JP3162326B2 - 薬液容器 - Google Patents
薬液容器Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、化学薬液などの
運搬および保存に利用する薬液容器に関する。
運搬および保存に利用する薬液容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】半導体や液晶などの製造に際しては、洗
浄液，現象液，電解液，剥離液などの高純度薬液が用い
られ、これら高純度薬液の容器にあっては安全上、充分
な気密性と耐衝撃強度が要求される。
浄液，現象液，電解液，剥離液などの高純度薬液が用い
られ、これら高純度薬液の容器にあっては安全上、充分
な気密性と耐衝撃強度が要求される。
【０００３】上記液体容器は、通常、容器本体上部に小
径の筒口を一体に有し、この筒口に、薬液およびガスの
給排口をそれぞれ有する蓋をねじ込んで筒口を密栓し、
容器本体内への薬液の注入は、ガスの給排口を開放した
状態にして、薬液の給排口に接続されて容器本体の底部
付近に通挿したパイプを通して行い、他方、容器本体内
からの薬液の取り出しは、ガスの給排口から空気やガス
を容器本体内に圧入することで、容器本体内の薬液を前
記パイプを通じて薬液の給排口から吐出させることによ
り行われる。
径の筒口を一体に有し、この筒口に、薬液およびガスの
給排口をそれぞれ有する蓋をねじ込んで筒口を密栓し、
容器本体内への薬液の注入は、ガスの給排口を開放した
状態にして、薬液の給排口に接続されて容器本体の底部
付近に通挿したパイプを通して行い、他方、容器本体内
からの薬液の取り出しは、ガスの給排口から空気やガス
を容器本体内に圧入することで、容器本体内の薬液を前
記パイプを通じて薬液の給排口から吐出させることによ
り行われる。
【０００４】而してこのような液体容器の筒口に単に蓋
をねじ込みしただけでは、運搬時の振動等により前記ね
じ込み部に緩みを生じ、薬液の漏れを招く恐れがある。
殊に金属容器内に樹脂容器を配した二重構造の薬液容器
にあっては内容器（樹脂容器）が外容器（金属容器）内
で浮上やガタを生じ容器破損の原因となる。
をねじ込みしただけでは、運搬時の振動等により前記ね
じ込み部に緩みを生じ、薬液の漏れを招く恐れがある。
殊に金属容器内に樹脂容器を配した二重構造の薬液容器
にあっては内容器（樹脂容器）が外容器（金属容器）内
で浮上やガタを生じ容器破損の原因となる。
【０００５】このような筒口に対する蓋のねじ込みの緩
みや内容器のガタを防止するために、従来は例えば金属
容器と樹脂容器とからなる二重構造の薬液容器におい
て、金属容器の上部開口から突出する樹脂容器の筒口に
ねじ込んだ内蓋上にカバー板を載せ、このカバー板と金
属容器の筒口外周面から突設したフランジの周辺とを、
Ｖ字断面を有するクランプバンドで挟圧保持する手段が
採られている。
みや内容器のガタを防止するために、従来は例えば金属
容器と樹脂容器とからなる二重構造の薬液容器におい
て、金属容器の上部開口から突出する樹脂容器の筒口に
ねじ込んだ内蓋上にカバー板を載せ、このカバー板と金
属容器の筒口外周面から突設したフランジの周辺とを、
Ｖ字断面を有するクランプバンドで挟圧保持する手段が
採られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のクランプバンドによる締結構造では、気密性と耐
衝撃強度の両面において充分とは言えず、安全性向上の
見地からその見直しが迫られている。
従来のクランプバンドによる締結構造では、気密性と耐
衝撃強度の両面において充分とは言えず、安全性向上の
見地からその見直しが迫られている。
【０００７】特に、最近では、前記薬液の海外への海上
輸送が頻繁に行われるに至って、国連危険物運送専門委
員会の危険物輸送に関する勧告に対応するためにも、高
い気密性と耐衝撃強度を持つ安全性の高い薬液容器の提
案が望まれている。
輸送が頻繁に行われるに至って、国連危険物運送専門委
員会の危険物輸送に関する勧告に対応するためにも、高
い気密性と耐衝撃強度を持つ安全性の高い薬液容器の提
案が望まれている。
【０００８】この発明は前記のような課題を解決し、上
記勧告等に適合させるべくなされたもので、容器本体と
これの筒口に被蓋される蓋との気密性を確実かつ安定的
に実現可能にするとともに、充分な耐衝撃強度が得られ
る薬液容器を提供することを目的とする。
記勧告等に適合させるべくなされたもので、容器本体と
これの筒口に被蓋される蓋との気密性を確実かつ安定的
に実現可能にするとともに、充分な耐衝撃強度が得られ
