CN101372897A - 蒸汽轮机 - Google Patents

Abstract

蒸汽轮机具有静部分，涡轮转子，喷嘴隔板，蒸汽通道部分，喷嘴箱和密封装置。所述静部分包括壳体。所述涡轮转子包括动叶片级。每一个所述动叶片级具有涡轮动叶片。每一个所述喷嘴隔板具有涡轮喷嘴。所述动叶片部分和所述涡轮喷嘴部分构成所述蒸汽通道。所述喷嘴箱由静部分固定并且与所述涡轮转子同轴布置在所述蒸汽通道的上游侧。所述密封件将将所述涡轮转子和所述壳体之间的空间分割为设置在喷嘴箱内侧的第一空间和设置在喷嘴箱外侧的第二空间。

Description

蒸汽轮机

技术领域

本发明涉及一种蒸汽轮机，更具体地，涉及设计用于通过改进蒸汽入口部分中的喷嘴箱装置实现高效率的蒸汽轮机。

背景技术

通常，蒸汽轮机包括可旋转的涡轮转子、动叶片级、壳体和喷嘴隔板。壳体和喷嘴隔板构成静部分。转子可旋转地设置在所述壳体中。喷嘴隔板基本上与支撑在壳体上的涡轮转子同轴布置。动叶片级设置在涡轮转子上，以与涡轮转子一起旋转。每一个动叶片级包括沿涡轮转子的周向布置的多个动叶片。

每一个喷嘴隔板包括相对于涡轮转子沿周向布置并且布置在动叶片级上游侧的多个涡轮喷嘴。成对的喷嘴隔板和设置在喷嘴隔板上游侧的动叶片级形成涡轮级。普通的蒸汽轮机具有多个涡轮级。

更具体地，喷嘴隔板、涡轮转子和动叶片级基本上同轴布置在壳体中。引导到喷嘴隔板的蒸汽经过喷嘴隔板的多个涡轮喷嘴，并且改变其流动方向。于是，从喷嘴隔板流出的蒸汽被引导到与喷嘴隔板形成一对的动叶片级的动叶片部分。当蒸汽经过动叶片级的多个动叶片之间时，蒸汽驱动动叶片级和涡轮转子。

如上面所指出的，普通的蒸汽轮机具有多个涡轮级。经过一个涡轮级的蒸汽被引导到相邻的涡轮级。更具体地，多个动叶片级沿轴向彼此分离地设置在涡轮转子上。喷嘴隔板布置在壳体中，以沿涡轮转子的轴向放置在动叶片级之间。多个动叶片级的动叶片部分和多个喷嘴隔板的涡轮喷嘴部分形成蒸汽通道。

特别地，对于高压涡轮，喷嘴箱设置在壳体中，用于将引入壳体中的蒸汽引导到第一级的涡轮喷嘴中，所述第一级的涡轮喷嘴构成蒸汽通道的一部分。已知的喷嘴箱包括日本专利申请特开公开号No.03-066484中所描述的喷嘴箱，其全部内容通过引用并入本文中。

与壳体类似，喷嘴箱构成静部分。喷嘴箱包括第一级的多个涡轮喷嘴，所述喷嘴沿周向布置，设置在喷嘴箱的出口侧。换句话说，第一级的喷嘴箱和喷嘴隔板(例如第一级喷嘴隔板)一体布置，并且引入喷嘴箱的蒸汽被引导到蒸汽通道，所述蒸汽通道包括与设置于喷嘴箱的第一级喷嘴隔板形成一对的第一动叶片级。

图8和9为具有喷嘴箱的已知蒸汽轮机的示意性轴向剖视图。图8为沿垂直方向看的示意性轴向剖视图，图9为沿相对于垂直方向成45°角看的示意性轴向剖视图。

蒸汽轮机1具有壳体2、可旋转地布置在壳体2中的涡轮转子3、刚性固定到壳体2的喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...。壳体2包括外壳体2a和内壳体2b。

多个动叶片级3a1，3a2，3a3，...沿轴向从上游侧到下游侧布置在为蒸汽轮机1的旋转部分的涡轮转子3上。每一个动叶片级3a1，3a2，3a3具有多个动叶片，动叶片级的多个动叶片分别由3b1，3b2，3b3，...标示，并且当蒸汽流动经过动叶片3b1，3b2，3b3，...时产生旋转力。

