CN101511688A - 带袋嘴的袋 - Google Patents

Abstract

一种结构简单的带袋嘴的袋，其能够分散集中在袋嘴密封部的边界区域上的任何应力，从而获得增强的抗压性能和抗掉落撞击性能。该带袋嘴的袋具有：袋主体(1)，其包括通过层叠柔性薄膜而制成的包，其中，薄膜边缘部分之间的作为接缝的间隙通过热熔融粘合被缝合；以及袋嘴(3)，其装配于袋主体(1)的薄膜边缘部分之间的间隙中，袋嘴(3)通过热熔融粘合与薄膜边缘部分一起被密封，其特征在于，在袋主体(1)的外表面上，横跨袋嘴密封部分(2)与面向袋主体(1)内部空间的可变形薄膜(5)之间的边界部分(6)，设置有应力分散片(4)，该应力分散片被附着成部分地覆盖袋嘴密封部分(2)和可变形薄膜部分(5)两者。

Description

带袋嘴的袋

技术领域

本发明涉及一种袋体上具有袋嘴(spout)的袋(pouch)。

背景技术

这种传统结构的带袋嘴的袋是通过将具有高硬度的袋嘴与由柔性薄膜制成的袋体进行热熔合而制造的。

图4示出了传统的普通带袋嘴的袋。即，这种带袋嘴的袋是通过层叠多个柔性薄膜形成的包体，并且袋子包括袋体101和袋嘴103，所述袋体通过热熔合并随后密封袋体的薄膜端部部分以形成接缝而制成，所述袋嘴插在袋体101的薄膜端部部分之间，然后与薄膜端部部分一起被热熔合并密封。

然而，在面向袋体101内部容纳空间的可变形薄膜部分104与作为模制产品的袋嘴103之间在硬度上存在差异。因此，当袋体内存储的物品的压力增加或袋体101的内部压力例如因袋体101下落时受到的撞击而增加时，薄膜部分会大大膨胀并且应力很可能集中在袋嘴密封部分102与薄膜部分104之间的边界部分105上。尤其是，应力很可能集中于邻近交叉部(点)P的部分，该交叉部(点)处于袋嘴103的侧面边缘部分103a与位于袋嘴密封部分102内边缘部分处的边界部分105之间，并且薄膜很可能在邻近上述部分的部分处破裂。此外，袋嘴103的袋嘴密封部分102在热熔合处理时通过热和压力而制造得较薄，并且因此，除了应力集中的原因之外，薄膜也可能会破裂。

如上所述，在耐压性能和耐下落撞击性能方面，带袋嘴的袋均次于无袋嘴的袋，这是不利的。

另外，在传统的带袋嘴的袋中，可能容易出现这样的情况，即，当袋嘴103附近的内部物品被取出时，构成袋体101表面的薄膜部分会粘在一起，导致袋体101发生自动封闭(或自锁)，因此变得难以取出内部物品，因此非常不方便。

为了防止这种自动封闭，在现有技术中，插入了板状或杆状的防自动封闭部件106。然而，在这种结构中，部件的数量增加了，并且制造成本也增加。而且，由于防自动封闭部件应与袋嘴一体形成，使其制造包含困难的工作。

而且，例如在专利公开文件1(日本未经审查的专利申请公报第HEI7-251881号)中公开了用于防止应力集中于袋嘴边缘部分的传统技术。在此专利公开文件1中，袋嘴的待热熔合的内边缘部分的外形(形状)被构造为从其中心部分向边缘部分凹进的圆弧形状，因此使得应力分散至圆弧形部分，而不是使应力集中在边缘部分。

然而，在上述专利公开文件1所公开的结构中，需要将袋嘴制成为具有特定形状的，并且难以将这种袋嘴应用于现有的带袋嘴的袋。另外，并未提出解决自动封闭问题的技术。

发明内容

本发明被提出以解决现有技术中遇到的上述问题，且本发明的目的在于，提供一种具有简单结构的带袋嘴的袋，所述带袋嘴的袋能够分散待集中于袋嘴密封部分的边界部分上的应力，因此提高耐压性能和耐下落撞击性能。

