CN206445062U - 一种冲压注塑一体装置 - Google Patents
一种冲压注塑一体装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206445062U CN206445062U CN201621480054.3U CN201621480054U CN206445062U CN 206445062 U CN206445062 U CN 206445062U CN 201621480054 U CN201621480054 U CN 201621480054U CN 206445062 U CN206445062 U CN 206445062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drift
- punch
- injection
- slider
- capping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种冲压注塑一体装置,包括:冲床滑块、安装座、冲头、注塑辅助气缸、封盖、工作台、定模具,所述的冲床滑块安装在冲床上,所述的工作台位于冲床滑块正下方,所述的定模具固接在工作台上,所述的安装座固接在冲床滑块下端面,所述的冲头固接在安装座上,冲头与定模具相匹配,冲头内部开有通孔,通孔的出口分别位于冲头侧面与冲头下端面,所述的注塑辅助气缸为两个,两个注塑辅助气缸对称设置在安装座上,位于冲头两侧,所述的封盖滑动连接在冲头上,封盖与冲头相匹配,且封盖与注塑辅助气缸伸缩杆连接,所述的冲头内通孔的侧面出口连接有注塑管道。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子工件生产加工设备技术领域,具体为一种冲压注塑一体装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
然而在电子行业,一些工件需要先进行冲压,然后在对冲压的部位进行注塑,这种工件上下料也成为了行业的一大关注点,特别是微小产品的嵌入式注塑上面花费了大量的人工上下料,传统制造工艺成本过高,远远不能达到客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压注塑一体装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压注塑一体装置,包括:冲床滑块、安装座、冲头、注塑辅助气缸、封盖、工作台、定模具,所述的冲床滑块安装在冲床上,所述的工作台位于冲床滑块正下方,所述的定模具固接在工作台上,所述的安装座固接在冲床滑块下端面,所述的冲头固接在安装座上,冲头与定模具相匹配,冲头内部开有通孔,通孔的出口分别位于冲头侧面与冲头下端面,所述的注塑辅助气缸为两个,两个注塑辅助气缸对称设置在安装座上,位于冲头两侧,所述的封盖滑动连接在冲头上,封盖与冲头相匹配,且封盖与注塑辅助气缸伸缩杆连接。
优选的,所述的冲头内通孔的侧面出口连接有注塑管道。
优选的,所述的冲头内的通孔周围开有螺旋状的通孔,且螺旋状的通孔内设置有电加热丝。
优选的,所述的冲头内通孔的下端面出口连接有加强圈。
优选的,所述的冲床滑块与注塑辅助气缸采用同一台编程控制器控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.结构简单、造价低廉;
2.自动按编程工作、使用方便;
3.冲压与注塑一步完成、使用效果好。
本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图中:1-冲床滑块;2-安装座;3-冲头;4-注塑辅助气缸;5-封盖;6-工作台;7-定模具;8-注塑管道;9-电加热丝;10-加强圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供了一种冲压注塑一体装置,包括:冲床滑块1、安装座2、冲头3、注塑辅助气缸4、封盖5、工作台6、定模具7,所述的冲床滑块1安装在冲床上,所述的工作台6位于冲床滑块1正下方,所述的定模具7固接在工作台6上,所述的安装座2固接在冲床滑块1下端面,所述的冲头3固接在安装座2上,冲头3与定模具7相匹配,冲头3内部开有通孔,通孔的出口分别位于冲头3侧面与冲头3下端面,所述的注塑辅助气缸4为两个,两个注塑辅助气缸3对称设置在安装座2上,位于冲头3两侧,所述的封盖5滑动连接在冲头3上,封盖5与冲头3相匹配,且封盖5与注塑辅助气缸4伸缩杆连接。
优选的,所述的冲头3内通孔的侧面出口连接有注塑管道8。让冲压与注塑一步完成,大大降低生产的成本;
优选的,所述的冲头3内的通孔周围开有螺旋状的通孔,且螺旋状的通孔内设置有电加热丝9。通过设置电加热丝9可防止融化的塑料提前固化,螺旋状的电加热丝9,增大了电加热丝9的长度,提高了加热效果,进一步防止融化的塑料提前固化;
优选的,所述的冲头3内通孔的下端面出口连接有加强圈10。加强圈10可起到保护冲头3的效果,增加使用寿命;
优选的,所述的冲床滑块1与注塑辅助气缸4采用同一台编程控制器控制。同一台编程控制器控制,协同自动化控制,让使用方便。
