CN201061904Y - 导轨式自动浸塑装置 - Google Patents

导轨式自动浸塑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN201061904Y
CN201061904Y CNU2007200536921U CN200720053692U CN201061904Y CN 201061904 Y CN201061904 Y CN 201061904Y CN U2007200536921 U CNU2007200536921 U CN U2007200536921U CN 200720053692 U CN200720053692 U CN 200720053692U CN 201061904 Y CN201061904 Y CN 201061904Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
automatic
mould
automatically
utility
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007200536921U
Other languages
English (en)
Inventor
黎志洪
刘调薪
张剑挺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN FANGPU PVC DIPPING Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN FANGPU PVC DIPPING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN FANGPU PVC DIPPING Co Ltd filed Critical FOSHAN FANGPU PVC DIPPING Co Ltd
Priority to CNU2007200536921U priority Critical patent/CN201061904Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201061904Y publication Critical patent/CN201061904Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种导轨式自动浸塑装置，它适合于单个模具操作，具有降低劳动强度、提高生产效率、改善产品质量和节能目的。该导轨式自动浸塑装置除设有加热炉、自动浸料机，冷却水箱、自动脱模机、自动涂脱模油机及控制台外，在机架上部还装有水平放置的同步带及其驱动电机，同步带下方装有与之平行的直线导轨，模具架上部支承在直线导轨上，其上顶部与同步带联接，其下部吊装有模具，在对应上述外部设备的直线导轨上分别装有定位感应器，其输出信号与控制台内数控器输入端连接。本实用新型特别适合于单个模具的外标或批量有限的护套产品生产。

Description

导轨式自动浸塑装置
技术领域
本实用新型涉及浸塑生产设备技术领域，特别涉及一种导轨式自动浸塑装置。
背景技术
浸塑生产通常有6个工序，包括模具加热、浸料、熟化、冷却、脱模、上油。现有自动浸塑装置虽然能满足大批量浸塑生产要求，但是对于非标或批量有限产品，只需一个加大模具时，用现有自动浸塑装置生产是非常不经济的，不但耗能大，而且效率不高。但手工操作劳动强度大，质量也不够稳定，使拓宽产品品种受到了限制。这就需要设计出一种能适合单个模具操作、节能的自动浸塑装置，以满足浸塑产品品种多样化需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种适合单个模具操作的导轨式自动浸塑装置，以达到降低劳动强度，提高生产效率，改善产品质量和节能目的。
本实用新型新型所提出的技术解决方案是这样的：一种导轨式自动浸塑装置，包括机架6以及安装在机架6上的温度自动调节加热炉1、可升降料盆的自动浸料机2、自动升降冷却水箱3、自动喷气脱模机4、自动涂脱模油机5、模具9及控制台，该控制台内装有数控器、PLC控制器及电机驱动器并通过数据总线对外部设备进行控制，机架6上部装有水平放置的同步带10及其驱动电机11，该同步带10下方装有与之平行的直线导轨7，设有一模具架8，其上部支承在直线导轨7上，其上顶部与同步带10联接，该模具架8下部吊装有模具9，在对应自动调节加热炉1、可升降料盆的自动浸料机2、自动升降冷却水箱3、自动喷气脱模机4、自动涂脱模油机5中部的直线导轨7上分别装有定位感应器12，这些定位感应器12输出信号与数控器输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)由于只有一个模具，预热和熟化工序可合用一个加热炉，且炉膛面积可以减少，从而，大大节省了能耗。
(2)在一个生产流程中，因模具行程较短，从而提高了生产效率。
(3)模具制造周期短，非常适合非标或批量有限的护套产品生产，从而使可浸塑产品范围大大增加，拓宽了公司产品市场。
(4)设备简单、操作容易，减轻了工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的导轨式自动浸塑装置的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图1所示导轨式自动浸塑装置的控制电路框图。
具体实施方式
通过下面实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
参见图1-图4所示，一种导轨式自动浸塑装置的结构是这样的：一种导轨式自动浸塑装置，由安装在机架6上的温度自动调节加热炉1、可升降料盆的自动浸料机2、自动升降冷却水箱3、自动喷气脱模机4、自动涂脱模油机5、直线导轨7、模具架8、模具9、同步带10、电机11及控制台组成，该控制台内装有数控器、PLC控制器及电机驱动器并通过数据总线对外部设备进行控制。在机架6上部装有水平放置的同步带10及其驱动电机11，该同步带10下方装有与之平行的直线导轨7，模具架8上部支承在直线导轨7上，其上顶部与同步带10联接，模具架8下部吊装有模具9，在对应自动调节加热炉1、可升降料盆的自动浸料机2、自动升降冷却水箱3、自动喷气脱模机4、自动涂脱模油机5中部的直线导轨7上分别装有定位感应器12，所述定位感应器12输出信号与数控器输入端连接。
本导轨式自动浸塑装置的工作过程是这样的：
首先，模具9在温度自动调节加热炉1内加温，当模具9达到浸塑要求温度(约150℃左右)时炉门自动打开，由数控器启动电机11通过同步带10带动模具架8沿机架6上的直线导轨7移动到浸料工位上，相应的定位感应器12启动自动浸料机2，浸料机2内装有浆料的料盆上升到设定高度，自动完成浸料工序。然后，已浸上料的模具9移入加热炉1内熟化，熟化完成后，模具架8带着模具9移动到冷却工位，相应的定位感应器12启动冷却水箱3上升对已塑化产品进行冷却，冷却完成后，模具9移动到脱模工位，相应的定位感应器12启动自动喷气脱模机4，使附在模具9上的塑化产品与模头分离，脱模工序完成后，模具架8带着模具9移到涂脱模油工位，相应的定位感应器12启动涂脱模油机5工作，给模具9上的模头涂脱模油，完成后模具架8带着模具9返回加热炉1内加温，至此，完成了一个生产周期。上述自动控制系统是通过安装在控制台内的数控器、PLC控制器、电机驱动器及相应的一组定位感应器12并通过数据总线对外部设备--加热炉1、自动浸料机2、冷却水箱3、脱模机4、涂脱模油机5及电机11进行自动控制，使模具9在各个工位上按照设定工艺参数自动完成生产过程。

