CN101360442A - 包括关闭装置的真空清洁器过滤袋 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种真空清洁器过滤袋(1)，其包括：入口(3)；保持板(4)，其在入口的附近且位于过滤袋的外部上，并且可安装到真空清洁器的保持装置以固定真空清洁器过滤袋；以及关闭装置，其位于入口(3)的附近，并且构造成当保持板未被安装到保持装置时呈第一姿态，并且通过保持板被安装到保持装置而呈第二姿态。入口在关闭装置(2)的第一姿态下关闭，并且在关闭装置的第二姿态下打开。

Description

包括关闭装置的真空清洁器过滤袋

技术领域

本发明涉及一种具有改进的关闭装置的真空清洁器过滤袋。

背景技术

在真空清洁器过滤袋中设置关闭元件，尤其当处理装满的过滤袋时，该关闭元件用于关闭该过滤袋，使得容纳在过滤袋中的粉尘不能逸出。

现有技术公开了用于关闭真空清洁器过滤袋的各种变型。

EP0499168说明了构造成一体成形件的保持板和关闭板。通过使经由板条连接到保持板上的关闭板移位，来关闭保持板中的开口。

DE20315574公开了一种连接件，该连接件包括以可移位的方式被引导的关闭板。必须用手将该关闭板拉到关闭位置。

从WO98/389000已知具有分离的关闭元件的另一保持板。

所述真空清洁器过滤袋具有如下缺陷：用于实现适当紧密性的关闭机构就制造而言较复杂。

WO01/26526公开了一种具有保持板的过滤袋，其中，可借助于关闭构件关闭贯通口。该关闭构件包括棘轮弹簧(clickspring)。该过滤袋的缺陷在于必须在真空清洁器侧设置复杂的打开机构。另外，为了实现提供足够的关闭力且另一方面在操作过程中允许较大的开度角所需的弹簧特性，就涉及的挠度(camber)和材料而言，必须高精度地制造该棘轮弹簧。

发明内容

鉴于现有技术中公知的过滤袋，本发明的目的在于提供一种具有简单且可靠的关闭装置的真空清洁器过滤袋。

通过根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋来实现上述目的。

因此，根据本发明，提供一种真空清洁器过滤袋，其包括：入口；保持板，其在入口的附近且位于过滤袋的外部上，并且可安装到真空清洁器的保持装置以固定真空清洁器过滤袋；以及关闭装置，其位于入口的附近，并且构造成当真空清洁器过滤袋未被插入到真空清洁器中时呈第一姿态，并且当真空清洁器过滤袋被插入到真空清洁器中时可变成第二姿态，其中，入口在关闭装置的第一姿态下关闭，并且在关闭装置的第二姿态下打开。

当保持装置被固定地安装在真空清洁器中时，当保持板安装在保持装置上时，关闭装置可以已经运动到第二姿态，并且其由此可以被打开。一旦从保持装置上取下保持板，关闭装置就再次返回到第一姿态。

当保持装置以可移动的方式，例如借助于铰链，安装在真空清洁器上，从而便于通过将保持装置折到真空清洁器外部来改变真空清洁器过滤袋时，当保持装置变成在真空清洁器工作过程中该保持装置所处的姿态时，关闭装置能变成第二姿态。当保持装置被折到真空清洁器外部以取下真空清洁器过滤袋时，关闭装置自动关闭。

作为可选方案，也可以通过设置在真空清洁器侧的元件将关闭装置变成第二姿态，即，打开关闭装置，并通过所述元件再次使关闭装置变成第一姿态，即，关闭关闭装置。该可选方案具有关闭装置仅在抽吸操作正确时被打开的优点。该可选方案的结果一方面使粉尘在真空清洁器处于不工作状态下不会从过滤袋中掉出。另一方面，减小了在第二打开姿态下始终处于机械应力作用下的关闭装置所受的应力。

