CN101528561A - 液体药物的分配装置以及分配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供包括可低价制造的液体药物用桶体和结构简单的分配器的液体药物的分配装置。液体药物的分配装置10设置有耐药合成树脂制筒状的内侧容器1、以及构成内侧容器1的外壳的金属制外侧容器2。内侧容器1具有可注入液体药物而开口的口部11。分配器40设置有衬套本体41、通气装置42和出液导管43。衬套本体41可密封地紧固连接在口部11上。通气装置42具有贯穿衬套本体41的开口42b，并可向内侧容器1的内部流通压缩流体。出液导管43的一端到达内侧容器1的底面，另一端从衬套本体41突出，并且可密封地安装在衬套本体41上。经由通气装置42，通过使压缩流体向内侧容器1的空气层加压，可以将液体药物从出液导管43的另一端排出。

Description

液体药物的分配装置以及分配方法

技术领域

本发明涉及液体药物的分配装置以及分配方法。特别地，本发明涉及储藏、运输、并分配电子工业用药物等的流体的液体药物的分配装置以及分配方法。

背景技术

例如，将光致抗蚀剂(photoresist)等电子工业用药物储藏于运输用药物容器中，供应给制造工厂。这样的药物容器包括重复使用同一个容器的链(link)方式、以及每次使用新容器的单向(one way)方式。特别是，为了不影响高纯度药物的纯度，优选使用单向方式的容器，但这种容器具有不经济的缺点。近年来，复合了上述两种方式的复式储藏型容器正在普及。

一般来说，复式储藏型容器具有包括预先洗净的可挠性薄膜的袋体(bag)。该薄膜袋体由惰性材料形成，并被设置在外侧容器中。当药物从薄膜袋体中排出后，将薄膜袋体废弃，在新的薄膜袋体中填充药物。并且，重复使用含有接头等的外侧容器。

作为这种复式储藏型容器，发明出能够安全、可靠地排出液体药物的液体药物的分配装置，该装置包括液体药物用容器和分配器(dispenser)(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利特开平6-100087号公报

图15为专利文献1中包括容器和分配器的液体药物的分配装置的主视图，以截面表示主要部分。本申请的图15相当于专利文献1的图1。

图15中，专利文献1的液体药物的分配装置设置有容器7和分配器8。容器7设置有外侧容器716、接口(port)(以下称为安装体)718和止动器(retainer)719。另外，容器7还设置有可挠性袋体720、出液管(tube)722和联轴节(coupling)724。并且，容器7进一步设置有盖体726、可破裂的密封膜727和帽体(cap)728。

图15中，外侧容器716具有形成外螺纹的口部730，口部730中，安装有止动器719和安装体718。袋体720安装在安装体718内，并设置在外侧容器716中。此外，联轴节724设置在安装体718中，并连接在出液管722上，出液管722挂在袋体720内部的中央。

图15中，盖体726包围安装体718、联轴节724和外侧容器716的口部730，同时，通过可破裂的密封膜727将安装体718和外侧容器716密封。并且，帽体728对盖体726的顶部进行螺丝固定(ねじ止ぬる)。

图15中，外侧容器716为钢制的圆筒(drum can)，并设置有底板732、躯体734和倾斜的顶板736。此外，外侧容器716在顶板736上具有口部730，躯体734具有一对成形的把手(handle)738。

图15中，分配器8设置有下部连接器842、止动器844、探头(probe)846和上部连接器848。止动器844以嵌套方式容纳于下部连接器842中。探头846贯穿止动器844，且由止动器844支撑。上部连接器848连接在止动器844和下部连接器842上，并包围探头846。

图15中，将装有袋体720的安装体718安装在口部730上之后，在向袋体720填充液体药物之前，优选用氮气将袋体膨胀。然后，通过安装体718用液体药物填充袋体720。接着，将出液管722和联轴节724插入安装体718中。将可破裂的密封膜727设置在安装体718的顶端部上，盖体726密封空腔776。此外，可以在容器7的口部730设置帽体728以覆盖可破裂的密封膜727。

在运输和装卸容器7期间，可挠性袋体720中产生的气体可全部通过由出液管722的联轴节724所形成的气体通路流出，并积存在设置于出液管722的联轴节724上端的空腔776内。

专利文献1的容器7，设置了可破裂的密封膜727，通过设置在分配器8上的探头846将密封膜727扎破，可使探头846插入空腔790中。分配器8连接在容器7上，通过用氮气向袋体720加压，液体药物可经由分配器8和空腔782从探头846排出。

专利文献1的容器7具有内置附带出液管722的联轴节724而进行运输的结构。若是将出液管配置在分配器侧，则可降低液体药物用容器的制造成本。

另外，专利文献1的容器7为完全密封容器，即所谓的罐体(Canisterキヤニスタ一缶)，是具有将厚壁金属板进行成形加工而形成的坚固结构，但存在制造成本高的问题。期望通过对薄壁金属板进行成形加工，能够低价的制造液体药物用桶体(pailペ一ル缶)以代替高价的罐体。

进一步地，专利文献1的容器7，将排出了液体药物的可挠性袋体720废弃，并在洗涤出液管722后安装新的袋体720。如果是单向方式的桶体，则省去了洗涤出液管722的工时、以及更换袋体720并装到外侧容器716中的工时，综合地考虑可以说更为经济。

例如，与专利文献1的容器比较，通过用金属制外侧容器围绕成形的耐药合成树脂制的内侧容器，形成具有双层结构的液体药物用桶体，可提供低价且结构简单的液体药物用容器。此外，虽然专利文献1的分配器经由复杂的流体通路分配液体药物，但通过将液体药物容纳于桶体中，可以向该桶体直接加压来分配液体药物。即，也可以简化分配器的结构。因此，需要能将这种液体药物用桶体与可连接在该液体药物用桶体上且结构简单的分配器组合而成的液体药物的分配装置。

此外，专利文献1的罐体形成了底面向外部突出的曲面，并且，可以将出液管安装在该底面的中心位置。因此，专利文献1的罐体几乎没有液体药物残留在容器内部，即为所谓的残液特性优异的容器。另一方面，由于桶体的底面是平坦的，如果将出液管安装在该底面的边缘位置，则会存在液体药物容易残留在容器内部的问题。因而需要液体药物难以残留在液体药物用桶体中、且残液特性优异的液体药物的分配装置。故以上的问题为本发明的课题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而产生的，其目的在于提供一种液体药物的分配装置和分配方法，该分配装置包括可低价制造的液体药物用桶体、以及可连接在该液体药物用桶体上且结构简单的分配器，并且具有优异的残液特性。

