CN110883229A - 一种可降温热冲压模具 - Google Patents

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唐能武
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Abstract

本发明公开了一种可降温热冲压模具，包括工作台、下模和上模，工作台顶端的中部固定设有下模，下模的顶端开设有成型槽，成型槽底端的两侧分别与两个顶块的边侧穿插连接，两个顶块的底端分别与两个活动套的顶端固定连接，两个活动套的内壁分别与两个螺杆的顶部螺纹连接，两个螺杆的底端分别通过转向齿轮与转动杆的一端和中部固定连接，转动杆的另一端与转盘一侧的中部固定连接，且转盘设置在下模的外部，本发明一种可降温热冲压模具，本热冲压模具下模的内部缠绕有循环冷却管道，需对模具中的产品进行冷却时，可向循环冷却管道中注入冷却水，可加快模具中产品的冷却速度，以提高产品的生产效率，进而可有效提高热冲压模具的实用性。

Description

一种可降温热冲压模具
技术领域
本发明涉及热冲压模具，特别涉及一种可降温热冲压模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有热冲压模具均采用自然冷却的方式进行降温操作，而此种降温方式降温效率较慢，会降低产品的生产效率，进而造成热冲压模具的实用性降低；现有热冲压模具脱膜不便，需耗费工作人员较多的时间和精力，进而导致热冲压模具不便使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可降温热冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有热冲压模具降温效率较慢的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降温热冲压模具，包括工作台、下模和上模，所述工作台顶端的中部固定设有下模，所述下模的顶端开设有成型槽，所述成型槽底端的两侧分别与两个顶块的边侧穿插连接，两个所述顶块的底端分别与两个活动套的顶端固定连接，两个所述活动套的内壁分别与两个螺杆的顶部螺纹连接，两个所述螺杆的底端分别通过转向齿轮与转动杆的一端和中部固定连接，所述转动杆的另一端与转盘一侧的中部固定连接，且转盘设置在下模的外部，所述工作台顶端的四个边角分别通过电动液压缸与上模底端的四个边角固定连接，所述上模底端的中部与冲压头的顶端固定连接，所述上模底端的四个边角分别通过电动伸缩杆与盖板顶端的四个边角固定连接，所述盖板顶端的中部与冲压头的底部穿插连接，所述上模和冲压头顶端的中部均开设有通孔，且两个通孔的位置一一对应设置，两个所述通孔的内壁分别与注塑管道的中部穿插连接，所述下模的内部与循环冷却管道的中部缠绕连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台顶端的四个边角均开设有固定孔，且四个固定孔分别设置在四个电动液压缸的一侧。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述通孔的内壁分别与保温环的外壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压头的尺寸与成型槽的尺寸相匹配，所述冲压头的位置与成型槽的位置一一对应设置。
作为本发明的一种优选技术方案，四个所述电动液压缸的型号及大小均相同，四个所述电动伸缩杆的型号及大小均相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有电动液压缸开关和电动伸缩杆开关，四个所述电动液压缸和四个电动伸缩杆分别通过电动液压缸开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种可降温热冲压模具，本热冲压模具下模的内部缠绕有循环冷却管道，需对模具中的产品进行冷却时，可向循环冷却管道中注入冷却水，可加快模具中产品的冷却速度，以提高产品的生产效率，进而可有效提高热冲压模具的实用性；本热冲压模具需进脱膜时，转动转盘，转盘通过转动杆带动转向齿轮转动，而转动齿轮带动螺杆进行转动，同时螺杆带动活动套上升，活动套通过顶块将成型槽中的产品顶出，此脱膜操作方便，工作人员只需耗费较少的时间和精力，进而使得热冲压模具便于使用。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明下模的结构示意图；
图3为本发明剖面结构示意图；
图4为本发明A处的放大图。
