CN210940167U - 一种集成式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成式注塑机，包括开合模机构、射出机构、模温机构、烘料机构和中央控制器，开合模机构、射出机构、模温机构和烘料机构均与中央控制器电连接，中央控制器能够分别控制开合模机构、射出机构、模温机构和烘料机构，开合模机构包括前模和后模，模温机构用于调节前模和后模的温度，烘料机构用于对注塑原料进行烘干和预热；本实用新型提供的集成式注塑机，能够实现对上述各个机构的集成控制和管理，从而能够提高模温机构与开合模机构、烘料机构与射出机构之间的衔接，提高生产效率和产品品质；本实用新型提供的集成式注塑机，其中中央控制器还集成有通信模块，从而操作员能够在移动终端上对注塑机进行远程监控。

Description

一种集成式注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种集成式注塑机。

背景技术

中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过3000家，按生产出的制品可分为普通型注塑机和精密型注塑机，加工原料主要有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。注塑机是中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用和精密注塑机等方面，有的产品尚属空白，这是我国注塑行业与工业发达国家的主要差距。

注塑机又叫做注塑成型机，是将热塑性材料或热固性材料利用塑料成型模具制成具有各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前市面上的注塑机一般都包括开合模机构和射出机构，除此之外，注塑机正常工作还需要模温机构和烘料机构。但现有的模温机构和烘料机构均是独立机械开关控制，使得它们与开合模机构、射出机构之间的衔接效果较差，会导致例如烘料机构烘料中断、因模具温度不稳定引起的顶出铸件变形等诸多问题；从而产品出现粘膜、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷；并且对产品生产的填充时间、冷却时间产生不稳定变数，产品周期也受到影响；除此之外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致产生热裂，加速老化，对注塑产品的品质造成不利影响。针对现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种集成式注塑机。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种集成式注塑机。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种集成式注塑机，包括开合模机构、射出机构、模温机构、烘料机构和中央控制器，所述开合模机构、射出机构、模温机构和所述烘料机构均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器能够分别控制所述开合模机构、射出机构、模温机构和烘料机构，所述开合模机构包括前模和后模，所述模温机构用于调节所述前模和所述后模的温度，所述烘料机构用于对注塑原料进行烘干和预热。

进一步地，所述模温机构包括机壳、水箱和加热装置，所述水箱设置在所述机壳内部，所述加热装置设置在所述水箱内部，所述水箱连接有进水口和出水管，所述前模和所述后模均与所述出水管相连接。

优选地，所述水箱与所述机壳之间设有隔温材料，所述机壳表面设有散热口。

进一步地，所述模温机构还设有第一温度传感器。

具体地，所述开合模机构包括动模板和定模板，所述动模板和所述定模板相对设置，所述动模板能够相对于所述定模板来回移动，所述定模板和所述动模板用于分别安装所述前模和所述后模。

进一步地，所述烘料机构包括依次顺连的原料桶、烘料桶和供料管，所述供料管的一端与所述烘料桶相连接，所述供料管的另一端与所述射出机构相连接。

具体地，所述射出机构包括炮筒和进料装置，所述进料装置的一端与所述炮筒相连接，所述进料装置的另一端与所述供料管相连接。

优选地，所述烘料桶与所述原料桶之间还连接有自动给料装置，所述自动给料装置用于将所述原料桶中的原料运送至所述烘料桶中。

进一步地，所述烘料机构还包括第二温度传感器和湿度传感器。

进一步地，所述中央控制器集成有通信模块，所述通信模块用于将所述集成式注塑机与移动终端进行通信连接；通过所述通信模块，操作员能够在移动终端上对所述集成式注塑机进行指令的发送进行远程控制、了解其各生产部件的生产状态以及产品性能指标等等。

由于上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型提供的一种集成式注塑机，能够实现对开合模机构、模温机构、射出机构和烘料机构的集中控制，够提高所述模温机构与所述开合模机构之间、以及所述烘料机构与所述射出机构之间的衔接，实现自动化生产，提高注塑机生产效率和提高产品品质。

2)本实用新型的提供的一种集成式注塑机，所述中央控制机构能够控制所述模温机构根据实际生产的需求对模具温度进行调节，使得模具预热温度准确且预热耗时减少，从而不仅能够提高模具使用寿命，还能够提高产品成型效率、降低能耗；美化产品外观、抑制产品缺陷、提高产品出产品质。

3)本实用新型提供的一种集成式注塑机，其中所述烘料机构能在所述中央控制器的控制下对注塑原料进行烘干和预热，且所述烘料机构设置有温度传感器和湿度传感器，可精准控制注塑原料的温度和湿度，提高原料的可控性，确保注塑使用的原料干燥恒温，提高原料品质，从而提高注塑产品品质，且所述烘料机构烘料效率高，能耗低。

4)本实用新型提供的一种集成式注塑机，无需再添加其他部件即可实现注塑生产；且通过所述中央控制器集成控制，操作简单、便捷，能够满足客户智能化生产需求，相较于现有的注塑机更具有产品竞争力。

