CN101506300A - 具有优异的冲击强度和流动性的透明abs树脂组合物 - Google Patents

具有优异的冲击强度和流动性的透明abs树脂组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN101506300A
CN101506300A CNA2006800557502A CN200680055750A CN101506300A CN 101506300 A CN101506300 A CN 101506300A CN A2006800557502 A CNA2006800557502 A CN A2006800557502A CN 200680055750 A CN200680055750 A CN 200680055750A CN 101506300 A CN101506300 A CN 101506300A
Authority
CN
China
Prior art keywords
methyl
abs resin
rubber
acrylate
transparent abs
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2006800557502A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101506300B (zh
Inventor
陈永燮
洪在根
朴桓石
李炳道
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung SDI Co Ltd
Lotte Advanced Materials Co Ltd
Original Assignee
Cheil Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cheil Industries Inc filed Critical Cheil Industries Inc
Publication of CN101506300A publication Critical patent/CN101506300A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101506300B publication Critical patent/CN101506300B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08—Copolymers of styrene
    • C08L25/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0016—Plasticisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
    • C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/20—Carboxylic acid amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00—Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02—Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials
    • C08L2666/24—Graft or block copolymers according to groups C08L51/00, C08L53/00 or C08L55/02; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明的一个方面涉及一种具有优异的耐冲击性和流动性的透明ABS树脂组合物，每100重量份的含有橡胶/(甲基)丙烯酸酯－芳香族乙烯基－不饱和腈接枝共聚物和热塑性树脂基质的基体树脂包括约10－50重量份的橡胶/(甲基)丙烯酸酯－芳香族乙烯基－不饱和腈接枝共聚物；约50－90重量份的热塑性树脂基质；以及约0.2－0.5重量份的流动助剂。

