KR20090047522A

KR20090047522A - 스파우트가 부착된 파우치

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Publication number: KR20090047522A
Application number: KR1020097005176A
Authority: KR
Inventors: 다카유키 아이카와; 유카리 후지타; 고이치 가와무라
Original assignee: 도요 세이칸 가부시키가이샤; 가부시끼가이샤 도시바
Priority date: 2006-09-04
Filing date: 2007-08-31
Publication date: 2009-05-12
Also published as: WO2008029745A2; EP2065313A2; JP4768550B2; CN101511688A; JP2008056337A; US20090196537A1; TW200824977A; WO2008029745A3

Abstract

간단한 구성으로 스파우트 시일부의 경계부에 집중되는 응력을 분산시킬 수 있는 스파우트가 부착된 파우치를 제공하여, 이로써 내압성, 내낙하충격성을 향상시킨다.

가요성의 필름을 중첩시켜 성형되는 봉지체로서 이음매가 되는 필름 단부 사이가 열용착되어 시일되는 파우치 본체(1)와, 파우치 본체(1)의 필름 단부 사이에 장착되어 필름 단부와 함께 열용착되어 시일되는 스파우트(3)를 구비한 스파우트가 부착된 파우치에 있어서, 파우치 본체(1) 외면에, 스파우트 시일부(2)와, 파우치 본체(1)의 내부 공간에 면하고 변형이 자유로운 필름부(5)와의 경계부(6)를 걸쳐, 스파우트 시일부(2)와 변형이 자유로운 필름부(5)의 쌍방을 부분적으로 덮도록 첩부되는 응력 분산편(4)을 설치한 것을 특징으로 한다.

열용착부, 필름부, 응력분산편, 스파우트, 파우치

Description

스파우트가 부착된 파우치{SPOUTED POUCH}

본 발명은 파우치 본체에 스파우트를 부착한 스파우트가 부착된 파우치에 관한 것이다.

종래의 이러한 종류의 스파우트가 부착된 파우치는 강성이 높은 스파우트와 유연한 필름에 의해 구성되는 파우치 본체를 열융착시켜서 결합하고 있다.

도 4에는 종래의 일반적인 스파우트가 부착된 파우치를 도시하고 있다. 즉, 이 스파우트가 부착된 파우치는 가요성의 필름을 중첩시켜 성형되는 봉지체로서 이음매가 되는 필름 단부 사이가 열용착되어 시일되는 파우치 본체(101)와, 파우치 본체(101)의 필름 단부 사이에 장착되어 필름 단부와 함께 열용착되어 시일되는 스파우트(103)를 구비한 구성으로 되어있다.

그러나 파우치 본체(101) 내부의 수납 공간에 면하고 변형이 자유로운 필름부(104)와, 몰드 성형품인 스파우트(103) 사이에는 강성차가 있기 때문에, 내용물의 압력이 상승하거나, 낙하시 등의 충격에 의해 파우치 본체(101)의 내압이 높아졌을 때에 필름부(104)가 크게 부풀어 스파우트 시일부(102)와 필름부(104)의 경계부(105)에 응력이 집중되기 쉽다. 특히 스파우트(103)의 좌우의 엣지부(103a)와 스파우트 시일부(102)의 내측 가장자리부에 위치하는 경계부(105)의 교점(P) 부근 에 응력이 집중되어, 이 부근에서 필름이 파단할 우려가 있다. 또한 스파우트(103)의 스파우트 시일부(102)는 열용착시의 열과 압력에 의해 필름이 얇아져 있어, 응력 집중과 더불어 필름이 파단할 우려가 높다.

이와 같이 스파우트가 부착된 파우치는 스파우트를 장착하고 있지 않은 파우치에 비해 내압성 및 내낙하충격성이 떨어진다는 문제가 있었다.

또 종래의 스파우트가 부착된 파우치에서는 스파우트(103) 근방은 내용물을 꺼낼 때에 파우치 본체(101)의 표리면의 필름부(104)가 달라붙어서 자기 폐색을 일으키기 쉬워 내용물을 꺼내기 어렵다는 문제도 있었다.

자기 폐색을 방지하기 위해서 종래는 판형상 또는 봉형상의 자기 폐색 방지구(106)가 삽입되어있는데, 그 만큼 부품 점수가 증대함과 아울러 비용도 늘어난다. 또 자기 폐색 방지구는 스파우트와 일체로 성형되는 경우도 있어 성형이 곤란하다.