因为当真空清洁器过滤袋没有布置在真空清洁器中时关闭装置通常密封入口，所以关闭机构简单。在过滤袋不插在真空清洁器中时，关闭的入口还允许设置以散装的形式存在于真空清洁器过滤袋中的颗粒，例如气味吸附剂。为了获得期望的功能，关闭装置必须特别以适当的方式定尺寸并被布置在过滤袋的内部。

根据可选方案，关闭装置可被布置在入口的区域中且在过滤袋的内部。由于关闭装置被布置在过滤袋的内部，所以在保持板上不需要关闭元件。另外，关闭装置能因此以特别简单的方式连接到过滤袋壁。

关闭装置可被固定到过滤袋的内侧或过滤袋的外侧，并且至少部分地包围入口。这尤其实现了关闭装置的稳定布置。

根据另一可选方案，关闭装置可布置在保持板上。在该可选方案中，在制造过程中可首先形成保持板和关闭装置的组合件，然后将该组合件连接到过滤袋壁。为此，可采用已知的方法来将保持板固定到过滤袋上。

在这个可选方案中，关闭装置被固定到保持板的面对过滤袋的外侧的一侧，并且至少部分地包围入口。这也导致了关闭装置的稳定布置。

上述真空清洁器过滤袋的关闭装置可包括弹簧元件，该弹簧元件以如下方式对关闭装置的一部分施加回复力：使得关闭装置在保持板不安装在保持装置上时呈第一姿态。

该弹簧元件允许以简单的方式实现入口的可靠关闭，尤其是当从真空清洁器移除真空清洁器过滤袋时。

关闭装置可特别包括折叠线或薄膜铰链(film hinge)，使得关闭装置能从第一姿态或第二姿态变成第二姿态或第一姿态。利用该折叠线，关闭装置能以简单且可靠的方式从一个姿态变成另一姿态。

上述真空清洁器过滤袋的关闭装置可以构造成：该关闭装置在第一姿态下具有与在第二姿态下相比在垂直于入口平面的方向上尺寸减小的延伸量。

这意味着关闭装置是可折叠或可折起的。由于在第一姿态下的延伸量较小，真空清洁器过滤袋可以具有非常紧凑的形状，尤其是在使用前。这对于扁平的过滤袋而言尤其有利，因而过滤袋能为了包装目的而被折叠成规定尺寸。由于这种可折起的关闭装置，可以避免折起后的过滤袋的厚度显著增大的情况。优选地，关闭装置在第一姿态下具有基本上扁平的形状。

上述真空清洁器过滤袋还可包括至少一个密封元件，该密封元件尤其用于密封入口。利用该密封元件，一方面，尤其入口可围绕引入的喷嘴或管子被密封。另一方面，密封元件可被构造成用于在关闭装置的第一姿态下密封入口。

至少一个密封元件可被布置在入口和关闭装置之间和/或布置在关闭装置内。通过适当地选择至少一个密封元件的布置，在关闭元件的第一姿态下，能以最佳的方式关闭入口。

密封元件的材料可包括橡胶、合成橡胶(elastomer)、箔或发泡料，尤其是闭孔发泡料。

上述真空清洁器过滤袋的关闭装置可包括基本上气密的材料。

关闭装置的材料可包括塑料、干法或湿法无纺布或纸，尤其是纸板、或箔。其它材料也是可以的。特别地，具有足够刚性的材料是有利的，使得关闭装置在工作过程中不会被气流过分移动。特别地，关闭装置的材料可与保持板的材料相同，例如，关闭装置和保持板可被构造成为一体的注射成型部件。

关闭装置可被胶粘或熔接到真空清洁器过滤袋壁的过滤材料和/或保持板。例如，关闭装置在与过滤袋内侧连接的部位处可包括聚乙烯或聚丙烯或者可涂覆有聚乙烯或聚丙烯。这允许借助于超声波熔接将包括所述材料的关闭装置和保持板同时固定到过滤袋壁的过滤材料上。

在所述真空清洁器过滤袋的改进方案中，在第二姿态下的关闭装置可包括与入口相对的至少一个关闭面。在关闭装置呈第一姿态的情况下，一旦关闭装置“折起”，该关闭面就以合适的方式关闭入口。