为了实现上述目的，本发明提供了一种带袋嘴的袋，其包括：袋体，该袋体通过重叠并热熔合柔性薄膜材料的两端部分以形成接缝而制成；以及袋嘴，该袋嘴将被插入于薄膜端部部分之间，然后与薄膜端部部分一起热熔合到袋体上，

其中，结合有应力分散片，从而该应力分散片以横跨位于袋嘴的热熔合部分与面向袋体的容纳空间的可变形薄膜部分之间的边界部分的方式部分地覆盖袋嘴的热熔合部分和可变形薄膜部分两者。

理想地，应力分散片可被设置成覆盖袋嘴的侧边缘部分与位于袋嘴的热熔合部分和薄膜部分之间的边界部分的交叉部。

优选地，应力分散片可具有对应于袋嘴形状的三维结构。

理想地，应力分散片的结合到可变形薄膜部分侧的部分的外周形状可具有光滑的曲线形状。

优选地，应力分散片的表面上还可形成有凸起部或凹槽作为防滑装置。

理想地，可在应力分散片上提供硬度调节装置。在该实例中，优选地，应力分散片的待结合至可变形薄膜部分侧的部分的硬度被制成为朝向其外周边缘逐渐变小。作为用于降低硬度的装置，在应力分散片的待结合至薄膜部分侧的部分的外周上可设置有多个狭缝，或可形成为使得应力分散片的待结合至薄膜部分侧的部分的厚度朝向其外周边缘部分逐渐减小。

应力分散片可以由与形成袋体的材料相同的材料形成。

根据上述的本发明，即使袋体的内部压力因袋内物品的热膨胀或因袋体下落时遇到的撞击而增加，该应力也会被应力分散片分散，并且该应力不会集中在袋嘴的热熔合部分与薄膜部分之间的边界部分上，并且尤其地，不会集中在袋嘴的侧边缘部分与边界部分的交叉部上，因而防止了薄膜破裂。

另外，通过提供应力分散片而产生了适当的硬度，因此能够防止袋嘴根部分附近的袋体发生自动封闭。

而且，因为应力分散片具有适当的硬度，因此该应力分散片还可用作手持部，使得袋体能够被容易地握持。

而且，因为应力分散片结合至袋体的外表面，因此内部物品绝不会受到形成应力分散片的物质的性质的影响。

通过改变应力分散片的形状、颜色、装饰等，能够容易地区分它们。

特别地，通过将应力分散片设置成使其覆盖袋嘴的侧边缘部分与热熔合部分的交叉部，能够更有效地防止薄膜发生破裂。

可以通过将应力分散片形成为对应于袋嘴形状的三维结构，可以轻松完成结合工作。

而且，因为应力分散片的薄膜部分侧上的结合部分的外周形状被形成为没有角部的光滑曲线形状，所以应力绝不会集中在应力分散片的外周部分。另外，通过在应力分散片的表面上形成防滑装置，能够防止袋体在被手握持时发生滑脱，并且袋体能够容易地被握持。

此外，通过提供硬度调节装置(诸如通过形成狭缝或孔)，能够容易地控制应力分散片的柔性。

特别地，通过在应力分散片的待结合至薄膜部分侧的部分的外周边缘部上形成狭缝或使其厚度朝向其外周侧逐渐变薄，薄膜部分的柔性不会被破坏，并且应力能够被更好地分散。

而且，通过由与形成袋体的材料相同的材料形成应力分散片，不再需要分别处理应力分散片和袋体。

附图说明

图1示出了根据本发明第一实施例的带袋嘴的袋，其中，图1A是其主视图；图1B是其侧视图；图1C是横截面示意图，其中袋嘴密封部被展开；图1D是示出了在应力分散片中形成了通孔的实例的局部前视图；以及图1E和图1F是示出了应力分散片的改进实例的视图。

图2包括图2A、图2B、图2C、图2D和图2E，其中图2A是示出了图1的带袋嘴的袋的形成有硬度调节孔的应力分散片的示意性平面图；图2B是示出了具有形成有狭缝的外周边缘的应力分散片的平面图；图2C是示出了应力分散片的示意性侧视图，在该应力分散片中延伸部的外周构造得较薄；以及图2D和2E是示出了应力分散片的改进实例的前视图。

