CN101517171B - 冲水大便器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冲水大便器，可供给适量的冲洗水，还可以设置在自来水管水压较低的地区。具体为，一种通过增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器，其特征在于，具有：具备盆部及排水弯管管路的冲水大便器本体；对进行喷射吐水的冲洗水进行增压的增压泵；贮存应增压的冲洗水的贮水箱；通过自来水管的供水压力在规定的内缘吐水时间进行内缘吐水，同时通过喷射吐水冲洗盆部的冲洗控制单元；在盆部冲洗后，从自来水管向贮水箱供给冲洗水，使贮水箱恢复至规定的贮水量的冲洗水补给单元；检测从开始供给冲洗水至贮水箱恢复至规定的贮水量为止的水补给时间的计时单元；及根据水补给时间调节内缘吐水时间的吐水时间调节单元。

Description

冲水大便器 

技术领域

本发明涉及一种冲水大便器，尤其涉及一种利用增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器。 

背景技术

近年，开始普及从自来水管直接供给冲洗水的所谓自来水管直压式冲水便器。在这种自来水管直压式冲水便器中，通常通过分别以规定时间依次进行来自盆部上部的内缘吐水口的吐水、来自盆部底部的喷射吐水口的吐水及第2次来自内缘吐水口的吐水来进行便器冲洗。而且，自来水管直压式冲水便器不需要预先贮存1次冲洗所用的全部冲洗水的水箱，因此，具有能够紧凑地构成便器的优点，然而另一方面，在自来水管水压低的地区很难以充分的流量来供给冲洗水，存在无法设置的问题。 

而且，在便器冲洗中进行来自内缘吐水口及喷射吐水口的吐水的时间通常设定为，在自来水管水压较低的地区设置自来水管直压式冲水便器时，也能够吐出足够的冲洗水量。因此，自来水管直压式冲水便器设置在通常的自来水管水压的地区时，存在吐出的冲洗水量过剩的问题。 

另外，在日本国专利第2874207号(专利文献1)中记载有便器的冲洗供水装置。在该冲洗供水装置中，预先在向内缘吐水口供水的供水路径上设置压力传感器或者流量传感器，根据传感器的检测值设定冲洗水的吐水时间。即，通过在自来水管水压低的地区增加吐水时间，在自来水管水压高的地区缩短吐水时间，能够供给适量的冲洗水。 

专利文献1：日本国专利第2874207号 

发明内容

但是，在自来水管水压非常低的地区，存在即使增加冲洗水的吐水时间， 增多吐出的冲洗水量也无法进行充分的便器冲洗的问题。即，尤其是来自喷射吐水口的吐水即使长时间进行小流量的吐水，也无法在排水弯管管路内引发虹吸现象，存在无法充分排出盆部内污物的问题。 

另外，在日本国专利第2874207号所记载的冲洗供水装置中，需要设置用于测定自来水管水压的压力传感器或流量传感器，因此，存在费用变高的问题。而且，通过设置在向内缘吐水口供水的供水路径中途的压力传感器或流量传感器很难准确地测定自来水管水压，存在很难准确地设定吐水时间的问题。 

另外，自来水管直压式冲水便器通常构成为通过定流量阀吐出冲洗水，即使在自来水管水压高的地区也不会使冲洗水流量过大。但是，通过定流量阀设定的流量因其个体差异而差别很大，因此，吐水时间设定为，即使使用这些差别中流量最小的定流量阀时吐出的冲洗水量也足够。因此，使用差别中流量大的定流量阀时，存在冲洗水量过剩的问题。 

因此，本发明的目的是提供一种能够供给适量的冲洗水，同时还能够设置在自来水管水压低的地区的冲水大便器。 

而且，本发明的目的是提供一种即使在使用的定流量阀的个体差较大时，也能够始终供给适量冲洗水的冲水大便器。 

为了解决上述课题，本发明提供一种冲水大便器，是通过增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器，其特征在于，具有：具备形成有内缘吐水口和喷射吐水口的盆部以及排水弯管管路的冲水大便器本体；对从喷射吐水口吐出的冲洗水进行增压的增压泵；贮存应通过该增压泵进行增压的冲洗水的贮水箱；通过自来水管的供水压力在规定的内缘吐水时间内从内缘吐水口吐出冲洗水的同时，通过使贮水箱内的冲洗水利用增压泵从喷射吐水口吐出规定的喷射吐水量来冲洗盆部的冲洗控制单元；在盆部冲洗后，从自来水管向贮水箱供给冲洗水，使贮水箱的贮水量恢复至冲洗前的规定贮水量的冲洗水补给单元；检测通过该冲洗水补给单元从开始供给冲洗水至贮水箱的贮水量恢复至规定的贮水量为止的水补给时间的计时单元；及根据通过该计时单元检测出的水补给时间，调节冲洗控制单元从内缘吐水口吐出冲洗水的内缘吐水时间的吐水时间调节单元。 

在如此构成的本发明中，冲洗控制单元通过自来水管的供水压力在整个规定的内缘吐水时间内从内缘吐水口吐出冲洗水。而且，冲洗控制单元使贮存于贮水箱的冲洗水利用增压泵仅从喷射吐水口吐出规定的喷射吐水量。在通过上述吐水冲洗盆部后，冲洗水补给单元从自来水管向贮水箱供给冲洗水，使贮水箱的贮水量恢复至冲洗前的规定贮水量，同时计时单元检测出从开始供给冲洗水至贮水箱的贮水量恢复至规定的贮水量为止的水补给时间。吐水时间调节单元根据由计时单元检测出的水补给时间，调节下次便器冲洗时的内缘吐水时间。 

根据如此构成的本发明，由于通过增压泵对从喷射吐水口吐出的冲洗水进行增压，所以即使在自来水管供水压力较低的地区也可以充分地进行便器冲洗。而且，通过吐水时间调节单元调节内缘吐水时间，因此，可以供给适量的冲洗水。 

在本发明中优选，冲洗控制单元构成为依次执行来自内缘吐水口的第1次内缘吐水、来自喷射吐水口的吐水及来自内缘吐水口的第2次内缘吐水，吐水时间调节单元调节来自内缘吐水口的第2次内缘吐水时间。 

根据如此构成的本发明，吐水时间调节单元调节来自内缘吐水口的第2次内缘吐水时间，因此，可防止因内缘吐水不足而破坏排水弯管管路的水封没，或者因内缘吐水过剩使大量的冲洗水从盆部溢流。 

在本发明中优选，冲洗水补给单元在来自内缘吐水口的第2次内缘吐水结束后，隔开规定的供水等待时间开始向贮水箱供水。 

根据如此构成的本发明，在内缘吐水结束后，隔开供水等待时间开始向贮水箱供水，因此，可防止由于向贮水箱供水前所执行的内缘吐水而使向贮水箱供水时的供水压力受到影响。 

在本发明中优选，还具有检测贮水箱水位的浮子开关，计时单元检测出从自来水管向所述贮水箱供给冲洗水至浮子开关检测出规定的贮水量为止的时间。 

根据如此构成的本发明，通过浮子开关检测出贮水箱内的冲洗水已达到规定的贮水量，因此，可准确地检测出至贮水箱的贮水量恢复至规定的贮水量为止的时间。 

而且，本发明提供一种冲水大便器，是通过增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器，其特征在于，具有：具备形成有内缘吐水口和喷射吐水口的盆部以及排水弯管管路的冲水大便器本体；对从喷射吐水口吐出的冲洗水进行增压的增压泵；贮存应通过该增压泵进行增压的冲洗水的贮水箱；通过自来水管的供水压力从内缘吐水口吐出冲洗水，同时通过使贮水箱内的冲洗水利用增压泵从喷射吐水口吐出来冲洗盆部的冲洗控制单元；在喷射吐水结束后，从自来水管向贮水箱供给冲洗水，使贮水箱的贮水量恢复至冲洗前的规定贮水量的冲洗水补给单元；检测通过该冲洗水补给单元从开始供给冲洗水至贮水箱的贮水量达到规定的贮水量以下的规定的计测贮水量为止的水补给时间的计时单元；及根据通过该计时单元检测出的水补给时间，调节从内缘吐水口吐水的内缘吐水量或从喷射吐水口吐出的喷射吐水量的吐水量调节单元。根据如此构成的本发明，内缘吐水时间或喷射吐水量得到调节，因此， 

即使在使用的定流量阀等存在个体差异时，也能够在保持便器冲洗能力的同时，防止产生浪费水。 

在本发明中优选，吐水量调节单元通过改变使增压泵进行工作的时间来调节喷射吐水量。 

根据如此构成的本发明，通过改变喷射吐水的时间而改变喷射吐水量，能够恰当地设定便器冲洗。 

在本发明中优选，吐水量调节单元通过改变增压泵的转速来调节喷射吐水量。 

根据如此构成的本发明，通过改变喷射吐水的流量而改变喷射吐水量，能够恰当地设定便器冲洗。 

在本发明中优选，喷射吐水由使虹吸作用起动的虹吸起动区间、流量比该虹吸起动区间少且使起动后的虹吸作用持续的虹吸持续区间及在虹吸作用结束后冲出排水弯管管路内污物的排放区间构成，在该排放区间内，冲洗控制单元以与虹吸起动区间大致相等的转速使增压泵工作。 

