CN103431700A

CN103431700A - 一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线

Info

Publication number: CN103431700A
Application number: CN2013103674571A
Authority: CN
Inventors: 黎显镇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-08-22
Filing date: 2013-08-22
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2033-08-22
Also published as: CN103431700B

Abstract

本发明提供一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，包括热穿透纤维物料定型机、自然冷却带、冷穿透纤维物料机及多孔透气定型模具，该自然冷却带设在热穿透纤维物料定型机和冷穿透纤维物料机之间，并分别与它们相衔接；热穿透纤维物料定型机和冷穿透纤维物料机均采用多孔输送带承托多孔透气定型模具，该多孔透气定型模具的透气孔与多孔输送带的相应透气孔重叠贯通，热穿透纤维物料定型机设有隔热室，冷穿透纤维物料机设有冷却室，且该隔热室和冷却室的出、入口处均设有高压风嘴及活动门。本发明适用于高、中、低密度枕芯的生产，自动化程度高，具有效率高、节能省耗、节约人力成本、质量可控制等优点。

Description

一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线

技术领域

本发明涉及枕芯生产的技术领域，尤其是指一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线。

背景技术

通常纤维物料都是以松散的方式填充到产品中，譬如在制作枕头、坐垫等家居用品时，都是将纤维物料以松散的方式填充到枕头内套、坐垫内套中，这种纤维物料填充方式容易使得产品软硬度不一，容易走位、变形，进而影响产品的舒适度和耐用度。虽然专利号为200910132363.X的国内发明专利公开了“一种定形枕芯生产方法、生产设备及生产线”，其包括若干定形模具，用于装入准备好的枕芯原料，并初步定形，定形模具的内腔轮廓与枕芯的外轮廓形状相同；还包括热能定形机，将枕芯原料加热成形，具体地说，热能定形机构为烘箱，采用高电压加热，该烘箱设置有加热风扇，使烘箱内的温度均匀，在烘箱出口处设置有冷却风扇；但上述生产设备存在如下缺陷：作为枕芯原料的混纺纤维棉其热熔成形温度在130℃一170℃范围，当它装在密封的定形模具内，并放到烘箱内加热定形时，由于该烘箱是采用高电压加热，对炉内空气直接加热，产生的热能通过定形模具感应加热里面的混纺纤维棉，使之热定形，但感应的热能首先使接触模具的枕芯原料表层受热定形，由于枕芯原料为热不良导体，故此时，外面的热能较难感应到枕芯里层原料，特别是枕芯中部，造成枕芯内很大一部分区域的混纺纤维棉疏松料达不到热熔温度，不能实现热定形，即在这台烘箱内经过热定形的枕芯是一个表层己热定形但里面还是未热熔定形的混纺纤维棉疏松料，成品枕芯的弹性、舒适度及产品质量未能获得实质性的提高。对此，专利号为201010542539.1的国内发明专利公开了一种以解决上述问题为目的的枕芯热定型装置，但在实际生产中，该枕芯热定型装置存在设计上的不足，具体是模具放置在辊筒式输送线上，模具与辊棒输送线的接触面积小，加热炉里面的热风容易从两两辊筒间的间隙流走，未能充分穿透模具，而且由于模具是顶着加热炉侧的多道平行且竖直的活动隔热门进入或离开加热炉，使得加热炉的气密性差、能耗高、产能低；同时，再加上辊筒式输送线的不规则转动，使得模具顶着加热炉侧的活动隔热门运行时，容易走位，进而容易发生模具堵塞的情况。因此，该枕芯热定型装置也很难生产出里外已完全热熔定形的成品枕芯，即是该成品枕芯的弹性、舒适度及产品质量仍未达到预期的有益效果，且生产时该枕芯热定型装置还存在模具堵塞等不良现象，仍需进一步改善及发展。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理可靠、效率高、节能省耗、产品质量高的可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，它包括有热穿透纤维物料定型机、自然冷却带、冷穿透纤维物料机及多孔透气定型模具，该自然冷却带对应设在热穿透纤维物料定型机和冷穿透纤维物料机之间，并分别与该热穿透纤维物料定型机和冷穿透纤维物料机相衔接，实现从热穿透纤维物料定型机出来的多孔透气定型模具至冷穿透纤维物料机的过渡及自然风冷却；其中，所述热穿透纤维物料定型机和冷穿透纤维物料机均采用多孔输送带承托多孔透气定型模具，且该多孔透气定型模具的透气孔与多孔输送带的相应透气孔重叠贯通，同时，该热穿透纤维物料定型机设置有用于多孔透气定型模具热定型的隔热室，该冷穿透纤维物料机设置有用于多孔透气定型模具急速冷却的冷却室，该热穿透纤维物料定型机和冷穿透纤维物料机的多孔输送带均从各自室体侧的出、入口横穿室体，且该隔热室和冷却室的出、入口处均设有用于阻挡室内气流外泄的高压风嘴及可自由封口的活动门，该高压风嘴位于相应室体内。

