ES2305989T3 - Bolsa de filtro de aspirador de polvo con dispositivo deflector. - Google Patents
Bolsa de filtro de aspirador de polvo con dispositivo deflector. Download PDFInfo
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Abstract
Bolsa de filtro de aspirador de polvo (1) con orificio de entrada (3) y un dispositivo deflector (2) situado en la zona del orificio de entrada (3), que está realizado de tal modo que un flujo de aire que penetra a través del orificio de entrada (3) se pueda desviar, estando el dispositivo deflector (2) situado en el interior de la bolsa, soldado o pegado con el material filtrante de la pared de la bolsa de filtro del aspirador de polvo, caracterizada porque el dispositivo deflector (2) está realizado para subdividir el flujo de aire por lo menos en dos flujos parciales con diferente sentido de flujo.
Description
Bolsa de filtro de aspirador de polvo con
dispositivo deflector.
La invención se refiere a una bolsa de filtro de
aspirador de polvo con características de filtrado mejoradas y una
mayor vida útil.
Por el estado de la técnica se conocen diversas
clases de bolsas de aspirador de polvo que de diferentes maneras
intentan ofrecer buenas características de filtrado y larga vida
útil.
Por el documento EP 0 960 645 se conoce por
ejemplo una bolsa de filtro de aspirador de polvo con una estructura
de filtro en la que hay un filtro grueso delante de un filtro fino
dispuesto en el sentido del flujo de aire desde el interior de la
bolsa hacia el exterior. El filtro grueso presenta alta capacidad de
acumulación de polvo, de modo que las partículas de polvo se
asientan en sus poros en todo el grueso. De este modo se retarda la
obstrucción del material del filtro y con ello aumenta la vida útil
de la bolsa.
Por el documento WO 23/21812 se conoce una bolsa
de filtro de aspirador de polvo en la que sobre la pared de la
bolsa opuesta al orificio de entrada está prevista una capa de
protección de un material resistente. De este modo se impide que la
pared de la bolsa opuesta al orificio de entrada de la bolsa resulte
dañada por las partículas que inciden directamente con alta
velocidad.
Por el documento US 4.469.498 se conoce una
pieza de conexión para unir una bolsa de filtro con entrada de
aspiración de un aspirador de polvo. Para ello se une una bolsa de
filtro de modo liberable con la entrada de aspiración de una pieza
adaptadora de conexión adecuada, estando previsto un medio de
retención de suciedad en el extremo de salida de la pieza de
conexión.
El documento DE 529649 muestra un cierre para un
aspirador de polvo en el que se pasa una tubuladura con una banda
en forma de bucle sobre un conducto de aire.
Por el documento DE 8811821 se conoce una pieza
de conexión de un saco de filtro con una pieza de enchufe para
enchufar sobre una tubuladura de conexión del aparato. La pieza de
conexión presenta una membrana de recubrimiento que está
subdividida en unas partes de membrana con forma de sector circular
mediante una disposición de ranuras.
Por el documento US 2.068.332 se conoce un
procedimiento y un medio para recoger polvo de un flujo de aire. El
orificio de una bolsa está unida de forma liberable con un conducto,
estando el conducto dotado de una boquilla de forma cónica.
El documento US 5.180.103 muestra una tobera
para un sistema de distribución destinado a distribuir uniformemente
líquido sobre una superficie.
Otras bolsas de filtro de aspirador de polvo con
dispositivo deflector se dan a conocer en los documentos US
5.604.741, US 3.370.405 y en el DE 9.101.981 U.
El objetivo de la presente invención consiste en
facilitar una bolsa de filtro de aspirador de polvo mejorada a la
vista de las bolsas conocidas por el estado de la técnica, que
presente mayor vida útil junto con muy buenas características de
filtración.
Este objetivo se resuelve por una bolsa de
filtro de aspirador de polvo conforme a la reivindicación 1.
De acuerdo con la invención se prepara una bolsa
de filtro de aspirador de polvo con un orificio de entrada y un
dispositivo deflector dispuesto en la zona del orificio de entrada,
realizado de tal modo que se pueda desviar una corriente de aire
que penetra a través del orificio de entrada.
Se ha comprobado sorprendentemente que la vida
útil de una bolsa de filtro de aspirador de polvo de esta clase se
incrementa notablemente, presentando unas características de
filtrado destacadas. En particular se ha comprobado que la torta de
filtro que se forma en una bolsa de filtro contribuye
considerablemente al comportamiento de filtrado de la bolsa de
filtro. Debido al dispositivo deflector previsto conforme a la
invención se desvía un chorro de aire que penetra a través del
orificio de entrada, de modo que las partículas arrastradas se
distribuyen uniformemente en el interior de la bolsa, obteniéndose
como consecuencia una distribución uniforme de la torta de filtro
que se forma y con ello una mayor vida útil.