图3示出了根据本发明第二实施例的带袋嘴的袋，其中图3A是其示意性透视图；图3B是处于折叠状态的袋子的示意性透视图；图3C是示出了袋嘴密封部的示意性截面图；以及图3D是示出了袋处于容纳在外部容器中的状态的主视图。

图4示出了传统的带袋嘴的袋，其中，图4A是其主视图，以及图4B是示出了袋嘴密封部的示意性截面图。

附图标记说明

1---袋体，

11---平面薄膜(前表面薄膜和后表面薄膜)，12---侧面薄膜，13---侧面密封部分，14---上侧密封部分，15---底侧密封部分，

2---袋嘴密封部分，

3---袋嘴，

31---基部，32---袋嘴管，33---盖帽，34---排出口，35---中心部分，36---延伸部分(延伸部)，3a---边缘部分，

4---应力分散片(应力分散件)

41---圆弧部分，42---直线部分，43---侧面(左侧和右侧)直线部分，44---通孔，45---薄膜侧直线部分，46---圆弧部分，47---孔，48---狭缝，49a---凸起部分，49b---孔，4T---三维形状部分，

5---薄膜(部分)

6---边界部分

P---交叉部(点)

140---应力分散片

141---水平方向的片部件，142---垂直方向的片部件，143---圆弧部分，

150---应力分散片

151---垂直方向的片部件，152---水平方向的片部件，152a---外周圆弧部分，152b---倾斜部分，

201---袋体

211---平面薄膜，212---侧表面薄膜，213---侧表面密封部分，215---端部密封部分，

202---袋嘴密封部分

203---袋嘴

203a---侧面(右侧和左侧)袋嘴边缘部分

204---应力分散片

241---圆弧部分，242---水平直线部分，243---垂直直线部分，

205---薄膜部分

206---边界部分

207---外部容器，

A---侧表面部分，B---端表面部分，C---上表面部分，D---底表面部分，

101---袋体，102---袋嘴密封部分，103---袋嘴，103a---袋嘴边缘部分，104---薄膜部分，105---边界部分，106---防自动封闭部件。

具体实施方式

以下将参照附图中所示的实施例描述实施本发明的最佳方式。

第一实施例

图1示出了根据本发明第一实施例的带袋嘴的袋。

该带袋嘴的袋具有通过层叠柔性薄膜而制成的包体形状，并包括：袋体1，其中形成接缝的薄膜端部部分被热熔合并密封；以及袋嘴3，其被设置于袋体1的薄膜端部部分之间，并与这些薄膜端部部分一起被热熔合。进一步地，应力分散片4作为应力分散件被设置并结合至袋体1的外表面，以便以如下方式部分地覆盖袋嘴3的袋嘴密封部分2以及可变形薄膜部分5，所述方式是使得应力分散片4横跨边界部分6，所述边界部分6位于作为热熔合部分的袋嘴密封部分2与面向袋体1的内部空间的可变形薄膜部分5之间。

所示实例中的袋体1是报纸袋(gazette bag)类型的，并且如图1D中所示的，其包括一对前、后表面侧平面薄膜11、11以及竖直对折的两个横向侧表面薄膜12、12。

对折的侧表面薄膜12、12在它们的前边缘部分和后边缘部分处分别热熔合至平坦表面薄膜11、11的横向侧边缘，因此形成了侧边缘密封部分13、13，如图1A和1B所示。平坦表面薄膜11、11的侧边缘部分具有设置了向内倾斜弯折部分的底部侧下部。

另一方面，侧表面薄膜12、12的上侧边缘被热熔合至平坦表面薄膜11、11的上侧边缘，如图1A所示，并且袋嘴3被热熔合至位于侧面(左侧和右侧)上侧密封部分14、14之间的平坦表面薄膜11、11的上侧边缘的中心部分，因此提供了袋嘴密封部分2。该袋嘴密封部分2与侧面上侧密封部分14、14相连。