Claims (1)

1.一种导轨式自动浸塑装置，包括机架(6)以及安装在机架(6)上的温度自动调节加热炉(1)、可升降料盆的自动浸料机(2)、自动升降冷却水箱(3)、自动喷气脱模机(4)、自动涂脱模油机(5)、模具(9)及控制台，该控制台内装有数控器、PLC控制器及电机驱动器并通过数据总线对外部设备进行控制，其特征在于：所述机架(6)上部装有水平放置的同步带(10)及其驱动电机(11)，该同步带(10)下方装有与之平行的直线导轨(7)，设有一模具架(8)，其上部支承在直线导轨(7)上，其上顶部与同步带(10)联接，该模具架(8)下部吊装有模具(9)，在对应自动调节加热炉(1)、可升降料盆的自动浸料机(2)、自动升降冷却水箱(3)、自动喷气脱模机(4)、自动涂脱模油机(5)中部的直线导轨(7)上分别装有定位感应器(12)，所述定位感应器(12)输出信号与数控器输入端连接。
CNU2007200536921U 2007-06-28 2007-06-28 导轨式自动浸塑装置 Expired - Fee Related CN201061904Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200536921U CN201061904Y (zh) 2007-06-28 2007-06-28 导轨式自动浸塑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007200536921U CN201061904Y (zh) 2007-06-28 2007-06-28 导轨式自动浸塑装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201061904Y true CN201061904Y (zh) 2008-05-21

Family

ID=39450271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007200536921U Expired - Fee Related CN201061904Y (zh) 2007-06-28 2007-06-28 导轨式自动浸塑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201061904Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101797784A (zh) * 2010-01-22 2010-08-11 温州市珠城电气有限公司 全自动浸塑生产线
CN104689434A (zh) * 2015-02-05 2015-06-10 江苏伟康洁婧医疗器械有限公司 一种浸塑鼻架浸胶设备及其使用方法
CN105287221A (zh) * 2015-10-23 2016-02-03 浙江绿健胶囊有限公司 一种喷油蘸胶制坯一体装置
CN105496789A (zh) * 2015-12-16 2016-04-20 浙江春宝胶囊有限公司 一种空心胶囊烘干脱模切边装置
CN105534716A (zh) * 2015-12-16 2016-05-04 浙江春宝胶囊有限公司 一种熔胶蘸胶烘干一体化装置
CN106040528A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 谢骏逸 水平翻转全自动浸塑设备
CN106239801A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 贵州苗仁堂生物医药科技有限责任公司 一种柔性模制瓶机
CN106239488A (zh) * 2016-06-15 2016-12-21 周开文 一种数控机床机械手和定位装置
CN108835719A (zh) * 2018-07-03 2018-11-20 李光辉 一种新型防裂袜制作装置及其制作防裂袜的工艺