根据如此构成的本发明，能够使在虹吸起动区间起动的虹吸作用，在虹吸持续区间节约冲洗水并持续，在排放区间切实地排出悬浮污物等。 

在本发明中优选，吐水量调节单元通过改变排放区间的时间来调节喷射吐水量。 

根据如此构成的本发明，即使在无法期待产生较强的虹吸作用的冲洗模式下，也能够切实地从排水弯管管路冲出污物。 

在本发明中优选，冲洗控制单元构成为在整个根据上次便器冲洗时检测出的水补给时间所调节的内缘吐水时间内进行内缘吐水，在最新的便器冲洗中检测出的水补给时间比上次水补给时间长规定时间以上时，在贮水箱恢复至规定的贮水量后，进行追加吐水使盆部内的水位上升。 

根据如此构成的本发明，冲洗控制单元进行追加吐水使盆部内的水位上升，因此，即使在最新的便器冲洗中的内缘吐水流量比上次便器冲洗时的内缘吐水流量大幅度降低时，也能够防止排水弯管管路的封水不足。 

在本发明中优选，通过追加吐水向盆部供给的冲洗水量由冲洗控制单元确定为，根据对应于最新的水补给时间的内缘吐水流量以及最新的内缘吐水时间，由水封没排水弯管管路。 

根据如此构成的本发明，追加吐水量根据最新的内缘吐水流量及内缘吐水时间来确定，因此，在能够切实地由水封没排水弯管管路的同时，能够防止产生因追加吐水量过多所引起的浪费水。 

根据本发明的冲水大便器，可供给适量的冲洗水，同时还可以设置在自来水管水压较低的地区。 

而且，根据本发明的冲水大便器，即使在使用的定流量阀的个体差异较大时，也能够始终供给适量的冲洗水。 

附图说明

图1是本发明第1实施方式的冲水大便器的右视图。 

图2是本发明第1实施方式的冲水大便器的俯视图。 

图3是本发明第1实施方式的冲水大便器的左视图。 

图4是从后方右上方观察本发明第1实施方式的冲水大便器的立体图。 

图5是从后方左上方观察本发明第1实施方式的冲水大便器的立体图。 

图6是沿图2的VI-VI线的剖视图。 

图7是表示内缘吐水及喷射吐水的供水系统的框图。 

图8是喷射吐水用真空调节阀的剖视图。 

图9是表示拆下贮水箱及增压泵的步骤的立体图。 

图10是表示拆下贮水箱及增压泵的步骤的立体图。 

图11是表示拆下贮水箱及增压泵的步骤的立体图。 

图12是表示拆下贮水箱及增压泵的步骤的侧视图。 

图13是表示拆下贮水箱及增压泵的步骤的立体图。 

图14是表示在冲洗冲水大便器时各部件工作的时间的图。 

图15是表示冲水大便器的冲洗作用的流程图。 

图16是表示处理冲水大便器的结冰防止运行的流程图。 

图17是表示本发明第2实施方式的内缘吐水及喷射吐水的供水系统的框图。 

图18是表示在冲洗冲水大便器时各部件工作的时间的图。 

图19是表示吐水量的调节步骤的流程图。 

符号说明 

D-排水管；1-本发明第1实施方式的冲水大便器；2-冲水大便器本体；2a-安装框；2b-接水盘；4-便座；6-便盖；8-局部洗净装置；10-功能部；10a-侧面板；12-盆部；14-排水弯管管路；16-喷射吐水口；16a-喷射侧供水路；18-内缘吐水口；18a-内缘侧供水路；20-定流量阀；20a-入水口；22-内缘吐水用电磁阀；24-内缘吐水用真空调节阀；26-内缘吐水用挡板阀；28-水箱供水用电磁阀；30-水箱供水用真空调节阀；32-贮水箱；32a-水箱供水路；32b-浮子开关；32c-金属板；34-增压泵；34a-叶轮；34b-马达；34c-排水用水栓；34d-U形管；34e-横断管；36-喷射吐水用真空调节阀；38-喷射吐水用挡板阀；40-控制器；40a-计时单元；40b-吐水时间调节单元；40c-温度传感器；40d-结冰防止控制单元；40e-计时器；42a-止水栓；42b-分支接头；42c-过滤器；44-阀本体；44a-入水口；44b-出水口；46-真空调节阀挡块；46a-阀体部；46b-轴部；46c-下面密封构件；46d-上面密封构件；48-真空调节阀本体；48a-空气开放口；48b-导向部；50a、50b、50c-连接部；100-本发明第2实施方式的冲水大便器；102-冲水大便器本体；110-功能部；112-盆部；114-排水弯管管路； 116-喷射吐水口；118-内缘吐水口；118a-内缘侧供水路；119-管路；120-定流量阀；122-电磁阀；124-内缘吐水用真空调节阀；126-内缘吐水用挡板阀；128-换向阀；132-贮水箱；132a-水箱供水路；132b-上端浮子开关；132c-下端浮子开关；134-增压泵；134a-冲洗水管路；136-喷射吐水用真空调节阀；138-喷射吐水用挡板阀；140-控制器；140a-计时单元；140b-吐水量调节单元；142a-止水栓；142b-分支接头；142c-过滤器；144-顶部。 

具体实施方式

下面，参照附图对本发明第1实施方式的冲水大便器进行说明。图1是本实施方式的冲水大便器的右视图。图2是本实施方式的冲水大便器的俯视图，图3是左视图。图4是从后方右上方观察本实施方式的冲水大便器的立体图，图5是从后方左上方观察的立体图。图6是沿图2的VI-VI线的剖视图。图7是表示内缘吐水及喷射吐水的供水系统的框图。另外，图2至6以拆下便座、便盖、局部洗净装置及侧面板的状态表示本实施方式的冲水大便器。 

如图1所示，本发明第1实施方式的冲水大便器1具有：冲水大便器本体2；配置在冲水大便器本体2上面的便座4；配置为覆盖便座4的便盖6；及配置在冲水大便器本体2的后方上部的局部洗净装置8。而且，在冲水大便器本体2的后方配置有功能部10，通过侧面板10a覆盖该功能部10。 

冲水大便器本体2为陶瓷制，形成有：接收污物的盆部12；从该盆部12的底部延伸的排水弯管管路14；进行喷射吐水的喷射吐水16；及进行内缘吐水的内缘吐水口18。排水弯管管路14从盆部12的底部向后方、斜上方延伸后，向下方延伸连接于排水管D。喷射吐水口16形成在盆部12的底部，构成为向排水弯管管路14的入口吐出冲洗水。内缘吐水口18形成在盆部12的左侧上部后方，构成为沿着盆部12的边缘吐出冲洗水。 

本发明第1实施方式的冲水大便器1直接连接于供给冲洗水的自来水管，通过自来水管的供水压力从内缘吐水口18吐出冲洗水。而且，关于喷射吐水，由增压泵对贮存在内置于功能部10的贮水箱内的冲洗水进行增压，并大流量地从喷射吐水口16吐出。 

下面，参照图2至图7，对功能部10的构成进行说明。 

如图2至图7所示，作为内缘吐水用供水系统，在功能部10内置有定流量阀20、内缘吐水用电磁阀22、内缘吐水用真空调节阀24及内缘吐水用挡板阀26。另外，作为喷射吐水用供水系统，在功能部10内置有水箱供水用电磁阀28、水箱供水用真空调节阀30、贮水箱32、增压泵34、喷射吐水用真空调节阀36及喷射吐水用挡板阀38。另外，在功能部10内置有控制内缘吐水用电磁阀22、水箱供水用电磁阀28及增压泵34的冲洗控制单元即控制器40(图7)。 

定流量阀20构成为可将通过止水栓42a、分支接头42b及过滤器42c(以上在图7中图示)从入水口20a流入的冲洗水控制在规定流量以下。在本实施方式中，定流量阀20构成为将冲洗水流量限制在16升/分以下。而且，通过定流量阀20的冲洗水分为两股，连接为一股流入内缘吐水用电磁阀22，另一股流入水箱供水用电磁阀28。另外，在本实施方式中，定流量阀20配置在冲水大便器本体2的后方左侧。 

内缘吐水用电磁阀22根据控制器40的控制信号开闭，构成为从内缘吐水口18吐出、停止冲洗水。在本实施方式中，内缘吐水用电磁阀22与定流量阀20一样，配置在冲水大便器本体2的后方左侧。 

内缘吐水用真空调节阀24配置在将通过内缘吐水用电磁阀22后的冲洗水导向内缘吐水口18的内缘侧供水路18a的中途，以防止冲洗水从吐水口18逆流。而且，内缘吐水用真空调节阀24配置在与盆部12的上端面相比约25.4mm(约1英寸)上方，以切实地防止逆流。另外，在本实施方式中，内缘吐水用真空调节阀24配置在冲水大便器本体2的后方中央的排水弯管管路14的上方。 

内缘吐水用挡板阀26配置在内缘吐水用真空调节阀24下游侧的内缘侧供水路18a上，以防止冲洗水从内缘吐水口18逆流。在本实施方式中，通过在内缘侧供水路18a上串联配置内缘吐水用真空调节阀24和内缘吐水用挡板阀26，可更加切实地防止冲洗水逆流。另外，在本实施方式中，内缘吐水用挡板阀26配置在冲水大便器本体2的后方左侧的喷射吐水用挡板阀38的上方。 

水箱供水用电磁阀28根据控制器40的控制信号开闭，构成为向贮水箱32供给、停止冲洗水。在本实施方式中，水箱供水用电磁阀28与定流量阀20一样，配置在冲水大便器本体2的后方左侧。 