所述隔热室内分别设有红外线发热管、热风循环风管、热风均匀风机，其中，所述红外线发热管对应设在多孔输送带的上、下方，同时，该热风循环风管的进风管对应设在多孔输送带上方的红外线发热管的上方，其吸风管对应设在多孔输送带下方的红外线发热管的下方，使得热风能从上往下穿透该多孔输送带上的多孔透气定型模具，热风均匀风机对应设在多孔输送带上方的红外线发热管的上方，通过该热风均匀风机可使得隔热室内的各处热风温度一致。

所述冷却室内分别设有冷凝器、冷风循环风管、冷风均匀风机，其中，所述冷凝器对应设在多孔输送带的下方，同时，冷风循环风管的进风管对应设在多孔输送带的上方，其吸风管对应设在冷凝器的下方，使得冷风能从上往下穿透该多孔输送带上的多孔透气定型模具，冷风均匀风机对应设在多孔输送带的上方，通过该冷风均匀风机可使得冷却室内的各处冷风一致。

所述多孔输送带由带支承托架的辊棒组承托，且该多孔输送带两侧的位于室内的支承托架面上设有多个透气孔，同时，隔热室和冷却室内均设有沿多孔输送带的长度方向延伸的风压调节多孔板，且该风压调节多孔板分别设在多孔输送带的两侧，并放置在带透气孔的支承托架面上，通过使风压调节多孔板挡住或贯通支承托架面上的透气孔，可实现隔热室或冷却室内的风压调节。

所述多孔透气定型模具覆盖多孔输送带在其宽度方向上的透气孔。

所述多孔透气定型模具未能覆盖多孔输送带在其宽度方向上的透气孔时，该隔热室和冷却室内的两侧设置有模具限宽板，且上述多孔透气定型模具顶边的外凸缘与模具限宽板相搭接，使得气流尽可能地从多孔透气定型模具的透气孔穿过。

所述活动门为由其上方的气缸驱动上下升降的升降门。

所述多孔透气定型模具包括有边框、活动盖板、活动底板、压辊，其中，所述边框、活动盖板、活动底板均开设有多个透气孔，该边框围成一个用于装填纤维物料的腔体，且该边框的底边向内形成有内凸缘，活动底板放置在该内凸缘上，且该活动底板上形成有与枕芯形状相匹配的型腔，同时，该边框的顶边向外形成有外凸缘，当边框围成的腔体内装填有纤维物料后，活动盖板可按压在该纤维物料上，并经横穿边框的压辊压紧，该压辊可活动插入边框的透气孔内。

所述吸风管上分布有多个吸气孔。

本发明在采用了上述方案后，适用于高、中、低密度枕芯的生产，且生产时只需将纤维物料放入多孔透气定型模具内，本发明就会自动完成纤维物料的热定型及冷却，自动化程度高，具有效率高、节约人力成本、质量可控制等优点；另外，重要的一点是本发明的隔热室和冷却室特别设计有高压风嘴及活动门，使得其密封性好、气密性高，能达到节能省耗的有益效果，并能使现有众多不同高低温度的松散纤维棉原料进行高、中、低密度混合快速定型，同时，再加上特别设计的多孔透气定型模具和多孔输送带，使得隔热室和冷却室内的气流尽可能地从多孔透气定型模具的透气孔穿过，从而大大提高纤维物料的定型质量；此外，为确保产品的舒适度和耐用度，本发明特别设计了过渡用的自然冷却带，通过该自然冷却带的自然风冷却能使得产品的弹性、舒适度及质量得到实质性改变。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为热穿透纤维物料定型机的剖视图。