る薬液容器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のために、
この発明は金属容器内に樹脂容器を配した二重構造容器
においては、該金属容器の上部筒口を通して樹脂容器に
一体成形した筒口を突出させ、該筒口に被せた内蓋を筒
口外周面にねじ込まれる押えキャップにより締付け保持
し、更に該押えキャップを上記金属容器にボルト締めさ
れる押えリングにより締付け保持するように構成したも
のである。
この発明は金属容器内に樹脂容器を配した二重構造容器
においては、該金属容器の上部筒口を通して樹脂容器に
一体成形した筒口を突出させ、該筒口に被せた内蓋を筒
口外周面にねじ込まれる押えキャップにより締付け保持
し、更に該押えキャップを上記金属容器にボルト締めさ
れる押えリングにより締付け保持するように構成したも
のである。
【００１０】又樹脂容器単体で形成した薬液容器にあっ
ては、該樹脂容器に一体成形した筒口に内蓋を被せ、該
内蓋を筒口にねじ込まれる押えキャップにより締付け保
持し、更に、該押えキャップを前記樹脂容器にボルト締
めされる押えリングによって締付け保持するように構成
したものである。
ては、該樹脂容器に一体成形した筒口に内蓋を被せ、該
内蓋を筒口にねじ込まれる押えキャップにより締付け保
持し、更に、該押えキャップを前記樹脂容器にボルト締
めされる押えリングによって締付け保持するように構成
したものである。
【００１２】又、金属容器単体で形成した薬液容器にあ
っては、該金属容器の筒口に内蓋を被せ、該内蓋を筒口
にねじ込まれる押えキャップにより保持し、該押えキャ
ップを上記金属容器にボルト締めされる押えリングによ
って締付け保持するように構成したものである。上記構
成により、内蓋は押えキャップの螺合による締付けと、
該押えキャップを容器に対しボルト締めする押えリング
による締付けの二重の締付けが協働して高気密性と高耐
衝撃強度を備えた、優れた安全性を有する薬液容器を提
供できる。
っては、該金属容器の筒口に内蓋を被せ、該内蓋を筒口
にねじ込まれる押えキャップにより保持し、該押えキャ
ップを上記金属容器にボルト締めされる押えリングによ
って締付け保持するように構成したものである。上記構
成により、内蓋は押えキャップの螺合による締付けと、
該押えキャップを容器に対しボルト締めする押えリング
による締付けの二重の締付けが協働して高気密性と高耐
衝撃強度を備えた、優れた安全性を有する薬液容器を提
供できる。
【００１３】
第１実施形態例（図１、図２参照） 図１、図２に示す薬液容器は円筒形の金属容器１とこの
金属容器１内に収納された樹脂容器２とからなり、二重
構造容器を形成している。樹脂容器２と金属容器１は密
嵌する設計であるが、樹脂と金属の製作誤差による空隙
生成、これによるガタの招来を避け難い。
金属容器１内に収納された樹脂容器２とからなり、二重
構造容器を形成している。樹脂容器２と金属容器１は密
嵌する設計であるが、樹脂と金属の製作誤差による空隙
生成、これによるガタの招来を避け難い。
【００１４】上記金属容器１は例えばステンレス板から
なり、その外周面には補強用のリング状リブ３が上下に
間隔を置いて一体に設けられている。又、この金属容器
１の下部には、これを床上などに安定支持するための金
属製スカート４が溶接等にて固定されている。
なり、その外周面には補強用のリング状リブ３が上下に
間隔を置いて一体に設けられている。又、この金属容器
１の下部には、これを床上などに安定支持するための金
属製スカート４が溶接等にて固定されている。
【００１５】上記金属容器１の天壁に開設した上部開口
５を通し、樹脂容器２の天壁に一体成形した筒口６が上
方に向って突出し、この筒口６にはこれを塞ぐように、
内蓋７が嵌着されている。該内蓋７は筒口６に内嵌めさ
れる栓部分７ｄと、筒口端面に座着されるフランジ部７
ｅとを有する。
５を通し、樹脂容器２の天壁に一体成形した筒口６が上
方に向って突出し、この筒口６にはこれを塞ぐように、
内蓋７が嵌着されている。該内蓋７は筒口６に内嵌めさ
れる栓部分７ｄと、筒口端面に座着されるフランジ部７
ｅとを有する。
【００１６】８は金属容器１の上部開口５を包囲するよ
うにその外周面に溶接などにより固着された金属製のボ
ルト立てリングであり、このボルト立てリング８には円
周方向に間隔を置いて複数のボルト孔８ａが形成され、
この各ボルト孔８ａにスタッドボルト２３がねじ込まれ
てボルト立てリング８から垂直に起立されている。この
ボルト立てリング８の内周側上面には、所定深さの環状
