CN104757842A - 一种枕芯及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明设计一种枕芯的制作。一种枕芯，其制作原料包括：细度为2D-4D的低熔棉，所述低熔棉的熔点为75-95℃，细度为6D-8D的第一热熔棉，细度为13-17D的第二热熔棉，所述第一热熔棉和第二热熔棉的熔点均不低于140℃；所述枕芯的原料按其重量比为：低熔棉15-25%，第一热熔棉35-45%，第二热熔棉35-45%。本发明中的枕芯，混合三种不同的热熔棉，其中，细度为2D-4D的低熔棉，取代了热熔胶，作为枕芯定型的混合剂，在烘烤时会熔化，浸透入整个枕芯中，在冷却定型后，能更好的维持枕芯的弹性，提高枕芯的质感；细度为13-17D的第二热熔棉，弹性好，能大大提高枕芯的柔韧度和舒适度；细度为6D-8D的第一热熔棉的弹性比所述第二热熔棉稍差，两者的不同混合配比可以制作出不同弹性的枕芯，满足不同的市场需求。
Description
技术领域
本发明涉及床上用品制作领域，尤其涉及一种枕芯及其制作方法。
背景技术
现有的棉制枕芯一般是在棉花中混入热溶胶，然后再置与枕芯模具内加热烘烤，使热熔胶融化，与棉花充分混合，冷却后，并会定型成成品枕芯。这样的枕芯，弹性差，舒适度低，使用时间一长就会变形，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹性好，软硬度好，不易变形，使用寿命长的枕芯，解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种枕芯，其制作原料包括：细度为2D-4D的低熔棉，所述低熔棉的熔点为75-95℃，细度为6D-8D的第一热熔棉，细度为13-17D的第二热熔棉，所述第一热熔棉和第二热熔棉的熔点均不低于140℃；所述枕芯的原料按其重量比为：低熔棉15-25%，第一热熔棉35-45%，第二热熔棉35-45%。
作为优选，所述枕芯的制作方法包括以下步骤：
A. 将所述低熔棉、第一热熔棉和第二热熔棉按比例进行混合处理；
B. 将所述混合处理后的三种热熔棉置入事先预备好的相适配的枕芯模具中；
C. 将枕芯模具通过一烘烤装置加热，所述烘烤装置中的温度高于所述低熔棉的熔点，低于所述第一热熔棉的熔点；
D. 将加热后的枕芯模具进行冷却处理，使枕芯定型，再将枕芯从枕芯模具中取出，得到成品。
作为优选，所述步骤A中的混合处理包括将所述均匀混合后的三种热熔棉压缩成棉布，再将所述棉布相互折叠压缩，并裁剪成棉块。
作为优选，在所述步骤C中，所述烘烤装置为热风箱。
作为优选，在所述步骤D中，所述的冷却处理包括冷风箱对所述枕芯模具同时上下吹风使枕芯模具冷却。
本发明中的枕芯，混合三种不同的热熔棉，其中，细度为2D-4D的低熔棉，取代了热熔胶，作为枕芯定型的混合剂，在烘烤时会熔化，浸透入整个枕芯中，在冷却定型后，能更好的维持枕芯的弹性，提高枕芯的质感，所述低熔棉的含量同时也决定了枕芯的硬度复原性能，其含量越高，枕芯定型时就越缜密，硬度就相对较高，枕头被挤压后复原的性能就越好；细度为13-17D的第二热熔棉，弹性好，能大大提高枕芯的柔韧度和舒适度；细度为6D-8D的第一热熔棉的弹性比所述第二热熔棉稍差，两者的不同混合配比可以制作出不同弹性的枕芯，满足不同的市场需求。
具体实施方式
下面结合实施例1至实施例3，对本发明的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。
实施例1：
一种枕芯，其制作原料包括：细度为4D的低熔棉，细度为8D的第一热熔棉，细度为15D的第二热熔棉；所述枕芯的原料按其重量比为：低熔棉15%，第一热熔棉45%，第二热熔棉40%。
所述枕芯的制作方法包括以下步骤：
A. 将所述低熔棉、第一热熔棉和第二热熔棉按比例均匀混合。
B. 将所述均匀混合后的三种热熔棉压缩成棉布。
C. 将所述棉布相互折叠压缩，并裁剪成棉块。将混合后的三种热熔棉制作成棉块，能使三种热熔棉混合更均匀，使枕芯的结构更稠密更规则，质感更好，也有利于枕芯的定型。
