内的水的水位，在以下说明中并不考虑。

接着，关于作为清洗水而供给到内缘部120的水的流量(也可以称为供给到吐水部133、135的水的流量)，参照图6至8进行说明。图6是用于说明冲水大便器装置FT的清洗时的动作流程的流程图。图7是用于说明供给到内缘部120的水的流量变化的图，模式表示喷射泵单元300的流路状态被切换的情形。图8是表示供给到内缘部120的水的流量变化的曲线图。

首先，当冲水大便器装置FT的使用者对操作杆236进行操作(步骤S01)时，从喷嘴310喷射水，如已经说明的那样因喷射泵作用而水供给到内缘部120(步骤S02)。

图7(A)模式表示刚开始将水供给到内缘部120之后的喷射泵单元300的流路状态。虽然水箱20内的水位从满水位开始下降，但是还高于空气导入管330的导入口331。即，导入口331处于淹没在水中的状态。

在上升部322的内部，从吸引口321流入的水流向弯曲部323。存在于空气导入管330内部的水因该水流而承受负压，该水引入到上升部322的内部。其结果，由于在上升部322内部不仅从吸引口321流入的水流动，而且从导入口331流入的水也流动，因此基于喷射泵作用的大流量的水作为清洗水而供给到内缘部120。

在开始从喷嘴310喷射水到水箱20内的水位降低而处于导入口331位置(以下将此时的水位也称为“第一水位”)的期间中，如上所述地将大流量的水供给到内缘部120。以下将在该期间中从喷射泵单元300供给大流量的水的工序也称为“第一工序”(步骤S03)。

当水箱20内的水位下降到第一水位时，结束上述的第一工序(步骤S04)。此时，虽然在上升部322的内部(空气导入管330的下端部附近)中因水流而依然产生负压，但是由于导入口331出现在水面上(未淹没在水中)，因此从导入口331流入空气，而不是水。

图7(B)模式表示此时的喷射泵单元300的流路状态。虽然从喷嘴310继续喷射水，在喉管320内部产生有基于喷射泵作用的水流，但是在该水流中混入有来自空气导入管330的空气。

其结果，由于当与图7(A)所示的状态进行比较时，混入到喉管320内部的空气抑制喷射泵作用，因此图7(B)中在喉管320内部流动的水的流量降低。即，供给到内缘部120的水的流量与在第一工序中的流量相比降低。这样，以下将第一工序结束之后把流量降低(喷射泵作用被抑制而降低)的水作为清洗水而供给到内缘部120的工序也称为“第二工序”(步骤S05)。第二工序持续到水箱20内的水位进一步降低而流路切换构件350处于图4(B)所示的状态为止(步骤S06、S07)。

而且，施加于流路切换构件350的浮筒351的浮力变小，流路切换构件350旋转而处于图4(B)所示的状态，以下将此时的水箱20内的水位也称为“第二水位”。即，第二水位是在对内缘部120停止供给清洗水时的水箱20内的水位。

当第二工序结束时，如已经说明的那样从喷嘴310继续喷射水，向水箱20内贮存水(步骤S08)。当水箱20内的水位上升而处于满水位时，停止从喷嘴310喷射水，停止向水箱20内贮存水(步骤S09、S10)。

而且，也可以如下构成，在对盆部110进行清洗之后，从喷射泵单元300向内缘部120追加供给用于形成封水WT的水(补充水)。优选在第二工序结束的时刻(刚结束步骤S07之后)或停止向水箱20内贮存水的时刻(刚结束步骤S10之后)的任意时机开始进行这样的补充水的供给。在第二工序结束的时刻开始供给补充水时，同时进行向水箱20内贮存水与向内缘部120追加补充水。

图8表示从第一工序的开始时刻(时刻t0)到第二工序的结束时刻(t200)的期间中供给到内缘部120的水的流量变化。即，表示在清洗盆部110期间中供给到内缘部120的清洗水的流量变化。在该图中，将从第一工序切换到第二工序的时刻即水箱20内的水位处于第一水位的时刻作为时刻t100。另外，将从喷嘴310喷射的水的流量标记为Qjet，将因喷射泵作用而引入到吸引口321的水(从水箱20内引入到喉管320内部的水)的流量标记为Qtank。

如已经说明的那样，从时刻t0到时刻t100的第一工序中，向内缘部120供给基于喷射泵作用的大流量的水。如图8所示，到达内缘部120的水的流量为流量Qjet与流量Qtank的和。换言之，流量Qjet为因喷射泵作用而放大的流量。

在从时刻t100到时刻t200的第二工序中，与第一工序同样，因喷射泵作用而流量放大的水到达内缘部120。但是，在第二工序中，因气泡混入于喉管320内部而处于喷射泵作用被抑制的状态。即，虽然从喷嘴310喷射的水的流量Qjet在切换到第二工序之后也不发生变化而保持一定，但是引入到吸引口321的水的流量Qtank在切换到第二工序的同时变小。其结果，从喷射泵单元300供给到内缘部120的水的流量(流量Qjet与流量Qtank的和)以时刻t100为分界急剧变小(从流量Q1变化为流量Q2)。

对在清洗盆部110期间的途中供给到内缘部120的水的流量如上所述地变小的理由进行说明。图8中用点划线所示出的线OL表示在第一工序中供给到内缘部120的流量与(在保持该流量的状态下继续执行第一工序时)从内缘部120溢出水的时刻的关系。

在从吐水部133、135喷出水而开始将水供给到内缘部120的最初，在内缘部120旋转流动的水即停留在内缘部120的水量比较少。因而，内缘部120有余地接收新供给的水，从内缘部120不会溢出水。

但是，即使接着供给到内缘部120的水的流量保持大致一定，停留在内缘部120的水量逐渐增加，接收新供给的水的余地就会变少。其结果，在停留于内缘部120的水量超过一定量(以下，也称为“极限量”)的时刻以后，新供给到内缘部120的水有可能溢出。

在第一工序中，在供给到内缘部120的水的流量比较大时，由于停留在内缘部120的水量快速增加，因此早期达到极限量。相反，在供给到内缘部120的水的流量比较小时，由于停留在内缘部120的水量缓慢增加，因此达到极限量需要较长时间。因而，供给到内缘部120的水的流量与停留在内缘部120的水量超过极限量的时刻的关系成为如图8的线OL所示的右侧下降的曲线。

图8所示的虚线VL是在假设时刻t100时未切换到第二工序而继续执行第一工序时的供给到内缘部120的水的流量的线。在如此继续执行第一工序时，虚线VL在刚超过时刻t100之后的时刻t120与线OL重叠。即，在假设未切换到第二工序时，在时刻t120从内缘部120溢出水。

于是，在本实施方式中，在从内缘部120溢出水之前的时刻(与时刻t120相比更早的时刻t100)，通过迅速减少供给到内缘部120的水的流量，从而防止从内缘部120溢出水。具体而言，将空气混入于因喷射泵作用而产生的水流中，改变喷射泵单元300的流路状态，从而抑制喷射泵作用。换言之，以在刚从内缘部120溢出水之前的时机从导入口331导入空气的方式(以抑制喷射泵作用的方式)调整空气导入管330的长度。

在从时刻t0到时刻t100的第一工序中，水箱20内导入口331淹没在水中。因而，喷射泵作用未被抑制，从喷射泵单元300将大流量且大致一定的水供给到内缘部120(吐水部133、135)。由于附着于盆部110的污物在短时间内被除去，因此从吐水部133、135吐出水的时间缩短，可实现节水化。

另外，在从时刻t100到时刻t200的第二工序中，水箱20内导入口331未淹没在水中。因而，因从空气导入管330混入的气泡而喷射泵作用被抑制，供给到内缘部120的水的流量减少(从流量Q1变化为流量Q2)。由此，在停留于内缘部120的水量增加而从内缘部120溢出水之前，减少供给到内缘部120的水的流量。