图4为本发明的部分结构俯视图。

图5为多孔透气定型模具的俯视图。

图6为多孔透气定型模具的剖视图。

图7为多孔透气定型模具的活动盖板剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

参见附图1至附图7所示，本实施例所述的可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，它包括有热穿透纤维物料定型机1、自然冷却带2、冷穿透纤维物料机3及多孔透气定型模具4，该自然冷却带2对应设在热穿透纤维物料定型机1和冷穿透纤维物料机3之间，并分别与该热穿透纤维物料定型机1和冷穿透纤维物料机3相衔接，实现从热穿透纤维物料定型机1出来的多孔透气定型模具4至冷穿透纤维物料机3的过渡及自然风冷却，通过该自然冷却带2可使得产品的弹性、舒适度及质量得到实质性改变，大大提高产品的舒适度和耐用度；其中，所述热穿透纤维物料定型机1设置有用于多孔透气定型模具4热定型的隔热室101，该冷穿透纤维物料机3设置有用于多孔透气定型模具4急速冷却的冷却室301，所述隔热室101内分别设有红外线发热管101-1、热风循环风管101-2、热风均匀风机101-3，该红外线发热管101-1对应设在多孔输送带5的上、下方，同时，该热风循环风管101-2的进风管101-2-1对应设在多孔输送带5上方的红外线发热管101-1的上方，其分布有多个吸气孔的吸风管102-2-2对应设在多孔输送带5下方的红外线发热管101-1的下方，使得热风能从上往下穿透该多孔输送带5上的多孔透气定型模具4，热风均匀风机101-3对应设在多孔输送带5上方的红外线发热管101-1上方，通过该热风均匀风机101-3可使得隔热室101内的各处热风温度一致，即是当隔热室101内的各处热风温度不一致时，启动热风均匀风机101-3即可；所述冷却室301内分别设有冷凝器301-1、冷风循环风管301-2、冷风均匀风机301-3，该冷凝器301-1对应设在多孔输送带5的下方，同时，冷风循环风管301-2的进风管301-2-1对应设在多孔输送带5的上方，其分布有多个吸气孔的吸风管301-2-2对应设在冷凝器301-1的下方，使得冷风能从上往下穿透该多孔输送带5上的多孔透气定型模具4，冷风均匀风机301-3对应设在多孔输送带5的上方，通过该冷风均匀风机301-3可使得冷却室301内的各处冷风一致，即是当冷却室301内的各处冷风不一致时，启动冷风均匀风机301-3即可。所述该热穿透纤维物料定型机1和冷穿透纤维物料机3均采用多孔输送带5（具体为多孔不锈钢输送带或工业网带）承托多孔透气定型模具4，所述多孔透气定型模具4的透气孔与多孔输送带5的相应透气孔重叠贯通，且该多孔透气定型模具4覆盖多孔输送带5在其宽度方向上的透气孔，而当多孔透气定型模具4的尺寸小于多孔输送带5的宽度，且该多孔透气定型模具4未能覆盖多孔输送带5在其宽度方向上的透气孔时，该隔热室101和冷却室301内的两侧均可设置有模具限宽板11，生产时，上述多孔透气定型模具4顶边的外凸缘与模具限宽板11相搭接，使得气流尽可能地从多孔透气定型模具4的透气孔穿过，确保多孔透气定型模具4的透气均匀性。另外，所述热穿透纤维物料定型机1和冷穿透纤维物料机3的多孔输送带5均从各自室体侧的出、入口横穿室体，并且，该隔热室101和冷却室301的出、入口处均设有用于阻挡室内气流外泄的高压风嘴6及可自由封口的活动门7，该高压风嘴6位于室体内，该活动门7为由其上方的气缸12驱动上下升降的升降门，而活动门7对出、入口的关闭，具体视枕芯密度要求，通常情况下，当需要生产中、高密度枕芯时，需关闭出、入口，以形成一个密封空间进行加工。此外，本实施例所述多孔输送带5的透气孔径为6-8mm，多孔透气定型模具4的透气孔径为4mm-5mm，以确保多孔透气定型模具4内的纤维物料不会经其透气孔漏出；该热穿透纤维物料定型机1和冷穿透纤维物料机3的多孔输送带5均由带支承托架8的辊棒组10承托，且该多孔输送带5两侧的位于室内的支承托架面上设有多个透气孔，同时，隔热室101和冷却室301内均设有沿多孔输送带5的长度方向延伸的风压调节多孔板9，且该风压调节多孔板9分别设在多孔输送带5的两侧，并放置在带透气孔的支承托架面上，通过使风压调节多孔板9挡住或贯通支承托架面上的透气孔，可实现隔热室101或冷却室301内的风压调节，一般情况下，当隔热室101或冷却室301内的气流过于强大，足以穿透高压风嘴6所形成的气流墙时，可贯通风压调节多孔板9与支承托架面上的透气孔，分流部