工作原理:本实用新型提供了一种冲压注塑一体装置,使用时,将工件放置在定模具上,启动冲床,冲床滑块1移动,冲头3将工件冲压出凹槽,然后冲头3上升到凹槽平口处,注塑辅助气缸4启动,将封盖压在工件上,注塑管道8通入融化的塑料,通过冲头3的通孔,注入工件的凹槽,待冷却后,冲床滑块1上移,冲压与注塑的工序完成,其中的电加热丝9,可防止融化的塑料提前固化;加强圈10可起到保护冲头3的效果,增加使用寿命;而同一台编程控制器控制,协同自动化控制,让使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种冲压注塑一体装置,包括:冲床滑块(1)、安装座(2)、冲头(3)、注塑辅助气缸(4)、封盖(5)、工作台(6)、定模具(7),其特征在于:所述的冲床滑块(1)安装在冲床上,所述的工作台(6)位于冲床滑块(1)正下方,所述的定模具(7)固接在工作台(6)上,所述的安装座(2)固接在冲床滑块(1)下端面,所述的冲头(3)固接在安装座(2)上,冲头(3)与定模具(7)相匹配,冲头(3)内部开有通孔,通孔的出口分别位于冲头(3)侧面与冲头(3)下端面,所述的注塑辅助气缸(4)为两个,两个注塑辅助气缸(4)对称设置在安装座(2)上,位于冲头(3)两侧,所述的封盖(5)滑动连接在冲头(3)上,封盖(5)与冲头(3)相匹配,且封盖(5)与注塑辅助气缸(4)伸缩杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压注塑一体装置,其特征在于:所述的冲头(3)内通孔的侧面出口连接有注塑管道(8)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压注塑一体装置,其特征在于:所述的冲头(3)内的通孔周围开有螺旋状的通孔,且螺旋状的通孔内设置有电加热丝(9)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压注塑一体装置,其特征在于:所述的冲头(3)内通孔的下端面出口连接有加强圈(10)。
5.根据权利要求1所述的一种冲压注塑一体装置,其特征在于:所述的冲床滑块(1)与注塑辅助气缸(4)采用同一台编程控制器控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621480054.3U CN206445062U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种冲压注塑一体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621480054.3U CN206445062U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种冲压注塑一体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206445062U true CN206445062U (zh) | 2017-08-29 |
Family
ID=59674115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621480054.3U Active CN206445062U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种冲压注塑一体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206445062U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110883229A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-17 | 郴州市恒通模具科技有限公司 | 一种可降温热冲压模具 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621480054.3U patent/CN206445062U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110883229A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-03-17 | 郴州市恒通模具科技有限公司 | 一种可降温热冲压模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206997458U (zh) | 一种新型的五金模具斜切装置 | |
CN105414898B (zh) | 一种翻边成型的直流电机机壳的制作方法 | |
CN206445062U (zh) | 一种冲压注塑一体装置 | |
CN103357783A (zh) | 汽车顶部内纵梁的加工方法 | |
CN212528528U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
CN205553065U (zh) | 一种注塑模具 | |
CN105750469B (zh) | 一种盘类锻件锻造模具及锻造方法 | |
CN110561695A (zh) | 一种防飞边型的注塑模具 | |
CN201419490Y (zh) | 组合模具 | |
CN205997285U (zh) | 一种模具排气结构 | |
CN204820177U (zh) | 料带式嵌件注塑模具 | |
CN204488030U (zh) | 一种注塑吹塑双工位成型模具 | |
CN202702507U (zh) | 一种拉链上止模具 | |
CN208841674U (zh) | 四氟环自动模压机 | |
CN112318897A (zh) | 一种热塑性预浸料成型复合材料制品的制造方法 | |
CN206445152U (zh) | 薄壁不锈钢多向阀体模具结构 | |
CN206406348U (zh) | 一种多功能注塑机 | |
CN204844694U (zh) | 料带式高精度嵌件注塑模具 | |
CN204710988U (zh) | 模块化车辆天窗导轨成形模 | |
CN215095268U (zh) | 一种能够将注塑件顶起的注塑机用模具 | |
CN204740943U (zh) | 一体式电感成型模具 | |
CN219855646U (zh) | 一种橡胶成型工装 | |
CN206653580U (zh) | 一种装料治具及运用了该装料治具的发泡橡胶密封圈成型装置 | |
CN202507454U (zh) | 一种特殊塑料模压成型制品模具 | |
CN209869307U (zh) | 一种注塑产品浇口余量模具内切割机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |