CN114197158A - 洗涤装置的脱水漂洗方法、洗涤装置及电子装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种洗涤装置的脱水漂洗方法、洗涤装置及电子装置。洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，脱水漂洗程序包括：控制排水组件启动；控制喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔喷水，并控制电机带动筒体转动，以对筒体内的衣物进行脱水；在脱水漂洗程序运行的过程中，喷淋组件的单位时间的喷水量随脱水漂洗程序的进行降低，直至喷淋组件停止喷水后的第一预设时间后控制电机停止工作。本发明解决了现有技术中洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。

Description

洗涤装置的脱水漂洗方法、洗涤装置及电子装置

技术领域

本发明涉及家用电器设备领域，具体而言，涉及一种洗涤装置的脱水漂洗方法、洗涤装置及电子装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户群体对于洗衣机的要求已经不仅仅满足于基本的洗净和方便，对于洗衣机本身的能耗也日趋关注。尤其是在倡导绿色节能的今天，洗衣机的能耗太大，对用户来说也是一个不小的负担。同时，在快节奏高效率的时代，现有洗衣机洗涤模式虽然多种多样，但洗一次衣服所花费的时间实在不少，因此，缩短洗衣时间、减少洗衣能耗已经成为用户洗衣过程中的一种迫切需求。

目前的洗衣机在洗衣过程中要经过洗涤、漂洗、脱水等多个过程，而每个过程中不仅花费大量的时间，同时也会耗费大量用水和用电量。用户在需要紧急洗衣的时候，还需要大量的等待时间；如果在晚上洗衣服的时候，长时间的洗衣过程也十分影响用户的睡眠，给用户带来极大的困扰。

并且，洗衣机在洗涤过程中，洗衣液溶解渗透到衣服纤维内，洗衣过程中难以去除干净衣服中含有的残留洗衣液，尤其是滚筒洗衣机，其漂洗水位较低，更难漂净衣物；而这些残留的洗衣液无法完全排除而滋生细菌，在下次洗衣时通过混合会污染洗涤水从而污染待洗衣物，造成极易造成敏感人群的细菌感染。

因此，现有技术中存在洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种洗涤装置的脱水漂洗方法、洗涤装置及电子装置，以解决现有技术中洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，脱水漂洗程序包括：控制排水组件启动；控制喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔喷水，并控制电机带动筒体转动，以对筒体内的衣物进行脱水；在脱水漂洗程序运行的过程中，喷淋组件的单位时间的喷水量随脱水漂洗程序的进行降低，直至喷淋组件停止喷水后的第一预设时间后控制电机停止工作，且筒体的转动速度随脱水漂洗程序的进行升高直至筒体的转动速度达到第一预设转速V4。

进一步地，在脱水漂洗程序运行的过程中具有漂脱阶段和仅脱水阶段，在漂脱阶段运行的过程中，控制喷淋组件的喷水量由第一预设水量Q1降低至第二预设水量Q3，控制筒体的转速由第二预设转速V1升高至第三预设转速V3；在仅脱水阶段运行的过程中，控制喷淋组件停止喷水，控制筒体以第一预设转速V4转动。

进一步地，漂脱阶段包括顺次运行的第一喷水阶段、第二喷水阶段、第三喷水阶段，且各阶段的喷淋组件的喷水量不同，各阶段的筒体的转速不同。

进一步地，第一喷水阶段的喷淋组件的喷水量大于第二喷水阶段的喷淋组件的喷水量，第二喷水阶段的喷淋组件的喷水量大于第三喷水阶段的喷淋组件的喷水量；和/或第一喷水阶段的筒体的转速小于第二喷水阶段的筒体的转速，第二喷水阶段的筒体的转速小于第三喷水阶段的筒体的转速；和/或在第一喷水阶段、第二喷水阶段和第三喷水阶段运行的过程中，喷淋组件的喷水量恒定，筒体的转速恒定。

进一步地，第一喷水阶段的喷淋组件的喷水量为第一预设水量Q1，第二喷水阶段的喷淋组件的喷水量为第三预设水量Q2，第三喷水阶段的喷淋组件的喷水量为第二预设水量Q3，第一预设水量Q1大于等于20L且小于等于60L，第三预设水量Q2大于等于15L且小于等于35L，第二预设水量Q3大于0L且小于等于15L。

进一步地，第一喷水阶段的筒体的转速为第二预设转速V1，第二预设转速V1大于等于200rpm且小于等于800rpm，且第一预设转速V4大于等于800rpm且小于等于1200rpm。

进一步地，仅脱水阶段的运行时长大于等于2分钟且小于等于4分钟。

进一步地，洗涤装置的脱水漂洗方法还包括预脱水程序，预脱水程序在脱水漂洗程序前运行，预脱水程序包括：控制排水组件启动；控制喷淋组件关闭并控制电机带动筒体以第五预设转速V5转动。

根据本发明的另一方面，提供了一种洗涤装置，洗涤装置运行上述的洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置包括整机以及分别设置在整机内部的：筒体，筒体具有洗涤腔，筒体还具有开口；门体结构，门体结构可开闭地设置在开口处，以密封或打开开口。

根据本发明的另一方面，还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为通过计算机程序执行上述的洗涤装置的脱水漂洗方法。

应用本发明的技术方案，本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，脱水漂洗程序包括：控制排水组件启动；控制喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔喷水，并控制电机带动筒体转动，以对筒体内的衣物进行脱水；在脱水漂洗程序运行的过程中，喷淋组件的单位时间的喷水量随脱水漂洗程序的进行降低，直至喷淋组件停止喷水后的第一预设时间后控制电机停止工作，且筒体的转动速度随脱水漂洗程序的进行升高直至筒体的转动速度达到第一预设转速V4。

使用本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法时，采用喷淋漂脱去漂净衣物，即在脱水过程中通过喷淋组件向洗涤装置的洗涤腔内的衣物喷水的方式去漂净衣物，一边漂洗一边脱水，既能漂净衣物，又能够在脱水漂洗程序中通过减少喷淋组件的单位时间的喷水量直至喷淋组件停止喷水的方式来实现衣物的脱水，由于去除了原有程序中的多次漂洗，既能节约时间，同时还能够省水省电。传统洗衣机在漂洗时不仅水位较低，而且洗衣液溶解在漂洗水中不能及时排走，又留在桶内，进行二次渗透，造成漂洗过程效率太低。且随着漂洗次数的增加，每次漂洗所花费的时间及耗水耗电也给用户造成一定的负担。由于本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法在运行脱水漂洗程序时，在程序开始时喷淋组件的单位时间的喷水量最大，所以能够在较短的时间内将刚刚完成主洗程序的衣物中残留的大量洗涤剂残留，而随着残留的洗涤剂的减少，喷淋组件的单位时间的喷水量逐渐减少，所以能够有效地达到漂洗加脱水的效果。因此，本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法能够有效地解决现有技术中洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一个具体实施例的洗涤装置的运行流程示意图；

图2示出了根据本发明的另一个具体实施例的洗涤装置的运行流程示意图；

图3示出了本申请中洗涤装置的结构示意图；

图4示出了图3中的洗涤装置的内部结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、整机；20、筒体；21、洗涤腔；30、喷淋组件；40、排水组件；50、电导率检测装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题，本申请提供了一种洗涤装置的脱水漂洗方法、洗涤装置及电子装置。

需要指出的是，在本申请的下述实施例中，洗涤装置一般指的是滚筒洗衣机，当然，本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法也可以指的是波轮洗衣机的脱水漂洗方法。

如图2所示，本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法，洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，脱水漂洗程序包括：控制排水组件40启动；控制喷淋组件30向洗涤装置的洗涤腔21喷水，并控制电机带动筒体20转动，以对筒体20内的衣物进行脱水；在脱水漂洗程序运行的过程中，喷淋组件30的单位时间的喷水量随脱水漂洗程序的进行降低，直至喷淋组件30停止喷水后的第一预设时间后控制电机停止工作。