段部８ｂが設けられている。
うにその外周面に溶接などにより固着された金属製のボ
ルト立てリングであり、このボルト立てリング８には円
周方向に間隔を置いて複数のボルト孔８ａが形成され、
この各ボルト孔８ａにスタッドボルト２３がねじ込まれ
てボルト立てリング８から垂直に起立されている。この
ボルト立てリング８の内周側上面には、所定深さの環状
段部８ｂが設けられている。
【００１７】他方、前記上部開口５から上方へ突出する
樹脂容器２の筒口６の外周面には、ねじ部６ａが形成さ
れ、その筒口６の上端面には環状シーリング座６ｂが突
成されている。
樹脂容器２の筒口６の外周面には、ねじ部６ａが形成さ
れ、その筒口６の上端面には環状シーリング座６ｂが突
成されている。
【００１８】又、樹脂容器２の筒口６を塞ぐように被せ
られる内蓋７には、一端が樹脂容器内に開放され他端が
外部へ開放されるガスの給排口７ａおよび薬液の給排口
７ｂが内蓋７の上下面を貫通して設けられている。これ
らの各給排口７ａ，７ｂには、それぞれガスおよび薬液
の給排時に使用されるカプラ９，１０が取付られてい
る。１１ａ，１１ｂは各カプラ９，１０を内包するよう
に嵌合される保護キャップである。
られる内蓋７には、一端が樹脂容器内に開放され他端が
外部へ開放されるガスの給排口７ａおよび薬液の給排口
７ｂが内蓋７の上下面を貫通して設けられている。これ
らの各給排口７ａ，７ｂには、それぞれガスおよび薬液
の給排時に使用されるカプラ９，１０が取付られてい
る。１１ａ，１１ｂは各カプラ９，１０を内包するよう
に嵌合される保護キャップである。
【００１９】又、１５は薬液の給排口７ｂに上端が接続
され、下端が樹脂容器２の底部付近に達する薬液給排パ
イプである。
され、下端が樹脂容器２の底部付近に達する薬液給排パ
イプである。
【００２０】上記内蓋７周縁部下面には、環状にＯリン
グ収容溝７ｃが設けられており、このＯリング収容溝７
ｃにシール用Ｏリング１７が収容され、筒口６の環状シ
ーリング座６ｂとの間に介装されている。
グ収容溝７ｃが設けられており、このＯリング収容溝７
ｃにシール用Ｏリング１７が収容され、筒口６の環状シ
ーリング座６ｂとの間に介装されている。
【００２１】更に、前記樹脂容器２の筒口６のねじ部６
ａには内周にねじ部を有する無底筒状の押えキャップ１
８が外嵌めされてねじ込まれている。この押えキャップ
１８は、上部開口端から内向きに曲成された内向きフラ
ンジ１８ａを有し、前記ねじ込みによって、この内向き
フランジ１８ａが内蓋７のフランジ部７ｅを下方へ向け
押圧してシール用Ｏリング１７を筒口６上面の環状シー
リング座６ｂとの間で圧縮しつつ、内蓋７を樹脂容器２
の筒口６端面に押し付けるよう締付け保持する。
ａには内周にねじ部を有する無底筒状の押えキャップ１
８が外嵌めされてねじ込まれている。この押えキャップ
１８は、上部開口端から内向きに曲成された内向きフラ
ンジ１８ａを有し、前記ねじ込みによって、この内向き
フランジ１８ａが内蓋７のフランジ部７ｅを下方へ向け
押圧してシール用Ｏリング１７を筒口６上面の環状シー
リング座６ｂとの間で圧縮しつつ、内蓋７を樹脂容器２
の筒口６端面に押し付けるよう締付け保持する。
【００２２】上記内向きフランジ１８ａとフランジ７ｅ
との間には、環状のスペーサ１９を介装し、均一なる押
圧力が与えられるようにする。押えキャップ１８の外周
面には、これを補強する複数本の縦リブ１８ｂを周方向
に間隔を置いて一体に設ける。
との間には、環状のスペーサ１９を介装し、均一なる押
圧力が与えられるようにする。押えキャップ１８の外周
面には、これを補強する複数本の縦リブ１８ｂを周方向
に間隔を置いて一体に設ける。
【００２３】又、上記押えキャップ１８の下部開口端か
ら、外向きに突設された外向きフランジ１８ｃを溶接等
によって一体に取付ける。
ら、外向きに突設された外向きフランジ１８ｃを溶接等
によって一体に取付ける。
【００２４】２１は上記押えキャップ１８外周を包囲す
るように外嵌めされて前記ボルト立てリング８の上面と
対置される押えリングであり、該押えリング２１は下面
内側縁に前記環状段部８ｂと対向する環状段部２１ａを
有する。又、この押えリング２１には環状段部２１ａの
外周に配した取付孔２２が円周方向に間隔を置いて複数
設けられており、この取付孔２２にスタッドボルト２３
が挿通され、押えリング２１の上面から突出されたスタ
ッドボルト２３の上端部にねじ込まれたナット２４によ
り、押えリング２１をボルト立てリング８、即ち金属容
器１に締付けできるようにしている。
るように外嵌めされて前記ボルト立てリング８の上面と
