CN101397743A - 滚筒式洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机具备：供水装置(37)，其控制向旋转滚筒(24)内供给洗涤水；第一供水路径(38a)，其与供水装置(37)结合，并向水槽(26)内供给洗涤水；第二供水路径(38b)，其与供水装置(37)结合，并向旋转滚筒(24)内供水；抗菌材料生成装置(48)，其设置于第二供水路径(38b)，将抗菌材料添加到洗涤水中；以及控制装置(43)，其驱动供水装置(37)从第一供水路径(38a)和第二供水路径(38b)同时供水，并且驱动抗菌材料生成装置(48)将抗菌材料添加到在第二供水路径(38b)中流动的洗涤水中。根据这种结构，能够实现成本降低，能够缩短抗菌水的供水时间，并且能够减少抗菌材料不均匀地附着在洗涤物上的情况产生。

Description

滚筒式洗衣机

技术领域

本发明涉及具有对旋转滚筒内的洗涤物进行除菌的功能的滚筒式洗衣机。

背景技术

以往，对于这种洗衣机，已知例如以最适合洗涤物量的浓度、例如50ppb～100ppb或50ppb～900ppb的银离子对洗涤物进行处理，从而充分发挥银离子的抗菌效果。

使用图9所示的剖面示意图，说明在日本特开2004—105692号公报中公开的洗衣机。在图9中，洗衣机101为全自动洗衣机，箱体102为长方体形状，且其上表面设有用于投入洗涤物111的开口部103。箱体102具有用于搅拌洗涤物111的内筒106、内装有内筒106的外筒104以及设置于开口部103上面的盖105。内筒106的底部具有脉动器(pulsator)107，且内筒106通过电动机108的工作而进行旋转。在向内筒106和外筒104中注水时，从水流通道109通过离子供给单元110进行供水。

接着，说明对洗涤物111进行除菌抗菌处理时的工作。在对洗涤物111进行除菌抗菌的情况下，从水流通道109注水时，控制离子供给单元110，在注水过程中，银以离子状态进行供给。由此，水的银离子浓度达到预定浓度，脉动器107和内筒106借助电动机108进行搅拌，从而使银离子附着在洗涤物111上，将附着在洗涤物111上的细菌除掉。并且，附着在洗涤物111上的银离子残留于洗涤物111上，所以在洗涤后，洗涤物111仍具有抑制细菌繁殖的效果(抗菌效果)。

但是，在这种现有结构中，在洗涤后的漂洗工序中，为了将含有银离子的水112供给到洗涤槽内，需要设置专用供水装置，成本变高。并且，为了将高浓度的含有银离子的水供给到洗涤水中，需要增长供水水时间。此外，若供给的含有银离子的水直接与洗涤物接触，有时会产生不均匀而使除菌效果产生部分差异。

发明内容

本发明是鉴于现有课题而完成的，其目的在于提供一种滚筒式洗衣机，该滚筒式洗衣机不使用供给抗菌材料用的专用供水装置，能够降低成本，并能够缩短抗菌水(水中添加了抗菌材料)的供给时间，能够减少抗菌材料不均匀地附着在洗涤物上的情况产生。

本发明的滚筒式洗衣机包括：有底圆筒状的旋转滚筒，其具有供投入洗涤物的第一开口部，并收纳洗涤物进行旋转；有底圆筒状的水槽，其具有与第一开口部对应的第二开口部，并可旋转地内装有旋转滚筒；洗衣机机体，其可摆动地支撑着所述水槽，并具有与第二开口部对应的第三开口部；电动机，其驱动旋转滚筒旋转；供水装置，其控制向旋转滚筒内供给洗涤水；第一供水路径，其与供水装置结合，并向水槽内供给洗涤水；第二供水路径，其与供水装置结合，并向旋转滚筒内供水；抗菌材料生成装置，其设置于第二供水路径，向洗涤水中添加抗菌材料；以及控制装置，其驱动供水装置从第一供水路径和第二供水路径同时供水，并且驱动抗菌材料生成装置将抗菌材料添加到在第二供水路径中流动的洗涤水中。