스파우트의 엣지부의 응력 집중을 방지하는 기술로서는 종래부터 특허문헌 1에 기재된 바와 같은 것이 알려져 있다. 이 특허문헌 1에서는 열용착되는 스파우트의 내측 가장자리부의 형상을 중앙부로부터 엣지부를 향하여 오목해지도록 원호형상으로 하여, 응력을 원호형상의 부분에 분산시켜서 엣지부에 집중되지 않도록 구성하고 있다.

그러나 특허문헌 1에 기재된 것에서는 스파우트를 특별한 형상으로 가공할 필요가 있어, 기존의 스파우트가 부착된 파우치에 적용할 수 없다. 또 스파우트 부근의 자기 폐색에 관해서도 해결할 수 없었다.

[특허문헌 1] : 일본 특허 공개 평 07-251881호 공보

(발명의 개시)

(발명이 해결하고자 하는 과제)

본 발명은 상기한 종래 기술의 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 주된 목적은 간단한 구성으로 스파우트 시일부의 경계부에 집중되는 응력을 분산시킬 수 있는 스파우트가 부착된 파우치를 제공하여, 이로써 내압성, 내낙하충격성을 향상시키는 것에 있다.

(과제를 해결하기 위한 수단)

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은 가요성의 필름을 중첩시켜 성형되는 봉지체로서 이음매가 되는 필름 단부 사이가 열용착되어 시일되는 파우치 본체와, 이 파우치 본체의 필름 단부 사이에 장착되어 필름 단부와 함께 열용착되어 시일되는 스파우트를 구비한 스파우트가 부착된 파우치에 있어서,

상기 파우치 본체 외면에, 스파우트의 열용착부와, 파우치 본체의 수납 공간에 면하고 변형이 자유로운 필름부와의 경계부를 걸쳐, 스파우트의 열용착부와 변형이 자유로운 필름부의 쌍방을 부분적으로 덮도록 첩부되는 응력분산편을 설치한 것을 특징으로 한다.

응력분산편은 스파우트의 좌우 엣지부와, 스파우트의 열용착부와 필름부의 경계부의 교점을 덮도록 설치되어있는 것이 바람직하다.

또 응력분산편은 스파우트의 형상을 모방한 입체형상을 가지고 있는 것이 적합하다. 또한 응력분산편의 변형이 자유로운 필름부측에 첩부되는 부분의 외주형상은 매끄러운 곡선형상으로 되어있는 것이 바람직하다.

응력분산편 표면에 엠보스부 또는 구멍의 미끄럼 방지 수단을 설치해도 된다.

또 응력분산편에 강성을 조정하는 강성 조정 수단을 설치해도 된다.

이 경우, 응력분산편의 변형이 자유로운 필름부측에 첩부되는 부분에 대해서, 외주 가장자리를 향하여 강성이 작아지는 구성으로 하는 것이 바람직하다.

강성을 작게 하는 수단으로서는, 응력분산편의 필름부측에 첩부되는 부분의 외주 가장자리에 다수의 슬릿을 설치해도 되고, 두께가 외주 가장자리를 향하여 점차 얇아지도록 구성해도 된다.

또 응력분산편은 파우치 본체와 동일 재질의 재료에 의해 구성하는 것이 적합하다.

(발명의 효과)

본 발명에 의하면, 내용물의 열팽창이나 낙하시의 충격에 의해 파우치 본체의 내압이 상승해도 응력분산편에 의해 응력이 분산되어, 스파우트의 열용착부와 필름부의 경계부, 특히 스파우트의 좌우 엣지부와 경계부의 교점에 집중되지 않아 필름의 파단을 방지할 수 있다.

또 응력분산편을 설치함으로써 적당한 강성이 발생하므로, 스파우트 밑부분의 파우치 본체의 자기 폐색을 방지할 수 있다.

또한 응력분산편의 강성에 의해 응력분산편을 파우치를 손으로 잡을 때의 파지부로서 사용할 수 있어 사용상 편리하다.

또 응력분산편을 파우치 본체의 외면에 장착하기 때문에 응력분산편의 재질에 의해 내용물에 영향을 주는 일이 없다.

또 응력분산편의 형태, 색, 또한 장식을 하는 것에 의해 차별화를 도모할 수도 있다.

특히 응력분산편을 스파우트의 좌우 엣지부와 스파우트의 열용착부의 교점을 덮도록 설치하면 필름의 파단을 효과적으로 방지할 수 있다.

응력분산편을 스파우트의 형상을 모방한 입체형상으로 해 두면 첩부 작업이 용이하다.

