CN101448714A - 用户膨胀的可裂口的容器及其方法 - Google Patents

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Abstract

可裂口的产品容器(10)由选择性地压制在一起的第一薄片(10B)和相对的第二薄片(10C)形成。周边密封(10S)围绕该容器的周边延伸。产品腔(12P)和可膨胀的裂口泡形结构(12)在选择性压制的相对的薄片之间，在所述周边密封之内。产品(16)容纳在该产品腔内部。内部分隔件(14D)在该产品腔和该裂口泡形结构之间延伸。穿过内部分隔件的输送通道(14)允许裂口泡形结构根据在延长的膨胀期间施加于该产品腔的中等压力而膨胀。裂口边缘(12E)形成围绕该裂口泡形结构的部分周边密封。所述裂口边缘通过对短暂的断裂期间施加于该裂口泡形结构的实质压力作出反应而沿着该裂口边缘分离该相对薄片来提供边缘裂口。由所述分离的相对的薄片沿着该边缘裂口形成相对的剥离片(12C和12B)。最终用户拉开该剥离片使得内部分隔件分离，从而允许接近该产品腔。

Description

用户膨胀的可裂口的容器及其方法
本申请要求序列号为60/790,863、申请日为2007年4月11日的临时申请的优先权。
技术领域
本发明涉及可裂口的产品容器，更具体地涉及这样一种容器，用户仅在打开容器之前将其膨胀。
背景技术
2004年4月27日公布的本发明人的美国专利6,726,364教导了一种沿着裂口边缘具有相对剥离片的裂口泡形结构。消费者将剥离片向后拉，从而打开腔室并显示贮藏的产品。然而，这种早期的泡形结构不经过用户膨胀。在此，以引用方式将美国专利6,726,364的主题全部合并入本公开中。
Farmer的美国专利4,872,556教导了一种具有两个用于控制贮藏的液体或流体商品的流出的破裂密封的容器。所述商品容纳于大的储存腔室中，并通过一相邻的较小排出腔室分配。施加于储存腔室中该商品的压力引起上述两个腔室之间的内存储密封破裂，导致流体从储存腔室流入排出腔室中。作用在储存腔室流体上的持续压力引起外排出密封破裂，容许流体从排出腔室排放到外界。需要成年消费者施加压力来使贮藏密封和排出密封均破裂。Farmer没有提供通过贮藏密封从储存腔室至排出腔室的通道。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种可裂口的容器，该容器可被部分或完全放气地贮藏和运送和处理。具有放气的产品腔和裂口泡形结构的该容器需要最小的存储空间和运送体积，且经过意外的“爆裂(poppage)”经受最小的损失。完全膨胀了的容器可以经受其他容器的重量或经受“粗”处理。在销售期间，爆裂或裂口使产品暴露至周围环境。
本发明的另一个目的是提供这样一种容器，其中最终用户仅在打开之前使裂口泡形结构膨胀至断裂状态。该用户在产品腔上施压，使得膨胀流体通过输送通道输送入裂口泡形结构中。该裂口泡形结构膨胀至断裂状态。该裂口泡形结构变得充分“鼓起”，以便通过急剧施加的用户压力断开其边缘。
本发明的再一个目的是提供这样一种容器，其中产品腔和裂口泡形结构在贮藏和运输期间处于流体平衡。该膨胀流体可以被自由地输送进入裂口泡形结构和回到产品腔。
本发明的又一个目的是提供这样一种容器，其中膨胀流体的流动是受控制的。输送通道中的单向阀阻止逆流。在贮藏和运输期间仅容许顺流。
简而言之，本发明的这些及其他目的通过提供选择性地压制在一起的第一薄片和相对的第二薄片来实现。由该选择性的压制形成围绕该容器的周边密封。一产品腔和一可膨胀的裂口泡形结构在选择性压制的相对两薄片之间，并在该周边密封之内。一内部分隔件在产品腔和裂口泡形结构之间延伸，且该分隔件由选择性的压制形成。穿过内部分隔件的输送通道容许裂口泡形结构根据在延长的膨胀期间施加于产品腔的中等压力而膨胀。裂口边缘形成围绕裂口泡形结构的部分周边密封。该裂口边缘通过根据在短暂的断裂期间应用于裂口泡形结构的实质压力沿着该裂口边缘分离该相对薄片来提供边缘裂口。
附图说明
从以下详细说明和附图(不按比例描绘)和流程图中，用户膨胀的裂口泡形结构的其他目的和优势和输送通道的运作将显而易见，其中：
图1A是可裂口产品容器10的平面图，显示产品腔12P和裂口泡形结构12，以及在它们之间的输送通道14；