本发明人发现，通过用金属制外侧容器围绕成形的耐药合成树脂制的内侧容器，形成具有双层结构的桶体，以制成液体药物用容器，可以简单地制成分配器，根据该发现，完成了如下所述的新型液体药物的分配装置和分配方法的发明。(1)液体药物的分配装置，该装置设置有液体药物用桶体和分配器，上述桶体设置有制成筒状的耐药合成树脂制内侧容器、以及构成该内侧容器的外壳的金属制外侧容器，上述内侧容器具有可注入液体药物而开口的口部，上述分配器可连接在上述桶体的上述口部上，其中，上述分配器设置有可密封地与上述口部紧固连接的圆筒状衬套(plug)本体、可向上述内侧容器的内部流通压缩流体的通气装置、以及可密封安装在上述衬套本体上的出液导管(pipe)，上述通气装置具有从上述衬套本体的外部向上述口部贯穿的开口，上述出液导管的一端到达上述内侧容器的底面，另一端从上述衬套本体突出；经由上述通气装置通过使上述压缩流体向上述内侧容器的空气层加压，从而将液体药物从上述出液导管的另一端排出。

根据(1)的发明的液体药物的分配装置，设置有液体药物用桶体和分配器。液体药物用桶体设置有耐药合成树脂制内侧容器和金属制外侧容器。内侧容器制成筒状，并具有可注入液体药物而开口的口部。外侧容器构成内侧容器的外壳。分配器连接在桶体的口部。

此外，根据(1)的发明的液体药物的分配装置，其中，分配器设置有圆筒状的衬套本体、通气装置和出液导管。衬套本体可密封地紧固连接在口部上。通气装置具有从衬套本体的外部向口部贯穿的开口，并可向内侧容器的内部流通压缩流体。出液导管的一端到达内侧容器的底面，另一端从衬套本体突出，并可密封安装在衬套本体上。因此，经由通气装置，通过使压缩流体向内侧容器的空气层加压，可以将液体药物从出液导管的另一端排出。

所谓内侧容器制成筒状，包括将内侧容器制成直立圆柱体的形状，也包括将内侧容器制成上表面面积大于底面面积的直立截锥体的形状。此外，所谓内侧容器制成筒状，不排除口部在内侧容器上表面突出的形状。液体药物用桶体也不一定排除将内侧容器制成方体形(角筒形)的形状。但是，考虑到制作内侧容器的容易性、以及为了抵抗由内部压力造成的膨胀等引起的变形，与方体形相比，内侧容器更优选为圆筒状。

所谓耐药合成树脂制内侧容器，可以用耐药合成树脂制造内侧容器，也可以通过塑料成形来大量生产内侧容器。进一步地，所谓耐药合成树脂制内侧容器是指，由容纳于该内侧容器内的药物(即化学物质)与内侧容器接触时难以起化学反应(例如由离子造成的污染)的合成树脂制成的内侧容器。耐药合成树脂包含耐酸合成树脂、耐碱合成树脂、耐腐蚀合成树脂，例如优选含有聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)等的聚烯烃。

外侧容器可以是为了覆盖内侧容器而由金属板制成的桶，构成内侧容器的外壳。外侧容器保护内侧容器，或者增强内侧容器的力学强度，具有安装了吊环或弓形把手等必要的附属品的结构。

所谓外侧容器构成内侧容器的外壳，是指外侧容器围绕内侧容器的整个外周，内侧容器并不一定与外侧容器接触。为了增加外侧容器自身的力学强度，可以在围绕内侧容器外周的躯体上设置环带，可以在顶板上设置同心圆状的环带，还可以使这些环带与内侧容器局部接触或分离。另外，可以在顶板上设置口部突出的孔，还可以在孔的周围设置圆环状的错层以强化该孔，从而使拉伸应力集中于该孔而不会产生裂纹。

内侧容器具有可注入液体药物而开口的口部，液体药物可从该口部排出。口部可以与制成筒状的内侧容器的本体一体成形，也可以在内侧容器的本体上焊接另外的口部。此外，口部的根部与外侧容器之间可以装配环状的衬垫(packing)，从而可防水以使液体药物不会侵入内侧容器和外侧容器之间。

例如，外侧容器可以将平板状的钢板制成圆筒状作为躯体，通过轧制而将顶板和底板固定在躯体上，即所谓的顶板固定式桶体；也可以用带子(band)将顶板紧固在躯体上，即所谓的顶板拆卸式带式桶体；还可以在顶板的边缘设置多个别扣，通过多个别扣将该顶板紧固在躯体上，即所谓的顶板拆卸式锁式桶体。另外，根据需要还可以将顶板和/或底板缝焊(seam solding)在躯体的终端上。

因此，与由厚壁钢板成形加工的罐体相比，由薄壁钢板成形加工的桶体具有制造容易、可低价制造的优点。

液体药物用桶体可以在口部的外周设置外螺纹，用帽体将口部的开口密封，还可以进一步通过用盖体螺合口部而密闭液体药物用桶体。并且，在运输时不会撒落液体药品。另外，利用外周设置有外螺纹的口部，可以易装卸地安装分配器。

分配器的衬套本体的一端可以有圆形的开口，通过在该开口的内周形成内螺纹，可以将衬套本体螺纹连接在液体药物用桶体的口部。也可以在衬套本体的外周形成刻痕(筋目ロ一レツト)，从而使衬套本体能够确实地与口部螺纹连接。另外，可以在衬套本体的开口内安装密封环(seal ring)，从而通过在口部紧固连接衬套本体而将口部密封。

例如，通气装置包括从衬套本体的外部向口部贯穿的开口，也可以包括连接在该衬套本体开口处的L形(肘(elbow)形)的合成树脂制的第2接头(joint)。第2接头连接在衬套本体的开口上，可向内侧容器的内部流通压缩流体。压缩流体优选为惰性气体，该惰性气体例如可利用氮气。

出液导管一端到达内侧容器的底面，另一端从衬套突出，可密封地安装在衬套本体上。可以将出液导管的一端斜切，将出液导管的另一端与L形的接头(joint)连接。

例如，衬套本体可为设置有连接环(coupling ring)、衬套壳(plug shell)和密封环的结构。连接环与口部的外周螺合。衬套壳可旋转地与连接环连接。密封环保持在连接环的内部，紧贴在口部的端面上以将连接环和衬套壳的边界的通气封闭。衬套壳可配置通气装置和可装卸自如地固定出液导管的合成树脂制的第1接头，衬套壳可旋转地与连接环连接，因此可将通气装置的供给口或出液导管的排出口配置在任意方向上。另外，衬套本体和出液导管优选包含聚烯烃。

