CN209335943U - 双工位板材成型机 - Google Patents
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Abstract
一种双工位板材成型机，包括成型模架、驱动油缸、泡沫原料桶、成型机加热系统、上下模板，其特征在于下模板设有两块，分别为左下模板、右下模板，成型模架两侧分别设有左右支撑架，左右支撑架上设有齿条，左下模板、右下模板底部设齿轮，齿条通过传动装置带动。本实用新型下模板具有两个工位，能够同时带动成型产品运行，伺服电机控制其运行速度，并能准确到达设定的位置，下模板到达位置后，开始合模入料，再加热产品成型，同时左下模可以进行取产品，清理模具，也可以放置嵌件，这样节省了时间，搞高了效率。主要针对取产品时间长或下模腔内放置复杂嵌件的产品，取产品和放置嵌件不占用设备生产时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫塑料板材成型机。
背景技术
现有的板材成型机只有一个工位，生产过程中人工从模架1-1将成型的产品取出，或放置嵌件，当人工取产品或放置嵌件时，设备就暂停运行，造成生产效率低下，如图1所示。
发明内容
本实用新型提供一种成型产品同时进行取产品、清理模具和放置嵌件的双工位板材成型机。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种双工位板材成型机， 包括成型模架、驱动油缸、泡沫原料桶、成型机加热系统、上下模板，其主要技术特征是下模板设有两块，分别为左下模板、右下模板，成型模架两侧分别设有左右支撑架，左右支撑架上设有齿条，左下模板、右下模板底部设齿轮，齿条通过传动装置带动。
所述左下模板、右下模板通过连接杆连在一起。
所述传动装置为带减速器的伺服电机。
本实用新型下模板具有两个工位，能够同时带动成型产品运行，伺服电机控制其运行速度，并能准确到达设定的位置，下模板到达位置后，开始合模入料，再加热产品成型，同时左下模可以进行取产品，清理模具，也可以放置嵌件，这样节省了时间，搞高了效率。主要针对取产品时间长或下模腔内放置复杂嵌件的产品，取产品和放置嵌件不占用设备生产时间。
附图说明：
图1为原来产品结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为传动装置示意图。
具体实施方式：
如图2、图3所示，1-传动装置，2-右下模板，3-连接杆，4-左下模板，5-上模板，6-成型模架，7-驱动油缸，8-泡沫原料桶，9-左支撑架，10-成型机加热系统，11-右支撑架，12-带减速器伺服电机，13-齿条。
右下模板2与左下模板4通过连接杆3连在一起，齿条13与右支撑架11连接固定，带减速器伺服电机12与右下模板2连接，启动传动装置1，伺服电机与左右下模板一起左右移动。当左下模板或右下模板进入设定的模架位置后，驱动油缸推动上模板5向下运动合模，泡沫原料桶8开始入料，入料完成后，通过成型机加热系统10加热成型，产品成型后，驱动油缸推动上模板5向上运动开模，开模完成后，启动带减速器伺服电机将成型产品送出来。
Claims (3)
1.一种双工位板材成型机， 包括成型模架、驱动油缸、泡沫原料桶、成型机加热系统、上下模板，其特征在于下模板设有两块，分别为左下模板、右下模板，成型模架两侧分别设有左右支撑架，左右支撑架上设有齿条，左下模板、右下模板底部设齿轮，齿条通过传动装置带动。
2.如权利要求1所述的一种双工位板材成型机，其特征在于左下模板、右下模板通过连接杆连在一起。
3.如权利要求1所述的一种双工位板材成型机，其特征在于传动装置为带减速器的伺服电机。
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| CN109466003A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-15 | 杭州方圆塑机股份有限公司 | 双工位板材成型机 |
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2018
- 2018-12-25 CN CN201822182247.6U patent/CN209335943U/zh active Active
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