5)本实用新型提供的一种集成式注塑机，其中央控制器集成有用于与移动终端进行通信的通信模块，从而操作员能够通过移动终端上对所述集成式注塑机发送指令、监控所述集成式注塑机的各部件运行状态以及掌握注塑产品性能指标等等。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种集成式注塑机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种集成式注塑机其中开合模机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种集成式注塑机其中射出机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种集成式注塑机其中模温机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种集成式注塑机其中烘料机构的结构示意图。

图中：10-开合模机构，11-动模板，12-定模板，20-射出机构，21-炮筒， 22-进料装置，30-模温机构，31-机壳，32-水箱，321-进水口，322-出水管， 33-加热装置，40-烘料机构，41-原料桶，411-自动给料装置，42-烘料桶，43- 供料管，50-中央控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

实施例1

如图1至图5，本实施例提供一种集成式注塑机，包括开合模机构10、射出机构20、模温机构30、烘料机构40和中央控制器50，所述开合模机构10、射出机构20、模温机构30和所述烘料机构40均与所述中央控制器50电连接，所述中央控制器50能够分别控制所述开合模机构10、射出机构20、模温机构 30和烘料机构40，所述开合模机构10包括前模和后模，所述模温机构30用于调节所述前模和所述后模的温度，所述烘料机构40用于对注塑原料进行烘干和预热；所述中央控制器50包括显示部分和输入部分，操作员能够通过输入部分输入指令，例如所述模温机构30的温度、所述烘料机构50的温度及湿度、所述开合模机构10的动力源以及所述射出机构20的动力源等等。所述中央控制器50按照操作员输入的指令控制各个部件的运行，操作员能够通过所述显示部分掌握注塑机运行流程以及当前运行状态，适时做出调整，进行实时监控和管理。

本说明书实施例所述的一种集成式注塑机能够对所述开合模机构10、射出机构20、模温机构30和所述烘料机构40进行集中控制，使得所述模温机构30 与所述开合模机构10之间、以及所述烘料机构40与所述射出机构20之间有较好的衔接，从而提高注塑产品生产效率和品质。

所述模温机构30包括机壳31、水箱32和加热装置33，所述水箱32设置在所述机壳31内部，所述加热装置33设置在所述水箱32内部，所述水箱32 连接有进水口321和出水管322，所述前模和所述后模均与所述出水管322相连接；所述进水口321用于所述水箱32进水，经所述加热装置33加热和/或冷却后的水经所述出水管322流经所述前模和所述后模；作为可选地，所述出水管 322与所述水箱32之间还可以设置有水泵，所述进水口321和所述出水管322 均连接有电磁阀，所述加热装置33可设置有多个，所述加热装置33为电加热棒。

所述水箱32与所述机壳31之间设有隔温材料，所述机壳31表面设有散热口。

所述模温机构30还设有第一温度传感器；所述第一温度传感器设置在所述水箱32内，所述第一温度传感器与所述中央控制器50相连接，所述中央控制器50能够实时获得所述第一温度传感器提供温度数据。

所述开合模机构10包括动模板11和定模板12，所述动模板11和所述定模板12相对设置，所述动模板11能够相对于所述定模板12来回移动，所述定模板12和所述动模板11用于分别安装所述前模和所述后模；所述定模板12设有注料口。

在本说明书实施例中，所述开合模机构10还设有压力传感器，所述压力传感器用于感知所述前模和所述后模的模具压力，并将压力数据传送给所述中央控制器，所述中央控制器50对所述压力数据以及结合其他数据进行分析，实时对注塑机进程进行监控。

所述烘料机构40包括依次顺连的原料桶41、烘料桶42和供料管43，所述供料管43的一端与所述烘料桶42相连接，所述供料管43的另一端与所述射出机构20相连接；作为可选地，所述供料管43与所述射出机构20之间还可以设置有送料装置，所述送料装置与所述中央控制器50相连接，所述送料装置用于将烘干后的原料输送至所述射出机构20中，经所述射出机构20熔融、推进至所述开合模机构10中注塑成型。

具体地，所述送料装置包括送料管和送料电机，所述送料电机与所述中央控制器50相连接，所述烘料桶42包括除湿干燥装置和热风循环装置；进一步地，所述除湿干燥装置包括蜂窝除湿机、电加热管和烘料滤芯。

所述除湿干燥装置能够将所述烘料机构40中所述烘料桶43内部的气体干燥加热，为烘料桶内原料提供用于干燥的热风，所述热风循环装置能够大大提高烘干效率，同时降低能耗。烘料滤芯能够对热风和原料进行净化，去除杂质，提高原料品质从而提高产出品质。

所述射出机构20包括炮筒21和进料装置22，所述进料装置22的一端与所述炮筒21相连接，所述进料装置22的另一端与所述供料管43相连接；作为可选地，所述进料装置22为进料斗，即所述进料斗与所述供料管43相连接。

