CN101530150B - 一种广式凉果的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种广式凉果的制备方法,包括下述步骤:选用鲜果或经盐渍、晒制后的果胚,用清水漂洗水果原料;将水果原料捞出,沥干水份;加入白砂糖和复合甜味剂,将水果原料进行糖渍;加入复合甜味剂进行调味;干燥;经检验合格后包装入库。本发明的制备方法与传统工艺相比,有如下的显著优点:凉果中不含糖精钠和甜蜜素,克服了因糖精钠和甜蜜素带来的不良口感和安全性问题;加入复合甜味剂进行调味,可改善凉果口感,增加风味,提高甜味剂的稳定性;增加甜度,降低成本;此种凉果属于高甜、低糖、低热值食品,可满足一般消费人群以及肥胖等特殊人群安全、健康的食用需求。

Description

一种广式凉果的制备方法
技术领域
本发明涉及食品加工工艺技术领域,尤其涉及一种广式凉果的制备方法。
背景技术
凉果是我国传统的食品,在凉果加工过程中大都有渗糖和糖精钠、甜蜜素等甜味剂,故一般的凉果中都含有糖精钠、甜蜜素等甜味剂。但是,糖精钠带有较重的金属味和苦涩味,在安全毒理方面还存在争议,多数产品对其有一定的使用量规定;甜蜜素被怀疑有致膀胱癌特性而在美日等国禁用;随着人们生活水平的提高,对食品的质量和食用安全的要求也越来越高,因此,传统加工方法生产的凉果,不利于人们的身体健康,也很难满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服凉果中糖精钠、甜蜜素超标使用现象的不足,提供一种不含糖精钠和甜蜜素,适用于广式凉果的制备方法,克服了因糖精钠和甜蜜素带来的不良口感和安全性问题,且凉果口感良好,满足人们安全、健康食用的需要。
本发明实现目的所采用的技术方案是:
一种广式凉果的制备方法,其特征在于:其制备方法的步骤为:
(1).选料,用清水漂洗水果原料;
(2).沥干;将果胚捞出,沥干水份;
(3).糖渍:按每100kg水果原料加入白砂糖10~30kg,调制糖液,将水果原料置于糖液中,翻拌均匀,在浸渍缸中浸渍1~4天;
(4).干燥;
(5).包装:经检验合格后包装入库。
步骤(1)中,所述水果原料为鲜果或经盐渍、晒制后的果胚;所述盐渍是将清洗、分级后的鲜水果放进盐渍池中,按每100kg水果加15~25kg食盐进行盐渍,盐渍时间30~60天;所述晒制是将经盐渍的水果在晒场中晒制,晒制时间为20~40天。
步骤(3)中,根据凉果品种的不同,还可加入复合甜味剂,按每100kg水果原料计,加入的甜味剂及用量为:阿斯巴甜0.3~0.6kg、甜菊糖苷0.3~0.6kg;将复合甜味剂溶解后与糖液混合调配,再将水果原料置于糖液中浸渍。
在步骤(3)糖渍后,还包括调味工艺,即加入复合甜味剂进行调味,按每100kg水果原料计,加入甜味剂用量为:阿斯巴甜0.3~0.6kg、甜菊糖苷0.3~0.6kg;将复合甜味剂溶解,调成糖液,将糖液置于锅中,加热至沸,倒入经糖渍的水果进行煮制,煮制时间为20~40分钟;还可加入适量的甘草、食盐和柠檬酸中的一种或多种。
步骤(4)中,所述干燥为利用全天候双能干燥技术,在封闭式晒场中干燥2~4天;干燥至含水量13%~25%。
本发明的制备方法与传统工艺相比,有如下的显著优点:凉果中不含糖精钠和甜蜜素,克服了因糖精钠和甜蜜素带来的不良口感和安全性问题;加入复合甜味剂进行调味,可改善凉果口感,增加风味,提高甜味剂的稳定性;增加甜度,降低成本;此种凉果属于高甜、低糖、低热值食品,可满足一般消费人群以及肥胖等特殊人群安全、健康的食用需求。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做进一步阐述,但并不能因此构成本发明保护范围的限制。
实施例1
话梅的制作
(1).制作梅胚:将清洗、分级后的青梅放进盐渍池中,按每100kg青梅加20kg食盐在盐渍池中进行盐渍,盐渍时间为60天;再将经盐渍的青梅在晒场中晒制40天;
(2).漂洗:取盐渍完、呈赤蜡色、表面有皱纹、微带盐霜、八九成干的梅胚,剔除杂质和烂坯,将梅胚放入清水池,浸泡脱盐;
(3).沥干;将梅胚捞出,沥干水份;
(4).糖渍:按每100kg梅胚加入白砂糖10kg、阿斯巴甜0.5kg、甜菊糖苷0.5kg;溶解甜味剂,调制糖液,将晾晒好的梅胚置于糖液中,翻拌均匀,浸渍3天。
(5).干燥:取出梅胚,摊于竹匾上,晒制梅坯表面有轻微盐霜,含水量约为18%~25%时即为话梅;
(6).包装:经检验合格后密封包装入库。
实施例2
橄榄的制作
(1).选料,挑选个形中等以上、细皮、肉厚、完整的橄榄盐胚,剔除杂质及烂胚,放入清水中漂洗;
(2).沥干;将橄榄盐胚捞出,沥干水份;
(3).糖渍:按每100kg橄榄盐胚加入白砂糖20kg、阿斯巴甜0.5kg、甜菊糖苷0.5kg;食盐0.8kg;溶解甜味剂,调制糖液,放入榄胚,不时翻拌,使榄胚充分吸收浸渍液,在浸渍缸中糖渍4天;
(4).干燥;将榄胚入竹匾,在封闭式晒场中干燥3天;干燥至含水量不超过18%为止;
(5).包装:冷却后,经检验合格,密封包装入库。
实施例3
芒果脯的制作
(1).选料,选用八九成熟、果实新鲜、果肉无粗纤维的芒果为原料,将之清洗干净;削去果皮,要求去皮后外表光滑,切开,挖掉核。将果肉切分,大小、厚度基本均匀,护色,捞出用清水漂洗干净;
(2).沥干;将芒果肉捞出,沥干水份;
(3).糖渍、腌渍:按每100kg芒果肉加入白砂糖20kg,调制部分糖液,将芒果肉置于糖液中浸渍1天;再将芒果肉和白砂糖混合,最上面以白砂糖盖面,腌渍1天;
(4).调味:加入复合甜味剂进行调味,按每100kg芒果肉加入甜味剂阿斯巴甜0.5kg、甜菊糖苷0.5kg;将复合甜味剂溶解,调成糖液,将糖液置于锅中,加热至沸,倒入芒果肉进行煮制,煮制时间为30~40分钟;还可加入适量的果糖、甘草、食盐和柠檬酸中的一种或多种;
(5).干燥;将芒果肉捞出,沥干,摊于竹匾上,干燥至含水量为15%~18%;
(6).包装:经检验合格后密封包装入库。

