CN101530187A - 一种番茄营养咀嚼片及其制备方法 - Google Patents

一种番茄营养咀嚼片及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种番茄营养咀嚼片及其制备方法。该番茄营养咀嚼片,它的活性成分包括番茄和低聚异麦芽糖。本发明的番茄营养咀嚼片营养价值高,兼具番茄红素和低聚异麦芽糖的双重保健功效,风味独特,易于携带,可随时随地即取即食。本发明采用粉末直接压片法制备番茄营养咀嚼片,该方法解决了以往同类营养咀嚼片生产过程中,需先湿法造粒再压片的问题,无须添加其它压片辅料或添加剂,从而简化了加工工序,提高了加工效率。

Description

一种番茄营养咀嚼片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种番茄营养咀嚼片及其制备方法。
背景技术
番茄营养丰富、味道鲜美、色泽红亮。番茄中含有许多营养成份,主要包括:蛋白质、脂肪、胡萝卜素、番茄红素、碳水化合物、烟酸、Vc、核黄素、柠檬酸、苹果酸以及一些金属离子等,这些物质不仅能够提供各种人体所需的多种营养成分,而且还具有养心保肝、防止毛细管血管破裂和血管硬化、促进肠道中腐败食物的排泄、降低胆固醇以及预防癌症的作用;番茄中所含的番茄红素,不仅使番茄具有鲜艳的色泽,而且还具有许多保健功效,如抗氧化、抗衰老、防紫外线辐射、降低动脉粥样硬化的发生、减轻体内类亚硝基化反应、预防前列腺癌等,而且对于子宫癌、肺癌细胞的抑制作用也显著高于β和α胡萝卜素等。因此,经常食用番茄,不仅可以为人体补充多种维生素、矿物元素和纤维素,而且对强身健体、防疾治病也有一定的作用。
但新鲜番茄的贮藏期短,极易腐败变质,将其加工成番茄粉则可以最大限度的保持其营养价值并延长贮藏期。然而番茄粉却不利于携带,且食用不方便,若将其制成番茄片则便于携带、保存,且食用方便。
低聚异麦芽糖(Isomaltooligosaccharide,IMO)又称异麦芽低聚糖、异麦芽寡糖、分枝低聚糖等,在自然界中存在于酱油、清酒、酱类、蜂蜜及果葡糖浆中。由于IMO能有效促进人体肠道内有益菌群-双歧杆菌的生长繁殖,故又称为“双歧杆菌促进因子”。IMO对人体有益无害,安全性极高,且具有较高的耐受性,还可以预防龋齿、各种慢性病和癌症、改善消化系统状况、降低血脂和胆固醇,并且能够保护肝脏、增进人体免疫能力、提高人体对疾病的抵抗力等。另外,它的甜味圆润,耐热、耐酸性极佳,有良好的保湿性,可以防止淀粉老化,并兼具良好的低腐蚀性、难发酵性和保湿性,比较适合孕妇、断乳儿、发育期的青少年和老年人等特定人群食用。
发明内容
本发明的目的是提供一种番茄营养咀嚼片。
本发明所提供的番茄营养咀嚼片,它的活性成分包括番茄和低聚异麦芽糖。
所述番茄和所述低聚异麦芽糖的质量比为(2-8):1,具体可为4:1。
为了增加上述番茄营养营养咀嚼片的口感,可以在其中加入辅料,所述辅料为脱脂奶粉、红枣和绿茶中的至少一种。
上述番茄营养咀嚼片中,所述番茄、低聚异麦芽糖和辅料的质量比为(4-8):(1-5):(1-4),具体可为8:1:1。
本发明所提供的番茄营养咀嚼片也可以仅由所述番茄和所述低聚异麦芽糖组成。
本发明的另一个目的是提供上述番茄营养咀嚼片的制备方法。
本发明所提供的番茄营养咀嚼片的制备方法,包括以下步骤:将番茄、低聚异麦芽糖和辅料混合,采用粉末直接压片法得到番茄营养咀嚼片;
所述辅料为脱脂奶粉、红枣和绿茶中的至少一种。
上述方法中,所述粉末直接压片法的压片参数为:压片压力为2×104-4×104牛顿,最大压片直径为12mm,最大填充深度为15mm,最大片剂厚度为6mm,转台转速为0-32r/min,电动机功率为1.5千瓦。
具体制备时,可以先将所述番茄、所述低聚异麦芽糖和所述辅料分别制成粉末状,然后再将所述番茄粉、所述低聚异麦芽糖粉和所述辅料粉按照上述质量比混合,采用粉末直接压片法得到番茄营养咀嚼片。
本发明的番茄营养咀嚼片一方面将番茄与低聚异麦芽糖配合,可丰富产品的营养成分,改善产品口味,更为重要的是,使番茄营养咀嚼片拥有了番茄和低聚异麦芽糖的双重保健功效;另一方面,在番茄营养咀嚼片中加入脱脂奶粉、红枣或绿茶等辅料,可以克服单一番茄口味和营养不丰富的缺点,使番茄营养咀嚼片的营养和口感都更加全面,特别适合于挑剔的婴幼儿,通过食用这种形状可以变化多样的番茄营养营养咀嚼片,在满足他们的好奇心的同时,又补充了多种营养元素,避免婴幼儿营养不良和营养过剩。
本发明的番茄营养咀嚼片营养价值高,兼具番茄红素和低聚异麦芽糖的双重保健功效,风味独特,易于携带,可随时随地即取即食。本发明采用粉末直接压片法制备番茄营养咀嚼片,粉末直接压片法与其他片剂制备工艺相比,由于其制作过程不必制粒、干燥,因此能够节能省时,降低生产成本,并且生产工艺相对简单、适应性强,提高了工业自动化程度,同时减少了原料在加工过程中产生的质量不稳定性因素,大大提高了产品的崩解性和溶出度;而且无须添加其它压片辅料,如硬脂酸镁、滑石粉、淀粉和糊精等,得到的番茄营养咀嚼片成分单纯。