由内壳体2b支撑的喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...布置在动叶片级3a1，3a2，3a3，...之间，以使其基本上同轴，并且沿轴向彼此分离。分别成对的喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...和动叶片级3a1，3a2，3a3，...构成涡轮级。多个涡轮喷嘴4b1，4b2，4b3，...分别沿周向设置有喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...。

喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...由壳体2支撑，以构成蒸汽轮机1的静部分。流经多个沿周向布置的喷嘴叶片4b1，4b2，4b3，...之间的蒸汽流改变其流动方向，以引导到所述对的动叶片级3a1，3a2，3a3，...的动叶片3b1，3b2，3b3，...。包括喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...的涡轮喷嘴4b1，4b2，4b3，...的部分和动叶片级3a1，3a2，3a3的动叶片3b1，3b2，3b3，...的部分的蒸汽流动路径构成蒸汽通道8。引导到蒸汽轮机1的蒸汽从上游侧到下游侧流经蒸汽通道8。

蒸汽轮机1设置有蒸汽入口管道7和喷嘴箱5，其构成用于将蒸汽引入蒸汽通道8内的部件。喷嘴箱5为用于高温和高压蒸汽的压力容器。喷嘴箱5的入口部分连接到蒸汽入口管道7。蒸汽出口部分，即喷嘴箱5的出口部分一体设置有第一级喷嘴隔板4a1和多个沿周向布置的涡轮喷嘴4b1。

喷嘴箱5通过布置在内壳体2b上的支撑部件6刚性固定到壳体2。一体沿周向布置在出口部分处的多个第一级涡轮喷嘴4b1用作第一级喷嘴隔板4a1。喷嘴箱5与涡轮转子3基本上同轴布置。

因而，从蒸汽入口管道7流入喷嘴箱5内的蒸汽于是引导到构成蒸汽通道8的一部分的第一级喷嘴隔板4a1。当蒸汽经过涡轮喷嘴4b1，4b2，4b3，...和动叶片3b1，3b2，3b3，...之间时，引导到蒸汽通道8的蒸汽膨胀，并且其热能转化为动能，来驱动动叶片级3a1，3a2，3a3，...和涡轮转子3。

应注意，支撑部件6为用于将喷嘴箱5支撑在内壳体2b中的部件。如图9中所示，支撑部件6没有完全沿喷嘴箱5周向布置。

喷嘴箱5布置在内壳体2b和涡轮转子3之间形成的空间中。围绕喷嘴箱5的空间的压力基本上等于靠近第一动叶片级3a1出口的蒸汽通道8的压力。

更具体地，在如图9中所示的蒸汽轮机1中，从喷嘴箱5的第一级喷嘴隔板4a1流出的一部分蒸汽没有沿蒸汽通道8流入第一动叶片级3a1，所述第一动叶片级3a1输出由热能转化的旋转能。没有沿在喷嘴箱5第一级喷嘴隔板4a1下游侧沿蒸汽通道8流动的蒸汽泄漏到包围喷嘴箱5的空间，并且通过如由图9中虚线箭头标示的喷嘴箱5外周侧(例如喷嘴箱5和内壳体2b之间的空间)绕过第一动叶片级3a1的下游侧。该问题在第一级涡轮喷嘴4b1的出口和第一动叶片级3a1的出口之间的压力差大的具有大反力的涡轮中特别显著。

另外，在已知的蒸汽轮机1中，包围喷嘴箱5的空间的压力基本上等于第一动叶片级3a1的出口处的压力，所述第一动叶片级3a1出口处的压力与流入喷嘴箱5的蒸汽的压力具有大的压力差。因此，当例如流入蒸汽轮机1内的蒸汽的温度和压力等蒸汽状况升高来提高蒸汽轮机1的效率时，需要对包括喷嘴箱5的壁厚和例如耐热钢等适于喷嘴箱5的材料的进一步研究。最终结果将是这样的蒸汽轮机1的升高的成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够提高包括具有上述结构喷嘴箱的蒸汽轮机的已知蒸汽轮机效率的高性能蒸汽轮机。