根据这种结构，由于使用与供水装置结合的第一和第二供水路径供给抗菌材料，而不使用供给抗菌材料用的专用供水装置，所以可实现成本降低。并且，由于从第一和第二供水路径这两个方向同时供水，所以能够缩短抗菌水的供水时间。此外，能够利用来自第一供水路径的供水将供给到旋转滚筒内的高浓度抗菌水稀释，以使抗菌水快速地扩散到整个旋转滚筒内，能够减少抗菌材料不均匀地附着在洗涤物上的情况产生。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式中的滚筒式洗衣机的纵剖视图。

图2是该滚筒式洗衣机的控制部的电路框图。

图3是该滚筒式洗衣机的输入设定装置和显示装置的放大主视图。

图4是该滚筒式洗衣机的主要部分工作流程图。

图5A是本发明的第二实施方式中的滚筒式洗衣机的第一主要部分工作流程图。

图5B是本发明的第二实施方式中的滚筒式洗衣机的第二主要部分工作流程图。

图6是表示本发明的第三实施方式中的滚筒式洗衣机的抗菌水的Ag离子浓度和除菌率的关系的图。

图7A是该滚筒式洗衣机的第一主要部分工作流程图。

图7B是该滚筒式洗衣机的第二主要部分工作流程图。

图8A是本发明的第四实施方式中的滚筒式洗衣机的第一主要部分工作流程图。

图8B是本发明的第四实施方式中的滚筒式洗衣机的第二主要部分工作流程图。

图9是现有的滚筒式洗衣机的纵剖面图。

附图说明

24：旋转滚筒；24a：第一开口部；25：通水孔；26：水槽；26a：第二开口部；27：旋转轴；28：电动机；29：突起板；30：盖体；31：第三开口部；32：洗衣机机体；33：弹簧；34：减震器；35：排水口；35a，35b：排水路径；36：排水阀；37：供水阀；37a：洗涤剂投入盒；38a：第一供水路径；38b：第二供水路径；39：水位检测装置；40：盖锁；41：加热器；42：温度检测装置；43：控制装置；44：控制部；45：输入设定装置；45a：洗涤时间设定开关；45b漂洗次数设定开关；45c脱水时间设定开关；45d：特别程序设定开关；45e：启动/暂停开关；45f通电开关；45g：断电开关；45h：变更水位的输入设定开关；45i：变更水温的输入开关；46：显示装置；46a：洗涤时间显示部；46b：漂洗次数显示部；46c：脱水时间显示部；46d：程序设定显示部；46h：水位显示部；46i：水温显示部；46j：数字显示部；46k：盖锁显示部；48：抗菌材料生成装置；49：溢水口；49a：溢水路径；50：银除菌设定开关。

具体实施方式

下面，参照附图，说明本发明的实施方式。但是，本发明不限于该实施方式。

(第一实施方式)

图1是本发明的第一实施方式中的滚筒式洗衣机的纵剖视图。图2是该滚筒式洗衣机的控制部的部分框化的控制电路图。图3是该滚筒式洗衣机的输入设定以及显示单元的放大主视图。

在图1中，有底圆筒形的旋转滚筒24在前方具有第一开口部24a，在旋转滚筒24外周部的整个面上具有多个通水孔25，该旋转滚筒24旋转自如地配设在水槽26内。旋转滚筒24设有轴线沿着略倾斜方向的旋转轴(旋转中心轴)27，以将旋转滚筒24配设成使其轴线方向从正面侧到背面侧向下倾斜。将安装于水槽26背面的电动机28连结到该旋转轴27上，从而驱动旋转滚筒24向正转方向和反转方向旋转。旋转滚筒24的内壁面上设置有多个突起板29，用以容易搅拌衣物。在水槽26正面侧的向上倾斜面上与第一开口部24a对应地设置有第二开口部26a。在洗衣机机体32的前表面上与第一开口部24a和第二开口部26a对应地设置有第三开口部31。在第三开口部31上设有可自由开闭地覆盖第三开口部31的盖体30，打开该盖体30，从而可通过第三开口部31、第二开口部26a以及第一开口部24a而相对旋转滚筒24内放入和取出洗涤物。由于将盖体30设置于向上倾斜面上，所以在投入和取出洗涤物时，无需弯腰即可进行。另外，对于盖体30，为了保证旋转滚筒24运转过程中使用者的安全性，可以对盖锁40进行操作，以便不能打开盖体30。