使用本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法时，采用喷淋漂脱去漂净衣物，即在脱水过程中通过喷淋组件30向洗涤装置的洗涤腔21内的衣物喷水的方式去漂净衣物，一边漂洗一边脱水，既能漂净衣物，又能够在脱水漂洗程序中通过减少喷淋组件30的单位时间的喷水量直至喷淋组件30停止喷水的方式来实现衣物的脱水，由于去除了原有程序中的多次漂洗，既能节约时间，同时还能够省水省电。传统洗衣机在漂洗时不仅水位较低，而且洗衣液溶解在漂洗水中不能及时排走，又留在桶内，进行二次渗透，造成漂洗过程效率太低。且随着漂洗次数的增加，每次漂洗所花费的时间及耗水耗电也给用户造成一定的负担。由于本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法在运行脱水漂洗程序时，在程序开始时喷淋组件30的单位时间的喷水量最大，所以能够在较短的时间内将刚刚完成主洗程序的衣物中残留的大量洗涤剂残留，而随着残留的洗涤剂的减少，喷淋组件30的单位时间的喷水量逐渐减少，所以能够有效地达到漂洗加脱水的效果。因此，本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法能够有效地解决现有技术中洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。

具体地，在脱水漂洗程序运行的过程中，筒体20的转动速度随脱水漂洗程序的进行升高直至筒体20的转动速度达到第一预设转速V4。也就是说，在本申请中，在运行脱水漂洗程序时，筒体20的转动速度是由低到高变化的，这样设置的目的是由于脱水漂洗程序开始时，喷淋组件30的喷水量最大，容易造成筒体20内受力不均匀而造成洗涤装置震动，而此时电机采用低转速，能够有效的保证电机运转顺畅，不震动。后期逐步增加电机转速以及减少喷淋组件30的喷水量，是由于随着漂洗的进行，衣物中的洗涤剂残留逐渐变少，能够在节约水的前提下采用较高转速脱水，尽可能的去除衣物中残留的洗涤剂。

需要说明的是，在本申请中电机转速的变化以及喷淋组件30喷水量的变化是以阶梯式升高的。因此，在本申请中能够在脱水过程中通过喷淋去漂净衣物，一边漂洗一边脱水，以阶梯式升转速配合不同的喷淋水量方案，既能漂净衣物，由于去除了原有程序中的多次漂洗，既能节约时间，同时还能够省水省电。

具体地，在脱水漂洗程序运行的过程中具有漂脱阶段和仅脱水阶段，在漂脱阶段运行的过程中，控制喷淋组件30的喷水量由第一预设水量Q1降低至第二预设水量Q3，控制筒体20的转速由第二预设转速V1升高至第三预设转速V3；在仅脱水阶段运行的过程中，控制喷淋组件30停止喷水，控制筒体20以第一预设转速V4转动。

优选地，漂脱阶段包括顺次运行的第一喷水阶段、第二喷水阶段、第三喷水阶段，且各阶段的喷淋组件30的喷水量不同，各阶段的筒体20的转速不同。

具体地，第一喷水阶段的喷淋组件30的喷水量大于第二喷水阶段的喷淋组件30的喷水量，第二喷水阶段的喷淋组件30的喷水量大于第三喷水阶段的喷淋组件30的喷水量。

具体地，第一喷水阶段的筒体20的转速小于第二喷水阶段的筒体20的转速，第二喷水阶段的筒体20的转速小于第三喷水阶段的筒体20的转速。

具体地，在第一喷水阶段、第二喷水阶段和第三喷水阶段运行的过程中，喷淋组件30的喷水量恒定，筒体20的转速恒定。当然，在本申请中喷淋组件30的喷水量和筒体20的转速也可以是逐渐升高的。