这样，空气导入管330作为以抑制喷射泵作用的方式切换喷射泵单元300的流路状态的“流路状态切换机构”而发挥功能。

而且，考虑从第一工序转移到第二工序的时机而决定导入口331的位置(高度)。另外，考虑适当抑制喷射泵而决定空气导入管330下端的位置。虽然这样决定的各自的位置一般互不相同，但是在一致时，也可以将空气导入管330的长度作为0。即，也可以在喉管320的壁面上形成贯通孔，从该贯通孔导入空气。此时，该贯通孔的位置是导入口331的位置，而且，也是空气混入于喉管320内的水流中的位置。

如以上所述，在本实施方式所涉及的冲水大便器装置FT中，在将水供给到内缘部120的期间(时刻t0到时刻t200)的整体中，能够确实防止从内缘部120溢出水，同时能够将尽可能大流量的水供给到内缘部120(吐水部133、135)。其结果，能够确保较高的清洗性能与节水性能。

另外，由于冲水大便器装置FT是冲洗式的冲水大便器装置，因此在供给清洗水的期间的整体上，也发挥能够确保污物的排出性能，同时能够降低供给到盆部110的清洗水总量的效果。在下面对发挥该效果的理由进行说明。

在冲洗式的大便器本体10中用于排出污物所需的最低限度的清洗水的流量从清洗开始到结束为止并不始终一定，随着时间的经过而发生变化。

具体而言，在开始清洗时，由于需要对以静止的状态贮存在盆部110内的水给予运动量而形成水流，因此需要提供大流量(第一流量)的清洗水。但是，在紧接在清洗开始之后的清洗途中期间中，由于盆部110内已经形成有水流，该水受惯性力的作用，因此用于维持盆部110内的水流所需的水的流量小于第一流量。

因而，当从清洗开始到结束为止始终供给一定流量的水时，会供给必要以上的清洗水，从而浪费一部分清洗水。

于是像本实施方式所涉及的冲水大便器装置FT那样，如果依次执行第一工序与第二工序，供给到吐水部133、135的水的流量减少(从第一流量变化为第二流量)，则即使在冲洗式的大便器本体10中，也不会牺牲清洗性能，能够实现节水化。

另外，通过减少水的流量，从而存在容易排出在供给大流量(第一流量)时难以排出的浮游于盆部110内的较轻污物的优点，为了确保这样的较轻污物的排出性能，也优选减少水的流量。

如以上所述，在冲洗式的大便器本体10上搭载有喷射泵单元300时，在供给清洗水的期间的整体上，具有在能够确保污物的排出性能的同时能够降低供给到盆部110的清洗水总量的效果。其结果，能够不牺牲清洗性能而提高节水性。

不仅在应用于上述的冲洗式的大便器本体10时，而且即使在应用于虹吸式的大便器本体时，通过执行如本实施方式所涉及的冲水大便器装置FT那样的第一工序及第二工序，也能够不牺牲清洗性能而提高节水性。其理由如下。

虹吸式的大便器本体如下，通过使排水管的弯曲部处于满水状态而产生虹吸作用，从而将污物移动到排水管下游侧而排出。在该虹吸式的大便器本体中用于排出污物所需的最低限度的清洗水的流量，从清洗开始到结束为止并不始终一定，而是随着时间经过发生变化。

具体而言，在刚开始清洗之后，由于需要使排水管的弯曲部处于满水状态而产生虹吸作用，因此需要供给大流量的清洗水，以便弯曲部较早处于满水状态。

另一方面，在弯曲部一度处于满水状态之后，用于维持满水状态所需的水的供给量变小。即，在虹吸作用产生之后，即使供给的水量减少也可维持满水状态，虹吸作用继续产生。

因而，当从清洗开始到结束为止始终供给一定流量的水时，会供给必要以上的清洗水，从而浪费一部分清洗水。

于是，像本实施方式所涉及的冲水大便器装置FT那样，如果依次执行第一工序与第二工序，供给到吐水部133、135的水的流量减少(从第一流量变化为第二流量)，则即使在虹吸式的大便器本体中，也不会牺牲清洗性能，能够实现节水化。

另外，通过降低流量，从而存在容易排出在供给大流量时难以排出的浮游于盆部内的较轻污物的优点，因此从污物的排出性能这点考虑，也优选在清洗途中降低流量。

而且，作为将气泡混入于喉管320内部的部位，除了像本实施方式这样作为上升部322的形态之外，也能想到作为下降部324的形态。但是，如果做成在下降部324混入空气的结构，则不能使水箱20内部处于满水位。之所以这样，是因为在水箱20内部处于满水位时导入口331淹没在水中，从导入口331流入到下降部324内的水因重力而直接供给到内缘部120。

于是，在冲水大便器装置FT中，空气在与下降部324相比处于更上游侧的部位混入。通过如此构成，可防止虽然不是清洗时但水箱20内的水从导入口331流入到喉管320中并直接流出到大便器本体10侧。

另外，作为将气泡混入于喉管320内部的部位，例如图9所示，也能想到作为与吸引口321相比处于更上游侧的形态。此时，空气导入管330的下端配置在喷嘴310与吸引口321之间的位置。但是，在做成这样的结构时，空气导入管330的下端妨碍从吸引口321流入到喉管320内部的水的流动，有可能妨碍喷射泵作用。其结果，(尤其在第一工序中)有可能降低供给到内缘部120的水的流量。

于是，在冲水大便器装置FT中，从空气导入部330的导入口331导入的空气在与吸引口321相比处于更下游侧的位置混入于因喷射泵作用而产生的水流中。通过如此构成，可防止空气导入管330妨碍从吸引口321流入到喉管320内部的水的流动。其结果，由于不会妨碍在第一工序中的喷射泵作用，大流量的水供给到内缘部120，因此可确保较高的清洗性能。

但是，作为流路状态切换机构可考虑如下形态的机构，改变喷射泵单元300中的与吸引口321相比处于更上游侧的流路状态，由此抑制在第二工序中的喷射泵作用。例如，也可考虑如下形态的机构，通过减少从喷嘴310喷射的水的流量Qjet来抑制在第二工序中的喷射泵作用。除此之外，也可考虑如下形态的机构，通过增加在喷嘴310与吸引口321之间的部分中的流路阻力来抑制在第二工序中的喷射泵作用。

但是，在喉管320内部流动的水的流量是通过喷射泵作用对从喷嘴310喷射的水的流量Qjet进行增大(放大)的。因而，仅是稍微减少从喷嘴310喷射的水的流量Qjet，在喉管320内部流动的水的流量就大幅减少。同样，即使仅稍微增加在喷嘴310与吸引口321之间的部分中的流路阻力，在喉管320内部流动的水的流量就大幅减少。

这样，并不容易对与吸引口321相比处于更上游侧的流路状态进行变更而从流量Q1改变成适当的流量Q2(参照图8)。在做成这样的形态时，在第二工序中供给到内缘部120的水的流量变得过小而有可能发生未能确保所需的清洗性能的情况。

于是，在冲水大便器装置FT中，流路状态切换机构对喷射泵单元300中的与喷嘴310或吸引口321相比处于更下游侧(本实施方式中是上升部322的内部)的流路状态进行切换。通过如此构成，变得容易对在喉管320内部流动的水的流量进行适当调整。其结果，防止在第二工序中供给到内缘部120的水的流量变得过小。

