CN101482735B - 电源控制装置 - Google Patents

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Abstract

一种电源控制装置,包括:控制部分,测量提供给受控设备的电流的消耗电流值,并且控制提供给受控设备的电流的开/关;通信部分,将给定命令发送给受控设备,并且接收对给定命令的响应;以及监视部分,基于由控制部分测量的受控设备的消耗电流值来监视受控设备的状态,并且通过给定命令来监视受控设备的生存或消亡状态。

Description

电源控制装置
技术领域
本发明涉及控制受控设备电源的电源控制装置。
背景技术
常规地已知一种电源控制装置,当虽然分布式计算机的AC电源已打开但是分布式计算机不正常操作时,该电源控制装置可以指出异常的原因(DC电源的异常,AC电源的异常,通信的异常等)。
该电源控制装置包括:
AC电源控制单元,通过来自主计算机的打开电源指令,将AC电源施加到分布式计算机;DC检测单元,从分布式计算机接收DC电压值;通信控制单元,与分布式计算机通信;控制单元,将从AC电源控制单元、DC检测单元、和通信控制单元通知的AC电源状态、DC电源状态和通信状态存储在电源状态表中;以及主通信单元,将电源状态表通知给主计算机。
然而,日本待审专利公开号No.10-63378的电源控制装置限于监视分布式计算机的使用,并且受控设备总是分布式计算机。因此,电源控制装置不具有一般多功能性。尽管AC电源和DC电源可以进入ON状态、OFF状态、启动状态和待机状态,日本待审公开专利公开号No.10-63378的电源控制装置仅检测AC电源和DC电源的异常。因此,该电源控制装置不能准确地检测上述的这些状态。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种可以准确监视受控设备的状态的电源控制装置。
根据本发明的一个方面,提供了一种电源控制装置,包括:控制部分,测量提供给受控设备的电流的消耗电流值,并且控制提供给受控设备的电流的开/关;通信部分,将给定命令发送给受控设备,并且接收对给定命令的响应;以及监视部分,基于由控制部分测量的受控设备的消耗电流值来监视受控设备的状态,并且通过给定命令来监视受控设备的生存或消亡状态。
通过上述布置,以双重方法来监视受控设备,从而可以准确地监视受控设备。
附图说明
将参考下面的附图详细描述本发明的优选实施例,其中:
图1是示出了包括根据本发明实施例的电源控制装置的系统的构造的示意图;
图2A是示出了包括设置号、端口号和条件数据的表数据的例子的图;
图2B和2C是示出了相应于端口号“3”和“4”的设置号和条件数据被改变的例子的图;
图3是示出了当存储介质21连接到端口14a时电源控制装置1的状态的图;
图4A是示出了以存储在存储介质21内的条件数据重写表数据中的条件数据的例子的图;
图4B是示出了根据存储在存储介质21中的条件数据来互换两组设置号和条件数据的例子的图;
图4C是示出了根据存储在存储介质21中的设置号来互换两组设置号和条件数据的例子的图;
图5A是示出了当受控设备是监视器时,受控设备6的关闭/待机/打开状态的每一个的消耗电流的图;
图5B是示出了当受控设备是计算机时,受控设备6的关闭/待机/打开状态的每一个的消耗电流的图;
图5C是示出了受控设备6到9的消耗电流的总值的图;
图6是示出了通过电源控制装置1的控制单元11执行的处理的流程图;
图7是详细示出了图6的步骤S1的自处理的流程图;
图8是详细示出了图6的步骤S2的端口处理的流程图;
图9是示出了打开电流输出时的检查处理的流程图;
图10是示出了关闭电流输出时的检查处理的流程图;和
图11是详细示出了图6的步骤S3的用户请求和自动处理的流程图。
具体实施方式
现在将参考附图给出对本发明实施例的描述。
图1是示出了包括根据本发明实施例的电源控制装置的系统的构成的示意图。
图1中的系统包括电源控制装置1、外部电源3、外部终端5和受控设备6到9。电源控制装置1包括:控制整个电源控制装置1的控制单元11(监视器部分);存储各种过程、表数据等的存储单元12(存储部分);与外部终端5或受控设备6到9通信的通信单元13(通信部分);分别测量从端口14a到17a提供给受控设备6到9的电流,并且控制提供给受控设备6到9的电流的开/关的安培表和开/关控制单元14到17(控制部分);以及计数当前日期和时间的计时器18。安培表和开/关控制单元14到17包括端口14a到17a(连接部分),并且端口14a到17a分别通过电源线连接到受控设备6到9。计时器18连接到控制单元11,并且将当前日期和时间信息通知给控制单元11。