第1接头可利用市售的直列型(Straight type)夹具(holder)。该夹具可滑动(slide)自如地将出液导管保持在衬套本体上。另外，该夹具可装卸自如地固定出液导管。例如，该夹具可包括螺栓(bolt)状的中空本体和中间开口的帽螺母。螺栓状本体可滑动自如地保持出液导管，其一端具有可紧固连接在衬套本体上的外螺纹部，另一端具有圆锥状的套管(sleeve)。如果将帽螺母紧固连接在螺栓状本体的另一端，则套管直径减小，可以将出液导管固定在夹具上。如果帽螺母从螺栓状本体的另一端松开，则套管复原，可以将出液导管拔出。

因此，使用夹具可调整出液导管的位置，使得出液导管的一端到达内侧容器的底面。并且，经由通气装置，通过使压缩流体向内侧容器的空气层加压，可以将液体药物从出液导管的另一端排出。在该液体药物中含有感光性树脂组合物。

根据(1)的发明的液体药物的分配装置，通过将其制成具有双层结构的桶体，即用金属制外侧容器围绕成形的耐药合成树脂制的内侧容器的结构，能够低价提供液体药物用的容器。另外，分配器包括圆筒状的衬套本体、通气装置、以及出液导管，其结构简单，可经由分配器上设置的通气装置，通过向液体药物用桶体直接加压而分配液体药物。进一步地，通过使用倾斜座，倾斜配置液体药物用桶体，可以使液体药物难以残留在液体药物用桶体中。

(2)根据(1)记载的液体药物的分配装置，其中，将上述口部配置在该内侧容器的边缘附近，使上述出液导管的一端到达该内侧容器底面的与该口部相对的部位，并且将该桶体倾斜配置使得与上述口部相对的部位处于下方。

根据(2)的发明的液体药物的分配装置，通过将液体药物用桶体倾斜配置，使液体药物难以残留在液体药物用桶体中，故可制成残液特性优异的液体药物的分配装置。

(3)根据(2)记载的液体药物的分配装置，其中，该分配装置进一步设置有倾斜座，以倾斜配置上述桶体，该倾斜座包括形成斜面的本体、以及立设于该斜面低端的一对防倒杆(pole)。

倾斜座的本体可制成将展开的金属板的四周折弯而形成的大致为梯形的箱状，也可制成将展开的金属板的三周折弯而形成的大致为三角形的箱状。可以在制成箱状的本体内部设置加强肋(rib)，以加强斜面。另外，倾斜座的本体还可以是在上表面形成斜面的块状(block)体。

防倒杆可以是中空的圆管(pipe)，也可以是圆棒。防倒杆的一端可焊接在倾斜座的本体上，也可以螺纹固定在倾斜座的本体上。防倒杆的一端设置外螺纹，倾斜座的本体设置内螺纹，从而将防倒杆与倾斜座的本体结合；也可以在防倒杆的一端设置内螺纹，在倾斜座的本体上设置容纳螺丝部件的穴，从而用该螺丝部件将防倒杆与倾斜座的本体结合。

优选以小于液体药物用桶体直径的距离分离配置一对防倒杆，从而可防止载置于本体的斜面上的液体药物用桶体倾倒。一对防倒杆的高度优选低于液体药物用桶体的高度，并且优选高于填充了液体药物的桶体的重心。

(4)根据(2)或(3)记载的液体药物的分配装置，其中，以相对于水平面倾斜12度以上、30度以下的状态倾斜配置上述桶体。

如果以不足12度的斜面倾斜配置桶体，则液体药物容易残留在桶体的内部；如果以超过30度的斜面倾斜配置桶体，则开始倾斜配置时液体药物有可能从口部溢出。

(5)液体药物的分配方法，该分配方法利用液体药物用桶体和分配器来分配液体药物，上述液体药物用桶体设置有制成筒状的耐药合成树脂制内侧容器、以及构成该内侧容器的外壳的金属制外侧容器，上述内侧容器具有可注入液体药物而开口的口部，上述分配器连接在上述桶体的上述口部上，其中，上述分配器设置有可密封地与上述口部紧固连接的圆筒状衬套本体、可向上述内侧容器的内部流通压缩流体的通气装置、以及可密封安装在上述衬套本体上的出液导管，上述通气装置具有从上述衬套本体的外部向上述口部贯穿的开口，上述出液导管的一端到达上述内侧容器的底面，另一端从上述衬套本体突出；经由上述通气装置通过使上述压缩流体向上述内侧容器的空气层加压，从而将液体药物从上述出液导管的另一端排出。

(6)根据(5)记载的液体药物的分配方法，其中，将上述口部配置在该内侧容器的边缘附近，使上述出液导管的一端到达该内侧容器底面的与该口部相对的部位，并且将该桶体倾斜配置使得与上述口部相对的部位处于下方。

(7)根据(6)记载的液体药物的分配方法，该分配方法使用倾斜座，以倾斜配置上述桶体，该倾斜座包括形成斜面的本体、以及立设于该斜面低端的一对防倒杆。

(8)根据(6)或(7)记载的液体药物的分配方法，其中，以相对于水平面倾斜12度以上、30度以下的状态倾斜配置上述桶体。

(9)液体药物用桶体，该桶体设置有制成筒状的耐药合成树脂制内侧容器、以及构成该内侧容器的外壳的金属制外侧容器，其中，上述内侧容器具有可注入液体药物而开口的口部，上述外侧容器包括顶板、围绕上述内侧容器的外周的躯体、以及与上述内侧容器的底面接触的底板，上述顶板具有所述口部突出的孔；上述外侧容器具有刚性，以防止由于向上述内侧容器施加的内压引起的该内侧容器的变形。

根据(9)的发明的液体药物用桶体，包括耐药合成树脂制内侧容器和金属制外侧容器。内侧容器制成筒状。外侧容器构成内侧容器的外壳。内侧容器具有可注入液体药物而开口的口部。外侧容器包括顶板、躯体和底板。顶板具有口部突出的孔。躯体围绕内侧容器的外周。底板与内侧容器的底面接触。另外，外侧容器具有刚性，以防止由于向内侧容器施加的内压引起的该内侧容器的变形。

