CN101391469A - 一种枕芯的大型加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枕芯的大型加工设备，包括烘房(7)、枕芯模具(11)，其特征所述还包括导轨(12)、模子车(3)、主动链轮(5)、被动链轮(9)和链条(2)，所述导轨穿过所述烘房，所述主动链轮和被动链轮通过所述链条包绕，所述枕芯模具置于所述模子车上，所述模子车安装在所述链条上，且所述模子车可在所述导轨上移动，所述主动链轮与传动机构传动连接，所述烘房通过蒸装置与蒸炉接通。采用本发明的加工设备，使得枕芯的生产在生产线上自动化操作，极大地降低了劳动强度，提高了生产率和成品率。

Description

一种枕芯的大型加工设备

技术领域

本发明涉及的是一种枕芯的加工设备，特别涉及的是一种能够使枕芯自动化加工的生产线加工设备。

背景技术

目前，枕头作为一种生活用品，是我们日常生活中的必需品。而随着人们生活水平的提高，对枕头中枕芯的材料要求也越来越高。天然乳胶其防老化、防变形、防虫、霉、尘、抗菌以及无过敏等的优点，为制作枕芯的首选材料。一般地说，这种枕芯的加工工艺是将天然乳胶搅拌均匀通过发泡机发泡后与竹炭粉溶液一起灌注到枕芯模具中，然后采用人工将灌注好的枕芯模具一个一个地叠放在四方形的烘箱中，往烘箱内通以蒸汽，将天然乳胶进行固化，然后脱模，就成为成型的枕芯。申请人在2006年4月30日申请了名称为《一种乳胶衬垫的制作工艺》就是上述的工艺，该申请已经公开，公开号为CN1856481A，其内容如下：“一种乳胶衬垫的制作工艺，其特征是它具有如下步骤：a)将液体天然乳胶置于搅拌罐内均匀搅拌，将搅拌均匀的液体天然乳胶通过发泡机发泡，然后；b)将竹炭粉溶解于纯净水成为竹炭粉溶液；c)将发泡后的天然乳胶与竹炭粉溶液一起灌注到模具中，竹炭粉溶液是天然乳胶重量的5^-10％；d)将灌注到模具中的乳胶混合物放进烘箱内热烘固化；待乳胶混合物完全固化后；e)将模具脱除，就成为乳胶衬垫产品。”这种生产工艺就适用于上述枕芯的制作。上述的生产工艺中，采用的烘箱是一种四方形的结构，工人要将灌注好的模具一个一个整齐地叠放在烘箱内，其劳动强度非常大，同时其生产效率很低，而灌注好的模具都要等烘箱内的天然乳胶固化脱模后，才可以再次叠放在四方形的烘箱内，由于叠放的时间间隔长，灌注好发泡的天然乳胶没有及时叠放在烘箱内，便产生消泡现象，导致固化后产生废品。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供能够将枕芯在一条生产线上自动化生产的一种枕芯的大型加工设备。

为此，本发明是采取以下技术方案来实现的：一种枕芯的大型加工设备，包括烘房、枕芯模具，其特征所述还包括导轨、模子车、主动链轮、被动链轮和链条，所述导轨穿过所述烘房，所述主动链轮和被动链轮通过所述链条包绕，所述枕芯模具置于所述模子车上，所述模子车安装在所述链条上，且所述模子车可在所述导轨上移动，所述主动链轮与传动机构传动连接，所述烘房通过蒸装置与蒸炉接通；所述导轨为两组，且平行设置，所述两组导轨的两端用第一过渡架和第二过渡架进行连接，形成一个封闭的轨道，其中，所述主动链轮安装在所述第一过渡架上，所述被动链轮安装所述第二过渡架上；所述烘房的长度在30—90米之间；所述模子车等距离的安装在所述链条上，使得所述模子车随链条循环移动；所述模子车包括底架和活动架，所述活动架铰接在所述底架上，所述底架上安装有滚轮，所述滚轮与所述导轨接触，所述底架与所述链条连接，所述枕芯模具置于所述底架与活动架之间；所述蒸汽装置分别设置在所述烘房的顶部和底部；所述蒸汽装置包括蒸汽管、喷管，所述喷管与所述蒸汽管连通，所述喷管上设有喷孔，所述蒸汽管与所述蒸炉连通；所述传动机构包括电机和涡轮箱，所述电机与所述涡轮箱传动连接，所述涡轮箱的输出轴与所述主动链轮传动连接；所述蒸汽管上设置有阀门。

本发明中，由导轨、总长度为30—90米的烘房、链轮以及链条主要部件构成的大型加工设备，形成一条自动对枕芯进行制作的生产线，极大地降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且由于在一条生产线上，天然乳胶灌注到枕芯模具中后，及时地通过链条送到烘房内固化，不会产生消泡现象，提高了枕芯产品的成品率。