水槽26借助弹簧33和减震器(damper)34以可摆动的方式从洗衣机机体32吊起，并被防振支撑。排水路径35a的一端连接于水槽26下部的排水口35，另一端连接于排水阀(排水装置)36，以将水槽26内的洗涤水排出。供水阀(供水装置)37通过洗涤剂投入盒37a和第一供水路径38a向水槽26内供水。此外，供水阀37经由第二供水路径38b和装配在该第二供水路径38b中途的抗菌材料生成装置48而直接从旋转滚筒24上方的第一开口部24a向旋转滚筒24内部供水。因此，含有抗菌材料的水从第二供水路径38b直接接触旋转滚筒24内的洗涤物。

在本实施方式中，抗菌材料生成装置48是这样的装置：将产生抗菌性的金属即Ag(银)作为电极，对两电极间施加电压，并将溶出的Ag离子用作抗菌材料。

水位检测装置39用于检测水槽26内的水位。并且，在水槽26的下方内底部设有：加热器(加热装置)41，其由夹套加热器(sheathed heater)等构成，用于对洗涤水进行加热；以及温度检测装置42，其用于检测洗涤水的温度，从而使该滚筒洗衣机具有了进行温水洗涤的功能，该温水洗涤可提高旋转滚筒24内洗涤物的洗涤效果。

在水槽26的侧壁，在比第三开口部31最下部低的位置设置有溢水口49，若水量达到该溢水口49的水位以上，则水溢出(overflow)。溢水路径49a的一端连接于溢水口49，该溢水路径49a的另一端连接于排水阀36下游侧的排水路径35b。

另外，在本实施方式中，沿旋转滚筒24的轴线以略倾斜方向设置旋转轴27，并且旋转滚筒24的轴线方向配设为从正面侧到背面侧向下倾斜。但是，也可以沿旋转滚筒24的轴线以大致水平方向设置旋转轴27，并且旋转滚筒24的轴线方向配设为大致水平方向。

在洗衣机机体32的上方设有输入设定装置45，该输入设定装置45用于设定洗涤时间或洗涤水的温度，或设定采用银除菌的漂洗步骤。此外还设有显示由输入设定装置45设定的内容的显示装置46。输入设定装置45和显示装置46设置在一个面板上。

设置于洗衣机机体32下方的控制装置43具有图2所示的电路结构。如图2所示，控制装置43具有由微型计算机构成的控制部44，该控制部44对电动机28、排水阀36、供水阀37、盖锁40、加热器41、抗菌材料生成装置48等的工作进行控制，并依次控制洗涤、漂洗、脱水这一连串工序。控制部44接收从具有变更水温的输入开关45i等的输入设定装置45输入的信息，根据该信息，在显示装置46上显示输入内容等预定事项以通知给使用者。此外，当通过输入设定装置45设定为开始运转时，输入来自检测水槽26内水位的水位检测装置39、温度检测装置42等的数据，经由负荷驱动部47来控制排水阀36、供水阀37、加热器41等的工作，以进行洗涤运转。

如图3所示，输入设定装置45具有：洗涤时间设定开关45a，其用于设定洗涤时间；漂洗次数设定开关45b，其用于设定漂洗次数；脱水时间设定开关45c，其用于设定脱水时间；特别程序设定开关45d，其用于设定普通洗涤以外的特别运转程序；变更水位的输入设定开关45h，其根据预先设定的量改变供水量；以及变更水温的输入开关45i，其根据预先设定的温度改变洗涤水的水温。另外，如图3所示，特别程序设定开关45d可选择短时间内完成洗涤的“快速程序”、适合于清洗羊毛质地的洗涤物的“羊毛程序”、适用于清洗毛毯的“毛毯程序”等各种程序，进行设定。并且，输入设定装置45还具有：在启动和暂停之间进行切换的启动/暂停开关45e；用于接通电源的通电开关45f；用于断开电源的断电开关45g；以及用于设定采用银除菌的漂洗步骤的银除菌设定开关50。