根据(9)的发明的液体药物用桶体，通过用氮气等压缩流体向内侧容器加压，从而排出液体药物。其中，外侧容器具有刚性，以防止由于向内侧容器施加的内压引起的该内侧容器的变形。所谓具有刚性，可以包含用具有刚性的金属板制成外侧容器，还可以包含使外侧容器具有力学结构，以使内侧容器不会因膨胀等而变形。

根据(9)的发明的液体药物用桶体，该液体药物用桶体没有形成内置附带出液管的联轴节而进行运输的结构，而是形成将出液管设置在分配器侧的结构，因此可以降低液体药物用容器的制造成本。

另外，根据(9)的发明的液体药物用桶体，该液体药物用桶体虽然是将液体药物排出后废弃的单向方式的容器，但省去了洗涤出液管的工时、以及更换袋体并装到外侧容器中的工时，与复式储藏型液体药物用容器比较，综合来说具有经济性的优点。

并且，根据(9)的发明的液体药物用桶体，该液体药物用桶体中金属桶的内壁没有用合成树脂薄膜进行涂层(coating)，而是用金属制的外侧容器制成含有合成树脂的内侧容器的外壳。这种双层结构的桶体，金属和合成树脂可以容易地分离和拆卸，能够有助于资源的再利用。

(10)根据(9)记载的液体药物用桶体，其中，上述顶板和上述底板通过轧制固定在上述躯体上。

(11)根据(9)记载的液体药物用桶体，其中，上述顶板通过带子紧固在上述躯体上。

(12)根据(9)记载的液体药物用桶体，其中，上述顶板的边缘具有多个别扣，通过上述多个别扣将该顶板紧固在上述躯体上。

(13)根据(10)记载的液体药物用桶体，其中，上述顶板设置有吊环。

例如，可以利用点焊(spot welding)在顶板上焊接旋转自如地支持吊环的支座。吊环优选配置在顶板的大致中心处。

(14)根据(11)或(12)记载的液体药物用桶体，其包括设置在上述躯体的上述顶板侧的一对耳(ear)、以及可旋转地与该一对耳连接的弓形把手。

例如，可以利用点焊将旋转自如地支持弓形把手的、制成耳的一对支座焊接在躯体的顶板侧。

(15)根据(9)记载的液体药物用桶体，其中，将上述躯体制成直立圆柱体状。

(16)根据(9)记载的液体药物用桶体，其中，将上述躯体制成上述顶板侧的面积大于上述底板侧的面积的直立截锥体状。

(17)根据(9)记载的液体药物用桶体，其中，在上述顶板的边缘或上述底板的边缘的任意一方、或者上述顶板的边缘和上述底板的边缘的双方，设置有损伤保护体。

通过在顶板的边缘或底板的边缘的任意一方、或者上述顶板的边缘和上述底板的边缘的双方设置损伤保护体，可防止运输途中的损伤。

(18)一种分配器，该分配器连接在液体药物用桶体的口部上，该液体药物用桶体设置有制成筒状且具有上述口部的耐药合成树脂制内侧容器、以及构成该内侧容器的外壳的金属制外侧容器，上述口部为可注入液体药物而开口的口部；其中，上述分配器设置有可密封地紧固连接在上述口部上的圆筒状的衬套本体、可向上述内侧容器的内部流通压缩流体的通气装置、以及可密封安装在上述衬套本体上的出液导管，上述通气装置具有从上述衬套本体的外部向上述口部贯穿的开口，上述出液导管的一端到达上述内侧容器的底面，另一端从上述衬套本体突出；经由上述通气装置通过使上述压缩流体向上述内侧容器的空气层加压，从而将液体药物从上述出液导管的另一端排出。

根据(18)的发明的分配器，其连接在液体药物用桶体的口部。液体药物用桶体包括耐药合成树脂制内侧容器和金属制外侧容器。内侧容器制成筒状，并具有可注入液体药物而开口的口部。外侧容器构成内侧容器的外壳。

另外，根据(18)的发明的分配器，其设置有圆筒状的衬套本体、通气装置和出液导管。衬套本体可密封地紧固连接在口部上。通气装置具有从衬套本体的外部向口部贯穿的开口，从而可向内侧容器的内部流通压缩流体。出液导管的一端到达内侧容器的底面，另一端从衬套本体突出，可密封地安装在衬套本体上。并且，经由通气装置，通过使压缩流体向内侧容器的空气层加压，从而将液体药物从出液导管的另一端排出。

根据(18)的发明的分配器，其包括圆筒状的衬套本体、通气装置、以及出液导管，结构简单，经由分配器上设置的通气装置，可通过向液体药物用桶体直接加压来分配液体药物。

(19)根据(18)记载的分配器，上述衬套本体设置有连接环、衬套壳和密封环，上述连接环与上述口部的外周螺合，上述衬套壳可旋转地与连接环连接，上述密封环保持在上述连接环的内部，并紧贴在上述口部的端面上以将该连接环和该衬套壳的边界的通气密封；上述衬套壳配置有上述通气装置、以及合成树脂制的第1接头，上述第1接头可装卸自如地固定上述出液导管。

根据(19)的发明的分配器，该分配器上的衬套壳可旋转地与连接环连接，因此可将通气装置的供给口或出液导管的排出口配置在任意方向上。

(20)根据(18)或(19)记载的分配器，其中上述通气装置包括L形的合成树脂制的第2接头，上述第2接头连接在上述衬套本体的开口上。

本发明的液体药物的分配装置，包括液体药物用桶体、以及连接在该桶体的口部的分配器。液体药物用桶体具有双层结构，即用金属制外侧容器围绕成形的耐药合成树脂制的内侧容器的结构，并且具有制造容易、可低价制造的优点。

另外，本发明的液体药物用的分配装置，经由分配器上设置的通气装置，通过向液体药物用桶体直接加压可以分配液体药物。并且，通过使用倾斜座以倾斜配置液体药物用桶体，能够使液体药物难以残留在液体药物用桶体内。

本发明的液体药物用桶体具有双层结构，即用金属制外侧容器围绕由成形的耐药合成树脂制的内侧容器的结构，可低价制造，并且可以提供金属和合成树脂能够容易地分离和拆卸的单向方式的液体药物用桶体。