通信单元13经由网络4有线或无线地连接到外部终端5和受控设备6到9。通信单元13通过ICMP(网际控制消息协议)向受控设备6到9发送ping命令,并且接收对ping命令的响应。另外,通信单元13通过电子邮件等将电源控制装置1和受控设备6到9的状态(包括ON状态、OFF状态、启动状态、待机状态和故障状态)发送给外部终端5。
外部终端5包括计算机、移动电话等。受控设备6到9是通过电流操作的设备,诸如计算机、监视器、打印机、传真机或扫描仪,并且通过电流操作的任意其它设备可被用作受控设备6到9。
单个外部电源3连接到控制单元11以及安培表和开/关控制单元14到17,经由安培表和开/关控制单元14到17向受控设备6到9提供电流,并且经由控制单元11向其它组件提供电流。
在图1中,每个四边形虚线中的数字指示分配给每个端口的设置号,并且每个圆形中的数字指示端口号。对于设置号的初始值,如图1所示,数字“1”到“4”被按顺序设置给端口14a到17a。每个端口的设置号、端口号和条件数据作为表数据存储在存储单元12内。图2A示出了包括设置号、端口号和条件数据的表数据的例子。
条件数据表示提供确定电流供应的执行或取消的条件的数据。例如,条件数据包括其中当提供给端口14a到17a的电流总数超过15A时,关闭来自连接最后请求供电的受控设备的端口的电流供应的数据,包括其中在11:00PM到7:00AM关闭来自端口14a的电流供应的数据,包括其中受控设备6到9变成待机状态或非待机状态等的数据。
用户可以通过外部终端5手动改变设置号和条件数据,并且控制单元11可以通过自动处理来改变或编辑设置号和条件数据。另外,控制单元11可以通过经由网络4和通信单元13来自受控设备6到9的通知来改变或编辑设置号和条件数据。例如,当重置受控设备8和9以便分别将受控设备8和9连接到端口16a和17a(端口号“3”和“4”)时,如图2B所示,控制单元11将相应于端口号“3”的设置号从“3”改变为“4”,并且将条件数据从“c”改变到“d”。同时,控制单元11将相应于端口号“4”的设置号从“4”改变为“3”,并且将条件数据从“d”改变到“c”(见图2C)。因此,即使重置连接到每个端口的受控设备,也保持每个受控设备和设置号以及条件数据之间的关系,从而可以准确地执行给每个受控设备设置的电流控制。
例如,当仅改变设置号(即,设置号从“3”改变为“4”)时,控制单元11改变条件数据(即,将条件数据从“c”改变为“d”),以便保持设置号和条件数据之间的关系。当仅改变条件数据时,控制单元11改变设置号(即,将设置号从“3”改变为“4”)以便保持设置号和条件数据之间的关系。相应于设置号的端口号可被从图2A的状态互换。
应当注意,当用户通过外部终端5来编辑设置号和条件数据时,不保持设置号和条件数据之间的关系。
例如,当端口14a和17a被提供有用于存储介质的连接的端子(例如USB端子)(未示出)时,如果存储设置号和条件数据中的至少一个的存储介质21被连接到端口14a,则控制单元11读出存储在存储介质21中的设置号和条件数据中的至少一个,并且编辑存储在存储介质21内的表数据的内容,即,互换或重写表数据中的设置号和条件数据中的至少一个。图4A示出了以存储在存储介质21中的条件数据重写表数据中的条件数据的例子,图4B示出了根据存储在存储介质21中的条件数据来互换两组设置号和条件数据的例子,并且图4C示出了根据存储在存储介质21中的设置号来互换两组设置号和条件数据的例子。应当注意,当重写设置号和条件数据时,设置号和条件数据以前存储在存储介质21内,并且当互换两组设置号和条件数据时,设置号和条件数据中的至少一个以前存储在存储介质21内。
因此,通过使用存储设置号和条件数据中的至少一个的存储介质21,互换表数据中的两组设置号和条件数据,或重写表数据中的设置号和条件数据中的至少一个,并且因此可以基于正确的条件数据来控制受控设备6到9。
存储介质21例如包括USB存储器等,并且可连接到端口14a到17a中的任意一个。另外,存储介质21可并入例如连接在端口14a和控制器6之间的电源电缆内。在该情况下,电源电缆中包含通信线,从而控制单元11可以访问存储介质21。
图5A是示出了当受控设备6是监视器时,受控设备6的关闭/待机/打开状态的每一个的消耗电流的图,图5B是示出了当受控设备6是计算机时,受控设备6的关闭/待机/打开状态的每一个的消耗电流的图,图5C是示出了受控设备6到9的消耗电流的总值的图。应当注意,在图5A和5B中,受控设备6被用作受控设备的代表。
如图5A到5C中所示,例如,假设电源控制装置1可以给受控设备6到9提供的电流的最大值为15A。