対置される押えリングであり、該押えリング２１は下面
内側縁に前記環状段部８ｂと対向する環状段部２１ａを
有する。又、この押えリング２１には環状段部２１ａの
外周に配した取付孔２２が円周方向に間隔を置いて複数
設けられており、この取付孔２２にスタッドボルト２３
が挿通され、押えリング２１の上面から突出されたスタ
ッドボルト２３の上端部にねじ込まれたナット２４によ
り、押えリング２１をボルト立てリング８、即ち金属容
器１に締付けできるようにしている。
【００２５】この押えリング２１の環状段部２１ａとボ
ルト立てリング８の環状段部８ｂ間に押えキャップ１８
の上記外向きフランジ１８ｃを介装し、両リング２１，
８間に挟持する。そしてナット２４により押えリング２
１が押えキャップ１８をボルト立てリング８、即ち金属
容器１に対し締付け、これにより押えキャップ１８によ
る内蓋７の筒口６の端面に対する締付けが図られる。
ルト立てリング８の環状段部８ｂ間に押えキャップ１８
の上記外向きフランジ１８ｃを介装し、両リング２１，
８間に挟持する。そしてナット２４により押えリング２
１が押えキャップ１８をボルト立てリング８、即ち金属
容器１に対し締付け、これにより押えキャップ１８によ
る内蓋７の筒口６の端面に対する締付けが図られる。
【００２６】詳述すると、内蓋７を筒口６の開口端に被
嵌し、次に、押えキャップ１８を、筒口６外周のねじ部
６ａにねじ込み、内向きフランジ１８ａにより内蓋７の
フランジ部７ｅを押圧する。これにより、フランジ部７
ｅはシール用Ｏリング１７を圧縮しながら筒口６の端面
に締付けられ、樹脂容器２内を内蓋７により密封する。
嵌し、次に、押えキャップ１８を、筒口６外周のねじ部
６ａにねじ込み、内向きフランジ１８ａにより内蓋７の
フランジ部７ｅを押圧する。これにより、フランジ部７
ｅはシール用Ｏリング１７を圧縮しながら筒口６の端面
に締付けられ、樹脂容器２内を内蓋７により密封する。
【００２７】続いて、ボルト立てリング８のボルト孔８
ａにねじ込まれているスタッドボルト２３に押えリング
２１を取付孔２２を以って挿通し、環状段部２１ａ，８
ｂ間に外向きフランジ１８ｃを挟在する。次で押えリン
グ１８の上面から突出したスタッドボルト２３にスプリ
ングワッシャなどを介してナット２４をねじ込んで締め
付ける。この締結構造によれば、押えキャップ１８と押
えリング２１の装着および位置決めをスムースに行える
と共に、押えキャップ１８の有害な回動を有効に防止し
つつ、押えキャップ１８による内蓋７の締付け保持を健
全に維持できる。
ａにねじ込まれているスタッドボルト２３に押えリング
２１を取付孔２２を以って挿通し、環状段部２１ａ，８
ｂ間に外向きフランジ１８ｃを挟在する。次で押えリン
グ１８の上面から突出したスタッドボルト２３にスプリ
ングワッシャなどを介してナット２４をねじ込んで締め
付ける。この締結構造によれば、押えキャップ１８と押
えリング２１の装着および位置決めをスムースに行える
と共に、押えキャップ１８の有害な回動を有効に防止し
つつ、押えキャップ１８による内蓋７の締付け保持を健
全に維持できる。
【００２８】同時に、金属容器１に対して、樹脂容器２
を押えキャップ１８と押えリング２１により堅固にしか
も気密的に固定でき、従って、金属容器１内で樹脂容器
２が移動するのを確実に防止できる。
を押えキャップ１８と押えリング２１により堅固にしか
も気密的に固定でき、従って、金属容器１内で樹脂容器
２が移動するのを確実に防止できる。
【００２９】第２実施形態例（図３参照） 第３実施形態例（図４参照） 第２実施形態例は薬液容器を樹脂容器２単体で形成した
場合を示す。第３実施形態例は薬液容器を金属容器１単
体で形成した場合を示す。
場合を示す。第３実施形態例は薬液容器を金属容器１単
体で形成した場合を示す。
【００３０】第２実施形態例における上記樹脂容器２の
天壁には上方に向って突出する筒口６が一体成形されて
おり、同様に第３実施形態例における金属容器１の天壁
には上方に向かって突出する筒口６が一体に設けられて
おり、これら筒口６にはこれを塞ぐように、内蓋７が嵌
着されている。該内蓋７は筒口６に内嵌めされる栓部分
７ｄと、筒口端面に座着されるフランジ部７ｅとを有す
る。
天壁には上方に向って突出する筒口６が一体成形されて
おり、同様に第３実施形態例における金属容器１の天壁
には上方に向かって突出する筒口６が一体に設けられて
おり、これら筒口６にはこれを塞ぐように、内蓋７が嵌
着されている。該内蓋７は筒口６に内嵌めされる栓部分
７ｄと、筒口端面に座着されるフランジ部７ｅとを有す
る。
