JP6644087B2 - Ｃｏ２含有飲料のための樽、およびその使用 - Google Patents

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Description

本願発明は、CO2含有飲料のための樽、およびその使用に関する。
より具体的には、本発明は、ビールを圧力下に置くことができ、且つビールをそこから供給することができる、ビールのための樽またはケグに関する。
このようなビール樽は幾つかの技術的要求を満たす必要がある。第一に、ビールの風味が変化してしまうので、CO2がビールから逃げることができないように、そしてまた、これもまた風味に多大に有害な影響を与えかねないので、空気中から酸素がビールに入り込むことができないように、ビールは外部空気と十分に隔離されねばならない。種類によっては、例えば1000ppb（十億分率）の酸素含有量ですら風味に有害であり得る。
このような外部空気からの隔離は、ビールが最初に消費される前、およびビールの一部が取り出された後のこれから消費される部分が未だ樽の中に存在する場合の両方において重要である。
これらの技術的要求をビール樽が満たす程度は、ビールケグに用いられている種々の壁の気体透過性に依存し、より高い拡散障壁を持つ壁は、より厚いかまたはより高価な材料から作製されるため概してより高価になる。
第二に、保持器は力学的機能、即ち、食料品を保持器から供給するために必要な、変形または損傷なく内圧に耐える機能を有する。
満杯の樽の輸送中に容易に起こり得るような温かい環境にこれらの樽が置かれた場合、例えばCO2のようなビールを追い出すための圧力媒体が既に存在する樽の中では、内圧が高くなることも確かにある。ある条件下ではこの圧力は10barに達し得る。また、このような樽が輸送中に落下し、そしてそれにより外側からの強い力に曝露され得ることも考慮せねばならない。
再使用が困難である程輸送距離が比較的長く且つ/またはサプライチェーンの協調が良好でない場合においては確かに、現行の金属樽が高価且つ重すぎると判断されるように、言うまでもなくこのようなビールケグは可能な限り安価に構築されねばならない。
ポリプロピレンまたはポリエチレンのビール樽が公知である。しかしながら、それらは高圧に対する耐性が限られており、特により高い圧力では非常に厚い壁を持つように構築されねばならない。
さらに、使用している間に耐圧性は急激に低下する。何故なら、例えば上述のような、一時的なより高い温度の期間中など、圧力におけるあらゆる大きな変化や、また再使用のための再加圧により、部分的に柔軟且つ部分的に不可逆の塑性変形が起こり、これは数回の再使用後に危険な脆弱な箇所となり得るからである。
これらの材料はまた比較的CO2および酸素透過性であり、したがってビールに仕切りをするためには特別の手段を講じなければならない。
US2013/105501は、気体および／または液体を保持するための漏れない容器を製造するための方法、気密および／または液密層、これによりマンドレルを取り外すのに十分なほど大きい開口を有することを記載している。
US2010/018994は、バルク量の液体、例えばビールまたは同様のモルト飲料を、貯蔵、運搬、および分配するためのコンテナまたはケグを記載している。コンテナ／ケグは、液体を入れるための弛緩した袋と、その中に袋を入れる実質的に剛性の耐圧性プラスチック容器とを含む。
安価で、良好なCO2および酸素防御性を有し、高圧に対し耐性があり、且つ何十回も再利用できるビール樽は、現在公知ではない。
本発明の目的は、CO2含有飲料のための樽であって、該樽が、少なくとも二層、即ち、ポリマーから作製された第一層と繊維強化された第二層とを含む剛性保持器を含み、第二層が第一層の外側にあり、且つ第二層が第一層に接着されている、樽を提供することにより、前述およびその他の不利益に対する解決を提供することである。
このような樽は安価に製造でき、そして、高圧に抵抗するのに非常に好適である。
膨張できない第二層、並びに第一層と第二層との間の良好な接着のお蔭で、第一層の塑性変形が起こらず、樽を繰り返し再使用できる。ここで、第二層は第一層の全体に亘って付着することもできるが、第二層は、破断の危険性が最大である場所にのみ付着された不完全な第二層であってもよい。
好ましい態様において、樽は、剛性保持器の内側に可撓性保持器をさらに含んでいる。
好ましくは、剛性保持器は第一排出口を含み、可撓性保持器は第二排出口を含み、第二排出口には、第一排出口に連結された連結部品が設けられており、そして、連結部品には、栓または栓のための連結部がさらに設けられている。
