CN101312677B - 真空清洁器过滤袋 - Google Patents

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Abstract

一种真空清洁器过滤袋，其具有入口和布置在该入口区域中的偏转装置，该偏转装置构造成使流过所述入口的气流可以被偏转。

Description

真空清洁器过滤袋
技术领域
本发明涉及一种真空清洁器过滤袋，其具有改进的过滤特性和延长的使用寿命。 
背景技术
现有技术公开了各种类型的真空清洁器袋，这些袋以不同的方式试图提供良好的过滤特性和长的使用寿命。 
例如从EP0960645中已知，真空清洁器过滤袋设置有如下过滤结构：在从袋的内侧到外侧的气流的方向上在细滤器的前方布置粗滤器。该粗滤器显示出高的储灰能力，从而使尘粒嵌入粗滤器的整个厚度上的孔中。过滤材料的堵塞因此得以延迟，从而延长了袋的使用寿命。 
WO93/21812公开了一种真空清洁器过滤袋，在该袋中，由耐用材料制成的保护层设置在与入口相对的袋壁上。这避免出现与袋的入口相对的袋壁被以高速直接撞击在其上的颗粒损坏的情况。 
发明内容
因此，鉴于现有技术中已知的袋，本发明的目的在于提供一种改进的真空清洁器过滤袋，该真空清洁器过滤袋具有延长的使用寿命以及优良的过滤特性。 
利用根据权利要求1的真空清洁器过滤袋来实现上述目的。 
根据本发明，真空清洁器过滤袋设置有入口和布置在该入口区域中的偏转装置，该偏转装置构造成使流过入口的气流可 以被偏转。 
令人惊讶的是，已经发现该真空清洁器过滤袋的使用寿命得到了显著的延长，同时保留了良好的过滤特性。更具体地，已经发现形成在过滤袋中的滤饼非常有助于过滤袋的过滤行为。由于根据本发明设置的偏转装置，经过入口进入的气流被偏转，使得挟带的颗粒均匀地分布在袋的内部，从而导致形成的滤饼的均匀分布且因此提高使用寿命。 
另外，偏转装置的优点在于，气流中挟带的颗粒不会以不受阻碍的方式或高速撞击与入口相对的袋壁而对袋造成损坏。 
根据本发明的一个特别优选的研究结果，偏转装置可以在袋的内部布置在入口处。偏转装置因此可以特别简单的方式连接至真空清洁器过滤袋。因此，可以借助粘接(adhesive bond)将偏转装置布置在真空清洁器过滤袋的内部。尤其是当真空清洁器过滤袋具有扁平的形状时，这个研究结果允许非常有利的技术产品。 
根据上述发明的另一研究结果，真空清洁器过滤袋还包括用于将袋保持在真空清洁器中的保持板，其中偏转装置布置在保持板上并延伸到袋的内部。根据这个变型，可以首先形成保持板与偏转装置的组合体，然后可以将该组合体连接至真空清洁器过滤袋。为此，可利用已知的方法将保持板紧固到真空清洁器过滤袋。这个研究结果可以用于具有方底(block bottom)形状的真空清洁器过滤袋，以获得技术上有利的产品。 
根据所有前述真空清洁器过滤袋的优选研究成果，可设计偏转装置，用于将气流分为具有不同流向的至少两个部分流。 
这种变成两个或多个部分流的划分实现了更均匀的滤饼分布。而且，每一颗粒流中的颗粒数量与进入的气流相比减少，这减少了各个部分流作用于袋壁的载荷。 
所述过滤袋的偏转装置可以紧固到袋的内部，至少部分地环绕入口。这尤其实现了偏转装置的稳定布置，使得偏转装置在高流速的情况下也能可靠地实现其作用。 
更具体地，偏转装置可包括与所述入口相对的至少一个偏转面。所述至少一个偏转或阻挡面特别有助于以适当的方式降低颗粒的速度。该偏转面距入口的距离或平均距离取决于真空清洁器过滤袋的尺寸和形状。 
至少一个偏转面可以布置成相对于入口平面成预定角度，特别地，平行于入口平面。 
气流的偏转可适应于不同的参数，诸如袋的几何形状或尺寸、入流角，并能通过以适当的方式选择角度而得以优化。在偏转面布置成平行于入口平面的情况下，沿着垂直入口平面的方向进入的气流可以偏转约90°，这实现了颗粒以及产生的滤饼的有利分布。 
优选的是，至少一个偏转面的面积可大于入口的面积。这基本上避免了气流仅围绕偏转面偏转、然后却以基本上没有改变的流速撞击与入口相对的侧面的情况。每个偏转面可具有15至100cm2，尤其是40至60cm2的面积。 
在一个研究成果中，前述真空清洁器过滤袋的偏转装置可包括两个梯形或矩形偏转面，偏转面从入口开始，以楔的方式朝向彼此收拢，并在与入口相对的连接边缘处相互连接。 