Description

具有优异的冲击强度和流动性的透明ABS树脂组合物
技术领域
本发明涉及一种具有优异的冲击强度和流动性的透明ABS树脂组合物。更具体地，本发明涉及一种通过将包含橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物、用作基体树脂的热塑性树脂、以及一种用于增加橡胶相和基体相之间相容性的流动助剂的混合物熔融挤出而制备的透明ABS树脂组合物，从而改善冲击强度和流动性。
背景技术
一般而言，由于包含苯乙烯、丙烯腈和丁二烯的组成材料，ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)树脂具有以下性能的良好平衡，例如：加工性能、韧性、耐化学性、和耐冲击性，并且具有优异的外观。因此，ABS树脂被广泛应用于汽车、电器、办公用品、电子产品、玩具、文具产品等。然而，因为ABS树脂通常是不透明的，因此ABS树脂在要求透明度的应用领域中的使用受到限制。所以，当需要透明度时，已经广泛使用其它透明树脂，例如SAN(苯乙烯-丙烯腈)、PC(聚碳酸酯)、PS(聚苯乙烯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)等。
然而，尽管SAN、PS、以及PMMA树脂在透明度和成本方面占优势，但它们耐冲击性差，这限制了它们的应用领域。而对于聚碳酸酯树脂，尽管透明度和耐冲击性优异，但其耐化学性差且成本高，因此限制了其应用。因此，人们已经着手开发通过提供具有透明度的ABS树脂来满足透明度和耐冲击性要求的透明ABS树脂。
韩国专利第0429062号、第0507336号、第0519116号、韩国专利未决公开第2006-016853号、美国专利第4767833号、美国专利公开第2006/0041062号、和日本专利未决公开第2006-63127号披露了通过将分散相和连续相(基体树脂)之间的折射率之差调节为不超过0.005可以获得透明度，且可以利用由各种方法制备的橡胶颗粒或橡胶-接枝共聚物来改善该透明ABS树脂的冲击强度。
已知通过调节ABS树脂中采用的橡胶颗粒的大小而将可见光波长区域内的光的漫射减至最小可以使ABS树脂透明。另外一种已知的方法是使分散相(橡胶)和连续相(基体树脂)之间的折射率相匹配，从而使分散相和连续相之间的界面处的光的漫射和折射降低到最小。通过这些方法制备的ABS树脂可以具有实际可用的透明度。
对于透明ABS来说，除了透明度作为一种重要性能之外，当制备透明ABS树脂时，冲击强度和流动性也是很重要的。这些性能对于所需成形的挤出或注塑工艺以及日常生活的一般用途来说都是必不可少的。上述技术披露了可以通过使用各种方法制备的橡胶颗粒来改善透明ABS树脂的冲击强度。然而，上述的技术并没有教导通过解决在将基体树脂与橡胶颗粒熔融-共混的过程中引起的问题来改善透明ABS树脂冲击强度的方法。根据前述的技术，使甲基丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷基酯、芳香族乙烯基化合物和不饱和腈化合物共聚来调节折射率。然而，含有甲基丙烯酸烷基酯或丙烯酸烷基酯的树脂一般具有刚性聚合物链，这降低了与橡胶相的相容性。
因此，本发明人开发了一种通过将含有橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物、用作基体树脂的热塑性树脂、以及用于增加橡胶相和基体相之间相容性的流动助剂的混合物熔融挤出而制备的透明ABS树脂组合物，从而改善冲击强度和流动性。
发明内容
技术问题
本发明的一个目的是提供一种透明ABS树脂组合物。
本发明的另一个目的是通过增加橡胶相和基体相的相容性而提供一种具有优异的冲击强度和流动性的透明ABS树脂组合物。
本发明的其它目的和优点将在随后的披露和所附权利要求中体现。
技术方案
本发明一方面提供了一种具有优异耐冲击性和流动性的透明ABS树脂组合物，每100重量份含有橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物和热塑性树脂基质的基体树脂，包括约10至50重量份的橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物；约50至90重量份的热塑性树脂基质；以及约0.2至0.5重量份的流动助剂。
实现本发明的最佳方式
(A)橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物。
本发明的橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物可以通过在一种选自由共轭二烯基橡胶、SBR橡胶和它们的混合物组成的组中的橡胶上接枝共聚含有(甲基)丙烯酸烷基酯、芳香族乙烯基化合物和不饱和腈化合物的混合物来制备。
该橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物可以通过使用乳液聚合、悬浮聚合、离子聚合等进行聚合。
(甲基)丙烯酸烷基酯的实例可以包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸正己酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等。
上述单体中，优选甲基丙烯酸甲酯。这些(甲基)丙烯酸烷基酯可以单独使用或彼此组合使用。
芳香族乙烯基化合物的实例可以包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、p-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、叔丁基苯乙烯、氯苯乙烯等。在上述单体中，优选苯乙烯和α-甲基苯乙烯。最优选苯乙烯。这些芳香族乙烯基化合物可以单独使用或彼此组合使用。
该不饱和腈化合物可以包括丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈等。在上述单体中，优选丙烯腈。这些不饱和腈化合物可以单独使用或彼此组合使用。
该橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物可以通过本领域普通技术人员很容易实现的已知方法来制备。
在本发明示例性的实施方式中，该橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物能够以至少两种橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯基-不饱和腈接枝共聚物的混合物使用。
(B)热塑性树脂
本发明的用作基体树脂的热塑性树脂可以通过聚合含有(甲基)丙烯酸烷基酯、芳香族乙烯基化合物、不饱和腈化合物等的单体混合物而进行制备，从而使其与橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物的折射率之差降至最小。
该热塑性树脂可以通过利用乳液聚合、悬浮聚合、溶液聚合、连续本体聚合等方法进行聚合，这可以由本领域普通技术人员很容易地实现。
橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物和热塑性基体树脂之间折射率的差优选为约0.005以下，更优选为约0-0.003。