또 응력분산편의 필름부측에 첩부되는 부분의 외주 가장자리형상을 각부(角部)가 없는 매끄러운 곡선으로 해 둠으로써 응력분산편의 외주 가장자리부에 응력이 집중될 우려가 없다. 또한 응력분산편 표면에 미끄럼 방지 수단을 설치함으로써 응력분산편을 손으로 쥐었을 때 미끄러지기 어려워 보다 사용상 편리함이 향상된다.

또 슬릿이나 구멍가공 등의 강성 조정 수단에 의해 간단히 응력분산편의 유연성을 컨트롤할 수 있다.

특히 응력분산편의 필름부측에 첩부되는 부분의 외주 가장자리부에 슬릿을 설치하거나 두께를 점차 얇게 해 둠으로써 필름부의 유연성을 손상시키지 않고, 응력을 효율적으로 분산시킬 수 있다.

응력분산편을 파우치 본체와 동일 재질로 하면 폐기시의 분별의 문제가 없다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 스파우트가 부착된 파우치를 도시한 것으로, 동 도 (A)는 정면도, 동 도 (B)는 측면도, 동 도 (C)는 스파우트 시일부를 분해하여 도시한 개략 횡단면도, 동 도 (D)는 응력분산 패치에 투공을 설치한 예를 도시한 부분 정면도, 동 도 (E), (F)는 응력분산 패치의 변형예를 도시한 도면이다.

도 2(A)는 도 1의 스파우트가 부착된 파우치의 응력분산 패치에 강성 조정용 구멍을 설치한 평면도, 동 도 (B)는 응력분산 패치의 외주 가장자리에 슬릿을 설치한 평면도, 동 도 (C)는 응력분산 패치의 튀어나온 부분의 외주를 얇게 한 상태의 측면도, 동 도 (D) 및 (E)는 응력분산 패치의 변형예를 도시한 도면이다.

도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 스파우트가 부착된 파우치를 도시한 것으로, 동 도 (A)는 개략 사시도, 동 도 (B)는 절첩 상태의 개략 사시도, 동 도 (C)는 스파우트 시일부의 개략 분해 단면도, 동 도 (D)는 스파우트가 부착된 파우치를 외장 용기에 수용한 상태의 정면도이다.

도 4는 종래의 스파우트가 부착된 파우치를 도시한 것으로, 동 도 (A)는 정면도, 동 도 (B)는 스파우트 시일부의 개략 단면도이다.

<부호의 설명>

1…파우치 본체

11…평판 필름(표, 리), 12…측면 필름, 13…측변 시일부,

14…상변 시일부, 15…저변 시일부

2…스파우트 시일부

3…스파우트

31…기부, 32…주출통, 33…캡, 34…주출구멍, 35…중앙부,

36…연장부, 3a…엣지부

4…응력분산 패치(응력분산편)

41…원호부, 42…직선부, 43…좌우 직선부, 44…투공,

45…필름부측 직선부, 46…원호부, 47…구멍, 48…슬릿,

49a…엠보스부, 49b…구멍, 4T…입체형상부

5…필름부

6…경계부

P…교점

140…응력분산 패치

141…횡방향 패치편부, 142…종방향 패치편부, 143…원호형상부

150…응력분산 패치

151…종방향 패치편부, 152…횡방향 패치편부, 152a…외주 원호부,

152b…사변부

201…파우치 본체

211…평면 필름, 212…측면 필름, 213…사이드 시일부,

215…단부 시일부

202…스파우트 시일부

203…스파우트

203a…좌우 엣지부

204…응력분산 패치

241…원호부, 242…횡방향 직선부, 243…종방향 직선부

205…필름 부분

206…경계부

207…외장 용기

A…측면부

B…단면부

C…상면부

D…저면부

101…파우치 본체, 102…스파우트 시일부,

103…스파우트, 103a…엣지부,

104…필름부,

105…경계부,

106…자기 폐색 방지구

(발명을 실시하기 위한 최선의 형태)

이하에 본 발명을 도시한 실시형태에 기초하여 설명한다.

(실시예 1)

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 스파우트가 부착된 파우치를 도시하고 있다.

이 스파우트가 부착된 파우치는 가요성의 필름을 중첩시켜 성형되는 봉지체로서 이음매가 되는 필름 단부 사이가 열용착되어 시일되는 파우치 본체(1)와, 파우치 본체(1)의 필름 단부 사이에 장착되어 필름 단부와 함께 열용착되어 시일되는 스파우트(3)를 구비하고 있다. 파우치 본체(1) 외면에는, 스파우트(3)의 열용착부로서의 스파우트 시일부(2)와, 파우치 본체(1)의 내부 공간에 면하고 변형이 자유로운 필름부(5)와의 경계부(6)를 걸쳐, 스파우트(3)의 스파우트 시일부(2)와 변형이 자유로운 필름부(5)의 쌍방을 부분적으로 덮도록 첩부되는 응력분산편으로서의 응력분산 패치(4)가 설치되어있다.

