CN101381303B - 3-氟邻苯二甲酸的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制备3-氟邻苯二甲酸的方法。其主要步骤包括(I)以2,6-二氟苯腈为起始原料,在非质子溶剂中,将2,6-二氟苯腈进行氨化反应,得2-氨基,6-氟苯腈;(II)先将2-氨基,6-氟苯腈进行重氮化反应,再与液态HBr反应,得2-溴-6-氟苯腈;(III)在非质子溶剂中,将2-溴-6-氟苯腈进行氰化反应,得3-氟邻苯二腈;(IV)将3-氟邻苯二腈置于无机酸的水溶液中水解,得目标物。本发明克服了现有制备3-氟邻苯二甲酸技术中存在的原料难于制备、目标产物收率低、制备时间过长或/和目标产物的纯度不高等缺陷,是一种能满足商业化制备要求的3-氟邻苯二甲酸的制备方法。

Description

3-氟邻苯二甲酸的制备方法
技术领域
本发明涉及一种制备3-氟邻苯二甲酸的方法。
背景技术
3-氟邻苯二甲酸(结构如式A所示)是一种用途广泛的化工和医药中间体,如可用于制备第三代喹诺酮类抗菌药物(J.Med.Chem.,1995,38,4478)。
Figure S2007100456601D00011
迄今,已见报道的制备3-氟邻苯二甲酸的方法主要是以1-氟萘或1-氟-2,3-二甲苯为起始原料,经氧化(如高锰酸钾或RuO2·H2O/NaClO氧化)得目标物(Canadian Journal of Chemistry,58(23),2084,1980;Journal of Organic Chemistry,52(1),129,1987和Journal of OrganicChemistry,39(16),2468,1974)。
上述现有技术中存在的缺陷是:起始原料(3-氟邻苯二甲酸酐、1-氟萘或1-氟-2,3-二甲苯)难于制备;目标产物(3-氟邻苯二甲酸)收率低(最高不超过50%);制备时间过长(仅一步反应,却需耗时96小时)或目标产物的纯度不高。因此,本领域需要一种改良的3-氟邻苯二甲酸的制备方法,克服现有技术中存在的不足。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种起始原料易得且价廉、目标产物纯度高及目标产物收率和制备时间能满足商业制备要求的3-氟邻苯二甲酸的制备方法。
本发明所说的制备3-氟邻苯二甲酸(结构如式A所示)的方法,包括如下步骤:
I.以2,6-二氟苯腈为起始原料,在非质子溶剂中,将2,6-二氟苯腈进行氨化反应,得2-氨基,6-氟苯腈;
II.先将2-氨基,6-氟苯腈进行重氮化反应,再与液态HX反应反应,得式B所示化合物:
Figure S2007100456601D00012
III.在非质子溶剂中,将式B所示化合物进行氰化反应(或称氰基取代反应,即将式B所示化合物中X转化为氰基),得3-氟邻苯二腈;
IV.将3-氟邻苯二腈置于无机酸的水溶液中水解,得目标物(3-氟邻苯二甲酸)。
所说制备方法的合成路线如下所示:
Figure S2007100456601D00021
具体实施方式
本发明所说的制备3-氟邻苯二甲酸(结构如式A所示)的方法,包括如下步骤:
I.以2,6-二氟苯腈为起始原料,在非质子溶剂中,将2,6-二氟苯腈进行氨化反应(与氨气反应),反应至少四小时,得2-氨基,6-氟苯腈。
其中:所说氨化反应的反应温度宜设定为100℃~130℃(更优选的反应温度100℃~110℃);所说非质子溶剂可选自环丁砜、二甲基亚砜、N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺中一种,二种或二种以上混合物;所说非质子溶剂的用量为起始原料(2,6-二氟苯腈)重量的2~14倍。
II.先将2-氨基,6-氟苯腈进行重氮化反应,即在50℃~70℃条件下(最佳的温度为60℃),滴加亚硝酸钠水溶液,再与氢溴酸(HBr)反应,氢溴酸的用量大于其理论计算用量(以2-氨基,6-氟苯腈为计算基准),得2-溴-6-氟苯腈。
本步骤的两步反应可同时进行,即在有氢溴酸存在条件下,进行重氮化反应。且在反应中,可采用氯化亚铜、硫酸铜或铜粉作为催化剂,如此,可提高产物(2-溴-6-氟苯腈)的纯度和收率。
III.在非质子溶剂中,将2-溴-6-氟苯腈与氰化亚铜进行氰化反应(或称氰基取代反应),氰化反应的温度为150℃~240℃(更优选的氰化反应的温度为150℃~160℃),色谱跟踪分,至原料完全反应,停止反应,加水析出3-氟邻苯二腈(产物)或用有机溶剂(如乙酸乙酯等)进行萃取后获得产物。
其中:所说的非质子溶剂可选自环丁砜、二甲基亚砜、N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺中一种,二种或二种以上混合物。
IV.将3-氟邻苯二腈置于无机酸(优选的无机酸为硫酸或盐酸)的水溶液中,在130℃~140℃条件下水解约10小时,向反应体系中加水,再采用有机溶剂(如三氯甲烷、二氯甲烷、乙酸乙酯或酮类溶剂等,最佳为甲基异丁基甲酮)萃取得目标物(3-氟邻苯二甲酸)。
本发明提供了一种能满足商业化制备要求的3-氟邻苯二甲酸的制备方法,克服了现有制备3-氟邻苯二甲酸技术中存在的原料难于制备、目标产物收率低、制备时间过长或/和目标产物的纯度不高等缺陷。
下面结合实施例对本本发明作进一步说明。本发明的保护范围不受所举之例的不限制。
实施例
I.氨化:
在装有球形冷凝管、温度计、电动搅拌器的5L三口烧瓶中加入200g(1.439mol)2,6-二氟苯腈和600mL二甲基亚砜,室温下通氨气30min(室温通氨气时反应瓶内呈乳白色浑浊液),在继续通氨气的情况下升温至100℃~110℃,反应4h后停止,加入400mL水,水汽蒸馏油状物(把未反应的原料蒸出来)蒸至滴出的液体呈透明状,再往反应瓶中加水1400~1500mL左右,冷却析出固体,过滤,水洗涤得2-氨基-6-氟-苯腈140g,产率:71.5%,含量98%。熔点:128~130℃。
1H NMR(丙酮-d6)δ(ppm):5.82(br s,2H,NH2);6.35~7.48(m,3H,Ph)。19F NMR(CD3SOCD3,CFCl3),δ(ppm):108.8。
II.重氮化及溴化:
在装有球形冷凝管、温度计、电动搅拌器的5L三口烧瓶中加入氢溴酸1000g,铜粉60g,在40℃搅拌15分钟,再加入2-氨基-6-氟苯腈130g(0.955mol),升温至60℃左右滴加亚硝酸钠水溶液(亚硝酸钠200g和水400g),滴完保温半小时,加入大量水洗,分出有机层,减压蒸馏得粗品,用50%乙醇重结晶,得2-溴-6-氟苯腈110g,产率:58.1%,含量99%。熔点:57℃~58℃。
1H NMR(丙酮-d6)δ(ppm):6.60~7.72(m,3H,Ph)。
19F NMR(CD3SOCD3,CFCl3)δ(ppm):103.5。
III.腈化反应:
在装有球形冷凝管、温度计、电动搅拌器的5L三口无水烧瓶中加入干燥的2-溴-6-氟苯腈200g(1.01mol),N,N-二甲基甲酰胺400g,氰化亚铜121g,升温回流150℃~155℃反应2小时,跟踪分析,至原料完全反应,降温加乙酸乙酯萃取,脱溶得产物3-氟邻苯二腈90g,产率:61.0%,含量96.8%。熔点:61℃。
MS EI(m/e):146(M+)。
13C NMR(CDCl3),δ(ppm):104.8,110.9,114.2,116.7,121.6,129.9,136.2,163.5。
IV.水解:
在装有球形冷凝管、温度计、电动搅拌器的5L三口无水烧瓶中加入水418g,硫酸662g,3-氟邻苯二腈120g(0.822mol),升温至130℃~135℃,保温9小时,停止反应降温,往反应瓶中加入1倍的水,冷却至30℃,分别用1000mL和500mL的甲基异丁基甲酮萃取两次,然后水洗有机层,洗涤后的有机层减压脱掉大部分溶剂,冷却析出晶体,过滤得白色3-氟邻苯二甲酸晶体110g,产率:72.8%,含量98%以上。熔点:175℃~177℃。
13C NMR(DMSO-d6),δ(ppm):130.8,124.8,158.4,119.9,125.8,131.3,166.1,165.9。