水箱供水用真空调节阀30配置在将通过水箱供水用电磁阀28后的冲洗水导向贮水箱32的水箱供水路32a的中途，以防止冲洗水从贮水箱32逆流。而且，水箱供水用真空调节阀30配置在与盆部12的上端面相比约25.4mm(约1英寸)上方，以切实地防止逆流。另外，在本实施方式中，水箱供水用真空调节阀30配置在冲水大便器本体2的后方中央的排水弯管管路14的上方。 

贮水箱32构成为贮存应从喷射吐水口16吐出的冲洗水。另外，在本实施方式中，如图6所示，贮水箱32配置为从冲水大便器本体2的后方右侧延伸至冲水大便器本体2后方中央的排水弯管管路14的上方，具有约3升的容积。而且，在冲水大便器本体2的后方，固定有安装部即树脂制安装框2a，该安装框2a与冲水大便器本体2分体构成，形成为包围贮水箱32周围的大致矩形。贮水箱32通过其上端的凸缘部与安装框2a卡合，悬挂于安装框2a。 

另外，在本实施方式中，水箱供水路32a的顶端在贮水箱32的底部附近开口，通过以水箱供水路32a的顶端没入水中的状态向贮水箱32供水，可降低供水时的噪音。另外，在贮水箱32的内部配置有浮子开关32b，构成为可检测贮水箱32内的水位。浮子开关32b构成为在贮水箱32内的水位达到规定的贮水水位时切换至开，控制器40检测到该动作，并关闭水箱供水用电磁阀28。 

增压泵34构成为对贮存于贮水箱32的冲洗水进行增压，并从喷射吐水口16吐出。在本实施方式中，增压泵34配置在贮水箱32的下方，即冲水大便器本体2的后方右侧、排水弯管管路14的侧部。而且，如图4所示，在贮水箱32的底面安装有向下方延伸的2根U字形金属板32c，增压泵34通过这些金属板32c悬挂在贮水箱32的下方。 

而且，增压泵34内置有对冲洗水进行增压的叶轮34a及驱动该叶轮34a的马达34b(图7)。另外，在增压泵34上连接有排水用水栓34c(图7)，构成为通过打开该排水用水栓34c，能够在维护时等排出贮水箱32内及增压泵34内的冲洗水。而且，在增压泵34的下方配置有接水盘2b，构成为可接收 结露的水滴、漏水等。 

而且，如图4所示，贮水箱32通过从贮水箱32向冲水大便器本体2的前方延伸后，向后方调头的U形管34d连接于增压泵34。另外，由增压泵34增压后的冲洗水通过在排水弯管管路14后侧横跨冲水大便器本体2而延伸的横断管34e流入喷射吐水用真空调节阀36。而且，在本实施方式中，增压泵34构成为对贮水箱32内的冲洗水进行增压，以最大约100升/分的流量从喷射吐水口16吐出冲洗水。 

喷射吐水用真空调节阀36连接于增压泵34的下游侧，构成为在防止盆部12内的积水向贮水箱32侧逆流的同时，实现它们之间的隔离。由此，能够将贮水箱32内的贮水水位设定得比盆部12内的积水水位高。另外，在本实施方式中，喷射吐水用真空调节阀36配置在冲水大便器本体2的后方的排水弯管管路14的左侧。 

喷射吐水用挡板阀38连接于喷射吐水用真空调节阀36的下游侧，以防止冲洗水从喷射吐水口16逆流。在本实施方式中，通过串联配置喷射吐水用真空调节阀36和喷射吐水用挡板阀38，可更加切实地防止冲洗水逆流。通过喷射吐水用挡板阀38后的冲洗水经过喷射侧供水路16a从喷射吐水口16吐出。另外，在本实施方式中，喷射吐水用挡板阀38配置在冲水大便器本体2的后方的排水弯管管路14的左侧。即，在配置于排水弯管管路14右侧的贮水箱32内贮存，由增压泵34增压后的冲洗水经过横断管34e，到达相对于排水弯管管路14相反侧的左侧，经过配置在此的喷射吐水用真空调节阀36、喷射吐水用挡板阀38及喷射侧供水路16a从喷射吐水口16吐出。 

而且，在本实施方式中，喷射吐水用挡板阀38配置在冲水大便器本体2的后方左侧的内缘吐水用挡板阀26的下方。因此，从内缘吐水用挡板阀26延伸到达内缘吐水口18的内缘侧供水路18a也配置在相对于排水弯管管路14与喷射侧供水路16a相同的一侧。 

冲洗控制单元即控制器40构成为通过使用者对便器冲洗开关(未图示)的操作，使内缘吐水用电磁阀22及增压泵34依次工作，并依次开始内缘吐水口18及喷射吐水口16的吐水，以冲洗盆部12。另外，控制器40构成为冲洗结束后，打开水箱供水用电磁阀28向贮水箱32补给冲洗水，在浮子开关 32b检测出规定的贮水量后，关闭水箱供水用电磁阀28停止供水。因此，水箱供水用电磁阀28作为冲洗水补给单元而起作用。 

而且，控制器40内置有在开始向贮水箱32补给冲洗水之后，计测浮子开关32b检测出规定的贮水水位为止的时间的计时单元40a。另外，控制器40内置有根据由计时单元40a测定的时间，调节来自内缘吐水口18的冲洗水的吐水时间的吐水时间调节单元40b。而且，控制器40具有：测定设置有冲水大便器1的室内的温度的温度检测单元即温度传感器40c；在冲水大便器1内的冲洗水存在结冰的可能性时执行结冰防止运行的结冰防止控制单元40d；及对结冰防止运行的时间间隔进行计时的计时器40e。具体为，控制器40由中央处理器(CPU)、存储器及使它们工作的程序构成。 

下面，参照图8对喷射吐水用真空调节阀36的构成进行说明。图8是喷射吐水用真空调节阀36的剖视图。如图8所示，喷射吐水用真空调节阀36具有：形成有入水口44a及出水口44b的阀本体44；配置为可在该阀本体44内于铅垂方向移动的真空调节阀挡块46；及安装于阀本体44，形成有空气开放口48a的真空调节阀本体48。 

阀本体44的入水口44a向铅垂上方开口，连接为与横断管34e连通。而且，出水口44b向水平方向开口，连接于喷射吐水用挡板阀38的入口。 

真空调节阀挡块46具有大致圆盘状的阀体部46a及从该阀体部46a的中心向铅垂上方延伸的轴部46b。另外，在阀体部46a的下面安装有关闭入水口44a的下面密封构件46c，在阀体部46a的上面安装有关闭空气开放口48a的上面密封构件46d。 

真空调节阀本体48是大致圆筒状的构件，在其下端形成空气开放口48a，下部嵌入阀本体44。而且，在真空调节阀本体48的中心轴线上，设置有可滑动地收容真空调节阀挡块46的轴部46b的导向部48b。通过在导向部48b收容轴部46b，真空调节阀挡块46可滑动地被支撑在下面密封构件46c关闭入水口44a的下方位置和上面密封构件46d关闭空气开放口48a的上方位置之间。 

在使用时，从入水口44a流入冲洗水时，通过该水势真空调节阀挡块46移动至上方位置，关闭空气开放口48a。由此，从入水口44a流入的冲洗水从 出水口44b吐出。另外，停止从入水口44a流入冲洗水时，真空调节阀挡块46通过重力移动至下方位置，关闭入水口44a。由此，防止冲洗水从出水口44b向入水口44a逆流。而且，由于出水口44b与空气开放口48a连通，所以入水口44a与出水口44b被隔断，连通于入水口44a的贮水箱32和连通于出水口44b的盆部12的水位停止连动。 

这里对喷射吐水用真空调节阀36的结构进行了说明，内缘吐水用真空调节阀24及水箱供水用真空调节阀30也具有一样的结构。 

下面，参照图9至图13，对维护时拆下贮水箱32及增压泵34的步骤进行说明。图9至图13是表示在冲水大便器本体2的上方一体地拆下贮水箱32及增压泵34的步骤的立体图及侧视图。 

首先，如图9所示，在拆下贮水箱32及增压泵34时，拆下安装在冲水大便器本体2上的便座4、便盖6及局部洗净装置8，露出功能部10的上部。接下来，如图10所示，拆下安装在功能部10两侧的侧面板10a。接下来，如图11所示，拆下配置在贮水箱32上方的内缘吐水用真空调节阀24、水箱供水用真空调节阀30及喷射吐水用真空调节阀36，以及与它们连接的配管。另外，拆下将贮水箱32的凸缘部固定在安装框2a上的小螺钉。 

接下来，如图12所示，从通过拆下侧面板10a而露出的功能部10侧面伸入手，拆下连接贮水箱32及增压泵34的U形管34d的连接部50a、50b。同样，拆下增压泵34和横断管34e的连接部50c。而且，还拆下连接于增压泵34的电插头(未图示)。另外，如图13所示，向冲水大便器本体2的上方提起并拆下悬挂于安装框2a的贮水箱32。由此，还一体地拆下通过金属板32c悬挂于贮水箱32的增压泵34。 

下面，参照图14至图16，对本发明第1实施方式的冲水大便器1的作用进行说明。图14是表示在冲洗冲水大便器1时各部件工作的时间的图，从上依次表示内缘吐水用电磁阀22、水箱供水用电磁阀28、浮子开关32b及增压泵34工作开始的时间。图15是表示冲水大便器1的冲洗作用的流程图。 