附图说明

下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明导轨的结构图；

图3为图2沿B-B的剖视图；

图4为本发明传动机构的结构图；

图5为本发明模子车的结构图；

图6为本发明模子车底架安装在链条上的结构图图；

图7为本发明烘房的剖视图；

图8为本发明烘房内喷管的分布结构图；

图9为本发明图8沿C-C剖视图；

图10为本发明喷管的结构图。

具体实施方式

参照附图，这种枕芯的大型加工设备，包括第一烘房7、枕芯模具17、导轨12、模子车3、主动链轮5、被动链轮9、链条2和第一过渡架4、第二过渡架8，所述导轨12安装在导轨架11上，其中，所述烘房7的长度在30—90米之间，本实施例中，烘房采用80米，具体要根据安装厂房的大小进行确定，所述枕芯模具17置于所述模子车3上，所述主动链轮5安装在第一过渡架4上，所述被动链轮9安装在第二过渡架8上，所述链条2穿过所述烘房7并绕装在所述主动链轮5和被动链轮9上，所述模子车3安装所述链条2上，所述模子车3包括底架19和活动架16，所述底架19上安装有滚轮18，所述滚轮18与所述导轨12接触，随着链条2的移动，所述模子车3的滚轮18也在所述导轨12上移动，所述活动架16铰接在所述底架19上，所述底架19与所述链条2连接，所述枕芯模具17置于所述底架19与活动架16之间；所述模子车3等距离的安装在所述链条2上，使得所述模子车3随链条2循环移动；所述主动链轮5与传动机构传动连接，所述烘房7、的顶部和底部均设置有蒸汽装置，所述蒸汽装置包括蒸汽管21、喷管23，所述喷管23与所述蒸汽管21连通，所述喷管23上设有喷孔24，所述蒸汽管21与所述蒸炉(图中未画出)连通；所述蒸汽管21上设置有阀门20，蒸汽的大小均通过调节阀门20来控制；所述传动机构包括电机1和涡轮箱13，所述电机1与所述涡轮箱13传动连接，所述涡轮箱13的输出轴通过皮带22与所述主动链轮5传动连接，故而电机1的转动，通过涡轮箱13后，可以传动主动链轮5，以带动链条2循环传动。

本实施例中，所述的导轨12采用两组导轨，两组导轨12的两端采用第一过渡架5和第二过渡架8连接起来，而第一过渡架5和第二过渡架8为圆弧形，所以，两组导轨12和第一、第二过渡5、8架形成一个封闭的轨道，而使得模子车3在导轨上循环移动。因而发明工作时，只需备用一个操作工人站在主动链轮5的一侧，将发泡好的乳胶通过喷枪灌注到经过的模子车3上的枕芯模具17中，随着电机1的转动，带动主动链轮5、链条2的转动，使得模子车3沿着导轨12逐步进入烘房7中，通过调节蒸汽管21上的阀门20，在第一烘房7和第二烘房10内放入蒸汽，使得枕芯模具17中的乳胶得以固化。本发明根据厂房的大小来确定烘房7的长度，烘房的长度越长，则可以调节电机1的转速稍快，烘房的长度越短，电机1的转速稍慢，具有要根据乳胶的配方而定。枕芯模具17中的乳胶经过烘房7固化后，便从烘房7出来，从烘房7出来后，可打开模子车3的活动架16，取出枕芯模具17，脱模后，即得枕芯。将脱模的枕芯模具17重新置于模子车3上，如此循环操作，使得生产枕芯在一条生产线上自动化进行，既提高了生产效率，又使灌注的乳胶及时送到烘房内固化，提高的成品率。

Claims (9)

1、一种枕芯的大型加工设备，包括烘房烘房、枕芯模具(11)，其特征所述还包括导轨(12)、模子车(3)、主动链轮(5)、被动链轮(9)和链条(2)，所述导轨(12)穿过所述烘房(7)，所述主动链轮(5)和被动链轮(9)通过所述链条(2)包绕，所述枕芯模具(11)置于所述模子车(3)上，所述模子车(3)安装在所述链条(2)上，且所述模子车(3)可在所述导轨(12)上移动，所述主动链轮(5)与传动机构传动连接，所述烘房(7)通过蒸装置与蒸炉接通。

2、根据权利要求1所述的一种枕芯的大型加工设备，其特征在于所述导轨(12)为两组，且平行设置，所述两组导轨(12)的两端用第一过渡架(4)和第二过渡架(8)进行连接，形成一个封闭的轨道，其中，所述主动链轮(5)安装在所述第一过渡架(4)上，所述被动链轮(9)安装所述第二过渡架(8)上。

3、根据权利要求1所述的一种枕芯的大型加工设备，其特征在于所述第二烘房(10)的长度在30—90米之间。

4、根据权利要求1所述的一种枕芯的大型加工设备，其特征在于所述模子车(3)等距离的安装在所述链条(2)上，使得所述模子车(3)随链条(2)循环移动。

5、根据权利要求1所述的一种枕芯的大型加工设备，其特征在于所述模子车(3)包括底架(19)和活动架(16)，所述活动架(16)铰接在所述底架(19)上，所述底架(19)上安装有滚轮(18)，所述滚轮(18)与所述导轨(12)接触，所述底架(19)与所述链条(2)连接，所述枕芯模具(17)置于所述底架(19)与活动架(16)之间。

6、根据权利要求1所述的一种枕芯的大型加工设备，其特征在于所述蒸汽装置分别设置在所述烘房(7)的顶部和底部。

7、根据权利要求1或6所述的一种枕芯的大型加工设备，其特征在于所述蒸汽装置包括蒸汽管(21)、喷管(23)，所述喷管(23)与所述蒸汽管(21)连通，所述喷管(23)上设有喷孔(24)，所述蒸汽管(21)与所述蒸炉连通。

8、根据权利要求1所述的一种枕芯的大型加工设备，其特征在于所述传动机构包括电机(1)和涡轮箱(13)，所述电机(1)与所述涡轮箱(13)传动连接，所述涡轮箱(13)的输出轴与所述主动链轮(5)传动连接。

9、根据权利要求7所述的一种枕芯的大型加工设备，其特征在于所述蒸汽管(21)上设置有阀门(20)。

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