分气流，以使得隔热室101或冷却室301内的气流不能穿透高压风嘴6所形成的气流墙，达到节能省耗的有益效果；所述多孔透气定型模具4包括有边框401、活动盖板402、活动底板403、压辊404，其中，所述边框401、活动盖板402、活动底板403均开设有多个透气孔，该活动盖板402的顶部设置有盖耳405，该边框401围成一个用于装填纤维物料的腔体，且该边框401的底边向内形成有内凸缘，活动底板403放置在该内凸缘上，该活动底板403上形成有与枕芯形状相匹配的型腔，且该活动底板403可自由更换，以满足生产不同款式的枕芯，该边框401的顶边向外形成有外凸缘，当边框401围成的腔体内装填有纤维物料后，活动盖板402可按压在该纤维物料上，并经横穿边框401的压辊404压紧，该压辊404可活动插入边框401的透气孔内，即可根据实际生产需求，自由更改活动盖板402的高度，以满足不同密度要求的枕芯。在采用以上方案后，工作时，首先需在热穿透纤维物料定型机1的多孔输送带5的输入端放上已装填纤维物料的多个多孔透气定型模具4，该多个多孔透气定型模具4紧密并排，并沿多孔输送带5的长度方向排布，之后该多个多孔透气定型模具4在多孔输送带5的输送下，一起进入到热穿透纤维物料定型机1的隔热室101内进行热定型，此时，隔热室101内的热风循环风管101-2、高压风嘴6开启，其中，当隔热室101内的热风风压过于强大，足以穿透高压风嘴6所形成的气流墙时，需贯通风压调节多孔板9与支承托架面上的透气孔，以实现热风部分分流，当隔热室101内的各处热风温度不一致时，需开启热风均匀风机101-3，使得隔热室101内的各处热风温度一致，以确保多孔透气定型模具4内的纤维物料的热定型质量，而当需要生产中、高密度枕芯时，活动门7需在各自气缸12的驱动下关闭隔热室101的出、入口，进行全封闭作业；之后当多孔透气定型模具4在隔热室101内热定型到预设时间后，该多孔透气定型模具4会在多孔输送带5的输送下从隔热室101内出来，并来到自然冷却带2上进行自然风冷却，同时，该多孔透气定型模具4由自然冷却带2带动往冷穿透纤维物料机3的方向输送，当多孔透气定型模具4进入到冷穿透纤维物料机3的冷却室301内后，该冷却室301内的冷风循环风管301-2、冷凝器301-1开启，实现对多孔透气定型模具4的急速冷却，其中，当冷却室301内的冷风风压过于强大，足以穿透高压风嘴6所形成的气流墙时，需贯通风压调节多孔板9与支承托架面上的透气孔，以实现冷风部分分流，当冷却室301内的各处冷风不一致时，需开启冷风均匀风机301-3，使得冷却室301内的各处冷风一致，以确保产品质量，而当需要生产中、高密度枕芯时，活动门7需在各自气缸12的驱动下关闭冷却室301的出、入口，进行全封闭作业；之后当多孔透气定型模具4在冷却室301内冷却到预设时间后，该多孔透气定型模具4最终会在多孔输送带5的输送下从冷却室301内出来，并往后一工序送去，进行成品枕芯的卸料，如此循环，便可实现成品枕芯的批量生产。总之，相比现有技术，本发明可适用于高、中、低密度枕芯的生产，且生产时只需将纤维物料放入多孔透气定型模具内，本发明就会自动完成纤维物料的热定型及冷却，自动化程度高，具有效率高、节约人力成本、节能省耗、质量可控制、产品质量高等优点，值得推广。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：它包括有热穿透纤维物料定型机（1）、自然冷却带（2）、冷穿透纤维物料机（3）及多孔透气定型模具（4），该自然冷却带（2）对应设在热穿透纤维物料定型机（1）和冷穿透纤维物料机（3）之间，并分别与该热穿透纤维物料定型机（1）和冷穿透纤维物料机（3）相衔接，实现从热穿透纤维物料定型机（1）出来的多孔透气定型模具（4）至冷穿透纤维物料机（3）的过渡及自然风冷却；其中，所述热穿透纤维物料定型机（1）和冷穿透纤维物料机（3）均采用多孔输送带（5）承托多孔透气定型模具（4），且该多孔透气定型模具（4）的透气孔与多孔输送带（5）的相应透气孔重叠贯通，同时，该热穿透纤维物料定型机（1）设置有用于多孔透气定型模具（4）热定型的隔热室（101），该冷穿透纤维物料机（3）设置有用于多孔透气定型模具（4）急速冷却的冷却室（301），该热穿透纤维物料定型机（1）和冷穿透纤维物料机（3）的多孔输送带（5）均从各自室体侧的出、入口横穿室体，且该隔热室（101）和冷却室（301）的出、入口处均设有用于阻挡室内气流外泄的高压风嘴（6）及可自由封口的活动门（7），该高压风嘴（6）位于室体内。

