CN101429230A - 一种甘谷二肽的精制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甘谷二肽的精制方法,本发明研究人员经过大量实验研究发现,采用WA-30树脂柱精制甘谷二肽,过柱时间为2小时,甘谷二肽纯度能够达到99%以上,且单一杂质不大于0.5%;本精制方法操作简单,环境污染小,成本低,适合工业化生产。

Description

一种甘谷二肽的精制方法
所属技术领域
本发明属于医药化工技术领域,具体涉及一种甘谷二肽的精制方法。
背景技术
甘谷二肽中文名是甘氨酰-L-谷氨酰胺一水合物,英文名Glycyl-L-glutaminemonohydrate,对甘氨酰-L-谷氨酰胺的文献专利资料检索整理得出四条合成路线。路线一,在专利EP0311057中以苄氧羟基甘氨酸和L-谷氨酰胺为起始原料,先将苄氧羰基甘氨酸与N-羟基丁二酰亚胺在N,N-二环己基碳二亚胺(DCC)作用下制成活性酯,然后与L-谷氨酰胺反应生成苄氧羰基甘氨酰-L-谷氨酰胺。再用溴化氢的冰醋酸溶液脱掉保护基,用碱溶液中和即得甘氨酰-L-谷氨酰胺。路线二,在专利JP6351399中以L-谷氨酸-γ-甲酯和氯乙酰氯为起始原料进行反应,先制备出氯乙酰基-L-谷氨酸-γ-甲酯的铵盐。然后在氨水中反应即制得目标产物甘氨酰-L-谷氨酰胺。路线三,李永新等(第三军医大学学报2001,23(5),571-572)报道以L-谷氨酰胺和氯乙酰氯为起始原料进行反应,先制备出氯乙酰基-L-谷氨酰胺。然后在氨水中加压反应即制得目标产物甘氨酰-L-谷氨酰胺。路线四,在Bull Chem Soc Japan,37(2),200-3(1964)文献中报道以苄氧羰基-L-谷氨酸-γ-甲酯为起始原料,先用对硝基溴苄将其羧基保护,然后脱掉苄氧羰基保护基,再与苄氧羰基甘氨酸进行酰胺化反应,将所得产物催化氢化脱掉苄氧羰基和对硝基苄基保护基,最后在氨水中反应,即制得目标产物甘氨酰-L-谷氨酰胺。
路线一生产成本较高,且产品不易纯化。路线四反应步骤长,造成收率低,而且反应原料昂贵,造成生产成本高,不利于工业化大生产。路线二和三虽然反应在水相中进行,反应体系为非均相,但反应收率较高,生产成本较低,较适合于工业化生产。本发明中甘谷二肽粗品参考路线三制备。
用以上合成方法制备的甘氨酰-L-谷氨酰胺相关杂质较多且单一杂质大于0.5%,很难直接用于药品注射液的配制。因此发明一种简单易行的精制甘氨酰-L-谷氨酰胺的方法是有意义的,且能创造好的经济价值。
发明内容
本发明研究人员经过大量实验研究发现,采用WA-30树脂柱精制甘谷二肽,过柱时间为2小时,甘谷二肽纯度能够达到99%以上,且单一杂质不大于0.5%;本精制方法操作简单,环境污染小,成本低,适合工业化生产。
本发明的目的在于提供一种甘谷二肽的精制方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
制备工艺:
一、甘谷二肽粗品制备工艺:
250L的反应釜中加入浓氨水,水,碳酸氢铵,在内温40±5℃搅拌,至碳酸氢铵完全溶解;溶液冷至室温,加入N-氯乙酰-L-谷氨酰胺,然后反应液升温至40±5℃,在该温度下搅拌反应8小时,停止反应;
反应液在50±5℃下,减压蒸除氨水0.5小时,升温至75±5℃减压除去反应液中的水,减压蒸馏剩余物中加入水,继续减压浓缩至干,再加入水溶解,加入活性炭50±5℃搅拌30分钟,趁热过滤,水淋洗活性炭,滤液在50±5℃搅拌下加100L甲醇,室温搅拌析出大量固体;抽滤,滤饼用甲醇淋洗,65±5℃减压干燥12小时,得甘谷二肽粗品。
二、甘谷二肽精品的制备工艺:
预先装好WA-30树脂柱,并用去离子水洗至中性待用;甘谷二肽粗品溶于10倍量纯净水,然后过树脂柱,过柱时间控制在1-3小时,用5倍量纯净水淋洗,馏出液在75±5℃下,减压蒸去水至干,加入3倍量水,溶解,稍冷却加入6倍量甲醇,室温搅拌慢慢析出大量固体,过滤,滤饼用甲醇洗涤,65±5℃减压干燥12±2小时,得甘谷二肽精制品,甘谷二肽含量大于99%,单一杂质不大于0.5%。
本发明甘谷二肽精品的制备工艺中树脂柱还可以用D301树脂柱,D201树脂柱,D345树脂柱。
本发明甘谷精二肽品的制备工艺中的倍量均为质量比。
具体实施方式
实施例1
预先装好WA-30树脂柱,并用去离子水洗至中性待用;甘谷二肽粗品10kg溶于100L纯净水,然后过树脂柱,过柱时间控制在1小时,用50L纯净水淋洗,馏出液在75℃下,减压蒸去水至干,加入30L水,溶解,稍冷却加入60L甲醇,室温搅拌慢慢析出大量固体,过滤,滤饼用甲醇洗涤,65℃减压干燥12小时,得甘谷二肽精制品,甘谷二肽纯度为99.2%。
实施例2
预先装好WA-30树脂柱,并用去离子水洗至中性待用;甘谷二肽粗品14kg溶于140L纯净水,然后过树脂柱,过柱时间控制在2小时,用50L纯净水淋洗,馏出液在75℃下,减压蒸去水至干,加入42L水,溶解,稍冷却加入84L甲醇,室温搅拌慢慢析出大量固体,过滤,滤饼用甲醇洗涤,60℃减压干燥10小时,得甘谷二肽精制品,甘谷二肽纯度为99.5%。
实施例3
预先装好D301树脂柱,并用去离子水洗至中性待用;甘谷二肽粗品5kg溶于50L纯净水,然后过树脂柱,过柱时间控制在3小时,用25L纯净水淋洗,馏出液在70℃下,减压蒸去水至干,加入15L水,溶解,稍冷却加入30L甲醇,室温搅拌慢慢析出大量固体,过滤,滤饼用甲醇洗涤,70℃减压干燥14小时,得甘谷二肽精制品,甘谷二肽纯度为99.1%。
实施例4
预先装好D201树脂柱,并用去离子水洗至中性待用;甘谷二肽粗品8kg溶于80L纯净水,然后过树脂柱,过柱时间控制在1.5小时,用40L纯净水淋洗,馏出液在80℃下,减压蒸去水至干,加入24L水,溶解,稍冷却加入48L甲醇,室温搅拌慢慢析出大量固体,过滤,滤饼用甲醇洗涤,70℃减压干燥11小时,得甘谷二肽精制品,甘谷二肽纯度为99.3%。
实施例5
预先装好D345树脂柱,并用去离子水洗至中性待用;甘谷二肽粗品3kg溶于30L纯净水,然后过树脂柱,过柱时间控制在2小时,用15L纯净水淋洗,馏出液在70℃下,减压蒸去水至干,加入9L水,溶解,稍冷却加入18L甲醇,室温搅拌慢慢析出大量固体,过滤,滤饼用甲醇洗涤,65℃减压干燥12小时,得甘谷二肽精制品,甘谷二肽纯度为99.4%。