更具体地，在连接边缘的至少一端上，该偏转装置可包括流出开口和围绕入口并连接至袋的内侧的区域，该区域构造为具有方底并包括流入开口。 
从例如在DE10064608中说明的真空清洁器袋部分而已知的方底形状可(以减小的形式)用作偏转装置，且在当前情况下，在其中一个三角形侧面或在两个三角形侧面上，即在连接边缘的端部处，设置有流出开口。这里要强调的是偏转装置形状的选择与灰尘过滤袋的形状无关。因此，即使偏转装置具有方底形状，灰尘过滤袋本身也不需要具有方底形状。
在可选的研究成果中，前述真空清洁器过滤袋的偏转装置可具有长方体(cuboid)形状，该长方体在围绕入口并连接至袋的内侧的第一侧面中包括流入开口，且该长方体在垂直于第一侧面的至少一个其它侧面中包括流出开口。 
长方体形状实现了偏转装置的稳定结构，且同时形成适当的偏转或阻挡面，用于使通过长方体的与入口相对的侧面的气流偏转。 
特别地，每个流出开口可占据长方体的整个侧面。这防止了被吸入的尘粒在长方体的角落累积。 
在偏转装置设置为长方体的形式的情况下，特别地，可设置至少两个相对的流出开口。 
所述至少两个相对的流出开口的作用一方面是使气流分为两个部分流，而另一方面是使所述两个部分流具有相反的方向，从而大体上导致在真空清洁器过滤袋中形成非常均匀的滤饼分布。 
在一研究成果中，前述真空清洁器过滤袋的偏转装置可以构造成沿着垂直于入口平面的方向在第二状态具有与第一状态相比尺寸减小的延伸量。 
这表示偏转装置是可折起或可折叠的。由于在第二状态延伸量更小，真空清洁器过滤袋尤其在使用前可以具有非常紧凑的形式。这在可为了包装目的而被折叠成规定尺寸的扁平袋的情况下尤其具有优势。该可折叠的偏转装置防止了折叠后的袋厚度显著增大的情况。优选的是，偏转装置可构造成在第二状态为大致扁平。 
更具体地，偏转装置可构造成可由真空流使其从第二状态到达第一状态。 
结果，在运输过程中，袋可包括在第二状态具有更小的延伸量的偏转装置，在真空清洁器的过滤袋的操作期间，该装置可由于例如通过将空气吸入袋中而产生的负压而进入其操作状态，在该操作状态，该偏转装置将实现其偏转作用。 
上述过滤袋可包括回复装置，该装置构造成可使偏转装置响应真空流从第二状态到达第一状态。 
更具体地，偏转装置可包括弹簧元件，该弹簧元件对部分偏转装置施加回复力，使得偏转装置可响应真空流从第二状态到达第一状态。 
该弹簧元件使得当真空流减小时，例如当真空清洁器被关闭时，偏转装置沿着与入口平面垂直的方向从第一状态再次返回到延伸量减小的第二状态。 
偏转装置可包括折线，从而偏转装置可从第一或第二状态进入第二或第一状态。该折线使得能以简单且可靠的方式进行所需的折叠或折起操作。 
然而，作为所述研究成果的可选方式，偏转装置也可制成为刚性的，使得不可进行折叠操作。 
在前述真空清洁器过滤袋的情况下，偏转装置还可构造成用于关闭入口。 
这省去了经常设置在紧固于真空清洁器过滤袋外侧的保持板上的附加的关闭元件，从而大大简化了真空清洁器过滤袋的结构和制造。 
特别地，如上所述，偏转装置可包括对部分偏转装置施加回复力以关闭入口的弹簧元件。 
这使得可以简单的方式将偏转装置用作入口的关闭元件， 特别省去了过滤袋的保持板上的单独的关闭元件。另外，在还用作关闭元件的该偏转装置的情况下，真空清洁器过滤袋在使用前且尤其是在运输过程中已被关闭，这允许在真空清洁器过滤袋中设置以散装的形式存在的例如气味吸附剂等颗粒。 
而且，前述真空清洁器过滤袋可包括特别用于密封入口的密封元件。 
利用该密封元件，特别地，可在引入喷嘴或管周围密封入口。 
特别地，密封元件可布置在入口和偏转装置之间。这简化了密封元件的布置和紧固。或者，密封元件可布置在偏转装置内。 
特别地，密封元件的材料可包括橡胶、合成橡胶、箔或发泡料，特别是闭孔发泡料。 
通过适当地布置密封元件，所述密封元件可以在用偏转装置关闭入口时进一步改进入口的密封。 
特别地，前述真空清洁器过滤袋的偏转装置可包括大致气密的材料。这带来了如下优点：气流和挟带的颗粒基本上被完全偏转，使得颗粒沉积物尤其不会在偏转装置上累积。 
偏转装置的材料可包括纸板、塑料、无纺布或箔。其他材料也是可以的。具有足够硬度的材料尤其有利，以使偏转装置不会因气流而过分移动。 
特别地，在前述的真空清洁器过滤袋中，偏转装置可胶粘或熔接到过滤材料。例如，偏转装置可在与袋内侧相互连接的部位处包括或涂覆聚乙烯或聚丙烯。这使得可以通过超声波熔接将包括所述材料的偏转装置和外保持板同时紧固到袋壁的过滤材料上。 