首先，在待机状态(图15的步骤S0)下，操作便器冲洗开关(未图示)后，进入步骤S 1，开始第1次内缘吐水。即，在图14的时刻t0，使用者操作便器冲洗开关(未图示)后，控制器40向内缘吐水用电磁阀22发送信号并使其打开， 通过自来水管的供水压力从内缘吐水口18吐出冲洗水。打开内缘吐水用电磁阀22后，自来水管供给的冲洗水经过止水栓42a、分支接头42b及过滤器42c从入水口20a流入定流量阀20。在定流量阀20中，自来水管的供水压力高时，通过的冲洗水的流量被限制于规定流量，供水压力低时，冲洗水不被限流地直接通过。通过定流量阀20后的冲洗水接着通过配置在冲水大便器本体2后方左侧的内缘吐水用电磁阀22，到达配置在冲水大便器本体2后方中央的排水弯管管路14上方的内缘吐水用真空调节阀24。 

另外，通过内缘吐水用真空调节阀24后的冲洗水在流入配置在冲水大便器本体2后方左侧的内缘吐水用挡板阀26后，流向冲水大便器本体2的前方，通过内缘侧供水路18a，从在盆部12上部的后方左侧开口的内缘吐水口18吐出。内缘吐水口18吐出的冲洗水在盆部12内向下方回旋流下，以冲洗盆部12的内壁面。 

经过规定时间后，进入步骤S2，开始喷射吐水。即，控制器40在图14的时刻t1向增压泵34发送信号使其起动。增压泵34起动后，对贮存在贮水箱32内的冲洗水进行增压。由配置在冲水大便器本体2后方右侧的增压泵34增压后的冲洗水通过横断管34e流至排水弯管管路14的相反侧后，到达配置在排水弯管管路14右侧的喷射吐水用真空调节阀36。通过喷射吐水用真空调节阀36后的冲洗水流入配置在冲水大便器本体2后方左侧的内缘吐水用挡板阀26之下的喷射吐水用挡板阀38。通过喷射吐水用挡板阀38后的冲洗水流向冲水大便器本体2的前方，通过内缘侧供水路18a下侧的喷射侧供水路16a，从在盆部12底部开口的喷射吐水口16吐出。 

从喷射吐水口16吐出的冲洗水流入排水弯管管路14内，使排水弯管管路14充满水引起虹吸现象。利用该虹吸现象，盆部12内的积水及污物被吸入排水弯管管路14从排水管D排出。另外，在本实施方式中，以约100升/分的大流量从喷射吐水口16吐出由增压泵34增压的冲洗水，因此，可快速引起排水弯管管路14内的虹吸现象，盆部12内的积水及污物被迅速排出。优选从喷射吐水口16吐出的冲洗水的最大流量为约75至110升/分。 

经过规定时间后，控制器40在图14的时刻t2，向内缘吐水用电磁阀22发送信号使其关闭，停止从内缘吐水口18吐水。即，在时刻t1～t2，同时进 行来自喷射吐水口16的吐水及来自内缘吐水口18的吐水。在内缘吐水口18吐水时使增压泵34起动，通过开始从喷射吐水口16吐水，利用内缘吐水音掩盖增压泵34的起动音，从而不易引起注意。 

由于起动增压泵34，从喷射吐水口16吐出贮水箱32内的冲洗水，贮水箱32内的水位降低。配置在贮水箱32内的浮子开关32b在图14的时刻t3变为关，检测到水位降低。 

接下来，在图14的时刻t4，控制器40向增压泵34发送信号，开始逐渐减小内置于增压泵34的马达34b的转速。由此，来自喷射吐水口16的吐水流量也相对时间大致直线减小。 

接下来，进入图15的步骤S3，开始第2次内缘吐水。即，在图14的时刻t5，控制器40向内缘吐水用电磁阀22发送信号使其打开，从内缘吐水口18开始第2次吐水。由此，来自内缘吐水口18的吐水与吐水流量逐渐减小的来自喷射吐水口16的吐水重叠。这里，以最大流量从喷射吐水口16进行吐水时，从排水弯管管路14排出的冲洗水的流量与从喷射吐水口16流入的冲洗水的流量大致相同，因此，排水弯管管路14内的虹吸现象持续而不会中断。另外，通过使来自喷射吐水口16的吐水流量从最大流量逐渐减小，可防止因虹吸现象快速中断而产生的较大的虹吸中断音的发生。另外，通过重叠来自内缘吐水口18的吐水，吐水流量的降低进一步缓和，虹吸现象中断时的音量进一步降低。 

接下来，逐渐减小的马达34b的转速在图14的时刻t6变为0，增压泵34停止。通过在时刻t1～t6之间使增压泵34工作，从喷射吐水口16吐出规定喷射吐水量的冲洗水，贮水箱32内的贮水量大致变为0。通过停止增压泵34来停止从喷射吐水口16吐水。由此，喷射吐水用真空调节阀36的真空调节阀挡块46(图8)关闭入水口44a，隔断盆部12内的积水和贮水箱32内的冲洗水。在本实施方式中，控制器40控制增压泵34以便以最大流量从喷射吐水口16吐水约2秒钟后，逐渐减小吐水流量，在约1秒钟内使吐水流量变为0。优选控制为，以最大流量吐水约1.5至2秒钟后，在约1至5秒钟内使吐水流量变为0。 

通过来自内缘吐水口18的第2次吐水盆部12内的积水水位上升，在经 过规定的内缘吐水时间后，盆部12内达到规定的溢流水位。在图14的时刻t7，控制器40向内缘吐水用电磁阀22发送信号使其关闭，停止来自内缘吐水口18的第2次吐水。另外，虽然在图15所示的流程图中记载，为了简单，在第1次内缘吐水后，开始喷射吐水，喷射吐水后执行第2次内缘吐水，但是在本实施方式中，更加详细地如图14所示，存在各吐水重叠的期间。 

接下来，进入图15的步骤S4，在开始向贮水箱32补给冲洗水的同时，内置于控制器40的计时单元40a开始计测贮水箱32恢复至规定的贮水量为止的水补给时间。即，停止从内缘吐水口18吐水后，在经过规定的供水等待时间后的时刻t8，控制器40向水箱供水用电磁阀28发送信号，使其打开。这是为了避免内缘吐水影响向贮水箱32供水的供水压力。即，由于内缘吐水用电磁阀22工作时间的延迟，在内缘吐水用电磁阀22没有完全关闭的状态下，向贮水箱32供给的供水压力降低。因此，在经过规定的供水等待时间，内缘吐水用电磁阀22完全关闭后开始向贮水箱32供水。在本实施方式中，供水等待时间即时刻t8-t7为0.5秒钟。也可以不设该供水等待时间，设定时优选为1秒钟以下。 

水箱供水用电磁阀28打开后，从入水口20a流入的冲洗水通过配置在冲水大便器本体2后方左侧的水箱供水用电磁阀28及水箱供水路32a，流入配置在冲水大便器本体2后方中央的排水弯管管路14上方的水箱供水用真空调节阀30。通过水箱供水用真空调节阀30后的冲洗水流向排水弯管管路14的右侧，从延伸至贮水箱32底部附近的水箱供水路32a的顶端流入贮水箱32内。由于流出冲洗水的水箱供水路32a的顶端在贮水箱32内处于大致没入水中的状态，所以能够降低冲洗水流入贮水箱32内时的噪音。 

接下来，在图15的步骤S6中，判断闭状态的浮子开关32b是否变为开，处于闭状态时反复进行步骤S6的处理。冲洗水流入贮水箱32内，贮水箱32内的水位达到规定的贮水量后，浮子开关32b变为开(图14的时刻t9)。浮子开关32b变为开时，进入步骤S7，关闭水箱供水用电磁阀28。即，控制器40向水箱供水用电磁阀28发送信号，使其关闭。接下来，进入步骤S8，计时单元40a结束水补给时间的计测。 

接下来，在步骤S9中，通过内置于控制器40的吐水时间调节单元40b， 确定下次进行便器冲洗时的第2次内缘吐水时间(图14中的t5～t7)。首先，吐水时间调节单元40b计算由计时单元40a计测的过去50次水补给时间的移动平均值。即，计算从打开水箱供水用电磁阀28的时刻Ts(图14中的t8)至关闭的时刻Te(图14中的t9)的经过时间即水补给时间Te-Ts的最近的过去50次数据的平均值Tav。吐水时间调节单元40b在该平均值Tav不满5秒钟时，判断冲水大便器1设置在通常压力即0.07MPa以上的供水压力的地区。而且，吐水时间调节单元40b在平均值Tav为5秒钟以上不满7秒钟时，判断冲水大便器1设置在供水压力低的地区。另外，吐水时间调节单元40b在平均值Tav为7秒钟以上时，判断冲水大便器1设置在供水压力0.03Mpa以下的超低压地区。 

另外，吐水时间调节单元40b在供水压力高时，较短地设定下次便器冲洗时的第2次内缘吐水时间，供水压力低时，较长地设定第2次内缘吐水时间。即，在吐水时间调节单元40b判断冲水大便器1设置在通常压力的地区时，将下次便器冲洗时的第2次内缘吐水时间设定为3秒钟。而且，在吐水时间调节单元40b判断为低压地区时，将第2次内缘吐水时间设定为4秒钟，判断为超低压地区时设定为5.5秒钟。由此，能够防止在自来水管供水压力高的地区，长时间进行内缘吐水使大量冲洗水从盆部12通过排水弯管管路14溢流，或者在自来水管供水压力低的地区，没有进行足够时间的内缘吐水，冲洗水不足以致破坏排水弯管管路14的水密封。 

