CN105584726A - 具有撕口的包装体 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于粒状，膏状，块状或液体的产品的柔性材料包装体内有薄壁材料的至少一个包装体，所述包装体设置有撕口，其中在所述撕口处，施加有通过分离线(1)预切成两组窄片(2、3)的片材制成的一对相对的撕开引导带(4)，所述分离线平行于包装体的上边缘(5)延伸，以便在撕开过程中撕开路径沿着所述分离线(1)直线地进行，并且，包装中的薄壁材料，在包装体中形成足够容纳包装体的各个内容物的空间，减少包装材料对于内容物的挤压或阻碍，对于需要倾倒出来的各个内容物，保持适当的开口状态。

Description

具有撕口的包装体

技术领域

本发明涉及一种用包括柔性材料在内的材料制成的包装体(用于颗粒状、膏状、块状和液体的产品)，其设置有撕开部或撕口。

背景技术

根据本发明的包装体，能是任意已知的类型，如直立包装体，即装满产品时是自支撑的，该包装体具有加强的底部，从底部延伸出沿侧边缘和顶边缘热密封的两个侧壁，或是柔性包装材料中放置薄壁材料支撑形成足够的内容物空间，外面由柔性包装材料密封。

具有撕口的上述类型的包装体，或其它类似物，在包装体的上边缘(5)附近，在其一侧，具有切口或凹口，以促进材料的撕开，撕开应平行于包装体的上边缘(5)进行，而这通常不能实现。

为了试图形成直的包装体切开部，建议切开部在(形成包装体的)通常多层材料的外层(例如聚酯)上通常通过激光形成。然而，能发生这样的情况：形成在包装体一侧上的促进撕开的凹口与激光切开部没有完美地对齐，导致偏离直的切开部，使促进撕开的凹口与切开部没有完美地对齐，也能导致偏离直的切开部。

为了在某种程度上克服上述缺陷，也建议形成两条彼此平行的间距为3-4mm的激光切开部，以确保促进撕开的凹口设置在两条激光切开部之间并且在它们之间进行撕开。

此外，由于需要安装激光系统，现有技术的这些系统成本也高。也应当考虑如果设定了错的激光功率，除了切割外层之外，还有可能切割透了整个包装体，或是切割了中间阻挡层并因此失去阻挡或密闭作用的风险。

US5552202公开了一种用于打开包装体的撕开引导装置，所述撕开引导装置包括一对相对的基带和一对相对的撕开引导带。基带由弹性聚合物材料构成，而撕开引导带由刚性或坚韧的聚合物材料构成，其拉伸强度大大高于基带的弹性材料。撕开引导带的刚性聚合物材料确保撕开引导带与相应的基带完全分离，并且这种刚性材料为结合断裂(bondrupture)提供了必要的主体(mass)，但是这样的结构，在包装体撕开后倾倒时，其基带会阻挡包装体内容物的顺利滑出或流出。

CN01080035171.8公开了由柔性材料制成的具有撕口的包装体，是从US5552202专利中取消了基带，而把一对相对的撕开引导带概述为“有通过分离线(6)预切成两个窄片(4、5)的条(3)”，这个所述的条(3)，为保证撕开之后包装体呈已经开口的状态，随后需要把与包装体相连的窄片（5）撕开；这样的结构虽然能保证撕开处的边缘整齐平直，却必须，再把残留在包装体上的窄片（5）撕开（“撕开沿着分离线笔直地进行，由于窄片材料的存在，防止了从所述线偏离，随后窄片被撕开”），而且还可能因为柔性包装材料对于颗粒状、膏状、液体状的内容物的挤压或粘连，阻碍颗粒状、膏状、液体状的内容物的倒出或取出，其适用范围还没有包括块状内容物。

目前适用于自动检验检测设备的自动装载装置的输入物料的包装，没有卷盘式连续包装；而目前已知的适用于生产设备的卷盘式连续包装，都没有保证平直撕开的撕口装置和利于倾倒部分内容物而保留另一部分内容物的包装内薄壁材料