在图5A中,当监视器的电源处于关闭状态时,监视器的消耗电流是0A。待机状态指示监视器的主电源处于打开状态,并且遥控器的电源按钮处于关闭状态。在该情况下,监视器的消耗电流是0.01A到0.03A。当监视器的主电源和遥控器的电源按钮处于打开状态,但是未在监视器上显示视频数据时,监视器的消耗电流是2A到2.5A。当监视器的主电源和遥控器的电源按钮处于打开状态,并在监视器上显示视频数据时,监视器的消耗电流是3.5A到4A。
虽然监视器的主电源和遥控器的电源按钮处于打开状态,并且应当在监视器上显示视频数据,当监视器的消耗电流低于3.5A并且高于2.5A时,控制单元11确定视频输出源出现故障或监视器的显示单元出现故障。
在图5B中,当计算机的电源处于关闭状态时,计算机的消耗电流为0A。计算机在待机状态中的消耗电流为0.2A到0.5A。计算机启动时的消耗电流为3.5A到4A,并且当计算机稳定操作时的消耗电流是2A到3.5A(正常时间)。例如,当计算机的消耗电流高于0.5A并且低于2A时,控制单元11确定计算机出现故障。
消耗电流的上述值是例子。当实际使用电源控制装置1时,安培表和开/关控制单元14到17测量受控设备6到9的消耗电流的值,并且控制单元11将这些值存储在存储单元12中。
在图5C中假设例如受控设备6到9是正常操作的监视器。在该情况下,一个监视器的消耗电流的最大值是4A,并且因此当给4个监视器提供电流时,电流供应的数量超过作为电流供应的最大值的15A。因此,控制单元11控制安培表和开/关控制单元14到17,以便基于条件数据而不给一个监视器提供电流,即,以便基于条件数据而关闭相应于一个监视器的电流供应。
例如,当受控设备6到9是计算机时,一个计算机在启动时的消耗电流的最大值是4A。当给4个计算机提供电流时,电流供应的数量超过作为电流供应的最大值的15A。因此,控制单元11控制安培表和开/关控制单元14到17,以便基于条件数据而不同时给4个计算机监视器提供电流,即,以便基于条件数据而延迟1到3个监视器的电流供应时间。
图6是示出了电源控制装置1的控制单元11所执行的处理的流程图。假设以前测量了受控设备6到9的消耗电流,并且在执行本处理之前,控制单元11将消耗电流的值存储在存储单元12中。
首先,控制单元11执行自处理(步骤S1)。自处理表示确定电源控制装置1自身是否出现故障的处理。后面将详细描述自处理。
接着,控制单元11执行端口处理(步骤S2)。端口处理表示基于分别从端口14a到17a提供给受控设备6到9的电流来执行受控设备6到9的故障确定的处理,以及根据向受控设备6到9发送ping命令并且是否从受控设备6到9收到响应,来确定受控设备6到9的生存或消亡的处理。后面将详细描述端口处理。
接着,控制单元11执行用户请求和自动处理(步骤S3)。用户请求和自动处理表示控制单元11基于来自外部终端5的请求或条件数据执行的处理。后面将详细描述用户请求和自动处理。
在给电源控制装置1提供电源时,重复执行步骤S1到S3的这些处理。
图7是详细示出了图6的步骤S1的自处理的流程图。
首先,控制单元11测量从外部电源3提供的电源的电压和电源控制装置1自身的消耗电流(步骤S5)。接着,控制单元11确定电源控制装置1自身是否正常(步骤S6)。具体地,控制单元11以前存储提供给自自身、存储单元12、通信单元13、安培表和开/关控制单元14到17以及计时器18的消耗电流值数据,对该消耗电流值数据和实际消耗电流值进行比较,并且确定电源控制装置1自身是否正常。
当步骤S6的确定的答案为“是”时,处理终止。当步骤S6的确定的答案为“否”时,控制单元11执行电源控制装置1的校正动作(步骤S7)。具体地,作为电源控制装置1的校正动作,控制单元11经由通信单元13将示出电源控制装置1的失效或故障的电子邮件发送给外部终端5。另外,当电源控制装置1中存在故障报警灯(未示出)时,作为电源控制装置1的校正动作,控制单元11打开故障报警灯。
图8是详细示出了图6的步骤S2的端口处理的流程图。
首先,控制单元11获取从端口14a输出并且通过安培表和开/关控制单元14测量的消耗电流值,并且将该消耗电流值存储在存储单元12内(步骤S11)。当稍后描述的步骤S20的确定的答案为“否”时,再次执行步骤S11的过程,从端口15a输出消耗电流值并且存储在存储单元12中。即,通过步骤S11到S20的循环,将从端口14a到17a输出的消耗电流值顺序地存储在存储单元12内。虽然在下面的过程中,将作为例子给出对端口14a的描述,对于端口15a到17a,通过步骤S11到S20的循环来执行相同的过程。
控制单元11确定安培表和开/关控制单元14是否打开了来自端口14a的电流输出(步骤S12)。
