CN101517057A - 有机液的保存 - Google Patents
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Abstract
一种用于在油炸操作期间处理烹饪用油的方法,其包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。该过滤处理材料可以是水泥熔渣、OPC、硅酸钙和其组合或混合物,例如白OPC熔渣和白OPC的组合。该过滤处理材料可以是浸在油中的游离饼或块的形式。在其他实施方案中,去污或过滤筒是用于装配在油炸或油煎烹调器具或炸篮上,包括含有过滤或去污材料的有孔箱。该筒可以用于与油煎或油炸锅相连,该锅具有由限定冷点的凹陷形成的基底,该筒装配在所述冷点之中或之上。
Description
发明领域
本发明涉及一种在油炸操作期间原位处理烹饪用油或脂肪(其可以是植物或动物来源)的方法,它也涉及在上述方法中使用的游离的块、球和筒。
发明背景
很多说明书都披露了在油炸锅中所使用的烹饪用油(包括植物油和动物脂肪)的处理,以便延长油的期限。
烹饪用油是甘油三酯,其结构如下列化合物所例示,该化合物具有与甘油相连的两个油酸基团和一个棕榈酸基团:
此外其他油具有多个不饱和脂肪酸基团作为取代基,例如亚油酸基:
-C(O)(CH2)7CH=CH(CH2)CH=CH(CH2)4CH3。
下面表示的是在一些常用烹饪用油中脂肪酸的分布,亚油酸基是
-C(O)(CH2)7CH=CH(CH2)CH=CH(CH2)CH=CH(CH2)CH3
油 | 亚麻酸% | 亚油酸% | 油酸% | 饱和的% |
玉米油 | 1.67 | 52.68 | 30.51 | 15.15 |
菜籽油 | 6.76 | 23.56 | 58.39 | 11.29 |
向日葵油 | 0.95 | 60.29 | 26.57 | 12.19 |
橄榄油,精制的 | 1.21 | 5.59 | 78.62 | 14.57 |
大豆油 | 7.91 | 52.57 | 25.57 | 13.95 |
GM大豆油 | 1.01 | 58.77 | 25.94 | 14.28 |
食物在油中油炸会产生污染油和具有不良效果的降解产物。
烹调的蒸汽所导致的水解会产生游离脂肪酸,其具有表面活性剂特性并使油的表面张力降低。结果,面糊食物吸附了多余的油,产生了油腻的油炸食物,此外,降低了油的烟点。
其中所包含的油或脂肪酸的氧化变性是引发了自由基,产生了各种的分解产物,包括有机过氧化物、醇、醛、酮、羧酸和高分子量材料。氧化过程开始于空气与热油或脂肪酸的接触,或者甚至开始于空气与冷油之间的接触最终产生氧化脂肪酸(OFA)。连续加热使OFA转变成二级和三级副产品。
烹饪用油中的污染物从健康角度看来,正在受到越来越高的重视。
例如,Grootveld等人,Food Chemistry,67(1999)211-213警告,在常规油炸期间,冷却油时细胞毒性的醛的形成可能是健康的公害。
烹饪用油中其他不希望的污染物是反式脂肪,其在油炸锅的油中的含量会随着时间而升高,特别是如果所使用的油富含ω-3脂肪酸,例如云苔油或菜籽油。科学证据表明,饱和脂肪、反式脂肪和膳食胆固醇的消耗提高了低密度脂蛋白(LDL)或“坏胆固醇”水平,这使冠心病的(CHD)的危险升高。NYC从2007年7月开始禁用含有反式脂肪的烹饪用油,并从2008年7月开始禁用任何反式脂肪添加物。但是,试验表明,当热脂肪油煎时,实际上产生了所包含的脂肪酸和其他毒性、诱变性和致癌性化学材料,例如醛。甚至在亚麻油中亚麻酸含量已经降低的GM改良大豆油中,在烹调过程中仍然会产生反式脂肪。
已经提出了各种方法来从所使用的炊具中回收烹饪用油,对其进行一种或多种纯化处理,并将处理后的油再返回到炊具中。US-A-3947602(Vlewell等人,Bernard)披露了通过用与食物相容的酸处理烹饪用油来增加烹饪用油的有用期限,一般也可以用适当的吸附剂例如活性炭来处理。US-A-4112129(Duensing等人,Johns Manville)披露了通过一种组合物来过滤油,该组合物包含47到59重量份的硅藻土(70-80wt%SiO2),28到35重量份的合成型水合硅酸钙和12到24重量份的合成型水合硅酸镁。US-A-4330564(Bernhard)披露了一种处理使用过的油煎烹饪用油的方法,包括在约150-200℃的温度下,将所述使用过的烹饪用油与一种组合物混合的步骤,该组合物包含多孔的载体例如流纹岩,水和与食物相容的酸例如乳酸,并从所述油中过滤出所述组合物的残留物。US-A-2005/0223909(Kuratu)披露了通过花岗斑岩过滤油。
Maskan等人,Eur Food Res Technol(2003)217:215-218综述了不同吸附剂对于所使用的向日葵子油的纯化的效果。通过各种吸附处理来研究了所使用的向日葵子油的精制。研究了六种吸附剂:CaO、MgO、Mg2CO3、硅酸镁、活性炭和膨润土,以及有效的天然土(即,pekmez土,包含CaCO3的特殊天然白土壤)。在所研究的吸附剂中,Pekmez土、硅酸镁(florisil)和膨润土在粘度、游离脂肪酸(FFAs)减少和颜色复原方面显示了最高的能力。因此,发现2%pekmez土,3%膨润土和3%硅酸镁的混合物是最好的组合。但是,在没有披露在油炸期间存在的吸附剂。
已经提出了在炊具中原位处理烹饪用油的其他方法。US-A-4764384(Gyann,GyCor International)披露了可以再生所消耗的烹饪用油,包括将包含材料颗粒的过滤介质直接加入到油炸锅中所消耗的烹饪用油中,其均匀地悬浮在所消耗的烹饪用油的整个液体上,过滤介质的颗粒有效地吸附污染物,并漂白所消耗的烹饪用油,以延长它的有用期限。该过滤介质包含具有水分的合成型无定形硅,合成型无定形硅酸镁和硅藻土。US-A-5354570(Friedman,Oil ProcessSystems)披露了一种在烹调液中油炸食物的方法,其中在烹调液中产生了包含表面活性剂的降解产物并发生了食物残留物的蓄积,其中该方法包括加入处理性化合物,例如粉末形式的多孔流纹岩材料,其能选择性地减少所使用的烹调液中所述表面活性剂的量,其中该处理性化合物能保留在所述油炸锅中,并且当继续所述食物油炸过程时,并使所述食物残留物沉降。US-A-5391385(Seybold,PQ Corporation)披露了用60-80%的多孔硅和20-40%的铝的混合物热处理油。该混合物可以位于可渗透的容器中,然后置于油中,该容器对于油是可渗透的,但是对于该混合物则是不可渗透的,以使吸附剂不会释放到油中,并且不需要过滤。当消耗该混合物时,从油中移除混合物的容器。JP-A-07-148073(Yoshihide)披露了放入到过滤材料袋中的精细粉碎的沸石,以形成一个包,该包可以与油和烹调物一起放入到烹调容器中,并一起烹调。