本发明的分配器，包括圆筒状的衬套本体、通气装置和出液导管，结构简单，并且经由分配器上设置的通气装置，可通过向液体药物用桶体直接加压来分配液体药物。

附图说明

图1是表示本发明的液体药物的分配装置设置的液体药物用桶体的一个实施方式的立体外观图。

图2是表示上述实施方式的液体药物用桶体上连接的分配器的一个实施方式的主视图，表示主要部分的截面。

图3是表示上述实施方式的分配器的分解装配图，并且是连接了液体药物用桶体的状态图。

图4是上述实施方式的液体药物用桶体的立体外观图，表示顶板拆卸式带式的液体药物用桶体。

图5是上述实施方式的液体药物用桶体的立体外观图，表示顶板拆卸式锁式的液体药物用桶体。

图6是上述实施方式的液体药物用桶体的立体外观图，表示在顶板的边缘和底板的边缘设置了损伤保护体，并且躯体形成锥度(taper)的T型的液体药物用桶体。

图7是上述实施方式的液体药物用桶体的立体外观图，表示在顶板的边缘和底板的边缘设置了损伤保护体，并且躯体形成直线(straight)的S型的液体药物用桶体。

图8是表示将上述实施方式的分配器即将连接到液体药物用桶体前的状态的立体外观图。

图9是表示将上述实施方式的分配器的衬套本体紧固连接到液体药物用桶体上的状态的立体外观图。

图10是表示将上述实施方式的分配器连接到液体药物用桶体上的状态的立体外观图。

图11是表示将上述实施方式的液体药物用桶体以12度的斜面倾斜配置的、第1实施例的倾斜座的立体外观图。

图12是表示将上述实施方式的液体药物用桶体以30度的斜面倾斜配置的、第2实施例的倾斜座的立体外观图。

图13是表示在上述第1实施例的倾斜座上配置液体药物用桶体的立体外观图。

图14是表示在上述第2实施例的倾斜座上配置液体药物用桶体的立体外观图。

图15是表示由现有技术的容器和分配器构成的液体药物的分配装置的主视图，表示主要部分的截面。

符号的说明

1内侧容器

2外侧容器

10液体药物用桶体(容器)

11口部

40分配器

41衬套本体

42通气装置

42b开口

43出液导管

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

图1是表示本发明的液体药物的分配装置设置的液体药物用桶体的一个实施方式的立体外观图。图2是表示上述实施方式的液体药物用桶体上连接的分配器的一个实施方式的主视图，表示主要部分的截面。图3是表示上述实施方式的分配器的分解装配图，并且是连接了液体药物用桶体的状态图。

图4是上述实施方式的液体药物用桶体的立体外观图，表示顶板拆卸式带式的液体药物用桶体。图5是上述实施方式的液体药物用桶体的立体外观图，表示顶板拆卸式锁式的液体药物用桶体。

图6是上述实施方式的液体药物用桶体的立体外观图，表示在顶板的边缘和底板的边缘设置了损伤保护体，并且躯体形成锥度的T型的液体药物用桶体。图7是上述实施方式的液体药物用桶体的立体外观图，表示在顶板的边缘和底板的边缘设置了损伤保护体，并且躯体形成直线的S型的液体药物用桶体。

图8是表示将上述实施方式的分配器即将连接到液体药物用桶体前的状态的立体外观图。图9是表示将上述实施方式的分配器的衬套本体紧固连接到液体药物用桶体上的状态的立体外观图。图10是表示将上述实施方式的分配器连接到液体药物用桶体上的状态的立体外观图。

图11是表示将上述实施方式的液体药物用桶体以12度的斜面倾斜配置的、第1实施例的倾斜座的立体外观图。图12是表示将上述实施方式的液体药物用桶体以30度的斜面倾斜配置的、第2实施例的倾斜座的立体外观图。图13是表示在上述第1实施例的倾斜座上配置液体药物用桶体的立体外观图。图14是表示在上述第2实施例的倾斜座上配置液体药物用桶体的立体外观图。

首先，对本发明的液体药物的分配装置设置的液体药物用桶体的结构进行说明。图1中，液体药物用桶体10(以下，称为容器10)设置有耐药合成树脂制内侧容器1和金属制外侧容器2。内侧容器1制成筒状。外侧容器2构成内侧容器1的外壳。内侧容器1具有可注入液体药物而开口的口部11。

图1中，外侧容器2包括顶板21、躯体22和底板23。顶板21具有口部11突出形成的孔2a。躯体22围绕内侧容器1的外周。底板23与内侧容器1的底面接触。

图1所示的内侧容器1，被制成上表面面积大于底面面积的直立截锥体状。用耐药合成树脂成形制成内侧容器1。内侧容器1与口部11一体塑料成形。

图1中，外侧容器2是为了覆盖内侧容器1而由金属板制成的桶，构成内侧容器1的外壳。外侧容器2围绕内侧容器1的整个外周，并且不一定与外侧容器接触。图4和图5中，围绕内侧容器1(未图示)的外周的躯体22上设置了环带22a，使外侧容器2自身的力学强度增加。环带22a与内侧容器1局部分离。

图1中，顶板21上设置有同心圆状的多条环带21a，从而使外侧容器2自身的力学强度增加。环带21a与内侧容器1局部接触。另外孔2a的周围设置有圆环状的错层21b以强化该孔2a，从而使拉伸应力集中于孔2a而不会产生裂纹(参照图2)。

图1中，在口部11的外周形成外螺纹11a(参照图2)。用帽体31密封口部11的开口，进而通过用盖体32螺合口部11而将容器10密闭。因而，在运输时不会撒落液体药品。

图1所示的外侧容器2，将平板状的钢板制成圆筒状，以制作躯体22，通过轧制将顶板21和底板23固定在躯体上，即形成所谓的顶板固定式桶体。另外，图1所示的外侧容器2，还可以在顶板21上设置吊环24。并且，利用点焊在顶板21上焊接旋转自如地支持吊环24的支座24a。吊环24配置在顶板21的大致中心处。

图4所示的外侧容器2，将平板状的钢板制成圆筒状，以制作躯体22，通过带子2b将顶板21紧固在躯体22上，即形成所谓的顶板拆卸式带式桶体。另外，图4所示的外侧容器2，包括设置在躯体22的顶板21侧的一对耳25a、25b、以及可旋转地与一对耳25a、25b连接的弓形把手25。并且，利用点焊将制成一对耳25a、25b的支座焊接在躯体22的顶板21侧。