而且，平坦表面薄膜11、11的下侧边缘的中心部分被热熔合以便形成底侧密封部分15。

构成袋体1的薄膜材料并没有特殊限制。然而，因为在薄膜不包括铝箔层的情况下，将会容易导致边缘断开(在边缘部分断开)，因此不含铝箔层的薄膜材料是优选的。

如图1A和1B所示的，袋嘴3包括呈船形或梭形的基部31以及从基部31向上突出的袋嘴管部32，且袋嘴管部32由盖帽33封闭。

基部31还包括从中心部分35向侧面尖锐边缘部分3a、3a延伸的延伸部36，以便逐渐变薄，其中出料口34从所述中心部分35穿过。袋嘴密封部分2的薄膜端部部分具有类似基部31的横截面形状的船形或梭形形状。

如图1A所示，应力分散片4由具有圆弧形状的塑料制成的小片构成，该小片由与圆弧部分41、41的两端连接的直线部分42围住。直线部分42的长度对应于包括袋嘴密封部分2且延伸至侧面上侧密封部分14、14的端部的袋体1的基本上整个宽度。圆弧部分41朝向薄膜部分5延伸预定尺寸，覆盖袋嘴部分2以及位于上侧密封部分14与可变形薄膜部分5之间的边界部分6，因此基本上覆盖了位于袋嘴密封部分2与上侧密封部分14之间的边界部分6附近的区域，该区域包括袋嘴3的侧面边缘部分3a、3a以及作为袋嘴密封部分2内侧边缘部分的边界部分6的交叉点P。当然，只要能够分散应力，可采用任何其它结构，并且例如，如图1D所示，在同边缘部分3a与边界部分6的交叉点P相对应的部分可形成通孔44。

而且，如图1C所示，应力分散片4设置有近似于袋嘴3形状的三维形状，并且在所示的实施例中，应力分散片设置有与基部31的截面形状相似的半梭形或半船形的三维形状部分4T，并且三维形状部分4T与袋嘴密封部分2紧密地接触。

应力分散片4利用粘合剂或压敏粘着剂结合。应力分散片4还可以通过双面胶带结合，或可进行热熔合。即，换句话说，需要紧紧地与袋体1的表面结合以使其不会被剥落。

在所示的实施例中，应力分散片4的外周形状由一个圆弧部分41和一个直线部分42构成，因此提供了圆弧表面形状，但可以仅要求待与薄膜部分侧相结合的部分的外周形状具有光滑曲线。例如，如图1E所示，也可以采用这样一种形状，其中圆弧部分41与直线部分42通过侧面直线部分43、43连接，或如图1F所示，也可以取代圆弧部分43而形成与直线部分平行的薄膜部分侧直线部分45，并且，也可采用具有圆角部分的矩形形状，其中使侧面直线部分43、43与薄膜部分侧直线部分45之间的角部成为圆形，以便提供圆弧部分46。还可以采用其它不同的形状。

作为应力分散片4的材料，可以采用多种塑料材料，诸如聚丙烯、聚乙烯等，或也可使用由多个层叠材料构成的层状结构。即，用于应力分散片4的材料并不局限于塑料材料，并且可以采用许多其它材料，只要所述材料具有能够分散应力的硬度即可，所述材料例如纸、橡胶、金属、木头、织物等。而且，通过利用树脂材料或与制成袋体1或袋嘴3的物质相似的物质，将不再需要在处理时分离材料，因此对于处理来说是有利的。

对于应力分散片4来说理想的是具有的厚度能够提供适当的硬度，并且结合考虑物质、尺寸等等因素而确定该厚度。在具有过大厚度的情况下，硬度会大幅增加，这可能导致应力集中在应力分散片和薄膜侧结合部分的外周圆上，并且相反地，在厚度过小的情况下，应力分散效果将降低。综合各种因素，在袋容量为约100ml且制成袋的物质为塑料的情况下，优选并适合的是，应力分散片具有约0.5mm的厚度。另外，如图2A中示出的，通过在应力分散片4上形成多个孔47作为硬度调节装置，可以控制应力分散片4的柔性，此外还有在抓持时提供防滑效果。