发明简述
在一个方面,提供了一种在油炸操作期间处理烹饪用油的方法,该方法包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。
本发明还包含一种在油热时或在油炸期间延缓脂肪酸原位形成的方法,其包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。
基本上固体过滤处理材料是指具有一定孔隙率以使油可以扩散到材料主体中的材料,污染物可以沉积到材料主体之上或之中。
本发明还包含一种在油热时或在油炸期间延缓氧化产物例如醛原位形成的方法,其包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。
本发明还提供一种在油热时或在油炸期间延缓反式脂肪原位形成的方法,其包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。
在另一个方面,本发明提供一种装配于油或脂肪炊具或炸篮上的去污或过滤筒,包括含有过滤或去污材料的有孔箱。
在另一个方面,本发明提供一种油煎或油炸锅,具有由限定出冷点的凹陷形成的基底,其装配在含有去污或过滤筒的所述冷点之中或之上,所述筒包括含有过滤或去污材料的有孔箱。
在另一个方面,本发明提供一种炸篮,其可拆装地具有一个筒,该筒包括含有过滤或去污材料的有孔箱。
在另一个方面,本发明提供一种烹调容器,在它的基底上具有一个环形筒,该筒包括含有过滤或去污材料的有孔箱。
附图简述
但是,现在参考附图来进一步描述本发明本发明的效果,其中:
附图1是去除盖子后过滤筒的第一个实施方案的斜位图;
附图2是装配有附图1的筒的油炸锅的斜位图,和附图3是油炸锅和筒的断面图;
附图4是可替代形式的附图1的筒的斜位图,其中筒中是填料;
附图5是过滤筒的第二个实施方案的四分之三图,和附图6是装配有附图5的筒的油炸锅的四分之三图;
附图7是过滤筒的第三个实施方案的四分之三图,附图8a-8c分别是装配有附图7的过滤筒的炸篮的平面、横切面和纵切面,附图8d和8e分别是具有放在本来的位置的筒的炸篮和具有部分可去除的筒的炸篮的四分之三图;和
附图9a和9b是过滤筒的第四个实施方案的平面和侧面图,和附图9c是具有附图9a的筒的烹调锅的视图。
附图10-15的图,分别显示了作为时间的函数的加热向日葵油产生的反式-2-链烯醛、反式,反式-链2,4-二烯醛、4,5-环氧-反式-2-链烯醛、4-羟基-2-链烯醛、顺式,反式-链2,4-二烯醛和正构醛的浓度,相对于对照的热向日葵油中反式-2-链烯醛的浓度进行标准化;
附图16是热向日葵油的样品的作为时间的函数的吸附单位值(A490)的图,其中所述向日葵油具有油炸土豆片并具有熔渣、OPC或其组合;
附图17显示了在2周的时间里,在油炸试验后,作为时间的函数的向日葵油中所示材料的浓度;
附图18的条形图显示的是在2天的牛油滴实验中,4种主要的醛类材料的不同浓度。缩写:t2,tt24,ct24和na分别是指反式-2-链烯醛、反式,反式-链2,4-二烯醛、顺式,反式-链2,4-二烯醛和正构醛。Δ[conc](CHNF-CHF)-(DRCON-DRF)是指各种实验(完全标准化值的平均值,描述了五个主要实验的三个不同组),即CHNF(油滴/油炸土豆片/无过滤器)、CHF油滴/油炸土豆片/过滤器、DRCON(油滴/无油炸土豆片/无过滤器)、DRF(油滴//过滤器),如图的X-轴所示的是两天实验的各天;
附图19-20的条形图显示了在不用和用比例为25/75的OPC/熔渣处理盘烹调后,向日葵油中醛产物的含量;和
附图21-26是处理块的实施方案的透视图。
优选实施方案的描述
油炸
本发明可以用于家庭油炸锅中油的原位处理,该锅例如油容量为2-3.5L,其可以装入油的线网型过滤器。它也可以用于台面型单篮或双篮型油炸锅中油的原位处理,其中该锅的油容量是例如7-16升,额定功率3-12KW,通常具有单个排油孔,便于使用者过滤。它也可以在中型独立的油炸锅中使用,其中该锅的油容量是12-24升,功率是例如9-18kW,其可以具有一个冷区,它有一个用于除去碎屑和延长油的期限的提升式过滤器,其具有作为标准装配的出油阀。标准的商用油炸锅可以具有,例如两个15升的带盖子的篮,具有约25kW的功率,可以具有使油样快速改变的冷区。本发明也可以用于如在英国的炸鱼和炸土豆片商店中所见的range-型油炸锅中的油的处理。
材料
在本发明的实施方案中,可以存在用于油的去污的任何材料,所述材料是优选为钙或镁或其混合物来源的反应产物,其中所述产物在有或没有催化剂(例如,酸或碱)的具有硅石来源的水性或有机介质中,以产生可以形成一定形状的结构的产物,所述结构在热油中是稳定的,并且不会向油中沥滤有害量的离子材料。沥滤不超过5ppm的钙,优选不超过2ppm是无害的,至多1ppm的钠,但是沥滤其他离子材料例如铁、铝、锌或铜应当保持在可忽略量的范围内。尽管不是必需的,但是优选钙或镁的来源和硅石的来源当混合在一起时应当发挥水力材料的作用,即,是一种在与水混合后,例如通过基本上水不溶性水合物的形成而凝固并硬化。
在本发明中使用的一类材料一般称作水凝性水泥。这是指该材料与水反应形成了水泥性反应产物,其发挥“胶”的作用,与水泥颗粒结合在一起。
最常用的水泥是波特兰水泥,但是还有数种的水凝性水泥,包括高氧化铝水泥、火山灰水泥和熟石膏(石膏)。在这种解释中,我们限定为波特兰水泥,但是该专利覆盖了任意的水凝性水泥。
其中可以使用的波特兰水泥和波特兰水泥熔渣主要是由石灰质类材料例如石灰石或白垩制成的,以及由氧化铝和硅制成,这两种是在粘土或页岩中发现的。也可以使用泥灰岩,它是石灰质和粘土材料的混合物。制造方法包括将这些原料磨碎,以一定比例混合它们以得到如下表所示的组合物(参见AM Neville″Properties of Concrete″,Pitman Publishing 2nd Ed.1977)。