根据本发明，提供了一种蒸汽轮机，包括：静部分，包括壳体；涡轮转子，其包括多个沿轴向布置的动叶片级，每一个所述动叶片级设置有多个沿周向布置并且可旋转地设置在壳体中的涡轮动叶片；多个喷嘴隔板，其中，每一个喷嘴隔板具有多个沿周向布置的涡轮喷嘴、通过支撑在所述静部分上基本上与涡轮转子同轴布置；蒸汽通道，由所述多个动叶片级的动叶片部分和所述多个喷嘴隔板的涡轮喷嘴部分形成；喷嘴箱，支撑在所述静部分上，其中，所述喷嘴箱基本上与所述涡轮转子同轴布置在所述蒸汽通道的上游侧；和密封件，将所述涡轮转子和所述壳体之间的空间分割为设置在所述喷嘴箱内侧的第一空间和设置在所述喷嘴箱外侧的第二空间。

附图说明

本发明的上述和其他特征和优点将从下文其结合附图示出的特定的示例性实施例的讨论而变得明显，附图中：

图1是根据本发明的蒸汽轮机第一实施例沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图；

图2是第一实施例的改进实施例沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图；

图3是第一实施例的另一个改进实施例沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图；

图4是根据本发明的蒸汽轮机第二实施例沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图；

图5是第二实施例的改进实施例沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图；

图6是第二实施例的另一个改进实施例沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图；

图7是第二实施例的又一个改进实施例沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图；

图8是已知蒸汽轮机沿垂直方向的示意性轴向剖视图；

图9是图8的已知蒸汽轮机沿关于垂直方向倾斜45°的方向的示意性轴向剖视图。

具体实施方式

现在，将通过参照示出本发明优选实施例的附图更详细地描述本发明。

图1是根据本发明的蒸汽轮机第一实施例的沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图。图1中，与图8和9中所示的已知蒸汽轮机的部件相同的部件分别由相同的附图标记标示，并且除非必要将不再描述。

本实施例的蒸汽轮机1具有壳体2、可旋转地布置在壳体2中的涡轮转子3和刚性固定到壳体2的喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...。壳体2包括外壳体2a和内壳体2b。

多个动叶片级3a1，3a2，3a3，...沿轴向从上游侧到下游侧布置在作为蒸汽轮机1旋转部分的涡轮转子3上。每一个动叶片级3a1，3a2，3a3具有多个动叶片，所述动叶片级的多个动叶片分别由3b1，3b2，3b3，...标示，并且当蒸汽流经所述动叶片3b1，3b2，3b3，...之间时产生旋转力。

由内壳体2b支撑的喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...布置在动叶片级3a1，3a2，3a3，...之间，以使其基本上与涡轮转子3同轴，并且沿轴向彼此分离。喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...和动叶片级3a1，3a2，3a3，...中的一对分别构成涡轮级。多个涡轮喷嘴4b1，4b2，4b3，...分别与喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...沿周向布置。

喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...由内壳体2支撑，以构成蒸汽轮机1的静部分。流经多个沿周向布置的涡轮喷嘴4b1，4b2，4b3，...之间的蒸汽流改变其方向以引导到所述对的动叶片级3a1，3a2，3a3，...的动叶片3b1，3b2，3b3，...。包括喷嘴隔板4a1，4a2，4a3，...的涡轮喷嘴4b1，4b2，4b3，...部分和动叶片级3a1，3a2，3a3的动叶片3b1，3b2，3b3，...部分的蒸汽流动路径构成蒸汽通道8。引导到蒸汽轮机1的蒸汽从上游侧到下游侧流经蒸汽通道8。

轴密封装置12设置在涡轮转子3和内壳体2b之间，以防止涡轮转子3附近的蒸汽泄漏到内壳体2b的外部空间。轴密封装置12包括主体和沿周向与所述主体接合的多个密封头。

蒸汽轮机1设置有将蒸汽引入蒸汽通道8内的喷嘴箱5。喷嘴箱5为用于高温和高压蒸汽的压力容器。类似于图8中所示的已知蒸汽轮机，蒸汽入口管道(未显示)连接到喷嘴箱5的蒸汽入口部分。在喷嘴箱5的出口部分处，即喷嘴箱5的蒸汽出口部分构成蒸汽通道8的一部分，多个第一级涡轮喷嘴4b1沿周向布置。换句话说，第一级喷嘴隔板4a1结构上一体地设置在喷嘴箱5的出口部分处。