另外，作为流路状态切换机构可考虑如下形态的机构，改变喷射泵单元300中的下降部324的流路状态，由此抑制在第二工序中的喷射泵作用。但是，由于在下降部324内部流动的水的流速比较慢(从喷嘴310喷射的高速水与由该高速水搬送的水箱20内的水充分混合，流速在流路截面内被平均化，其结果与从喷嘴310喷射的水的流速相比变慢)，因此例如以稍微增加下降部324的流路阻力的程度，流量几乎不减少。这样，通过改变下降部324的流路状态并由此来抑制在第二工序中的喷射泵作用存在困难。

于是，在冲水大便器装置FT中，流路状态切换机构对喷射泵单元300中的与下降部324相比处于更上游侧(本实施方式中是上升部322的内部)的流路状态进行切换。通过如此构成，变得更加容易用流路状态切换机构切换流路状态来对在喉管320内部流动的水的流量进行适当调整。

接下来，参照图10对从喷嘴310喷射的水的流量产生偏差的影响进行说明。图10的曲线GJ1表示从喷嘴310喷射的水的流量的时间变化。如已经说明的那样，从喷嘴310以一定流量Qjet喷射水。曲线GT1表示因喷射泵作用而供给到内缘部120的水的流量。在第一工序中，流量Qjet因喷射泵作用而被放大，其结果对内缘部120供给流量Q1的水。而且，在图10中，并未描绘在时刻t100以后(第二工序)供给到内缘部120的水的流量的曲线。

但是，通过喷射泵单元300供给到内缘部120的水的流量例如因配置在喷嘴310的上游侧的定流量阀232的机械误差等而不会严格地与设计值(Qjet)一致，各个制品之间有时会产生偏差。图10的曲线GJ2表示从喷嘴310喷射的水的流量与设计值不一致而成为稍微大于流量Qjet的流量Qjet2时的该流量的时间变化。此时，如曲线GT12所示，供给到大便器本体10的水的流量成为大于流量Q1的流量Q12。

从图10可以明显看出，如果在这样的情况下第一工序也持续到时刻t100，则曲线GT12与线OL会相交。即，在时刻t100之前的时刻，从内缘部120溢出水。

但是，在本实施方式中，在水箱20内的水位降低到第一水位(导入口331)的时刻结束第一工序，切换到第二工序。因而，在供给到内缘部120的水的流量从流量Q1增加到流量Q12时，在与时刻t100相比更早的时刻(时刻t90)结束第一工序。其结果，图10所示的曲线GT12与线OL不会相交，在从内缘部120溢出水之前切换到第二工序。

图10的曲线GJ3表示从喷嘴310喷射的水的流量与设计值不一致而成为稍微小于流量Qjet的流量Qjet3时的该流量的时间变化。此时，如曲线GT13所示，供给到内缘部120的水的流量成为小于流量Q1的流量Q13。

从图10可以明显看出，如果在这样的情况下第一工序也在时刻t100结束，则与从内缘部120开始溢出水相比远远之前的时刻从第一工序切换到第二工序。即，虽然内缘部120充分具有接收新供给的水的余地，但是供给到内缘部120的水的流量减少。此时，由于在第一工序中未能充分得到清洗性能，因此无法确保盆部110的清洗性能。

但是，在本实施方式中，在水箱20内的水位降低到第一水位(导入口331)的期间，继续执行第一工序。因而，在供给到大便器本体10的水的流量从流量Q1减少到流量Q13时，到与时刻t100相比更晚的时刻(时刻t110)为止继续执行第一工序。其结果，可充分确保在第一工序中的盆部110的清洗性能。

这样，在本实施方式中，在第一工序中供给到内缘部120的水的流量越大，则从第一工序转移到第二工序的时机越早。即，并不固定从第一工序转移到第二工序的时机(第一工序的期间的长度)，而是根据在第一工序中供给到内缘部120的水的流量而进行改变。通过如此构成，即使在第一工序中供给到内缘部120的水的流量发生变动时，也能够根据该变动而适当调整从第一工序转移到第二工序的时机。

另外，通过在水箱20内的水位降低到第一水位(导入口331)的时刻从第一工序转移到第二工序，从而自动进行如上所述的时机的调整。因而，不是直接测定在第一工序中供给到内缘部120的水的流量，适当且自动调整从第一工序转移到第二工序的时机。即，不需要流量计等装置，能够通过简单的结构适当且自动调整转移到第二工序的时机。

接下来，对本发明的第二实施方式所涉及的冲水大便器装置FTa进行说明。虽然冲水大便器装置FTa在连接于喉管320a的空气导入管的配置及个数上与冲水大便器装置FT不同，但是其他结构与冲水大便器装置FT相同。因而，在下面，关于与冲水大便器装置FT共通的结构，省略其说明。

如图11(A)所示，在冲水大便器装置FTa的喉管320a上连接有两个空气导入管(第一空气导入管330a、第二空气导入管340a)。这些都是沿着铅垂方向配置的圆筒形状的管，其下端连接于喉管320a的上升部322a的上面侧。

第一空气导入管330a与冲水大便器装置FT的空气导入管330呈相同形状，且配置在相同的位置。在第一空气导入管330a的上端，开口形成有导入口331a，从导入口331a流入的空气或水能够通过第一空气导入管330a而流入到上升部322a的内部空间。导入口331a的位置(高度)是在水箱20a的水位处于满水位时淹没在水中的位置，而且是高于吸引口321a的位置。

第二空气导入管340a如下，形状与第一空气导入管330a相同，连接于上升部322a中的与第一空气导入管330a相比处于更上游侧的位置。在第二空气导入管340a的上端，开口形成有导入口341a，从导入口341a流入的空气或水能够通过第二空气导入管340a而流入到上升部322a的内部空间。导入口341a的位置(高度)是低于导入口331a的位置，而且是高于吸引口321a的位置。

参照图11及图12对作为清洗水而供给到内缘部120a的水的流量进行说明。图11是用于说明喷射泵单元300a的结构及动作的图，模式表示喷射泵单元300a的流路状态被切换的情形。图12是表示供给到内缘部120a的水的流量变化的曲线图。

图11(A)模式表示刚开始将水供给到内缘部120a之后的喷射泵单元300a的流路状态。虽然水箱20a内的水位从满水位开始下降，但是还高于第一空气导入管330a的导入口331a。因而，导入口331a及导入口341a都处于淹没在水中的状态。

在上升部322a的内部，从吸引口321a流入的水流向弯曲部323a。存在于第一空气导入管330a内部的水因该水流而承受负压，该水引入到上升部322a的内部。同样，存在于第二空气导入管340a内部的水也承受负压，该水引入到上升部322a的内部。其结果，由于在上升部322a内部不仅从吸引口321a流入的水流动，而且从导入口331a及导入口341a流入的水也流动，因此基于喷射泵作用的大流量的水作为清洗水而供给到内缘部120a。在开始从喷嘴310a喷射水(时刻t0)到水箱20a内的水位降低而处于导入口331a位置(第一水位)(时刻t100)的期间中，如上所述地大流量(流量：Q1)的水供给到内缘部120a。

与冲水大便器装置FT的情况同样，当水箱20a内的水位降低到第一水位(导入口331a的位置)时，结束第一工序并转移到第二工序。此时，虽然在上升部322a的内部(第一空气导入管330a的下端部附近)中因水流而依然产生有负压，但是由于导入口331a出现在水面上(未淹没在水中)，因此从导入口331a流入空气，而不是水。另一方面，由于导入口341a还处于淹没在水中的状态，因此从导入口341a接着流入水。

图11(B)模式表示此时的喷射泵单元300a的流路状态。虽然从喷嘴310a继续喷射水，在喉管320a内部产生有基于喷射泵作用的水流，但是在该水流中混入有来自第一空气导入管330a的空气。由于混入到喉管320a内部的空气抑制喷射泵作用，因此图11(B)中在喉管320a内部流动的水的流量降低。即，供给到内缘部120a的水的流量(流量：Q2)与在第一工序中的流量(流量：Q1)相比降低。