如图5所示的外侧容器2，在顶板21的边缘具有多个别扣2c。并且，将平板状的钢板制成圆筒状，以制作躯体22，通过多个别扣2c将顶板21紧固在躯体22上，即形成所谓的顶板拆卸式锁式桶体。另外，如图5所示的外侧容器2包括设置在躯体22的顶板21侧的一对耳25a、25b、以及可旋转地与一对耳25a、25b连接的弓形把手25。并且，利用点焊将制成一对耳25a、25b的支座焊接在躯体22的顶板21侧。

如图4所示的外侧容器2，将平板状的钢板制成圆筒状，以制作躯体22，可以通过带子2b将顶板21紧固在躯体22上，即形成所谓的顶板拆卸式带式桶体。另外，如图5所示，该顶板拆卸式带式桶体在躯体22的顶板21侧设置一对耳25a、25b，并可以设置可旋转地与一对耳25a、25b连接的弓形把手25。

另外，如图5所示的外侧容器2，将平板状的钢板制成圆筒状，以制作躯体22，可以通过多个别扣2c将顶板21紧固在躯体22上，即形成所谓的顶板拆卸式锁式桶体。并且还可以在顶板拆卸式锁式桶体上设置弓形把手25。

如图1或图6所示，可将躯体22制成顶板21侧的面积大于底板23侧的面积的直立截锥体状，如图7所示，还可将躯体22制成直立圆柱体状(参照图4和图5)。因此，与将厚壁的钢板成形加工制成的罐体相比，将薄壁的钢板成形加工后制成的桶体制造容易、并且可以低价制造。

另外，如图6和图7所示，通过在顶板21的边缘和底板23的边缘都设置损伤保护体26，可以防止运输途中容器10的损伤。例如，损伤保护体26为沿长度方向形成槽的弯曲自如的合成树脂带，将上述槽嵌合到顶板21的边缘和底板23的边缘上，从而安装损伤保护体。如果是图6所示的截锥体的容器10，则可以只在顶板21侧设置损伤保护体26。将截锥体的容器10纵横排列配置时，可以防止顶板21周围的损伤。

然后，对本发明的液体药物的分配装置设置的分配器的结构进行说明。在图2或图3中，利用在外周设置有外螺纹11a的口部11，可以将分配器40易装卸地安装在容器10上。并且，分配器40包括圆筒状的衬套本体41、可向内侧容器的内部流通压缩流体的通气装置42、以及出液导管43。

图2或图3中，衬套本体41的一端可以有圆形开口，通过在该开口的内周形成内螺纹411，可以将衬套本体41螺纹连接在口部11上。也可以在衬套本体41的外周形成刻痕412，从而使衬套本体41能够确实地与口部11螺纹连接。另外，可以在衬套本体41的开口内安装密封环41a，从而能够通过将衬套本体41与口部11紧固连接来密封口部11。

图2或图3中，通气装置42包括从衬套本体41的外部向口部11贯穿的开口42b，并可包含连接在开口42b上的L形(肘形)的合成树脂制的第2接头42a。第2接头42a可使用市售的肘形快速(quick)接头。并且，将第2接头42a连接在衬套本体41的开口42b上，可向内侧容器1的内部流通压缩流体。

图2中，出液导管43的一端到达内侧容器1的底面，另一端从上述衬套本体41突出，可密封地安装在衬套本体41上。将出液导管43的一端431斜切，并将出液导管43的另一端432与L形的接头(joint)45连接。接头45可使用市售的肘形快速接头。

图2或图3中，接头45包括接头本体45a和中间开口的帽螺母45b。出液管导管43的另一端432形成圆锥体状的错层，通过将帽螺母45b紧固连接在接头本体45a上，可进行密封连接。

图2或图3中，衬套本体41包括连接环41r、衬套壳41s和密封环41a。连接环41r可与口部11的外周螺合。衬套壳41s可旋转地与连接环41r连接。

图2或图3中，衬套壳41s的一端形成凸缘(flange)，从而使其难以从连接环41r的另一端的开口脱离。从连接环41r的一端的开口插入衬套壳41s从而将衬套壳41s装配在连接环41r内，并且受到密封环41a阻碍而难以从连接环41r的一端的开口脱离。

图2或图3中，将密封环41a保持在连接环41r的内部，并紧贴在口部11的端面上，以将连接环41r和衬套壳41s的边界的通气密封。并且，衬套壳41s配置有通气装置42、以及装卸自如地固定出液导管43的合成树脂制的第1接头44。

图2或图3中，第1接头44可利用市售的直列型夹具。第1接头44可将出液导管43滑动自如地保持在衬套本体41上。另外，第1接头44可装卸自如地固定出液导管43。

图2或图3中，第1接头44包括螺栓状的中空本体44a和中间开口的帽螺母44b。螺栓状的本体44a可滑动自如地保持出液导管43，其一端具有可紧固连接在衬套壳41s上的外螺纹部441，另一端具有圆锥状的套管442。如果帽螺母44b紧固连接在螺栓状的本体44a的另一侧，则套管442直径减小，可以将出液导管43固定在第1接头44上。如果帽螺母44b从螺栓状的本体44a的另一侧松开，则套管442复原，可以将出液导管43拔出。

这样，使用第1接头44，可调整出液导管43的位置，从而使出液导管43的一端到达内侧容器1的底面。并且，经由通气装置42，通过使压缩流体向内侧容器1的空气层加压，可以将液体药物从出液导管43的另一端排出。

其次，对本发明的液体药物的分配装置设置的倾斜座的结构进行说明。图11中，第1实施例的倾斜座50设置有本体51和一对防倒杆52、52。本体51形成相对于形成水平面的地面倾斜12度的斜面51a。一对防倒杆52、52立设于斜面51a的低端。

图11中，本体51由不锈钢板等金属板制成，将展开的金属板的四周折弯，形成在斜面51a的相对面具有开口的大致为梯形的箱状。防倒杆52由不锈钢等金属制圆棒制成，防倒杆52的一端设置有内螺纹(未图示)。另一方面，本体51上设置有容纳螺栓等螺丝部件的穴(未图示)。并且，用该螺栓(未图示)将防倒杆52固定在本体51上。

图12中，第2实施例的倾斜座60设置有本体61和一对防倒杆62、62。本体61形成相对于形成水平面的地面倾斜30度的斜面61a。一对防倒杆62、62立设于斜面61a的低端。

图12中，本体61由不锈钢板等金属板制成，将展开的金属板的三周折弯，形成在斜面61a的相对面具有开口的大致为三角形的箱状。防倒杆62由不锈钢等金属制圆棒制成，防倒杆62的一端设置有内螺纹(未图示)。另一方面，本体61上设置有容纳螺栓等螺丝部件的穴(未图示)。并且，用该螺栓(未图示)将防倒杆62固定在本体61上。