Claims (6)

1.一种甘谷二肽的精制方法,其特征在于用该精制方法所精制的甘谷二肽纯度大于99%,且单一杂质不大于0.5%。
2.如权利要求1所述的一种甘谷二肽的精制方法,其特征在于精制工艺为如下步骤:
预先装好WA-30树脂柱,并用去离子水洗至中性待用;甘谷二肽粗品溶于10倍量纯净水,然后过树脂柱,过柱时间控制在1-3小时,用5倍量纯净水淋洗,馏出液在75±5℃下,减压蒸去水至干,加入3倍量水,溶解,稍冷却加入6倍量甲醇,室温搅拌慢慢析出大量固体,过滤,滤饼用甲醇洗涤,65±5℃减压干燥12±2小时,得甘谷二肽精制品,甘谷二肽纯度大于99%,且单一杂质不大于0.5%。
3.如权利要求2所述的一种甘谷二肽的精制方法,其特征在于甘谷二肽精品的制备工艺中树脂柱还可以用D301树脂柱,D201树脂柱,D345树脂柱。
4.如权利要求2所述的一种甘谷二肽的精制方法,其特征在于甘谷二肽精品的制备工艺中的倍量均为质量比。
5.如权利要求2所述的一种甘谷二肽的精制方法,其特征在于甘谷二肽精品的制备工艺中过柱时间控制在1-3小时。
6.如权利要求5所述的一种甘谷二肽的精制方法,其特征在于甘谷二肽精品的制备工艺中过柱时间控制在2小时。
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