2.根据权利要求1所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述隔热室（101）内分别设有红外线发热管（101-1）、热风循环风管（101-2）、热风均匀风机（101-3），其中，所述红外线发热管（101-1）对应设在多孔输送带（5）的上、下方，同时，该热风循环风管（101-2）的进风管（101-2-1）对应设在多孔输送带（5）上方的红外线发热管（101-1）的上方，其吸风管（102-2-2）对应设在多孔输送带（5）下方的红外线发热管（101-1）的下方，使得热风能从上往下穿透该多孔输送带（5）上的多孔透气定型模具（4），热风均匀风机（101-3）对应设在多孔输送带（5）上方的红外线发热管（101-1）的上方，通过该热风均匀风机（101-3）可使得隔热室（101）内的各处热风温度一致。

3.根据权利要求1所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述冷却室（301）内分别设有冷凝器（301-1）、冷风循环风管（301-2）、冷风均匀风机（301-3），其中，所述冷凝器（301-1）对应设在多孔输送带（5）的下方，同时，冷风循环风管（301-2）的进风管（301-2-1）对应设在多孔输送带（5）的上方，其吸风管（301-2-2）对应设在冷凝器（301-1）的下方，使得冷风能从上往下穿透该多孔输送带（5）上的多孔透气定型模具（4），冷风均匀风机（301-3）对应设在多孔输送带（5）的上方，通过该冷风均匀风机（301-3）可使得冷却室（301）内的各处冷风一致。

4.根据权利要求1所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述多孔输送带（5）由带支承托架（8）的辊棒组（10）承托，且该多孔输送带（5）两侧的位于室内的支承托架面上设有多个透气孔，同时，隔热室（101）和冷却室（301）内均设有沿多孔输送带（5）的长度方向延伸的风压调节多孔板（9），且该风压调节多孔板（9）分别设在多孔输送带（5）的两侧，并放置在带透气孔的支承托架面上，通过使风压调节多孔板（9）挡住或贯通支承托架面上的透气孔，可实现隔热室（101）或冷却室（301）内的风压调节。

5.根据权利要求1所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述多孔透气定型模具（4）覆盖多孔输送带（5）在其宽度方向上的透气孔。

6.根据权利要求1所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述多孔透气定型模具（4）未能覆盖多孔输送带（5）在其宽度方向上的透气孔时，该隔热室（101）和冷却室（301）内的两侧设置有模具限宽板（11），且上述多孔透气定型模具（4）顶边的外凸缘与模具限宽板（11）相搭接，使得气流尽可能地从多孔透气定型模具（4）的透气孔穿过。

7.根据权利要求1所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述活动门（7）为由其上方的气缸（12）驱动上下升降的升降门。

8.根据权利要求1所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述多孔透气定型模具（4）有多个沿多孔输送带（5）的长度方向紧密并排。

9.根据权利要求1所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述多孔透气定型模具（4）包括有边框（401）、活动盖板（402）、活动底板（403）、压辊（404），其中，所述边框（401）、活动盖板（402）、活动底板（403）均开设有多个透气孔，该边框（401）围成一个用于装填纤维物料的腔体，且该边框（401）的底边向内形成有内凸缘，活动底板（403）放置在该内凸缘上，且该活动底板（403）上形成有与枕芯形状相匹配的型腔，同时，该边框（401）的顶边向外形成有外凸缘，当边框（401）围成的腔体内装填有纤维物料后，活动盖板（402）可按压在该纤维物料上，并经横穿边框（401）的压辊（404）压紧，该压辊（404）可活动插入边框（401）的透气孔内。

10.根据权利要求2或3所述的一种可生产高、中、低密度枕芯的多功能定型生产线，其特征在于：所述吸风管上分布有多个吸气孔。