Claims (4)

1.一种广式凉果的制备方法,其特征在于:其制备方法的步骤为:
(1).选料,用清水漂洗水果原料;
(2).沥干;将水果原料捞出,沥干水份;
(3).糖渍:按每100kg水果原料加入白砂糖10~30kg,调制糖液;并加入复合甜味剂,按每100kg水果原料计,加入的甜味剂及用量为:阿斯巴甜0.3~0.6kg、甜菊糖苷0.3~0.6kg;将复合甜味剂溶解后与糖液混合调配,再将水果原料置于糖液中浸渍,翻拌均匀,在浸渍缸中浸渍1~4天;
(4).干燥:干燥至含水量13%~25%;
(5).包装:经检验合格后包装入库。
2.根据权利要求1所述广式凉果的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述水果原料为鲜果或经盐渍、晒制后的果胚。
3.根据权利要求2所述广式凉果的制备方法,其特征在于:所述盐渍是将清洗、分级后的鲜水果放进盐渍池中,按每100kg水果加15~25kg食盐进行盐渍,盐渍时间30~60天;所述晒制是将经盐渍的水果在晒场中晒制,晒制时间为20~40天。
4.根据权利要求1所述广式凉果的制备方法,其特征在于:步骤(4)中,所述干燥为利用全天候双能干燥技术,在封闭式晒场中干燥3~4天。
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