CN103204801A - N-Boc-3-哌啶酮的合成方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种N-Boc-3-哌啶酮的合成方法。该方法包括:3-羟基吡啶与溴化苄在有机溶剂中反应,得到N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐;N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐再用硼氢化钠还原,得到N-苄基-3-羟基哌啶;在氢气保护和钯碳催化剂催化下,N-苄基-3-羟基哌啶与二碳酸二叔丁酯反应得到N-Boc-3-羟基哌啶;N-Boc-3-羟基哌啶在有机碱作用下,与二甲基亚砜和草酰氯混合氧化剂反应得到N-Boc-3-哌啶酮。与现有的合成方法相比,本发明的合成路线更短,反应物更容易进行分离提纯,降低了生产成本和能耗,减轻了污染,N-Boc-3-哌啶酮的总产率可达到42%以上,纯度大于98%。
Description
技术领域
本发明属于药物中间体合成领域,具体涉及一种N-Boc-3-哌啶酮的新合成方法。
背景技术
N-Boc-3-哌啶酮是一种非常重要的医药、农药及其他化学添加剂的中间体。目前国内合成N-Boc-3-哌啶酮的工艺是以γ-丁内酯为原料,经苄胺胺解、水解、酯化、与溴乙酸乙酯缩合、环合、水解脱羧六步反应生成1-苄基-3-派啶酮盐酸盐,然后再脱苄基上Boc得到N-Boc-3-哌啶酮,由于上述工艺步骤较长,原料成本高,能耗高,而产率又低下,合成的N-Boc-3-哌啶酮的纯度也较低,污染较严重,不利于工业化生产。
发明内容
为了克服上述现有技术中N-Boc-3-哌啶酮合成路线过长的问题,本发明提供一种新的合成N-Boc-3-哌啶酮的方法。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
N-Boc-3-哌啶酮的合成方法,包括如下步骤:
(1)3-羟基吡啶与溴化苄在有机溶剂中反应,得到N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐;
(2)步骤(1)得到的N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐在有机溶剂中用硼氢化钠还原,得到N-苄基-3-羟基哌啶;
(3)在氢气保护和钯碳催化剂催化下,N-苄基-3-羟基哌啶与二碳酸二叔丁酯反应得到N-Boc-3-羟基哌啶;
(4)N-Boc-3-羟基哌啶在有机碱作用下,与氧化剂反应得到N-Boc-3-哌啶酮,所述氧化剂为二甲基亚砜和草酰氯的混合物。
进一步,所述3-羟基吡啶与溴化苄的摩尔比为1:(0.5~2),优选的摩尔比为1:(1~1.1)。
进一步,所述N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐与硼氢化钠的摩尔比为1:(2~4),优选的摩尔比为1:(2~2.5)。
进一步,所述有机溶剂为甲醇或乙醇。
进一步,所述N-苄基-3-羟基哌啶与二碳酸二叔丁酯的摩尔比为1:(1~2),优选的摩尔比为1:(1~1.1)。
进一步,所述钯碳催化剂的用量为N-苄基-3-羟基哌啶质量的1~10%,优选为4~6%。
进一步,所述有机碱为三乙胺。
进一步,所述三乙胺与N-Boc-3-羟基哌啶的摩尔比为(3~10):1,优选(4~6):1。
进一步,所述氧化剂中二甲基亚砜和草酰氯的摩尔比优选(1.5~2.5):1。
从各步骤的反应液中分离出反应产物的方法分别如下:
步骤(1)反应完后,反应液过滤,滤饼用乙醇洗涤,烘干得到N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐。
步骤(2)的加氢还原反应完成后,向反应液中加水,淬灭反应,旋转蒸发除掉有机溶剂,然后加入乙酸乙酯萃取,有机相浓缩至干,得到N-苄基-3-羟基哌啶。
步骤(3)反应完后,过滤除去钯碳催化剂,滤液减压浓缩至干,残留物用乙酸乙酯溶解,再依次用盐酸、饱和碳酸氢钠溶液和食盐水洗涤,收集洗涤液,洗涤液再用乙酸乙酯萃取,合并乙酸乙酯相,蒸干,得到N-Boc-3-羟基哌啶。
步骤(4)反应完后,反应液用水洗涤,有机相用无水硫酸镁干燥,过滤,浓缩,然后加入石油醚中在0-5℃下结晶,过滤,用正庚烷洗涤,得N-Boc-3-哌啶酮。
在本发明中,Boc表示叔丁氧羰基。
与现有的N-Boc-3-哌啶酮合成方法相比,本发明的合成路线更短,反应物更容易进行分离提纯,降低了生产成本和能耗,减轻了污染,N-Boc-3-哌啶酮的总产率可达到42%以上,纯度大于98%。
具体实施方式
下面的实施例将对本发明予以进一步的说明,但并不因此而限制本发明。