喷嘴箱5基本上与涡轮转子3同轴支撑在内壳体2b上。作为密封件的隔壁9将喷嘴箱5固定到内壳体2b。隔壁9沿喷嘴箱5的整个周向布置在喷嘴箱5和作为静部分的内壳体2b之间，以使涡轮转子3和内壳体2b之间的空间分割为包括相对于蒸汽通道8设置在内部的内空间10a和相对于蒸汽通道8设置在外部的外空间10b的两个空间。内空间10a意思是包括喷嘴箱5内周侧(内侧)的空间，外空间10b意思是包括喷嘴箱至少外周侧(外侧)的空间。喷嘴箱5的外周侧包括蒸汽通道8的外周侧。通过作为密封件设置在喷嘴箱5和除喷嘴箱5之外的静部分之间的隔壁9防止蒸汽从内空间10a流到外空间10b，反之亦然。

因而，流入喷嘴箱5内的蒸汽于是从喷嘴箱5的出口部分被引导到蒸汽通道8。当蒸汽经过涡轮喷嘴4b1，4b2，4b3，...和动叶片3b1，3b2，3b3，...之间时，引导到蒸汽通道8的蒸汽膨胀，并且将其热能转化为动能，以驱动叶片级3a1，3a2，3a3，...和涡轮转子3。

将该隔壁9作为密封件，从喷嘴箱5的出口部分(例如，第一级喷嘴隔板4a1)流出的蒸汽不会通过外空间10b绕过第一动叶片级3a1的出口侧。因此，从第一级喷嘴隔板4a1流出的大部分蒸汽可沿蒸汽通道8引导到第一动叶片级3a1。结果，从第一级喷嘴隔板4a1流出的蒸汽的热能可有效地转化为动能来提高蒸汽轮机1的效率。

另外，在该实施例中，抗泄漏蒸汽密封件11布置在第一动叶片级3a1和喷嘴箱5之间。通过该布置，从喷嘴箱5的出口部分和相邻布置的动叶片级3a1之间的蒸汽通道8泄漏出的蒸汽流可通过抗泄漏蒸汽密封件11减少，以提高蒸汽轮机1的性能。

该实施例中，作为密封件的隔壁9与喷嘴箱5一体形成。但是，可选地其可与内壳体2b一体布置或相对于喷嘴箱5和内壳体2b分开布置，只要其布置在喷嘴箱5和蒸汽轮机1的某些其他静部分之间，并且可防止内空间10a和外空间10b之间的蒸汽流动。

图2和3示出该实施例的改进实施例。图2和3为改进实施例沿从蒸汽轮机垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图。在图2和3中，与图1的蒸汽轮机相同的那些部件分别由相同的附图标记标示，并且将不再详细描述。

在蒸汽轮机1的这些改进实施例中，围绕喷嘴箱5形成在涡轮转子3和内壳体2b之间的空间由与图1中所示的隔板不同的密封件分割为包括相对于蒸汽通道部分8设置在内部的内空间10a和相对于蒸汽通道部分8设置在外部的外空间10b的两个空间。此外，每一个这些改进实施例的其他结构与图1中所示的第一实施例的结构相同。

在图1中描述的实施例中，隔壁9设置为分割内空间10a和外空间10b的密封件。在该改进实施例中，相比较，喷嘴箱密封装置13设置为代替如图2和3中每一个所示的隔壁9的密封件。换句话说，在每一个改进实施例中，围绕喷嘴箱5形成在涡轮转子3和内壳体2b之间的空间由喷嘴箱密封装置13分割为包括相对于蒸汽通道8设置在内部的内空间10a和相对于蒸汽通道8设置在外部的外空间10b的两个空间。内空间10a意思是包括喷嘴箱5内周侧(内侧)的空间，外空间10b意思是包括喷嘴箱至少外周侧(外侧)的空间。喷嘴箱5的外周侧包括蒸汽通道8的外周侧。

具体地，在图2中所示的改进实施例中，喷嘴箱密封装置13包括壳体侧密封装置13a，其密封喷嘴箱5和内壳体2b之间的间隙；转子侧密封装置13b，其密封喷嘴箱5和轴密封装置12之间的间隙，以防止蒸汽流从内空间10a流到外空间10b，反之亦然。该布置具有类似于图1的第一实施例的优点。

另一个改进实施例显示在图3中，喷嘴箱密封装置13包括密封头13c，其密封喷嘴箱5和涡轮转子3之间的间隙；和凹槽部13b，沿周向设置在喷嘴箱5面向涡轮转子3的外表面上。密封头13c包括沿周向布置插入喷嘴箱5的凹槽部13d内用于接合的多个部分，以使喷嘴箱5和涡轮转子3之间的间隙总体上沿涡轮转子3的整个外周密封。