以上各个方案，都没有设置包装体内薄壁材料；而已知有包含包装体内部放置薄壁材料的包装体，都没有设置保持撕口平直撕开的装置，不能在撕开的过程中确保撕口边缘的平直。

发明内容

本发明的目的是通过提供一种柔性材料包装体内有薄壁材料的至少一个包装体，在打开阶段确保平直地撕开的包装体的同时，包装体中的薄壁材料可以保证已撕开的包装体主体部分的开口部位保持适当的张开状态，且包装体内容物可以处于不受挤压和阻碍的，受薄壁材料引导的易倒出状态；而且内容物中需要保留在包装体中的部分内容物，能由薄壁材料中的突起将放置在保留区的内容物在倾倒其它内容物的过程中保留在包装体内，来克服现有技术的上述系统中的缺陷；

本发明的另一个目的是提供一种由上述包装体增加以下部分或全部内容：延续连接体9、封口支撑垫8、熔接或粘接材料27、卷盘挡板24、卷盘轴25，组合绕制成卷盘式包装的连续包装体，适用于自动装载装置对于连续包装体的间断或连续的拉出、撕开、倾倒和倾倒后包装主体卷绕回收操作。

这些目的通过根据本发明的包装体实现，在包装体的侧壁的内侧，上边缘(5)附近，具有相对的撕开引导带4，所述撕开引导带4纵向地预切割成热密封至所述壁的两组相对的窄片，即上窄片组2和下窄片组3，与撕开引导带4的预切割线1对齐的促进撕开的凹口20有利地设置在包装体或连续包装体的一个侧边缘处。

以这种方式，当包装体被打开时，在相反的拉力施加到条的两组分离的窄片时，撕开可以沿着分离线1笔直地进行；例如在连续包装体形成的卷盘中，从有凹口20的连续包装体的一个侧边缘处开始，包含熔接部11和上窄片2的封口部分通过中间固定装置，例如封口支撑垫8，被固定在卷盘支架26上，因此包装体的主体被拉出过程中，撕开可以沿着分离线1笔直地进行，由于窄片材料的存在，防止了从所述线偏离，且由于薄壁材料的存在，在将拉出来的同时已经撕开的连续包装体中的这一个包装体的主体撕口，进行低于此包装体主体底部的倾倒动作时，包装体中的，需要被倒出的内容物容易被薄壁材料引导倒出，而此包装体中其它需要被保留在包装体中的内容物（例如，干燥剂包），会被薄壁材料阻隔保留在此包装体中。

为了更详尽清楚地说明发明的内容，下面用两个优选的方案作为示例。

本发明的一个优选的方案是提供一种简单且制造成本低的具有撕口的单个包装体，包装体内有薄壁材料，且包装体上边缘(5)处设置有撕口，其中在所述撕口处，施加有通过分离线(1)预切成两组窄片的片材制成的相对的撕开引导带(4)，所述分离线(1)平行于包装体的上边缘(5)延伸。所述撕口设置在包装体的熔接部(11)的下方并且在所述包装体内侧相对的壁上，所述包装体的熔接部(11)位于包装体的上侧，通过位于或接近所述包装体的上边缘(5)的熔接部(11)封闭，并且由片材制成的一对相对的撕开引导带(4)施加在所述撕口处，撕口的封口部包括包装体的上边缘(5)的熔接部(11),和撕开引导带(4)的通过分离线(1)预切成两组窄片（2、3）的靠近熔接部(11)的那一组窄片(2)，撕开过程中，所述封口部与包装主体分离。所述撕开引导带由柔韧刚性材料或坚韧的聚合物材料构成，其拉伸强度大大高于包装的柔性材料；撕开引导带(4)通过分离线(1)预切成两组相对窄片，并与柔性包装材料结合，所述分离线(1)平行于包装体的上边缘(5)延伸。所述的包装体内的薄壁材料(7)，其特征在于，在包装体中有足够容纳包装体中至少一个内容物的至少一个空间，对于需要倾倒出来的内容物，在靠近撕口一侧，有便于向外倾倒出包装内容物的开口同一包装体中各个内容物之间可以有分隔；而且，对于在倾倒出同一包装体中其它内容物的同时，需要被保留在包装体中保留区的部分内容物，有阻隔（13）或起到阻隔作用的分隔，从而形成有开口的倾倒区容纳空间，或有阻隔的保留区容纳空间，这些空间可以是撕开前完全封闭的，或是凹形向上开放的；促进撕开凹口(20)设置在所述包装体的侧边缘上，与预切的所述撕开引导带(4)的窄片(2)(3)之间的所述分离线(1)对齐；撕开引导带(4)接合所述包装体(10)的整个长度或一部分，而且，预切的所述撕开引导带(4)的两侧都是可热密封的。