附图说明
下面将参照根据第一结构可选方案在图中示出的实施方式和参照根据第二结构可选方案没有结合图进行说明的实施方式，对本发明的其他特征和优点进行更详细的描述。为此， 
图1示出根据本发明的偏转装置的第一实施方式的视图； 
图2示出根据本发明的偏转装置的另一实施方式的剖视图； 
图3示出根据本发明的偏转装置的另一实施方式的剖视图； 
图4示出传统的真空清洁器过滤袋与根据本发明的具有偏转装置的真空清洁器过滤袋的比较照片； 
图5示出用于说明改进的过滤特性的图表； 
图6示出用于说明改进的过滤特性的另一图表。 
具体实施方式
图1是根据本发明的真空清洁器过滤袋的实施方式的视图。 
在该图中，仅概略示出真空清洁器过滤袋1。在过滤袋的内部，偏转装置2在入口3处连接到袋的内部。在袋的外侧，布置有保持板4，用于将过滤袋固定在真空清洁器中。 
在示出的实施例中，偏转装置2的形状为长方体的形式。所述长方体的基部区域5布置成与入口3的平面平行并起到偏转面或挡板的作用。在垂直于挡板的方向上的两个侧面(在所示的视图中为前后侧)均设置有流出开口，每个流出开口均占据长方体的整个侧面。其他两个侧面(在示出的视图中为左右侧)是封闭的。通过入口3进入的气流因此被分为两个部分流，该两个部分流相对于流入开口被偏转90°并分别向后侧和前 侧流入袋中。 
在示出的实施例中，长方体偏转装置的尺寸可以为7.5cm×8cm×3cm(宽×深×高)。材料可以为例如纸板。 
示出的实施方式可以多种方式进行修改。 
首先，偏转装置可选择不同的定向，例如使长方体相对于与偏转面垂直并经过长方体中心的轴线转动45°。部分流因此可被偏转到袋的角部。 
另外，可以在长方体的仅一个或三个或所有侧面中设置流出开口。也可以选择使尺寸和材料不同。 
真空清洁器过滤袋的袋壁可例如具有如EP0960645中说明的结构。更具体地，例如由熔喷无纺布(meltblown)制成的粗滤层可沿着从袋的内侧到外侧的流动方向布置在例如也由熔喷无纺布制成的细滤层的前方。另外，在过滤结构中还可设置其他层，例如支撑层和/或气味吸附层。 
图2示意地示出根据本发明的偏转装置的另一实施方式。用相同的附图标记示出与图1中相同的元件。 
这里，以截面示出的偏转装置再次举例为长方体的形式。在示出的实施方式中，垂直于基部区域5(偏转面或挡板)的直立的侧面在前侧和后侧敞开，用作流出开口。挡板与两个侧面之间或侧面与具有流入开口的上部区域之间的边缘设置有折线6，折线6使得可以折叠或折起偏转装置，以减小偏转装置的在与流入开口的平面垂直的方向上的延伸量的大小。结果，相应配置的真空清洁器过滤袋可以紧凑的方式在该状态下被折起并运输。 
在示出的实施例中，还设置有(可选的)弹簧元件7，这里该弹簧元件构造成弯曲弹簧的形式。在发生真空流的情况下，例如当吸入空气且由此在袋的内部产生负压时，偏转装置抵抗 弯曲弹簧7的回复力而展开，从而呈长方体形状。随着真空流减弱或减小，弯曲弹簧7动作以使侧面和基部区域5侧向叠起(在示出的视图中向左叠起)，从而偏转装置可以被折叠呈扁平形状。在扁平折叠的状态下，右侧面与基部区域5大致处于一个平面内。弯曲弹簧7例如可以胶粘到基部区域和右侧面。 
特别地，该可折起的偏转装置还可用来可靠地关闭流入开口和入口。因此，不需要在保持板4上设置另一关闭元件。 
作为弯曲弹簧的另一可替代方式，例如还可在保持板4中或其上设置永磁体，并且在其中一个侧面或基部区域5中或其上设置铁磁件。这也可以形成允许偏转装置在真空流减小时折叠的回复装置。 
另外，如实施例所示，可设置密封元件8，这里，其布置在偏转装置和袋的内侧之间。作为可选方式，密封元件还可在流入开口所在的上表面上布置在偏转装置内侧。密封元件设置成围绕整个入口。特别地，该密封元件在连接到真空清洁器软管的管9插入之后实现适当的密封。 
图3中示意地示出另一实施方式。在该实施方式中，偏转装置可以手风琴的方式折叠。为此，布置在左侧和右侧的两个侧面均在其中央设置有平行于基部区域延伸的折线，侧面可折叠到基部区域上。在该情况下，也设置弹簧元件7，且由于其回复力，两个侧面折起且基部区域5沿入口的方向移动。弹簧元件也可例如与其中一个侧面成一体。 
在这里示出的实施方式中，密封元件8由发泡料制成。虽然所述发泡料应用于偏转装置的内部，但是其沿着入口的方向突出到流入开口中。通过以该方式布置的密封元件，不仅密封了插入管，还以有利的方式密封了处于折叠状态的偏转装置的流入开口。在该情况下，密封元件也布置成围绕整个流入开口和入口。 
在前面示出的实施例中，偏转装置可以不同的方式连接到袋的内侧。根据一种选择，偏转装置胶粘到袋的内壁上。或者，例如由纸板制成的偏转装置的上侧面可涂覆有PE，从而当借助超声波熔接PE保持板时，偏转装置同时被熔接到袋壁上。 
作为所述长方体形状的可替代方式，偏转装置还可形成为楔形或类似形状。更具体地，偏转装置可构造为类似于具有方底的尺寸减小的过滤袋，但是其本身不具有保持板等。在该形式的情况下，具有流入开口的方底连接到真空清洁器过滤袋的内侧。在偏转装置的楔形末端处的两个小侧面中的每一个中均切割形成有两个作为流出开口的孔。通过宽的侧面和带有连接边缘的蜿蜒折线或形成在蜿蜒折线的区域中的通过流出开口的区域使进入的空气偏转。该设计的偏转装置的优点在于其还能以容易的方式被折起。 
根据本发明的偏转装置的有益效果如图4所示。可看见两个切开的事先装有400g试验尘(Deutsche MontanTechnologie GmbH的DMT试验尘类型8)的扁平袋。 
布置在图中后侧的真空清洁器过滤袋没有偏转装置。由A表示的袋侧为撞击侧，即，进入的气流在袋的内部撞击该侧。由B表示的一侧包括入口，如在所述侧B的中部可见。由于没有偏转装置，可清楚地看出滤饼主要位于袋的流入侧内壁上。几乎没有滤饼沉积在相反侧上。 
在图中的前侧，可以看见也沿着周围的边缘被切开并包括根据本发明的偏转装置的扁平袋。袋的撞击侧或底部侧由C表示，带有入口的上侧由D表示。由纸板制成的长方体偏转装置布置在入口处。该偏转装置包括两个相对的流出开口，每个开口均占据整个左侧面或右侧面(在所示的图中)。偏转装置具有上述尺寸7.5cm×8cm×3cm。 
这里，也利用相同量的试验尘(DMT类型8)进行灰尘装载。如直接可见的那样，在该情况下，滤饼均匀地覆盖在袋的整个内壁上，即在上侧和下侧二者上。结果，滤饼本身用作过滤器并可均匀地包含细颗粒物质。 
根据图5和图6的图表还示出了滤饼的该改进分布结果。在这两种情况下，对过滤袋进行测试，一次不带有而另一次带有根据本发明的偏转装置。测试方法如下进行。 
使用的真空清洁器为Miele Performance 2300，类型HS05(型号S749，no.71683038)，将其设置为最大性能。除测试用的过滤袋外，还存在有附加设置的喷涌过滤器(outblowfilter)和电动机保护过滤器。测试的真空清洁器过滤袋具有扁平形状且尺寸为295mm×270mm。偏转装置具有长方体形状，如图4所示，高度为30mm，宽度为75mm，长度为80mm。其中两个尺寸为75mm×30mm的侧面敞开并作为流出开口。 
DMT类型8用作试验尘。 
在真空清洁器热机10分钟之后，安装待测试的过滤袋。在装置运行1分钟之后测量不带有灰尘负载的体积流(以m3/h为单位)。然后，在30秒内吸入50g的第一部分灰尘并在1分钟之后测量体积流。相应地对随后增加的灰尘重复上述步骤直到增加400g灰尘为止。 
图5中采用的过滤介质为SMS(纺粘无纺布/熔喷无纺布/纺粘无纺布)，纺粘无纺布的基重为17g/m2，而熔喷无纺布的基重为24g/m2。 
图6中采用的过滤介质为介质Capafil 130(自2005年)，可以从Airflo N.V.公司获得。该介质具有如下结构：纺粘无纺布织物(17g/m2)、体积套毛(volume fleece)(130g/m2)、 纺粘无纺布织物(17g/m2)、熔喷无纺布(24g/m2)、纺粘无纺布织物(24g/m2)。 
从两个图表中可清楚地看出，当使用根据本发明的偏转装置时，体积流以显著减慢的速度逐渐减小。这表示所获得的过滤袋降低了堵塞的可能性且因此延长了使用寿命并具有优良的过滤特性。 
可根据第二结构可选方案对参照附图说明的上述所有实施方式进行修改，使得并不在袋的内部在入口的区域中安装偏转装置，而是真空清洁器过滤袋包括用于将袋保持在真空清洁器中的保持板，偏转装置设置在该保持板上，使该偏转装置在真空清洁器袋准备操作时延伸到袋的内部。 