D. 将所述棉块置入事先预备好的枕芯模具中。由于棉花本身容易膨胀，所述枕芯模具一般都是铁具，质量较大，能将置于其中的棉块进行进一步压缩稳固，同时所述枕芯模具可根据不同的枕芯形状进行预制。
E. 将枕芯模具通过热风箱加热，所述低熔棉的熔点为95℃，所述两种高熔点热熔棉的熔点均高于160℃，故将所述热风箱内的温度控制在110-120℃即可。通过热风箱对所述枕芯模具进行加热，能使置于枕芯模具中的棉块受热更均匀，所述低熔棉在熔化后，能更好的渗透整个枕芯。
F. 将加热后的枕芯模具冷风箱同时上下吹风，使枕芯定型，再将枕芯从枕芯模具中取出，得到成品。通过所述冷风箱同时上下吹风，使整个枕芯能够同步由外到内冷却定型，这样定型后的枕芯，结构匀称，质感好。
通过上述步骤所制作的枕芯，质感好，被挤压后复原性能强，弹性颇佳，适合成年人使用。
实施例2：
一种枕芯，其制作原料包括：细度为2D的低熔棉，细度为7D的第一热熔棉，细度为17D的第二热熔棉；所述枕芯的原料按其重量比为：低熔棉25%，第一热熔棉40%，第二热熔棉35%。
所述枕芯的制作方法包括以下步骤：
A. 将所述低熔棉、第一热熔棉和第二热熔棉按比例均匀混合。
B. 将所述均匀混合后的三种热熔棉压缩成棉布。
C. 将所述棉布相互折叠压缩，并裁剪成棉块。
D. 将所述棉块置入事先预备好的枕芯模具中。
E. 将枕芯模具通过热风箱加热，所述低熔棉的熔点为75℃，所述两种高熔点热熔棉的熔点均高于150℃，故将所述热风箱内的温度控制在100-110℃即可。
F. 将加热后的枕芯模具冷风箱同时上下吹风，使枕芯定型，再将枕芯从枕芯模具中取出，得到成品。
通过上述步骤所制作的枕芯，十分柔软好，被挤压后复原性能强，弹性适中，适合青少年使用。
实施例3：
一种枕芯，其制作原料包括：细度为3D的低熔棉，细度为6D的第一热熔棉，细度为13D的第二热熔棉；所述枕芯的原料按其重量比为：低熔棉20%，第一热熔棉35%，第二热熔棉45%。
所述枕芯的制作方法包括以下步骤：
A. 将所述低熔棉、第一热熔棉和第二热熔棉按比例均匀混合。
B. 将所述均匀混合后的三种热熔棉压缩成棉布。
C. 将所述棉布相互折叠压缩，并裁剪成棉块。
D.将所述棉块置入事先预备好的枕芯模具中。
E. 将枕芯模具通过热风箱加热，所述低熔棉的熔点为85℃，所述两种高熔点热熔棉的熔点均高于140℃，故将所述热风箱内的温度控制在100-110℃即可。
F. 将加热后的枕芯模具冷风箱同时上下吹风，使枕芯定型，再将枕芯从枕芯模具中取出，得到成品。
通过上述步骤所制作的枕芯，硬度适中，舒适度高，弹性很好，适合老年人使用。
Claims (5)
1.一种枕芯，其特征在于，制作原料包括：细度为2D-4D的低熔棉，所述低熔棉的熔点为75-95℃，细度为6D-8D的第一热熔棉，细度为13-17D的第二热熔棉，所述第一热熔棉和第二热熔棉的熔点均不低于140℃；所述枕芯的原料按其重量比为：低熔棉15-25%，第一热熔棉35-45%，第二热熔棉35-45%。
2.如权利要求1所述的一种枕芯的制作方法，其特征在于，其包括以下步骤：
A. 将所述低熔棉、第一热熔棉和第二热熔棉按比例进行混合处理；
B. 将所述混合处理后的三种热熔棉置入事先预备好的相适配的枕芯模具中；
C. 将枕芯模具通过一烘烤装置加热，所述烘烤装置中的温度高于所述低熔棉的熔点，低于所述第一热熔棉的熔点；
D. 将加热后的枕芯模具进行冷却处理，使枕芯定型，再将枕芯从枕芯模具中取出，得到成品。
3.如权利要求2所述的一种枕芯的制作方法，其特征在于，所述步骤A中的混合处理包括将所述均匀混合后的三种热熔棉压缩成棉布，再将所述棉布相互折叠压缩，并裁剪成棉块。
4.如权利要求2或3所述的一种枕芯的制作方法，其特征在于，在所述步骤C中，所述烘烤装置为热风箱。
5.如权利要求4所述的一种枕芯的制作方法，其特征在于，在所述步骤D中，所述的冷却处理包括用冷风箱对所述枕芯模具同时上下吹风使枕芯模具冷却。
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