并且，同样如图3所示，显示装置46还具有分别显示用上述输入设定装置45设定的内容的、洗涤时间显示部46a、漂洗次数显示部46b、脱水时间显示部46c、程序设定显示部46d、水位显示部46h和水温显示部46i。并且，显示装置46还具有显示剩余运转时间等的数字显示部46j、显示盖锁40工作的盖锁显示部46k等。另外，在正常运转时，数字显示部46j显示剩余时间等，但在运转过程中工作产生异常的情况下，数字显示部46j也作为使用某种符号和数字来显示异常状态的异常显示部发挥功能。所谓异常显示，包括例如不能排水的异常显示、不能供水的异常显示、通知机门未能正常关闭的异常显示等。

在采用上述结构的本实施方式中，与普通的洗衣机相同，通过利用通电开关45f接通电源，利用输入设定装置45进行所期望的设定，利用显示装置46确认其内容，并接通启动/暂停开关45e，从而按设定内容进行运转。若全部的洗涤工序等结束，则接通断电开关45g，从而切断洗衣机的电源。

但是，如图3所示，在本实施方式中，可以利用银除菌设定开关50设定银除菌漂洗工序而开始运转。当设定了银除菌漂洗工序时，在漂洗的供水工序中，控制装置43的控制部44使供水阀37工作，从而通过洗涤剂投入盒37a和第一供水路径38a而向水槽26内供水。此外，与此同时，经由第二供水路径38b和装配在该第二供水路径38b中途的抗菌材料生成装置48而从旋转滚筒24的第一开口部24a直接向旋转滚筒24内部供水。此时，利用抗菌材料生成装置48溶出抗菌材料并将其添加到水中，然后投入到旋转滚筒24内，使抗菌材料附着在旋转滚筒24内的衣物上，从而有效地进行除菌。另外，作为利用抗菌材料生成装置48产生的抗菌材料，除了本实施方式这样的Ag(银)离子之外，还可以使用铜、锌或它们的合金等来产生各种金属离子作为抗菌材料。

下面，叙述通过本实施方式的抗菌材料生成装置48对衣物进行除菌的工作。图4是本实施方式中的滚筒式洗衣机的主要部分工作流程图。下面，依照图4说明本实施方式的工作。

使用者打开机门30并将洗涤物投入到旋转滚筒24内，再次关闭机门30，从而在步骤100中开始进行工作。在步骤101中，将通电开关45f接通之后，在步骤102中设定运转程序，在步骤103中利用银除菌设定开关50设定银除菌漂洗，在步骤104中将设定变更后的内容显示到显示装置46上。在步骤105中，对设置于控制装置43的启动/暂停开关45e进行操作，开始运转，在步骤106中，通过控制部44将盖锁40锁定。在步骤107中，运转洗涤工序。洗涤工序与通常相同，所以省略详细说明。

洗涤工序结束时，在步骤108中，进入漂洗工序，在步骤109中进行排水，在步骤110中进行脱水工序。脱水工序与通常相同，所以省略详细说明。接着，在步骤111中使供水阀37工作，从而使漂洗水在步骤112中通过第一供水路径38a，在步骤113中经由洗涤剂投入盒37a，在步骤114中供给到水槽26内。并且，与步骤112～114同时地，漂洗水在步骤115中通过第二供水路径38b，在步骤116中经由抗菌材料生成装置48，在步骤117中供给到旋转滚筒24内。此时，在步骤116中，抗菌材料生成装置48溶出抗菌材料并将其添加到水中，并将添加了抗菌材料的水供给到旋转滚筒24内。