本发明的另一个优选的方案是提供一种简单且制造成本低的具有撕口的两个以上的如上所述包装体，侧边相连，或相邻的所述包装体之间加入连接着同一撕开引导带(4)的不含内容物的所述包装体，或是包含着同一撕开引导带(4)的延续连接体，并卷绕形成条带卷盘，适于自动装载装置应用的包装体；所述包装体的封口部23通过中间固定装置，与包装体的外包装（例如，包括卷盘挡板24和卷盘轴25的卷盘支架26，或是仅包括卷盘轴25的卷盘支架26）固定；所述中间固定装置，可以是在封口部23的下方，熔接或粘附的一段与薄壁材料厚度相近的封口支撑垫8，特别地，在连续包装体中每个包含薄壁材料的单个包装体对应的撕口部位，都可以有一段与薄壁材料厚度相近的封口支撑垫8；在延续连接体9部分的下方，可以没有封口支撑垫8，或是整条封口支撑垫8中最薄的部分；封口支撑垫8在整个连续包装体中可以是厚度变化的连续的一根，或是断续的至少两段；整个卷盘的封口部23与封口支撑垫8相互压紧，而且连续包装体的封口部23通过封口支撑垫8与卷盘档板24和卷盘轴套25相对固定，或通过整条封口支撑垫8底部(也可以设置在封口部23的顶部)的熔接或粘接材料27(例如，双面胶带)，把卷盘相邻层间的封口支撑垫8与封口部23都依次固定到卷盘轴套25上，在所述包装体被撕开后，所述中间固定装置，例如封口支撑垫8和熔接或粘接材料27，随同封口部23与包装体主体分离。

所述包装体适于容纳颗粒状、膏状、块状、液体的材料,其中，所述的块状材料，还包括小型装置或包含内容物的较小包装材料,例如，吸液头、检测卡或由铝箔封口的容器。

附图说明

通过以下详细说明，参考纯示例性的并因此为非限制性的两个实施例(在附图中示出)，本发明进一步的特征将更为清楚；

图1是连续包装体中间段的正面透视图；

图2是包装体内部薄壁材料的截面剖视图；

图3是图1的包装体或连续包装体的撕开起始端撕处的放大视图；

图4是一个包含延续连接体的应用实例的正面示例图；

图5是一个包含延续连接体的应用实例的侧面示例图；

图6是两个包含延续连接体的应用实例的内部薄壁材料的剖面示例图；

图7是一个包含延续连接体的有着瓶式包装内容物的示例图；

图8是一个包含延续连接体的有着小型装置和瓶式包装内容物的示例图；

图9是一个包含延续连接体的有着需要在存储期间保持干燥的小型装置类内容物和干燥剂类需要由薄壁材料阻隔在包装体中的内容物的示例图；

图10是包装体的撕口处侧面剖视图；

图11是单个包装体的正面透视图；

图12是连续包装体的撕开引导带接合连续包装体的一部分的示例图；

图13是单个包装体的撕开引导带接合单个包装体一部分的示例图；

图14是单个包装体的撕开过程中的状态示例图；

图15是连续包装体在自动送样装置里的撕开过程中的状态示例图的俯视图和侧视图；

图中部件名称对应的标号如下：

1、分离线；2、撕开引导带的上窄片；3、撕开引导带的下窄片；4、撕开引导带；5、包装体的上边缘；6、包装体；7、薄壁材料；8、封口支撑垫；9、延续连接体；10、包装体；11、熔接部；12、薄壁材料的分隔；13、薄壁材料的薄壁阻隔；14、包装体侧边密封部；15、前壁；16、后壁；17、底端加强带；18、干燥剂包；19、块状小型装置20、凹口；21、可以包含底端加强带的下边缘密封部；22、薄壁材料靠近撕口的薄壁材料开口；23、封口部；24、卷盘档板；25、卷盘轴套；26、卷盘支架；27、熔接或粘接材料；28、卷盘轴。

具体实施方式

实例1：参照图11，一个纯示例性的单个包装体(用附图标记10表示)具有的扁平的长方形形状，并且具有上边缘5，薄壁材料7，侧边熔接处14，底端熔接部21，本发明的撕开系统能施加于该包装体，本发明将在下面更详细地描述。

参照图11和图10该包装体内有薄壁材料，且包装体上边缘(5)处设置有撕口，其中在所述撕口处，施加有通过分离线(1)预切成两组窄片的片材制成的相对的撕开引导带(4)，所述分离线(1)平行于包装体的上边缘(5)延伸。