파우치 본체(1)는 도시예에서는 소위 거싯 봉지 형식으로, 도 1(C)에 도시한 바와 같이 표리 한 쌍의 평면 필름(11, 11)과, 좌우 측면의 세로로 둘로 접어진 측면 필름(12, 12)으로 구성되어있다.

평면 필름(11, 11)의 좌우측 가장자리에 둘로 접어진 측면 필름(12, 12)의 전후 가장자리가 열용착되어 측변 시일부(13, 13)가 구성되어있다(도 1(A), (B) 참조). 평면 필름(11, 11)의 측변은 저변측의 하방 부분이 내측을 향하여 비스듬히 굴곡되는 굴곡형상으로 되어있다.

한편, 측면 필름(12, 12)의 상측 가장자리는 평면 필름(11, 11)의 상측 가장자리에 열용착되어 상변 시일부(14)가 형성되고(도 1(A) 참조), 좌우의 상변 시일 부(14, 14) 사이의 평면 필름(11, 11)의 상측 가장자리 중앙부에 스파우트(3)가 열용착되어 스파우트 시일부(2)가 형성되어있다. 이 스파우트 시일부(2)는 좌우의 상변 시일부(14, 14)와 연속하고 있다.

또 평면 필름(11, 11)의 하측 가장자리의 중앙부가 열용착되어 저변 시일부(15)가 형성되어있다.

파우치 본체(1)를 구성하는 필름재는 특별히 한정되지 않지만, 필름이 알루미늄박층을 포함하지 않는 구조인 경우에 엣지 파열이 발생하기 쉬우므로, 알루미늄박층을 포함하지 않는 필름재에 적합하다.

스파우트(3)는 도 1(A), (B)에 도시한 바와 같이 횡단면형상이 배(舟)형 또는 방추(紡錘)형상의 기부(31)와, 이 기부(31)로부터 상방으로 돌출하는 주출통(注出筒)(32)을 구비하고, 주출통(32)이 캡(33)에 의해 폐색되도록 구성되어있다.

기부(31)는 도 1(C)에 도시한 바와 같이 주출구멍(34)이 관통하고 있는 중앙부(35)로부터 좌우 양단의 뾰족한 엣지부(3a, 3a)를 향하여 점차 두께가 얇아지도록 뻗어있는 연장부(36)를 구비하고 있고, 스파우트 시일부(2)의 필름 단부는 기부(31)의 횡단면형상을 모방하여 배형 또는 방추형상으로 되어있다.

응력분산 패치(4)는 도 1(A)에 도시한 바와 같이 원호부(41)와 원호부(41)의 양단을 연결한 직선부(42)로 둘러싸이는 원호면형상의 플라스틱제의 작은 조각에 의해 구성되어있다. 직선부(42)의 길이는 스파우트 시일부(2) 뿐만 아니라, 좌우의 상변 시일부(14, 14)의 단까지 파우치 본체(1)의 대략 전체 폭만큼의 길이를 가지고, 원호부(41)측이 스파우트 시일부(2) 및 상변 시일부(14)와 변형이 자유로운 필름부(5)와의 경계부(6)를 넘어서 필름부(5)측으로 소정 치수만큼 튀어나오며, 스파우트(3)의 좌우의 엣지부(3a, 3a)와 스파우트 시일부(2)의 내측 가장자리부인 경계부(6)의 교점(P)을 포함하여, 스파우트 시일부(2)와 상변 시일부(14)의 경계부(6) 부근의 영역을 크게 덮고 있다. 무엇보다 응력을 분산시키는 구성이면 되고, 예를 들어 도 1(D)에 도시한 바와 같이 엣지부(3a)와 경계부(6)의 교점(P)에 대응하는 부분에 투공(44)이 설치되어있어도 된다.

또 응력분산 패치(4)에는 도 1(C)에 도시한 바와 같이 스파우트(3)의 형상을 모방한 입체형상, 도시예에서는 스파우트(3)의 기부(31)의 횡단면형상을 모방한 반방추형상 또는 반배형형상의 입체형상부(4T)를 구비하고, 스파우트 시일부(2)에 밀접하고 있다.

응력분산 패치(4)의 첩부는 접착제, 점착제에 의해 첩부된다. 양면 테이프에 의해 첩부해도 되고, 재료에 따라서는 열융착해도 된다. 요컨대 파우치 본체(1)의 표면에 밀착하여 벗겨지지 않으면 된다.