波特兰水泥的近似组成范围
氧化物 百分含量
CaO 60-67
SiO2 17-25
Al2O3 3-8
Fe2O3 0.5-6.0
MgO 0.1-4.0
碱 0.2-1.3
SO3 1-3
在约1400℃的温度下,将原料在大的回转窑中磨碎,将各材料部分烧结成大致为球形(通常大小为几毫米直至几厘米)。该产物称作熔渣,当冷却时,然后将其与所加入的一些石膏磨碎成细粉末,最终产品称作波特兰水泥。
水泥粉末与水的水合反应是复合物。在上标中所示的组分氧化物是由4种主要的化合物组合的。它们是
硅酸三钙 3CaO.SiO2
硅酸二钙 2CaO.SiO2
铝酸三钙 3CaO.Al2O3
铁铝酸四钙 4CaO.Al2O3.Fe2O3
这些化合物与水反应形成水合产物,一般称作凝胶和氢氧化钙。导致凝固和强度发展的一种相对快速的反应是硅酸三钙的反应,硅酸三钙是波特兰水泥中的主要和特征性矿物,根据下列等式,其与水形成所谓的水泥的C-S-H相:
2Ca3SiO5+6H2O->3CaO.2SiO2.3H2O+3Ca(OH)2。
在水泥中产生的“延迟”强度的其他反应是硅酸二钙与水的反应,这也形成了水泥的C-S-H相:
2Ca2SiO4+4H2O->3CaO.2SiO2.3H2O+Ca(OH)2。
不是所有的水泥粉末都会完全反应,以使水合产物是“胶”,其产生了粘度反应,但是产物通常有一个未水合的孔。凝固过程导致水泥浆基本上成为液态,变成凝固和硬化的产物。水泥的“固化”是一个术语,用于所进行的水合反应时间,其可以通过适当的温度和湿度,例如约50℃和100%相对湿度来增强。
固化产生了多孔结构,其是烹饪用油可渗透的,并促进油中的杂质和水泥之间的反应。如果需要,可以增强在本发明中使用的水泥结构的渗透性,例如通过将空气或其他其他或起泡剂引入到水和熔渣或水泥的混合物中,优选使得产生了充气型结构。这些结构的切割块具有开孔表面,可以促进液体的吸收。通过加入水和熔渣或水泥混合塑料或多孔塑料材料,也可以产生多孔结构,在混合物固化后,可以通过加热或燃烧来除去这些材料。
特别适合的过滤处理材料是白色的普通波特兰水泥(OPC)、白色水泥熔渣及其组合。形成这些水泥的熔渣保留有尽可能低的过渡金属,例如铬、锰、铁、铜、钒、镍和钛,例如在熔渣中,Cr2O3保持在0.003%以下,Mn2O3保持在0.03%以下,Fe2O3保持在0.35%以下,将铁还原成Fe(II)以避免水泥变色。在制造水泥中使用的石灰石通常包含0.3-1%Fe2O3,反之在白OPC制造中石灰石的水平在0.1%以下。白色产生了美观舒适并增加了食品工业和最终顾客的信任,除了白色以外,较低的过渡金属含量有助于使不期望的离子材料特别是铁和铝沥滤到油中的程度最低。此外,白OPC和白水泥熔渣包含相对少的铁和铜,这两种材料可以促进油中的氧化过程。
可以使用的水泥熔渣的粒径是1μm到10mm,即所提供的颗粒或更小的颗粒或由精细捣碎和水合颗粒制成的固体是例如5-100μm,更常见地10-50μm。当使用水合水泥熔渣和OPC时,发现熔渣大小为约14.5μm运行良好。OPC是由制造商以粉末状提供的。
优选白OPC熔渣和白OPC的混合物,优选OPC占(OPC+熔渣)的20-35wt%,例如约25wt%,优选熔渣占(OPC+熔渣)的65-80wt%,例如约75wt%。特别地,发现25/75%的混合物对于处理向日葵油是非常好的,但是如上所述的油的脂肪酸含量不同,处理其他油或油的混合物的OPC和熔渣的最佳比例可以与上述引用的值不同,这可以通过试验和实验来得到。
可以将偶然的成分加入到OPC或OPC熔渣中,或加入到白OPC或白OPC熔渣中,其包括的二氧化钛(TiO2)的量典型地是1-2wt%以增强白色和强度,和/或其包括的硅的量典型地是1-2wt%以增强强度。当使用OPC或OPC熔渣时,它们可以包含100wt%的处理材料(除了所述偶然的成分)或者它们可以包含>50wt%,典型地>75wt%,更典型地>90wt%的处理材料。可以与OPC、OPC熔渣或或其混合物组合使用的其他成分可以选自硅酸钙、硅酸镁、长石(天然)(钠长石)、沸石(天然 &合成)(Na & Ca形式)、硅石(无定形 & 晶体)/砂、硅灰石、氢氧化钙、氧化铝(水合的)、硅酸铝、粘土(膨润土、珍珠岩)、柱状粘土、活性粘土/土、滑石/高岭石、其他硅酸盐矿材料(闪石、花岗斑岩、流纹岩、叶腊石、斑岩、活性白土)等等。
可以根据本发明用作处理材料,与或不与水泥熔渣和/或OPC一起使用的其他材料是硅酸钙。
可以与或不与水泥熔渣和/或OPC一起使用的其他固体过滤或处理材料包括硅酸镁、长石(天然)(钠长石)、沸石(天然 & 合成)(Na & Ca形式)、硅石(无定形 & 晶体)/砂、硅灰石、氢氧化钙、氧化铝(水合的)、硅酸铝、粘土(膨润土、珍珠岩)、柱状粘土、活性粘土/土、滑石/高岭石、其他硅酸盐矿材料(闪石、花岗斑岩、流纹岩、叶腊石、斑岩、活性白土)等等。可以使用的粘合剂/其他添加剂包括炭黑、纤维素、硅藻土、抗氧化剂(阴离子)、絮凝剂(阳离子)、与食物相容的有机酸(柠檬酸、马来酸、磷酸、乙酸、酒石酸或其混合物)。可以由选择主要材料和一种或多种粘合剂/其他添加剂来形成丸或球状的过滤介质,可以形成(i)浆液,挤出和烧结,(ii)压制的粉末,(iii)水泥,水合过程或(iv)泡沫水泥,打碎和球磨。上述材料可以与钙来源,例如石灰或硫酸钙混合以赋予水力特性。
可以由选择主要材料和一种或多种粘合剂/其他添加剂来形成丸、球、饼状或独立的处理或过滤介质,可以形成任意的
(i)浆液,挤出和烧结
(ii)在烧结或不烧结下压制粉末
(iii)在烧结或不烧结下水泥水合
(iv)冲 & 压铸造
(v)泡沫水泥,打碎和球磨,和再水合(可能需要石灰)
(vi)网状泡沫
(vii)通过加入硅石(粒径 & 形状)来增强强度和/或加入TiO2来获得颜色(白色)和强度。
可以掺入到过滤介质或筒中的特殊材料包括:
·活性炭-给烹饪用油脱色并吸附产生气味的组分。
·硅酸盐-除去油开始化学降解而形成的脂肪酸。
·纤维素-提供其他组分可以粘合的支持基质。
·树脂粘合剂-在烧结前与其他组分粘合在一起。
·硅藻土-其功能是除去颗粒物并为颗粒物更大的容积。
独立的处理或过滤块