Claims (7)

1.一种制备结构如式A所示化合物的方法,其包括如下步骤:
I.以2,6-二氟苯腈为起始原料,在非质子溶剂中,将2,6-二氟苯腈进行氨化反应,得2-氨基-6-氟苯腈;
II.先将2-氨基-6-氟苯腈进行重氮化反应,再与氢溴酸反应,得式B所示化合物:
Figure FSB00000592826700011
III.在非质子溶剂中,将式B所示化合物进行氰化反应,得3-氟邻苯二腈;
IV.将3-氟邻苯二腈置于无机酸的水溶液中水解,得目标物。
2.如权利要求1所说的制备方法,其特征在于,步骤I中所说的氨化反应是:2,6-二氟苯腈与氨气反应,反应温度为100℃~130℃,反应时间为至少四小时。
3.如权利要求1所说的制备方法,其特征在于,步骤II中采用氯化亚铜、硫酸铜或铜粉作为催化剂。
4.如权利要求1所说的制备方法,其特征在于,步骤III中所说的氰化反应是:式B所示化合物与氰化亚铜进行反应,反应的温度为150℃~240℃。
5.如权利要求4所说的制备方法,其特征在于,步骤III中的反应温度为150℃~160℃。
6.如权利要求1所说的制备方法,其特征在于,步骤IV中所说的无机酸为硫酸,且水解温度130℃~140℃。
7.如权利要求1所说的制备方法,其特征在于,其中所说非质子溶剂选自环丁砜、二甲基亚砜、N,N-二甲基乙酰胺或N,N-二甲基甲酰胺中一种或二种以上混合物。
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Assignor: East China University of Science and Technology

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Denomination of invention: Preparation method of 3-fluorophthalic acid

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License type: Exclusive License

Open date: 20090311

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