之后，当水箱20a内的水位进一步降低而低至导入口341a的位置时(时刻t130)，从导入口341a也流入空气。因而，在来自第一空气导入管330a的空气的基础上来自第二空气导入管340a的空气也开始混入于喉管320a内部的水流中。

图11(C)模式表示此时的喷射泵单元300a的流路状态。虽然从喷嘴310a继续喷射水，在喉管320a内部产生有基于喷射泵作用的水流，但是在该水流中混入有更多的空气。由于混入的空气进一步抑制喷射泵作用，因此图11(C)中在喉管320a内部流动的水的流量进一步降低。即，供给到内缘部120a的水的流量(流量：Q3)与图11(B)中的流量(流量：Q2)相比进一步降低。

之后，到水箱20a内的水位进一步降低而处于第二水位为止，对内缘部120a进行供水。当水箱20a内的水位降低到第二水位时，结束第二工序，通过流路切换构件350a的动作向水箱20a内开始贮存水。

从以上说明及图12也可以明显看出，在本实施方式中，在从第一工序切换到第二工序的时刻(时刻t100)，喷射泵作用也被抑制，供给到内缘部120a的水的流量急剧变小。而且在本实施方式中，在执行第二工序的期间的途中(时刻t130)，喷射泵作用再次被抑制，供给到内缘部120a的水的流量进一步变小。

这样，在第一工序(到时刻t100为止)中，尽可能将大流量且一定的水供给到内缘部120a，另一方面在第二工序(时刻t100以后)中流量阶段性降低。换言之，通过将表示供给到内缘部120a的水的流量的曲线GT2(参照图12)中的第二工序的部分做成阶梯状，从而接近于线OL。因而，能够防止从内缘部120a溢出水，能够将尽可能大流量的水供给到内缘部120a。

而且，空气导入管的根数不局限于2根，也可以再增加。即，也可以将3根以上的空气导入管连接于喉管320a，使各自的空气导入管的上端(导入口)的高度互不相同。通过如此构成，在阶段性降低第二工序中供给到内缘部120a的水的量时，能够再增加其阶段数。例如，也能够使在第二工序中供给到内缘部120a的水的流量像图13所示的曲线GT3那样大致顺畅地发生变化。

接下来，对本发明的第三实施方式所涉及的冲水大便器装置FTb进行说明。虽然冲水大便器装置FTb在连接于喉管320b的空气导入管的形状及材质上与冲水大便器装置FT不同，但是其他结构与冲水大便器装置FT相同。因而，在下面，关于与冲水大便器装置FT共通的结构，省略其说明。

图14是用于说明冲水大便器装置FTb中的喷射泵单元300b的结构的图。如图14(A)所示，上升部322b中在沿着其流路方向大致中央的位置连接有空气导入管330b。空气导入管330b是由具有挠性的树脂所形成的圆筒形状的管。空气导入管330b的一端连接于上升部322b的上面侧，空气导入管330b的内部空间与上升部322b的内部空间连通。在空气导入管330b的另一端，开口形成有导入口331b，从导入口331b流入的空气或水能够通过空气导入管330b而流入到上升部322b的内部空间。

在上升部322b的上面安装有保持构件360b。保持构件360b能够在以倒U字形发生变形的空气导入管330b的另一端(导入口331b侧的端部)朝向下方的状态下保持空气导入管330b。

另外，能够调整在被保持构件360b所保持时的导入口331b的高度。即，如图14(A)所示，能够以导入口331b位于比较高的位置的方式保持空气导入管330b，另一方面如图14(B)所示，能够以导入口331b位于比较低的位置的方式保持空气导入管330b。通过改变导入口331b的高度，从而能够改变从第一工序转移到第二工序的时机。

对可进行这样的时机调整的理由进行说明。被喷射泵单元300b供给到内缘部120b的水的流量，例如因配置在喷嘴310b上游侧的定流量阀232b的机械误差等而不会严格地与设计值一致，各个制品之间有时会产生偏差。另外，假设即使与设计值一致的流量的水供给到内缘部120b，起因于大便器本体10b形状的偏差等，从内缘部120b溢出水的时机在每个制品之间也有可能不同。其结果，各个制品的盆部110b的清洗性能有可能会不足，或者有可能从内缘部120b溢出水。

例如，在因定流量阀232b的机械误差而像图8所示的流量Q1的大小变大这样的情况下，如果第一工序持续到时刻t100，则从内缘部120b溢出水。另外，在因大便器本体10b的形状偏差而像图8的虚线OL向下方移动这样的情况下，如果第一工序持续到时刻t100，则从内缘部120b还是溢出水。

于是，在供给到内缘部120b的水的流量等与设计值不一致时，通过改变导入口331b的高度来调整从第一工序转移到第二工序的时机。具体而言，对每个制品调整导入口331b的高度，以便在刚开始从内缘部120b溢出水之前从第一工序转移到第二工序(使导入口331b的高度处于此时的水箱20b内的水位)。通过该调整，能够对每个制品进行调整而实现最适当化，以便均衡地同时确保盆部110b的清洗性能与防止从内缘部120b溢出水。

但是，在第二工序结束的时机即基于喷射泵作用的对内缘部120b的供水结束的时机(图8中的时刻t200)被固定时，从第一工序开始时(时刻t0)到第二工序结束时(时刻t200)的期间的长度始终一定。因而，在该期间中供给到内缘部120b的水的量因导入口331b的高度(调整量)而发生变化。

例如，在从第一工序转移到第二工序的时机被调整为变早时(在与图8的时刻t100相比更早的时机转移到第二工序时)，流量大的第一工序的期间变短，流量小的第二工序的期间变长。其结果，由于供给到内缘部120b的水的量与调整前相比变少，因此盆部110b的清洗性能有可能降低。

相反，在从第一工序转移到第二工序的时机被调整为变晚时(在与图8的时刻t100相比更晚的时机转移到第二工序时)，流量较大的第一工序的期间变长，流量较小的第二工序的期间变短。其结果，由于供给到内缘部120b的水的量与调整前相比变多，因此有可能在还没结束盆部110b的清洗之前水箱20b内的水位就降低到吸引口321b。在这样的情况下，从喷嘴310b喷射的水不会被喷射泵作用所放大而到达内缘部120b，作为无助于清洗的无用水而被消费。

于是，在冲水大便器装置FTb中，根据导入口331b的高度(调整量)来改变第二工序结束的时机。

参照图15对第二工序的结束时机进行说明。图15是表示从喷射泵单元300b供给到内缘部120b的水的流量变化的曲线图。在图15(A)及图15(B)中用实线表示的曲线GT3都表示在供给到内缘部120b的水的流量以与图8相同的时机发生变化时的该流量的时间变化。即，如图8所示，表示在时刻t100时转移到第二工序且在时刻t200时结束第二工序时的流量。

在以降低导入口331b的高度的方式进行调整时，如图15(A)的虚线DL1所示，从第一工序转移到第二工序的时机变晚(在与时刻t100相比更晚的时刻t101时转移到第二工序)。因而，在第一工序中供给到内缘部120b的水量变多。

如已经对冲水大便器装置FT进行说明的那样，在本实施方式中，在水箱20b内的水位成为第二水位的时刻第二工序结束。因而，当进行如上所述的调整而(流量大的)第一工序的期间变长时，水箱20b内的水位成为第二水位的时机变早。即，如图15(A)的虚线DL2所示，第二工序结束的时机变早(在与时刻t200相比更早的时刻t199第二工序结束)。