使用粘度材料包括白水泥熔渣和白OPC会使其本身形成一定形状的物体,该物体可以是独立的例如块和饼或其他复杂形状。这些物体可以通过塑形来简单和廉价的制造,其通常足够地强,并有显著的耐热性以延缓沥滤到热的烹饪用油或脂肪中,而不会分解,尽管在加热后冷却油时,将其加入到油中是正常的方法。独立的处理块/饼可以包含由铸造、挤出、泡沫网状化或其他方法来形成各种形状的孔,以使油能通入到过滤或处理块中,并增大与烹饪用油接触的活性表面积,使油能自由流动通过过滤或处理介质。
附图21显示的是用于较小的家庭油炸锅的叶状柱式过滤器,使使用者能握住锅柄同时逐渐地从下部插入油中,以延缓飞溅。突出的茎使该过滤器与该油炸锅的平底分离以使油循环,而穿孔能使油流动通过过滤器来增大活性表面积。附图22显示的是环状过滤器或处理单位,其可以叠在中心轴上以得到更大的过滤器或仅仅放下到与底相同的平面中的较小储油器中。星状的孔增大了油的活性表面积。附图23显示的是在其基本上整个面上具有孔的过滤盘,由此存在较大的活性表面积以得到给定的大小和对油流动较小的阻力。
在过滤或处理块或筒的外表面上用于油流入和流出的多数大孔的方向可以是在垂直面上以允许油自由流动通过过滤或处理块或核(附图24),而可以形成水平或其他常用的非垂直通道以提供旋绕的油流动通道,以延长通道长度和油在过滤器内的保留时间,以得到所需污染物的最佳提取和吸收。在任何特殊平面上大多数外孔的间接排列或摇摆可以用于进一步延长通道长度和保留时间。
过滤块也可以是由有规律地重复的模块基底形式的排列而形成的(附图25),使块连接或叠加(附图26),以得到处理食用储油器中油的体积所需的有效的表面积和过滤材料的体积,达到实现延长过滤器期限的目的,延长工作期并增加给定时间内烹调的食物的量,而不需要大量的制造铸造工具或产生多样的产物大小,满足这些方法的需要并改变储油器的大小。在这些情况中,可以将更多的模块部分简单连接,以得到任何必要的更大的过滤器大小,这是基于单个小过滤其组分的多个例子。
具有内处理或过滤介质的筒
在一些实施方案中,提供一种处理块或处理筒20(附图2),其置于在烹调过程中所使用的油炸的烹饪用油槽(16)上,出于烹调各种不同食物的目的,通常在该槽中将油加热到160℃的区间。
在具有容量超过15L的槽的商业品中,通常在槽的下表面中具有一个中心凹陷(18)以限定出冷点。过滤器位于这个位置,在此处加热元件或气体焰导致了热对流,在某些位置加热油,并提供了更低的温度区域或冷点,油流动通过过滤介质以除去在油炸过程中产生的燃烧的食物残留物、脂肪酸和其他不想有的副产品或污染物,这些材料会影响气味、颜色、外观,特别是对消费者的健康是有害的。
油炸锅中冷区的实施方案的功能如US-A-5335776(Driskill,Daylight Corporation)所解释。加热器所提供的热在侧壁的上部位置集中于油中,基本上不会将热通过侧壁的下部位置传递给烹饪用油。在这种方式下,管内的油要比较低的V型谷部分更冷,因此在管内的烹饪用油中产生了上层的油炸区和下层的冷区。沿着分列的加热器的V型或谷型管底部的这种排列导致在油炸锅的烹饪用油中形成的对流,而加热器本身不会通过管底部的区域加热最底部。这些对流一般在烹饪用油内的环形通道内流动。这些对流能移除食物的小颗粒,从所制备的食物中移除或分离到烹饪用油底部的冷区。冷区中油的温度使得能使颗粒的进一步烹制基本上停止,使得颗粒不会烧焦和变黑。此外,食物颗粒移动到油的底部冷区延缓了大部分的颗粒粘附到所制备的食物上。类似的排列可以提供给本发明也适用的压力油炸锅,参见US-A-6505546(Koether等人,Technology LicensingCorporation)。
在这种类型的油炸锅中,该处理组合物可以位于热区的上层或冷却的下层。
冷点内的处理块或过滤筒20的配置在通常位于冷点凹陷的两侧产生了远离油热点的区域,或干扰任何的电加热元件,电加热元件通常位于冷点两侧的油槽的底上,因此延缓了过滤块或箱和介质的过热,使得加热器周围的油自由流动,并使油通过热对流自由流动。
附图1显示的是V型过滤或处理筒箱,其形状与典型的商用油炸锅的冷点相配,一般用于在排列或其他外过滤方法中当引入油槽时,使油通过旋塞或阀口。该箱包含与多孔金属焊接的底12,其中所述金属是例如不修改或其他能经得起至多2O0℃的操作温度而不降解的材料,和类似的可去除材料的多孔盖14,孔使得油能通过正常的热对流自由流动通过套管而沥滤到内部的处理介质中。该箱包含过滤处理材料的床10。对于多孔套管,孔与固体材料的最小比例是1∶4,优选1∶2或更好,以使油自由循环。
如附图5和6所示的处理筒的第二个实施方案包括类似网状或多孔材料的矩形箱26作为V型单平面型的过滤器,具有面28或其他支持体以悬浮在商用油炸锅的冷点18上。这种处理筒具有比V型过滤器更小的横切面和体积,并使油通过处理介质自由循环,该介质可以是松散形式或筒的形式。
处理筒的第三个实施方案(附图7和8a-8e)使用了类似的矩形箱30,该箱具有手柄32,但是没有支持带,预计位于改进的标准型网状炸篮34的底部位置。过滤器包含由预定材料制成的多孔或网状的支架或箱30,多孔的特性是用于松散或筒状形式的过滤或处理介质,其一般装配到炸篮34的底部,使油能通过热对流良好地流动通过介质。在该实施方案的一个形式中,该过滤或处理箱可滑动和可拆装地位于通过网或多孔分离器36的放置食物的袋中,以延缓食物直接接触过滤器,以在烹调后易于移出食物,并易于清洁或替换过滤介质。在如图所示的形式中,在过滤箱的外侧末端提供了手柄32,以易于插入和移除。篮中的过滤或处理筒的位置使得能够在任何具有或不具有冷点凹点的油炸锅中使用,例如具有基本上矩形的油槽的较小的商用或家用油炸锅,通常油容量小于15L。此外,炸篮中过滤器的位置延缓了它直接位于任何伸入到油槽中的电加热元件的顶部,因此延缓了过滤箱或介质过热,并干扰油通过热对流自由循环。
所提出的过滤或处理箱的第四个实施方案(附图9a-9c),是放置在锅型油炸锅或其他圆槽形式的底部的循环的形式,这些形式正如一些商业快餐出口所使用的那样。循环形式的箱(90)是由某些材料构成的,这些材料能经得住200℃的区域,是例如不锈钢,是与第一个实施方案的形式所述列斯的方式形成的多孔或网状。可以改变直径和深度,以配置到各种油炸锅92,油炸锅和专用的圆形截面的商业或家用油炸锅上,这些锅具有容量可变以适合特定的用途的过滤介质。在没有冷点并且可替换位置空间较小,并且基本上在油槽内没有突出的加热元件的较小的家用和商用油炸锅中,矩形过滤器可以松散地位于篮下的槽的底部。