(甲基)丙烯酸烷基酯的实例可以包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸正己酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯等。上述单体中，优选甲基丙烯酸甲酯。这些(甲基)丙烯酸烷基酯可以单独使用或彼此组合使用。
该芳香族乙烯基化合物的实例可以包括苯乙烯、α-甲基苯乙烯、p-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、叔丁基苯乙烯、氯苯乙烯等。在上述单体中，优选苯乙烯和α-甲基苯乙烯。最优选苯乙烯。这些芳香族乙烯基化合物可以单独使用或彼此组合使用。
该不饱和腈化合物的实例可以包括丙烯腈、甲基丙烯腈、乙基丙烯腈等。上述单体中，优选丙烯腈。这些不饱和腈化合物可以单独使用或彼此组合使用。
(C)流动助剂
作为本发明的流动助剂，可以使用硬脂酸盐衍生物、硬脂酰胺衍生物、聚硅氧烷衍生物、以及它们的混合物等。
流动助剂的实例可以包括硬脂酸盐衍生物，例如硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌等；硬脂酰胺衍生物，例如亚乙基双硬脂酰胺、亚丙基双硬脂酰胺等；以及聚硅氧烷衍生物，例如二甲基聚硅氧烷、二乙基聚硅氧烷、丙烯酸酯二甲基聚硅氧烷等。
每100重量份的含有橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物和热塑性树脂基质的基体树脂中，流动助剂的量约为0.2-0.5重量份。如果该量低于约0.2重量份，则由此得到的透明ABS树脂的冲击强度和流动性将会降低。如果该量高于约0.5重量份，则尽管透明ABS树脂的流动性增加了，但由此得到的透明ABS树脂的冲击强度会变差。
本发明的透明ABS树脂组合物可以进一步含有其它添加剂，例如热稳定剂、光稳定剂、增白剂或增亮剂、染料、颜料、抗静电剂、增塑剂、阻燃剂等。这些添加剂可以单独使用或作为混合物组合使用。这些添加剂可以按所需的量加入，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。
本发明的透明ABS树脂可以通过常规方法制备。例如，通过使用常规的捏合机或混合机将该组分混合在一起，并通过挤出机挤出且制备成颗粒的形式。
在本发明示例性的实施方式中，将该橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯(基)-不饱和腈接枝共聚物、热塑性基体树脂与流动助剂混合在一起并在约200至280℃的料筒温度下通过挤出机挤出成为颗粒状。
通过参考下面的实施例可以更好地理解本发明，这些实施例仅出于说明的目的，而不应以任何方式被认为是限制本发明的范围，本发明的范围将由所附权利要求限定。
具体实施方式
实施例
实施例1
将通过乳液聚合制备的35重量份的聚丁二烯橡胶/甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物、65重量份的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物和0.2重量份的亚乙基双硬脂酰胺混合在一起，并在220℃的料筒温度下用双螺杆挤出机挤出而制备颗粒状的透明ABS树脂。利用这些粒料注塑成型为测试样品来测量物理性能。结果如表1所示。使用由Metricon Corp.制造的棱镜耦合测试仪(prismcoupler)来测量聚丁二烯橡胶/甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物和甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物的折射率，二者的折射率相同，为1.513。
实施例2
除了使用0.3重量份的亚乙基双硬脂酰胺之外，用与实施例1相同的方式制备实施例2。将该透明ABS树脂注塑成型为测试样品以用于测量物理性能。结果如表1中所示。
实施例3
除了使用0.5重量份的亚乙基双硬脂酰胺之外，用与实施例1相同的方式制备实施例3。将该透明ABS树脂注塑成型为测试样品以用于测量物理性能。结果如表1中所示。
比较例1
除了使用0.1重量份的亚乙基双硬脂酰胺之外，用与实施例1相同的方式制备比较例1。将该透明ABS树脂注塑成型为测试样品以用于测量物理性能。结果如表1中所示。
比较例2
除了使用0.6重量份的亚乙基双硬脂酰胺之外，用与实施例1相同的方式制备比较例2。将该透明ABS树脂注塑成型为测试样品以用于测量物理性能。结果如表1中所示。
实施例4
将通过乳液聚合制备的35重量份的SBR橡胶/甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物、65重量份的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物和0.3重量份的亚乙基双硬脂酰胺混合在一起，并在220℃的料筒温度下用双螺杆挤出机挤出制备颗粒状的透明ABS树脂。将这些粒料注塑成型为测试样品用于测量物理性能。结果如表2所示。使用由Metricon Corp.制造的棱镜耦合测试仪测量该SBR橡胶/甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物和甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈共聚物的折射率，二者的折射率相同，为1.533。
比较例3
除了使用0.1重量份的亚乙基双硬脂酰胺之外，用与实施例4相同的方式制备比较例3。将该透明ABS树脂注塑成型为测试样品以用于测量物理性能。结果如表2中所示。
比较例4
除了使用0.6重量份的亚乙基双硬脂酰胺之外，用与实施例4相同的方式制备比较例4。将该透明ABS树脂注塑成型为测试样品以用于测量物理性能。结果如表2中所示。
根据下面的方法测量该测试样品的物理性能。
(1)悬臂梁冲击强度(Izod冲击强度)(kg·cm/cm)：根据ASTMD256用1/8″厚的样品测量悬臂梁冲击强度。
(2)浊度(％)：用Nippon Denshoku Co.生产的浊度仪使用3mm厚的测试样品来测量浊度。
(3)熔融指数((g/10min，220℃)/10kg)：根据ASTM D-1238测量熔融指数，并被看作流动度。
表1
Figure A200680055750D00121
表2
Figure A200680055750D00131
如表1和2中所示，当加入适宜剂量的流动助剂时，橡胶相和基体树脂之间具有相同折射率的透明ABS树脂具有良好的冲击强度和流动性。然而，如果流动助剂的量低于该适宜的范围，则由此得到的透明ABS树脂不能具有足够的冲击强度和流动性。如果流动助剂的量超过该适宜的范围，则该透明ABS树脂的冲击强度变差。
上述实施例和比较例证明，根据本发明的透明ABS树脂可以具有良好的冲击强度和流动性。
在上文中基于特定的优选实施例对本发明进行了描述，对于本领域普通技术人员来说，在不偏离本发明的精神和范围的前提下，可以进行各种改变和修正是显而易见的，本发明的范围由所附权利要求限定。