도시예에서는, 응력분산 패치(4)의 외주형상은 1개의 원호부(41)와 1개의 직선부(42)로 구성되어 원호면형상으로 되어있지만, 필름부측에 첩부되는 부분의 외주형상이 매끄러운 곡선으로 구성되어있으면 된다. 예를 들어 도 1(E)에 도시한 바와 같이 원호부(41)와 직선부(42)가 좌우 직선부(43, 43)를 통하여 연결되는 것 같은 형상이어도 되고, 도 1(F)에 도시한 바와 같이 원호부 대신에 직선부(42)와 평행한 필름부측 직선부(45)를 가지고, 좌우 직선부(43, 43)와 필름부측 직선부(45)의 각부를 둥글려서 원호부(46)로 한 각이 둥근 사각형상으로 해도 되며, 그 밖에 각종 형상을 채용할 수 있다.

응력분산 패치(4)의 재료로서는, 예를 들어 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 각종 플라스틱재가 적용 가능하고, 복수의 재료를 적층한 적층체 구조로 해도 된다. 플라스틱재에 한정되는 것은 아니며, 응력을 분산할 수 있을 정도의 강성이 있는 재료이면, 종이, 고무, 금속, 목재, 천 등 각종 재료가 이용 가능하다. 무엇보다 파우치 본체(1), 스파우트(3)로 사용하는 재료와 동일 재질의 수지재를 사용하면, 폐기시의 분별의 문제가 없어 폐기성이 우수하다.

응력분산 패치(4)의 두께는 적당한 강성을 가지는 두께이면 되고, 재질, 크기 등을 감안하여 적당히 설정된다. 너무 두꺼우면 강성이 너무 커져 응력분산 패치와 필름부측 첩부부의 외주원에 응력이 집중되는 결과가 되고, 너무 얇으면 응력분산 효과가 작아져버린다. 여러가지로 검토한 결과, 파우치의 용량이 100ml정도이며, 패치의 재질이 플라스틱인 경우에는 0.5mm정도가 적합하다. 또 응력분산 패치(4)에 도 2(A)에 도시한 바와 같이 강성 조정 수단으로서의 복수의 구멍(47)을 형성하면 간단히 응력분산 패치(4)의 유연성을 컨트롤할 수 있음과 아울러 잡았을 때의 미끄럼 방지 효과도 있다.

상기 실시예에 따른 스파우트가 부착된 파우치에 의하면, 내용물의 열팽창이나 낙하시의 충격에 의해 파우치 본체(1)의 내압이 상승하여 파우치 본체(1)가 부풀어도, 응력분산 패치(4)에 의해 파우치 본체(1)의 스파우트(3)의 좌우 엣지부(3a, 3a)와 스파우트 시일부(2)와 필름부(5)의 경계부(6)의 교점(P) 주변의 필름 부분(5)의 변형이 억제되어, 응력이 좌우 엣지부(3a, 3a)와 경계부(6)의 교점(P)에 집중되지 않으므로 경계부(6)로부터 교점(P) 주변에서의 엣지 파열을 방지할 수 있다.

또 응력분산 패치(4) 중 필름부(5)로 튀어나오는 부분의 외주형상이 원호부(41)로, 각부가 없는 매끄러운 곡선형상으로 되어있으므로, 응력분산 패치(4)의 외주에 응력이 집중될 우려도 없다.

응력분산 패치(4)의 필름부측 첩부부 외주 가장자리의 원호부(41)에 응력이 집중되지 않도록, 도 2(B)에 도시한 바와 같이 다수의 슬릿(48)을 설치하여 강성을 작게 하거나, 도 2(C)에 도시한 바와 같이 두께(t)를 외주를 향하여 점차 얇게 하여 강성이 작아지는 구성으로 해도 된다.

또 응력분산 패치(4)를 설치함으로써 적당한 강성이 발생하므로, 내용물이 꺼내져 내압이 감소해도 응력분산 패치(4)에 의해 필름부(5)가 유지되어, 스파우트 밑부분에 있어서의 파우치 본체(1)의 자기 폐색도 방지할 수 있다. 따라서, 종래 사용되고 있던 자기 폐색 방지구가 불필요하게 된다.

또한 응력분산 패치(4)가 적당한 강성을 가지고 있으므로 응력분산 패치(4)를 손으로 파지하는 파지부로서도 사용할 수 있고, 또 잡는 위치도 넓어진다. 응력분산 패치(4) 표면에는 엠보스부 가공 등에 의해 요철을 형성해 두면 미끄럼 방지 수단으로서 기능하여 한층 잡기 쉬워진다.