El dispositivo deflector presenta además la
ventaja de que las partículas arrastradas por la corriente de aire
no impactan sin impedimento y a gran velocidad sobre la pared de la
bolsa situada frente al orificio de entrada, destruyéndola.
Debido a la situación del dispositivo deflector
en el interior de la bolsa, en el orificio de entrada, se puede
unir el dispositivo deflector de forma especialmente sencilla con la
bolsa de filtro del aspirador de polvo. Existe así la posibilidad
de situar el dispositivo deflector sobre la cara interior de la
bolsa de filtro del aspirador de polvo mediante una unión pegada.
En particular si la bolsa de filtro del aspirador de polvo ha de
tener una forma plana, este perfeccionamiento permite una
fabricación muy favorable bajo el aspecto de la técnica de
producción.
De acuerdo con otro perfeccionamiento de la
invención antes descrita la bolsa de filtro del aspirador de polvo
puede presentar además una placa de sujeción para sujetar la bolsa
en un aspirador de polvo, estando situado el dispositivo deflector
en la placa de sujeción, extendiéndose hacia el interior de la
bolsa. De acuerdo con esta realización se puede formar primeramente
una combinación a base de la placa de sujeción y el dispositivo
deflector, uniendo entonces esta combinación con la bolsa de filtro
del aspirador de polvo. Para ello se pueden emplear procedimientos
conocidos para la fijación de placas de sujeción en bolsa de filtro
de aspirador. Este perfeccionamiento se puede emplear en bolsa de
filtro de aspirador con formas de fondo de bloque para conseguir
una fabricación conveniente en cuanto a técnica de fabricación. De
acuerdo con un perfeccionamiento preferido para todas las bolsa de
filtro de aspirador de polvo antes descritas, el dispositivo
deflector puede estar realizado para subdividir el flujo de aire en
por lo menos dos flujos parciales de distintas direcciones de
flujo.
Mediante esta subdivisión en dos o más flujos
parciales se consigue una distribución aún más uniforme de la torta
del filtro. Además se reduce el número de partículas por flujo de
partículas en comparación con el flujo de aire que penetra, lo cual
reduce la carga sobre las paredes de la bolsa debida a los distintos
flujos parciales.
El dispositivo deflector de las bolsa de filtro
descritas puede estar fijado en la cara interior de la bolsa
rodeando al menos parcialmente el orificio de entrada. De este modo
se obtiene una disposición especialmente estable del dispositivo
deflector que puede cumplir con seguridad su cometido incluso en el
caso de altas velocidades de flujo.
El dispositivo deflector puede comprender en
particular por lo menos una superficie deflector situada frente al
orificio de entrada. Mediante por lo menos una superficie deflector
o impacto de esta clase se puede reducir en particular la velocidad
de las partículas de modo adecuado. La distancia o distancia media
de una de tales superficies deflector respecto al orificio de
entrada depende del tamaño y forma de la bolsa de filtro del
aspirador de polvo.
La por lo menos una superficie deflector puede
estar situada en un ángulo predeterminado con relación al plano del
orificio de entrada, en particular puede estar situada paralela al
plano del orificio de entrada.
Mediante la elección adecuada del ángulo se
puede adaptar y optimizar la desviación de la corriente de aire a
diferentes parámetros tales como la geometría o las dimensiones de
la bolsa, el ángulo de entrada. En el caso de una superficie
deflector dispuesta paralela al plano del orificio de entrada se
desvía unos 90º un flujo de aire que penetra en dirección
perpendicular al plano del orificio de entrada, con la consecuencia
de una distribución conveniente de las partículas y de la torta de
filtro resultante.
La por lo menos una superficie deflector puede
presentar un área mayor que la superficie del orificio de entrada.
De este modo se evita en gran medida que la corriente de aire
simplemente se desvíe pasando alrededor de la superficie deflector
y después incida con una velocidad de flujo esencialmente inalterada
sobre la cara opuesta al orificio de entrada. Cada superficie
deflector puede presentar un área de 15 a 100 cm^{2,} en
particular de 40 a 60 cm^{2}.
El dispositivo deflector de las bolsas de filtro
del aspirador de polvo antes descritas puede presentar en un
perfeccionamiento dos superficies deflector de forma trapezoidal o
rectangular, que partiendo del orificio de entrada se reúnan en
cuña y estén unidas entre sí en una arista de unión opuesta al
orificio de entrada.