【００３１】図３において８は樹脂容器２の筒口６を包
囲するようにその外周面に一体成形にて環状に設けられ
た樹脂製のボルト立てリングであり、同様に図４におい
て８は金属容器１の筒口６を包囲するようにその外周面
に溶接にて環状に取付られた金属製のボルト立てリング
８であり、これらボルト立てリング８には円周方向に間
隔を置いて複数のボルト孔８ａが形成され、この各ボル
ト孔８ａにスタッドボルト２３がねじ込まれてボルト立
てリング８から垂直に起立されている。このボルト立て
リング８の内周側上面には、所定深さの環状段部８ｂが
設けられている。
囲するようにその外周面に一体成形にて環状に設けられ
た樹脂製のボルト立てリングであり、同様に図４におい
て８は金属容器１の筒口６を包囲するようにその外周面
に溶接にて環状に取付られた金属製のボルト立てリング
８であり、これらボルト立てリング８には円周方向に間
隔を置いて複数のボルト孔８ａが形成され、この各ボル
ト孔８ａにスタッドボルト２３がねじ込まれてボルト立
てリング８から垂直に起立されている。このボルト立て
リング８の内周側上面には、所定深さの環状段部８ｂが
設けられている。
【００３２】他方、樹脂容器２及び金属容器１の筒口６
の外周面には、ねじ部６ａが形成され、その筒口６の上
端面には環状シーリング座６ｂが突成されている。
の外周面には、ねじ部６ａが形成され、その筒口６の上
端面には環状シーリング座６ｂが突成されている。
【００３３】又、筒口６を塞ぐように被せられる内蓋７
には、一端が樹脂容器内に開放され他端が外部へ開放さ
れるガスの給排口７ａおよび薬液の給排口７ｂが内蓋７
の上下面を貫通して設けられている。これらの各給排口
７ａ，７ｂには、それぞれガスおよび薬液の給排時に使
用されるカプラ９，１０が取付られている。１１ａ，１
１ｂは各カプラ９，１０を内包するように嵌合される保
護キャップである。
には、一端が樹脂容器内に開放され他端が外部へ開放さ
れるガスの給排口７ａおよび薬液の給排口７ｂが内蓋７
の上下面を貫通して設けられている。これらの各給排口
７ａ，７ｂには、それぞれガスおよび薬液の給排時に使
用されるカプラ９，１０が取付られている。１１ａ，１
１ｂは各カプラ９，１０を内包するように嵌合される保
護キャップである。
【００３４】又、１５は薬液の給排口７ｂに上端が接続
され、下端が樹脂容器２の底部付近に達する薬液給排パ
イプである。
され、下端が樹脂容器２の底部付近に達する薬液給排パ
イプである。
【００３５】上記内蓋７周縁部下面、即ちフランジ７ｅ
の下面には、環状にＯリング収容溝７ｃが設けられてお
り、このＯリング収容溝７ｃにシール用Ｏリング１７が
収容され、筒口６の環状シーリング座６ｂとの間に介装
されている。
の下面には、環状にＯリング収容溝７ｃが設けられてお
り、このＯリング収容溝７ｃにシール用Ｏリング１７が
収容され、筒口６の環状シーリング座６ｂとの間に介装
されている。
【００３６】更に、筒口６のねじ部６ａには内周にねじ
部を有する無底筒状の押えキャップ１８が外嵌めされて
ねじ込まれている。この押えキャップ１８は、上部に開
口端から内向きに曲成された内向きフランジ１８ａを有
し、前記ねじ込みによって、この内向きフランジ１８ａ
が内蓋７のフランジ部７ｅを下方へ向け押圧してシール
用Ｏリング１７を筒口６上面の環状シーリング座６ｂと
の間で圧縮しつつ、内蓋７を容器２の筒口６端面に押し
付けるよう締付け保持する。
部を有する無底筒状の押えキャップ１８が外嵌めされて
ねじ込まれている。この押えキャップ１８は、上部に開
口端から内向きに曲成された内向きフランジ１８ａを有
し、前記ねじ込みによって、この内向きフランジ１８ａ
が内蓋７のフランジ部７ｅを下方へ向け押圧してシール
用Ｏリング１７を筒口６上面の環状シーリング座６ｂと
の間で圧縮しつつ、内蓋７を容器２の筒口６端面に押し
付けるよう締付け保持する。
【００３７】上記内向きフランジ１８ａとフランジ７ｅ
との間には、環状のスペーサ１９を介装し、均一なる押
圧力が与えられるようにする。押えキャップ１８の外周
面には、これを補強する複数本の縦リブ１８ｂを周方向
に間隔を置いて一体に設ける。
との間には、環状のスペーサ１９を介装し、均一なる押
圧力が与えられるようにする。押えキャップ１８の外周
面には、これを補強する複数本の縦リブ１８ｂを周方向
に間隔を置いて一体に設ける。
【００３８】又、上記押えキャップ１８の下部開口端か
ら、外向きに突設された外向きフランジ１８ｃを溶接等
によって一体に取付ける。
ら、外向きに突設された外向きフランジ１８ｃを溶接等
によって一体に取付ける。