之后，在步骤118中判断是否达到了预定的漂洗水位(例如160mm)，在达到了预定水位的情况下(步骤118为“是”)，在步骤119中供水阀37停止工作以停止供水。另外，没有达到预定水位的情况下(步骤118为“否”)，返回到步骤111，继续供水。接着，在步骤120中使旋转滚筒24旋转，进行漂洗搅拌，在步骤121中判断漂洗搅拌时间是否达到预定时间T1(例如3分钟)。在达到预定时间T1的情况下(步骤121为“是”)，转移到步骤122，使旋转滚筒24停止，结束漂洗工序。另外，在没有达到预定时间T1的情况下(步骤121为“否”)，返回到步骤120，继续进行漂洗搅拌。之后，像通常那样，转移到第二次漂洗工序或最终脱水工序等。

如上所述，在本实施方式中，在供水步骤中驱动供水阀37，从第一供水路径38a和第二供水路径38b同时供水，将利用抗菌材料生成装置48溶出抗菌材料并将其添加到水中而得到的抗菌水供给到旋转滚筒24内。因此，对来自一个供水装置即供水阀37的供水进行分支，同时利用通过抗菌材料生成装置48供给抗菌水的第二供水路径38b和通过洗涤剂投入盒37a的主要的第一供水路径38a进行供水，不使用供给抗菌材料用的专用供水装置，所以能够降低成本。并且，由于从第一供水路径38a和第二供水路径38b这两个方向同时供水，所以能够缩短抗菌水的供水时间。此外，利用从第一供水路径38a供给的水，将从第二供水路径38b供给到旋转滚筒24内的高浓度的抗菌水稀释，能够使抗菌水快速扩散到整个旋转滚筒24内，从而能够减少抗菌材料不均匀地附着洗涤物上的情况产生。

(第二实施方式)

图5A和图5B是本发明的第二实施方式的滚筒式洗衣机的第一和第二主要部分工作流程图。本实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图、控制装置的控制电路图、输入设定装置以及显示装置与第一实施方式相同，使用图1、图2以及图3进行说明。

参照图5A和图5B，说明本实施方式的工作。另外，省略与第一实施方式相同步骤的说明。

当在步骤107中进入到洗涤工序时，在步骤201中使供水阀37工作，洗涤水在步骤202中通过第一供水路径38a，在步骤203中经由洗涤剂投入盒37a，在步骤204中供给到水槽26内。并且，与步骤202～204同时，洗涤水在步骤205中通过第二供水路径38b，在步骤206中经由抗菌材料生成装置48，在步骤207中供给到旋转滚筒24内。在此，抗菌材料生成装置48是将产生抗菌性的Ag作为电极，将对该电极间施加电压而溶出的Ag离子作为抗菌材料生成。但是，在本实施方式中，在洗涤的供水工序的步骤206中，使抗菌材生成装置48不工作，从而使得虽流出洗涤水，但不发挥抗菌作用。

在步骤208中判断是否达到预定的洗涤水位(80mm)，在达到预定水位的情况下(步骤208为“是”)，在步骤209中关闭供水阀37。另外，在没有达到预定水位的情况下(步骤208为“否”)，返回到步骤201，继续从供水阀37供水。接着，在步骤210中进行洗涤搅拌，在步骤211中判断洗涤时间是否达到预定时间T2(例如25分钟)，在达到预定时间T2的情况下(步骤211为“是”)，在步骤212中使旋转滚筒24停止，结束洗涤工序。另外，在没有达到预定时间T2的情况下(步骤211为“否”)，返回到步骤209，继续进行洗涤。

接着，在步骤108中进入漂洗工序，在步骤213中进行排水，在步骤214中进行脱水工序(详细内容省略)。在步骤215中驱动供水阀37，漂洗水在步骤216中通过第一供水路径38a，在步骤217中经由洗涤剂投入盒37a，在步骤217中供给到水槽26内。并且，与步骤216～218同时，漂洗水在步骤219中通过第二供水路径38b，在步骤220中经由抗菌材料生成装置48，在步骤221中供给到旋转滚筒24内。此时，在步骤220中使抗菌材料生成装置48工作，在漂洗水中溶出抗菌材料并将其添加到水中，进而将抗菌水供给到旋转滚筒24内。