而且，如上所述，虽然吐水时间调节单元40b根据最近的过去50次水补给时间的平均值Tav来设定下次冲洗中的第2次内缘吐水时间，但是在过去的便器冲洗不到50次时，则对过去全部的水补给时间进行平均来计算平均值Tav。另外，设置冲水便器1后，首次进行便器冲洗时，为了避免冲洗水不足，第2次内缘吐水时间设定为5.5秒钟。 

在步骤S9中，确定了进行下次便器冲洗时的第2次内缘吐水时间后，返回步骤S0的待机状态。 

下面，参照图16对内置于控制器40的结冰防止控制单元40d的作用进行说明。图16是表示处理冲水大便器1的结冰防止运行的流程图。 

首先，在冲水大便器1中，继未执行便器冲洗的待机状态即步骤S100之 后，执行步骤S101的处理。在步骤S101中，判断由控制器40的温度传感器40c测定的卫生间室内温度是否在规定的结冰防止运行温度以下。在卫生间室内温度比结冰防止运行温度高时，不执行步骤S102以后的结冰防止运行，返回步骤S100反复执行步骤S101的处理。在本实施方式中，结冰防止运行温度设定为5℃。而且，在使用者设定通过设置于冲水大便器1的操作开关(未图示)进行结冰防止运行时也执行结冰防止运行。在本实施方式中，结冰防止运行构成为通过操作开关(未图示)的特殊操作被设定。即，通过同时操作原本用于执行其它功能的多个操作开关(未图示)，或持续按压规定时间来设定结冰防止运行。 

接下来，在卫生间室内温度处于结冰防止运行温度以下时，执行步骤S102的处理。在步骤S102中，结冰防止控制单元40d使内缘吐水用电磁阀22打开。通过使内缘吐水用电磁阀22打开，自来水管供给的冲洗水利用自来水管的供水压力，通过止水栓42a、分支接头42b、过滤器42c、定流量阀20、内缘吐水用电磁阀22、内缘吐水用真空调节阀24、内缘吐水用挡板阀26及内缘侧供水路18a，以约15升/分的流量从吐水口18向盆部12内吐出。由此，滞留于这些供水系统的冲洗水被移动，以防止其结冰。约经过1秒钟后，执行步骤S103，结冰防止控制单元40d使内缘吐水用电磁阀22关闭。 

接下来，在步骤S104中，结冰防止控制单元40d使增压泵34低速旋转。增压泵34旋转后，贮水箱32内的冲洗水通过增压泵34、喷射吐水用真空调节阀36、喷射吐水用挡板阀38及喷射侧供水路16a从喷射吐水口16吐出。由此，滞留于这些供水系统的冲洗水被移动，以防止其结冰。经过规定的结冰防止泵工作时间即约20秒钟后，执行步骤S105，结冰防止控制单元40d使增压泵34停止。另外，在本实施方式中，增压泵34以约0.7升/分的流量从喷射吐水口16吐出冲洗水的转速来工作。通过以这样的低流量从喷射吐水口16进行吐水，能够不会在排水弯管管路14内发生虹吸现象而使滞留于上述供水系统的冲洗水移动。由此，在防止发生虹吸现象所产生的噪音的同时，可以把冲洗水的浪费抑制在最小范围。 

接下来，在步骤S106中，判断浮子开关32b的状态。贮水箱32内冲洗水的贮水量因使增压泵34工作了约20秒钟而降低。设置在贮水箱32内的浮 子开关32b在贮水量变为规定的补给贮水量以下时变为关。浮子开关32b变为关时进入步骤S107，在步骤S107中，结冰防止控制单元40d使水箱供水用电磁阀28打开，向贮水箱32内补给冲洗水。即，浮子开关32b及水箱供水用电磁阀28作为贮水量维持单元发挥功能。通过使水箱供水用电磁阀28打开，自来水管供给的冲洗水通过止水栓42a、分支接头42b、过滤器42c、定流量阀20、水箱供水用电磁阀28及水箱供水用真空调节阀30，向贮水箱32内供水。由此，滞留于这些供水系统的冲洗水被移动，以防止其结冰。 

通过向贮水箱32内供水在贮水箱32的贮水量增加至规定贮水量并上升至规定水位后，在步骤S106中，检测出浮子开关32b变为开。在判断浮子开关32b变为开后，进入步骤S108，在步骤108中，结冰防止控制单元40d使水箱供水用电磁阀28关闭。接下来，在步骤S109中，内置于控制器40的计时器40e开始计测直至下次执行结冰防止运行为止的时间。在步骤S110中，计时器40e开始计测后，判断是否已经过结冰防止运行的规定的时间间隔。在本实施方式中，结冰防止运行的时间间隔设定为10分钟。 

在未经过结冰防止运行的时间间隔即10分钟时反复执行步骤S110中的处理，经过10分钟后返回步骤S100的待机状态。返回步骤S100的待机状态后，再次进入步骤S101，判断由温度传感器40c测定的温度是否上升至比结冰防止运行温度高的温度。在卫生间室内的温度仍旧处于结冰防止运行温度以下时，进入步骤S102反复进行上述处理。另一方面，在卫生间室内的温度上升至比结冰防止运行温度高的温度时返回步骤S100，反复执行步骤S101中的判断。 

而且，在手动设定使冲水大便器1进行结冰防止运行时也执行步骤S102之后的结冰防止运行。该结冰防止运行反复进行至使用者通过操作开关(未图示)解除结冰防止运行的设定为止。如上所述，在卫生间室内的温度比结冰防止运行温度低的状态持续时，以及在由使用者设定了结冰防止运行时，以约10分钟的间隔间歇执行来自喷射吐水口16及内缘吐水口18的吐水。由此，滞留于冲水大便器1各部件的冲洗水被移动，以防止其结冰。 

根据本发明第1实施方式的冲水大便器，通过增压泵对从喷射吐水口吐出的冲洗水进行了增压，因此，即使在自来水管的供水压力低的地区也能够 进行充分的便器冲洗。而且，通过吐水时间调节单元内缘吐水时间得到调节，因此，能够供给适量的冲洗水。另外，根据本实施方式的冲水大便器，由于根据水补给时间估计自来水管的供水压力，所以没有必要具备用于测定压力的特殊的传感器。 

而且，根据本实施方式的冲水大便器，吐水时间调节单元调节来自内缘吐水口的第2次内缘吐水时间，因此，能够防止因内缘吐水不足而破坏排水弯管管路的水密封，或因内缘吐水过剩而使大量冲洗水从盆部溢流。 

另外，根据本实施方式的冲水大便器，在内缘吐水结束后，隔开供水等待时间再开始向贮水箱供水，因此，能够防止由于向贮水箱供水前所执行的内缘吐水影响向贮水箱供水时的供水压力。 

而且，根据本实施方式的冲水大便器，通过浮子开关可检测出贮水箱内的冲洗水达到了规定的贮水量，因此，能够准确地检测出贮水箱的贮水量恢复至规定的贮水量为止的时间。 

另外，在上述的本发明第1实施方式中，虽然吐水时间调节单元是根据检测出的水补给时间调节第2次内缘吐水时间，但是作为变形例，也可以构成为调节第1次内缘吐水时间，或者第1次及第2次内缘吐水时间。而且，在上述的实施方式中，虽然是将水补给时间划分为三个等级，按照每一个部分设定了内缘吐水时间，但是水补给时间的设定方法可以适当变更。例如，也可以与水补给时间成比例地设定内缘吐水时间。 

下面，参照图17至图19对本发明第2实施方式的冲水大便器进行说明。本实施方式的冲水大便器与上述第1实施方式的区别在于：根据通过定流量阀供给的冲洗水的流量调节增压泵的工作时间；由换向阀来切换内缘吐水和喷射吐水；及在喷射吐水中继续进行内缘吐水等等。因此，这里仅对本实施方式与第1实施方式的不同之处进行说明，对相同之处则省略其说明。 

图17是表示内缘吐水及喷射吐水的供水系统的框图。图18是表示在冲洗冲水大便器时各部件工作的时间的图。 

如图17所示，本发明第2实施方式的冲水大便器100具有冲水大便器本体102和配置在冲水大便器本体102后方的功能部110。冲水大便器本体102上形成有盆部112、排水弯管管路114、喷射吐水口116及内缘吐水口118。 

本发明第2实施方式的冲水大便器100直接连接于供给冲洗水的自来水管，通过自来水管的供水压力从吐水口118吐出冲洗水。而且，关于喷射吐水，构成为由增压泵对贮存在内置于功能部110的贮水箱内的冲洗水进行增压，并大流量地从喷射吐水口116吐出。 

下面，对功能部110的构成进行说明。如图17所示，作为内缘吐水用供水系统，在功能部110内置有定流量阀120、电磁阀122、换向阀128、内缘吐水用真空调节阀124及内缘吐水用挡板阀126。另外，作为喷射吐水用供水系统，在功能部110内置有贮水箱132、增压泵134、喷射吐水用真空调节阀136及喷射吐水用挡板阀138。另外，在功能部110内置有控制电磁阀122、换向阀128及增压泵134的冲洗控制单元即控制器140。 

定流量阀120构成为可将通过止水栓142a、分支接头142b及过滤器142c流入的冲洗水控制在规定的流量以下。在本实施方式中，定流量阀120使用将冲洗水的流量限制在标称值为12升/分的定流量阀，实际上由于定流量阀120的个体差异，该流量分布在约10～15升/分之间。 