これで、可撓性保持器はCO2含有飲料で満たされ得、そして、剛性保持器と可撓性保持器との間の空間は圧力媒体で満たされ得、可撓性保持器の圧縮によって飲料を樽の外へ押し出すことができる。
別の好ましい態様において、樽には、外側から内側への酸素の拡散、および内側から外側へのCO2の拡散を防ぐ防護層が設けられている。
これは、第一層若しくは第二層、またはこの2つの間の境界面に、例えば薄い金属層である防護層を設けることにより達成できる。
例えば、WO2012/167333号から公知であるように、これは、一方の中に他方が配置される2つの可撓性保持器であって、内部可撓性保持器が飲料を含有することが意図され、外部可撓性保持器が剛性保持器の内側に対して圧力媒体により押し付けられることが意図され、その結果、剛性保持器の圧力媒体への透過性を減らし、且つこれら可撓性保持器の一方または両方がCO2および酸素の防護材料から作製されている、可撓性保持器を用いて、達成できる。
さらに好ましい態様において、第一層が射出成形可能なポリマー、好ましくは、HDPEおよびLDPEのどちらでもあり得るポリエチレン、またはポリプロピレンから本質的に作製される。その結果、この第一層は射出成型により安価に製造される。
さらに、該可塑物は、樽が対処できるよりも高く圧力が上昇した場合でも、樽が爆発することなく塑性変形し、そして局所的に破れ、それにより比較的制御された方法で圧力が低減され、潜在的に危険な爆発が防がれるという利点を有する。
好ましい態様において、第二層には、第一層の周りに巻かれた1本またはそれ以上の強化繊維が設けられている。これは、当該の強化繊維それぞれが少なくとも1回完全に樽の周りに巡らされていることを意味する。
好ましくは、樽の周りに反復してまわっているのは1本のみまたは数本の長い強化繊維である。
その結果、強化繊維は高い抗張力を有するため、内側からの圧力に対する樽の耐性が良好になる。
本発明では、強化繊維は好ましくは結合剤中に包埋され、ここで、結合剤は好ましくはポリプロピレンまたはポリエチレンである。結合剤のお蔭で第一層への良好な接着が得られる。
さらに好ましい態様において、樽には可塑物から作製された第三層が設けられ、第三層は第二層の外側にある。
このような第三層は、第一層および第二層を外部からの衝撃およびその他の考えうる損傷から保護するために用いられる。その結果、繊維強化された第二層が外側の層である場合には困難であるかまたは不可能ですらあり得る、表面における安定な配置、およびまた樽の安定な積み重ねを可能ならしめる形を、樽にさらに付与することもできる。
第三層はまた装飾的な機能も有する。
第三層は、射出成形の手段によりポリエチレンまたはポリプロピレンから好ましくは作製されている。
第三層は第二層に接着されていてもよいが、好ましくは第三層は第二層に接着されておらず、そして、着脱可能に付けられた2つまたはそれ以上の部品から作製されている。
これは、外殻の形状をした第三層が簡単に付けられ、そしてまた、損傷した場合には簡単に置換できることを意味する。このような樽はたくさん動かされ、そのため容易に倒れたりまたは落下したりし得るので、このような損傷は、樽の再利用性を勘案すれば確かに予期される。
本発明はさらに、CO2含有飲料、特にビールを貯蔵するための上述のような樽の使用に関する。
[本発明1001]
CO 2 含有飲料のための樽であって、該樽が、少なくとも二層、即ち、ポリマーから作製された第一層と繊維強化された第二層とを含む剛性保持器を含み、第二層が第一層の外側にあり、且つ第二層が第一層に接着されており、該樽が、圧力下に置くことかできる空間が間にある内部可撓性保持器と外部可撓性保持器とを含む該剛性保持器内に位置する2つの可撓性保持器をさらに含むことを特徴とする、樽。
[本発明1002]
剛性保持器が第一排出口を含み、且つ可撓性保持器が第二排出口を含むことを特徴とし、第二排出口には、第一排出口に連結された連結部品が設けられており、該連結部品には、栓若しくは栓への連結部がさらに設けられている、本発明1001の樽。
[本発明1003]
第一層が、射出成形可能なポリマー、好ましくはポリエチレンまたはポリプロピレンから本質的に作製されることを特徴とする、前記本発明のいずれかの樽。
[本発明1004]
第二層がガラス繊維強化層であることを特徴とする、前記本発明のいずれかの樽。
[本発明1005]
第二層に、第一層の周りに巻かれた1本またはそれ以上の強化繊維が設けられていることを特徴とする、前記本発明のいずれかの樽。