图1B是图1A的容器10的侧视图，显示膨胀之前(细线)和膨胀期间(粗线)的产品腔12P和裂口泡形结构12；
图1C是大致沿着其基准线IC-IC获取的图1的容器10的截面的端视图，显示输送通道14；
图1D是曲线图，描述在打开顺序的贮藏、膨胀、断裂和获取期间的裂口泡形结构12内的压力；
图1E是处于断裂期间的图1A的容器10的侧视图；
图1F是处于获得期间的图1A的容器10的侧视图，显示相对的剥离片12C和12B；
图2是可裂口产品容器20的平面图，显示产品腔22P和裂口泡形结构22，以及在它们之间的输送通道24；
图3A是可裂口产品容器30的平面图，显示弯曲的输送通道34；
图3B图3A的容器30的侧视图，显示该容器处于排气状态；
图4A是可裂口产品容器40的平面图，显示关闭的挡板阀44V，其阻止经由输送通道44的逆流；
图4B是图4A的容器40的侧视图，显示打开的挡板阀44V，其容许经由输送通道44的顺流；
图5A是可裂口产品容器50的平面图，显示关闭的弹性阀54V，其阻止经由输送通道54的逆流；
图5B是图5A的容器50的侧视图，显示打开的弹性阀54V，其容许经由输送通道54的顺流；以及
图6是流程图，显示获得通向容器中的产品的通常方法的基本步骤。
上述附图中每个附图标记的第一个数字显示元件或特征被最显著地说明的附图。第二个数字显示相关的元件或特征，以及最后一个字母(当使用时)显示元件或特征的次级部分。
附图标记
下表列出用于附图的附图标记，并确定由每个标记表示的元件。
可裂口产品容器          10
    第一薄片              10B
    第二薄片              10C
    周边密封              10S
裂口泡形结构              12
    角顶                  12A
    相对的剥离片          12B
    相对的剥离片          12C
    裂口边缘              12E
    产品腔                12P
    角边                  12S
    输送通道              14
    分隔件                14D
产品                      16
膨胀流体                  18
可裂口产品容器            20
裂口泡形结构              22
    上部(header)空间      22H
    产品腔                22P
输送通道                  24
颗粒产品                  26
膨胀流体                  28
    上部(header)部分      28H
    空隙部分              28I
可裂口产品容器            30
    接收入口              30P
    周边密封              30S
    产品腔                32P
输送通道                  34
产品                      36
膨胀流体                  38
可裂口产品容器                40
裂口泡形结构                  42
    产品腔                    42P
输送通道                      44
    缓解流道                  44R
    挡板阀                    44V
可裂口产品容器                50
裂口泡形结构                  52
    产品腔                    52P
输送通道                      54
    内部分隔件                54D
    缓解流道                  54R
    弹性阀                    54V
具体实施方式
(图1A、1B、1C、1D、1E、1F)