附图说明
图1为本发明番茄营养咀嚼片的制备工艺流程图
具体实施方式
下面结合具体实施例阐述番茄营养咀嚼片的制备过程。番茄营养咀嚼片的制备工艺流程图如图1所示。
下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和生物材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例1、粉末直接压片法制备奶味番茄营养咀嚼片
一、奶味番茄营养咀嚼片的制备
将番茄红素含量较高的优质番茄粉(购自中粮新疆屯河股份有限公司)反复过60目筛后备用,若番茄粉颗粒较大,可适当磨碎后再过筛。分别称取过筛后的番茄粉400g、脱脂奶粉50g和低聚异麦芽糖粉50g进行初步预混,将混合物反复过60目筛并混合均匀。将混合物放入旋转式压片机的进料口,调节压片机,使之达到理想的压片参数,进行压片。具体的压片参数为:压片压力为4×104牛顿,压片直径为12mm,填充深度为15mm,片剂厚度为6mm,转台不转动,电动机功率为1.5千瓦。
再将压出的片剂通过手工或机器初筛除去浮粉及不符合规格的片剂,随后放在紫外灯下照射30min后,用铝塑泡罩包装机进行包装,得到奶味番茄营养咀嚼片的成品,放在阴凉通风处保存。
二、品质检测
1、感官检测
将上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片倒在洁净的白瓷盘中,用肉眼直接观察色泽、形态和杂质,嗅其气味,品尝其滋味。
结果表明,上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片为橘红或红色片状,表面有一定光泽度,无裂纹、无缺角,部分营养咀嚼片有少量色斑,但没有严重的花斑,没有特殊异物;口味酸甜,有一定营养咀嚼感,有浓郁的番茄气味,没有异味,易消化。具体的感官检测结果如表1所示。
表1 感官检测结果
Figure A200910082328D00061
2、理化指标检测
测定上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片的重量差异、硬度、脆碎度、水分含量。具体测定方法如下:
重量差异:依照《中国药典》2005年版片剂项下重量差异法进行测定,每片重量应在0.73g±5%以内;
具体鉴别方法为:取20片上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片,精密称定总重量,求得平均片重后,再分别精密称定每片的重量,每片重量与平均片重相比较,超出重量差异限度的不得多于2片,并不得有1片超出重量差异限度的1倍。
硬度:取上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片于硬度计中,手动加压至供试片剂崩裂或出现裂纹,读取硬度计上数据。如片剂能承受压力在3kgf以下,则片剂硬度不合格。
脆碎度:取上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片6.5g左右于托盘中,用吹风机吹去表面的粉末后精密称重,然后将营养咀嚼片置于脆碎度检查仪中转动测定4min。取出营养咀嚼片,同法除去表面的粉末后精密称重,重量减少不得过1%,且不得出现断裂、龟裂及粉碎现象。
水分含量:干燥法;
具体测定方法为:精确称量上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片2-10g,置于干燥、冷却并恒重的有盖的称量瓶中,移入95-105℃的常压烘箱中,开盖烘2-4h后取出,加盖后置于干燥器内冷却0.5h后称重。再将上述装有营养咀嚼片的称量瓶置于烘箱中烘1h后称重。重复此操作,直至前后两次质量差不超过2mg即为干燥后营养咀嚼片恒重。
水分含量=(干燥前重量-干燥后恒重)/干燥前重量×100%。
实验设三次重复,结果表明,上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片的各项指标如下:营养咀嚼片的重差异在0.73g±5%以内,且无超出重量差异限度的营养咀嚼片;营养咀嚼片的平均硬度为6.88kgf;营养咀嚼片的平均脆碎度为0.69%;营养咀嚼片的平均水分含量为9.58%。
3、营养指标检测
委托PONY谱尼测试中心对上述步骤一制备的奶味番茄营养咀嚼片进行营养指标检测,结果如表2所示。
表2 奶味番茄营养咀嚼片的营养指标检测结果
 