该包装体的撕口设置在包装体的熔接部(11)的下方并且在所述包装体内侧相对的壁上，所述包装体的熔接部(11)位于包装体的上侧，通过位于或接近所述包装体的上边缘(5)的熔接部(11)封闭，并且由片材制成的一对相对的撕开引导带(4)施加在所述撕口处，撕口的封口部包括包装体的上边缘(5)的熔接部(11),和撕开引导带(4)的通过分离线(1)预切成两组窄片（2、3）的靠近熔接部(11)的那一组窄片(2)。

该包装体中预切的所述撕开引导带(4)接合所述包装体(10)的整个长度。

图12和图13中的示例，表示出了该包装体中预切的所述撕开引导带(4)接合所述包装体(10)的一部分。

该包装体由多层片材带(具有可热密封的内层)，中间加入预制成形的而且放入了至少一个内容物的薄壁材料，在每个包装体的两侧边缘14、包括底边加强带或不包括底边加强带的下边缘21、和包含了撕开引导带4和熔接部11的上边缘5，压制熔接密封而成的，单个的包装体10，或两个以上的包装体侧边相连或通过延续连接体侧边相连的包装体10。

该包装体中的薄壁材料7，由底部和内容物之间的分隔12，以及起阻隔作用的薄壁阻隔13，和靠近撕口的薄壁材料开口组成，其中，由薄壁阻隔13和分隔12组成的下部保留空间里，通常是放置干燥剂包之类需要在倾倒过程中保留在包装体内的内容物，薄壁材料的保留空间与其它内容物之间有空气通道，以便实现保持其它内容物干燥的目的。

图1示出了连续包装体开始段3个连续包装体的正面透视图，包括位于连续包装体的撕开起始端，置于侧边的分离线处的凹口20，包装体的两侧边缘14，包括底边加强带或不包括底边加强带的下边缘熔接部21，包含了撕开引导带4和上边缘熔接部11的上边缘5，撕开引导带4的由分离线1预分割为上下两组窄片的上窄片2和下窄片3。

图2示出了包装体内部薄壁材料的截面剖视图，结合图1可以看出，由下边缘熔接部21、侧边缘熔接部14、薄壁材料的分隔12和薄壁材料的阻隔13组成的保留区空间，可以在撕口被撕开后，此单元包装体倾倒时，可以把这个空间里的内容物保留在此空间里；而另外两个倾倒区空间里的内容物可以顺利地通过薄壁材料靠近撕口的开口22，被倾倒出来。

如所述的，形成包装体的外部柔性材料通常是多层材料，其具有可热密封的内层，例如聚乙烯和可能的中间的阻挡层，例如铝，外层有利地是聚酯。

根据本发明，靠近包装体上边缘2，在形成上部熔接部11的区域的下方，撕开引导带4(沿着切割线1纵向预切成两组窄片2、3，该切割线1平行于包装体10的上边缘2延伸)设置在包装体10的上边缘的内侧上。

撕开引导带4在两侧上都是可热密封的，以便能被热密封至包装体10的内壁，并且允许形成熔接部，以获得包装体的紧密密封，因而能在所述包装体内热密封并且在所述熔接部设置的区域内允许熔接部进行对包装体的封闭。

撕开引导带4有利地也由多层片状材料制成，可热密封的外层是例如聚乙烯或其衍生物。

撕开引导带4，或通过纵向切割线1分离的两组窄片2、3，设置在包装体10的内侧，或是包装体上边缘，窄片3在包装体内相对的前壁15和后壁16上，其中，窄片3是一组相对的，相互之间易分离的或是已分离的窄片，如图10所示的。

凹口20与撕开引导带4的两组窄片2、3之间的切割线1对准(图1和图3)，在包装体的一侧边缘处形成，以用作促进撕开部件。

为了打开包装体，通过在包装体的上边缘沿相反的方向拉动，在撕开引导带4的窄片组2、3处，沿着在窄片组2、3之间的分离线1实现对包装体材料的非常直的撕开，如图14中概略地示出的。