在上述实施方案中,过滤或处理介质(10)可以是松散材料,是近似球形的颗粒或形状的珠,星截面或圆筒形或任何其他的形状,以用于提供大的表面积和油能通过松散的填充介质良好的流动。可以提供预填充的可替换的盒24(附图4),这提供了更容易清洁和快速填充的作用。可替代地,在优选的实施方案中,处理介质可以是自立的,呈例如盘(附图19)或块(附图20)的形式。
但是,现在参考下列实施例来进一步描述本发明的效果。
实施例1
水泥熔渣和OPC
Aalborg白水泥熔渣和Aalborg白OPC是从Aalborg PortlandGroup of Denmark购买的此案聊。Aalborg白OPC是由极纯的石灰石和精细粉碎的samd制造的。它具有0.2-0.3wt%的较低碱(Na2O)含量,4-5wtT的较低的硅酸三铝(C3A)含量和不超过2mg/kg的铬酸盐含量。
所提供的白水泥熔渣的粒径是8mm,经分析,SiO2 25.0%,Al2O32.0%,Fe2O3 0.3%和CaO 69.0%,Bogue组合物为C3S 65.0%,C2S 21.0%,C3A 5.0%和C4AF 1.0%,其中C3S代表硅酸三钙Ca3SiO5,C2S代表硅酸二钙Ca2SiO4,C3A代表铝酸三钙Ca6Al2O6,C4AF代表铝铁酸四钙Ca4Al2Fe2O10。白水泥熔渣的表面积是0.43m2/g,孔隙率37%,密度1.1。它能有效从油中除去游离脂肪酸、醛和其他污染物,产生下列益处:
·将烹饪用油的有用期间延长40到70%,或者甚至至多100%或更长。
·减少脂肪酸、氧化产物(致癌物例如醛、过氧化物和自由基等)的产生-健康。
·改善所油炸食物的味道和外观。
·降低(由氧化产物导致的)酸值和粘度。
·减少需要处理的所使用的烹饪用油的量。
OPC的分析结果为SiO3 2.03%,SiO2 24.4%,Al2O3 1.97%,Fe2O30.34%,CaO 68.6%,MgO 0.58%,Cl 0.01%,TiO2 0.09%,P2O5 0.30%,K2O 0.16%和Na2O 0.19%,Bogue组合物为C3S 66.04%,C2S 20.1%,C3A 4.64%,C4AF 1.04%和CaSO4 3.45%
如果适当,研磨这两种材料,以得到所需的粒径,例如14.5μm。
盘的制备
如下制备水合的OPC和熔渣样品。将盘放到直径50mm的容器中,以得到直径50mm的盘~10mm厚度。为了形成盘,水泥仅使用30g OPC和12g水,例如为形成50/50 OPC & 熔渣,使用15g OPC加15g熔渣和12g水。将水加入到水泥/熔渣中,用铲搅拌该混合物,得到乳粥样粘度,然后将混合物倒入到纸杯中,将该杯放置到塑料容器的水中,以使得该容器的相对湿度为~100%。将该容器在40-50℃下放置5天。
如下评价孔隙率。将过滤盘材料的样品沥滤到水中过夜,轻拍干燥,称重,然后放置到火炉(约220℃)中再过夜,然后再称重。使用式%=((((蒸发皿重量+湿润盘)-蒸发皿重量)-((蒸发皿重量+干燥盘)-蒸发皿重量))/((蒸发皿重量+干燥盘)-蒸发皿重量)))×100来算出%吸水量。典型地,分析每种类型的5个盘样品。
用Instron 1122通用测试机和具有可调节距离设置的标准的三点试验(3-point test jig)来测试强度,然后再使用Instron。典型地,根据样品,使用40-50mm的距离。使用5mm/分钟的十字速度将负荷用于该样品。使用能读出100,200,500,1000,2000 & 5000N满刻度范围的张力-压力测压仪(型号A217-12)来测定最大负荷。然后,用f最大=6WL/4bd2来计算样品的破裂大小,其中b=宽度,d=样品的厚度,W=所使用的负荷,L是距离。
水合样品具有下列特性:
表1-1
样品号 | OPC% | 熔渣% | Wt%水吸附 | 孔隙率(%) | 强度(MPa) |
1 | 100 | 19.22 | ~38.44 | 4.03 | |
2 | 100 | 26.12 | ~52.14 | ||
3 | 50 | 50 | 23.31 | ~46.62 | 3.76 |
4 | 25 | 75 | 25.31 | ~50.62 | 14.7 |
5 | 75 | 25 | 22.57 | ~45.14 | 3.0 |
6 | 50 | 50 | * | * | * |
7 | 50 | 50 | 20.82 | ~41.64 | 3.3 |
8 | 50 | 50 | 19.28 | ~38.56 | 5.8 |
盘的评价
将上述的盘,例如由25%水合OPC/75%白熔渣(典型地重35g)制成,置于400ml的向日葵油中,然后通过使用电热板使油达到最佳的烹调温度180℃。然后将90g的土豆片加入到热油中并烹调直至“褐色”。然后取出它们,用相同重量的新鲜土豆片代替,如此重复以使每天的油炸总数为8。进行总共5天的油炸。在每天油炸后,保留油的样品并进行粘度、pH、颜色和1H NMR分光测定。该实验的结果如下所概述:
沥滤性能
如下进行评价。在用土豆片油炸5天后,将10.0ml的向日葵油样品在火炉中灰化5小时,操作温度是500℃,在10.0ml的浓硝酸中微波融化,然后用去离子水稀释成最终体积为25.0ml,然后通过ICP-AES(Thermo Jarrell Ash Trace Scan)分析(%Ca,Fe,Na,Al,Zn,Cu)。元素分析结果在表1-2中。
表1-2:
材料 | Ca | Fe | Na | Al | Zn | Cu |
熔渣 | 0.575 | n.d. | 0.010 | n.d. | n.d. | 0.021 |
0PC盘 | 0.832 | n.d. | 0.539 | n.d. | n.d. | 0.002 |
OPC/熔渣盘50∶50 | 1.022 | n.d. | 0.557 | n.d. | 0.125 | 0.013 |
OPC/熔渣盘25/75 | 0.306 | n.d. | 0.306 | n.d. | n.d. | n.d. |
OPC/熔渣盘75/25 | 3.023 | n.d. | 0.243 | n.d. | 0.006 | 0.045 |
an.d.-不能检测到。所有值的单位都是ppm。