接着，对本发明的液体药物的桶体的作用进行说明。

本发明的容器10，用氮气等压缩气体向内侧容器1加压，从而排出液体药物。外侧容器2具有刚性，以防止由于向内侧容器1施加的内压引起的该内侧容器1的变形。所谓具有刚性，可以包含用具有刚性的金属板制成外侧容器2，还可以包含外侧容器2具备力学结构，使内侧容器不会因膨胀等而变形。

例如，图1所示的容器10是额定容量为20升的桶体，耐力为0.5kgf/cm²。可用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)等聚烯烃成形制成内侧容器1，从而可以容纳含有感光性树脂组合物的液体药物。

本发明的液体药物用桶体，外侧容器为用薄壁钢板成形加工制成的桶体，与对厚壁的钢板进行成形加工的罐体相比较，具有制造容易、可低价制造的优点。

本发明的液体药物用桶体没有形成内置附带出液管的联轴节而进行运输的结构，而是形成将出液管设置在分配器侧的结构，因此可以降低液体药物用容器的制造成本。

另外，本发明的液体药物用桶体，虽然是排出液体药物后即废弃的单向方式的容器，但省去了洗涤出液管的工时、以及更换袋体并装到外侧容器中的工时，与复式储藏型液体药物用容器比较，综合来说具有经济性的优点。

并且，本发明的液体药物用桶体，金属桶的内壁没有用合成树脂薄膜进行涂层，而是由金属制的外侧容器构成含有合成树脂的内侧容器的外壳。这种双层结构的桶体，金属和合成树脂可以容易地分离和拆卸，能够有助于资源的再利用。

将光致抗蚀剂分别容纳于本发明的液体药物用桶体和专利文献1的容器中，对该光致抗蚀剂中所含的水分(％)和金属原子量(ppb)的经时变化进行比较，结果如表1所示。此外，在表1中，圈号1(①)表示容纳于本发明的液体药物用桶体中的光致抗蚀剂，圈号2(②)表示容纳于专利文献1的容器中的光致抗蚀剂。

[表1]

如表1所示，证实即使在经过3个月的阶段，本发明的液体药物用桶体与专利文献1的容器在所容纳的液体药物的质量方面几乎没有区别。

此外，对光致抗蚀剂的灵敏度、粘度、膜厚度等经时变化进行比较，证实本发明的液体药物用桶体与专利文献1的容器在所容纳的液体药物的质量方面几乎没有区别。即使是液体药物接触空气层的面积大的桶体，也被证实对所容纳的液体药物的质量没有影响，因此期望普及可低价提供的本发明的液体药物用桶体。

接着，对本发明的分配器的作用进行说明。

如图2所示，分配器40在衬套本体41内预先装配了第1接头44、出液导管43、以及第2接头42a。另外在出液导管43上连接了接头45。这样，以出液导管43为前端将各元件形成一体的分配器40插入容器10的口部11中。

然后，如图9所示，通过旋转本体41并紧固连接在容器10的口部11上，可以将分配器40固定在容器10上(参照图8)。在如图10所示的连接状态下，通过松开帽螺母44b，可调整出液导管43的前端位置。另外，通过松开连接环41r(参照图2)，可以将衬套壳41s旋转至任意角度(参照图2)。

在图10中，将管(tube)42c连接在第2接头42a上，通过从管42c的边端供给氮气等惰性气体，经由通气装置使压缩流体向内侧容器1的空气层加压，可以将液体药物通过出液导管43从接头45排出(参照图2)。

本发明的分配器包括圆筒状的衬套本体、通气装置和出液导管，结构简单，经由分配器上设置的通气装置，可通过向液体药物用桶体直接加压来分配液体药物。

另外，本发明的分配器中，考虑用聚烯烃制成衬套本体和出液导管，以使液体药物的质量不会受到影响。各种接头也用同样的聚烯烃制成。

接着，对本发明的液体药物的分配装置设置的倾斜座的作用进行说明。

图15中，形成专利文献1的罐体的外侧容器716，其底面由向外部突出的曲面形成，并且，可安装出液管722使其处于该底面的中心位置。因此，专利文献1的外侧容器716在容器内部几乎没有残留液体药物，即为所谓的残液特性优异的容器。

另一方面，形成如图1所示的桶体的容器10，其内侧容器1的底面和底板23平坦，并且将出液导管43安装在位于内侧容器1的底面的边缘位置上(参照图2)。因此，如果只将容器10设置在地面上，则液体药物容易残留在容器内部。虽然内侧容器1容易形成底面向外突出的曲面，但是会产生为了紧贴该内侧容器1而难以将外侧容器2制成桶的制造上的情况。

因此，尝试通过倾斜配置容器10来改善残液特性。图13使用了倾斜座50，该倾斜座50形成相对于水平面倾斜12度的斜面51a，并将容器10倾斜配置(参照图11)。图13中，确认了在开始倾斜配置容器10时，液体药物不会从口部11溢出(参照图2)。并且，将分配器40连接在容器10上(参照图10)，并对填充在容器10中的水溶解进行分配，结果表明残留液体约为100g，具有与专利文献1中的罐体的残留液体大致相同的残液特性。如果以不足12度的斜面配置桶体，则液体药物容易残留在桶体的内部。此外，图9中，将容器10制成直立截锥体状。

图14使用倾斜座60，该倾斜座60形成相对于水平面倾斜30度的斜面61a，并将容器10倾斜配置(参照图11)。图14中，确认了如果以超过30度的斜面倾斜配置容器10，则开始倾斜配置时液体药物有可能从口部11溢出(参照图2)。并且，将分配器40连接在容器10上(参照图10)，并对填充在容器10中的水溶解进行分配，结果表明残留液体约为100g，具有与专利文献1中的罐体的残留液体大致相同的残液特性。此外，图14中，将容器10制成直立圆柱体状。

本发明的液体药物的分配装置包括液体药物用桶体和连接在该桶体口部上的分配器。液体药物用桶体具有双层结构，即用金属制外侧容器围绕成形的耐药合成树脂制的内侧容器的结构，具有制造容易、可低价制造的优点。

另外，本发明的液体药物的分配装置经由分配器上设置的通气装置，可通过对液体药物用桶体直接加压来分配液体药物。并且，通过使用倾斜座来倾斜配置液体药物用桶体，能够使液体药物难以残留在液体药物用桶体内。

