CN101507565A - 一种定形枕芯生产方法、生产设备及生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种定形枕芯生产方法，包括以下步骤：a.准备枕芯原料，所述枕芯原料为混纺纤维棉；b.将枕芯原料装入定形模具中初步定形；c.将装入定形模具中的枕芯原料加热成形。该定形枕芯生产方法，可使枕芯形状固定，保证枕芯性能稳定，提高产品质量。在此基础上，本发明还提供一种定形枕芯生产设备及生产线，可实现枕芯的机械化生产，提高工作效率，节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及枕头领域，具体是指一种定形枕芯生产方法、生产设备及生产线。
背景技术
目前，市场上出现的枕头制作工序是：先将枕芯原料(如混纺纤维棉)，通过破碎混合机破碎、混合；然后将破碎、混合的枕芯原料通过精梳机梳理；再将梳理的枕芯原料挤压经过整合机整合成团；最后人工将整合成团的枕芯原料塞入事先做好的枕芯套内，制成枕头成品。现有枕芯制作工艺，枕芯原料通过人工将塞入枕芯套内，工作效率低下；而且，由于枕芯没有固定形状，容易变形或走位，由此产生偏差，从而影响产品质量。
发明内容
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种定形枕芯生产方法，可使枕芯形状固定，保证枕芯性能稳定，提高产品质量。在此基础上，本发明还提供一种定形枕芯生产设备及生产线，可实现枕芯的机械化生产，提高工作效率，节约生产成本。
为了解决以上的技术问题，本发明提供的定形枕芯生产方法，包括以下步骤：
a、准备枕芯原料，所述枕芯原料为混纺纤维棉；
b、将枕芯原料装入定形模具中初步定形；
c、将装入定形模具中的枕芯原料加热成形。
优选地，所述步骤a包括以下步骤：
a1、将枕芯原料破碎、混合；
a2、将破碎、混合的枕芯原料梳理；
a3、将梳理的枕芯原料整合成团。
本发明提供的定形枕芯生产设备，包括：若干定形模具，用于装入准备好的枕芯原料，并初步定形；热能定形机，将所述枕芯原料加热成形。
优选地，所述热能定形机为烘箱，采用高电压加热。
优选地，所述烘箱设置有温控装置。
优选地，所述烘箱设置有加热风扇，使烘箱内的温度均匀。
优选地，所述烘箱的出口处设置有冷却风扇。
优选地，所述定形模具的内腔轮廓与枕芯的外轮廓形状相同。
另外，本发明提供的定形枕芯生产线，包括：一破碎混合机，将枕芯原料破碎、混合；一精梳机，将破碎、混合的枕芯原料梳理；一整合机，将梳理的枕芯原料整合成团；所述的定形枕芯生产设备；以及，流水线运输装置，传送装有枕芯原料的所述定形模具。
优选地，所述流水线运输装置的宽度与所述定形模具的大小相匹配。
本发明具有下述优点：枕芯为枕芯原料通过加热一体成形，形状固定，不会出现走位和偏差，产品质量稳定可靠；机械取代劳动力，实现机械化生产，可提高生产效率，节约生产成本，具有很高的经济效益。
附图说明
图1为本发明中定形枕芯生产方法的流程图；
图2为图1中步骤S1的流程图；
图3为本发明中定形枕芯生产线的组成框图；
图4为图3中定形模具、流水线运输装置及热能定形机的装配示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1，该图为本发明中定形枕芯生产方法的流程图。
本发明提供的定形枕芯生产方法，包括以下步骤：
S1、准备枕芯原料，所述枕芯原料为混纺纤维棉。
S2、将枕芯原料装入定形模具中初步定形；
S3、将装入定形模具中的枕芯原料加热成形。
请参见图2，该图为图1中步骤S1的流程图。
前述步骤S1具体包括：
S11、将枕芯原料破碎、混合；
S12、将破碎、混合的枕芯原料梳理；
S13、将梳理的枕芯原料整合成团。
根据上述方法，可使枕芯一体成形，不会出现走位和偏差，提高产品质量。
根据该定形枕芯生产方法还可设计相应的定形枕芯生产线，下面具体说明。
请参见图3，该图为本发明中定形枕芯生产线的组成框图。本发明提供的定形枕芯生产线，包括：一个破碎混合机1，用于将枕芯原料破碎、混合；一个精梳机2，连接破碎混合机1的输出口，用于把破碎、混合的枕芯原料梳理；一个整合机3，连接精梳机2的输出口，用于把梳理的枕芯原料整合成团；若干定形模具4，用于装入准备好的枕芯原料，并初步定形；流水线运输装置5，传送装有枕芯原料的所述定形模具；热能定形机6，将所述枕芯原料加热成形。