而且，连接为通过定流量阀120后的冲洗水通过电磁阀122流入换向阀128。电磁阀122通过控制器140的控制信号进行开闭，构成为向换向阀128流入或停止流入冲洗水。换向阀128配置为根据控制器140的控制信号，将通过电磁阀122后的冲洗水分配给贮水箱132侧及内缘吐水口118侧。该换向阀128构成为通过设定可向贮水箱132及内缘吐水口118双方以任意比例分配冲洗水。 

内缘吐水用真空调节阀124配置在将通过换向阀128后的冲洗水导向内缘吐水口118的内缘侧供水路118a的中途，以防止冲洗水从内缘吐水口118逆流。 

内缘吐水用挡板阀126配置在内缘吐水用真空调节阀124下游侧的内缘侧供水路118a上，以防止冲洗水从内缘吐水118逆流。 

贮水箱132构成为贮存应从喷射吐水口116吐出的冲洗水。 

另外，在本实施方式中，连接于换向阀128的水箱供水路132a的顶端配置为相对于贮水箱132形成有气隙，以防止贮水箱132内的冲洗水逆流。而且，在贮水箱132的内部配置有上端浮子开关132b及下端浮子开关132c，构 成为可检测出贮水箱132内的水位。 

上端浮子开关132b在贮水箱132的水位达到规定的贮水水位时切换至开，控制器140检测到该动作，使电磁阀122关闭。在本实施方式中，贮水箱132的规定的贮水水位相当于规定的贮水量及计测贮水量。 

下端浮子开关132c配置在贮水箱132的底面附近，构成为在贮水箱132内的水位比下端浮子开关132c低时切换至开，可检测到贮水箱132变空。 

增压泵134构成为对贮存于贮水箱132的冲洗水进行增压，并从喷射吐水口116吐出。 

喷射吐水用真空调节阀136连接于增压泵134的下游侧，构成为在防止盆部112内的积水向贮水箱132侧逆流的同时，实现它们之间的隔离。通过喷射吐水用真空调节阀136后的冲洗水经过喷射侧供水路116a从喷射吐水口116吐出。 

喷射吐水用挡板阀138连接在贮水箱132和增压泵134之间，在贮水箱132内的水位降低时，防止增压泵134内的冲洗水向贮水箱132逆流，以致增压泵134内的冲洗水排空。 

冲洗控制单元即控制器140构成为通过使用者对便器冲洗开关(未图示)的操作，使电磁阀122、换向阀128及增压泵134依次工作，并依次开始从内缘吐水118及喷射吐水口116吐水，以冲洗盆部112。另外，控制器140构成为喷射吐水结束后，切换换向阀128向贮水箱132补给冲洗水，在浮子开关132b检测出规定的贮水量后，关闭电磁阀122停止供水。因此，电磁阀122及换向阀128作为冲洗水补给单元而起作用。 

而且，控制器140内置有计时单元140a，以便在开始向贮水箱132补给冲洗水之后，对浮子开关132b检测出规定的贮水水位为止的时间进行计测。另外，控制器140内置有吐水量调节单元140b，以便根据计时单元140a测定的时间，调节来自内缘吐水口118的冲洗水的吐水量及来自喷射吐水口116的冲洗水的吐水量。具体为，控制器140由中央处理器(CPU)、存储器及使它们工作的程序构成。 

下面，参照图17及图18，对本发明第2实施例的冲水大便器100的作用进行说明。 

首先，在待机状态下，对便器冲洗开关(未图示)进行操作后，开始第1次内缘吐水。即，在图18的时刻t1，使用者对便器冲洗开关(未图示)进行操作后，控制器140向换向阀128发送信号，将切换于内缘吐水侧的换向阀128暂时切换至水箱侧。接下来，控制器140在时刻t2向电磁阀122发送信号使其打开，使冲洗水流入换向阀128。由此，积留在换向阀128上游侧的管路119内的空气通过水箱供水路132a被排出。如此，通过预先排出积留在管路119内的空气，能够防止发生管路119内的空气通过内缘吐水口118排出时所发出的不舒服的空气排放声响。 

接下来，控制器140在时刻t3向换向阀128发送信号，将暂时切换至水箱侧的换向阀128切换至内缘吐水侧。由此，利用自来水管的供水压力从内缘吐水口118吐出冲洗水。即，自来水管供给的冲洗水流经止水栓142a、分支接头142b及过滤器142c流入定流量阀120，并在定流量阀120内将冲洗水的流量限制于规定流量后使其通过。通过定流量阀120后的冲洗水通过电磁阀122、换向阀128、内缘吐水用真空调节阀124及内缘吐水用挡板阀126从内缘吐水口118吐出。从内缘吐水口118吐出的冲洗水在盆部112内向下方回旋流下，盆部112的内壁面得到冲洗。 

在经过规定时间后的时刻t5，开始喷射吐水。即，控制器140在时刻t5向增压泵134发送信号使其起动。另外，如后所述，开始喷射吐水的时刻t5由内置于控制器140的吐水量调节单元140b来进行调节。而且，如图18所示，在本实施方式中，由于在喷射吐水中电磁阀122也打开，且换向阀128仍旧切换于内缘吐水侧，所以在喷射吐水进行的同时，来自内缘吐水口118的吐水也继续进行。增压泵134起动后，对贮存在贮水箱132内的冲洗水进行增压。由增压泵134增压后的冲洗水经过喷射侧供水路116a，从在盆部112底部开口的喷射吐水口116吐出。 

具体为，在时刻t5起动的增压泵134的转速在时刻t6前上升至1000rpm，并维持该转速至时刻t7。如此，通过将增压泵134刚起动后的转速抑制于较低的转速，能够防止积留在冲洗水管路134a顶部144附近的空气被快速地从喷射吐水口116排出所发出的不舒服的空气排放声响。 

接下来，控制器140在时刻t7使增压泵134的转速上升，转速在时刻t8 前上升至3500rpm。在虹吸起动区间即时刻t8至时刻t9维持该转速。通过使增压泵134的转速上升，贮水箱132内的冲洗水被大流量地从喷射吐水口116吐出。由此，排水弯管管路114内快速地充满水，虹吸作用被快速起动。 

另外，控制器140在时刻t9降低增压泵134的转速，转速降低至2600rpm。在虹吸持续区间即时刻t9开始的规定时间内维持该转速。由此，通过降低增压泵134的转速，从喷射吐水口116吐出的流量也降低。但是，由于在虹吸持续区间内从喷射吐水口116吐出的流量是使虹吸起动区间内产生的虹吸作用持续的足够的流量，所以虹吸作用基本上持续至虹吸持续区间结束为止。因此，通过在虹吸持续区间内降低流量的同时使虹吸作用持续，能够在较低地抑制从喷射吐水口116吐出冲洗水量的同时，长时间持续虹吸作用。 

由于在虹吸持续区间结束前盆部112内的积水基本上被完全排出，所以流入排水弯管管路114的冲洗水的流量减少，虹吸作用结束。接下来，控制器140再次使增压泵134的转速上升，转速在时刻t10上升至3500rpm。在排放区间即时刻t10至时刻t11维持该转速。 

这里，虽然在排放区间从喷射吐水口116吐出的冲洗水的流量与虹吸起动区间相同，但是由于在排放区间内盆部112内几乎没有残留积水，所以流入排水弯管管路114的冲洗水的流量较少，不会再次起动虹吸作用。在该排放区间内，残留在盆部112、排水弯管管路114等内的污物通过来自喷射吐水口116的冲洗水被冲向排水管D。另外，如后所述，排放区间结束的时刻即时刻t11通过内置于控制器140的吐水量调节单元140b来进行调节。 

另外，虽然贮水箱132内的水位因喷射吐水而降低，但是在通常使用时，不会降低至使下端浮子开关132c变为开的水位。由于某种故障贮水箱132内的水位异常降低，下端浮子开关132c变为开时，为了防止损伤增压泵134，控制器140使增压泵134紧急停止。 

接下来，控制器140在时刻t11降低增压泵134的转速，在时刻t12前停止增压泵134。在喷射吐水结束后还继续进行内缘吐水，由此，使盆部112内的积水水位上升。控制器140在时刻t13向换向阀128发送信号，将切换于内缘吐水侧的换向阀128切换至水箱供水侧。换向阀128在时刻t14前被完全切换至水箱供水侧，此后，供给的冲洗水完全流入贮水箱132。另外，从喷射吐 水结束的时刻t11到向换向阀128发送信号的时刻t13为止的时间即后内缘冲洗时间，如后所述，通过内置于控制器140的吐水量调节单元140b来进行调节。 

而且，在时刻t13，内置于控制器140的计时单元140a开始计测水补给时间。冲洗水流入贮水箱132使贮水箱132内的水位上升，在时刻t15，水位上升至规定水位，上端浮子开关132b变为开。控制器140在上端浮子开关132b变为开时，向电磁阀122发送信号使其关闭。而且，计时单元140a计测在水箱供水开始后贮水箱132的水位达到规定的水位，贮水箱132内的冲洗水达到规定的计测贮水量为止的水补给时间。内置于控制器140的吐水量调节单元140b，如后所述，根据由计时单元140a计测的水补给时间，通过改变排放区间的时间及后内缘冲洗时间，来调节从喷射吐水口116吐出的喷射吐水量及从内缘吐水口118进行吐出的内缘吐水时间。另外，控制器140在电磁阀122关闭后向换向阀128发送信号，将切换于水箱供水侧的换向阀128切换至内缘吐水侧，由此，在时刻t16恢复为待机状态。 