本发明的液体药物用桶体具有双层结构，即用金属制外侧容器围绕由成形的耐药合成树脂制的内侧容器的结构，可以低价制造，并且可以提供金属和合成树脂能够容易地分离和拆卸的单向方式的液体药物用桶体。

本发明的分配器包括圆筒状的衬套本体、通气装置、以及出液导管，其结构简单，经由分配器上设置的通气装置，通过对液体药物用桶体直接加压可以分配液体药物。

Claims (20)

1.液体药物的分配装置，该装置设置有液体药物用桶体和分配器，所述桶体设置有制成筒状的耐药合成树脂制内侧容器、以及构成该内侧容器的外壳的金属制外侧容器，所述内侧容器具有可注入液体药物而开口的口部，所述分配器可连接在所述桶体的所述口部上，其中，

所述分配器设置有可密封地与所述口部紧固连接的圆筒状衬套本体、可向所述内侧容器的内部流通压缩流体的通气装置、以及可密封安装在所述衬套本体上的出液导管，所述通气装置具有从所述衬套本体的外部向所述口部贯穿的开口，所述出液导管的一端到达所述内侧容器的底面，另一端从所述衬套本体突出；

经由所述通气装置通过使所述压缩流体向所述内侧容器的空气层加压，从而将液体药物从所述出液导管的另一端排出。

2.权利要求1所述的液体药物的分配装置，其中，将所述口部配置在该内侧容器的边缘附近，使所述出液导管的一端到达该内侧容器底面的与该口部相对的部位，并且将该桶体倾斜配置使得与所述口部相对的部位处于下方。

3.权利要求2所述的液体药物的分配装置，其中，该分配装置进一步设置有倾斜座，以倾斜配置所述桶体，该倾斜座包括形成斜面的本体、以及立设于该斜面低端的一对防倒杆。

4.权利要求2或3所述的液体药物的分配装置，其中，以相对于水平面倾斜12度以上、30度以下的状态倾斜配置所述桶体。

5.液体药物的分配方法，该分配方法利用液体药物用桶体和分配器来分配液体药物，所述液体药物用桶体设置有制成筒状的耐药合成树脂制内侧容器、以及构成该内侧容器的外壳的金属制外侧容器，所述内侧容器具有可注入液体药物而开口的口部，所述分配器连接在所述桶体的所述口部上，其中，

所述分配器设置有可密封地与所述口部紧固连接的圆筒状衬套本体、可向所述内侧容器的内部流通压缩流体的通气装置、以及可密封安装在所述衬套本体上的出液导管，所述通气装置具有从所述衬套本体的外部向所述口部贯穿的开口，所述出液导管的一端到达所述内侧容器的底面，另一端从所述衬套本体突出；

经由所述通气装置通过使所述压缩流体向所述内侧容器的空气层加压，从而将液体药物从所述出液导管的另一端排出。

6.权利要求5所述的液体药物的分配方法，其中，将所述口部配置在该内侧容器的边缘附近，使所述出液导管的一端到达该内侧容器底面的与该口部相对的部位，并且将该桶体倾斜配置使得与所述口部相对的部位处于下方。

7.权利要求6所述的液体药物的分配方法，该分配方法使用倾斜座，以倾斜配置所述桶体，该倾斜座包括形成斜面的本体、以及立设于该斜面低端的一对防倒杆。

8.权利要求6或7所述的液体药物的分配方法，其中，以相对于水平面倾斜12度以上、30度以下的状态倾斜配置所述桶体。

9.液体药物用桶体，该桶体设置有制成筒状的耐药合成树脂制内侧容器、以及构成该内侧容器的外壳的金属制外侧容器，其中，

所述内侧容器具有可注入液体药物而开口的口部；

所述外侧容器包括顶板、围绕所述内侧容器的外周的躯体、以及与所述内侧容器的底面接触的底板，所述顶板具有所述口部突出的孔；

所述外侧容器具有刚性，以防止由于向所述内侧容器施加的内压引起的该内侧容器的变形。

10.权利要求9所述的液体药物用桶体，其中，所述顶板和所述底板通过轧制固定在所述躯体上。

11.权利要求9所述的液体药物用桶体，其中，所述顶板通过带子紧固在所述躯体上。

12.权利要求9所述的液体药物用桶体，其中，所述顶板的边缘具有多个别扣，通过所述多个别扣将该顶板紧固在所述躯体上。

13.权利要求10所述的液体药物用桶体，其中，所述顶板设置有吊环。

14.权利要求11或12所述的液体药物用桶体，其中该桶体包括设置在所述躯体的所述顶板侧的一对耳、以及可旋转地与该一对耳连接的弓形把手。

15.权利要求9所述的液体药物用桶体，其中，将所述躯体制成直立圆柱体状。

16.权利要求9所述的液体药物用桶体，其中，将所述躯体制成所述顶板侧的面积大于所述底板侧的面积的直立截锥体状。

17.权利要求9所述的液体药物用桶体，其中，在所述顶板的边缘或所述底板的边缘的任意一方、或者所述顶板的边缘和所述底板的边缘的双方，设置有损伤保护体。

18.一种分配器，该分配器连接在液体药物用桶体的口部上，该液体药物用桶体设置有制成筒状且具有所述口部的耐药合成树脂制内侧容器、以及构成该内侧容器的外壳的金属制外侧容器，所述口部为可注入液体药物而开口的口部，其中，

所述分配器设置有：

可密封地紧固连接在所述口部上的圆筒状的衬套本体；

可向所述内侧容器的内部流通压缩流体的通气装置，所述通气装置具有从所述衬套本体的外部向所述口部贯穿的开口；以及

可密封安装在所述衬套本体上的出液导管，所述出液导管的一端到达所述内侧容器的底面，另一端从所述衬套本体突出；

经由所述通气装置通过使所述压缩流体向所述内侧容器的空气层加压，从而将液体药物从所述出液导管的另一端排出。

19.权利要求18所述的分配器，所述衬套本体设置有连接环、衬套壳和密封环，所述连接环与所述口部的外周螺合，所述衬套壳可旋转地与连接环连接，所述密封环保持在所述连接环的内部，并紧贴在所述口部的端面上以将该连接环和该衬套壳的边界的通气密封；所述衬套壳配置有所述通气装置、以及合成树脂制的第1接头，所述第1接头可装卸自如地固定所述出液导管。

20.权利要求18或19所述的分配器，其中所述通气装置包括L形的合成树脂制的第2接头，所述第2接头连接在所述衬套本体的开口上。

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