所述射出机构20还包括注塑螺杆以及驱动所述注塑螺杆的动力装置，所述螺杆内置于所述炮筒中，所述动力装置用于驱动所述注塑螺杆相对于所述炮筒 21来回移动，经所述烘料机构40烘干并保持一定温度的原料经所述供料管43 输送至所述进料斗中，经所述炮筒21熔融后，在所述注塑螺杆的推进下注入所述定模板12的注料口，被注塑成型。

所述原料经所述烘料桶42烘干达到生产需求后，送料装置在所述中央控制器50的控制下开启，将原料经所述供料管43、送料装置运送至所述射出机构 20的进料装置22中；当烘料桶42中的原料还未达到注塑生产要求，则所述送料装置关闭，所述送料装置停止送料。所述中央控制器50还能够根据所述射出机构20中剩余原料的量对所述送料装置的送料速度进行控制，实现自动化生产，提高生产效率。

所述烘料桶42与所述原料桶41之间还连接有自动给料装置411，所述自动给料装置411用于将所述原料桶41中的原料运送至所述烘料桶42中。

所述烘料机构40还包括第二温度传感器和湿度传感器；所述第二温度传感器和所述湿度传感器均与所述中央控制器50相连接，所述第二温度传感器和所述湿度传感器用于对原料进行监测，确保注塑机注塑的的原料得到充分干燥并保持适当温度。

本说明书实施例所述的一种集成化注塑机能够根据实际生产的需求对所述模温机构30和所述烘料机构40进行控制，使得对所述前模和所述后模预热温度准确且减少预热耗时，能够提高所述前模和所述后模的使用寿命；通过所述温度传感器和所述湿度传感器精准控制注塑原料的温度和湿度，提高原料的可控性，确保注塑使用的原料干燥并保持适当温度，使得原料品质提高；从而提高产品成型效率；美化产品外观、抑制产品缺陷、提高产品品质。

实施例2

结合图1至图5，本实施例提供一种集成式注塑机，与实施例1的区别在于，所述中央控制器50上还设有通信模块，所述通信模块用于将所述集成式注塑机与移动终端进行通信连接。

所述通信连接方式包括有线和/或无线通信方式，所述移动终端包括智能手机、平板电脑、笔记本电脑、数字助理、智能可穿戴设备等类型的实体设备，还可以包括运行与上述实体设备中的软体，例如应用程序等。从而操作员能够在移动终端上对所述集成式注塑机发送指令、监控所述集成式注塑机的各部件运行状态以及掌握注塑产品性能指标等等，例如注塑产品的良率。

所述集成式注塑机底部还可以设有万向轮，所述万向轮有多个；所述万向轮用于便利所述集成式注塑机的移动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，且在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征能够相互结合。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种集成式注塑机，其特征在于，包括开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)、烘料机构(40)和中央控制器(50)，所述开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)和所述烘料机构(40)均与所述中央控制器(50)电连接，所述中央控制器(50)能够分别控制所述开合模机构(10)、射出机构(20)、模温机构(30)和烘料机构(40)，所述开合模机构(10)包括前模和后模，所述模温机构(30)用于调节所述前模和所述后模的温度，所述烘料机构(40)用于对注塑原料进行烘干和预热。

2.根据权利要求1所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述模温机构(30)包括机壳(31)、水箱(32)和加热装置(33)，所述水箱(32)设置在所述机壳(31)内部，所述加热装置(33)设置在所述水箱(32)内部，所述水箱(32)连接有进水口(321)和出水管(322)，所述前模和所述后模均与所述出水管(322)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述水箱(32)与所述机壳(31)之间设有隔温材料，所述机壳(31)表面设有散热口。

4.根据权利要求2所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述模温机构(30)还设有第一温度传感器。

5.根据权利要求2所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述开合模机构(10)包括动模板(11)和定模板(12)，所述动模板(11)和所述定模板(12)相对设置，所述动模板(11)能够相对于所述定模板(12)来回移动，所述定模板(12)和所述动模板(11)用于分别安装所述前模和所述后模。

6.根据权利要求1所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述烘料机构(40)包括依次顺连的原料桶(41)、烘料桶(42)和供料管(43)，所述供料管(43)的一端与所述烘料桶(42)相连接，所述供料管(43)的另一端与所述射出机构(20)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述射出机构(20)包括炮筒(21)和进料装置(22)，所述进料装置(22)的一端与所述炮筒(21)相连接，所述进料装置(22)的另一端与所述供料管(43)相连接。

8.根据权利要求6所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述烘料桶(42)与所述原料桶(41)之间还连接有自动给料装置(411)，所述自动给料装置(411)用于将所述原料桶(41)中的原料运送至所述烘料桶(42)中。

9.根据权利要求6所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述烘料机构(40)还包括第二温度传感器和湿度传感器。

10.根据权利要求1所述的一种集成式注塑机，其特征在于，所述中央控制器(50)集成有通信模块，所述通信模块用于将所述集成式注塑机与移动终端进行通信连接。

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