根据上述实施例的带袋嘴的袋，即使因袋内物品的热膨胀或由于下落时的撞击使袋体1的内部压力增大而导致袋体1膨胀，应力分散片4的设置也会防止袋体1的袋嘴3的侧面边缘部分3a、3a与位于袋嘴密封部分2和薄膜部分5之间的边界部分6的交叉点P周围的薄膜部分变形，因此使得应力不会集中在边界部分6与侧面边缘部分3a、3a的交叉点P上，并且因而防止了交叉点P周围从边界部分6断开。

而且，因为应力分散片4的延伸至薄膜部分5的延伸部分的外周形状形成为圆弧部分41，因此提供了没有棱角部分的弯曲部分，从而不用担心应力会集中在应力分散片4的外周上。

如图2B所示，可以通过提供多个狭缝48降低硬度，或如图2C所示，可以通过朝着外周逐渐减小厚度“t”而降低硬度，从而使得应力不会集中在应力分散片4的薄膜部侧结合部分的外周边缘的圆弧部分41上。

而且，由于通过设置应力分散片4提供了适当的硬度，所以即使袋内物品被排出且内部压力因此降低，薄膜部分5也会被应力分散片4保持住，因此防止了袋体1在袋嘴根部处自动封闭。因此，不再需要传统技术中所使用的防自动封闭部件。

此外，由于应力分散片4具有适当的硬度，所以该应力分散片4可以用作手持部分，并且可以使得能够被握持的部分变宽。通过例如压印加工将应力分散片的表面构造为不规则的，应力分散片4可用作防滑部分，这进一步加强了握持功能。

因为应力分散片4附在袋体1的外表面上，因此它可适用于现有的带袋嘴的袋，并且另外，压力分散片4的材料的选择不会影响袋内物品。

此外，通过对应力分散片4进行改变形状、使用颜色、配以装饰等手段可以区分应力分散片。

图2D和2E示出了应力分散片的改进实例。

虽然在所述的实施例中，应力分散片4被应用得更宽地覆盖整个边界部分、以及位于侧面上侧密封部分14、14与薄膜部分5之间的袋嘴密封部分，但应力分散片4也可以被应用得仅覆盖袋嘴3的侧面边缘部分3a、3a与边界部分6的交叉点P的附近区域，如图2D所示。

在这项改进中，应力分散片140呈大致T形形状，并且包括从袋嘴密封部分2朝向侧面上侧密封部分14、14的端部延伸的水平片部件141以及位于中心部分处的宽度与袋嘴密封部分对应的垂直片部件142。垂直片部件142朝向可变形薄膜部分5延伸预定尺寸，覆盖袋嘴密封部分2的边界部分6。水平片部件141的下侧部分沿着袋嘴密封部分2和侧面上侧密封部分14的下侧部分延伸，并且另一方面，垂直片部件142的横向侧部边缘提供了凹形圆弧形状。圆弧部分143呈将近1/4圆弧形，并且它的一端位于垂直片部件142的角部，同时其另一端构成连接至水平片部件141下侧边缘的光滑曲线形状。而且，优选地，垂直片部件142的角部被构造为圆形的。

袋嘴3的侧面边缘部分3a、3a与边界部分6的交叉点P的外围被圆弧部分143覆盖。

根据上述结构，当内部压力增大并且袋体1膨胀时，袋嘴密封部分2的边界部分附近的薄膜部分的变形被应力分散片4的垂直突出部142抑制，并且应力沿着圆弧部分143被分散，因此能够防止薄膜的边缘被断开(即，防止“边缘断开”)。

图2E示出了倒T形的应力分散片150，其包括垂直延伸的垂直片部件151、以及从垂直片部件151的下端部分横向延伸的水平片部件152。垂直片部分151具有与袋嘴基本相同的宽度，并从袋嘴密封部分2的边界部分6向着薄膜部分5侧而延伸预定量。水平片部件152包括外周圆弧部分152a、以及从外周圆弧部分152a的横向两端朝向垂直片部件151的横向侧边缘倾斜延伸的倾斜部152b。相对于袋嘴3的中心线，水平片部件152的横向两端部分都位于袋嘴3的侧面边缘部分3a、3a的外侧上，并且袋嘴3的侧面边缘部分3a、3a与边界部分6的交叉点P被水平片部件152、垂直片部件151和上侧密封部分从三个方向包围。