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101797784B (zh) * 2010-01-22 2013-10-30 温州市珠城电气有限公司 全自动浸塑生产线
CN101797784A (zh) * 2010-01-22 2010-08-11 温州市珠城电气有限公司 全自动浸塑生产线
CN104689434A (zh) * 2015-02-05 2015-06-10 江苏伟康洁婧医疗器械有限公司 一种浸塑鼻架浸胶设备及其使用方法
CN105287221A (zh) * 2015-10-23 2016-02-03 浙江绿健胶囊有限公司 一种喷油蘸胶制坯一体装置
CN105287221B (zh) * 2015-10-23 2019-03-05 浙江绿健胶囊有限公司 一种喷油蘸胶制坯一体装置
CN105496789B (zh) * 2015-12-16 2019-01-18 浙江春宝胶囊有限公司 一种空心胶囊烘干脱模切边装置
CN105496789A (zh) * 2015-12-16 2016-04-20 浙江春宝胶囊有限公司 一种空心胶囊烘干脱模切边装置
CN105534716A (zh) * 2015-12-16 2016-05-04 浙江春宝胶囊有限公司 一种熔胶蘸胶烘干一体化装置
CN105534716B (zh) * 2015-12-16 2019-03-05 浙江春宝胶囊有限公司 一种熔胶蘸胶烘干一体化装置
CN106040528A (zh) * 2016-06-14 2016-10-26 谢骏逸 水平翻转全自动浸塑设备
CN106040528B (zh) * 2016-06-14 2018-08-24 谢骏逸 水平翻转全自动浸塑设备
CN106239488A (zh) * 2016-06-15 2016-12-21 周开文 一种数控机床机械手和定位装置
CN106239801A (zh) * 2016-08-31 2016-12-21 贵州苗仁堂生物医药科技有限责任公司 一种柔性模制瓶机
CN108835719A (zh) * 2018-07-03 2018-11-20 李光辉 一种新型防裂袜制作装置及其制作防裂袜的工艺
CN108835719B (zh) * 2018-07-03 2019-11-08 李光辉 一种新型防裂袜制作装置及其制作防裂袜的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201061904Y (zh) 导轨式自动浸塑装置
WO2017016418A1 (zh) 多工位注塑机
CN104959509B (zh) 数控分段独立调温组合模具
CN207415833U (zh) 一种发泡成型机械设备
CN104171093A (zh) 一种连续化生产的茶叶理条压扁机
CN201300510Y (zh) 保护套自动浸塑机
CN107627529A (zh) 一种发泡成型机械设备
CN101391469A (zh) 一种枕芯的大型加工设备
CN201436182U (zh) 双模连续式自动浸塑机
CN214447976U (zh) 一种直排式橡胶制品注射成型机
CN205009499U (zh) 一种能够快速加热和冷却的塑料模具
CN107052123B (zh) 一种金属管类零件热态金属气压成型方法
CN2756428Y (zh) 护套自动浸料机
CN216267148U (zh) 一种固定洒料杆的层压机开式浇注装置
CN206812342U (zh) 注塑镶件自动抓取机
KR20110112597A (ko) 소량 다품종 사출 성형기
CN201626113U (zh) 节能自动式两工位加热加工塑板成型机
CN205996170U (zh) 一种蓄电池铅汇流排铸造模具的冷却结构
CN102964056A (zh) 连续式工件模造设备及方法
CN206317165U (zh) 一种热熔‑冲切一体化数控工装
CN203044815U (zh) 全自动铸件制芯模具
CN212193922U (zh) 一种快速成型的塑料模具
CN209335943U (zh) 双工位板材成型机
CN102837417B (zh) 一步法三工位注拉吹塑料成型机
CN211142121U (zh) 一种多线泡沫铝生产工艺线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080521

Termination date: 20110628