Claims (9)

1.一种具有优异的耐冲击性和流动性的透明ABS树脂组合物，
每100重量份的含有橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯-不饱和
腈接枝共聚物和热塑性树脂基质的基体树脂包括：
约10重量份-50重量份的橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯-不饱和腈接枝共聚物；
约50重量份-90重量份的热塑性树脂基质；以及
约0.2重量份-0.5重量份的流动助剂。
2.根据权利要求1所述的透明ABS树脂组合物，其中，所述橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯-不饱和腈接枝共聚物是通过在选自由共轭二烯基橡胶、SBR橡胶和它们的混合物组成的组中的橡胶上接枝共聚含有(甲基)丙烯酸烷基酯、芳香族乙烯基化合物和不饱和腈化合物的混合物而制备的。
3.根据权利要求1所述的透明ABS树脂组合物，其中，所述橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯-不饱和腈接枝共聚物是橡胶/甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物。
4.根据权利要求1所述的透明ABS树脂组合物，其中，所述橡胶/(甲基)丙烯酸酯-芳香族乙烯-不饱和腈接枝共聚物与所述热塑性树脂基质之间的折射率之差约为0.005以下。
5.根据权利要求1所述的透明ABS树脂组合物，其中，所述热塑性树脂基质是(甲基)丙烯酸烷基酯、芳香族乙烯基化合物和不饱和腈化合物的共聚物。
6.根据权利要求1所述的透明ABS树脂组合物，其中，所述流动助剂选自由硬脂酸盐衍生物、硬脂酰胺衍生物、聚硅氧烷衍生物和它们的混合物组成的组。
7.根据权利要求6所述的透明ABS树脂组合物，其中，所述流动助剂选自由硬脂酸钡、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌；亚乙基双硬脂酰胺、亚丙基双硬脂酰胺；二甲基聚硅氧烷、二乙基聚硅氧烷、丙烯酸酯二甲基聚硅氧烷和它们的混合物组成的组。
8.根据权利要求1所述的透明ABS树脂组合物，进一步包括选自由热稳定剂、光稳定剂、增白剂或增亮剂、染料、颜料、抗静电剂、增塑剂、阻燃剂、和它们的混合物组成的组中的添加剂。
9.用根据权利要求1-8中任一项所限定的所述透明ABS树脂组合物制备的模塑制品。
CN2006800557502A 2006-09-12 2006-12-27 具有优异的冲击强度和流动性的透明abs树脂组合物 Active CN101506300B (zh)