下面，参照图19对利用内置于控制器140的吐水量调节单元140b进行的吐水量调节进行说明。图19是表示吐水量的调节步骤的流程图。另外，本实施方式中实施吐水量调节的目的主要是防止因定流量阀120的个体差异所引起的流量差别而导致冲洗水不足或冲洗水的浪费使用。 

首先，在步骤S0的待机状态下，便器冲洗开关(未图示)向小冲洗侧被操作后，控制器140向电磁阀122等输出小冲洗信号(步骤S1)。另外，由吐水量调节单元140b实施的吐水量调节在吐出的冲洗水总量较少的小冲洗的情况下特别有效，在本实施方式中，仅在小冲洗的情况下实施吐水量调节。通过从控制器140发送小冲洗信号，在步骤S2中，实施如上所述的便器冲洗。另外，此时吐出的冲洗水量使用根据直至上次为止的冲洗由吐水量调节单元140b决定的水量。 

这里，冲洗时吐水量的默认值设定为在通常水压下，定流量阀120流过设计值那样的流量时的最佳值。该默认值在工厂的检查等的通水时不会被改变。另外，在现场设置冲水大便器100，试运转中最初实施小冲洗时按默认值实施冲洗，吐水量的调节则参照此后的水补给时间。 

接下来，在步骤S3中，换向阀128切换至贮水箱132侧(图18的时刻t13)。换向阀128切换至贮水箱132侧后，在步骤S4中，内置于控制器140的计时器(未图示)开始累计时间。即，计时单元140a开始计测水补给时间。这里，在图18的时刻t13到时刻t14之间，由于换向阀128处于切换中的过渡状态，所以冲洗水流入贮水箱132及盆部112双方。但是，由于换向阀128的动作具有再现性，所以通过计测时刻t13之后的水补给时间，能够评价定流量阀120的个体差异。 

接下来，在步骤S5中，判断上端浮子开关132b是否为开，反复进行该处理直至变为开。另外，在计时单元140a计测的时间超过规定时间时，由于存在断水或者止水栓142a被关闭的可能性，所以强制结束该步骤的处理。因而此时，计时单元140a的计测时间不被使用于吐水量的调节。 

贮水箱132的水位上升使上端浮子开关132b变为开时，进入步骤S6，此时电磁阀122关闭(图18的时刻t15)。接下来，在步骤S7中，停止在步骤S4中开始累计的计时器的计时，以确定本次冲洗的水补给时间。如果定流量阀120构成为大致按标称值的流量进行供给，则该水补给时间基本上符合设计值的时间。而且，水补给时间在定流量阀120的供给流量比标称值多时变短，在流量比标称值少时或冲水大便器100设置在低水压地区时则变长。接下来，在步骤S8中，计算本次及过去计测的水补给时间的移动平均。在本实施方式中，对包括新计测的水补给时间的最近50次的水补给时间进行平均。另外，在计测的水补给时间不满50次时，对过去全部的水补给时间进行平均。 

接下来，在步骤S9中，根据水补给时间的移动平均值来决定下次小冲洗的吐水量。即，在本实施方式中，移动平均值分为3个等级，可选择适合于不同情况的3个冲洗模式中的任意一个。首先，计算的移动平均值基本符合设计值时，即，定流量阀120基本符合标称值即约11～13升/分的流量时，前内缘冲洗时间(图18的时刻t4～t5之间)设定为约4.5秒钟，喷射吐水的排放区间(图18的时刻t10～t11之间)设定为约0.94秒钟，后内缘冲洗时间(图18的时刻t11～t13之间)设定为约3.2秒钟。由此，分别在前内缘冲洗时间内吐出约0.9升，排放区间内吐出约1.0升，后内缘冲洗时间内吐出约0.65升的冲洗水，便器冲洗整体约使用4.5升冲洗水。 

而且，移动平均值比设计值长时，即，定流量阀120为比标称值少的约不满11升/分的流量时，前内缘冲洗时间、排放区间及后内缘冲洗时间分别设定为约4.8秒钟、约0.99秒钟及约3.9秒钟。由此，在各期间内分别吐出约0.8升、约1.1升及约0.65升的冲洗水，便器冲洗整体约使用4.4升冲洗水。 

另外，移动平均值比设计值短时，即，定流量阀120为比标称值多的约13升/分以上的流量时，前内缘冲洗时间、排放区间及后内缘冲洗时间分别设定为约4.2秒钟、约0.90秒钟及约2.6秒钟。由此，在各期间内分别吐出约1.05升、约1.0升及约0.65升的冲洗水，便器冲洗整体约使用4.8升冲洗水。 

在步骤S9中选择了下次的冲洗模式后，图19的1次的处理结束，恢复为步骤S0的待机状态。 

根据本发明第2实施方式的冲水大便器，可使内缘吐水量及喷射吐水量改变，因此，在维持便器的冲洗能力的同时，即使在定流量阀的个体差异较大时也能够始终供给适量的冲洗水。 

而且，根据本实施方式的冲水大便器，通过使用换向阀，在进行后内缘冲洗的同时开始向贮水箱供水，因此，能够缩短后内缘冲洗结束后的水箱供水时间。另外，通过适当设定换向阀的冲洗水的分配，能够适当设定排水弯管管路被水封没为止的时间及水箱供水结束的时间。 

另外，在上述的本发明第2实施方式中，虽然是将贮水箱充满水的规定贮水量作为计测贮水量来计测水补给时间，但是也可以将计测贮水量设定得比规定贮水量少。此时，在上端浮子开关和下端浮子开关之间预先设置用于检测计测贮水量的第3传感器，水箱供水开始后，将第3传感器检测出计测贮水量为止的时间作为水补给时间来实施吐水量的调节。而且，在上述实施方式中，虽然是由浮子开关测定贮水量，但是贮水量也可以由配置在贮水箱内的压力传感器等任意的传感器来进行测定。 

而且，在本实施方式中，虽然是根据水补给时间对内缘吐水量及喷射吐水量进行调节，但是也可以仅调节其中任意一方地来构成冲水大便器。 

即，作为变形例，也可以仅调节前内缘冲洗时间及后内缘冲洗时间这样地构成冲水大便器。例如，定流量阀为基本符合标称值即约11～13升/分的流量时，将前内缘冲洗时间设定为约4.5秒钟，将排放区间设定为约0.94秒钟， 将后内缘冲洗时间设定为约3.2秒钟，使各期间的冲洗水量分别为约0.9升、约1.0升及约0.65升，便器冲洗整体约使用4.5升。定流量阀为约不满11升/分的流量时，各冲洗时间分别为约5.4秒钟、约0.94秒钟及约3.9秒钟，在各期间内冲洗水量为约0.9升、约1.0升及约0.65升，便器冲洗整体约使用4.4升。另外，定流量阀为约13升/分以上的流量时，可以使各冲洗时间分别为约4.2秒钟、约0.94秒钟及约2.6秒钟，使各期间内的冲洗水量为约1.05升、约1.0升及约0.65升，便器冲洗整体约使用4.8升。 

如此，通过与定流量阀的实际流量一致地分配前内缘冲洗、喷射吐水及后内缘冲洗的吐水量，能够不降低冲洗能力，防止冲洗水的浪费。而且，本申请的发明者发现各期间的吐水具有以下作用、效果。即，前内缘冲洗中的吐水具有使附着在盆部表面的污物落入盆部积水中的效果，尤其是在如本实施方式的由漩涡式水流冲洗盆部的冲水大便器中，能够通过前内缘冲洗的吐水将卫生纸、悬浮污物等集中至积水的中央。由此，在发生虹吸作用时，能够将悬浮污物等有效地排出至排水弯管管路。而且，通过前内缘冲洗的吐水使盆部内的积水面上升，水位差压力变高将冲洗水冲入排水弯管管路，因此，具有容易尽快起动虹吸作用的效果。 

另外，后内缘冲洗中的吐水需要具有能够切实地由水封没排水弯管管路的吐水量。因此，定流量阀的流量较少时，如果不使后内缘冲洗比定流量阀按设计值构成时的时间长，则可能会发生封水不足。相反，定流量阀的流量较多时，如果不使后内缘冲洗比按设计值构成时的时间短，则会浪费水。 

而且，虽然喷射吐水主要用于起动虹吸作用，由此排出盆部内的冲洗水及污物，但排放区间(图18的时刻t10～时刻t11)内的喷射吐水具有使正要从排水弯管管路中途返回盆部内的悬浮污物等越过排水弯管管路的最高部以落入下降管的作用。 

另外，虽然在上述实施方式中，虹吸起动区间(图18的时刻t8～时刻t9)内增压泵的转速为3500rpm，虹吸持续区间(图18的时刻t9～时刻t10)内为2600rpm，排放区间内为3500rpm，但是可以适当改变这些转速及各区间的期间。例如，通过将虹吸起动区间的增压泵的转速提高至3600rpm，能够使虹吸作用的起动时刻提前。而且，通过使排放区间的增压泵的转速提高至 3600rpm，能够将正要返回盆部内的悬浮污物强力冲出，因此，即使缩短排放区间的时间，也能够期待同等程度的污物冲出作用。或者，不改变排放区间的转速，通过延长期间，可更加切实地冲出悬浮污物等，并在发明者的实验中得到了最佳的结果。 