【００３９】２１は上記押えキャップ１８外周を包囲す
るように外嵌めされて前記ボルト立てリング８の上面と
対置される押えリングであり、該押えリング２１は下面
内側縁に前記環状段部８ｂと対向する環状段部２１ａを
有する。又、この押えリング２１には環状段部２１ａの
外周に配した取付孔２２が円周方向に間隔を置いて複数
設けられており、この取付孔２２にスタッドボルト２３
が挿通され、押えリング２１の上面から突出されたスタ
ッドボルト２３の上端部にねじ込まれたナット２４によ
り、押えリング２１をボルト立てリング８、即ち金属容
器１に締付けできるようにしている。
るように外嵌めされて前記ボルト立てリング８の上面と
対置される押えリングであり、該押えリング２１は下面
内側縁に前記環状段部８ｂと対向する環状段部２１ａを
有する。又、この押えリング２１には環状段部２１ａの
外周に配した取付孔２２が円周方向に間隔を置いて複数
設けられており、この取付孔２２にスタッドボルト２３
が挿通され、押えリング２１の上面から突出されたスタ
ッドボルト２３の上端部にねじ込まれたナット２４によ
り、押えリング２１をボルト立てリング８、即ち金属容
器１に締付けできるようにしている。
【００４０】この押えリング２１の環状段部２１ａとボ
ルト立てリング８の環状段部８ｂ間に押えキャップ１８
の上記外向きフランジ１８ｃを介装し、両リング２１，
８間に挟持する。そしてナット２４により押えリング２
１が押えキャップ１８をボルト立てリング８、即ち金属
容器１に対し締付け、これにより押えキャップ１８によ
る内蓋７の筒口６の端面に対する締付けが図られる。
ルト立てリング８の環状段部８ｂ間に押えキャップ１８
の上記外向きフランジ１８ｃを介装し、両リング２１，
８間に挟持する。そしてナット２４により押えリング２
１が押えキャップ１８をボルト立てリング８、即ち金属
容器１に対し締付け、これにより押えキャップ１８によ
る内蓋７の筒口６の端面に対する締付けが図られる。
【００４１】詳述すると、内蓋７を筒口６の開口端に被
嵌し、次に、押えキャップ１８を、筒口６外周のねじ部
６ａにねじ込み、内向きフランジ１８ａにより内蓋７の
フランジ部７ｅを押圧する。これにより、フランジ部７
ｅはシール用Ｏリング１７を圧縮しながら筒口６の端面
に締付けられ、樹脂容器２内及び金属容器１内を内蓋７
により密封する。
嵌し、次に、押えキャップ１８を、筒口６外周のねじ部
６ａにねじ込み、内向きフランジ１８ａにより内蓋７の
フランジ部７ｅを押圧する。これにより、フランジ部７
ｅはシール用Ｏリング１７を圧縮しながら筒口６の端面
に締付けられ、樹脂容器２内及び金属容器１内を内蓋７
により密封する。
【００４２】続いて、ボルト立てリング８のボルト孔８
ａにねじ込まれているスタッドボルト２３に押えリング
２１を取付孔２２を以って挿通し、環状段部２１ａ，８
ｂ間に外向きフランジ１８ｃを挟在する。次で押えリン
グ１８の上面から突出したスタッドボルト２３にスプリ
ングワッシャなどを介してナット２４をねじ込んで締め
付ける。この締結構造によれば、押えキャップ１８と押
えリング２１の装着および位置決めをスムースに行える
と共に、押えキャップ１８の有害な回動を有効に防止し
つつ、押えキャップ１８による内蓋７の締付け保持を健
全に維持できる。
ａにねじ込まれているスタッドボルト２３に押えリング
２１を取付孔２２を以って挿通し、環状段部２１ａ，８
ｂ間に外向きフランジ１８ｃを挟在する。次で押えリン
グ１８の上面から突出したスタッドボルト２３にスプリ
ングワッシャなどを介してナット２４をねじ込んで締め
付ける。この締結構造によれば、押えキャップ１８と押
えリング２１の装着および位置決めをスムースに行える
と共に、押えキャップ１８の有害な回動を有効に防止し
つつ、押えキャップ１８による内蓋７の締付け保持を健
全に維持できる。
【００４３】本発明によれば、内蓋は押えキャップの螺
合による締付けと、容器に対しボルト締めされた押えリ
ングによる押えキャップの締付けの二重の締付け構造が
協働して高気密性と高耐衝撃強度を備えた、優れた安全
性を有する薬液容器を提供できる。又、この締結構造に
よれば、押えキャップと押えリングの装着および位置決
めをスムースに行えると共に、押えキャップの有害な回
動（螺合解除するような回動）を有効に防止しつつ、押
えキャップによる内蓋の締付け保持を健全に維持でき
る。又、薬液容器が前記二重構造容器である場合には、
金属容器１に対して、樹脂容器２を押えキャップ１８と
押えリング２１により堅固にしかも気密的に固定でき、
従って、金属容器１内で樹脂容器２が移動するのを確実