该生产线操作过程如下：将枕芯原料，如混纺纤维棉，经过破碎混合机1破碎、混合；精梳机2梳理；整合机3整合成团后，再把松软成团枕芯原料装入定形模具4中初步定形，最后经流水线运输装置5进入热能定形机6加热成形。其中，定形模具4可按照适合人体头部枕靠的凹位形状设计，有利于提高枕芯产品的舒适度。
请参见图4，该图为图3中定形模具4、流水线运输装置5及热能定形机6的装配示意图。图中，流水线运输装置5为环形结构，有利于提高运输效率，并节省空间。特别地，流水线运输装置5的宽度与所述定形模具4的大小相匹配。流水线运输装置5可选用轨道运输或皮带运输的一种，为常用结构，有利于节约投资。
上述热能定形机6可为烘箱，采用高电压对所述烘箱内的空气直接加热，加热定形装在定形模具4中的枕芯原料。由于枕芯原料为热不良导体，当枕芯原料表面被加热后，其表面分子先进行分子热运动，然后缓慢向内部传导。由于表面在吸收了热能后，首先完成交联固化形成薄膜，薄膜内部的热能还没有逸出，这样势必会造成内部枕芯原料分子作无规则的运动，当运动到薄膜下面停留时，薄膜将完全网状交联，会把定形模具4内的枕芯原料定形。
烘箱设置有加热风扇7，可使烘箱内的温度均匀。另外，烘箱上设置有冷却风扇8，连接在所述烘箱的出口处，当定形模具4从高温的烘箱出口出来后，可对其进行吹风冷却，缩短冷却时间，提高生产效率。
烘箱设置有温控装置，可调节控制烘箱内温度，以110℃-150℃为宜。不同的温度，不同的热能，会影响枕芯定形效果，优选地，温控装置将烘箱内温度控制在130℃。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1、一种定形枕芯生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、准备枕芯原料，所述枕芯原料为混纺纤维棉；
b、将枕芯原料装入定形模具中初步定形；
c、将装入定形模具中的枕芯原料加热成形。
2、如权利要求1所述的定形枕芯生产方法，其特征在于，所述步骤a包括以下步骤：
a1、将枕芯原料破碎、混合；
a2、将破碎、混合的枕芯原料梳理；
a3、将梳理后的枕芯原料整合成团。
3、一种定形枕芯生产设备，包括：若干定形模具，用于装入准备好的枕芯原料，并初步定形；热能定形机，将所述枕芯原料加热成形。
4、如权利要求3所述的定形枕芯生产设备，其特征在于，所述热能定形机为烘箱，采用高电压加热。
5、如权利要求4所述的定形枕芯生产设备，其特征在于，所述烘箱设置有温控装置。
6、如权利要求4所述的定形枕芯生产设备，其特征在于，所述烘箱设置有加热风扇，使烘箱内的温度均匀。
7、如权利要求4所述的定形枕芯生产设备，其特征在于，所述烘箱的出口处设置有冷却风扇。
8、如权利要求3-7任一项所述的定形枕芯生产设备，其特征在于，所述定形模具的内腔轮廓与枕芯的外轮廓形状相同。
9、一种定形枕芯生产线，其特征在于，包括：
一破碎混合机，将枕芯原料破碎、混合；
一精梳机，将破碎、混合的枕芯原料梳理；
一整合机，将梳理后的枕芯原料整合成团；
如权利要求3-8任一项所述的定形枕芯生产设备；
以及，流水线运输装置，传送装有枕芯原料的所述定形模具。
10、如权利要求9所述的定形枕芯生产线，其特征在于，所述流水线运输装置的宽度与所述定形模具的大小相匹配。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103431700A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-11 | 黎显镇 | 一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线 |
| CN104757842A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-07-08 | 李裕安 | 一种枕芯及其制作方法 |
| CN104805596A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-07-29 | 黄卫岳 | 微波热熔定型枕芯的制造方法 |
| CN106263913A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 桐乡众想纺织有限公司 | 一次成型的枕芯的加工方法 |
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