之后，在步骤222中判断是否达到预定的漂洗水位(例如160mm)，在没有达到预定水位的情况下(步骤222为“否”)，返回到步骤215，继续供水。在达到预定水位的情况下(步骤222为“是”)，在步骤223中使抗菌材生成装置48停止工作，在步骤224中停止驱动供水阀37，关闭供水阀37。之后的工序与第一实施方式的内容相同，所以省略。

如上所述，根据本实施方式，通过第二供水路径38b，在供水工序中，仅在需要产生Ag离子时对Ag电极间施加电压，生成Ag离子，并将其作为抗菌材料添加到水中，形成抗菌水。因此，仅在必要时，将Ag离子供给到旋转滚筒24内，所以能够减少抗菌材料的消耗量。此外，在不供给抗菌水的洗涤、漂洗等的供水工序中，通过向第二供水路径38b供水，在不产生含抗菌材料的水时，自动清洗了抗菌材料生成装置48的电极部分。因此，能够防止抗菌材料生成装置48因长时间有余水残留而引起余水腐蚀或电极氧化变色，能够防止腐蚀水、氧化物附着在衣物上，且能够发挥稳定的抗菌作用。

(第三实施方式)

图6是表示本发明的第三实施方式的滚筒式洗衣机的含抗菌材料的水的Ag离子浓度与除菌率的关系的图。图7A和图7B是该滚筒式洗衣机的第一和第二主要部分工作流程图。并且，本实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图、控制装置的控制电路图、输入设定装置以及显示装置与第一实施方式相同，使用图1、图2以及图3进行说明。

如图6所示，抗菌水中Ag离子浓度为5ppb时，除菌率为78％，为8ppb时，除菌率为92％，不能获得充分的除菌性能。而Ag离子浓度为10ppb以上时，除菌率几乎为100％，能够得到充分的除菌效果。此外，Ag离子浓度为20ppb时，除菌率为100％，即使再提高Ag离子浓度，也不能进一步获得除菌效果，还会导致Ag离子的使用浪费。因此，在本实施方式中，抗菌材料生成装置48a构成为对电极间施加预定时间的电压，使得水槽26内以及旋转滚筒24内的洗涤水的Ag离子浓度达到10ppb～20ppb。

参照图7A和图7B说明本实施方式的工作情况。另外，省略说明与第二实施方式相同的步骤。

在步骤108中进入漂洗工序，在步骤301中进行排水，在步骤302中进行脱水工序(详细内容省略)。在步骤303中使供水阀37工作，漂洗水在步骤304中通过第一供水路径38a，在步骤305中经由洗涤剂投入盒37a，在步骤306中供给到水槽26内。并且，与步骤304～306同时，漂洗水在步骤307中通过第二供水路径38b，在步骤308中经由抗菌材料生成装置48，在步骤309中供给到旋转滚筒24内。此时，在步骤308中，抗菌材生成装置48将产生抗菌性的Ag作为电极，将对该电极间施加电压而溶出的Ag离子作为抗菌材料生成，使抗菌材料溶出到漂洗水中，以添加到水中，从而供给抗菌水。在步骤310中判断对电极间施加电压的电解时间是否达到预定时间S1(例如75秒)，在达到预定时间S1的情况下(步骤310为“是”)，在步骤311中停止对电极间施加电压。在没有达到预定时间S1的情况下(步骤310为“否”)，返回到步骤308，继续对电极间施加电压。

之后，在步骤312中，在供水阀37工作的状态下，继续供水。在步骤313中，判断漂洗水位是否达到预定水位(例如160mm)，在达到预定水位的情况下(步骤313为“是”)，在步骤314中关闭供水阀37。另外，在没有达到预定水位的情况下(步骤313为“否”)，返回到步骤312，继续供水。之后与第一实施方式相同。

如上所述，在本实施方式中，将对电极间施加电压的电解时间设定为预定时间S1(例如75秒)，使漂洗水位达到预定水位(例如160mm)，从而将水槽26内以及旋转滚筒24内洗涤水的Ag离子浓度设定为能够得到充分的抗菌效果的预定值。在本实施方式中，如上所述，将电解时间设为75秒，将预定水位设为160mm，从而将洗涤水的Ag离子浓度设定为10ppb～20ppb。