根据这种设置，即使袋体1因内部压力的增加而膨胀，袋嘴密封部分2的边界部分附近的薄膜部分5的变形也能够被应力分散片150的垂直片部件151和水平片部件152抑制，因此能够防止薄膜部分的边缘被断开。

第二实施例

图3示出了根据本发明第二实施例的带袋嘴的袋。

该带袋嘴的袋被容纳在具有高硬度的包装容器内并借助于袋嘴203固定于包装容器207。在这种结构中，处于容纳于包装容器207状态下的袋的容量有所减小。

带袋嘴的袋具有通过层叠柔性薄膜而构成的包体，且该包体设置有袋体201和袋嘴203，其中袋体201通过对薄膜的端部进行热熔合且随后密封以形成连接的接缝部分而形成，袋嘴203插在袋体201的薄膜端部部分之间并与薄膜端部部分一起被热熔合和密封。

袋体201这样制造，即，将平面薄膜材料弯折成一对前、后平坦表面薄膜部分211、211以及折叠在所述平坦表面薄膜部分两侧边缘部分之间的一对侧表面薄膜部分212、212，并且弯折薄膜的两个端部部分均通过侧密封部分213而被密封以提供筒状形状。袋体由通过用一对端部密封部分215、215密封两个端部部分而形成的报纸袋构成，其中侧表面薄膜部分212、212被折叠，并且袋体在打开呈长方体的状态下使用。

即，在打开呈长方体形状的状态时，袋嘴203是朝上的，并且该打开的结构提供了六表面形状，其包括：一对前、后侧表面部分A、A；一对横向端表面部分B、B；上表面部分C和底表面部分D，其中侧表面部分A、A与端表面部分B、B通过弯折构成袋体201的平坦表面薄膜部分211、211而形成，并且上表面部分C和底表面部分D由侧表面薄膜部分212、212形成。端部密封部分215在端表面部分B、B的中心部分处垂直地延伸。侧密封部分213沿着侧表面部分A、A中的一个的上侧边缘延伸至两个横向端部分，然后围绕端表面部分B、B的上边缘部分转向并朝向位于端表面部分B、B的上边缘部分中心的端部密封部分215延伸。

当需要减小包体的内部容量时，将端表面部分B、B，上表面部分C和底表面部分D向内折叠，以使侧表面部分A、A之间的距离以平行的状态变窄。

侧密封部分213沿着平坦表面薄膜部分211、211与侧表面薄膜部分212、212的一个角落脊线形成，并且袋嘴203被热熔合至该侧密封部分213，因此形成袋嘴密封部分202。即，袋嘴203插在平坦表面薄膜部分211和侧表面薄膜部分212的位于侧表面部分A的上侧边缘的其中一个端表面部分B侧上的薄膜端部部分之间，并且然后与薄膜一起热熔合，因此形成袋嘴密封部分202。袋嘴密封部分202与侧密封部分213连接。

热熔合的袋嘴203具有：基部231，如图3C所示的，该基部具有船形形状或梭形形状的截面；以及在基部231上方向上突出的袋嘴管232。袋嘴密封部分202也具有与袋嘴203的基部231的横截面形状相同的船形或梭形形状。

应力分散片204与固定有袋嘴203的侧表面部分A的外表面结合。应力分散片204以这样的方式结合，即，它横跨位于袋嘴密封部分202与面向袋体201内部空间的表面的可变形薄膜部分205之间的边界部分206，以便部分地覆盖袋嘴密封部分202和可变形薄膜部分205两者。

该第二实施例与第一实施例的不同之处在于，在第一实施例中，应力分散片4与袋体1的前、后表面都结合，但在第二实施例中，由于在通常的使用状态中上表面部分C相对于袋嘴密封部分202呈直角打开，因此应力分散片204只与侧表面部分A相结合。