钙和钠是生理可接受的阳离子,以<5ppm,优选<2ppm的水平,沥滤到油中的水平期望是<1ppm。其他阳离子,例如Fe,Al,Zn和Cu的沥滤应当被减到最少。上述样品都显示出没有沥滤可检测的Fe或Al。值得注意的是,OPC 25wt%/熔渣75wt%盘显示出较低的钙和其他材料的沥滤。
pH,粘度 & 颜色
pH的测定为油中存在的酸类材料的水平提供了指示。测定粘度和颜色为油中存在的氧化降解产物的水平提供了指示。
用Electric Instruments Ltd pH Meter model 7010测定pH。测定用于油炸土豆片并用各种添加物处理的向日葵油的水性/悬浮样品(从油/水1∶1混合物中提取)的pH值。
用Brookfield型号为DV-1的数字粘度计,4号转子测定粘度。测定用于油炸土豆片并用各种添加物处理的向日葵油样品的粘度值(mPa.s)。
用Unicam UV-2 UV-VIS电子分光光度计测定颜色,在250-700nm的范围内操作。在490nm的国际上认可的波长处测定油样品的吸光值,可接受的理论范围是0.0-1.0吸光度单位。
在各种试验中用于形成盘的材料的粒径如表1-3所示。
表1-3
向日葵油 | 天 | pH | 粘度(MPa) | 颜色(A490) |
向日葵油对照 | 0分钟30分钟60分钟90分钟 | 6.75.95.65.4 | 62788894 | N/A |
油炸土豆片对照 | 12345 | 6.05.54.84.74.7 | 76747290114 | 0.040.050.160.270.63 |
油炸土豆片熔渣(直径8mm)(样品2) | 12345 | 6.05.85.85.25.2 | 6864647094 | 0.070.090.140.220.42 |
油炸土豆片OPC(直径8mm) | 12345 | 6.26.05.95.95.8 | 6468727488 | 0.020.050.070.090.19 |
水合的油炸土豆片OPC盘(样品1) | 12 | 6.05.9 | 6470 | 0.050.10 |
345 | 5.75.65.6 | 727498 | 0.140.180.30 | |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣50/50熔渣14.5μm(样品3) | 12345 | 6.05.95.75.65.6 | 6470727498 | 0.050.100.140.180.3 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣25/75(样品4) | 12345 | 7.27.27.26.86.8 | 7878868894 | 0.020.040.070.120.15 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣75/25(样品5) | 12345 | 7.07.07.06.76.7 | 7878828894 | 0.020.030.060.130.36 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣50/50熔渣50μm(样品7) | 12345 | 7.06.96.96.96.8 | 7878868694 | 0.020.040.070.10.21 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣50/50熔渣100μm(样品8) | 12345 | 7.06.96.96.96.9 | 7878828494 | 0.030.040.080.240.58 |
显而易见地,使用白波特兰水泥熔渣时pH稳定性较好,表明酸非常有效地减少,而用OPC时粘度和颜色的改变较小,表明氧化产物减少,以使使用这些材料的组合得到了良好的结果。至于粒径,发现熔渣和OPC为14.5μm时得到最好的结果。
1H NMR光谱测定:
醛副产品导致油和油炸食物油臭味和臭气。它们是由烹饪用油的初级氧化产物的降解产生的次级脂类氧化产物,例如氢过氧化二烯,包括下列氧化产物,其已经作为指示剂进行过研究,尽管通常存在很多其他的氧化产物:
(a)反式-2-链烯醛(通常与相对较高的单不饱和油的氧化有关),
(b)反式,反式-链2,4-二烯醛,
(c)4,5-环氧-反式-2-链烯醛(由反式,反式-链2,4-二烯醛的氧化产生的主要氧化产物,参见Guillen等人,Lipid Sci.Food Agric,85(2005):2413-2420),
(d)4-羟基-反式-2-链烯醛(由4-过氧氢-反式-2-链烯醛产生的可能的氧化产物,参见Guillen等人,上文),
(e)顺式,反式-链2,4-二烯醛(反式,反式-链2,4-二烯醛的几何异构体,通常所检测的水平是反式,反式-链2,4-二烯醛的25%)和
(f)正构醛(通常与相对更高的单不饱和油的氧化有关)。
从上表中毒性的角度来看,据信相对毒性的顺序是(c) & (d)>(a),(b) & (e)>(f)。
醛浓度是基于已知化学位移(频率刻度)值的可检测NMR信号的电子整合。以600.13MHz的频率和298K的探针温度来操作BrukerAvance 600MHz NMR光谱仪。用氘化的氯仿(C2HCl3)将0.30ml的油的等分部分稀释成体积为0.90ml,所述氯仿提供了场频率锁定,将样品置于直径5mm的NMR管中。该C2HCl3溶剂包含5×10-3mol.dm-3的1,3,5-三氯苯(在δ=7.227ppm处鉴定为单峰共振),其用作定量内标物。600MHz分光计的典型脉冲条件包括64个自由感应衰减(FIDs),使用32,768个数据点,采集时间是3.4079s,扫描宽度是9615.38Hz。化学位移反映的是残留的氯仿(δ=7.262ppm)。以NMR光谱测定的醛:(a)反式-2-链烯醛,(b)反式,反式-链2,4-二烯醛,(c)4,5-环氧-反式-2-链烯醛,(d)4-OH-反式2-链烯醛,(e)顺式,反式-链2,4-二烯醛和(f)正构醛。通过考虑化学位移值、偶合形式和偶合常数来常规性地研究每个谱所存在的共振。结果如下表1-3所示。可以观察到,熔渣对醛的吸附最好,OPC得到了最好的pH、粘度和颜色结果,因此这两种的组合是所希望要的。
表1-4-样品结果(浓度单位是毫摩尔)
5天 | 反式-2-链烯醛 | 反式,反式-链2,4-二烯醛 | 4,5-环氧-反式-2-链烯醛 | 4-OH-反式-2-链烯醛 | 顺式,反式-链2,4-二烯醛 | 正构醛 |