[本発明1006]
強化繊維が結合剤中に包埋されていることを特徴とし、結合剤が好ましくはポリプロピレンまたはポリエチレンである、本発明1006の樽。
[本発明1007]
外側から内側への酸素の拡散、および内側から外側へのCO 2 の拡散を防ぐ防護層が設けられていることを特徴とする、前記本発明のいずれかの樽。
[本発明1008]
1〜50リットル、好ましくは3〜40リットルの容量を有することを特徴とする、前記本発明のいずれかの樽。
[本発明1009]
少なくとも部分的にビールで満たされていることを特徴とする、前記本発明のいずれかの樽。
[本発明1010]
特にビールであるCO 2 含有飲料の貯蔵のための、本発明1001〜1016のいずれかの樽の使用。
本発明の特徴をより良く示すことを目的として、本発明に係る樽の好ましい態様を、添付の図面を参照しながら、限定することなく例をもって以下に記載する。
本発明に係る樽の断面を示す。 F2で示される図1の樽の一部の拡大図を示す。 図1の樽の製造における工程を示す。
図1および2に示される樽1は、剛性保持器2、および、2つの可撓性保持器4、5が付着された連結部品3から本質的になる。
剛性保持器2は3つの層、即ち、第一の内層6、第二の中層7、および第三の外層8から作製されている。
第一層6は高密度ポリエチレンHDPEから作製されており、およそ3mmの厚さを有する。第二層7は、第一層6の周りに巻かれ且つ低密度ポリエチレンLDPE10中に包埋された長いガラス繊維9により形成された、同じくおよそ3mmの厚さを持つ複合層である。第二層7は、第一層6上に、これら2つの層6、7が非常に緊密に接着されるように融合されている。
第三層8もまたHDPEから作製されており、そして、第一層6および第二層7の周りにゆるく付着されており、第二層7と第三層8との間にはいくらかの空間11がある。第三層8は2つの部分、即ち、基部部分12および上部部分13からなる。
基部部分12および上部部分13は辺縁の周りにネジ14によって一緒に固定されている。
剛性保持器2は、第一層6により形成され且つ外部ネジ山が設けられた第一排出口15を有する。
この実施例においては、必ずしもではないが、剛性保持器2は31リットルの内部容量を有する。
連結部品3には、2つの可撓性保持器、即ち、内部可撓性保持器4および外部可撓性保持器5が付けられている。可撓性保持器4、5はそれぞれ剛性保持器2内の空間を満たすのに十分に大きい。
可撓性保持器4、5は、連結部品3が固定された第二排出口16を持つ袋として、構築される。可撓性保持器4、5は、CO2および酸素に対して不透過性となるよう、金属化層を持つ多層箔から作製される。
連結部品3には、剛性保持器2の外部ネジ山に合う内部ネジ山、および圧力媒体源、この例においてはCO2ボンベのための連結部17が設けられ、連結部17から、内部可撓性保持器4と外部可撓性保持器5との間の空間19までの導管18が設けられている。
可撓性保持器4、5中に位置するチューブ20が連結部品3に固定される。連結部品3の天辺に栓を載置することができる。
図1の樽1の使用は簡単で、以下の通りである。
樽1は、チューブ20および2つの可撓性保持器4、5を第一排出口15を通して滑り込ませ、そして、連結部品3を剛性保持器2の第一排出口15にねじ込むことにより組み立てられる。
内部可撓性保持器4はこれで連結部品3を介して、特別な充填ヘッドを用いて、樽1が事実上完全に充填されるような容量のビール、この例においては30リットルのビールで充填することができる。
2つの可撓性保持器のCO2および酸素に対する低い透過性により、ビールからCO2は逃げることができず、そして、外部空気から内側へ酸素は拡散できないので、これによりビールの長い貯蔵寿命が得られる。
ビールで満たされた樽1が使用される場合、この末端に設けられた連結部17にCO2カプセルが連結され、それにより内部可撓性保持器4と外部可撓性保持器5との間の空間19中へCO2が流入でき、この空間19を圧力下に置くことができる。外部可撓性保持器5はこれにより剛性保持器2の第一層6に対して押し付けられる。また、栓が連結部品3に付けられている。
栓が開かれると、チューブ20によりかけられる圧力によりビールが外へ流れ出る。
樽1が空になったら、連結部品3を可撓性保持器4、5と一緒に取り出し、そして破壊することができる。連結部品3および可撓性保持器4、5の組み合わせは事実上洗浄することは不可能であり、再使用は可能ではない。
