CN204725760U - 一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备 - Google Patents
一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204725760U CN204725760U CN201520459303.XU CN201520459303U CN204725760U CN 204725760 U CN204725760 U CN 204725760U CN 201520459303 U CN201520459303 U CN 201520459303U CN 204725760 U CN204725760 U CN 204725760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injecting glue
- adhesive tape
- cylindrical shell
- mould
- module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备，包括机架以及设在所述机架上的注胶平台，所述注胶平台上方设有可升降的注胶模块，所述注胶模块包括可升降的注胶模块平板，所述注胶模块平板与所述注胶平台相连接，所述注胶模块平板上设有注胶模头，所述注胶模头通过管道连接胶条熔化机，所述胶条熔化机包括一筒体，所述筒体内设有螺旋输送轴，所述筒体内设有加热装置，所述筒体上设有胶条入口，所述筒体通过支撑件与所述注胶模块平板相连接固定；所述注胶平台上设有模具定位板。本实用新型实现了熔胶与注胶的同时进行，有效地控制了熔胶与注胶的温度，保证了注胶工作的顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于硫化技术领域，具体涉及一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备。
背景技术
在生产蝶阀密封圈的过程中，通过需要先将胶条料通过注胶机进行高温处理，融化，注入到密封圈模具中成型，再由硫化机进行硫化，脱模成型。成型后卸模，重复上述过程。
但目前的注胶设备，一般是先将胶料熔化后再注入模具中，这种注胶过程无法很好控制熔化温度，导致注胶效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备，旨在解决目前生产蝶阀密封圈的过程中卸模不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备，包括机架以及设在所述机架上的注胶平台，所述注胶平台上方设有可升降的注胶模块，所述注胶模块包括可升降的注胶模块平板，所述注胶模块平板与所述注胶平台相连接，所述注胶模块平板上设有注胶模头，所述注胶模头通过管道连接胶条熔化机，所述胶条熔化机包括一筒体，所述筒体内设有螺旋输送轴，所述筒体内设有加热装置，所述筒体上设有胶条入口，所述筒体通过支撑件与所述注胶模块平板相连接固定；所述注胶平台上设有模具定位板；所述模具定位板的一侧设有模具推送机构、另一侧设有模具输送带，所述模具推送机构与所述模具输送带相对设置。
所述加热装置为电加热膜，设在所述筒体的内壁上。
所述注胶模头具有入胶口以及多个出胶口，所述出胶口与入胶口相通，所述出胶口与模具的注胶入口相对应。
所述模具推送机构为油缸或气缸。
本实用新型胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备通过包括机架以及设在所述机架上的注胶平台，所述注胶平台上方设有可升降的注胶模块，所述注胶模块包括可升降的注胶模块平板，所述注胶模块平板与所述注胶平台相连接，所述注胶模块平板上设有注胶模头，所述注胶模头通过管道连接胶条熔化机，所述胶条熔化机包括一筒体，所述筒体内设有螺旋输送轴，所述筒体内设有加热装置，所述筒体上设有胶条入口，所述筒体通过支撑件与所述注胶模块平板相连接固定；所述注胶平台上设有模具定位板；所述模具定位板的一侧设有模具推送机构、另一侧设有模具输送带，所述模具推送机构与所述模具输送带相对设置，实现了熔胶与注胶的同时进行，有效地控制了熔胶与注胶的温度，保证了注胶工作的顺利进行，且注胶质量得以有效保证。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备的示意图。
具体实施方式
下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
请参阅图1所示，该图示出了本新型胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备的示意性结构。为了便于说明，仅示出相关的部分。
请参阅图1所示，一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备，包括机架1以及设在所述机架上的注胶平台2，所述注胶平台上方设有可升降的注胶模块，所述注胶模块包括可升降的注胶模块平板4，所述注胶模块平板与所述注胶平台通过升降杆3相连接，所述注胶模块平板上设有注胶模头5，所述注胶模头通过管道6连接胶条熔化机7，所述胶条熔化机包括一筒体，所述筒体内设有连接电机10的螺旋输送轴8，所述筒体内设有加热装置，所述筒体上设有胶条11入口，所述筒体通过支撑件9与所述注胶模块平板4相连接固定；所述注胶平台上设有模具定位板12；模具定位板12用于定位放置模具13；所述模具定位板的一侧设有模具推送机构、另一侧设有模具输送带，所述模具推送机构与所述模具输送带相对设置。
具体实现上，所述加热装置为电加热膜，设在所述筒体的内壁上。
具体实现上，所述注胶模头5具有入胶口以及多个出胶口，所述出胶口与入胶口相通，所述出胶口与模具的注胶入口相对应。
具体实现上，所述模具推送机构为油缸或气缸。
本实用新型改变了传统注胶条的注胶方式，通过可升降的注胶模块的升降与注胶平台上的模具配合实现升降式注胶，有效地对注胶过程进行控制，可以实现通过控制器控制熔化胶条的过程，并在熔化后再降下进行注胶。
从以上的技术方案可以看出，本实用新型胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备通过包括机架以及设在所述机架上的注胶平台，所述注胶平台上方设有可升降的注胶模块，所述注胶模块包括可升降的注胶模块平板，所述注胶模块平板与所述注胶平台相连接，所述注胶模块平板上设有注胶模头，所述注胶模头通过管道连接胶条熔化机，所述胶条熔化机包括一筒体，所述筒体内设有螺旋输送轴，所述筒体内设有加热装置，所述筒体上设有胶条入口，所述筒体通过支撑件与所述注胶模块平板相连接固定；所述注胶平台上设有模具定位板；所述模具定位板的一侧设有模具推送机构、另一侧设有模具输送带，所述模具推送机构与所述模具输送带相对设置，实现了熔胶与注胶的同时进行，有效地控制了熔胶与注胶的温度，保证了注胶工作的顺利进行，且注胶质量得以有效保证。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。