向日葵油对照 | 23.9 | 36.9 | 4.5 | 3.5 | 6.9 | 5.0 |
油炸土豆片对照 | 27.1 | 23.9 | 5.8 | 5.8 | 3.9 | 5.2 |
油炸土豆片熔渣(直径8mm)(样品2) | 7.7 | 14.2 | 1.3 | 0.0 | 2.6 | 6.5 |
油炸土豆片OPC(直径8mm) | 17.6 | 32.0 | 3.8 | 3.8 | 6.8 | 9.9 |
水合的油炸土豆片OPC盘(样品1) | 3.4 | 9.0 | 1.7 | 1.4 | 2.9 | 2.4 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣50/50熔渣14.5μm(样品3) | 2.7 | 8.2 | 1.3 | 1.9 | 3.1 | 1.5 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣25/75(样品4) | 1.6 | 4.7 | 0.0 | 0.0 | 1.2 | 1.2 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣75/25(样品5) | 2.1 | 4.8 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.3 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣50/50熔渣50μm(样品7) | 2.1 | 4.6 | 0.0 | 0.0 | 1.8 | 1.2 |
水合的油炸土豆片OPC/熔渣50/50熔渣1000μm(样品8) | 2.3 | 5.9 | 0.0 | 0.0 | 1.3 | 1.6 |
附图结果
由NMR实验得到的醛浓度数据如附图10-15所示,而颜色测定的结果如附图16所示。在2周时间(每周油炸5天)里使用OPC熔渣25/75进行的油炸如附图17所示。值得注意的是,在整个试验期,顺式,反式-链2,4-二烯醛、4-羟基-反式-2-链烯醛和4,5-环氧-反式-2-链烯醛的浓度都保持在低水平,正构醛、反式-2-链烯醛和反式,反式-链2,4-二烯醛也在大多数试验期保持相对低的水平。
实施例2
对牛油滴的实验
制备“醛混合物”,包括向牛油滴(500g)中加入三种主要的醛(反式-2-链烯醛、反式,反式-链2,4-二烯醛、和正构醛),以使醛在油滴中的典型浓度是10mmol/kg(在顺式,反式-链2,4-二烯醛的情况中占油滴的约2mmol/kg,表明其典型地分布在反式,反式-链2,4-二烯醛样品中)。
将过滤盘(OPC-过滤器1或OPC/熔渣50/50-过滤器2,典型的盘重量是35g)置于油滴中,然后通过使用电子加热板使油达到180℃的最佳烹调温度。如果适当(见下文),然后将90g的土豆片加入到热脂中,并烹调直至“褐色”。然后取出它们,用相同重量的新鲜土豆片代替,如此重复以使每天的油炸总数为8。进行总共2天的油炸。在每天油炸方法后,保留油滴的样品并进行1H NMR分光测定。为了2种盘材料类型,总共进行五个实验,表明保留了所有可能的醛的所有可能组合:
(a)油滴/过滤器1/无油炸土豆片,
(b)油滴/过滤器2/无油炸土豆片
(c)油滴/油炸土豆片,
(d)油滴/过滤器1油炸土豆片,
(e)油滴/过滤器2/油炸土豆片.
将该实验方法重复2次。也进行另外的对照实验,包括油滴加醛混合物,而没有油炸土豆片或过滤材料。结果如附图18所示。
实施例3
使用向日葵油/反油酸的实验
直接解热反式脂肪酸反油酸的少部分样品会获得NMR谱,其表明反式-2-链烯醛和正构醛的水平非常显著,这对于单不饱和脂肪是不意外的(条件是加热时反式不会转变为顺式)。
用向日葵油进行试验,其是具有所加入的反油酸的样品,随后油炸土豆片。试验方法与在上述实施例所使用的相同,除了将0.5g的反油酸加入到400ml的向日葵油中(得到浓度为约4mmol/kg的油)。一组试验的特征是这只混合物,而另外的组也包括加入比例为25/75的OPC/熔渣过滤器盘。向日葵油样品谱的分析突出地表明了反式-2-链烯醛和正构醛的水平提高,这与反油酸转变为这两种醛类材料的程度相符。表3-1和3-2表示的是所测定的醛水平。
表3-1.在用于油炸土豆片的向日葵油/反油酸混合物上进行的1HNMR实验中检测的醛组分的浓度(mmol/kg油)(浓度单位是毫摩尔)
向日葵油/反油酸 | 反式-2-链烯醛 | 反式,反式-链2,4-二烯醛 | 4,5-环氧-反式-2-链烯醛 | 4-OH-反式-2-链烯醛 | 顺式,反式-链2,4-二烯醛 | 正构醛 |
对照 | 2.7 | 2.3 | 2.0 | 2.0 | 1.7 | 1.2 |
第1天 | 9.2 | 14.7 | 2.2 | 2.7 | 3.1 | 4.8 |
第2天 | 22.0 | 23.1 | 2.7 | 1.9 | 3.2 | 7.0 |
第3天 | 35.9 | 29.7 | 4.8 | 3.5 | 3.7 | 8.7 |
第4天 | 50.3 | 33.9 | 5.2 | 3.6 | 3.4 | 19.7 |
第5天 | 57.4 | 38.6 | 5.9 | 4.1 | 3.9 | 22.4 |
表3-2.在用水合OPC/熔渣25/75盘处理并用于油炸土豆片的向日葵油/反油酸混合物上进行的1H NMR实验中检测的醛组分的浓度(mmol/kg油)(浓度单位是毫摩尔)
向日葵油/反油酸 | 反式-2-链烯醛 | 反式,反式-链2,4-二烯醛 | 4,5-环氧-反式-2-链烯醛 | 4-OH-反式-2-链烯醛 | 顺式,反式-链2,4-二烯醛 | 正构醛 |
对照 | 2.3 | 2.0 | 1.6 | 1.7 | 1.4 | 1.4 |
第1天 | 3.3 | 7.9 | 1.4 | 1.4 | 2.2 | 1.9 |
第2天 | 3.6 | 11.1 | 0.3 | 0.3 | 1.7 | 2.8 |
第3天 | 5.6 | 14.4 | 0.9 | 0.7 | 2.5 | 4.7 |
第4天 | 11.2 | 28.7 | 1.7 | 0.7 | 5.0 | 12.9 |
第5天 | 12.7 | 32.7 | 2.0 | 0.8 | 5.7 | 14.7 |