Un dispositivo deflector de esta clase puede
comprender en particular además un orificio de salida dispuesto por
lo menos en un extremo de la arista de unión y una zona que rodea al
orificio de entrada y que está unida a la cara interior de la
bolsa, que está realizada a modo de un fondo de bloque y que
presenta un orificio de entrada.
De este modo se pueden emplear formas de fondo
de bloque conocidas del sector de las bolsas de aspiradores de
polvo, tal como se describen por ejemplo en el documento DE 100 64
608 (en forma reducida) como dispositivos deflector, donde en el
presente caso está previsto un orificio de salida en uno o ambos
lados del triángulo, concretamente en el extremo de la arista de
unión. Es preciso subrayar que la forma del dispositivo deflector
se elige con independencia de la forma de la bolsa de filtro del
polvo; por lo tanto la propia bolsa de filtro del polvo no tiene
por qué presentar una forma de fondo de bloque, aunque ésta está
prevista para el dispositivo deflector.
El dispositivo deflector de la bolsa de filtro
del aspirador de polvo puede presentar en un perfeccionamiento
alternativo la forma de un paralelepípedo, que en una primera
superficie lateral que rodea al orificio de entrada y que está
unida a la cara interior de la bolsa presenta un orificio de
entrada, y en por lo menos otra superficie lateral perpendicular a
la primera superficie lateral presenta un orificio de salida.
Debido a la forma de paralelepípedo se consigue
para el dispositivo deflector una estructura estable, formando al
mismo tiempo la superficie lateral del paralelepípedo opuesta al
orificio de entrada una superficie adecuada de desvío o impacto
para el reenvío del chorro de aire. En este caso, cada orificio de
salida puede ocupar en particular toda la superficie lateral del
paralelepípedo. De este modo se evita que en un rincón del
paralelepípedo se acumulen partículas de polvo aspiradas.
\newpage
En un dispositivo deflector previsto en forma de
paralelepípedo pueden estar previstas en particular por lo menos
dos orificios de salida opuestos entre sí.
Mediante estos por lo menos dos orificios de
salida opuestos entre sí se consigue por una parte que el flujo de
aire se subdivida en dos flujos parciales, y por otra parte que
estos dos flujos parciales presenten sentidos opuestos, lo que en
conjunto da lugar a una distribución muy homogénea de la torta del
filtro en la bolsa de filtro del aspirador de
polvo.
polvo.
En un perfeccionamiento, el dispositivo
deflector de las bolsas de filtro de aspirador de polvo antes
descritas puede estar realizado de tal modo que en una primera
posición presente en dirección perpendicular al plano del orificio
de entrada, una extensión inferior en comparación con una segunda
posición.
Esto significa que el dispositivo deflector es
plegable. Debido a la menor extensión en la segunda posición se le
puede dar a la bolsa de filtro del aspirador una forma muy compacta,
en particular antes de su uso. Esto es una ventaja especial en el
caso de bolsas planas, que para embalarlas se pueden plegar para
obtener determinados formatos. Mediante esta clase de dispositivos
deflector plegables se puede evitar que el grueso de las bolsas
plegadas aumente notablemente. El dispositivo deflector puede estar
realizado preferentemente en la segunda posición esencialmente de
forma plana.
En particular el dispositivo deflector puede
estar realizado de tal modo que se pueda llevar de la primera
posición a la segunda posición por una corriente de aire de
aspiración.
De este modo la bolsa puede presentar durante el
transporte un dispositivo deflector en la segunda posición, con
menor extensión, que luego durante el funcionamiento de la bolsa de
filtro en el aspirador de polvo pase a su posición de trabajo a
causa de la depresión que se forma en la bolsa debido a la
aspiración del aire, cumpliendo allí su función deflector.
Las bolsas de filtro antes descritas pueden
presentar un dispositivo de reposición realizado de tal modo que en
función de la corriente de aire de aspiración el dispositivo
deflector se pueda llevar de la segunda posición a la primera
posición.
El dispositivo deflector puede comprender en
particular un elemento elástico que ejerce sobre una parte del
dispositivo deflector una fuerza de reposición tal que en función de
la corriente de aire de aspiración el dispositivo deflector se
pueda llevar de la segunda posición a la primera posición.
Un elemento elástico de esta clase permite que
al remitir el flujo de aire de aspiración, por ejemplo cuando se
apague el aspirador de polvo, el dispositivo deflector vuelva a
pasar nuevamente de la primera posición a la segunda posición con
menor extensión en dirección perpendicular al plano del orificio de
entrada.