に防止できる。
合による締付けと、容器に対しボルト締めされた押えリ
ングによる押えキャップの締付けの二重の締付け構造が
協働して高気密性と高耐衝撃強度を備えた、優れた安全
性を有する薬液容器を提供できる。又、この締結構造に
よれば、押えキャップと押えリングの装着および位置決
めをスムースに行えると共に、押えキャップの有害な回
動（螺合解除するような回動）を有効に防止しつつ、押
えキャップによる内蓋の締付け保持を健全に維持でき
る。又、薬液容器が前記二重構造容器である場合には、
金属容器１に対して、樹脂容器２を押えキャップ１８と
押えリング２１により堅固にしかも気密的に固定でき、
従って、金属容器１内で樹脂容器２が移動するのを確実
に防止できる。
【図１】この発明の第１実施形態例を示す薬液容器を一
部切欠して示す側面図である。
部切欠して示す側面図である。
【図２】上記薬液容器の要部拡大断面図である。
【図３】この発明の第２実施形態例を示す薬液容器の要
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
【図４】この発明の第３実施形態例を示す薬液容器の要
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
１ 金属容器 ２ 樹脂容器 ６ 筒口 ７ 内蓋 ８ ボルト立てリング １８ 押えキャップ ２１ 押えリング ２３ ボルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−226598（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−193994（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−151686（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−91429（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−137706（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−21903（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−3151（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭56−121691（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−6260（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−87295（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−86892（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−30088（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−139795（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−84579（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 88/06 B65D 45/02
Claims (3)
- 【請求項１】金属容器内に樹脂容器を配した二重構造の
薬液容器において、前記金属容器の上部開口を通して上
記樹脂容器に一体成形した筒口を突出させ、該筒口に被
せた内蓋を該筒口外周面にねじ込まれる押えキャップに
より締付け保持し、該押えキャップを上記金属容器にボ
ルト締めされる押えリングにより締付け保持することを
特徴とする薬液容器。 - 【請求項２】樹脂容器に一体成形した筒口に内蓋を被
せ、該内蓋を上記樹脂容器筒口外周面にねじ込まれる押
えキャップにより締付け保持し、該押えキャップを上記
樹脂容器にボルト締めされる押えリングによって締付け
保持することを特徴とする薬液容器。 - 【請求項３】金属容器の筒口に内蓋を被せ、該内蓋を上
記筒口外周面にねじ込まれる押えキャップにより締付け
保持し、該押えキャップを前記金属容器にボルト締めさ
れる押えリングによって保持することを特徴とする薬液