在改进方案中，至少一个关闭面可被布置成相对于入口平面成预定角度，尤其是设置成平行于入口平面。

通过适当地选择角度，在工作过程中，可以使关闭装置适合不同的参数，例如过滤袋的几何形状或尺寸、气流的流入角，并可最优化。特别地，与入口相对的关闭面距所述开口的距离或平均距离可为0.5cm～5cm，尤其为2.5cm～4cm。

至少一个关闭面的面积可大于入口的面积。这确保入口的可靠且紧密的关闭。每个关闭面可具有15～100cm²，尤其是40～60cm²的面积。

根据上述真空清洁器过滤袋的改进方案，在第二姿态下的关闭装置可包括两个梯形或矩形的关闭面，该关闭面起始于入口，以楔的方式朝向彼此收拢，并在与入口相对的连接边缘处相互连接。

在上述真空清洁器过滤袋的改进方案中，在第二姿态下的关闭装置可具有平行六面体、尤其是长方体的形状，该关闭装置包括在围绕入口并且连接至过滤袋的内侧的第一侧面中的流入开口，并且包括在直立于第一侧面上的至少一个其它侧面中的流出开口。

平行六面体形状实现了关闭装置的稳定结构，同时，由平行六面体的与流入开口相对的侧面形成适当的关闭面。

特别地，每个流出开口可占据平行六面体的整个侧面。这避免了被吸入的尘粒在平行六面体的角部处累积的情况。

更具体地，可设置至少两个相对的流出开口。该至少两个相对的流出开口具有使流入的气流能以类似的方式流出关闭装置并且进入真空清洁器过滤袋中的效果。

在上述真空清洁器过滤袋的改进方案中，关闭装置可被构造成使得在第二姿态下，通过入口进入的气流可被偏转。

已经发现，对于同时也以该方式起偏转装置作用的关闭装置，可以在保持优良的过滤特性的同时显著地延长真空清洁器过滤袋的使用寿命。特别地，已经发现在过滤袋中形成的滤饼非常有助于过滤袋的过滤行为。对于该关闭装置，通过入口进入的气流被偏转，使得挟带的颗粒均匀地分布在过滤袋的内部，从而能够实现研发的滤饼的均匀分布并因此延长使用寿命。

该关闭装置还提供如下优点：气流中挟带的颗粒不会以不受阻碍的方式并以高速撞击在与入口相对的过滤袋壁上，从而不会对过滤袋造成损坏。

特别地，关闭装置可被构造成用于将气流分为具有不同流向的至少两个支流。

利用分为两个或多个支流，实现了更加均匀的滤饼分布。而且，每一粒子流中的颗粒数量与进入的气流相比减少，这减少了各个支流作用于过滤袋壁的载荷。

另外，本发明提供一种用于容纳上述真空清洁器过滤袋中任一种的真空清洁器，在该真空清洁器中布置适合于被安装在真空清洁器过滤袋的保持板上的保持装置，其中，保持装置被构造和/或布置在外壳中，使得通过将保持板安装到保持装置而使真空清洁器过滤袋的关闭装置呈第二姿态。而且，还提供由上述真空清洁器过滤袋中的一种和该真空清洁器组成的组合件。

该真空清洁器允许与上述真空清洁器过滤袋的有利的协作。

另外，提供一种真空清洁器，其包括用于真空清洁器过滤袋的保持板的保持装置，其中，真空清洁器过滤袋包括：关闭装置，其被布置在入口区域中且在过滤袋的内部，该关闭装置被构造成使得入口在关闭装置的第一姿态下关闭且在第二姿态下打开；以及打开装置，其被构造成使得在关闭装置的第一姿态下允许呈第一姿态，并且在关闭装置的第二姿态下与关闭装置协作使得呈第二姿态。

由于打开装置的这两个姿态，可以以适当的方式开闭真空清洁器过滤袋的入口。

特别地，打开装置可被构造成：在真空清洁器的断电状态下，该打开装置呈第一姿态，并且当真空清洁器接通时，该打开装置呈第二姿态。因此，当真空清洁器接通时过滤袋打开，而当真空清洁器断电时过滤袋再次关闭。特别地，这防止了存在于过滤袋中的颗粒在过滤袋不处于工作状态时逸出。