当步骤S12的确定的答案为“是”时,当电源输出打开时,控制单元11执行检查处理(步骤S13)。当步骤S12的确定的答案是“否”时,当电源输出关闭时,控制单元11执行检查处理(步骤S14)。在电源输出打开时的检查处理中,控制单元11检查在打开来自端口14a的电流输出的状态下,受控设备6的消耗电流和状态、电源控制装置1和受控设备6的正常/异常等。稍后将详细描述电流输出打开时的检查处理。在电源输出关闭时的检查处理中,控制单元11检查在关闭来自端口14a的电流输出的状态下,电源控制装置1和受控设备6的正常/异常等。稍后将详细描述电流输出关闭时的检查处理。
控制单元11根据当电流输出打开时步骤S13的检查处理或当电流输出关闭时步骤S14的检查处理的确定结果来执行各种动作(步骤S15)。电流输出打开时的检查处理的确定结果指示稍后描述的图9的步骤S24、S25、S27、S30、S32或S33的过程,并且电流输出关闭时的检查处理的确定结果指示稍后描述的图10的步骤S42、S44或S45的过程。
当检查处理的确定结果是图9的步骤S24的过程时,在步骤S15,控制单元11临时关闭到受控设备6的电流供应,并且在经过给定时间之后控制安培表和开/关控制单元14打开该电流供应,或向外部终端5发送示出受控设备6处于与条件数据的内容不同的异常待机状态的电子邮件。当检查处理的确定结果是图9的步骤S25的过程时,在步骤S15,控制单元11向外部终端5发送示出受控设备6处于正常待机状态的电子邮件,或什么也不做。当检查处理的确定结果是图9的步骤S27的过程时,在步骤S15,控制单元11临时关闭给受控设备6的电流供应,并且在经过给定时间之后控制安培表和开/关控制单元14打开该电流供应,或向外部终端5发送示出受控设备6未变为待机状态的电子邮件。
当检查处理的确定结果是图9的步骤S28的过程时,在步骤S15,控制单元11向外部终端5发送示出受控设备6处于正常待机状态的电子邮件,或什么也不做。当检查处理的确定结果是图9的步骤S30的过程时,在步骤S15,控制单元11通过通信单元13向外部终端5发送示出电源控制装置1失效或出现故障的电子邮件,或当电源控制装置1中存在故障报警灯(未示出)时,打开故障报警灯。
当检查处理的确定结果是图9的步骤S32的过程时,在步骤S15,控制单元11通过通信单元13向外部终端5发送示出受控设备6失效或出现故障的电子邮件。当检查处理的确定结果是图9的步骤S33的过程时,在步骤S15,控制单元11通过通信单元13向外部终端5发送示出电源电缆等失效或出现故障的电子邮件。
当检查处理的确定结果是图10的步骤S42的过程时,在步骤S15,控制单元11通过通信单元13向外部终端5发送示出电源控制装置1失效或出现故障的电子邮件,或当电源控制装置1中存在故障报警灯(未示出)时,打开故障报警灯。
当检查处理的确定结果是图10的步骤S44的过程时,在步骤S15,控制单元11通过通信单元13向外部终端5发送示出受控设备6失效或出现故障的电子邮件。
当检查处理的确定结果是图10的步骤S45的过程时,在步骤S15,控制单元11通过通信单元13向外部终端5发送示出电源控制装置1和受控设备6正常的电子邮件,或什么也不做。因此,根据电流输出打开时的检查处理或电流输出关闭时的检查处理的确定结果,图8的步骤S15的各种动作可以处理各种状态。
接着,控制单元11通过通信单元13和网络4向受控设备6发送ping命令(步骤S16),并且确定是否从受控设备6收到对ping命令的响应(步骤S17)。
当步骤S17的确定的答案为“是”时,处理进入步骤S20。在另一方面,当步骤S17的确定的答案为“否”时,控制单元11确定ping命令的发送次数是否达到给定次数(例如,5次)(步骤S18)。从外部终端5经由通信单元13和网络4设置ping命令的发送次数,并且与上述的表数据一起存储在存储单元12内,或存储在存储介质21内。
当步骤S18的确定的答案为“否”时,处理返回步骤S16。在另一方面,当步骤S18的确定的答案为“是”时,控制单元11向外部终端5发送示出受控设备6异常的电子邮件(步骤S19)。处理进入步骤S20。
最后,控制单元11确定是否终止了所有端口的确认(步骤S20)。当步骤S20的确定的答案为“是”时,端口处理终止。当步骤S20的确定的答案为“否”时,处理返回步骤S11以确认下一个端口。
接着,将参考图9给出对电流输出打开时的检查处理的描述。
首先,控制单元11比较以前存储在存储单元12中的受控设备6的消耗电流值和在图8的步骤S11从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值,并且确定来自端口14a的电流输出的打开状态是否正确(步骤S21)。