这样，第一工序的期间变长，另一方面第二工序的期间变短。其结果，从第一工序开始时到第二工序结束时的期间中，供给到内缘部120b的水量与调整导入口331b高度之前的量大致相等。

在以提高导入口331b的高度的方式进行调整时，如图15(B)的虚线DL3所示，从第一工序转移到第二工序的时机变早(在与时刻t100相比更早的时刻t99时转移到第二工序)。因而，在第一工序中供给到内缘部120b的水量变少。

在本实施方式中，在水箱20b内的水位成为第二水位的时刻第二工序结束。因而，当进行如上所述的调整而(流量大的)第一工序的期间变短时，水箱20b内的水位成为第二水位的时机变晚。即，如图15(B)的虚线DL4所示，第二工序结束的时机变晚(在与时刻t200相比更晚的时刻t201时第二工序结束)。

这样，第一工序的期间变短，另一方面第二工序的期间变长。其结果，从第一工序开始时到第二工序结束时的期间中，供给到内缘部120b的水量还是与在调整导入口331b高度之前的量大致相等。

如以上所述，当导入口331b的高度被调整时，根据该调整量而第二工序的结束时刻(执行第二工序的期间的长度)自动发生变化。通过如此构成，能够防止清洗性能降低或产生无用水。

接下来，对本发明的第四实施方式所涉及的冲水大便器装置FTc进行说明。虽然冲水大便器装置FTc在空气导入管330c具备开度调整结构的这点上与冲水大便器装置FT不同，但是其他结构与冲水大便器装置FT相同。因而，在下面，关于与冲水大便器装置FT共通的结构，省略其说明。

图16是用于说明冲水大便器装置FTc中的喷射泵单元300c的结构的图。如图16(A)所示，上升部322c中在沿着其流路方向大致中央的位置，连接有空气导入管330c。空气导入管330c是沿着铅垂方向配置的圆筒形状的管。空气导入管330c与冲水大便器装置FT的空气导入管330呈大致相同的形状，配置在相同的位置。

在空气导入管330c的上端，开口形成有导入口331c，从导入口331c流入的空气或水能够通过空气导入管330c而流入到上升部322c的内部空间。导入口331c的位置(高度)在水箱20c的水位成为满水位时位于淹没在水中的位置，成为高于吸引口321c的位置。

在空气导入管330c上安装有开度调整结构370c。开度调整结构370c具有：手柄371c，配置在空气导入管330c的外侧；及阀体372c，一部分配置在空气导入管330c的内侧。当作业者抓住手柄371c旋转时，阀体372c的位置发生变化，空气导入管330c内的流路截面积在该部分发生变化。

如图16(A)所示，以空气导入管330c内的流路截面积变大的方式进行调整时，在第二工序中流入到导入口331c中的空气量即混入于喉管320c内部的水流中的空气量变多。其结果，喷射泵作用的抑制量变大，在第二工序中供给到内缘部120c的水的流量变小。

另一方面，如图16(B)所示，以空气导入管330c内的流路截面积变小的方式进行调整时，在第二工序中流入到导入口331c中的空气量即混入于喉管320c内部的水流中的空气量变少。其结果，喷射泵作用的抑制量变小，在第二工序中供给到内缘部120c的水的流量变大。

如已经说明的那样，起因于定流量阀232c的机械误差或大便器本体10c的形状偏差等，供给到内缘部120c的水的流量等在各个制品之间有时会产生偏差。其结果，在转移到第二工序之后从内缘部120c溢出水的时间在各个制品之间有时会产生偏差。

于是，在供给到内缘部120c的水的流量等与设计值不一致时，通过改变空气导入管330c内的流路截面积来调整喷射泵作用的抑制量。具体而言，对开度调整结构370c进行操作而调整空气导入管330c内的流路截面积，以便在第二工序中供给到内缘部120c的水的流量成为在第二工序结束为止的期间内不会从内缘部120c溢出水的流量。

通过该调整，在不会从内缘部120c溢出水的范围内，以尽可能将大流量的水供给到内缘部120c的方式进行调整。换言之，能够通过对每个制品进行调整而实现最适当化，以便均衡地同时确保盆部110c的清洗性能与防止从内缘部120c溢出水。

但是，在以增大空气导入管330c内的流路截面积并使在第二工序中的喷射泵作用的抑制量变大的方式(以流量变小的方式)进行调整时，供给到内缘部120c的水量与调整前相比变少。其结果，可防止从内缘部120c溢出水，另一方面有可能盆部110c的清洗性能降低。

相反，在以减小空气导入管330c内的流路截面积并使在第二工序中的喷射泵作用的抑制量变小的方式(以流量变大的方式)进行调整时，供给到内缘部120c的水量与调整前相比变多。其结果，有可能在第二工序中从内缘部120c溢出水。

于是，在冲水大便器装置FTc中，根据空气导入管330c内的流路截面积(基于开度调整结构370c的调整量)来改变第二工序结束的时机。

参照图17对第二工序的结束时机进行说明。图17是表示从喷射泵单元300c供给到内缘部120c的水的流量变化的曲线图。在图17(A)及图17(B)中用实线表示的曲线GT4都表示在供给到内缘部120c的水的流量与图8相同时的该流量的时间变化。即，如图8所示，表示在时刻t100为止的第一工序中将流量Q1的水供给到内缘部120c且在时刻t200为止的第二工序中将流量Q2的水供给到内缘部120c时的流量的时间变化。

在以增大空气导入管330c内的流路截面积的方式进行调整时，如图17(A)的虚线DL5所示，在第二工序中的流量变小(从流量Q2变化为流量Q21)。

如已经对冲水大便器装置FT进行说明的那样，在本实施方式中，在水箱20c内的水位成为第二水位的时刻第二工序结束。因而，当进行如上所述的调整而在第二工序中的流量变小时，水箱20c内的水位成为第二水位的时机变晚。即，如图17(A)的虚线DL6所示，第二工序结束的时机变晚(与时刻t200相比在更晚的时刻t202结束)。

这样，在第二工序中的流量变小，另一方面第二工序的期间变长。其结果，从第一工序开始时到第二工序结束时为止的期间中，供给到内缘部120c的水量与调整空气导入管330c内的流路截面积之前的量大致相等。

在以增大空气导入管330c内的流路截面积的方式进行调整时，如图17(B)的虚线DL7所示，在第二工序中的流量变大(从流量Q2变化为流量Q22)。

在本实施方式中，在水箱20c内的水位成为第二水位的时刻第二工序结束。因而，当进行如上所述的调整而在第二工序中的流量变大时，水箱20c内的水位成为第二水位的时机变早。即，如图17(B)的虚线DL8所示，第二工序结束的时机变早(与时刻t200相比在更早的时刻t198时结束)。

这样，在第二工序中的流量变大，另一方面第二工序的期间变短。其结果，在从第一工序开始时到第二工序结束时的期间中，供给到内缘部120c的水量与在调整空气导入管330c内的流路截面积之前的量大致相等。

如以上所述，当空气导入管330c内的流路截面积被调整时，根据该调整量而第二工序的结束时刻(执行第二工序的期间的长度)自动发生变化。通过如此构成，能够防止清洗性能降低或产生无用水。

接下来，对本发明的第五实施方式所涉及的冲水大便器装置FTd进行说明。在冲水大便器装置FTd中，水箱20d配置在与图1所示的水箱20的位置相比更高的位置。因而，在从水箱20d对内缘部120d供水时，在倒U字形的喉管320d内部产生虹吸作用。即，因贮存在水箱20d内的水的水位差(势能)而产生水流，该水流追加于基于已经说明的喷射泵作用的水流。虽然冲水大便器装置FTd在这点上与冲水大便器装置FT不同，但是其他结构与冲水大便器装置FT相同。因而，在下面，关于与冲水大便器装置FT共通的结构，省略其说明。