可裂口产品容器10由可选择地压制在一起的第一薄片10B和相对的第二薄片10C形成(见图1B)。周边密封10S(由图1A中的粗实线表示)围绕容器的周边延伸并由选择性的压制形成。产品腔12P和可膨胀的裂口泡形结构12位于选择性压制的相对的两薄片之间，在该周边密封之内。产品16容纳于产品腔中。内部分隔件14D(由单一阴影线表示)在产品腔和裂口泡形结构之间延伸并由选择性的压制形成。通过内部分隔件的输送通道14(由宽粗线表示)允许裂口泡形结构根据在延长的膨胀期间施加于产品腔的中等压力而膨胀。裂口边缘12E(由双重阴影线表示)形成围绕裂口泡形结构的部分周边密封。该裂口边缘通过对在短暂的断裂期间应用于裂口泡形结构的实质压力做出反应，而沿着该裂口边缘分离上述相对的两薄片来提供边缘裂口。
相对的剥离片12C和12B(见图1F)由分离的相对薄片沿着边缘裂口形成。最终用户拉开剥离片，使内部分隔件分开，从而允许通向产品腔。裂口泡形结构12具有一角落，该角落具有角顶12A和两个相邻的角边12S(见图1A)。裂口边缘12E从角顶(其是分开的焦点)开始，沿着两条相邻的角边延伸。相对的两剥离片由相对的两薄片在角落形成并通常是三角形，以易于由最终用户握持。通过输送通道传送产品腔内的膨胀流体18，以在延长的膨胀期间使裂口泡形结构膨胀。膨胀流体可以是普通的外界空气，或一种适当的特殊用途流体，例如干空气，或一种惰性气体例如氮气。
相对的薄片具有多层以提供各种性能，例如防水、UV保护、增加的容积和强度。相对的薄片可以是任何适当的包封材料，例如塑料、纸纤维、玻璃纸或生物可降解的物质。薄的聚酯薄膜塑料是一种具有密封性能的柔韧性薄膜，可以用作容器材料。容器的周边沿着用于接近产品的裂口边缘具有裂口密封，以及沿着剩余周边具有非裂口密封。所述裂口密封可以是易拆的薄片接头，所述非裂口密封可以是破坏性的薄片接头。易拆的裂口密封在较低的薄片-对-薄片压力下和较低的温度下经过比破坏性的非裂口密封稍短的时间而形成。易拆的密封比破坏性的密封稍弱，并在较低的分离力下裂开且在断裂期间需要最终用户施加的压缩压力较少。
通常的打开顺序(图1D)
在打开顺序的每个期间的断裂泡形结构之内的压力由图1D表示。在不确定储存期间(仓库贮存、运输和货架展示)，该裂口泡形结构通常经受很少的压力或不经受压力。在贮藏期间，该产品腔和裂口泡形结构可以被部分膨胀和松驰(见图1B的细线)或完全排气和压平(见图3B)。在延长的膨胀期间，最终用户施加中等压力至产品腔(由相对的箭头标记Ip在图1B中表示)。该压力限制产品腔的封套，使得产品腔“鼓起”并变得坚固(见图1B的粗线)。膨胀流体从拉紧的产品腔通过输送通道被推入断裂泡形结构中。裂口泡形结构内的压力在膨胀期间“上升”，使得裂口泡形结构也“鼓起”。
在短暂的断裂期间，最终用户将实质压力准确施加给裂口泡形结构(由图1E中的相对的箭头Bp表示)。该裂口泡形结构中的压力上升至断裂水平，沿着裂口边缘将相对的薄片分离。膨胀的泡形结构断裂进入周围环境形成边缘裂口。在接近期间，断开的泡形结构在自然压力下暴露在周围环境下。膨胀流体消失，且容器变得松驰。膨胀期间应该仅持续片刻左右，短暂的断裂期间短于，也许少于1秒。结合图6描述了用于打开该产品容器的方法步骤。
平衡实施方式(图2，图3A、3B)
平衡实施方式中的输送通道是带有自由流动的膨胀流体的开放式管道。产品腔和裂口泡形结构在不确定储存期间和延长的膨胀期间和短暂的断裂期间经由输送通道处于流体连通状态。通过膨胀流体正向和反向地穿过通畅的输送通道的移动而保持产品腔和裂口泡形结构中的膨胀流体处于流体平衡状态。在图2的平衡实施方式中，开放式管道输送通道24足够狭窄，以在短暂的断裂期间所施加的实质压力下限制膨胀流体28从裂口泡形结构22逆流入产品腔22P。
在延长的膨胀期间，中等的用户压力产生缓慢的正向膨胀输送。在短暂的断裂期间，用户的实质压力产生较高的反向泄漏输送。反向输送流速(由图1E中的箭头Fb表示)可以比正向输送流速(由图1B中的箭头Ff表示)稍高，因为实质的断裂压力比中等的膨胀压力稍高。然而，逆流的总体积(体积B＝Fb x短暂的时间)远比顺流的体积(体积F＝Ff x延长的时间)小，因为短暂的断裂周期比延长的膨胀周期短很多。