检测项目 检测结果
水分(%) 12.5
总糖(%) 47.4
总酸(以柠檬酸计)(g/kg) 49.1
粗蛋白(g/100g) 15.8
粗脂肪(g/100g) 0.91
粗纤维(g/100g) 6.24
维生素C(mg/100g) 65.9
番茄红素(mg/100g) 5.20
钙(mg/kg) 2.10×103
实施例2、粉末直接压片法制备枣香味番茄营养咀嚼片
一、枣香味番茄营养咀嚼片的制备
将番茄红素含量较高的优质番茄粉(购自中粮新疆屯河股份有限公司)反复过60目筛后备用,若番茄粉颗粒较大,可适当磨碎后再过筛。分别称取过筛后的番茄粉400g、枣粉50g和低聚异麦芽糖粉50g进行初步预混,将混合物反复过60目筛并混合均匀。将混合物放入旋转式压片机的进料口,调节压片机,使之达到理想的压片参数,进行压片。具体的压片参数为:压片压力为2×104牛顿,压片直径为12mm,填充深度为15mm,片剂厚度为6mm,转台转速为32r/min,电动机功率为1.5千瓦。
再将压出的片剂通过手工或机器初筛除去浮粉及不符合规格的片剂,随后放在紫外灯下照射30min后,用铝塑泡罩包装机进行包装,得到枣香味番茄营养咀嚼片的成品,放在阴凉通风处保存。
二、品质检测
1、感官检测
将上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片倒在洁净的白瓷盘中,用肉眼直接观察色泽、形态和杂质,嗅其气味,品尝其滋味。
结果表明,上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片为橘红或红色片状,表面有一定光泽度,无裂纹、无缺角,部分营养咀嚼片有少量色斑,但没有严重的花斑,没有特殊异物;口味酸甜,有一定咀嚼感,有浓郁的番茄气味,没有异味,易消化。具体的感官检测结果如表3所示。
表3 感官检测结果
Figure A200910082328D00081
2、理化指标检测
测定上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片的重量差异、硬度、脆碎度、水分含量。具体测定方法如下:
重量差异:依照《中国药典》2005年版片剂项下重量差异法进行测定,每片重量应在0.73g±5%以内;
具体鉴别方法为:取20片上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片,精密称定总重量,求得平均片重后,再分别精密称定每片的重量,每片重量与平均片重相比较,超出重量差异限度的不得多于2片,并不得有1片超出重量差异限度的1倍。
硬度:取上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片于硬度计中,手动加压至供试片剂崩裂或出现裂纹,读取硬度计上数据。如片剂能承受压力在3kgf以下,则片剂硬度不合格。
脆碎度:取上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片6.5g左右于托盘中,用吹风机吹去表面的粉末后精密称重,然后将营养咀嚼片置于脆碎度检查仪中转动测定4min。取出营养咀嚼片,同法除去表面的粉末后精密称重,重量减少不得过1%,且不得出现断裂、龟裂及粉碎现象。
水分含量:干燥法;
具体测定方法为:精确称量上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片2-10g,置于干燥、冷却并恒重的有盖的称量瓶中,移入95-105℃的常压烘箱中,开盖烘2-4h后取出,加盖后置于干燥器内冷却0.5h后称重。再将上述装有营养咀嚼片的称量瓶置于烘箱中烘1h后称重。重复此操作,直至前后两次质量差不超过2mg即为干燥后营养咀嚼片恒重。
水分含量=(干燥前重量-干燥后恒重)/干燥前重量×100%。
实验设三次重复,结果表明,上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片的各项指标如下:营养咀嚼片的重差异在0.73g±5%以内,且无超出重量差异限度的营养咀嚼片;营养咀嚼片的平均硬度为9.99kgf;营养咀嚼片的平均脆碎度为0.23%;营养咀嚼片的平均水分含量为8.30%。
3、营养指标检测
委托PONY谱尼测试中心对上述步骤一制备的枣香味番茄营养咀嚼片进行营养指标检测,结果如表4所示。
表4 枣香味番茄营养咀嚼片的营养指标检测结果
 