根据这个第二结构可选方案的第一实施方式，真空清洁器过滤袋为此在其中设置有安装开口，该开口足够大以使紧固于保持板的偏转装置能通过该安装开口被引入到真空清洁器过滤袋中，从而在真空清洁器的操作期间，偏转装置能实现上述作用和效果。另外，保持板必须比安装开口稍大，以使其能在真空清洁器过滤袋的外侧紧固到所述袋上。 
优选的是，执行紧固操作，使得保持板相对于真空清洁器过滤袋被紧密地紧固。这里，根据真空清洁器过滤袋和保持装置的材料来选择紧固的方式。例如，但并不排他的，真空清洁器过滤袋和偏转装置可以被胶粘或熔接，尤其是通过超声波熔接。 
在这个实施方式中，入口形成在保持板中且优选地设置有密封元件，从而确保真空清洁器的进入管和真空清洁器过滤袋之间的气密密封。根据保持板采用的材料，可以采用橡胶、发泡料和类似的合适材料来实现上述目的。 
除第二结构可选方案带来的特定特征之外，真空清洁器过 滤袋可以被构造成与参照第一结构可选方案说明的一样。更具体地，偏转装置还可以完全不同的方式构造，尤其是如上面参照第一结构可选方案所述的那样。 
而且，偏转装置可有利地被构造为宽带形式，其由干法或湿法无纺布或纸、特别是纸板或箔构成。除这些材料外，也可以使用其他材料，例如，偏转装置可以由塑料制成。 
根据第二结构可选方案的第二实施方式，可以在真空清洁器过滤袋中设置安装开口，该安装开口足够大以使偏转装置可以被固定于真空清洁器过滤袋的外侧。在该情况下，对于用于真空清洁器过滤袋和偏转装置的材料也选择合适的粘接或连接方式，例如胶粘或熔接。 
最后，在偏转装置和真空清洁器过滤袋之间的连接部上安装对应尺寸的保持板，且该保持板固定于偏转装置和真空清洁器过滤袋的组合体上。偏转装置由此又布置在保持板上。 
真空清洁器过滤袋的与特定结构设计无关的特征再次可以完全不同的方式构造，如参照第一结构可选方案的各种实施方式以及结合第二结构可选方案的第一实施方式所具体说明的一样。 
根据第二结构可选方案的第三实施方式，保持板由塑料制成。就此而言，显然可以将偏转装置构造成与保持板成一体的部分，以使偏转装置因此布置在保持板上。有利的是，选择保持板和偏转装置的形状以使它们可以通过注塑成形加工而被制造。 
作为第三实施方式的可选方案，在第四实施方式中，保持装置和偏转装置还可通过注塑成形加工而单独形成，然后以适当的方式被相互紧固在一起。 
就插入到真空清洁器过滤袋中和偏转装置在保持板上的安 装以及选择的尺寸和选取的材料而言，与第二结构可选方案的第一和第二实施方式相关的研究结果也适用于第三和第四实施方式。 

Claims (28)

1.一种真空清洁器过滤袋，其具有入口和布置在所述入口的区域中的偏转装置，该偏转装置构造成使流过所述入口的气流可以被偏转，其中，所述偏转装置在所述真空清洁器过滤袋的内部被粘接或熔接到真空清洁器过滤袋壁的过滤材料，所述偏转装置用于将所述气流分为具有不同流向的至少两个部分气流。
2.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置在所述袋的内部布置在所述入口处。
3.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述袋还包括用于将所述袋保持在真空清洁器中的保持板，其中，所述偏转装置布置在所述保持板上并延伸到所述袋的内部。
4.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置紧固到所述袋内侧，至少部分地围绕所述入口。
5.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置包括与所述入口相对的至少一个偏转面。
6.根据权利要求5所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述至少一个偏转面布置成相对于入口平面成预定角度。
7.根据权利要求5所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述至少一个偏转面的面积大于所述入口的面积。
8.根据权利要求6所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述至少一个偏转面的面积大于所述入口的面积。
9.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置包括两个梯形或矩形偏转面，所述两个偏转面从所述入口开始，以楔形方式朝向彼此收拢，并在与所述入口相对的连接边缘处相互连接。