需要说明的是，在本申请的一个具体实施例中，在第一喷水阶段，喷淋组件30以第一预设水量Q1运行，筒体20以第二预设转速V1运行。在第二喷水阶段，喷淋组件30以第三预设水量Q2运行，筒体20以第四预设转速V2运行。第三喷水阶段，喷淋组件30以第三预设水量Q3运行，筒体20以第三预设转速V3运行。在仅脱水阶段，喷淋组件30关闭，筒体20以第一预设转速V4运行。

具体地，第一喷水阶段的喷淋组件30的喷水量为第一预设水量Q1，第二喷水阶段的喷淋组件30的喷水量为第三预设水量Q2，第三喷水阶段的喷淋组件30的喷水量为第二预设水量Q3，第一预设水量Q1大于等于20L且小于等于60L，第三预设水量Q2大于等于15L且小于等于35L，第二预设水量Q3大于0L且小于等于15L。

具体地，第一喷水阶段的筒体20的转速为第二预设转速V1，第二预设转速V1大于等于200rpm且小于等于800rpm，且第一预设转速V4大于等于800rpm且小于等于1200rpm。

优选地，Q1大于等于30L且小于等于50L，Q2大于等于20L且小于等于30L，Q3大于等于3L且小于等于10L，V1大于等于200rpm且小于等于400rpm。

具体地，仅脱水阶段的运行时长大于等于2分钟且小于等于4分钟。

具体地，洗涤装置的脱水漂洗方法还包括电导率检测程序，脱水漂洗程序结束后，运行电导率检测程序，电导率检测程序包括：通过电导率检测装置50对筒体20中脱出的残液的电导率进行检测；当筒体20中脱出的残液的电导率小于等于预设值时，排水组件40将电导率检测装置50内的残液排出；当筒体20中脱出的残液的电导率大于预设值时，再次运行脱水漂洗程序直至筒体20中脱出的残液的电导率小于等于预设值。

具体地，每次脱水漂洗程序结束运行后，均进行电导率检测程序。

可选地，洗涤装置的脱水漂洗方法还包括预脱水程序，预脱水程序在脱水漂洗程序前运行，预脱水程序包括：控制排水组件40启动；控制喷淋组件30关闭并控制电机带动筒体20以第五预设转速V5转动。

在本申请的一个具体实施例中第五预设转速V5大于等于脱水漂洗程序中筒体20的最大转速。

需要说明的是，在本申请中洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，而主洗主要是包括洗涤装置接收到开始洗涤的指令后，进行称重进水程序、主洗程序、在主洗程序结束后的排水程序、在排水程序结束后的衣物摆平以及偏心检测程序，之后运行本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法。并且，在本申请中的洗涤装置的脱水漂洗方法执行结束后，还包括抖散衣物程序。如图1所示，在本申请的一个具体实施例中，本申请中的洗涤装置运行上述的程序。

本申请中的洗涤装置运行上述的洗涤装置的脱水漂洗方法，如图3和图4所示，洗涤装置包括整机10以及分别设置在整机10内部的筒体20、喷淋组件30、排水组件40以及电导率检测装置50。筒体20具有洗涤腔21；喷淋组件30与洗涤腔21连通并向洗涤腔21内喷水；排水组件40与洗涤腔21连通；电导率检测装置50用于检测洗涤腔21和排水组件40内残液的电导率。

在本申请的一个具体实施例中，整机10具有与洗涤腔21连通的开口，并且洗涤装置还具有门体结构和门封，门体结构可开闭地设置在开口处，以密封或者打开开口，同时门封设置在开口朝向洗涤腔21一侧的周向，喷淋装置的喷淋端由门封处向洗涤腔21内喷水。并且，电导率检测装置50设置在整机10的下部，排水组件40包括排水泵。

并且，本申请中的电子装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为通过计算机程序执行上述的洗涤装置的脱水漂洗方法。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、在节约时间的同时，还能够省水省电；

2、有效地解决现有技术中洗衣机洗衣时间长并且洗衣效果差的问题。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述洗涤装置的脱水漂洗方法在主洗完成后进行，所述洗涤装置的脱水漂洗方法包括：获取脱水漂洗指令，并进入脱水漂洗程序，所述脱水漂洗程序包括：