实施例1
第一步:
将95克3-羟基吡啶(1.0mol)溶解在500毫升乙醇中,将反应液降温到5℃以下,滴加180克溴化苄(1.05mol),半小时滴完,然后恢复至室温搅拌过夜。TLC监测反应完全,直接过滤,滤饼用50毫升乙醇洗三次后,烘干得N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐(240克,0.90mol),收率90%。
第二步:
将266克N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐(1.0mol)溶解在1500毫升乙醇中,冰盐浴降温到0℃左右,缓慢加入80克硼氢化钠(2.11mol),在加入时始终保持温度在0℃,加入完毕后反应液恢复至室温,反应过夜。TLC监测反应完全,加100毫升水淬灭反应,旋转蒸发除去乙醇,再用500毫升乙酸乙酯萃取三次,合并有机相,有机相用饱和食盐水洗涤一次,用无水硫酸钠干燥3小时,浓缩溶剂至干,得N-苄基-3-羟基哌啶(152克,0.795mol),收率80%。
第三步:
将191克N-苄基-3-羟基哌啶(1.0mol)溶解在1000毫升的甲醇中,加入10克钯碳催化剂,再加入230克二碳酸二叔丁酯(1.05mol),先通氮气置换三次,再通入氢气,反应5小时,TLC检测反应完全,过滤掉钯碳催化剂,滤饼用100毫升甲醇洗涤两次,滤液50℃以下减压浓缩至干,残留物用1200毫升的乙酸乙酯溶解,再依次用200毫升0.5mol/L盐酸水溶液、200毫升饱和碳酸氢钠溶液、200毫升7%食盐水和200毫升饱和食盐水洗涤,收集洗液,洗液用200毫升乙酸乙酯萃取,合并有机相,用无水硫酸钠干燥3小时,旋转蒸发至干得N-Boc-3-羟基哌啶(158克,0.785mol),收率79%。
第四步:
在5L三口瓶中加入380克草酰氯(2.99mol),用1500毫升二氯甲烷溶解,冷却至-30℃,滴加480克二甲基亚砜(6.14mol),得到混合氧化剂。
将500克N-Boc-3-羟基哌啶(2.49mol)溶解在2500毫升二氯甲烷中,缓慢滴加到上述混合氧化剂溶液中,滴加时温度始终保持在-30℃,滴加完毕后搅拌0.5小时,再将含有1325克三乙胺(13.10mol)的二氯甲烷溶液滴加到反应液中,滴加时温度保持-30℃,滴加完毕搅拌0.5小时,反应液温度恢复至室温,放置10-15小时,TLC检测反应完全,反应液1000毫升水洗三次,有机相用500克无水硫酸镁干燥,过滤,浓缩,加入石油醚中在0-5℃下搅拌结晶,过滤,用冷的正庚烷洗涤两次,得N-Boc-3-哌啶酮(370克,1.86mol,纯度≥98%),收率75%。
Claims (8)
1.N-Boc-3-哌啶酮的合成方法,其特征在于,所述合成方法包括如下步骤:
(1)3-羟基吡啶与溴化苄在有机溶剂中反应,得到N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐;
(2)步骤(1)得到的N-苄基-3-羟基吡啶季铵盐在有机溶剂中用硼氢化钠还原,得到N-苄基-3-羟基哌啶;
(3)在氢气保护和钯碳催化剂催化下,N-苄基-3-羟基哌啶与二碳酸二叔丁酯反应得到N-Boc-3-羟基哌啶;
(4)N-Boc-3-羟基哌啶在有机碱作用下,与氧化剂反应得到N-Boc-3-哌啶酮,所述氧化剂为二甲基亚砜和草酰氯的混合物。
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述3-羟基吡啶与溴化苄的摩尔比为1:(0.5~2)。
3.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述有机溶剂为甲醇或乙醇。
4.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述N-苄基-3-羟基哌啶与二碳酸二叔丁酯的摩尔比为1:(1~2)。
5.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述钯碳催化剂的用量为N-苄基-3-羟基哌啶质量的1~10%。
6.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述有机碱为三乙胺。
7.根据权利要求6所述的合成方法,其特征在于:所述三乙胺与N-Boc-3-羟基哌啶的摩尔比为(3~10):1。
8.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于:所述氧化剂为二甲基亚砜和草酰氯的摩尔比为(1.5~2.5):1的混合物。
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