El dispositivo deflector puede presentar unas
líneas de plegado de modo que el dispositivo deflector se pueda
llevar de la primera o segunda posición a la segunda o primera
posición. Esta clase de líneas de plegado permiten realizar el
plegado deseado de forma sencilla y segura.
Alternativamente a los perfeccionamientos
descritos, el dispositivo deflector también puede estar realizado
rígido, de modo que no sea posible plegarlo.
En las bolsas de filtro de aspirador de polvo
antes descritas el dispositivo deflector también puede estar
realizado para cerrar el orificio de entrada.
De este modo se evita la necesidad de un
elemento de cierre adicional, que frecuentemente está previsto en
la placa de sujeción fijada en la cara exterior de la bolsa de
filtro del aspirador de polvo, lo cual simplifica considerablemente
la disposición y fabricación de la bolsa de filtro del aspirador de
polvo.
El dispositivo deflector puede comprender
especialmente, tal como se ha descrito anteriormente, un elemento
elástico que ejerce sobre una parte del dispositivo deflector una
fuerza de reposición para cerrar el orificio de entrada.
Esto permite de forma sencilla utilizar el
dispositivo deflector como cierre para el orificio de entrada, lo
que obvia un elemento de cierre independiente en una placa de
sujeción de la bolsa de filtro. En un dispositivo deflector de
esta clase que actúa también como elemento de cierre, la bolsa de
filtro del aspirador del aire está cerrada antes del uso y en
particular durante el transporte, lo cual permite disponer
partículas existentes sueltas en la bolsa de filtro del aspirador
de polvo, por ejemplo adsorbentes de olor.
Las bolsas de filtro del aspirador de polvo
antes descritas pueden comprender además un elemento de junta, en
particular para sellar el orificio de entrada.
Con un elemento de junta de esta clase se puede
sellar en particular el orificio de entrada alrededor de una
tubuladura que se introduzca en él.
El elemento de junta puede estar dispuesto en
particular entre el orificio de entrada y el dispositivo deflector.
De este modo se simplifica tanto la disposición como la fijación del
elemento de junta. Alternativamente el elemento de junta puede
estar dispuesto en el interior del dispositivo deflector.
El material del elemento de junta puede
comprender en particular goma, un elastómero, una lámina de plástico
o una espuma, en particular una espuma de células cerradas.
Mediante la disposición adecuada de elemento de
junta éste puede permitir además un sellado mejorado del orificio
de entrada al cerrarlo con el dispositivo deflector.
El dispositivo deflector de las bolsas de filtro
de los aspiradores de polvo antes descritas puede comprender en
particular un material esencialmente hermético al aire. Esto tiene
la ventaja de que el flujo de aire y las partículas arrastradas son
desviadas esencialmente en su totalidad, de modo que no se acumulan
sedimentos de partículas, especialmente sobre el dispositivo
deflector.
El material del dispositivo deflector puede ser
cartón, un plástico, un género no tejido o una lámina de plástico.
También cabe la posibilidad de utilizar otros materiales; en
particular resulta ventajoso que el material tenga suficiente
rigidez para que el dispositivo deflector no sea agitado
excesivamente por la corriente de aire.
En las bolsas de filtro de los aspiradores de
aire antes descritas el dispositivo deflector puede estar en
particular pegado o soldado con el material del filtro. El
dispositivo deflector puede comprender por ejemplo polietileno o
polipropileno en los puntos de unión con la cara interior de la
bolsa, o puede estar recubierta de éstos. Esto permite fijar el
dispositivo deflector y una placa de sujeción exterior que comprenda
estos materiales mediante ultrasonido, simultáneamente en el
material del filtro de la pared de la bolsa.
Otras características y ventajas de la invención
se describen a continuación con mayor detalle sirviéndose de los
ejemplos de realización ilustrados en las Figuras, según una primera
alternativa de diseño y mediante ejemplos de realización descritos
sin referencia a las Figuras, de acuerdo con una segunda alternativa
de diseño.
Las Figuras muestran:
Figura 1 una muestra de un primer ejemplo de
realización de un dispositivo deflector conforme a la presente
invención;
Figura 2 una sección a través de otro ejemplo de
realización de un dispositivo deflector conforme a la presente
invención;
Figura 3 una sección a través de otro ejemplo de
realización de un dispositivo deflector conforme a la presente
invención;
Figura 4 una foto con una comparación entre una
bolsa de filtro de aspirador de polvo convencional y una bolsa de
filtro de aspiradores de polvo con un dispositivo deflector
conforme a la presente invención;
Figura 5 una gráfica para ilustrar las
características de filtrado mejoradas;
Figura 6 otro gráfico para ilustrar las
características de filtrado mejoradas.