图18是用于说明喷射泵单元300d的结构及动作的图，模式表示喷射泵单元300d的流路状态被切换的情形。图19是表示向内缘部120d供给的水的流量变化的曲线图。

图18(A)模式表示刚开始对内缘部120d供水之后的喷射泵单元300d的流路状态。虽然水箱20d内的水位从满水位开始降低，但是高于空气导入管330d的导入口331d。因而，导入口331d处于淹没在水中的状态。

在上升部322d的内部，从吸引口321d流入的水流向弯曲部323d。存在于空气导入管330d内部的水因该水流而承受负压，该水引入到上升部322d的内部。其结果，在上升部322d内部不仅从吸引口321d流入的水流动，而且从导入口331d流入的水也流动。另外，在喉管320d的内部，在此基础上也产生基于虹吸作用的水流。因而，基于喷射泵作用及虹吸作用的大流量的水作为清洗水而供给到内缘部120d。

在开始从喷嘴310d喷射水(时刻t0)到水箱20d内的水位降低而成为导入口331d位置(第一水位)(时刻t100)的期间中，如上所述地大流量的水供给到内缘部120d。但是，由于水箱20d内的水位逐渐降低，因此与此同时基于喷射泵作用的水流也逐渐变小。其结果，如图19所示，在时刻t100为止的第一工序中，供给到内缘部120d的水的流量逐渐变小。

与冲水大便器装置FT的情况同样，当水箱20d内的水位降低到第一水位(导入口331d的位置)时，结束第一工序并转移到第二工序。此时，虽然在上升部322d的内部(空气导入管330d的下端部附近)中因水流而依然产生负压，但是由于导入口331d出现在水面上(未淹没在水中)，因此从导入口331d流入空气，而不是水。

图18(B)模式表示此时的喷射泵单元300d的流路状态。虽然从喷嘴310d继续喷射水，在喉管320d内部产生有基于喷射泵作用的水流，但是在该水流中混入有来自空气导入管330d的空气。由于混入到喉管320d内部的空气抑制喷射泵作用，因此在喉管320d内部流动的水的流量降低。如图19所示，供给到内缘部120d的水的流量在从第一工序转移到第二工序时(时刻t100)急剧降低。

即使在从导入口331d流入空气而转移到第二工序之后，虹吸作用也不会停止，而是接着产生。伴随水箱20d内的水位逐渐降低，供给到内缘部120d的水的流量在时刻t100以后也逐渐变小。

从导入口331d流入到喉管320d内部的空气向弯曲部323d上浮，存留在弯曲部323d的内部(顶部的附近)。当从时刻t100经过较短时间而到时刻t140时，贮满在喉管320d内部的水(水团)被弯曲部323d内的空气所截断。其结果，在第二工序的途中(时刻t140)虹吸作用停止。这样，本实施方式中的空气导入管330d在第二工序中发挥抑制喷射泵作用的功能，在此基础上在时刻t140时也发挥停止虹吸作用的功能。空气导入管330d兼具上述两个功能，其结果水箱20d内部的结构变得简单化。

图18(C)模式表示此时的喷射泵单元300d的流路状态。从喷嘴310d继续喷射水，在喉管320d内部仅产生有基于喷射泵作用的水流。通过在来自空气导入管330d的空气混入的基础上停止虹吸作用，从而在喉管320d内部流动的水的流量进一步降低。如图19所示，供给到内缘部120d的水的流量在虹吸作用停止的时刻t140再次急剧降低。

之后，到水箱20d内的水位进一步降低并成为第二水位为止，对内缘部120d进行供水。当水箱20d内的水位降低到第二水位时，结束第二工序，通过流路切换构件350d的动作向水箱20d内开始贮存水。

从以上说明及图19也可以明显看出，在本实施方式中，在从第一工序切换到第二工序的时刻(时刻t100)喷射泵作用也被抑制，供给到内缘部120d的水的流量也急剧变小。而且在本实施方式中，在执行第二工序的期间的途中(时刻t140)虹吸作用停止，供给到内缘部120d的水的流量再次急剧变小。

在第一工序中，由于产生喷射泵作用与虹吸作用两个作用，因此对内缘部120d供给大流量的水。因而，确保较高的清洗性能。另外，在转移到第二工序的时刻以后的时刻t140，停止之前所产生的虹吸作用。因而，能够在第二工序中较大地降低(以大流量)供给到内缘部120d的水的流量，确实防止从内缘部120d溢出水。

但是，也可以认为如下，由于喉管320d呈倒U字形，因此即使在下降部324d中混入空气时，该空气也向弯曲部323d上浮，并贮留在弯曲部323d顶部。

但是，在喉管320d中产生虹吸作用时，在下降部324d中产生朝向下方的较强的水流。因而，在下降部324d中混入空气时，水流(以大于浮力的力)将该空气朝着下方按压流动，有时不会贮留在弯曲部323d顶部。其结果，即使混入空气，虹吸作用有时也不会停止。

于是，在本实施方式中，将从导入口331d导入的空气在与下降部324d相比处于更上游侧的位置混入于水流。由于导入的空气不会朝着下方被按压流动，而是贮留在弯曲部323d顶部，因此能够通过该空气确实地停止虹吸作用。

而且，也可以如下构成，因从导入口331d导入空气而转移到第二工序，与此同时虹吸作用停止。例如，如图20所示，在将空气导入管330d配置于弯曲部323d的下面时，从导入口331d导入的空气立即贮留在弯曲部323d顶部，停止虹吸作用。因而，在与转移到第二工序的几乎同时，虹吸作用停止。

对此，在本实施方式中，从导入口331d导入空气而转移到第二工序的时机(时刻t100)与虹吸作用停止的时机(时刻t140)不同。相应于混入到上升部322d内的水流中的空气移动到弯曲部323d的时间部分，虹吸作用停止的时机变晚。

通过如此构成，如图19所示，在第二工序中供给到内缘部120d的水的流量随着时间的经过阶段性降低。换言之，表示供给到内缘部120d的水的流量的曲线GT5(参照图19)中的第二工序的部分呈阶梯状，接近于线OL。这样，防止从内缘部120d溢出水，同时将尽可能大流量的水供给到内缘部120d。

接下来，对本发明的第六实施方式所涉及的冲水大便器装置FTe进行说明。虽然冲水大便器装置FTe在未将空气导入管330连接于喉管320e及将可动构件380e安装于喉管320e的这点上与冲水大便器装置FT不同，但是其他结构与冲水大便器装置FT相同。因而，在下面，关于与冲水大便器装置FT共通的结构，省略其说明。

图21是用于说明喷射泵单元300e的结构及动作的图，模式表示喷射泵单元300e的流路状态被切换的情形。如图21(A)所示，在喉管320e的上升部322e安装有可动构件380e。可动构件380e具有支撑部381e、浮筒382e、抑制板383e。

支撑部381e是相对于上升部322e转动自如地安装的板。支撑部381e如下，其上端安装于上升部322e的上面，能够以该上端为中心进行转动。

浮筒382e如下，承受来自贮存在水箱20e内的水的浮力，通过该浮力使可动构件380e进行动作。浮筒382e固定在支撑部381e，与支撑部381e一起转动。而且，即使在浮筒382e移动到其可动范围内的最下方时，浮筒382e的下端位于与吸引口321e相比更高的位置。

抑制板383e是从支撑部381e的下端朝着喉管320e侧延伸的板。支撑部381e通过浮筒382e所承受的浮力而与支撑部381e一起转动。

图21(A)模式表示刚开始将水供给到内缘部120e之后的喷射泵单元300e的流路状态。此时，由于水箱20e内的水位较高，因此因浮筒382e承受浮力而可动构件380e转动，成为抑制板383e从吸引口321e脱落的状态(未覆盖吸引口321e的状态)。由于贮存在水箱20e内的水不被抑制板383e所妨碍而流入到喉管320e内部，通过喷射泵作用将大流量的水供给到内缘部120e。