包装体的撕开的直线性通过两组窄片2、3之间的分离线1来保证，这形成了撕开受迫地沿着其延伸的轨迹。

实际上，任何从该分离线1的撕开的偏离都意味着要撕开两组窄片2、3中的一个，这是非常不可能发生的，因为必须要克服窄片的材料的阻力。

本发明达到预期目的，即使预切的撕开引导带4具有最小的厚度，但显然其厚度越大，越能保证撕开将沿着条的分离线1进行。

在附图中，沿着包装体的整个水平长度提供了预切的撕开引导带4，但显然其能在预定区域内提供(特别是在不需要完全打开包装体的情况下)，预定区域在成形的包装体中是相对的，优选达到包装体的侧边缘。

虽然扁平的长方形包装体已经在图中示出，但根据本发明的撕开系统能施加到其它类型的包装体，例如具有沿着包装体的四个竖直边的“肋片”状密封部的包装体，以及直立包装体等。

实例2：参照图1和图4、图5、图7、图8、图9，一个纯示例性的连续包装体(也用附图标记10表示)，是由至少两个前面所述的单个包装体侧边相连并使用同一撕开引导带4，或相邻的前述包装体之间加入连接着同一撕开引导带4的不含内容物的所述包装体，或是相邻的前述包装体之间加入连接着同一撕开引导带4的延续连接体9，形成的连续包装体，其中延续连接体9的上边缘5包含同一个撕开引导带4，延续连接体9的下边缘熔接部。

前述连续包装体，可以卷绕形成条带卷盘形式，适用于自动装载装置：图15示出了卷绕成条带卷盘形式的连续包装体在自动送样装置里的撕开过程中的状态示例图的俯视图和侧视图。

在前述连续包装体中每个包含薄壁材料的单个包装体对应的撕口部位，在由撕开引导带4的上窄片2和熔接部11组成的封口部23的下方，各有一段与薄壁材料厚度相近的封口支撑垫8与封口部23通过熔接或粘合方式紧密结合，在此应用实例中，由于连续包装体中的延续连接体9的部分没有薄壁材料，所述撕开引导带4在延续连接体9部分的下方可以没有封口支撑垫8，或是整条封口支撑垫8中最薄的部分，因此在整个连续包装体中是厚度变化的整条，或是断续的至少两段（其数量与包含形成容纳空间的薄壁材料的单个包装体数量相对应）从而使整个卷盘的体积较小的同时，整个卷盘的封口部23与封口支撑垫8相互压紧，而且连续包装体的封口部23通过封口支撑垫8与卷盘档板24和卷盘轴套25相对固定，或通过整条封口支撑垫8底部的熔接或粘接材料27，把卷盘相邻层间的封口支撑垫8底部与封口部23的固定，使卷盘中连续包装体的每层的封口部23，与卷盘轴套25在撕开过程中，仍然保持比较固定的相对位置（在使用封口支撑垫8和熔接或粘接材料27把每层包装体的封口部23都间接地固定到了卷盘轴25上的情况下，卷盘支架26可以没有卷盘挡板24，只包括卷盘轴25），以便拉出连续包装体的主体过程中，封口部23与连续包装体的主体，从有凹口20的起始端沿着所述分离线1撕开；在所述包装体被撕开后，封口支撑垫8随同封口部23与包装体主体分离。

从图15可以看出，连续包装体形成的卷盘中，可以从凹口20处，通常就是卷盘式连续包装体的起始端，把包含熔接部11和上窄片2的封口部分被固定在卷盘支架26上，而包装体的主体被拉出过程中，撕开可以沿着分离线1笔直地进行，由于撕开引导带4中的窄片材料的存在，防止了从所述分离线偏离。

前述连续包装体，由于包装体中薄壁材料的存在，在将连续包装体的拉出来之后，已经撕开的连续包装体中的这一个包装体主体的撕口，进行低于此包装体主体底部的倾倒动作时，包装体中的，需要被倒出的内容物容易被薄壁材料引导倒出，而此包装体中其它需要被保留在包装体中的内容物（例如，干燥剂包），会被薄壁材料阻隔保留在此包装体中。

所述包装体适于容纳颗粒状、膏状、块状、液体的材料,其中，所述的块状材料，还包括小型装置或包含内容物的较小包装材料,例如，吸液头、检测卡或由铝箔封口的容器。

很明显，本发明并不局限于上面描述以及附图中所示的两个特定实施例，上述两个特定实施例只是对本发明的详细说明，并不是对本发明的限制，本领域技术人员可在其范围内对细节上做出多种改变，而不背离所附的权利要求中所阐述的本发明的范围，在不脱离本发明的发明构思的情况下，任何显而易见的改动或变形，都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种柔性材料包装体内有薄壁材料的至少一个包装体，其特征在于，包装体上边缘(5)处设置有撕口，其中在所述撕口处，施加有通过分离线(1)预切成两组窄片（2、3）的片材制成的相对的撕开引导带(4)，所述分离线(1)平行于包装体的上边缘(5)延伸。