La Figura 1 muestra una vista de un ejemplo de
realización de una bolsa de filtro de aspirador de polvo conforme a
la invención.
La bolsa de filtro del aspirador de polvo 1 se
ha indicado en esta Figura únicamente en forma de croquis. En el
interior de la bolsa de filtro hay un dispositivo deflector 2 unido
a la cara interior de la bolsa por el orificio de entrada 3. Por la
parte exterior de la bolsa está situada una placa de sujeción 4
mediante la cual se puede fijar la bolsa de filtro en un aspirador
de polvo.
En el ejemplo representado, el dispositivo
deflector 2 está realizado en forma de un paralelepípedo. La
superficie de la base 5 de este paralelepípedo está situada
paralela al plano del orificio de entrada y cumple la función de
una superficie deflector o placa de impacto. Dos de las superficies
laterales perpendiculares a la placa de impacto presentan
respectivamente un orificio de salida (en la vista representada, por
delante y por detrás), que ocupan cada una la totalidad de la
superficie lateral del paralelepípedo. Las otras dos superficies
laterales (izquierda y derecha en la vista representada) están
cerradas. De este modo, el flujo de aire que penetra a través del
orificio de entrada 3 se subdivide en dos flujos parciales que con
relación al orificio de entrada están desviados 90º y fluyen al
interior de la bolsa hacia atrás o hacia adelante
respectivamente.
Las dimensiones de los dispositivos deflector de
forma paralelepipédica pueden ser en el ejemplo representado de 7,5
cm x 8 cm x 3 cm (anchura x profundidad x altura). El material puede
ser por ejemplo cartón.
El ejemplo de realización representado se puede
modificar de múltiples modos.
Primeramente se puede elegir una alineación
distinta del dispositivo deflector, estando por ejemplo girado el
paralelepípedo 45º con relación a un eje que esté perpendicular
sobre la dispositivo deflector y que pase por su punto central. De
este modo se pueden conducir los flujos parciales a las esquinas de
la bolsa.
Igualmente es posible prever un orificio de
salida sólo en una o en todas las superficies laterales del
paralelepípedo. También se pueden elegir otras dimensiones y otros
materiales distintos.
La pared de la bolsa de filtro del aspirador de
polvo puede presentar por ejemplo una estructura tal como está
descrita en el documento EP 0 960 645. En particular puede haber una
capa de filtro grueso, por ejemplo de un Meltblown, en el sentido
de flujo desde el interior de la bolsa hacia el exterior dispuesto
delante de una capa de filtro fino, por ejemplo también de un
Meltblown. En la estructura del filtro pueden estar previstas
además otras capas, por ejemplo capas de soporte y/o capas de
absorción de olores.
La Figura 2 muestra esquemáticamente otro
ejemplo de realización de un dispositivo deflector conforme a la
invención. Los elementos iguales a los de la Figura 1 llevan las
mismas referencias.
El dispositivo deflector mostrado en una vista
en sección transversal vuelve a estar realizado aquí en forma de un
paralelepípedo. En el ejemplo de realización representado las
superficies laterales perpendiculares a la superficie base 5
(dispositivo deflector o placa de impacto) están abiertas por
delante y por detrás para servir de orificios de salida. En las
aristas entre la placa de impacto y las dos superficies laterales o
entre las superficies laterales y la superficie superior en la que
va el orificio de entrada están previstas dos líneas de plegado 6,
que facilitan el plegado del dispositivo deflector para reducir la
extensión del dispositivo deflector en dirección perpendicular al
plano del orificio de entrada. De este modo las bolsas de filtro de
aspirador de aire equipadas correspondientemente se pueden plegar y
transportar en esta posición de forma compacta.
En el ejemplo representado está previsto además
un elemento elástico 7 (opcional), que en este caso está realizado
en forma de un resorte de flexión. Si hay un flujo de aire de
aspiración, por ejemplo al estarse aspirando aire y por lo tanto se
genera una depresión en el interior de la bolsa, el dispositivo
deflector se despliega venciendo la fuerza de retroceso del resorte
de flexión 7 y adopta su forma paralelepipédica. Cuando el flujo de
aire de aspiración es débil o incluso desaparece, el resorte de
flexión 7 actúa de modo que las superficies laterales y la
superficie base 5 son abatidas (hacia la izquierda en la vista
representada), de modo que el dispositivo deflector queda plegado
plano. En estado plegado, la superficie lateral derecha queda
entonces esencialmente en un mismo plano con la superficie base 5.