응력분산 패치(4)는 파우치 본체(1)의 외표면에 장착하기 때문에, 기존의 모든 스파우트가 부착된 파우치에 대해서 적용 가능하고, 응력분산 패치(4)의 재질에 의해 내용물에 영향을 주는 일이 없다.

또 응력분산 패치(4)의 형태, 색, 또한 장식을 하는 것에 의해 차별화를 도모할 수도 있다.

도 2(D), (E)는 응력분산 패치의 변형예를 도시하고 있다.

상기 실시예에서는, 응력분산 패치(4)는 스파우트 시일부 뿐만 아니라 좌우의 상변 시일부(14, 14)와 필름부(6)의 경계부(5) 전체를 넓게 덮도록 구성되어있지만, 도 2(D)와 같이 스파우트(3)의 좌우의 엣지부(3a, 3a)와 경계부(5)의 교점(P) 부근만을 덮도록 해도 된다.

이 변형예의 응력분산 패치(140)는 대략 T자형상이며, 스파우트 시일부(2)로부터 좌우의 상변 시일부(14, 14)의 단부 부근까지 뻗어있는 횡방향 패치편부(141)와, 스파우트 시일부에 대응하는 폭의 중앙의 종방향 패치편부(142)에 의해 구성되어있다. 종방향 패치편부(142)는 스파우트 시일부(2)의 경계부(6)를 넘어서 소정 치수만큼 변형이 자유로운 필름부(5)측으로 뻗어있다. 횡방향 패치편부(141)의 하측변은 스파우트 시일부(2) 및 좌우의 상변 시일부(14)의 하측변을 따라 뻗어있고, 종방향 패치편부(142)의 좌우측 가장자리는 오목형상의 원호형상으로 되어있다. 원호형상부(143)는 대략 4분의 1 원호이며, 일단이 종방향 패치편부(142)의 각부에 위치하고, 타단이 횡방향 패치편부(141)의 하측 가장자리에 연결되는 매끄러운 곡선형상으로 되어있다. 종방향 패치편부(142)의 각부도 둥글려 두는 것이 적합하다.

원호형상부(143)에 의해, 스파우트(3)의 좌우의 엣지부(3a, 3a)와 경계부(6)의 교점(P) 주변이 덮여 있다.

이와 같이 하면 파우치 본체(1)가 내압 상승에 의해 부푼 경우에, 스파우트 시일부(2)의 경계부(6) 부근의 필름부의 변형은 응력분산 패치(4)의 종방향 돌출부(142)에 의해 억제되어, 응력이 원호형상부(143)를 따라 분산되므로 필름의 엣지 파열을 방지할 수 있다.

도 2(E)는 응력분산 패치(150)를 대략 역T자형상으로 한 것으로, 종방향으로 뻗어있는 종방향 패치편부(151)와, 종방향 패치편부(151)의 하단부로부터 좌우로 뻗어있는 횡방향 패치편부(152)를 구비하고 있다. 종방향 패치편부(151)는 스파우트(3)와 대략 동일 폭으로, 스파우트 시일부(2)의 경계부(6)로부터 소정량 필름부(5)측으로 뻗어있다. 횡방향 패치편부(152)는 외주 원호부(152a)와, 외주 원호부(152a)의 좌우 양단으로부터 종방향 패치편부(151)의 좌우측 가장자리를 향하여 비스듬히 뻗어있는 사변부(152b)를 가지고 있다. 횡방향 패치편부(152)의 좌우 양단부는 스파우트(3)의 중심선에 대해서 스파우트(3)의 좌우 엣지부(3a, 3a)보다 외측에 위치하고, 스파우트(3)의 좌우의 엣지부(3a, 3a)와 경계부(6)의 교점(P)을 횡방향 패치편부(152)와 종방향 패치편부(151)와 상변 시일부에 의해 3방을 둘러싸고 있다.

이와 같이 하면, 파우치 본체(1)가 내압 상승에 의해 부풀어도, 스파우트 시일부(2)의 경계부(6) 부근의 필름부(5)의 변형은 응력분산 패치(150)의 종방향 패치편부(151)와 횡방향 패치편부(152)에 의해 억제되어, 응력이 횡방향 패치편부(152) 전체에 분산되므로 필름의 엣지 파열을 방지할 수 있다.

(실시예 2)

도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 스파우트가 부착된 파우치를 도시하고 있다.

이 스파우트가 부착된 파우치는 강성이 높은 외장 용기에 수납되어, 스파우트(203)로 외장 용기(207)에 고정하는 것 같은 구성으로 되어있으며, 외장 용기(207) 내에 수납된 상태에서 파우치가 감용화(減容化)된다.