残った剛性保持器2を、破損について検査する。基部部分12が破損していれば、ネジ14を外し、新しい基部部分12を付着し、そして、ネジ14を再び締めることにより簡単に交換することができる。
上部部分13が破損していれば同様に交換することができる。ここでは、第二層7と上部部分13との間の空間11のお蔭で、第一層6および第二層7を上部部分13から滑り出させることができ、そして、新しい上部部分13に滑り込ませることができる。
剛性保持器2はこれにより、新しい連結部品3を伴う新しい可撓性保持器4、5を備えることができ、そして、再びビールを満たすことができる。
剛性保持器2は以下のように製造できる。
後に第一層を形成する独立した保持器6は射出成形により製造される。第三層8の上部部分13および基部部分12もまた個別に射出成形の手段で製造される。
当該独立した保持器6は、巻線機21を用いてガラス繊維9で包まれ、そして、このガラス繊維9はまず、溶融したLDPE10の浴槽22の中へ導かれる。これは図3に示される。
これにより巻線の種々の層が、一緒になって剛性保持器2の第二層7を形成するように、交差するよう配置される。
ガラス繊維9上のLDPE10は、巻かれた時点では未だ溶けているため、独立した保持器6と巻かれた層7との間に非常に良好な接着がもたらされる。ここで、溶融LDPE10の浴槽22と巻線機22との間の距離が、LDPE10が独立した[保持器]の周りに巻きつけられる時点で既に固化する程遠くならないように、種々の構成要素の位置調整に注意せねばならない。
溶融したLDPE10の代替としては、接着剤、樹脂、および類似のものを、独立した保持器6への良好な接着をもたらすよう使用することができる。
次に、第一層6および第二層7に相当する巻かれた独立した保持器を、上部部分13に滑り込ませ、その後、基部部分12を付着することにより第三層が完成される。
本発明は、例として記載され図面により示される態様によっていかなる意味でも限定されるものでなく、本発明に係る樽は、本発明の範囲から乖離することなくあらゆる種類の形体および寸法により実現することができる。

Claims (21)

  1. 圧力下でのビール貯蔵用の、再使用可能な樽（1）であって、該樽（1）からビールを供給することができ、該樽(1)は剛性保持器(2)を含み、該剛性保持器(2)は、少なくとも二層、即ち、射出成形可能なポリマーから作製された第一層(6)と、第一層(6)の周りに巻かれた1本またはそれ以上の強化繊維(9)が設けられている第二層(7)とを含み、該樽（1）は剛性保持器（2）内に位置する可撓性保持器（4、5）をさらに含み、該可撓性保持器（4、5）はビールで満たすことができ、該剛性保持器（2）と該可撓性保持器（4、5）との間の空間（19）は圧力媒体で満たすことができ、該可撓性保持器（4、5）の圧縮によってビールを該樽（1）の外へ押し出すことができる、前記樽。
  2. 樽(1)は第三層(8)を含み、第三層(8)は可塑物から作製され、第三層(8)は、第二層(7)の外側にあり、かつ第二層(7)と第三層(8)との間にいくらかの空間(11)があるように第一層(6)および第二層(7)の周りにゆるく付着されており、第三層(8)は着脱可能に付けられた2つまたはそれ以上の部品からなる、請求項1記載の樽。
  3. 1〜50リットル、または3〜40リットルの容量を有することを特徴とする、請求項1または2記載の樽。
  4. 剛性保持器（2）が第一排出口（15）を含み、且つ可撓性保持器（4、5）が第二排出口（16）を含み、第二排出口（16）には、第一排出口（15）に連結された連結部品（3）が設けられており、該連結部品（3）には、栓若しくは栓への連結部がさらに設けられている、請求項1〜3のいずれか一項記載の樽。
  5. 樽（1）が空になったら、連結部品（3）を可撓性保持器（4、5）と一緒に取り出すことができ、剛性保持器（2）には、新しい連結部品（3）を伴う新しい可撓性保持器（4、5）を備えさせ、再びビールを満たすことができる、請求項4記載の樽。
  6. 第一層(6)が、高密度ポリエチレン（HDPE）もしくは低密度ポリエチレン（LDPE）のどちらでもあり得るポリエチレン、またはポリプロピレンから作製されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項記載の樽。
  7. 第二層(7)には、第一層(6)の周りに巻かれた1本またはそれ以上の強化繊維(9)が設けられており、それによって、前記樽の周りを反復してまわっている1本または数本のみの長い強化繊維があることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか一項記載の樽。