El resorte de flexión 7 puede ir por ejemplo pegado a la superficie
base y a la superficie lateral derecha. Un dispositivo deflector
plegable de este modo puede servir en especial también para cerrar
de modo seguro el orificio de entrada de flujo y el orificio de
entrada. De este modo sobra un elemento de cierre adicional en la
placa de sujeción 4.
Alternativamente al resorte de flexión puede
estar previsto también un imán permanente en o junto a la placa de
sujeción 4 y un elemento ferromagnético en o junto a una de las
superficies laterales o de la superficie base 5. De este modo se
forma también un dispositivo de retroceso que permite plegar el
dispositivo deflector cuando remita el flujo de aire de
aspiración.
Tal como está representado en el ejemplo, puede
estar previsto además un elemento de junta 8, que en este caso está
situado entre el dispositivo deflector y la cara interior de la
bolsa. Alternativamente, el elemento de junta también puede estar
dispuesto en el interior del dispositivo deflector en la superficie
superior en la que se encuentra el orificio de entrada. El elemento
de junta está previsto alrededor de todo el orificio de entrada.
Mediante este elemento de junta se logra especialmente un sellado
adecuado después de introducir una tubuladura 9 que esté unida a la
manguera del aspirador de polvo.
Otro ejemplo de realización está representado
esquemáticamente en la Figura 3. En este ejemplo de realización, el
dispositivo deflector se puede plegar a modo de un acordeón. Aquí
las dos superficies laterales dispuestas a la derecha y a la
izquierda presentan cada una en su centro una línea de plegado que
transcurre paralela a la superficie base, y por la cual se pueden
plegar las superficies laterales. También en este caso está
previsto un elemento de muelle 7 mediante cuya fuerza de
recuperación se pueden plegar las dos superficies laterales y se
desplaza la superficie base 5 en sentido hacia el orificio de
entrada. El elemento de muelle puede estar por ejemplo integrado en
una de las superficies laterales.
En el ejemplo de realización que aquí está
representado, el elemento de junta 8 es de un material de espuma.
Si bien esta espuma está aplicada por el interior del dispositivo
deflector, sin embargo penetra dentro del orificio de entrada de
flujo en la dirección del orificio de entrada. Mediante un elemento
de junta dispuesto de este modo no solamente queda sellada una
tubuladura que esté introducida; también se sella de modo ventajoso
el orificio de entrada de flujo en el estado plegado del dispositivo
deflector. También en este caso el elemento de junta está dispuesto
todo alrededor del orificio de entrada de flujo y del orificio de
entrada.
En los ejemplos anteriormente representados el
dispositivo deflector puede estar unido de diversos modos con la
cara interior de la bolsa. De acuerdo con una posibilidad se pega el
dispositivo deflector a la pared interior de la bolsa.
Alternativamente, la cara superior de un dispositivo deflector, que
es por ejemplo de cartón, puede ir recubierto de PE, de modo que al
soldar una placa de sujeción PE por ultrasonido se suelda al mismo
tiempo el dispositivo deflector con la pared de la bolsa.
Como alternativa a la forma paralelepipédica
descrita, el dispositivo deflector también puede presentar forma en
cuña o semejante a una cuña. En particular el dispositivo deflector
puede estar realizado como una bolsa de filtro reducida con fondo
de bloque, pero sin placa de sujeción propia o similar. En esta
forma, el fondo de bloque está unido con el orificio de entrada de
flujo con la cara anterior de la bolsa de filtro del aspirador de
polvo; en los dos lados estrechos del dispositivo deflector van
cortados en la punta de la cuña respectivamente dos agujeros como
orificios de salida. De este modo el aire que penetra es desviado
por las superficies laterales anchas y por el pliegue de enrollado
con la arista de unión o la superficie formada en la zona del
pliegue de enrollado, por los orificios de entrada del flujo. La
ventaja de esta forma de dispositivo deflector consiste en que
también se puede plegar de forma sencilla.
Los efectos ventajosos de un dispositivo
deflector conformes a la presente invención están representados en
la Figura 4. Se pueden ver dos bolsas planas abiertas cortadas que
previamente se cargaron con 400 g de polvo para ensayo (polvo para
ensayo DMT tipo 8 de la Deutsche Montan Technologie GmbH).
La bolsa de filtro de aspirador de polvo situada
en el segundo plano de la Figura no lleva ningún dispositivo
deflector. La cara de la bolsa designada por A es el lado de
afluencia, es decir el lado en el interior de la bolsa sobre el que
incide el chorro de aire que penetra. El lado designado por B
presenta un orificio de entrada tal como se reconoce en el centro
de este lado B. Para este caso sin dispositivo deflector se reconoce
claramente que la torta de filtro está situada en su mayor parte
sobre la pared interior de la bolsa del lado de entrada del flujo.