通过该布置，密封头13c的可维护性提高，以当蒸汽由于出现密封头13c老化泄漏时，使密封头13c可容易地由新的更换。图3的改进实施例具有两个喷嘴箱密封装置13，每一个具有沿轴向连续布置的密封头13c和凹槽部13d。但是，适当地根据内空间10a和外空间10b之间所需的压力差，喷嘴箱密封装置13的数量可以是一个或多于两个。

现在将在下面通过参照图4描述第二实施例的蒸汽轮机。

图4是根据本发明第二实施例沿从垂直方向倾斜45°平面的示意性轴向剖视图。图4中，与图1的蒸汽轮机的部件相同的部件分别由相同的附图标记标示，并且将不再详细描述。

在第一实施例的蒸汽轮机中，喷嘴箱5一体设置有第一级喷嘴隔板4a1，并且喷嘴箱5将第一级涡轮喷嘴4b1保持在蒸汽轮机中。在该第二实施例中，喷嘴箱5不仅固定第一级涡轮喷嘴4b1，而且固定至少涡轮喷嘴的另一级，例如第二级涡轮喷嘴4b2。

更具体地，在图4中所示的该实施例中，喷嘴箱5的外周侧部件沿轴向延伸到下游侧。钩部设置在延伸部(例如沿轴向延伸到下游侧的喷嘴箱5的外周侧部件)。第二级喷嘴隔板4a2与钩部接合。多个第二级涡轮喷嘴4b2沿周向布置在第二级喷嘴隔板4a2上。因而，第二级涡轮喷嘴4b2固定到喷嘴箱5上，其间具有第二级喷嘴隔板4a2。该实施例的其他部分与第一实施例相同。应注意，将内空间10a和外空间10b分隔的隔壁9与内壳体2b一体形成。

图4中支撑第二级涡轮喷嘴4b2的第二级喷嘴隔板4a2与喷嘴箱5分离布置。可选地，与第一级喷嘴隔板4a1相似，第二级喷嘴隔板4a2可与喷嘴箱5一体布置。

通过该布置，围绕喷嘴箱5的空间的外空间10b的压力基本上等于蒸汽通道8在第二动叶片级3a2出口处的压力。结果，外空间10b的压力可进一步减小，以使内壳体2b的壁厚可减小。

另外，由于围绕喷嘴箱5的空间由隔壁9分割为外空间10b和内空间10a，从第一级喷嘴隔板4a1的涡轮喷嘴4b1流出的蒸汽不会绕经围绕喷嘴箱5的空间并且沿蒸汽通道8流出，以使该实施例的蒸汽轮机可获得高效率。

与第一实施例类似，该实施例可以各种不同方式改进。第二实施例改进的实施例将在下面通过参照图5到7进行描述。

图5到7为第二实施例的改进实施例沿从垂直方向倾斜45°的平面的示意性轴向剖视图。图5到7中，与图1到4的蒸汽轮机的部件相同的部件分别由相同的附图标记标示，并且将不再详细描述。

在图5和6所示的每一个改进实施例中，如图4中所示的用于将包围喷嘴箱5的空间分割为内空间10a和外空间10b的隔壁9由喷嘴箱密封装置13代替。改进实施例的其他部分与图4中所示的第二实施例相同。

在图5中所示的改进实施例中，喷嘴箱密封装置13包括壳体侧密封装置13a，其密封喷嘴箱5和内壳体2b之间的间隙；和转子侧密封装置13b，其密封喷嘴箱5和轴密封装置12的主体之间的间隙，与图2中所示的第一实施例的改进实施例相似。

在图6中所示的改进实施例中，喷嘴箱密封装置13包括密封头13c，其密封喷嘴箱5和涡轮转子3之间的间隙；和凹槽部13d，沿周向设置在喷嘴箱5面向涡轮转子3的外表面上。在图6中所示的改进实施例中，与图3中所示的第一实施例的改进实施例相似，密封头13c包括多个沿周向布置插入喷嘴箱5的凹槽部13d内用于接合的部分，以将喷嘴箱5和涡轮转子3之间的整个间隙沿涡轮转子3的整个外周密封。图6的改进的实施例也具有两个喷嘴箱密封装置13，每一个具有密封头13c和凹槽部13d，其沿轴向连续布置。但是，喷嘴箱密封装置的数量可根据设计情况和其他因素适当选择。