产品腔具有一接近内部分隔件的上部空间，该空间在膨胀流体通过输送通道输送入裂口泡形结构之前容纳膨胀流体。优选，上部空间充满足够的膨胀流体以使裂口泡形结构在延长的膨胀期间鼓起。该产品可以是颗粒形式，其中膨胀流体填充在该产品颗粒之间的空间内。因为经过运输和处理后，颗粒重力习惯于更密实的形式，上部空间扩大了。在图2的实施方式中，膨胀流体28在上部空间22H中具有一能起作用的上部部分28H，用于输送入裂口泡形结构中。该膨胀流体也具有一分布在产品颗粒26中的不起作用的空隙部分28I。
在图3A的实施方式中，开放式管道输送通道34具有转弯和曲线，因此是足够弯曲的，以限制膨胀流体38在短暂的断裂期间的逆流。经由周边密封30S围绕产品腔32P的接收入口30P接收膨胀流体38和产品36进入产品腔。在接收之前，空的排气的原容器可以容易地被运送和处理。在接收膨胀流体进入产品腔和裂口泡形结构，且产品进入产品腔之后，可以横过接收入口压制周边密封。
控制流动的实施方式(图4A、4B，图5A、5B)
在控制流动的实施方式中，输送通道具有单向阀，用于控制膨胀流体流动。在单向阀打开时的延长的膨胀期间，产品腔和裂口泡形结构经由输送通道处于流体连通。在阀门关闭时的短暂的断裂期间，该流体通道是封锁的。在图4的实施方式中，输送阀44V是定位在输送通道44的裂口泡形结构侧上的挡板阀。当产品腔42P中的压力大于裂口泡形结构42中的压力时，该挡板阀是打开的(见图4B)。当产品腔42P中的压力小于裂口泡形结构42中的压力时，该挡板阀是关闭的(见图4A)。关闭的阀门降低了断裂期间的泄漏逆流。因此在断裂期间该输送通道可以较宽，而没有断裂压力的不当损失。
在图5A和图5B的实施方式中，输送阀54V是一弹性阀，其具有促使弹性阀趋向关闭的内在回弹力。当产品腔52P中的压力足以克服裂口泡形结构52的压力加上内在回弹力时，该弹性阀是打开的(见图5B)。当产品腔中的压力不足以克服裂口泡形结构的压力加上内在回弹力时，该弹性阀是关闭的(见图5A)。该弹性阀在膨胀周期结束时自我关闭。
单向阀可以完全阻止逆流和压力从裂口泡形结构的释放。因此，裂口泡形结构中的压力可以单调地累积。压力释放或缓减流道44R(见图4A)和54R(见图5A)可以在裂口泡形结构和产品腔之间延伸。缓减流道44R经由挡板阀延伸，缓减流道54R经由内部分隔件54D延伸。这些精细缓减流道允许膨胀流体的较少的释放流动，以使其从裂口泡形结构滴流回到产品腔。
方法(图6)
获得通向容器中产品的总的方法步骤显示于图6的流程图中并在下面进行描述。实施上述操作方法所需的设备公开在图1-5以及相关的详细说明中。该容器具有一产品腔和一裂口泡形结构，一位于它们之间的内部分隔件，所述分隔件由相对的薄片形成。
在延长的膨胀期间施加中等的外部压力至产品腔(见图1B)。
通过将膨胀流体从产品腔经由内部分隔件中的输送通道输送入裂口泡形结构而使裂口泡形结构膨胀(见图1B)。
在短暂的断裂期间施加实质压力至裂口泡形结构(见图1E)。
通过分离形成裂口泡形结构的相对的两薄片使裂口泡形结构断裂(见图1F)。
在断裂步骤期间形成剥离片。
将剥离片拉开以使产品腔和裂口泡形结构之间的内部分隔件分开。
工业实用性
如上文所述，本发明的目的通过提供一种可以部分或完全地排气的容器如上文所述已经实现这一事实对本领域的技术人员来说是显而易见的。排气的容器需要较小的体积以及较小的意外“爆裂”。由最终用户通过施加压力于产品腔上使排气的裂口泡形结构膨胀至断裂状态。该产品腔和裂口泡形结构经由输送通道可以处于流体平衡。或者，可以通过输送通道中的单向阀控制膨胀流体的流动。
在不背离本发明构思的情况下，可对本发明显示的结构和实施方式进行各种改变。另外，各种附图所示的实施方式的特征可以与其他附图所示的实施方式组合使用。因此，本发明的范围通过其权利要求书的术语及其合法等价物来确定。

Claims (19)

1.一种容器，包括：
第一薄片和相对的第二薄片，其选择性地压制在一起；
周边密封，其围绕由所述选择性的压制形成的所述容器；
产品腔，其位于选择性压制的相对的薄片之间，在所述周边密封之内；
可膨胀的裂口泡形结构，其位于选择性压制的相对的薄片之间，在所述周边密封之内；
内部分隔件，其在所述产品腔和裂口泡形结构之间延伸，并由选择性的压制形成；
穿过内部分隔件的输送通道，用于允许裂口泡形结构根据在延长的膨胀期间施加于产品腔的中等压力而膨胀；以及