Sobre el lado opuesto no se ha sedimentado apenas ninguna torta de
filtro.
En el primer plano de la Figura se representa
una bolsa plana abierta también por el borde periférico, con un
dispositivo deflector conforme a la invención. El lado de afluencia
o lado inferior de la bolsa está designado por C y el lado superior
que lleva el orificio de entrada, por D. En el orificio de entrada
está situado un dispositivo deflector de forma paralelelipédica, de
cartón. Este dispositivo deflector presenta dos orificios de salida
opuestos entre sí que ocupan respectivamente toda la superficie
lateral izquierda o derecha (en la vista representada). El
dispositivo deflector tiene las medidas antes indicadas de 7,5 cm x
8 cm x 3 cm.
La carga de polvo se realizó también aquí con la
misma cantidad de polvo para ensayos (DMT Tipo 8). Como se puede
reconocer inmediatamente, en este caso la torta de filtro recubre
uniformemente toda la pared interior de la bolsa, tanto sobre la
cara superior como sobre la cara inferior. De este modo la misma
torta de filtro actúa también como filtro y permite un
almacenamiento uniforme de partículas finas de polvo.
El resultado de esta distribución mejorada de la
torta de filtro se ilustra además en los gráficos según las Figuras
5 y 6. En ambos casos se investigó una bolsa de filtro, una vez sín
y una vez con un dispositivo deflector conforme a la presente
invención. El procedimiento de investigación se realizó de la forma
siguiente.
Como aspirador de polvo se empleó un Miele
Performance 2300 del Tipo HS 05 (Modelo S749, Núm. 71683038),
ajustado a la máxima potencia. Además de la bolsa de filtro
investigada se disponía también del filtro de salida previsto y del
filtro de protección del motor. Las bolsas de filtro de aspirador de
polvo investigadas tenían forma plana y presentaban unas
dimensiones de 275 x 270 mm. El dispositivo deflector tenía forma de
paralelepípedo, tal como está representado en la Figura 4, con una
altura de 30 mm, una anchura de 75 mm y una longitud de 80 mm. Dos
de las caras laterales con las dimensiones 75 mm x 30 mm estaban
abiertas y servían de orificios de entrada del flujo. Como polvo
para pruebas se utilizó el DMT Tipo 8.
Después de una fase de calentamiento del
aspirador de polvo durante 10 minutos se instaló la bolsa de filtro
que se trataba de ensayar. El caudal volumétrico (en m^{3}/h) sin
carga de polvo se midió después de un minuto de funcionamiento del
aparato. A continuación se aspiró durante un tiempo de 30 segundos
una primera partida de polvo de 50 g, midiendo después el caudal
volumétrico al cabo de 1 minuto. Este paso se repitió para las
subsiguientes adiciones de polvo, hasta añadir una totalidad de 400
g de polvo.
El medio filtrante empleado para la Figura 5 era
un SMS (Spunbond/Melblown/Spunbond), presentando los Spunbonds un
peso por unidad de superficie de 17 g/m^{2}, y el Meltblown un
peso por unidad de superficie de 24 g/m^{2}.
El material filtrante empleado para la Figura 6
es un producto Capafil 130 (Situación 2005) que puede obtenerse de
la Empresa Airflo N.V. Tiene la estructura: Spunbond (17 g/m^{2}),
género no tejido de volumen (130 g/m^{2}), Spunbond (17
g/m^{2}), Melblown (24 g/m^{2}), Spunbond (24 g/m^{2}).
Por los dos gráficos se reconoce claramente que
el caudal volumétrico disminuye de modo significativamente más
lento si se emplean dispositivos deflector conforme a la presente
invención. Esto significa que con esto se obtiene una bolsa de
filtro con menor tendencia a la obstrucción y por lo tanto con una
vida útil mejorada, con unas características de filtrado
excelentes.
Todas las formas de realización descritas
anteriormente haciendo referencia al dibujo se pueden modificar de
acuerdo con una segunda alternativa de diseño de tal modo que el
dispositivo deflector no esté colocado en la cara interior de la
bolsa en la zona del orificio de entrada, sino que la bolsa de
filtro del aspirador de polvo comprenda una placa de sujeción para
sujetar la bolsa en un aspirador de polvo, en la cual está situado
el dispositivo deflector, de tal modo que cuando la bolsa del
aspirador de polvo está colocada lista para funcionar, el
dispositivo deflector se extiende al interior de la bolsa.