当步骤S21的确定的答案为“是”时,控制单元11比较以前存储在存储单元12中的受控设备6的消耗电流值和在图8的步骤S11从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值,并且确定在图8的步骤S11从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值是否是受控设备6在待机状态下可采纳的电流消耗值(步骤S22)。
当在步骤S22确定从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值是受控设备6在待机状态下可采纳的电流消耗值时,控制单元11基于端口14a的条件数据来确定受控设备6是否被允许变为待机状态(步骤S23)。
当步骤S23的确定的答案为“是”时,控制单元11确定在图8的步骤S11从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值作为待机状态的电流值是正常的(步骤S25)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,控制单元11向外部终端5发送示出受控设备6处于正常待机状态的电子邮件,或什么也不做。
当步骤S23的确定的答案为“否”时,受控设备6不被允许变为待机状态,并且因此控制单元11确定从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值异常(步骤S24)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,在图8的步骤S15,控制单元11临时关闭受控设备6的电流供应,并且控制安培表和开/关控制单元14在经过给定时间之后打开该电流供应,或向外部终端5发送示出受控设备6处于与条件数据的内容不同的异常待机状态的电子邮件。
当步骤S22确定从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值不是受控设备6在待机状态下可以采纳的电流消耗值时,处理进入步骤S26。当受控设备6被允许变为待机状态,并且在从稳定操作的开始起经过了给定时间(例如1分钟)之后自动变为待机状态时,在打开向受控设备6的电流供应之后,控制单元11基于来自计时器18的时间信息测量经过的时间,并且确定受控设备6是否在即使经过了给定时间(例如1分钟)之后仍未变为待机状态(步骤S26)。
当步骤S26的确定的答案为“是”时,原来应当变为待机状态的受控设备6仍未变为待机状态,并且因此控制单元11确定受控设备6的状态异常(步骤S27)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,在图8的步骤S15中,控制单元11临时关闭受控设备6的电流供应,并且控制安培表和开/关控制单元14在经过给定时间之后打开该电流供应,或向外部终端5发送示出受控设备6未变为待机状态的电子邮件。
当步骤S26的确定的答案为“否”时,受控设备6变为待机状态,并且因此控制单元11确定受控设备6的状态正常(步骤S28)。处理进入图8的步骤S15。控制单元11向外部终端5发送示出受控设备6处于正常待机状态的电子邮件,或什么也不做。
当步骤S21的确定的答案为“否”时,控制单元11比较以前存储在存储单元12中的电源控制装置1的消耗电流值和实际消耗电流值,并且确定电源控制装置1自身是否正常(步骤S29)。
当步骤S29的确定的答案为“否”时,控制单元11确定电源控制装置1异常(步骤S30)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,在图8的步骤S15,控制单元11经由通信单元13向外部终端5发送示出电源控制装置1失效或出现故障的电子邮件,或当电源控制装置1中存在故障报警灯(未示出)时,打开故障报警灯。
当步骤S29的确定的答案为“是”时,控制单元11比较以前存储在存储单元12中的受控设备6的消耗电流值和在图8的步骤S11从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值,并且确定在图8的步骤S11从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值是否是受控设备6在关闭状态下可采纳的电流消耗值(步骤S31)。