水箱20e内的水位逐渐降低，与此同时而浮筒382e的位置也逐渐降低。图21(B)模式表示浮筒382e移动到可动范围内的最下端而抑制板383e覆盖吸引口321e的状态。此时，抑制板383e平行于吸引口321e的缘且配置在吸引口321e的稍微下方。而且，水箱20e内的水位在该时刻也高于吸引口321e，接着对内缘部120e供水。

图22是表示从下方观察图21(B)中的抑制板383e的情形的图。如图22所示，抑制板383e是大致覆盖吸引口321e整体的矩形板。在抑制板383e上从其一边(与连接有支撑部381e的边呈相反侧的边)朝着中央部形成有缺口384e。

在图22中用虚线DL9表示的圆假设表示从喷嘴310e喷射的水流截面。换言之，是对于包括抑制板383e表面的平面将喷射口311e的形状沿着水的喷射方向进行投影的圆。该圆包含在缺口384e的内部。

在这样形状的抑制板383e覆盖吸引口321e的状态下，由于从喷嘴310e喷射的水通过缺口384e内侧，因此不被抑制板383e所妨碍而流入到上升部322e内部。另一方面，因喷射泵作用而引入的水(贮存在水箱20e内的水)的一部分流动被抑制板383e所妨碍。其结果，喷射泵作用被抑制，供给到内缘部120e的水的流量变小。

这样，在本实施方式中，当水箱20e内的水位降低时可动构件380e进行动作，由此喷射泵单元300e的流路状态被切换，转移到喷射泵作用被抑制的状态(第二工序)。而且，抑制板383e的位置不局限于吸入口321e附近，即使是喉管320e内部也能够同样地转移到喷射泵作用被抑制的状态(第二工序)。

接下来，对本发明的第七实施方式所涉及的冲水大便器装置FTg进行说明。虽然冲水大便器装置FTg在上升部322g的结构上与冲水大便器装置FT不同，但是其他结构与冲水大便器装置FT相同。因而，在下面，关于与冲水大便器装置FT共通的结构，省略其说明。

图23是用于说明喷射泵单元300g的结构及动作的图，模式表示喷射泵单元300g的流路状态被切换的情形。如图23(A)所示，喉管320g的上升部322g分成第一上升部401g与第二上升部402g，通过铰链403g将这些相互连接。

第一上升部401g是上升部322g中的上方侧(下游侧)的部分，其上端连接于弯曲部323g。第二上升部402g是上升部322g中的下方侧(上游侧)的部分，通过铰链403g连接于第一上升部401g的下端。铰链403g配置在上升部322g的下面侧，转动自如地支撑第二上升部402g。通过如此构成，第二上升部402g的下端即吸引口321g能够改变其位置。

在第一上升部401g与第二上升部402g之间配置有连接管404g。连接管404g是由具有挠性的树脂所形成的配管，防止从第一上升部401g与第二上升部402g之间流出水。由于连接管404g容易发生变性，因此不会妨碍第二上升部402g的动作。

在第二上升部402g的上面侧固定有浮筒405g。浮筒405g如下，承受来自贮存在水箱20g内的水的浮力，通过该浮力使第二上升部402g进行动作。浮筒405g配置在水箱20g内的水位处于满水位时整体淹没在水中的位置。另外，配置在高于吸引口321g的位置。

图23(A)模式表示刚开始将水供给到内缘部120g之后的喷射泵单元300g的流路状态。此时，由于水箱20g内的水位较高，因此因浮筒405g承受的浮力而第二上升部402g转动，成为第一上升部401g的中心轴与第二上升部402g的中心轴一致的状态。贮存在水箱20g内的水因喷射泵作用而从吸引口321g流入到喉管320g内部，供给到内缘部120g。

水箱20g内的水位逐渐降低，与此同时浮筒405g的位置也逐渐降低。换言之，以吸引口321g向下方侧且下降部324g侧移动的方式第二上升部402g进行转动。

图23(B)模式表示浮筒405g移动到可动范围内的最下端时的状态。此时，通过吸引口321g向下降部324g侧移动，从而仅从喷嘴310g喷射的水的一部分从吸引口321g流入到喉管320g内部，残留的被供给到水箱20g内部。而且，水箱20g内的水位在该时刻也高于吸引口321g，接着对内缘部120g供水。

由于从喷嘴310g喷射到喉管320g内部的水的流量变小，因此因喷射泵作用而引入到喉管320g内部的水(贮存在水箱20e内的水)的流量也变小。其结果，喷射泵作用被抑制，供给到内缘部120g的水的流量也变小。

这样，在本实施方式中，当水箱20g内的水位降低时第二上升部402g进行动作，由此喷射泵单元300g的流路状态被切换，转移到喷射泵作用被抑制的状态(第二工序)。

接下来，对本发明的第八实施方式所涉及的冲水大便器装置FTh进行说明。虽然冲水大便器装置FTh在下降部324h的结构上与冲水大便器装置FT不同，但是其他结构与冲水大便器装置FT相同。因而，在下面，关于与冲水大便器装置FT共通的结构，省略其说明。

图24(A)及(B)是用于说明供给到内缘部120h的水的流量变化的图，模式表示喷射泵单元300h的流路状态被切换的情形。如图24(A)所示，在喉管320h的下降部324h作为流路状态切换机构而安装有可动构件393h。可动构件393h具有开闭板391h、浮筒392h。开闭板391h是相对于下降部324h旋转自如地安装的板。开闭板391h如下，其下端安装于下降部324h的外侧面，能够以该下端为中心进行旋转。

浮筒392h如下，承受来自贮存在水箱20h内的水的浮力，通过该浮力使可动构件393h进行动作。浮筒392h固定在开闭板391h的上端部附近，与开闭板391h一起旋转。

在喉管320h的下降部324h中，在与开闭板391h相对的位置形成有开口部325h。开口部325h在水箱20h内的水位处于满水位时形成在整体淹没在水中的位置。另外，开口部325h下端的高度高于吸引口321h。

首先，当冲水大便器装置FTh的使用者对操作杆236h进行操作(图6的步骤S01)时，从喷嘴310h喷射水，如已经说明的那样因喷射泵作用而将水供给到内缘部120h(图6的步骤S02)。

如图24(A)所示，此时，由于水箱20h内的水位较高，因此因浮筒392h承受的浮力而可动构件393h处于开闭板391h平行于下降部324h的外侧面的状态。其结果，开闭板391h封堵开口部325h，处于水无法通过开口部325h的状态。因而，贮存在水箱20h内的水因喷射泵作用而从吸引口321h流入到喉管320h内部，之后其全部供给到内缘部120h。

在从喷嘴310h开始喷射水到水箱内的水位降低而处于浮筒392h下端的位置(以下将此时的水位也称为“第一水位”)为止的期间中，如上所述地将大流量的水供给到内缘部120h。以下将在该期间中从喷射泵单元300h供给大流量的水的工序也称为“第一工序”(图6的步骤S03)。

水箱20h内的水位逐渐降低，当达到第一水位时，与此同时浮筒392h的位置也逐渐降低。换言之，在开闭板391h的上端部从下降部324h离开的方向上，可动构件393h进行旋转而结束上述的第一工序(图6的步骤S04)。

图24(B)表示水箱20h内的水位降低而浮筒392h向下方移动且开口部325h打开的状态(未被开闭板391h所封堵的状态)。而且，水箱20h内的水位即使在该时刻也高于吸引口321h，接着对内缘部120h供水。