如上所述，在本实施方式中，在抗菌水的供水工序中，对抗菌材料生成装置48的电极施加预定电解时间的电压，使得旋转滚筒24内的Ag离子浓度达到可产生抗菌性的10ppb～20ppb的浓度。

(第四实施方式)

图8A和图8B是本发明的第四实施方式的滚筒式洗衣机的第一和第二主要部分工作流程图。本实施方式的滚筒式洗衣机的纵剖视图、控制装置的控制电路图、输入设定装置以及显示装置与第一实施方式相同，使用图1、图2以及图3进行说明。

在本实施方式中，控制装置43在比从溢水口49溢水的水位低的预定水位停止供给抗菌水，该溢水口49设置在比洗衣机机体32的第三开口部31的最下部低的位置。

参照图8A和图8B，说明本实施方式的工作。对于与第三实施方式相同的步骤，省略说明。

在步骤108中进入漂洗工序，在步骤401中进行排水，在步骤402中进行脱水工序(详细内容省略)。在步骤403中使供水阀37工作，漂洗水在步骤404中通过第一供水路径38a，在步骤405中经由洗涤剂投入盒37a，在步骤406中供给到水槽26内。并且，与步骤404～406同时，漂洗水在步骤407中通过第二供水路径38b，在步骤408中经由抗菌材料生成装置48，在步骤409中供给到旋转滚筒24内。抗菌材生成装置48中，将发挥抗菌性的Ag作为电极，将对该电极间施加电压而溶出的Ag离子作为抗菌材料生成。因此，在步骤408中，抗菌材料生成装置48向漂洗水中溶出抗菌材料并添加到水中，以供给抗菌水。

在步骤410中，判断是否达到比从溢水口49溢水的水位低的预定水位(例如180mm)，该溢水口49设置在比第三开口部31的最下部低的位置，在达到预定水位的情况下(步骤410为“是”)，转移到步骤412，停止驱动抗菌材料生成装置48。在没有达到预定水位的情况下(步骤410为“否”)，转移到步骤411，判断对电极间施加电压的电解时间是否达到预定时间S1(例如75秒)，在达到预定时间的情况下(步骤411为“是”)，在步骤412中停止驱动抗菌材料生成装置48。另外，在没有达到预定时间的情况下(步骤411为“否”)，返回到步骤408，继续对电极间施加电压。

接着，在步骤413中，使供水阀37继续工作，继续进行供水。在步骤414中，判断漂洗水位是否达到预定水位(例如160mm)，在达到预定水位的情况下(步骤414为“是”)，在步骤415中停止驱动供水阀37。另外，在没有达到预定水位的情况下(步骤414为“否”)，返回到步骤413，继续供水。之后与第一实施方式相同。

如上所述，在本实施方式中，在消泡工序(用大量的水将洗涤剂产生的大量泡沫冲掉的工序)或校正漂洗(使用比通常多的水进行漂洗的工序)之后，旋转滚筒24内的余水较多，若进行预定时间内的供水，则检测到溢水等异常状态的情况下，在比溢水口49的溢水水位低的预定水位，停止供给抗菌水，该溢水口49设置在比第三开口部31的最下部还低的位置。由此，虽然Ag离子浓度下降，但也能够将使用者所期望的程序运转最后，能够提高使用者的便利性。

如上述说明，本发明具备：第一供水路径，其与供水装置结合，并向水槽内供给洗涤水；第二供水路径，其与供水装置结合，并向旋转滚筒内供水；抗菌材料生成装置，其设置于第二供水路径，向洗涤水中添加抗菌材料；以及控制装置，其从第一供水路径和第二供水路径同时供水，并且驱动抗菌材料生成装置向第二供水路径中流动的洗涤水中添加抗菌材料。因此，无需使用供给抗菌材料用的专用供水装置，从而能够降低成本。并且，由于从第一和第二供水路径这两个方向同时供水，能够缩短抗菌水的供水时间。此外，能够利用从第一供水路径供给的水将供给到旋转滚筒内的高浓度抗菌水稀释，以使抗菌水快速地扩散到整个旋转滚筒内，能够减少抗菌材料不均匀地附着在洗涤物上的情况产生。