스파우트가 부착된 파우치는 가요성의 필름을 중첩시켜 성형되는 봉지체로서 이음매가 되는 필름 단부 사이가 열용착되어 시일되는 파우치 본체(201)와, 파우치 본체(201)의 필름 단부 사이에 장착되어 필름 단부와 함께 열용착되어 시일되는 스파우트(203)를 구비하고 있다.

파우치 본체(201)는 평판형상 필름을 접어, 전후 한 쌍의 평면 필름(211, 211)과, 평면 필름(211, 211)의 양측 가장자리 사이에 접혀들어간 한 쌍의 측면 필름(212, 212)을 형성하고, 평판형상 필름의 접는 방향 양단부를 사이드 시일부(213)로 밀봉하여 통형상체로 하고, 양단부를 측면 필름(212, 212)이 접혀들어간 상태 그대로 한 쌍의 단부 시일부(215, 215)로 밀봉한 거싯 봉지에 의해 구성되어, 직육면체로 열린 형상으로 사용된다.

즉, 직육면체로 열린 형상은 스파우트(203)를 위를 향하게 한 상태에서, 전후 한 쌍의 측면부(A, A)와, 좌우 한 쌍의 단면부(B, B)와, 상면부(C)와, 저면부(D)의 6면체이며, 측면부(A, A) 및 단면부(B, B)는 파우치 본체(201)를 구성하는 평면 필름(211, 211)을 접음으로써 구성되고, 상면부(C)와 저면부(D)는 측면 필름(212, 212)에 의해 구성된다. 단부 시일부(215)는 단면부(B, B)의 중앙에 상하 방향으로 뻗어있고, 사이드 시일부(213)는 일방의 측면부(A)의 상부 가장자리를 따라 좌우 양단까지 뻗어있으며, 또한 단면부(B, B)의 상부 가장자리로 돌아 단면부(B, B)의 상부 가장자리 중앙부에 위치하는 단부 시일부(215)까지 뻗어있다.

감용화할 때에는 단면부(B, B), 상면부(C) 및 저면부(D)가 내측으로 접혀들어가, 측면부(A, A) 사이의 간격이 서로 평행하게 좁아지는 방향으로 수축한다.

사이드 시일부(213)는 평면 필름(211, 211)과 측면 필름(212, 212)의 1개의 각부 능선을 따라 설치되고, 이 사이드 시일부(213)에 스파우트(203)가 열용착되어 스파우트 시일부(202)가 구성되어있다. 즉 측면부(A)의 상측 가장자리의 일방인, 단면부(B)측으로 치우친 위치의 평면 필름(211)과 측면 필름(212)의 필름 단부 사이에 스파우트(203)가 삽입되어 필름과 함께 열용착되어 스파우트 시일부(202)가 구성되어있다. 스파우트 시일부(202)는 사이드 시일부(213)와 연속하고 있다.

열용착되는 스파우트(203)의 기부(231)는 도 3(C)에 도시한 바와 같이 횡단면형상이 배형 또는 방추형상이며, 기부(231)로부터 상방으로 주출통(232)이 돌출되어있다. 스파우트 시일부(202)에 대해서도, 스파우트(203)의 기부(231)의 횡단면형상을 모방하여 배형 또는 방추형상으로 되어있다.

이 스파우트(203)가 부착되는 측면부(A)의 외면에 응력분산 패치(204)가 첩부되어있다. 응력분산 패치(204)는 실시예 1과 마찬가지로 스파우트 시일부(202)와, 파우치 본체(201)의 내부 공간에 면하고 변형이 자유로운 필름부(205)와의 경계부(206)를 걸쳐, 스파우트 시일부(202)와 변형이 자유로운 필름부(205)의 쌍방을 부분적으로 덮도록 첩부되어있다.

실시예 1과 상이한 점은 실시예 1에서는 응력분산 패치(4)가 파우치 본체(1)의 표리 양면에 첩부되어있었지만, 이 실시예 2에서는 통상의 사용 상태에서 상면부(C)가 스파우트 시일부(202)에 대해서 직각으로 열려 있으므로 측면부(A)에만 첩부되어있다.

또 스파우트(203)가 사이드 시일부(213)의 일단에 치우쳐 부착되어있으므로 응력분산 패치(204)의 평면형상은 4분의 1 원호형상의 원호부(241)와, 횡방향으로 뻗어있는 직선부(242)와, 종방향으로 뻗어있는 직선부(243)로 둘러싸인 부채형상이며, 횡방향 직선부(242)가 스파우트 시일부(202) 및 사이드 시일부(213)에 첩부되고, 원호부(241)측의 부분이 변형이 자유로운 필름부(5)에 첩부되어있다. 또 종방향 직선부(243)는 측면부(A)의 옆가장자리를 따라 배치되어있다.