仔细考虑上述作用及效果，在定流量阀的流量较小时，通过延长后内缘冲洗的时间以确保水封没所需的冲洗水，同时也延长前内缘冲洗的时间，在将悬浮污物等集中至积水面中央的同时，使积水水位上升以容易尽快起动虹吸作用，则能够得到良好的结果。这是因为尤其在小冲洗中，与产生较强的虹吸作用相比，更重要的是创造出即使在较弱的虹吸作用下也能够切实地排出污物的状态。而且，关于喷射吐水，在上述改变的基础上，或者单独增加排放区间的时间则会更有效。 

另外，定流量阀的流量较大时，为了防止产生浪费水，缩短后内缘冲洗时间，将由此节约的冲洗水的一部分转用于前内缘冲洗，可切实地排出悬浮污物。而且，关于喷射吐水，在上述变更的基础上，或者单独增加排放区间的时间则会更有效。 

另外，在上述的本发明第2实施方式中，虽然吐水量调节单元是利用最近50次的水补给时间的移动平均来调节吐水量，但是作为变形例，也可以利用其它的算法来调节吐水量。例如，也可以根据最近1次的水补给时间来确定下次的吐水量。由此，能够对应自来水管供水压力的短期变化来调节吐水量。 

或者，也可以根据最新的水补给时间及此前的水补给时间来调节吐水量。例如，将水补给时间预先分为5个等级左右，最新的水补给时间和此前的水补给时间的差异在2个等级以内时，将基于最新的水补给时间的吐水量使用于下次冲洗。而且，差异大于2个等级时，将基于使上次的水补给时间的等级向最新的水补给时间的等级接近2个等级之后的等级的吐水量使用于下次冲洗。由此，能够取得吐水量的反应性和稳定性的平衡。 

以上，虽然对本发明优选的实施方式进行了说明，但是也可以对上述实施方式增加各种变化。尤其是在上述实施方式中，虽然将基于最新的水补给时间确定的吐水量或吐水时间使用于下次便器冲洗，但是也可以将最新的水 补给时间反映于这次便器冲洗。 

作为这种变形例，在最新的便器冲洗中检测出的水补给时间比上次的水补给时间长规定时间以上时，可以使控制器构成为在贮水箱恢复至规定的贮水量后，进行追加吐水以使盆部内的水位上升。即，在最新的便器冲洗中的水补给时间比上次水补给时间大幅度变长时，流量比上次大幅度降低的后内缘冲洗仅按基于流量较多的上次便器冲洗所确定的内缘吐水时间进行了冲洗。因此，在最坏的情况下，将会造成后内缘冲洗的冲洗水量不足，无法由水封没排水弯管管路。这里，控制器为了避免发生这种冲洗水的不足，进行追加吐水使盆部内的水位上升。 

根据如此构成的本变形例，即使在便器冲洗中浴室等同时使用自来水时等，自来水管水压急剧下降时，也能够防止封水不足。 

而且，在本变形例中，首先，利用对应于最新的水补给时间的内缘吐水的流量及基于上次便器冲洗所确定的后内缘冲洗的时间(最新的内缘吐水时间)来计算向盆部供给的冲洗水量。然后，利用计算的冲洗水量及由水封没排水弯管管路所需的预先存储的冲洗水量来求得冲洗水不足的量，作为追加吐水向盆部供给该冲洗水不足的量。 

根据如此构成的本变形例，能够切实地由水封没排水弯管管路，同时能够防止因追加吐水量过多所产生的浪费水。 

或者，可以如上述的第2实施方式那样，在将吐水流量分为几个等级并按各个等级设定后内缘冲洗时间的情况下，可以根据最新的水补给时间和上次水补给时间差异的等级数，预先设定追加吐水量，也可以预先设定与冲洗水不足的量无关的充足的量。 

另外，可以通过适当打开内缘吐水用电磁阀或者电磁阀及换向阀，或者对其进行切换由内缘吐水口进行追加吐水，也可以通过使增压泵低速工作由喷射吐水口进行追加吐水。 

或者，也可以通过从贮水箱内延伸的溢水流路(未图示)来进行追加吐水。溢水流路构成为在贮水箱内的水位超过规定水位时，向盆部排出贮水箱内的冲洗水，以防止冲洗水从贮水箱溢出。该溢水流路可以构成为通过内缘吐水口或喷射吐水口连通于盆部。或者，也可以使溢水流路构成为通过与内 缘吐水口及喷射吐水口分开设置的开口连通于盆部。 

另外，通过溢水流路进行追加吐水时，控制器在浮子开关检测出充满水之后还继续向贮水箱供水，向盆部溢流所需量的冲洗水。 

Claims (12)

1.一种冲水大便器，是通过增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器，其特征在于，具有：

具备形成有内缘吐水口和喷射吐水口的盆部以及排水弯管管路的冲水大便器本体；

对从所述喷射吐水口吐出的冲洗水进行增压的增压泵；

贮存应通过该增压泵进行增压的冲洗水的贮水箱；

通过自来水管的供水压力在规定的内缘吐水时间内从所述内缘吐水口吐出冲洗水的同时，通过使所述贮水箱内的冲洗水利用所述增压泵从所述喷射吐水口吐出规定的喷射吐水量来冲洗所述盆部的冲洗控制单元；

在所述盆部冲洗后，从自来水管向所述贮水箱供给冲洗水，使所述贮水箱的贮水量恢复至冲洗前的规定贮水量的冲洗水补给单元；

检测通过该冲洗水补给单元从开始供给冲洗水至所述贮水箱的贮水量恢复至规定的贮水量为止的水补给时间的计时单元；

及根据通过该计时单元检测出的水补给时间，调节所述冲洗控制单元从所述内缘吐水口吐出冲洗水的所述内缘吐水时间的吐水时间调节单元。

2.根据权利要求1所述的冲水大便器，其特征在于，

所述冲洗控制单元构成为依次执行来自所述内缘吐水口的第1次内缘吐水、来自所述喷射吐水口的吐水及来自所述内缘吐水口的第2次内缘吐水，所述吐水时间调节单元调节来自所述内缘吐水口的第2次内缘吐水时间。

3.根据权利要求1或2所述的冲水大便器，其特征在于，

所述冲洗水补给单元在来自所述内缘吐水口的第2次内缘吐水结束后，隔开规定的供水等待时间开始向所述贮水箱供水。

4.根据权利要求1或2所述的冲水大便器，其特征在于，

还具有检测所述贮水箱水位的浮子开关，所述计时单元检测出从自来水管向所述贮水箱供给冲洗水至所述浮子开关检测出所述规定的贮水量为止的时间。

5.根据权利要求1或2所述的冲水大便器，其特征在于，

所述冲洗控制单元构成为在整个根据上次便器冲洗时检测出的水补给时间所调节的内缘吐水时间内进行内缘吐水，在最新的便器冲洗中检测出的水补给时间比上次水补给时间长规定时间以上时，在所述贮水箱恢复至规定的贮水量后，进行追加吐水使所述盆部内的水位上升。

6.一种冲水大便器，是通过增压后的冲洗水进行冲洗的冲水大便器，其特征在于，具有：

具备形成有内缘吐水口和喷射吐水口的盆部以及排水弯管管路的冲水大便器本体；

对从所述喷射吐水口吐出的冲洗水进行增压的增压泵；

贮存应通过该增压泵进行增压的冲洗水的贮水箱；

通过自来水管的供水压力从所述内缘吐水口吐出冲洗水，同时通过使所述贮水箱内的冲洗水利用所述增压泵从所述喷射吐水口吐出来冲洗所述盆部的冲洗控制单元；

在喷射吐水结束后，从自来水管向所述贮水箱供给冲洗水，使所述贮水箱的贮水量恢复至冲洗前的规定贮水量的冲洗水补给单元；

检测通过该冲洗水补给单元从开始供给冲洗水至所述贮水箱的贮水量达到所述规定的贮水量以下的规定的计测贮水量为止的水补给时间的计时单元；

及根据通过该计时单元检测出的水补给时间，调节从所述内缘吐水口吐水的内缘吐水量或从所述喷射吐水口吐出的喷射吐水量的吐水量调节单元。

7.根据权利要求6所述的冲水大便器，其特征在于，

所述吐水量调节单元通过改变使所述增压泵进行工作的时间来调节所述喷射吐水量。

8.根据权利要求6所述的冲水大便器，其特征在于，

所述吐水量调节单元通过改变所述增压泵的转速来调节所述喷射吐水量。

9.根据权利要求6或7所述的冲水大便器，其特征在于，

所述喷射吐水由使虹吸作用起动的虹吸起动区间、流量比该虹吸起动区间少且使起动后的虹吸作用持续的虹吸持续区间及在虹吸作用结束后冲出所述排水弯管管路内污物的排放区间构成，在该排放区间内，所述冲洗控制单元以与所述虹吸起动区间大致相等的转速使所述增压泵工作。

10.根据权利要求9所述的冲水大便器，其特征在于，

所述吐水量调节单元通过改变所述排放区间的时间来调节所述喷射吐水量。

11.根据权利要求6-8中任意一项所述的冲水大便器，其特征在于，

所述冲洗控制单元构成为在整个根据上次便器冲洗时检测出的水补给时间所调节的内缘吐水时间内进行内缘吐水，在最新的便器冲洗中检测出的水补给时间比上次水补给时间长规定时间以上时，在所述贮水箱恢复至规定的贮水量后，进行追加吐水使所述盆部内的水位上升。

12.根据权利要求11所述的冲水大便器，其特征在于，

通过所述追加吐水向所述盆部供给的冲洗水量由所述冲洗控制单元确定为，根据对应于最新的水补给时间的内缘吐水流量以及最新的内缘吐水时间，由水封没所述排水弯管管路。

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