检测项目 检测结果
水分(%) 14.6
总糖(%) 45.9
总酸(以柠檬酸计)(g/kg) 55.3
粗蛋白(g/100g) 11.9
粗脂肪(g/100g) 1.21
粗纤维(g/100g) 6.21
维生素C(mg/100g) 65.9
番茄红素(mg/100g) 6.40
钙(mg/kg) 1.09×103
实施例3、粉末直接压片法制备绿茶味番茄营养咀嚼片
一、绿茶味番茄营养咀嚼片的制备
将番茄红素含量较高的优质番茄粉(购自中粮新疆屯河股份有限公司)反复过60目筛后备用,若番茄粉颗粒较大,可适当磨碎后再过筛。分别称取过筛后的番茄粉300g、绿茶粉125g和低聚异麦芽糖粉75g进行初步预混,将混合物反复过60目筛并混合均匀。将混合物放入旋转式压片机的进料口,调节压片机,使之达到理想的压片参数,进行压片。具体的压片参数为:压片压力为3×104牛顿,压片直径为12mm,填充深度为15mm,片剂厚度为6mm,转台转速为20r/min,电动机功率为1.5千瓦。
再将压出的片剂通过手工或机器初筛除去浮粉及不符合规格的片剂,随后放在紫外灯下照射30min后,用铝塑泡罩包装机进行包装,得到绿茶味番茄营养咀嚼片的成品,放在阴凉通风处保存。
二、品质检测
1、感官检测
将上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片倒在洁净的白瓷盘中,用肉眼直接观察色泽、形态和杂质,嗅其气味,品尝其滋味。
结果表明,上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片为墨绿色片状,表面有一定光泽度,无裂纹、无缺角,部分营养咀嚼片有少量红色斑点,但没有严重的花斑,没有特殊异物;口味酸甜,有一定咀嚼感,嚼碎后茶香四溢,而且有轻微的涩感,咀嚼后口中无残渣,没有异味,易消化。具体的感官检测结果如表5所示。
表5 感官检测结果
Figure A200910082328D00101
2、理化指标检测
测定上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片的重量差异、硬度、脆碎度、水分含量。具体测定方法如下:
重量差异:依照《中国药典》2005年版片剂项下重量差异法进行测定,每片重量应在0.73g±5%以内;
具体鉴别方法为:取20片上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片,精密称定总重量,求得平均片重后,再分别精密称定每片的重量,每片重量与平均片重相比较,超出重量差异限度的不得多于2片,并不得有1片超出重量差异限度的1倍。
硬度:取上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片于硬度计中,手动加压至供试片剂崩裂或出现裂纹,读取硬度计上数据。如片剂能承受压力在3kgf以下,则片剂硬度不合格。
脆碎度:取上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片6.5g左右于托盘中,用吹风机吹去表面的粉末后精密称重,然后将营养咀嚼片置于脆碎度检查仪中转动测定4min。取出营养咀嚼片,同法除去表面的粉末后精密称重,重量减少不得过1%,且不得出现断裂、龟裂及粉碎现象。
水分含量:干燥法;
具体测定方法为:精确称量上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片2-10g,置于干燥、冷却并恒重的有盖的称量瓶中,移入95-105℃的常压烘箱中,开盖烘2-4h后取出,加盖后置于干燥器内冷却0.5h后称重。再将上述装有营养咀嚼片的称量瓶置于烘箱中烘1h后称重。重复此操作,直至前后两次质量差不超过2mg即为干燥后营养咀嚼片恒重。
水分含量=(干燥前重量-干燥后恒重)/干燥前重量×100%。
实验设三次重复,结果表明,上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片的各项指标如下:营养咀嚼片的重差异在0.73g±5%以内,且无超出重量差异限度的营养咀嚼片;营养咀嚼片的平均硬度为8.31kgf;营养咀嚼片的平均脆碎度为0.27%;营养咀嚼片的平均水分含量为8.81%。
3、营养指标检测
委托PONY谱尼测试中心对上述步骤一制备的绿茶味番茄营养咀嚼片进行营养指标检测,结果如表6所示。
表6 绿茶味番茄营养咀嚼片的营养指标检测结果
 