图7中所示的改进实施例为图6中所示的改进实施例的进一步改进。在第二实施例及图4到6中所示的其改进实施例中，喷嘴箱5固定第一级涡轮喷嘴4b1和第二级涡轮喷嘴4b2。另一方面，在图7中所示的改进实施例中，喷嘴箱5还固定第三级涡轮喷嘴4b3。

更具体地，如图7中所示，喷嘴箱5的外周侧部件沿轴向延伸到下游侧。两个钩部设置在延伸部，并且第二级喷嘴隔板4a2和第三级喷嘴隔板4a3分别与两个钩部接合。多个第二级涡轮喷嘴4b2和多个第三级涡轮喷嘴4b3沿周向分别设置有第二级喷嘴隔板4a2和第三级喷嘴隔板4a3。因而，在该改进实施例中，第二级涡轮喷嘴4b2和第三级涡轮喷嘴4b3分别固定到喷嘴箱5，在其之间具有第二级喷嘴隔板4a2和第三级喷嘴隔板4a3。该改进实施例结构的其他部分与图6中所示的第二实施例改进实施例的其他部分相同。

通过该布置，包围喷嘴箱5的空间的外空间10b压力基本上等于蒸汽通道8在第三动叶片级3a3的出口处的压力。结果，外空间10b的压力可进一步减小，以使内壳体2b的壁厚可因此减小。

在图7中所示的该改进实施例中，第二和第三级喷嘴隔板4a2，4a3与喷嘴箱5分开布置，并且第二级和第三级涡轮喷嘴4b2，4b3通过在其之间分别具有喷嘴隔板4a2，4a3的喷嘴箱5固定。该布置不限于此，并且第二级和第三级喷嘴隔板4a2，4a3可与沿轴向延伸到下游侧的喷嘴箱5的外周部件一体形成。

第一到第三级涡轮喷嘴4b1，4b2，4b3由图7中所示的改进实施例中的喷嘴箱5固定。第四和后序涡轮喷嘴4b4，...也可由喷嘴箱5固定。

在图7的改进实施例中，包括密封头13c和凹槽部13d的喷嘴箱密封装置13设置为用于将包围喷嘴箱5的空间分割为内空间10a和外空间10b的密封件。但是，喷嘴箱密封装置13可以是包括如图2或图5所示的密封喷嘴箱5和内壳体2b之间间隙的壳体侧密封装置13a及密封喷嘴箱5和轴密封装置12主体之间间隙的转子侧密封装置13b两个部件。可选地，喷嘴箱密封装置13可由如图1或图4中所示的隔壁9代替。

Claims (6)

1.一种蒸汽轮机，包括：

静部分，其包括壳体；

涡轮转子，其包括多个沿轴向布置的动叶片级，每一个所述动叶片级设置有多个沿周向布置并且可旋转地设置在所述壳体中的动叶片；

多个喷嘴隔板，其中，每一个所述喷嘴隔板具有沿周向布置的多个涡轮喷嘴，通过支撑在所述静部分上而基本上与所述涡轮转子同轴布置；

蒸汽通道，形成有多个动叶片级的动叶片部分和多个喷嘴隔板的涡轮喷嘴部分；

喷嘴箱，支撑在所述静部分上，其中，所述喷嘴箱基本上与所述涡轮转子同轴布置在所述蒸汽通道的上游侧；和

密封件，其将所述涡轮转子和所述壳体之间的空间分割为在所述喷嘴箱内侧的第一空间和在所述喷嘴箱外侧的第二空间。

2.根据权利要求1所述的蒸汽轮机，其中

所述密封件为布置在所述喷嘴箱和所述涡轮转子之间的密封头。

3.根据权利要求1所述的蒸汽轮机，其中

所述密封件为布置在所述喷嘴箱和所述静部分之间的隔壁。

4.根据权利要求1所述的蒸汽轮机，其中

所述密封件布置在所述喷嘴箱和所述静部分之间。

5.根据权利要求1所述的蒸汽轮机，还包括

第二密封件，靠近所述喷嘴箱的蒸汽出口设置在所述第一空间中，以防止所述蒸汽通道中的蒸汽流从所述蒸汽通道泄漏。

6.根据权利要求1到5中任一项所述的蒸汽轮机，其中

所述喷嘴箱还包括至少设置在所述喷嘴箱蒸汽出口侧的两个喷嘴隔板。

Images