Applications Claiming Priority (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20060087885 2006-09-12
KR10-2006-0087885 2006-09-12
KR1020060087885 2006-09-12
KR1020060134428 2006-12-27
KR1020060134428A KR100824971B1 (ko) 2006-09-12 2006-12-27 내충격성 및 유동성이 우수한 투명 ａｂｓ 수지 조성물
PCT/KR2006/005736 WO2008032907A1 (en) 2006-09-12 2006-12-27 Transparent abs resin composition having excellent impact strength and flowability
KR10-2006-0134428 2006-12-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101506300A true CN101506300A (zh) 2009-08-12
CN101506300B CN101506300B (zh) 2011-05-04

Family

ID=39183934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2006800557502A Active CN101506300B (zh) 2006-09-12 2006-12-27 具有优异的冲击强度和流动性的透明abs树脂组合物

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8232342B2 (zh)
KR (1) KR100824971B1 (zh)
CN (1) CN101506300B (zh)
WO (1) WO2008032907A1 (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101805488A (zh) * 2010-04-16 2010-08-18 深圳市科聚新材料有限公司 一种透明abs材料及其制备方法
CN103517946A (zh) * 2011-05-10 2014-01-15 三菱丽阳株式会社 丙烯酸系树脂组合物、丙烯酸系树脂片、丙烯酸系树脂层叠体及它们的制造方法
CN104119657A (zh) * 2013-04-26 2014-10-29 第一毛织株式会社 热塑性树脂组合物以及包括其的模制品
CN105612214A (zh) * 2014-09-16 2016-05-25 Lg化学株式会社 热塑性树脂组合物以及由该组合物制备的热塑性树脂模制品
CN107001647A (zh) * 2015-10-07 2017-08-01 Lg化学株式会社 耐候热塑性树脂、包含该耐候热塑性树脂的热塑性树脂组合物及制备所述组合物的方法
CN107075214A (zh) * 2014-12-04 2017-08-18 株式会社Lg化学 热塑性树脂组合物以及使用该组合物的模制品
CN109810457A (zh) * 2017-11-22 2019-05-28 万华化学集团股份有限公司 一种聚甲基丙烯酸甲酯树脂/丁二烯接枝聚合物组合物及其制备方法

