CN103555975A - 钽2.5钨合金的制备方法 - Google Patents

Abstract

提供一种钽2.5钨合金的制备方法，将钽粉和钨粉按比例配制后放入滚筒式混料机内混合24小时；将混合好的粉料过120目筛得细粉料；将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条；将合金棒条放入真空烧结炉内烧结得粗锭坯；将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯；将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。本发明通过钽粉和钨粉的充分混合和多次熔炼，解决了锭坯组织不均匀的问题，改善了坯料易脱落和发脆的难题。

Description

钽2.5钨合金的制备方法

技术领域

本发明属金属材料制备技术领域，具体涉及一种钽2.5钨合金的制备方法。 

背景技术

以钽为基加入一定量钨元素形成钽钨合金，钽和钨构成的Ta—W二元系合金为无限固溶体。由于钽钨合金的强度高于纯钽，而耐蚀性与纯钽相似，因而在化学工业和航天工业上得到了重要应用，主要用于制造加热器、冷却盘管、热交换器和反应器等。传统生产钽2.5钨合金的工艺，采用两次以上真空电子束熔炼或真空电弧熔炼制备锭坯，然后采用在1200℃以上温度锻造或挤压开坯，在500℃以下进行轧制、拉拔等，最后可制成板材、棒材、线材、管材等产品。但采用此方法生产的锭坯，组织不均匀，坯料发脆且易脱落，因此有必要进行改进。 

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种锭坯组织均匀且不易脱落和发脆的钽2.5钨合金的制备方法。 

本发明采用的技术方案：钽2.5钨合金的制备方法，包含下述步骤： 

1）将钽粉和钨粉以9:1的比例配制后放入滚筒式混料机内，以120r/min 的转速，混合24小时； 

2）将混合好的粉料过120目筛得细粉料； 

3）将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条； 

4）将合金棒条放入真空烧结炉内，抽真空10^-2Pa,加热至2400℃，保温2小时取出得粗锭坯； 

5）将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯； 

6）将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。 

本发明与现有技术相比通过钽粉和钨粉的充分混合和多次熔炼，解决了锭坯组织不均匀的问题，改善了坯料易脱落和发脆的难题。 

具体实施方式

下面描述本发明的一种实施例：钽2.5钨合金的制备方法，包含下述步骤： 

1）将钽粉和钨粉以9:1的比例配制后放入滚筒式混料机内，以120r/min的转速，混合24小时； 

2）将混合好的粉料过120目筛得细粉料； 

3）将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条； 

4）将合金棒条放入真空烧结炉内，抽真空10^-2Pa,加热至2400℃，保温2小时取出得粗锭坯； 

5）将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯； 

6）将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。 

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。 

Claims (1)

1.钽2.5钨合金的制备方法，其特征在于包含下述步骤：

1）将钽粉和钨粉以9:1的比例配制后放入滚筒式混料机内，以120r/min的转速，混合24小时；

2）将混合好的粉料过120目筛得细粉料；

3）将细粉料用500吨油压机压制成合金棒条；

4）将合金棒条放入真空烧结炉内，抽真空10^-2Pa,加热至2400℃，保温2小时取出得粗锭坯；

5）将粗锭坯用真空电子束炉至少两次熔炼制成合金锭坯；

6）将合金锭坯放入高频炉内，加热至1400℃后取出多次锻造，得成品锭坯。