更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (4)
1.一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备，其特征在于，包括机架以及设在所述机架上的注胶平台，所述注胶平台上方设有可升降的注胶模块，所述注胶模块包括可升降的注胶模块平板，所述注胶模块平板与所述注胶平台相连接，所述注胶模块平板上设有注胶模头，所述注胶模头通过管道连接胶条熔化机，所述胶条熔化机包括一筒体，所述筒体内设有螺旋输送轴，所述筒体内设有加热装置，所述筒体上设有胶条入口，所述筒体通过支撑件与所述注胶模块平板相连接固定；所述注胶平台上设有模具定位板；所述模具定位板的一侧设有模具推送机构、另一侧设有模具输送带，所述模具推送机构与所述模具输送带相对设置。
2.如权利要求1所述胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备，其特征在于，所述加热装置为电加热膜，设在所述筒体的内壁上。
3.如权利要求2所述胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备，其特征在于，所述注胶模头具有入胶口以及多个出胶口，所述出胶口与入胶口相通，所述出胶口与模具的注胶入口相对应。
4.如权利要求3所述胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备，其特征在于，所述模具推送机构为油缸或气缸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520459303.XU CN204725760U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520459303.XU CN204725760U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204725760U true CN204725760U (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=54384142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520459303.XU Expired - Fee Related CN204725760U (zh) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | 一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204725760U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107643236A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-30 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 一种硫化腔体检测装置以及检测方法 |
-
2015
- 2015-06-29 CN CN201520459303.XU patent/CN204725760U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107643236A (zh) * | 2017-09-18 | 2018-01-30 | 中车青岛四方车辆研究所有限公司 | 一种硫化腔体检测装置以及检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104162954B (zh) | 成型系统及成型品的制造方法 | |
| CN204725760U (zh) | 一种胶圈硫化加工用胶条熔化注胶设备 | |
| CN202123625U (zh) | 一种橡胶注射机冷流道结构 | |
| CN103956627A (zh) | 一种整体注塑连接器的电缆涂胶防水工艺及其涂胶设备 | |
| CN210940167U (zh) | 一种集成式注塑机 | |
| CN203680701U (zh) | 针阀式进胶结构 | |
| CN205009499U (zh) | 一种能够快速加热和冷却的塑料模具 | |
| CN206230775U (zh) | 一种多模具式自动注塑机 | |
| CN207657060U (zh) | 一种遥控器外壳注塑设备 | |
| CN207859325U (zh) | 一种全自动注塑设备 | |
| CN207432620U (zh) | 热固性成型自动生产设备 | |
| CN103009559A (zh) | 注塑模具 | |
| CN208881077U (zh) | 一种具有加热功能的密封圈模具 | |
| CN204842721U (zh) | 高效塑钢封口机 | |
| CN207772158U (zh) | 一种炼胶机 | |
| CN206445062U (zh) | 一种冲压注塑一体装置 | |
| CN209036981U (zh) | 一种吹塑瓶生产线 | |
| CN202045794U (zh) | 硫化压机装料时间控制装置 | |
| CN207190465U (zh) | 一种复合板双面覆膜装置 | |
| CN204800936U (zh) | 一种注塑成型装置 | |
| CN206999523U (zh) | 一种咀芯可调节的侧进胶热流道系统 | |
| CN205800089U (zh) | 一种导光板注塑成型用模具 | |
| CN205989486U (zh) | 一种保压系统、应用该系统的注塑机 | |
| CN206170586U (zh) | 双色注塑机转盘伺服控制装置 | |
| CN207059070U (zh) | 一种注塑机进料前盖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 Termination date: 20180629 |