另外，本发明中，抗菌材料生成装置通过对由产生抗菌性的金属构成的两个电极间施加电压而溶出金属离子。因此，利用第二供水路径，仅在需要供给抗菌材料的情况下对电极间施加电压而生成添加有抗菌材料的洗涤水，并进行供给，从而能够减少抗菌材料的消耗量。此外，在需要供给抗菌材料的情况以外的洗涤、漂洗等的供水工序中，可以向第二供水路径供水。因此，在不产生金属离子时，可以自动清洗电极部分，从而能够防止抗菌材料生成装置因长期有余水残留而引起余水腐蚀或电极氧化变色，防止腐蚀水、氧化物附着在衣物上，且能够发挥稳定的抗菌作用。

此外，本发明中，控制装置驱动抗菌材料生成装置对两电极间施加预定时间的电压，以使旋转滚筒内洗涤水的金属离子浓度达到10ppb～20ppb的值。因此，在添加了抗菌材料的洗涤水的供水工序中，通过将旋转滚筒内的离子浓度保持在充分发挥抗菌性的浓度，从而能够发挥更加稳定的抗菌作用。

另外，本发明还具有检测水槽内洗涤水的水位的水位检测装置，控制装置进行如下控制：当水位检测装置检测到比溢水口的溢水水位低的预定水位时，停止驱动供水装置，该溢水口设置在比第三开口部的最下部低的位置。因此，在消泡工序或校正漂洗之后，旋转滚筒内的余水较多，若进行预定时间内的供水，则检测到溢水等异常状态的情况下，在比溢水口的溢水水位低的预定水位，停止供给含抗菌水，虽然离子浓度下降，但也能够将使用者所期望的程序运转到最后。

Claims (5)

1、一种滚筒式洗衣机，其特征在于，

该滚筒式洗衣机包括：

有底圆筒状的旋转滚筒，其具有供投入洗涤物的第一开口部，并收纳所述洗涤物进行旋转；

有底圆筒状的水槽，其具有与所述第一开口部对应的第二开口部，并可旋转地内装有所述旋转滚筒；

洗衣机机体，其可摆动地支撑着所述水槽，并具有与所述第二开口部对应的第三开口部；

电动机，其驱动所述旋转滚筒旋转；

供水装置，其控制向所述旋转滚筒内供给洗涤水；

第一供水路径，其与所述供水装置结合，并向所述水槽内供给洗涤水；

第二供水路径，其与所述供水装置结合，并向所述旋转滚筒内供给洗涤水；

抗菌材料生成装置，其设置于所述第二供水路径，将抗菌材料添加到洗涤水中；以及

控制装置，其驱动所述供水装置从所述第一供水路径和所述第二供水路径同时供水，并且驱动所述抗菌材料生成装置将抗菌材料添加到在所述第二供水路径中流动的所述洗涤水中。

2、根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

所述第一供水路径经由洗涤剂投入盒向所述水槽内供给洗涤水，所述第二供水路径经由所述第一开口部向所述旋转滚筒内供给洗涤水。

3、根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

所述抗菌材料生成装置具有这样的结构：对发挥抗菌性的金属所构成的两个电极间施加电压，并溶出金属离子。

4、根据权利要求2所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

所述控制装置驱动所述抗菌材料生成装置对所述两个电极间施加预定时间的电压，以使所述旋转滚筒内的所述洗涤水的金属离子浓度达到10ppb～20ppb。

5、根据权利要求1所述的滚筒式洗衣机，其特征在于，

该滚筒式洗衣机还具有检测所述水槽内的所述洗涤水的水位的水位检测装置，当所述水位检测装置检测到比溢水口的溢水水位低的预定水位时，所述控制装置停止驱动所述供水装置，该溢水口设置在比第三开口部的最下部还低的位置。

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