控制排水组件(40)启动；

控制喷淋组件(30)向洗涤装置的洗涤腔(21)喷水，并控制电机带动筒体(20)转动，以对所述筒体(20)内的衣物进行脱水；

在所述脱水漂洗程序运行的过程中，所述喷淋组件(30)的单位时间的喷水量随所述脱水漂洗程序的进行降低，直至所述喷淋组件(30)停止喷水后的第一预设时间后控制所述电机停止工作，且所述筒体(20)的转动速度随所述脱水漂洗程序的进行升高直至所述筒体(20)的转动速度达到第一预设转速V4。

2.根据权利要求1所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，在所述脱水漂洗程序运行的过程中具有漂脱阶段和仅脱水阶段，

在所述漂脱阶段运行的过程中，控制所述喷淋组件(30)的喷水量由第一预设水量Q1降低至第二预设水量Q3，控制所述筒体(20)的转速由第二预设转速V1升高至第三预设转速V3；

在所述仅脱水阶段运行的过程中，控制所述喷淋组件(30)停止喷水，控制所述筒体(20)以所述第一预设转速V4转动。

3.根据权利要求2所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述漂脱阶段包括顺次运行的第一喷水阶段、第二喷水阶段、第三喷水阶段，且各阶段的所述喷淋组件(30)的喷水量不同，各阶段的所述筒体(20)的转速不同。

4.根据权利要求3所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，

所述第一喷水阶段的所述喷淋组件(30)的喷水量大于所述第二喷水阶段的所述喷淋组件(30)的喷水量，所述第二喷水阶段的所述喷淋组件(30)的喷水量大于所述第三喷水阶段的所述喷淋组件(30)的喷水量；和/或

所述第一喷水阶段的所述筒体(20)的转速小于所述第二喷水阶段的所述筒体(20)的转速，所述第二喷水阶段的所述筒体(20)的转速小于所述第三喷水阶段的所述筒体(20)的转速；和/或

在所述第一喷水阶段、所述第二喷水阶段和所述第三喷水阶段运行的过程中，所述喷淋组件(30)的喷水量恒定，所述筒体(20)的转速恒定。

5.根据权利要求4所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述第一喷水阶段的所述喷淋组件(30)的喷水量为第一预设水量Q1，所述第二喷水阶段的所述喷淋组件(30)的喷水量为第三预设水量Q2，所述第三喷水阶段的所述喷淋组件(30)的喷水量为第二预设水量Q3，所述第一预设水量Q1大于等于20L且小于等于60L，所述第三预设水量Q2大于等于15L且小于等于35L，所述第二预设水量Q3大于0L且小于等于15L。

6.根据权利要求3所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述第一喷水阶段的所述筒体(20)的转速为第二预设转速V1，所述第二预设转速V1大于等于200rpm且小于等于800rpm，且所述第一预设转速V4大于等于800rpm且小于等于1200rpm。

7.根据权利要求2所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述仅脱水阶段的运行时长大于等于2分钟且小于等于4分钟。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，其特征在于，所述洗涤装置的脱水漂洗方法还包括预脱水程序，所述预脱水程序在所述脱水漂洗程序前运行，所述预脱水程序包括：

控制所述排水组件(40)启动；

控制所述喷淋组件(30)关闭并控制所述电机带动所述筒体(20)以第五预设转速V5转动。

9.一种洗涤装置，其特征在于，所述洗涤装置运行权利要求1至8中任一项所述的洗涤装置的脱水漂洗方法，所述洗涤装置包括整机(10)以及分别设置在所述整机(10)内部的：

筒体(20)，所述筒体(20)具有洗涤腔(21)，所述筒体(20)还具有开口；

门体结构，所述门体结构可开闭地设置在所述开口处，以密封或打开所述开口。

10.一种电子装置，包括存储器和处理器，其特征在于，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为通过所述计算机程序执行权利要求1至8中任一项所述的洗涤装置的脱水漂洗方法。

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