当步骤S31的确定的答案为“否”时,控制单元11确定受控设备6异常(步骤S32)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,在图8的步骤S15,控制单元11经由通信单元13向外部终端5发送示出受控设备6失效或出现故障的电子邮件。
当步骤S31的确定的答案为“是”时,控制单元11确定连接在受控设备6和电源控制装置1之间的电源电缆等异常(步骤S33)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,在图8的步骤S15,控制单元11经由通信单元13向外部终端5发送示出电源电缆等失效或出现故障的电子邮件。
接着,将参考图10给出对电流输出关闭时的检查处理的描述。
首先,控制单元11比较以前存储在存储单元12中的电源控制装置1的消耗电流值和实际消耗电流值,并且确定电源控制装置1自身是否正常(步骤S41)。
当步骤S41的确定的答案为“否”时,控制单元11确定电源控制装置1异常(步骤S42)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,在图8的步骤S15,控制单元11经由通信单元13向外部终端5发送示出电源控制装置1失效或出现故障的电子邮件,或当电源控制装置1中存在故障报警灯(未示出)时,打开故障报警灯。
当步骤S41的确定的答案为“是”时,控制单元11比较以前存储在存储单元12中的受控设备6的消耗电流值和在图8的步骤S11从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值,并且确定在图8的步骤S11从安培表和开/关控制单元14获取的消耗电流值是否是受控设备6在关闭状态下可采纳的电流消耗值(步骤S43)。
当步骤S43的确定的答案为“否”时,控制单元11确定受控设备6异常(步骤S44)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,在图8的步骤S15,控制单元11经由通信单元13向外部终端5发送示出受控设备6失效或出现故障的电子邮件。
当步骤S43的确定的答案为“是”时,控制单元11确定电源控制装置1和受控设备6正常(步骤S45)。处理进入图8的步骤S15。在该情况下,在图8的步骤S15,控制单元11经由通信单元13向外部终端5发送示出电源控制装置1和受控设备6正常的电子邮件,或什么也不做。
虽然在上述的电流输出打开时图9中的检查处理和上述的电流输出关闭时图10中的检查处理中,控制单元11检查受控设备6的消耗电流和状态、电源控制装置1和受控设备6的正常/异常等,电流输出打开和关闭时的检查处理不限于此。例如,当三段条件数据,即,(1)受控设备6未变为待机状态,(2)在打开来自端口14a的电流输出的状态下,受控设备6的电流消耗值为3A或更大,以及(3)不在7:00到23:00关闭来自端口14a的电流输出被记录在存储单元12内时,作为电流输出打开时的检查处理,控制单元11顺序地检查这三个状态是否满足。当状态(1)为“否”,并且状态(2)和(3)为“是”时,作为图8的步骤S15的处理,控制单元11临时关闭到受控设备6的电流供应,以便重启受控设备6,并且控制安培表和开/关控制单元14在经过给定时间之后打开电流供应,或向外部终端5发送示出受控设备6处于待机状态的电子邮件。当状态(2)为“否”并且状态(1)和(3)为“是”时,作为图8的步骤S15的处理,控制单元11向外部终端5发送示出受控设备6的消耗电流值异常的电子邮件。当状态(3)为“否”,并且状态(1)和(2)为“是”时,作为图8的步骤S15的处理,控制单元11向外部终端5发送示出禁止在7:00到23:00关闭来自端口14a的电流输出的电子邮件。
图11是详细示出了图6的步骤S3中的用户请求和自动处理的流程图。虽然使用端口14a和受控设备6作为端口和受控设备的代表来解释本处理,本处理还可以执行于端口15a到17a和受控设备7到9。
首先,控制单元11确认是否有来自外部终端5的用户请求或来自条件数据的自动请求(步骤S51)。具体地,控制单元11具有累积来自外部终端5的用户请求和来自条件数据的自动请求的队列,并且可以通过确认这个队列来确认这些请求是否存在。
接着,控制单元11确定是否存在将从端口14a到受控设备6的电流供应从关闭改变为打开的请求(步骤S52)。
当步骤S52的确定的答案为“是”时,控制单元11基于条件数据来确定到受控设备6的电流供应是否可被从关闭改变为打开(步骤S53)。例如,当即使到受控设备6的电流供应被从关闭改变为打开总消耗电流也不超过5A时,或当以前设置为从11:00PM到7:00AM关闭来自打开14a的电流供应并且当前时间是3:00PM时,控制单元11确定可以将到受控设备6的电流供应从关闭改变为打开。另一方面,当到受控设备6的电流供应被从改变改变为打开使得由于涌入电流总消耗电流超过5A时,或当以前设置为从11:00PM到7:00AM关闭来自端口14a的电流供应并且当前时间是3:00AM时,控制单元11确定不能将到受控设备6的电流供应从关闭改变为打开。