或者，打开装置还可构造成，当真空清洁器的真空清洁器过滤袋的腔室处于打开状态时，打开装置呈第一姿态，而当真空清洁器过滤袋的腔室处于关闭状态时，打开装置呈第二姿态。

附图说明

下面，将参照图中示出的实施方式更详细地说明本发明的其它特征和优点，图中：

图1是根据本发明的在第一姿态的关闭装置的实施方式的示意性剖视图；

图2是根据本发明的在第二姿态的关闭装置的实施方式的示意性剖视图；

图3是真空清洁器的保持装置中的真空清洁器过滤袋的示意性俯视图；

图4是根据本发明的在第一姿态的关闭装置的另一实施方式的示意性剖视图。

具体实施方式

图1示意地示出根据本发明的关闭装置的实施方式的剖视图。在该图中，与图2中示出的第二姿态相比，关闭装置呈第一姿态，并且具有在垂直于入口平面的方向上更小的延伸量。

在真空清洁器过滤袋1的内部，在(圆形)入口3的区域中布置关闭装置2。保持板4设置在真空清洁器过滤袋上的外侧。

在图解的实施例中，在第二姿态的关闭装置2形状为长方体。所述长方体的基部区域5布置成平行于入口3的平面。所述基部区域为用于入口的关闭面。

第一密封元件8布置在关闭装置的内部。所述密封元件设置成围绕整个入口。该密封元件尤其是在引入连接至真空清洁器软管的喷嘴或管子之后实现适当的密封。

在长方体的基部区域5上布置另一密封元件9。所述密封元件用来在关闭装置的第一姿态下紧紧地密封入口。该另一密封元件9可尤其适合于在第一密封元件8中的开口。

例如，可通过在关闭装置的内部布置连续的密封材料、即覆盖入口的密封材料来生成两个密封元件8和9。该材料可以是例如闭孔发泡料。然后，在入口的区域中，在密封材料中冲出开口，以使长方体中露出流入开口。然后，被冲出的材料可以布置在长方体的基部区域5上，从而在关闭装置的第一姿态下，该材料正好装配到密封元件8中的开口中。在冲口之前，要被冲出的材料可以已经连接到、尤其是胶粘到基部区域上。因而，在冲口操作之后，该材料已经被布置在正确的位置。

另外，在示出的实施方式中，可以设置例如可以反拱(camber)的弯曲弹簧7。由于弹性力，对关闭装置施加回复力，使得所述装置基本上呈图1中示出的关闭姿态。

弯曲弹簧7可例如胶粘到基部区域和右侧面。该弹簧还可以以不同的方式布置。例如，关闭装置2可至少部分为双层(例如具有两层纸板)，弹簧布置在两层之间。该两层相互胶粘，且留有未胶粘的空间用于弹簧；而弹簧本身不需要被胶粘到其中一层上；可选择地，弹簧可仅在一端处牢固地连接到其中一层或两层上。

应强调的是，取决于弹簧7的类型和/或关闭装置的结构，在关闭装置的第一姿态下，密封元件9能不同程度地进入到密封元件8的开口中。

作为弯曲弹簧的可替代方案，也可在保持板4中或在保持板4上设置永磁体，并且在其中一个侧面或基部区域5中或在其中一个侧面或基部区域5上设置铁磁性元件。这也形成了允许关闭装置折叠的再调整装置。

如图2中所示，保持板4可安装在真空清洁器的保持装置10上。图3中示出了这种布置的俯视图。保持装置10可特别包括用于保持板4的容纳空间(accommodation)。

当保持板4安装在保持装置10上时，被折叠或折起为第一姿态的关闭装置(参见图1)被向右侧折(在图中示出)，以使关闭装置呈现第二姿态并且打开入口。在图2所示的实施例中，真空清洁器过滤袋1以如下方式抵靠在真空清洁器的表面11上：使得关闭装置抵抗弯曲弹簧的弹性力向右侧移动，结果使关闭装置展开为长方体形状。