  8. 前記1本またはそれ以上の強化繊維(9)が、交差するよう配置されることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか一項記載の樽。
  9. 強化繊維(9)は結合剤中に包埋され、該結合剤は好ましくはポリプロピレンまたはポリエチレンであることを特徴とする、請求項1〜8のいずれか一項記載の樽。
  10. 第二層(7)がガラス繊維強化層であることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか一項記載の樽。
  11. 第二層(7)は、第一層(6)の周りに巻かれ且つ低密度ポリエチレン(LDPE)(10)中に包埋された長いガラス繊維(9)により形成された複合層であることを特徴とする、請求項1〜10のいずれか一項記載の樽。
  12. 第一層(6)および第二層(7)は、約3mmの厚さを有することを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項記載の樽。
  13. 2つの可撓性保持器、即ち、内部可撓性保持器(4)および外部可撓性保持器(5)に連結部品(3)が付けられており、可撓性保持器(4、5)はそれぞれ剛性保持器(2)内の空間を満たすのに十分に大きく、可撓性保持器(4、5)は、連結部品(3)が固定された第二排出口(16)を持つ袋として構築されることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか一項記載の樽。
  14. 可撓性保持器(4、5)は、CO 2 および酸素に対して不透過性となるよう、金属化層を持つ多層箔から作製されることを特徴とする、請求項1〜13のいずれか一項記載の樽。
  15. 第三層(8)は、射出成形の手段によりポリエチレンまたはポリプロピレンから作製されていることを特徴とする、請求項2〜14のいずれか一項記載の樽。
  16. 第三層(8)の2つ以上の部分(12、13)はネジ(14)またはボルトの手段により一緒に固定されていることを特徴とする、請求項2〜15のいずれか一項記載の樽。
  17. 第三層(8)は2つの部分、即ち、基部部分(12)および上部部分(13)からなることを特徴とする、請求項2〜16のいずれか一項記載の樽。
  18. 剛性保持器（2）は10barに達する内圧に耐え得ることを特徴とする、請求項1〜17のいずれか一項記載の樽。
  19. a）チューブ(20)および2つの可撓性保持器(4、5)を、剛性保持器（2）の第一排出口(15)を通して滑り込ませ、連結部品(3)を第一排出口(15)にねじ込むことにより組み立てる工程、
    b）特別な充填ヘッドを用いて、樽(1)が事実上完全に充填されるような容量のビールを、連結部品(3)を介して内部可撓性保持器(4)に充填する工程、
    c）内部可撓性保持器(4)と外部可撓性保持器(5)との間の空間(19)中へCO 2 が流入できるように、かつ該空間(19)を圧力下に置くことができるように、連結部(17)にCO 2 カプセルを連結する工程であって、外部可撓性保持器(5)はこれにより剛性保持器(2)の第一層(6)に対して押し付けられる、前記工程、
    d）栓を連結部品(3)に付ける工程
    を含む、請求項1〜18のいずれか一項記載の樽を使用する方法。
  20. a）連結部品(3)を可撓性保持器(4、5)と一緒に取り出す工程、
    b）任意で、基部部分(12)が破損していれば、ネジ(14)を外し、新しい基部部分(12)を付着し、ネジ(14)を再び締めることにより、基部部分(12)を交換する工程、
    c）任意で、上部部分(13)が破損していれば、同様に交換する工程であって、第一層(6)および第二層(7)を上部部分(13)から滑り出させることができ、かつ新しい上部部分(13)に滑り込ませることができる、前記工程、
    d）剛性保持器(2)に、新しい可撓性保持器(4、5)を伴う新しい連結部品(3)を備えさせ、かつ請求項19に記載の方法により樽を使用する工程
    を含む、樽が空になったときに、請求項1〜18のいずれか一項記載の樽を再使用する方法。
  21. 特にビールであるCO 2 含有飲料の貯蔵のための、請求項1〜18のいずれか一項記載の樽の使用。
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