이 응력분산 패치(204)에 대해서도 내용물의 열팽창이나 낙하시의 충격에 의해 파우치 본체(201)의 내압이 상승하여 파우치 본체(201)가 부풀어도, 응력분산 패치(204)에 의해 파우치 본체(201)의 스파우트(203)의 좌우 엣지부(203a, 203a)와 스파우트 시일부(202)와 필름부(205)의 경계부(206)의 교점(P) 주변의 필름 부분(205)의 변형이 억제되어, 응력이 좌우 엣지부(203a, 203a)와 경계부(206)의 교점(P)에 집중되지 않으므로 엣지 파열을 방지할 수 있다.

또 응력분산 패치(204)의 필름부(205)측의 첩부부의 외주형상이 각부가 없는 매끄러운 원호부(241)로 되어있으므로 응력분산 패치(204)의 외주에 응력이 집중될 우려도 없다.

이 응력분산 패치(204)에 대해서도 도 2(B), (C)에 도시한 바와 같이 필름 부(205)에 첩부된 원호부(241)에 응력이 집중되지 않도록 슬릿을 설치하거나, 외주를 향하여 점차 얇아지게 하여 강성이 작아지도록 구성하는 것이 바람직하다.

또 응력분산 패치(204)를 설치함으로써 적당한 강성이 발생하므로, 감용화에 의한 절첩시에 측면부(A)가 유지되어, 스파우트 밑부분에 있어서의 파우치 본체(201)의 자기 폐색을 방지할 수 있다. 따라서, 종래 사용되고 있던 자기 폐색 방지구가 불필요하게 된다.

응력분산 패치(204)는 파우치 본체(201)의 외표면에 장착하기 때문에 응력분산 패치(4)의 재질에 의해 내용물에 영향을 주는 일이 없다. 또 응력분산 패치(4)의 형태, 색, 또한 장식을 하는 것에 의해 차별화를 도모할 수도 있다.

응력분산 패치의 변형예에 대해서는 실시예 1과 마찬가지이다.

또한 상기 각 실시예에서는 파우치 본체의 구조로서는 거싯 봉지 타입의 것에 대해서 설명했지만, 거싯 봉지에 한정되는 것은 아니며, 3방 봉지, 4방 봉지 등의 평면 구성이어도 되고, 자립형의 스탠딩 파우치의 구성에도 적용 가능하며, 파우치의 구성은 문제되지 않는다.

Claims

가요성의 필름을 중첩시켜 성형되는 봉지체로서 이음매가 되는 필름 단부 사이가 열용착되어 시일되는 파우치 본체와, 이 파우치 본체의 필름 단부 사이에 장착되어 필름 단부와 함께 열용착되어 시일되는 스파우트를 구비한 스파우트가 부착된 파우치에 있어서,

상기 파우치 본체 외면에, 스파우트의 열용착부와, 파우치 본체의 수납 공간에 면하고 변형이 자유로운 필름부와의 경계부를 걸쳐, 스파우트의 열용착부와 변형이 자유로운 필름부의 쌍방을 부분적으로 덮도록 첩부되는 응력분산편을 설치한 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.
제 1 항에 있어서, 응력분산편은 스파우트의 좌우 엣지부와, 상기 스파우트의 열용착부와 필름부의 경계부의 교점을 덮도록 설치되어있는 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 응력분산편은 스파우트의 형상을 모방한 입체형상을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 응력분산편의 변형이 자유로운 필름부측에 첩부되는 부분의 외주형상은 매끄러운 곡선형상으로 되어있는 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 응력분산편 표면에는 미끄럼 방지 수단이 설치되어있는 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 응력분산편에 강성을 조정하는 강성 조정 수단이 설치되어있는 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.
제 6 항에 있어서, 응력분산편의 변형이 자유로운 필름부측에 첩부되는 부분은 외주 가장자리를 향하여 강성이 작아지는 구성으로 되어있는 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.
제 7 항에 있어서, 응력분산편의 필름부측에 첩부되는 부분의 외주 가장자리에는 다수의 슬릿이 설치되어있는 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.
제 7 항에 있어서, 응력분산편의 필름부측에 첩부되는 부분의 두께가 외주 가장자리를 향하여 점차 얇게 되어있는 것을 특징으로 하는 스파우트가 부착된 파우치.