裂口边缘，其形成围绕所述裂口泡形结构的部分周边密封，用于通过对短暂的断裂期间施加于所述裂口泡形结构的实质压力作出反应而沿着所述裂口边缘分离所述相对薄片来提供边缘裂口。
2.一种如权利要求1所述的容器，还包括由分离的相对的薄片沿着所述裂口边缘而形成的相对的剥离片，其允许分离内部分隔件并通向所述产品腔。
3.一种如权利要求2所述的容器，其中：
所述裂口泡形结构具有一角落，所述角落具有顶和两个相邻的边；
所述裂口边缘沿着所述顶和两个相邻的边延伸，以及
所述相对的剥离片由位于所述角落的相对的薄片形成并通常是三角形的。
4.一种如权利要求1所述的容器，其中所述产品腔和所述裂口泡形结构是经过排气的。
5.一种如权利要求1所述的容器，还包括：在所述产品腔之内的膨胀流体，用于在延长的膨胀期间经由所述输送通道输送以膨胀所述裂口泡形结构；以及在所述产品腔之内的产品。
6.一种如权利要求5所述的容器，还包括所述产品腔中接近于所述内部分隔件的上部空间，用于在膨胀流体经由所述输送通道输送入所述裂口泡形结构之前容纳膨胀流体。
7.一种如权利要求6所述的容器，其中所述上部空间容纳足够的膨胀流体以使所述裂口泡形结构在延长的膨胀期间鼓起。
8.一种如权利要求6所述的容器，其中所述产品是颗粒形式，且所述膨胀流体在上部空间中具有用于输送入所述裂口泡形结构的上部部分，以及在这些产品颗粒之中的空隙部分。
9.一种如权利要求5所述的容器，其中所述产品腔和裂口泡形结构是：
在延长的膨胀期间和短暂的断裂期间均通过所述输送通道处于恒定的流体连通；
通过经由所述输送通道正向和反向输送膨胀流体而保持在流体平衡状态；以及
部分膨胀的。
10.一种如权利要求9所述的容器，其中所述输送通道足够狭窄，以限制膨胀流体在短暂的断裂期间受所施加的实质压力的作用而从所述裂口泡形结构逆流入所述产品腔。
11.一种如权利要求9所述的容器，其中所述输送通道足够弯曲，以限制膨胀流体在短暂的断裂期间受所施加的实质压力的作用而从所述裂口泡形结构逆流入所述产品腔。
12.一种如权利要求5所述的容器，还包括：
单向输送阀，用于控制膨胀流体经过所述输送通道的输送；
所述输送阀在延长的膨胀期间是打开的，以允许膨胀流体经过所述输送通道从所述产品腔正向输送至所述裂口泡形结构；以及
所述输送阀在短暂的断裂期间是关闭的，以阻止膨胀流体经过所述输送通道从所述裂口泡形结构反向输送至所述产品腔。
13.一种如权利要求12所述的容器，还包括从所述裂口泡形结构至所述产品腔的压力释放流道，用于允许膨胀流体较少地从所述裂口泡形结构释放滴流回所述产品腔。
14.一种如权利要求12所述的容器，其中：
所述输送阀是位于输送通道的裂口泡形结构侧上的挡板阀；
当所述产品腔中的压力大于所述裂口泡形结构中的压力时，所述挡板阀是打开的；以及
当所述产品腔中的压力小于所述裂口泡形结构中的压力时，所述挡板阀是关闭的。
15.一种如权利要求12所述的容器，其中：
所述输送阀是弹性阀，其具有促使所述弹性阀趋于关闭的内在回弹力；
当所述产品腔中的压力足以克服所述裂口泡形结构中的压力加上内在回弹力时，所述弹性阀是打开的；以及
当所述产品腔中的压力不足以克服所述裂口泡形结构中的压力加上内在回弹力时，所述弹性阀是关闭的。
16.一种如权利要求1所述的容器，还包括穿越围绕所述产品腔的所述周边密封的接收入口，用于接收膨胀流体和产品进入所述产品腔。
17.一种如权利要求16所述的容器，还包括：
所述产品腔和裂口泡形结构中的膨胀流体；
所述产品腔中的产品；以及
横过所述接收入口的周边密封。
18.获得通向容器中的产品的方法，所述容器具有产品腔和裂口泡形结构，以及位于它们之间的内部分隔件，所述分隔件由相对的薄片形成，所述方法包括下列步骤：
在延长的膨胀期间施加中等的外部压力至产品腔；
通过将膨胀流体从产品腔经由内部分隔件中的输送通道输送入裂口泡形结构而使裂口泡形结构膨胀；
在短暂的断裂期间施加实质压力至所述裂口泡形结构；以及
通过分离形成所述裂口泡形结构的相对的薄片来断裂所述裂口泡形结构。
19.一种如权利要求18所述的方法，还包括下列步骤：在断裂步骤期间形成剥离片；
以及拉开剥离片以使所述产品腔和所述裂口泡形结构之间的内部分隔件分开。
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