CN101371687A - 杏仁脱苦工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品技术领域，尤其是一种杏仁脱苦工艺，其杏仁脱苦工艺的步骤为：1.将杏仁中加入食盐，经过浸泡后，放进甩干机甩干；2.将甩干后的杏仁中加入混合剂和清水，经混合搅拌后，将混合物溶液静置；3.将静置后的混合物溶液中加入附剂包，搅拌使附剂包在混合物溶液中旋转；4.将附剂包取出，并将混合物溶液甩干。经过本发明处理过的杏仁不在具有苦味，而且留有香味，可以继续深加工，来得到副产品，作为食品营养强化剂或者作为家畜的精饲料，并且减少了大量酱醅中剩余的蛋白质、碳水化合物、粗脂肪流失和浪费，变废为宝使整个杏仁生产中的副产品种类增加，产生很大的经济效益。

Description

杏仁脱苦工艺

技术领域

本发明涉及食品技术领域，尤其是一种杏仁脱苦工艺。

背景技术

杏仁在我国古代的别名很多，如胡麻、脂麻、油麻、油子等，宋代以后统称为杏仁。由于杏仁的产油量高且杏仁油、麻饼质量都很好，被称为“油料作物王后”。杏仁油是一种营养价值很高的植物油，具有特殊的香味，一般用作凉拌油。杏仁油根据取油方法的不同可分为小磨香油和机榨香油两种，小磨香油主要是用水代法制取，机榨香油主要是用机榨法制取，机榨香油比小磨香油色浅，而且缺乏香味，在市场的销路不如小磨香油好，小磨香油色黄味香，在做汤和拌凉菜时，加入少许就能增加菜肴的独特美味。小磨香油不仅具有醇厚的香味，而且较一般食用油耐储藏，其主要原因是生产杏仁经过火炒，使杏仁内含的杏仁醚变为具有香味的杏仁酚，从而产生特殊的香味，而且杏仁酚又能使杏仁具有较强的抗氧化作用，增加了储藏的稳定性。因此水代法工艺加工的产品味道好于压榨法，传统水代法工艺主要流程为：筛选、漂洗、焙炒、扬烟、吹净、磨籽、兑浆搅油、震荡分油，其中在杏仁焙炒时焙炒温度一般达到200℃左右，这样的温度造成提出香油后的酱醅比较苦，由于苦味存在，在许多方面无法对酱醅进行再利用，致使大量酱醅中剩余的蛋白质、碳水化合物、粗脂肪流失和浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简单的杏仁脱苦工艺。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种杏仁脱苦工艺，其特征在于：杏仁脱苦工艺的步骤为：

1)每重量份数为100份杏仁中加入重量份数为1—5份的食盐，经过3—4小时浸泡后，放进甩干机甩干；

2)经过甩干机甩干后的杏仁中加入重量份数为0.1—5份的混合剂，然后继续加入重量份数为150—300份的清水，经混合搅拌后，将混合物溶液静置2—4小时；

3)在静置2—4小时后的混合物溶液中加入附剂包，搅拌混合物溶液使附剂包在混合物溶液中旋转40—50分钟；

4)将旋转后的混合物溶液中的附剂包取出，将混合物溶液放进甩干机中甩干、烘干或者晾干。

而且，所述的混合剂为食用碱和苏打组成的混合物，其重量份数比为1：1。

而且，所述的附剂包是由玉米淀粉、二氧化硅、白糖组成的，其重量份数分别为3—5份玉米淀粉、1—3份二氧化硅以及1—3份白糖。

本发明的有益效果和优点是：

1.该杏仁中加入了食盐、混合剂以及附剂包，通过搅拌，静置，旋转，甩干等工艺步骤，对杏仁进行脱苦，处理过的杏仁不再具有苦味，而且留有香味，可以继续深加工得到副产品，作为食品营养强化剂或者作为家畜的精饲料。

2.本发明使处理后的杏仁不再具有苦味，减少了大量酱醅中剩余的蛋白质、碳水化合物、粗脂肪的流失和浪费，变废为宝，使整个杏仁生产中的副产品种类增加，产生很大的经济效益。

3.本发明的工艺技术简单，操作方便，在整个工业杏仁生产中不需要增加很大的投入，而且得到的副产品种类多，营养价值高，是一种创新性较高的杏仁脱苦工艺。

具体实施方式

本发明通过以下实施例进一步详述，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

实施例1

一种杏仁脱苦工艺，杏仁脱苦工艺的步骤为：

1)每重量份数为100份杏仁中加入重量份数为2份的食盐，经过3小时浸泡后，放进甩干机甩干；

2)经过甩干机甩干后的杏仁中加入重量份数为0.1份的混合剂，其主要由0.05份食用碱和0.05份苏打组成，然后继续加入重量份数为200份的清水，经混合搅拌后，将混合物溶液静置2小时；

3)在静置2小时后的混合物溶液中加入附剂包，附剂包是由玉米淀粉、二氧化硅、白糖组成的，其重量份数分别为5份玉米淀粉、1份二氧化硅以及2份白糖，搅拌混合物溶液使附剂包在混合物溶液中旋转40分钟；

4)将旋转后的混合物溶液中的附剂包取出，将混合物溶液放进甩干机中甩干、烘干或者晾干。

实施例2

一种杏仁脱苦工艺，杏仁脱苦工艺的步骤为：

1)每重量份数为100份杏仁中加入重量份数为1份的食盐，经过4小时浸泡后，放进甩干机甩干；

2)在经过甩干机甩干后的杏仁中加入重量份数为2份的混合剂，其主要由1份食用碱和1份苏打组成，然后继续加入重量份数为300份的清水，经混合搅拌后，将混合物溶液静置3小时；

3)在静置3小时后的混合物溶液中加入附剂包，附剂包是由玉米淀粉、二氧化硅、白糖组成的，其重量份数分别为4份玉米淀粉、2份二氧化硅以及3份白糖，搅拌混合物溶液使附剂包在混合物溶液中旋转50分钟；

4)将旋转后的混合物溶液中的附剂包取出，将混合物溶液放进甩干机中甩干、烘干或者晾干。

Claims (3)

1.一种杏仁脱苦工艺，其特征在于：杏仁脱苦工艺的步骤为：

1)将每重量份数为100份杏仁中加入重量份数为1—5份的食盐，经过3—4小时浸泡后，放进甩干机甩干；

2)经过甩干机甩干后的杏仁中加入重量份数为0.1—5份的混合剂，然后继续加入重量份数为150—300份的清水，经混合搅拌后，将混合物溶液静置2—4小时；

3)将静置2—4小时后的混合物溶液中加入附剂包，搅拌混合物溶液使附剂包在混合物溶液中旋转40—50分钟；

4)将旋转后混合物溶液中的附剂包取出，将混合物溶液放进甩干机中甩干、烘干或者晾干。

2.根据权利要求1所述的杏仁脱苦工艺，其特征在于：所述的混合剂为食用碱和苏打组成的混合物，其重量份数比为1：1。

3.根据权利要求1所述的杏仁脱苦工艺，其特征在于：所述的附剂包为由玉米淀粉，二氧化硅，白糖组成的，其重量份数分别为3—5份玉米淀粉、1—3份二氧化硅以及1—3份白糖。