检测项目 检测结果
水分(%) 12.5
总糖(%) 42.6
总酸(以柠檬酸计)(g/kg) 52.7
粗蛋白(g/100g) 13.4
 
粗脂肪(g/100g) 1.01
粗纤维(g/100g) 6.92
维生素C(mg/100g) 53.6
番茄红素(mg/100g) 5.60
钙(mg/kg) 1.22×103

Claims (8)

1、一种番茄营养咀嚼片,它的活性成分包括番茄和低聚异麦芽糖。
2、根据权利要求1所述的番茄营养咀嚼片,其特征在于:所述番茄和所述低聚异麦芽糖的质量比为(2-8):1,优选为4:1。
3、根据权利要求1所述的番茄营养咀嚼片,其特征在于:所述番茄营养咀嚼片中还包括辅料,所述辅料为脱脂奶粉、红枣和绿茶中的至少一种。
4、根据权利要求3所述的番茄营养咀嚼片,其特征在于:所述番茄、所述低聚异麦芽糖和所述辅料的质量比为(4-8):(1-5):(1-4),优选为8:1:1。
5、权利要求1-4中任一所述番茄营养咀嚼片的制备方法,包括以下步骤:将番茄、低聚异麦芽糖和辅料混合,得到番茄营养咀嚼片;
所述辅料为脱脂奶粉、红枣和绿茶中的至少一种。
6、根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述番茄、所述低聚异麦芽糖和所述辅料的质量比为(4-8):(1-5):(1-4),优选为8:1:1。
7、根据权利要求5或6所述的方法,其特征在于:所述番茄营养咀嚼片是采用粉末直接压片法制备得到的。
8、根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述粉末直接压片法的压片参数为:压片压力2×104-4×104牛顿,最大压片直径12mm,最大填充深度15mm,最大片剂厚度6mm,转台转速0-32r/min,电动机功率1.5千瓦。
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