表3-1和3-2所示的对照值代表了在加入反油酸并充分混合混合物后立即从热油中取出的样品中测定的醛值。除了两组对照值非常相似(如果不是基本上相等)的事实以外,这也意味着散装油和反油酸的氧化是立即发生的,因为反式-2-链烯醛和正构醛的测定值与反式,反式-链2,4-二烯醛的测定值的顺序是相同的。所有的值都具有从他们中减去的相应的对照向日葵油值,这些不同值如附图10和11所示。
可以看出,反式-2-链烯醛和正构醛的值在向日葵油/反油酸的结果中占主要地位,但是当把盘式过滤器加入到混合物中时,可以大量地除去它们。因此这些结果表明,OPC/熔渣过滤器装置以间接的方式干扰反式脂肪的氧化化学是如此严重,以至于可以假定,反式脂肪的体内有害特性部分地是由于在烹调过程中醛类脂氧化产物的产生。
实施例4
硅酸钙网状泡沫
如下制备网状泡沫样品。掺入羟丙基甲基纤维素作为粘合剂和湿润剂制备硅酸钙浆液,以加速聚乌拉坦泡沫的涂层。将预剪切的具有期望的孔密度的聚乌拉坦泡沫材料和陶瓷浆液混合物置于混合器中,并混合预定长的时间。然后用滚轧筒挤出所有过量的浆液,直至基本上堵塞了孔。将这些材料放置在覆盖的贮藏棉絮上,并进行风干,然后放置在干燥器上过夜保持。然后沿着剖面烧结干燥物,以可控地烧熔聚乌拉坦,产生若干片的硅酸钙网状泡沫。
然后以与上述实施例相同的方法,使用向日葵油作为试验油并如前所述油炸土豆片,评价这些材料。
表4-1醛(NMR)(浓度单位是毫摩尔):
第5天 | 反式-2-链烯醛 | 反式,反式-链2,4-二烯醛 | 4,5-环氧-反式-2-链烯醛 | 4-OH-反式-2-链烯醛 | 顺式,反式-链2,4-二烯醛 | 正构醛 |
向日葵油对照 | 23.9 | 36.9 | 4.5 | 3.5 | 6.9 | 5.0 |
油炸土豆片对照 | 27.1 | 23.9 | 5.8 | 5.8 | 3.9 | 5.2 |
油炸土豆片硅酸钙50%孔/单位面积(20%空隙率)盘 | 3.6 | 9.5 | 0.7 | 1.3 | 1.8 | 2.4 |
油炸土豆片硅酸钙35%孔/单位面积(20%空隙率)盘 | 3.2 | 8.7 | 0.7 | 1.1 | 1.9 | 2.1 |
(mmol单位)
表4-2pH,粘度 & 颜色:
向日葵油 | 天 | 粘度(MPa) | pH | 颜色(A490) |
向日葵油对照 | 0分钟30分钟60分钟90分钟 | 62788894 | 6.75.95.65.4 | N/A |
油炸土豆片对照 | 12345 | 76747290114 | 6.05.54.84.74.7 | 0.040.050.160.270.63 |
油炸土豆片硅酸钙50%孔/单位 | 123 | 727278 | 5.95.65.6 | 0.030.070.07 |
面积(20%空隙率)盘 | 45 | 8492 | 4.44.4 | 0.080.09 |
油炸土豆片硅酸钙35%孔/单位面积(25%空隙率)盘 | 12345 | 7272748098 | 6.05.65.64.54.4 | 0.040.050.050.060.06 |
Claims (26)
1.一种保存烹饪用油的方法,该方法包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。
2.权利要求1的方法,其中油是热油。
3.权利要求2的方法,其中该热油包含要油炸的食物。
4.权利要求1,2或3的方法,其中该固体过滤处理材料包含硅酸钙水合物(CSH)相。
5.前述任一项权利要求的方法,其中该固体过滤处理材料是水泥熔渣、OPC、硅酸钙和其组合或混合物中一种或多种的水合产物。
6.权利要求1-4任一项的方法,其中该固体材料是水泥熔渣和OPC的组合的水合产物。
7.权利要求6的方法,其中该固体材料是由白OPC和白OPC熔渣得到的。
8.权利要求6或7的方法,其中该固体材料是由OPC 20-35wt%的(OPC+熔渣)和熔渣65-80wt%的(OPC+熔渣)得到的。
9.权利要求6或7的方法,其中该固体材料是由OPC约25wt%的(OPC+熔渣)和熔渣约75wt%的(OPC+熔渣)得到的。
10.前述任一项权利要求的方法,其中油是在具有冷点的油炸锅中,而固体材料位于该油炸锅的上部热区。
11.权利要求1-9任一项的方法,其中热油是在具有冷点的油炸锅中,而所述来源位于该油炸锅的下部凉区。
12.权利要求10或11的方法,其中该组合呈独立块或球的形式,以沥滤烹饪用油中。
13.权利要求10或11的方法,其中该组合包含在筒中,以沥滤烹饪用油中。
14.一种装配于深度油或脂炊具或炸篮上的去污或过滤筒,包括含有过滤或去污材料的有孔箱。
15.权利要求14的筒,其中该箱是不锈钢的。
16.权利要求14或15的筒,其中该箱包含一个主体,可拆装地装于该主体的盖和可拆装地装入该主体的筒。
17.前述任一项权利要求的筒,其中该箱的基底是V-型的,以位于油炸锅的冷点中。
18.权利要求14-16任一项的筒,其一般是矩形的且具有向外突出的翼片,以在油炸锅的冷点之中或之上提供支持。
19.一种深度油或脂炸锅,具有由限定冷点的凹陷形成的基底,其装配在含有去污或过滤筒或块的所述冷点之中或之上,所述筒或块包括含有过滤或去污材料的有孔箱。
20.一种炸篮,其可拆装地配有一个筒,该筒包括含有过滤或去污材料的有孔箱。
21.一种烹调容器,在它的基底上具有一个环形筒,该筒包括含有过滤或去污材料的有孔箱。
22.一种延缓热油中脂肪酸原位形成的方法,该方法包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。
23.一种延缓热油中氧化产物原位形成的方法,该方法包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。
24.一种延缓热油中反式脂肪原位形成的方法,该方法包括用由钙或镁来源与硅酸盐来源的组合得到的固体过滤处理材料原位处理该油,以使得钙或镁基本上不会沥滤到油中。
25.权利要求22,23或24的方法,其中该油包含在具有冷点的油炸锅中,而固体过滤处理材料位于冷点中。
26.权利要求20,21或22的方法,其中该油包含在具有冷点的油炸锅中,而固体过滤处理材料位于冷点上方。
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