当存在对于端口14a的多段条件数据并且所有条件数据段都满足时,控制单元11确定可以将到受控设备6的电流供应从关闭改变为打开。另一方面,当仅满足单段条件数据时,控制单元11确定不能将到受控设备6的电流供应从关闭改变为打开。
当步骤S53的确定的答案为“是”时,控制单元11控制安培表和开/关控制单元14,以便开始从端口14a到受控设备6的电流供应(步骤S54)。从而,开始从端口14a到受控设备6的电流供应。
控制单元11通过安培表和开/关控制单元14开始到受控设备6的电流供应,同时在某个时间段内对受控设备6的消耗电流值进行采样,并且将作为涌入电流值的峰值和受控设备6在打开状态和待机状态下的消耗电流值存储在存储单元12内(步骤S55)。处理进入步骤S57。从而,可以准确地测量受控设备6到9启动时的涌入电流值。
当步骤S53的确定的答案为“是”时,控制单元11执行基于该确定结果的动作(步骤S56)。例如,控制单元11经由通信单元13向外部终端5发送示出到受控设备6的电流供应不能被从关闭改变为打开的原因的电子邮件。另外,当由于涌入电流而不能将到受控设备6的电流供应从关闭改变为打开时,控制单元11延迟将到受控设备6的电流供应从关闭改变为打开的时间。
接着,控制单元11确定是否存在将从端口14a到受控设备6的电流供应从打开改变为关闭的请求(步骤S57)。
当步骤S57的确定的答案为“是”时,控制单元11基于条件数据来确定到受控设备6的电流供应是否可被从打开改变为关闭(步骤S58)。
当步骤S58的确定的答案为“是”时,控制单元11控制安培表和开/关控制单元14,以便停止从端口14a到受控设备6的电流供应(步骤S59)。从而,停止从端口14a到受控设备6的电流供应。
当步骤S58的确定的答案为“否”时,控制单元11执行基于确定结果的动作(步骤S60)。例如,控制单元11经由通信单元13向外部终端5发送示出不能将到受控设备6的电流供应从打开改变为关闭的原因的电子邮件(例如,现在是禁止关闭电源的时间等)。
接着,控制单元11确定是否存在测量受控设备6的消耗电流值的请求(步骤S61)。
当步骤S61的确定的答案为“是”时,控制单元11从安培表和开/关控制单元14获取受控设备6的消耗电流的测量结果,并且将该测量结果存储在存储单元12内(步骤S62)。
最后,控制单元11确定是否处理了来自外部终端5的所有用户请求或来自条件数据的所有自动请求(步骤S63)。具体地,当包括在控制单元11内的队列不具有来自外部终端5的用户请求或不具有来自条件数据的自动请求时,控制单元11确定处理了所有的用户请求或所有的自动请求。当步骤S63的确定的答案为“否”时,处理返回步骤S52。另一方面,当步骤S63的确定的答案为“是”时,本处理终止。
如上所述,根据本实施例,安培表和开/关控制单元14到17测量提供给受控设备6到9的电流的消耗电流值,并且控制提供给受控设备6到9的电流的打开/关闭。通信单元13向受控设备6到9发送ping命令,并且接收对ping命令的响应。控制单元11基于通过安培表和开/关控制单元14到17测量的受控设备6到9的消耗电流值来监视受控设备6到9的状态,并且通过ping命令来监视受控设备6到9的生存和消亡状态。因此,通过双重方法来监视受控设备6到9,从而可以准确地监视受控设备6到9的状态。
例如,当受控设备6到9是在机场的出国等待区处提供的显示器和计算机组成的系统时,受控设备6到9的管理员不能自由地进出机场的出国等待区,从而管理员不易观看受控设备6到9的状态。在这种环境中,通过利用电源控制装置1的双重方法来监视受控设备6到9,从而可以准确地监视受控设备6到9的状态。
另外,由于安培表和开/关控制单元14到17自动测量提供给受控设备6到9的电流的消耗电流值,用户可以消除向电源控制装置1输入受控设备6到9的消耗电流值的需要。另外,安培表和开/关控制单元14到17可以准确地测量当受控设备6到9启动时测量的涌入电流值。
另外,存储单元12存储当电源打开时受控设备6到9的正常消耗电流值,当电源关闭时受控设备6到9的正常消耗电流值,受控设备6到9在待机状态的正常消耗电流值,以及受控设备6到9启动时受控设备6到9的正常消耗电流值。控制单元11通过比较由安培表和开/关控制单元14到17测量的消耗电流值和存储在存储单元12中的各种消耗电流值,确定受控设备6到9的状态。因此,控制单元11可以确定受控设备6到9中的每个当前状态是打开电源的正常状态,关闭电源的正常状态,待机状态的正常状态,正常启动状态和异常打开/关闭/待机/启动状态中的任意一个。