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100834423B1 (ko) * 2006-11-10 2008-06-09 제일모직주식회사 조성이 균일하고 분자량 분포가 좁은 열가소성 수지 및 그열가소성 수지의 제조방법
US20090269531A1 (en) * 2007-10-26 2009-10-29 Dominique Arnould Resinous compositions, articles made therefrom and process
KR20120012016A (ko) * 2010-07-30 2012-02-09 (주)엘지하우시스 자동차 내장재용 인서트 시트 및 그 제조 방법
KR20130074427A (ko) * 2011-12-26 2013-07-04 제일모직주식회사 유동성, 투명성 및 내충격성이 우수한 열가소성 수지 조성물
CN104864317A (zh) * 2015-06-12 2015-08-26 固态照明张家口有限公司 一种led筒灯
EP3632938B1 (en) * 2018-10-05 2023-05-03 Trinseo Europe GmbH Vinylidene substituted aromatic monomer and cyclic (meth)acrylate ester polymers
KR102474481B1 (ko) * 2019-06-13 2022-12-07 주식회사 엘지화학 열가소성 수지 조성물
CN115975333A (zh) * 2022-09-20 2023-04-18 广东拓亿信息科技有限公司 一种耐腐蚀环保塑料外壳及其制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6284109A (ja) 1985-10-09 1987-04-17 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 熱可塑性樹脂組成物の製造方法
US5210132A (en) 1988-12-28 1993-05-11 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Continuous process for preparing rubber modified high impact resin
US5466722A (en) 1992-08-21 1995-11-14 Stoffer; James O. Ultrasonic polymerization process
US5973079A (en) 1998-02-06 1999-10-26 Nova Chemicals (International ) S.A. Large particle generation
CA2305928A1 (en) 1999-04-15 2000-10-15 Elf Atochem North America, Inc. Process for preparation of elastomer modified polymer compositions with enhanced rubber phase volume fraction
JP2001200134A (ja) * 2000-01-19 2001-07-24 Toray Ind Inc 透明性樹脂組成物およびそれからなる成形品
US6448342B2 (en) 2000-04-21 2002-09-10 Techno Polymer Co., Ltd. Transparent butadiene-based rubber-reinforced resin and composition containing the same
WO2001096469A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 General Electric Company Transparent rubber modified styrenics compositions
KR100360987B1 (ko) * 2000-07-06 2002-11-18 주식회사 엘지화학 열가소성 투명수지의 제조방법
MY124925A (en) * 2000-07-26 2006-07-31 Toray Industries Rubber-reinforced styrene transparent resin composition and method of producing the same
CN1149258C (zh) * 2000-08-04 2004-05-12 奇美实业股份有限公司 透明橡胶变性苯乙烯系树脂组成物
KR100429062B1 (ko) 2001-08-13 2004-04-29 제일모직주식회사 투명성 및 내충격성이 우수한 열가소성 수지조성물 및그의 제조방법
KR100519116B1 (ko) 2002-06-12 2005-10-05 제일모직주식회사 내백화성과 투명성 및 내충격성이 우수한 열가소성수지조성물
KR100507336B1 (ko) 2002-12-16 2005-08-08 제일모직주식회사 내열성과 투명성이 우수한 열가소성 수지 조성물의 제조방법
KR100604087B1 (ko) 2003-09-25 2006-07-25 제일모직주식회사 고유동, 고광택 고무 변성 스티렌계 수지의 연속 제조방법
US20060142487A1 (en) 2004-03-08 2006-06-29 Ray-Hsi Hsu Process for the production of a transparent rubber-modified monovinylidene aromatic resin
WO2005097905A1 (ja) 2004-03-31 2005-10-20 Techno Polymer Co., Ltd. 熱可塑性樹脂組成物及び樹脂成形体
KR100626954B1 (ko) 2004-08-19 2006-09-20 주식회사 엘지화학 열가소성 투명수지 조성물 및 그 제조방법
JP2006063127A (ja) 2004-08-25 2006-03-09 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 熱可塑性透明樹脂
KR20060088269A (ko) * 2005-02-01 2006-08-04 주식회사 엘지화학 투명 열가소성 수지 조성물
KR100834423B1 (ko) * 2006-11-10 2008-06-09 제일모직주식회사 조성이 균일하고 분자량 분포가 좁은 열가소성 수지 및 그열가소성 수지의 제조방법