因此，关闭装置的尺寸必须设计成、并且尤其相对于保持板必须以能呈现第二姿态的方式被布置在真空清洁器过滤袋中。

由于这种结构，不需要使用具有精确限定的弹簧特性的弹簧。只要能允许第一姿态和第二姿态就足够了；通过将保持板安装在保持装置上来施加用于展开长方体的力。当从保持装置取下保持板时，弹簧的回复力作用，使得关闭装置被折叠到其第一姿态并且关闭入口。

可以通过例如以适当的方式将保持装置布置在真空清洁器中来实现展开到打开姿态，使得真空清洁器的对应区域可用于展开操作，或者通过保持装置本身的相应构造来实现展开到打开姿态，使得仅由所述装置来进行展开操作。此外，还可在真空清洁器中设置打开装置以展开关闭装置。

此外，基部区域5实现偏转面或挡板的功能。垂直于基部区域的两个侧面(在所示的图中为前表面和后表面)各设置流出开口，每一流出开口均占据长方体的整个侧面。另外两个侧面(在所示的图中为左侧和右侧面)关闭。因此，通过入口3进入的气流被分为两个支流，这两个支流相对于流入开口被偏转90°并且分别向后侧和前侧流入到过滤袋中。该偏转功能实现了滤饼的均匀分布，这在保持优良的过滤特性的同时延长了使用寿命。

长方体偏转装置的尺寸可以为例如7.5cm×8cm×3cm(宽×深×高)。材料可以为例如纸板。

示出的实施方式可以以多种方式进行修改。

例如，可以在长方体的仅一个或三个或全部侧面中设置流出开口。可以选择不同的尺寸和材料。

另外，可以以如下方式仅在长方体的基部区域上布置一个密封元件：使得长方体的流入开口在关闭装置的第一姿态下被密封。为此，可以使用例如从长方体的盖表面(与基部区域相对)冲出的材料片，由此产生了流入开口。特别地，在制造流入开口的过程中，可以不是完全冲出，而是可以保留少量材料筋(material web)。当例如通过折叠和胶粘成形为长方体形状时，(部分)冲出的材料片被胶粘到基部区域，材料筋随之被断开。

作为可选方案，基部区域还可具有压纹，从而形成突出到关闭装置内部的凸起，由此也可密封入口。

另外，对于图2中示出的长方体形状，盖表面可例如具有大于基部区域的区域。更具体地，盖区域可在开口侧、即具有流出开口的侧突出超过基部区域2～3mm。这些额外的区域可向下折叠，以在关闭装置的折起状态下用于封闭开口侧。

真空清洁器过滤袋的袋壁可例如具有在EP 0960645中所述的结构。更具体地，例如由熔喷无纺布制成的粗滤层可在从过滤袋的内部到外部的流向上布置在例如也由熔喷无纺布制成的细滤层的前方。另外，在过滤结构中还可设置其它层，例如支撑层和/或气味吸附层。

在示出的实施例中，关闭装置可以以不同的方式连接到过滤袋的内侧。根据一种可能的方式，关闭装置被胶粘到过滤袋的内壁上。作为可选方案，例如由纸板制成的关闭装置的上侧可涂覆有PP(聚丙烯)，从而在通过超声波熔接PP保持板的同时将关闭装置熔接到过滤袋壁上。

作为上述长方体形状的可选方案，关闭装置还可具有成形为楔形或类似楔形的形状。

关闭装置还可构造成使其不实现任何偏转功能。例如，关闭装置可构造为可绕在垂直于入口平面的方向上布置的轴线枢转的关闭板，该关闭板在保持板安装在保持装置上时枢转远离入口。可设置例如螺旋弹簧作为弹簧元件。在该变型例中，关闭装置的延伸量在两个姿态下保持基本上相同。