10.根据权利要求9所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，在所述连接边缘的至少一端上，所述偏转装置包括流出开口和围绕所述入口并且连接至所述袋的内部的区域，该区域构造为具有方底并且包括流入开口。
11.根据权利要求1至8中任一项所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置具有长方体形状，该长方体在围绕所述入口并且连接至所述袋的内部的第一侧面中包括流入开口，并且该长方体在与所述第一侧面垂直的至少一个其它侧面中包括流出开口。
12.根据权利要求11所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，每个流出开口占据所述长方体的整个侧面。
13.根据权利要求10或12所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，设置至少两个相对的流出开口。
14.根据权利要求11所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，设置至少两个相对的流出开口。
15.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置构造成使其在折起状态时沿与所述入口平面垂直的方向的延伸量比在展开状态时小。
16.根据权利要求15所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置构造成使其可通过真空流从所述折起状态变成所述展开状态。
17.根据权利要求15或16所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置包括弹簧元件，该弹簧元件对部分所述偏转装置施加回复力，使得所述偏转装置可响应真空流从所述折起状态变成所述展开状态。
18.根据权利要求15或16所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置包括折线，使得所述偏转装置可从所述展开状态或所述折起状态进入所述折起状态或所述展开状态。
19.根据权利要求17所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置包括折线，使得所述偏转装置可从所述展开状态或所述折起状态进入所述折起状态或所述展开状态。
20.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置构造成用于关闭所述入口。
21.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述袋包括特别用于密封所述入口的密封元件。
22.根据权利要求21所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述密封元件布置在所述入口和所述偏转装置之间或布置在所述偏转装置内。
23.根据权利要求21或22所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述密封元件的材料包括橡胶、箔或发泡料。
24.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置包括大致气密的材料。
25.根据权利要求1所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置的材料包括塑料、干法或湿法无纺布、纸或箔。
26.根据权利要求25所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述偏转装置的材料是纸板。
27.根据权利要求3所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，保持板和偏转装置由塑料制成。
28.根据权利要求3所述的真空清洁器过滤袋，其特征在于，所述保持板和所述偏转装置制成为一体。
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