此时，虽然贮存在水箱20h内的水因喷射泵作用而接着从吸引口321h流入到喉管320h内部，但是其一部分通过开口部325h从喉管320h流出。其结果，供给到内缘部120h的水的流量变小。即，供给到内缘部120h的水的流量与在第一工序中的流量相比更加降低。这样，在第一工序结束之后，流量降低的水作为清洗水而供给到内缘部120h，以下将此工序也称为“第二工序”(图6的步骤S05)。第二工序持续到水箱20h内的水位进一步降低而流路切换构件350h处于图4(B)所示的状态为止(图6的步骤S06、S07)。

而且，施加到流路切换构件350h的浮筒351h的浮力变小，从而流路切换构件350h进行旋转而处于图4(B)所示的状态，以下将处于此状态时的水箱20h内的水位也称为“第二水位”。即，第二水位是在停止对内缘部120h供给清洗水时的水箱20h内的水位。

当第二工序结束时，如已经说明的那样从喷嘴310h继续喷射水，对水箱20h内贮存水(图6的步骤S08)。当水箱20h内的水位上升而处于满水位时，停止从喷嘴310h喷射水，停止对水箱20h内贮存水(图6的步骤S09、S10)。

而且，也可以如下构成，在对盆部110h进行清洗之后，从喷射泵单元300h向内缘部120h追加供给用于形成封水WT的水(补充水)。这样的补充水的供给优选在第二工序结束的时刻(刚结束图6的步骤S07之后)或停止向水箱20h内贮存水的时刻(刚结束图6的步骤S10之后)的任意时机开始进行。在第二工序结束的时刻开始供给补充水时，同时进行向水箱20h内贮存水和向内缘部120h追加补充水。

以上，参照具体例对本发明的实施方式进行了说明。但是，本发明并不局限于这些具体例。即，只要具备本发明的特征，本领域技术人员对这些具体例适当加以设计变更后的技术也包含在本发明的范围内。例如，前述的各具体例所具备的各要素以及其配置、材料、条件、形状、尺寸等，并不局限于例示的内容，可进行适当变更。另外，只要技术上可行，可以对前述的各实施方式所具备的各要素进行组合，只要包含本发明的特征，对这些进行了组合的技术同样包含在本发明的范围内。

Claims (16)

1.一种冲水大便器装置，用清洗水对大便器本体进行清洗，其特征为，

具备：大便器本体，具有承接污物的盆部与吐出用于排出污物的水而供给到所述盆部的吐水部；

水箱，在内部贮存有水；

及喷射泵单元，在所述水箱内部以至少一部分淹没在水中的状态被配置，

所述喷射泵单元具有：

喉管，是在一端侧形成有吸引口的管，被配置成从所述吸引口流入到内部的水供给到所述吐水部并从所述吐水部作为清洗水而吐出；

及喷嘴，从所述吸引口朝着所述喉管内部喷射高速水，

引发使在所述喉管内部流动的水的流量大于从所述喷嘴喷射的水的流量的喷射泵作用，从而将流量增大的水供给到所述吐水部，

还具备流路状态切换机构，以依次执行通过所述喷射泵单元将第一流量的水供给到所述吐水部的第一工序与紧接在所述第一工序之后的工序即通过所述喷射泵单元将小于所述第一流量的第二流量的水供给到所述吐水部的第二工序的方式切换所述喷射泵单元的流路状态。

2.根据权利要求1所述的冲水大便器装置，其特征为，在所述第一工序中供给到所述吐水部的水的流量越大，则从所述第一工序转移到所述第二工序的时机越早。

3.根据权利要求2所述的冲水大便器装置，其特征为，当所述水箱内的水位下降到被设定成低于满水位且高于所述吸引口的位置的规定水位时，从所述第一工序转移到所述第二工序。

4.根据权利要求1所述的冲水大便器装置，其特征为，所述流路状态切换机构对所述喷射泵单元中的与所述喷嘴相比处于更下游侧的流路状态进行切换。

5.根据权利要求4所述的冲水大便器装置，其特征为，所述流路状态切换机构对所述喷射泵单元中的与所述吸引口相比处于更下游侧的流路状态进行切换。

6.根据权利要求5所述的冲水大便器装置，其特征为，

所述喉管具有：上升部，从所述吸引口朝着上方延伸；弯曲部，配置在所述上升部的下游侧；及下降部，配置在所述弯曲部的下游侧，从所述弯曲部朝着下方延伸，整体形成为倒U字形，

所述流路状态切换机构对所述喷射泵单元中的与所述下降部相比处于更上游侧的流路状态进行切换。

7.根据权利要求1所述的冲水大便器装置，其特征为，

所述流路状态切换机构具有用于在因所述喷射泵作用而产生的水流中导入空气的空气导入部，

以使在所述第二工序中来自所述空气导入部的空气导入量大于在所述第一工序中来自所述空气导入部的空气导入量的方式对所述喷射泵单元的流路状态进行切换。

8.根据权利要求7所述的冲水大便器装置，其特征为，所述空气导入部具有用于导入空气的导入口，所述导入口形成在如下位置，在执行所述第一工序的期间，在所述水箱内淹没在水中，而且，在执行所述第二工序的期间，在所述水箱内不会淹没在水中。

9.根据权利要求8所述的冲水大便器装置，其特征为，

所述喉管具有：上升部，从所述吸引口朝着上方延伸；弯曲部，配置在所述上升部的下游侧；及下降部，配置在所述弯曲部的下游侧，从所述弯曲部朝着下方延伸，整体形成为倒U字形，

从所述导入口导入的空气在与所述下降部相比处于更上游侧的位置混入于因所述喷射泵作用而产生的水流中。

10.根据权利要求9所述的冲水大便器装置，其特征为，从所述导入口导入的空气在与所述吸引口相比处于更下游侧的位置混入于因所述喷射泵作用而产生的水流中。

11.根据权利要求1所述的冲水大便器装置，其特征为，

所述喉管具有：上升部，从所述吸引口朝着上方延伸；弯曲部，配置在所述上升部的下游侧；及下降部，配置在所述弯曲部的下游侧，从所述弯曲部朝着下方延伸，整体形成为倒U字形，在所述喷射泵作用的基础上还产生虹吸作用，

在所述第一工序中，通过所述喷射泵作用及所述虹吸作用向所述吐水部供水，

在转移到所述第二工序的时刻以后，停止所述虹吸作用。

12.根据权利要求11所述的冲水大便器装置，其特征为，从所述第一工序转移到所述第二工序的时机与停止所述虹吸作用的时机不同。

13.根据权利要求12所述的冲水大便器装置，其特征为，

所述流路状态切换机构具有形成有用于导入空气的导入口的空气导入部，通过将该空气混入于因所述喷射泵作用而产生的水流中，从而对所述喷射泵单元的流路状态进行切换，

通过从所述空气导入部混入于水流中的空气来停止所述虹吸作用。

14.根据权利要求1所述的冲水大便器装置，其特征为，所述流路状态切换机构改变在所述第一工序与所述第二工序中相对于所述喷嘴的所述吸引口的相对位置。

15.根据权利要求1所述的冲水大便器装置，其特征为，以使在所述第二工序中的所述喷射泵单元的流路阻力大于在所述第一工序中的所述喷射泵单元的流路阻力的方式，所述流路状态切换机构对所述喷射泵单元的流路状态进行切换。

16.根据权利要求1所述的冲水大便器装置，其特征为，所述流路状态切换机构以在所述喷射泵单元的流路中流动的水的一部分流出到所述水箱内的方式对所述喷射泵单元的流路状态进行切换，以至少与所述第一工序相比在所述第二工序中流出到所述水箱内的水的流量更大的方式对所述喷射泵单元的流路状态进行切换。