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101805488B (zh) * 2010-04-16 2012-12-19 深圳市科聚新材料有限公司 一种透明abs材料及其制备方法
CN101805488A (zh) * 2010-04-16 2010-08-18 深圳市科聚新材料有限公司 一种透明abs材料及其制备方法
CN103517946A (zh) * 2011-05-10 2014-01-15 三菱丽阳株式会社 丙烯酸系树脂组合物、丙烯酸系树脂片、丙烯酸系树脂层叠体及它们的制造方法
CN103517946B (zh) * 2011-05-10 2015-10-21 三菱丽阳株式会社 丙烯酸系树脂组合物、丙烯酸系树脂片、丙烯酸系树脂层叠体及它们的制造方法
CN104119657A (zh) * 2013-04-26 2014-10-29 第一毛织株式会社 热塑性树脂组合物以及包括其的模制品
US9334401B2 (en) 2013-04-26 2016-05-10 Cheil Industries Inc. Thermoplastic resin composition and molded article including the same
CN104119657B (zh) * 2013-04-26 2016-08-24 第一毛织株式会社 热塑性树脂组合物以及包括其的模制品
CN105612214A (zh) * 2014-09-16 2016-05-25 Lg化学株式会社 热塑性树脂组合物以及由该组合物制备的热塑性树脂模制品
US9834645B2 (en) 2014-09-16 2017-12-05 Lg Chem, Ltd. Thermoplastic resin composition and thermoplastic resin molded article prepared therefrom
CN107075214B (zh) * 2014-12-04 2019-12-13 株式会社Lg化学 热塑性树脂组合物以及使用该组合物的模制品
CN107075214A (zh) * 2014-12-04 2017-08-18 株式会社Lg化学 热塑性树脂组合物以及使用该组合物的模制品
US10160851B2 (en) 2014-12-04 2018-12-25 Lg Chem, Ltd. Thermoplastic resin composition and molded article employing same
CN107001647A (zh) * 2015-10-07 2017-08-01 Lg化学株式会社 耐候热塑性树脂、包含该耐候热塑性树脂的热塑性树脂组合物及制备所述组合物的方法
CN107001647B (zh) * 2015-10-07 2019-07-16 Lg化学株式会社 耐候热塑性树脂、包含该耐候热塑性树脂的热塑性树脂组合物及制备所述组合物的方法
US10287385B2 (en) 2015-10-07 2019-05-14 Lg Chem, Ltd. Weather-resistant thermoplastic resin, thermoplastic resin composition containing the same, and method of preparing thermoplastic
CN109810457A (zh) * 2017-11-22 2019-05-28 万华化学集团股份有限公司 一种聚甲基丙烯酸甲酯树脂/丁二烯接枝聚合物组合物及其制备方法
CN109810457B (zh) * 2017-11-22 2021-07-23 万华化学集团股份有限公司 一种聚甲基丙烯酸甲酯树脂/丁二烯接枝聚合物组合物及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101506300B (zh) 2011-05-04
KR20080024042A (ko) 2008-03-17
US8232342B2 (en) 2012-07-31
WO2008032907A1 (en) 2008-03-20
KR100824971B1 (ko) 2008-04-28
US20090156719A1 (en) 2009-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101506300B (zh) 具有优异的冲击强度和流动性的透明abs树脂组合物
KR101332432B1 (ko) 스티렌계 열가소성 수지 조성물
CN102115564B (zh) 具有改善的冲击强度和熔体流动性的热塑性树脂组合物，由其制备的制品及合金化的组合物
CN102115568B (zh) 具有改善的冲击强度和熔流指数的透明热塑性树脂组合物
KR101320326B1 (ko) 충격성과 유동성이 우수한 열가소성 수지 조성물
CN101508817B (zh) 一种高光abs合金及其制备方法
KR101192949B1 (ko) 엔지니어링 플라스틱용 유동성 향상제, 이것을 함유하는 열가소성 수지 조성물 및 그의 성형품
KR100568092B1 (ko) 고굴절률 실리콘계 충격보강제 및 그 제조방법
EP1010725A2 (en) Thermoplastic polycarbonate composition
KR20150114239A (ko) 내열성 및 착색성이 향상된 열가소성 수지 조성물
KR101731142B1 (ko) 내스크래치성이 향상된 저광택 열가소성 수지 조성물
KR20190082087A (ko) 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품
KR101484998B1 (ko) 내충격성, 내스크래치성 및 투명성이 우수한 투명 ａｂｓ 수지 조성물.
CN104011096A (zh) 阻燃丙烯酸共聚物、包含它的树脂组合物和包含它的模制品
CN104955897B (zh) 聚碳酸酯类热塑性树脂组合物及模制品
US9382369B2 (en) Rubber-modified vinyl-based graft copolymer, and thermoplastic resin composition including the same
KR100983872B1 (ko) 고광택, 고경도 투명 열가소성 수지 조성물
KR20150068313A (ko) 스티렌계 내화학성 내열 수지 조성물 및 이로부터 제조된 성형품
WO2019176763A1 (ja) 熱可塑性樹脂組成物およびその成形品
KR20150001991A (ko) 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용한 성형품
KR101827613B1 (ko) 고무변성 비닐계 그라프트 공중합체 및 이를 포함하는 열가소성 수지 조성물
KR100848176B1 (ko) 내열도가 우수한 투명 열가소성 수지 조성물
KR101438260B1 (ko) 열가소성 수지 조성물
KR20090020850A (ko) 광확산성 열가소성 수지 조성물 및 이의 제조방법
JP2009235318A (ja) スチレン系樹脂組成物及びその成形品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170224

Address after: Jeonnam, South Korea

Patentee after: LOTTE ADVANCED MATERIALS Co.,Ltd.

Address before: Gyeonggi Do, South Korea

Patentee before: Samsung SDI Co.,Ltd.

Effective date of registration: 20170224

Address after: Gyeonggi Do, South Korea

Patentee after: Samsung SDI Co.,Ltd.

Address before: Gyeongbuk, South Korea

Patentee before: Cheil Industries Inc.