而且，由于袋嘴203安装在侧密封部分213的一个端部侧上，因此应力分散片204提供了扇形形状，在平面视图中，其由四分之一圆弧部分241、水平延伸直线部分242和垂直延伸直线部分243包围。水平延伸直线部分242结合于袋嘴密封部分202及侧密封部分213，并且圆弧部分侧部分结合于可变形薄膜部分205。另外，垂直延伸直线部分243沿着侧表面部分A的侧向边缘布置。

在具有该应力分散片204的情况下，即使袋体201因袋内物品的热膨胀或因袋体201下落时的撞击使内部压力增大而膨胀，围绕袋嘴203的侧面边缘部分203a、203a与位于袋嘴密封部分202和薄膜部分205之间的边界部分206的交叉点P周围的薄膜部分205也能由于应力分散片204的设置而防止发生变形或裂开，并且也能防止应力集中在侧面边缘部分203a、203a与边界部分206之间的交叉点P上，因此可防止袋体201的边缘断开。

另外，因为在应力分散片204的薄膜部分侧上的结合部分的外周形状形成为没有角部的圆弧形，所以应力绝不会集中在应力分散片204的外周部分上。

而且，在具有该应力分散片204的情况下，如同图2B和2C所示的，为了使应力不会集中于结合至薄膜部分205的圆弧部分241上，可以形成狭缝或使其厚度朝向外周侧逐渐变薄以减小其硬度。

此外，因为通过结合应力分散片204而增加了适当的硬度，因此当袋体201被折叠时，侧表面部分A被支撑住，从而能够防止袋体201在袋嘴根部发生的自动封闭。因此，可以免除传统使用的防自动封闭装置。

另外，应力分散片204结合于袋体201的外表面，因此袋内物品不会受应力分散片204的材料影响。此外，通过改变应力分散片204的形状、颜色、装饰等等，可以区分袋子的产品。

在第二实施例中，可对应力分散片进行与第一实施例中一样的改进。

而且，在所述实施例中，虽然以报纸袋形式为例描述了袋体，但本发明并不限于这种报纸袋类型，并且可以采用许多其它的改进，如平坦表面类型或立式袋类型。

Claims (9)

1.一种带袋嘴的袋，其包括：袋体，所述袋体通过重叠并热熔合柔性薄膜材料的两端部分以形成接缝而制成；以及袋嘴，所述袋嘴插在薄膜端部部分之间，且然后与薄膜端部部分一起热熔合至所述袋体，

其中，结合有应力分散片，从而所述应力分散片以横跨位于所述袋嘴的热熔合部分与面向所述袋体的容纳空间的可变形薄膜部分之间的边界部分的方式部分地覆盖所述袋嘴的热熔合部分和可变形薄膜部分两者。

2.根据权利要求1所述的带袋嘴的袋，其中，所述应力分散片被设置成覆盖所述袋嘴的侧边缘部分与位于所述袋嘴的热熔合部分和薄膜部分之间的边界部分的交叉部。

3.根据权利要求1或2所述的带袋嘴的袋，其中，应力分散片具有对应于所述袋嘴的形状的三维结构。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的带袋嘴的袋，其中，所述应力分散片的结合至可变形薄膜部分侧的部分的外周形状具有光滑的曲线形状。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的带袋嘴的袋，其中，所述应力分散片的表面上设置有防滑装置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的带袋嘴的袋，其中，所述应力分散片上设置有硬度调节装置。

7.根据权利要求6所述的带袋嘴的袋，其中，所述应力分散片的待结合至可变形薄膜部分侧的部分的硬度被制成为朝向其外周边缘逐渐变小。

8.根据权利要求7所述的带袋嘴的袋，其中，所述应力分散片的待结合至薄膜部分侧的部分的外周边缘部分上形成有多个狭缝。

9.根据权利要求7所述的带袋嘴的袋，其中，所述应力分散片的待结合至薄膜部分侧的部分具有朝向其外周边缘部分逐渐减小的厚度。

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