上面参照图1至图3说明的所有实施方式可根据第二种结构可选方案以如下方式进行修改：使得关闭装置不安装在入口区域中过滤袋的内侧，而是真空清洁器过滤袋包括用于将该过滤袋保持在真空清洁器中的保持板，在该保持板上布置关闭装置。

根据该第二种结构可选方案的第一实施方式，为此，必须在过滤袋壁中设置安装开口，该安装开口大到使得被固定到保持板上的关闭装置能够以如下方式通过该安装开口被引入到真空清洁器过滤袋中：使得该关闭装置在真空清洁器的工作过程中显示上述功能和作用。

图4中示意地示出了该实施方式的实施例，其中，用相同的附图标记表示相同的元件。

在这个实施方式中，关闭装置2在打开姿态下被引入到过滤袋1中，并且保持板4连接到过滤袋的外侧。在该情况下，保持板必须稍大于安装开口，使得该保持板能被固定到过滤袋的外壁上。

优选地，这里进行使得保持板4相对于真空清洁器过滤袋1被紧紧地固定的固定操作。这里，根据真空清洁器过滤袋和保持装置的材料来选择固定的类型。例如，但非排他地，袋壁和关闭装置可以被胶粘或熔接，尤其是被超声波熔接。

在示出的实施方式中，弹簧7被夹在两个接收元件10之间。该布置在关闭装置由塑料制成的情况下尤为有利。这里，弹簧7不需要胶粘，从而弹簧被布置成可自由移动且仅被接收元件10保持。

在该实施方式中，入口形成在保持板中且优选设置有密封件8，使得在真空清洁器的进入喷嘴和真空清洁器过滤袋之间确保气密闭合。取决于保持板所用的材料，可使用由橡胶、发泡料或类似的合适材料制成的密封件来实现该目的。

除了第二种结构可选方案产生的特定特征之外，真空清洁器过滤袋还可以以如参照第一种结构可选方案已述的那样的方式被构造。特别地，关闭装置也可以以非常不同的方式构造，尤其是如关于第一种结构可选方案的如上所述的那样的方式。

根据第二种结构可选方案的第二实施方式，可在过滤袋壁中设置安装开口，该安装开口大到使得同样的关闭装置可被固定于过滤袋的外侧。这里，对于真空清洁器过滤袋和关闭装置所采用的材料，也使用例如胶粘或熔接等合适的连接方式。

最后，在关闭装置和真空清洁器过滤袋之间的连接部上安装有对应大小的保持板，并且该保持板被固定到关闭装置和真空清洁器过滤袋的组合件。关闭装置继而由此被布置在保持板上。

真空清洁器过滤袋的与特别结构设计无关的特征也可以以许多方式构造，如特别参照第一种结构可选方案的不同实施方式以及结合第二种结构可选方案的第一实施方式所说明的方式。

根据第二种结构可选方案的第三实施方式，保持板由塑料制成。就此而言，显然可以将关闭装置构造成与保持板成一体，使得关闭装置继而布置在保持板上。方便的是，这里，选择保持板和关闭装置的形式使得它们可以在注射成型加工中制造。

作为第三变型例的可选方案，在第四实施方式中，也可在注射成型加工中单独地形成保持装置和关闭装置，然后以适当的方式将它们相互固定。

关于插入到粉尘过滤袋中和将保持板与关闭装置固定，关于选择的尺寸和所用的材料，与第二种结构可选方案的第一和第二实施方式相关的论述也适用于第三和第四实施方式。

Claims (26)

1.一种真空清洁器过滤袋，其包括：

入口；

保持板，其在所述入口的附近位于所述过滤袋的外部上，并且可安装到真空清洁器的保持装置以固定所述真空清洁器过滤袋；以及

关闭装置，其位于所述入口的附近，并且构造成当所述真空清洁器过滤袋未被插入到所述真空清洁器中时呈第一姿态，并且当所述真空清洁器过滤袋被插入到所述真空清洁器中时可变成第二姿态，