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24689697A JP3162326B2 (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 薬液容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24689697A JP3162326B2 (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 薬液容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1191866A JPH1191866A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3162326B2 true JP3162326B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=17155361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24689697A Expired - Fee Related JP3162326B2 (ja) | 1997-09-11 | 1997-09-11 | 薬液容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3162326B2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US7556059B2 (en) | 2005-04-27 | 2009-07-07 | Ckd Corporation | Tank structure |
| JP4754457B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2011-08-24 | 東京応化工業株式会社 | ディスペンサ |
| WO2008047598A1 (fr) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Tokyo Ohka Kogyo Co., Ltd. | dispositif distributeur de produit chimique liquide et procédé de distribution |
| JP4813323B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2011-11-09 | 東京応化工業株式会社 | 液体薬品の分配装置 |
| JP4699329B2 (ja) * | 2006-10-18 | 2011-06-08 | 東京応化工業株式会社 | 液体薬品の分配装置及び分配方法 |
| NL1035684A1 (nl) * | 2007-07-23 | 2009-01-27 | Asml Netherlands Bv | Small Volume Resist Dispenser. |
| TWI380948B (zh) * | 2007-10-26 | 2013-01-01 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | Dispensing device and dispensing method for liquid medicine |
| JP5385328B2 (ja) * | 2011-03-16 | 2014-01-08 | 東京応化工業株式会社 | 液体薬品用ペール缶 |
| JP5301598B2 (ja) * | 2011-03-16 | 2013-09-25 | 東京応化工業株式会社 | 液体薬品の分配方法 |
| JP2013244983A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Nisshin Steel Co Ltd | 薬品用大型タンク |
| CN109108539B (zh) * | 2017-06-22 | 2023-11-03 | 广东联塑安防科技有限公司 | 一种灭火器筒口和上封头内壁环缝焊装置及其使用方法 |
-
1997
- 1997-09-11 JP JP24689697A patent/JP3162326B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1191866A (ja) | 1999-04-06 |
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