图中：1、工作台；2、下模；3、循环冷却管道；4、转盘；5、电动液压缸；6、上模；7、通孔；8、注塑管道；9、冲压头；10、电动伸缩杆；11、盖板；12、固定孔；13、成型槽；14、顶块；15、保温环；16、活动套；17、螺杆；18、转向齿轮；19、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供了一种可降温热冲压模具，包括工作台1、下模2和上模6，工作台1顶端的中部固定设有下模2，下模2的顶端开设有成型槽13，成型槽13底端的两侧分别与两个顶块14的边侧穿插连接，两个顶块14的底端分别与两个活动套16的顶端固定连接，两个活动套16的内壁分别与两个螺杆17的顶部螺纹连接，两个螺杆17的底端分别通过转向齿轮18与转动杆19的一端和中部固定连接，转动杆19的另一端与转盘4一侧的中部固定连接，且转盘4设置在下模2的外部，工作台1顶端的四个边角分别通过电动液压缸5与上模6底端的四个边角固定连接，上模6底端的中部与冲压头9的顶端固定连接，上模6底端的四个边角分别通过电动伸缩杆10与盖板11顶端的四个边角固定连接，盖板11顶端的中部与冲压头9的底部穿插连接，上模6和冲压头9顶端的中部均开设有通孔7，且两个通孔7的位置一一对应设置，两个通孔7的内壁分别与注塑管道8的中部穿插连接，下模2的内部与循环冷却管道3的中部缠绕连接。
优选的，工作台1顶端的四个边角均开设有固定孔12，且四个固定孔12分别设置在四个电动液压缸5的一侧，使本热冲压模具便于安装；两个通孔7的内壁分别与保温环15的外壁固定连接，可避免流体塑料在注塑管道8中凝固；冲压头9的尺寸与成型槽13的尺寸相匹配，冲压头9的位置与成型槽13的位置一一对应设置，可提高本热冲压模具的冲压精度；四个电动液压缸5的型号及大小均相同，四个电动伸缩杆10的型号及大小均相同；工作台1的一侧固定设有电动液压缸开关和电动伸缩杆开关，四个电动液压缸5和四个电动伸缩杆10分别通过电动液压缸开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本发明一种可降温热冲压模具，启动电动液压缸5，使冲压头9的底端与下模2的顶端水平，再通过注塑管道8向成型槽13中加入流体塑料，在流体塑料在注塑管道8中流动过程时，保温环15可对注塑管道8中的流体塑料进行保温操作，避免流体塑料在注塑管道8中凝固，同时启动电动伸缩杆开关，电动伸缩杆10带动盖板11下降，使盖板11将下模2覆盖，以防止成型槽13中的流体塑料溢出，待流体塑料全部进入成型槽13后，电动液压缸5带动冲压头9对成型槽13中的流体塑料进行冲压操作，冲压完成后，向循环冷却管道3内通入冷却水，可加快模具中产品的冷却速度，以提高产品的生产效率，进而可有效提高热冲压模具的实用性，待产品冷却完成后，转动转盘4，转盘4通过转动杆19带动转向齿轮18转动，而转向齿轮18带动螺杆17进行转动，同时螺杆17带动活动套16上升，活动套16通过顶块14将成型槽13中的产品顶出，此脱膜操作方便，工作人员只需耗费较少的时间和精力则可完成脱膜操作，进而使得热冲压模具便于使用。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可降温热冲压模具，包括工作台(1)、下模(2)和上模(6)，其特征在于，所述工作台(1)顶端的中部固定设有下模(2)，所述下模(2)的顶端开设有成型槽(13)，所述成型槽(13)底端的两侧分别与两个顶块(14)的边侧穿插连接，两个所述顶块(14)的底端分别与两个活动套(16)的顶端固定连接，两个所述活动套(16)的内壁分别与两个螺杆(17)的顶部螺纹连接，两个所述螺杆(17)的底端分别通过转向齿轮(18)与转动杆(19)的一端和中部固定连接，所述转动杆(19)的另一端与转盘(4)一侧的中部固定连接，且转盘(4)设置在下模(2)的外部，所述工作台(1)顶端的四个边角分别通过电动液压缸(5)与上模(6)底端的四个边角固定连接，所述上模(6)底端的中部与冲压头(9)的顶端固定连接，所述上模(6)底端的四个边角分别通过电动伸缩杆(10)与盖板(11)顶端的四个边角固定连接，所述盖板(11)顶端的中部与冲压头(9)的底部穿插连接，所述上模(6)和冲压头(9)顶端的中部均开设有通孔(7)，且两个通孔(7)的位置一一对应设置，两个所述通孔(7)的内壁分别与注塑管道(8)的中部穿插连接，所述下模(2)的内部与循环冷却管道(3)的中部缠绕连接。
2.根据权利要求1所述的一种可降温热冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)顶端的四个边角均开设有固定孔(12)，且四个固定孔(12)分别设置在四个电动液压缸(5)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种可降温热冲压模具，其特征在于：两个所述通孔(7)的内壁分别与保温环(15)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种可降温热冲压模具，其特征在于：所述冲压头(9)的尺寸与成型槽(13)的尺寸相匹配，所述冲压头(9)的位置与成型槽(13)的位置一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种可降温热冲压模具，其特征在于：四个所述电动液压缸(5)的型号及大小均相同，四个所述电动伸缩杆(10)的型号及大小均相同。
6.根据权利要求1所述的一种可降温热冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定设有电动液压缸开关和电动伸缩杆开关，四个所述电动液压缸(5)和四个电动伸缩杆(10)分别通过电动液压缸开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
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