其中，所述入口在所述关闭装置的所述第一姿态下关闭，并且在所述关闭装置的所述第二姿态下打开。

2.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置布置在所述入口的区域中且在所述过滤袋的内部。

3.根据权利要求1或2所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置固定到所述过滤袋的内侧或所述过滤袋的外侧，并且至少部分地包围所述入口。

4.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置布置在所述保持板上。

5.根据权利要求4所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置固定到所述保持板的面对所述过滤袋的外侧的一侧，并且至少部分地包围所述入口。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置包括弹簧元件，该弹簧元件以如下方式对所述关闭装置的一部分施加回复力：使得所述关闭装置在所述保持板从所述保持装置移除时呈所述第一姿态。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置包括折叠线或薄膜铰链，使得所述关闭装置能从所述第一姿态或所述第二姿态变成所述第二姿态或所述第一姿态。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置构造成：该关闭装置在所述第一姿态下具有与在所述第二姿态下相比在垂直于入口平面的方向上尺寸减小的延伸量。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述真空清洁器过滤袋还包括至少一个密封元件，该密封元件尤其用于密封所述入口。

10.根据权利要求9所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述至少一个密封元件被布置在所述入口和所述关闭装置之间和/或被布置在所述关闭装置内。

11.根据权利要求9或10所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述密封元件的材料包括橡胶、合成橡胶、箔或发泡料。

12.根据权利要求1～11中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置包括基本上气密的材料。

13.根据权利要求1～12中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置的材料包括塑料、干法或湿法无纺布或纸，尤其是纸板、或箔。

14.根据权利要求1～13中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置被胶粘或熔接到所述真空清洁器过滤袋壁的过滤材料和/或所述保持板上。

15.根据权利要求1～14中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，在所述第二姿态下的所述关闭装置包括与所述入口相对的至少一个关闭面。

16.根据权利要求15所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述至少一个关闭面被布置成相对于所述入口平面成预定角度。

17.根据权利要求15或16所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述至少一个关闭面的面积大于所述入口的面积。

18.根据权利要求15～17中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，在所述第二姿态下的所述关闭装置包括两个梯形或矩形的关闭面，该关闭面起始于所述入口，以楔的方式朝向彼此收拢，并在与所述入口相对的连接边缘处相互连接。

19.根据权利要求15～17中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，在第二姿态下的所述关闭装置具有平行六面体、尤其是长方体的形状，该关闭装置包括在围绕所述入口并且连接至所述过滤袋的内侧的第一侧面中的流入开口，并且包括在直立于所述第一侧面上的至少一个其它侧面中的流出开口。

20.根据权利要求19所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，每个流出开口占据所述平行六面体的整个侧面。

21.根据权利要求19或21所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，设置至少两个相对的流出开口。

22.根据权利要求1～21中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置被构造成使得在所述第二姿态下，通过所述入口进入的气流可被偏转。

23.根据权利要求22所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述关闭装置被构造成用于将所述气流分为具有不同流向的至少两个支流。

24.一种用于容纳权利要求1～23中任一项所述的真空清洁器过滤袋的真空清洁器，该清洁器包括外壳，在该外壳中布置适合于被安装在所述真空清洁器过滤袋的所述保持板上的保持装置，其中，所述保持装置被构造和/或布置在所述外壳中，使得通过将所述保持板安装到所述保持装置而使所述真空清洁器过滤袋的所述关闭装置呈所述第二姿态。

25.一种真空清洁器，其包括用于真空清洁器过滤袋的保持板的保持装置，其中，所述真空清洁器过滤袋包括：

关闭装置，其被布置在入口区域中且在所述过滤袋的内部，该关闭装置被构造成使得所述入口在所述关闭装置的第一姿态下关闭且在第二姿态下打开；以及

打开装置，其被构造成使得在所述关闭装置的第一姿态下能够呈第一姿态，并且在所述关闭装置的第二姿态下与所述关闭装置协作使得呈第二姿态。

26.根据权利要求25所述的真空清洁器，其特征在于，所述打开装置被构造成：在所述真空清洁器的断电状态下，该打开装置呈第一姿态，并且当所述真空清洁器接通时，该打开装置呈第二姿态。

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