另外,控制单元11执行控制安培表和开/关控制单元14到17以便基于对受控设备6到9的监视结果,打开或关闭到受控设备6到9的电流供应,以及控制安培表和开/关控制单元14到17以便基于对受控设备6到9的监视结果重启受控设备6到9中的任意一个。
通信单元13将控制单元11对受控设备6到9的监视结果通知外部终端5,从而可以将对受控设备6到9的监视结果通知给远程用户。
另外,存储单元12存储当电源控制装置1正常时电源控制装置1的消耗电流值,并且控制单元11基于存储在存储单元12中的当电源控制装置1正常时电源控制装置1的消耗电流值,来监视电源控制装置1自身的状态。因此,可以不仅监视受控设备6到9的状态,而且监视电源控制装置1自身的状态。
存储单元12存储与每个端口相关联的设置号(即,标识信息),以及提供决定电流供应的打开/关闭的条件并且与每个端口相关联的条件数据。控制单元11控制安培表和开/关控制单元14到17,从而基于条件数据打开或关闭提供给受控设备6到9的电流,并且当受控设备6到9被互换并且连接到端口14a到17a时,控制单元11根据受控设备6到9的互换,互换存储在存储单元12中的多组设置号和条件数据。因此,即使当受控设备6到9互换时,也可以基于适当的条件数据来控制受控设备6到9。
电源控制装置1可由个人计算机(PC)组成。在该情况下,可以给PC提供其上记录了用于实现电源控制装置1的功能的软件程序的记录介质,并且PC中的CPU可以读取并且执行记录在该记录介质上的程序。以这种方式,可以实现与上述第一到第四实施例相同的效果。用于提供程序的记录介质可以是例如CD-ROM、DVD或SD卡。
PC中的CPU可以执行用于实现PC的功能的软件程序。以这种方式,也可以实现与上述实施例相同的效果。
应当注意,本发明不限于这些实施例,可以对它们做出各种修改,而不脱离本发明的范围。
本发明基于2008年1月11日提交的日本专利申请No.2008-005012,通过引用将其整个公开结合在此。

Claims (7)

1.一种电源控制装置,包括:
控制部分,测量提供给受控设备的电流的消耗电流值,并且控制提供给受控设备的电流的打开/关闭;
通信部分,将给定命令发送给受控设备,并且接收对给定命令的响应;
存储部分,该存储部分存储当电源打开时受控设备的正常消耗电流值、当电源关闭时受控设备的正常消耗电流值、受控设备在待机状态下的正常消耗电流值、以及当受控设备启动时受控设备的正常消耗电流值;以及
监视部分,通过比较由控制部分测量的消耗电流值和存储在存储部分中的各种消耗电流值,来确定受控设备的状态,并且通过给定命令来监视受控设备的生存或消亡状态。
2.如权利要求1的电源控制装置,其中,所述监视部分执行下列中的任意一个:控制所述控制部分以便基于受控设备的监视结果来打开或关闭提供给受控设备的电流,以及控制所述控制部分以便基于受控设备的监视结果来重启所述受控设备。
3.如权利要求1的电源控制装置,其中,所述通信部分将监视部分对受控设备的监视结果通知外部终端。
4.如权利要求1的电源控制装置,其中:
所述存储部分还存储当电源控制装置正常时电源控制装置的消耗电流值;并且
所述监视部分基于存储在存储部分中的电源控制装置的消耗电流值来监视电源控制装置自身的状态。
5.如权利要求1的电源控制装置,其中:
存在多个受控设备;
所述电源控制装置还包括连接所述多个受控设备的多个连接部分;
所述存储部分存储与所述多个连接部分相关联的多个标识信息、以及提供决定所述控制部分进行的电流供应的打开/关闭并与所述多个连接部分相关联的条件的多个条件数据;
所述监视部分控制所述控制部分,以便基于所述多个条件数据来打开或关闭提供给所述受控设备的电流;以及
当所述多个受控设备被互换并连接到所述多个连接部分时,所述监视部分根据所述多个受控设备的互换,互换存储在所述存储部分中的多组标识信息和条件数据。
6.如权利要求5的电源控制装置,
其中,当存储所述标识信息和所述条件数据中的至少一个的外部存储介质被连接到所述多个连接部分中的任意一个时,所述监视部分基于存储在所述外部存储介质中的标识信息和条件数据中的至少一个,互换存储在所述存储部分中的多组标识信息和条件数据,或重写存储在所述存储部分中的标识信息和条件数据中的至少一个。
7.如权利要求2的电源控制装置,其中,所述通信部分将所述监视部分对受控设备的监视结果通知外部终端。
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