2.根据权利要求1所述的包装体的撕口，其特征在于，所述撕口设置在包装体的熔接部(11)的下方并且在所述包装体内侧相对的壁上，所述包装体的熔接部(11)位于包装体的上侧，通过位于或接近所述包装体的上边缘(5)的熔接部(11)封闭，并且由片材制成的一对相对的撕开引导带(4)施加在所述撕口处，撕口的封口部(23)包括包装体的上边缘(5)的熔接部(11),和撕开引导带(4)的通过分离线(1)预切成两组窄片（2、3）的靠近熔接部(11)的那一组窄片(2)，撕开过程中，所述封口部(23)与包装主体分离。

3.根据权利要求1或2所述的包装体，其特征在于，预切的所述撕开引导带(4)接合所述包装体(10)的整个长度或一部分，而且，预切的所述撕开引导带(4)的两侧都是可热密封的。

4.根据上述任一项权利要求所述的撕开引导带(4)，其特征在于，所述撕开引导带由柔韧刚性材料或坚韧的聚合物材料构成，其拉伸强度大大高于包装的柔性材料；撕开引导带(4)通过分离线(1)预切成两组相对窄片，并与柔性包装材料结合，所述分离线(1)平行于包装体的上边缘(5)延伸。

5.根据上述任一项权利要求所述的包装体内的薄壁材料(7)，其特征在于，在包装体中有足够容纳包装体中至少一个内容物的至少一个空间，对于需要倾倒出来的内容物，在靠近撕口一侧，有便于向外倾倒出包装内容物的开口。

6.根据上述任一项权利要求所述的包装体内的薄壁材料(7)，其特征在于，同一包装体中各个内容物之间可以有分隔；而且，对于在倾倒出同一包装体中其它内容物的同时，对于需要被保留在包装体中保留区的部分内容物，有阻隔（13）或起到阻隔作用的分隔，从而形成有开口的倾倒区容纳空间和有阻隔的保留区容纳空间。

7.根据上述任一项权利要求所述的包装体，其特征在于，促进撕开凹口(20)设置在所述包装体的侧边缘上，与预切的所述撕开引导带(4)的上窄片组(2)与下窄片组(3)之间的所述分离线(1)对齐。

8.根据上述任一项权利要求所述的包装体，其特征在于，可以由两个以上的所述包装体侧边相连，形成至少两个连续的包装体；两个相邻包装体之间可以有连接着同一撕开引导带(4)的不含内容物的包装体，或是包含着同一撕开引导带(4)的延续连接体（9），因此，两个相邻的包含内容物的包装体之间的间隔距离可以是0~10000毫米之间的任意长度。

9.根据上述权利要求(8)所述的包装体，其特征在于，所述包装体的封口部(23)通过中间固定装置，与包装体的外包装（例如卷盘轴套(25)）固定；所述中间固定装置，可以是在封口部(23)的下方，熔接或粘附有与薄壁材料厚度相近的封口支撑垫(8)，特别地，在连续包装体中每个包含薄壁材料的单个包装体对应的撕口部位，都可以有一段与薄壁材料厚度相近的封口支撑垫(8)；在延续连接体(9)部分的下方，可以没有封口支撑垫(8)，或是整条封口支撑垫(8)中最薄的部分；封口支撑垫(8)在整个连续包装体中可以是厚度变化的连续的一根，或是断续的至少两段；整个卷盘的封口部(23)与封口支撑垫(8)相互压紧，而且连续包装体的封口部(23)通过封口支撑垫(8)与卷盘档板(24)和卷盘轴套(25)相对固定，或通过整条封口支撑垫(8)底部(也可以设置在封口部(23)的顶部)的熔接或粘接材料(27)(例如，双面胶带)，把卷盘相邻层间的封口支撑垫(8)与封口部(23)都依次固定到卷盘轴套(25)上。

10.根据上述任一项权利要求所述的包装体，所述包装体适于容纳颗粒状、膏状、块状、液体的材料,其中，所述的块状材料，还包括小型装置或包含内容物的较小包装材料,例如，吸液头、检测卡或由铝箔封口的容器。