De acuerdo con una primera forma de realización
de esta segunda alternativa de diseño es preciso prever para ello
en la bolsa de filtro del aspirador de polvo un orificio de montaje
que sea lo suficientemente grande para poder introducir el
dispositivo deflector fijado a la placa de soporte al interior de la
bolsa de filtro del aspirador de polvo a través del orificio de
montaje, para que durante el funcionamiento del aspirador de polvo
pueda realizar las funciones y efectos antes descritos. Además es
preciso que la placa de soporte sea algo mayor que el orificio de
montaje, para que se pueda fijar sobre la bolsa de filtro del
aspirador de polvo por la cara exterior de ésta.
Para esto la fijación es preferentemente de tal
modo que sujete la placa de soporte de modo estanco respecto a la
bolsa de filtro del aspirador de polvo. La clase de fijación se
elige en función del material de la bolsa de filtro del aspirador
de polvo y del dispositivo de soporte. Por ejemplo, pero no
exclusivamente la bolsa de filtro del aspirador de polvo y el
dispositivo deflector pueden estar pegados o soldados, especialmente
por medio de ultrasonido.
En esta forma de realización, el orificio de
entrada está realizado en la placa de soporte y está dotado
preferentemente de una junta para asegurar un cierre hermético
entre la tubuladura de entrada del aspirador de polvo y la bolsa de
filtro del aspirador de polvo. Según el material utilizado para la
placa soporte se pueden emplear para esto juntas de goma, de espuma
o de otros materiales similares adecuados.
Prescindiendo de las características
condicionadas por la segunda alternativa de diseño, la bolsa de
filtro del aspirador de polvo se puede realizar de tal modo como se
ha descrito con relación a la primera alternativa de diseño. En
particular se puede realizar también el dispositivo deflector de las
formas más diversas, en particular tal como se ha descrito antes
con relación a la primera alternativa de diseño.
El dispositivo deflector puede estar realizado
ventajosamente también en forma de una banda ancha de un papel o
género no tejido colocado en seco o en húmedo, en particular de
cartón, o de una lámina de plástico. Además de estos materiales se
pueden emplear también otros materiales, por ejemplo se puede prever
que el dispositivo deflector sea de plástico.
De acuerdo con una segunda forma de realización
de la segunda alternativa de diseño se puede prever en la bolsa de
filtro del aspirador de polvo un orificio de montaje que sea tan
grande que el dispositivo deflector se pueda fijar por sí solo en
la cara exterior de la bolsa de filtro del aspirador de polvo.
También para esto se eligen uniones adecuadas para los materiales
utilizados para la bolsa de filtro del aspirador de polvo y para el
dispositivo deflector, tal como pegado o soldadura.
Sobre la unión entre el dispositivo deflector y
la bolsa de filtro del aspirador de polvo se coloca finalmente una
placa soporte de tamaño adecuado y se fija al conjunto del
dispositivo deflector y bolsa del aspirador de polvo. De este modo
se vuelve a situar el dispositivo deflector en la placa soporte.
Las características de la bolsa de filtro del
aspirador de polvo que no tienen nada que ver con la realización
especial del diseño se pueden realizar de la forma más diversa, tal
como se describen en particular con relación a las diversas formas
de realización de la primera alternativa de diseño y en relación con
la primera forma de realización de la segunda alternativa de
diseño.
De acuerdo con una tercera forma de realización
de la segunda alternativa de diseño se fabrica la placa soporte de
plástico. A este respecto procede realizar el dispositivo deflector
como componente integral de la placa soporte, de modo que el
dispositivo deflector vuelve a estar situado en la placa soporte.
Para ello es conveniente elegir las formas de la placa soporte y
del dispositivo deflector de tal modo que se puedan fabricar
mediante un procedimiento de fundición inyectada.
Como alternativa a la tercera realización se
pueden formar en una cuarta forma de realización el dispositivo de
soporte y el dispositivo deflector también individualmente mediante
un procedimiento de fundición inyectada, fijándose a continuación
entre sí de forma adecuada.
Tanto para la tercera como también para la
cuarta forma de realización se aplica lo dicho con relación a la
primera y segunda forma de realización de la segunda alternativa de
diseño con relación a la colocación dentro de la bolsa de filtro
del polvo y a la realización de la placa soporte con el dispositivo
deflector, con relación a las dimensiones a elegir y con relación a
los materiales empleados.
Claims (23)
1. Bolsa de filtro de aspirador de polvo (1) con
orificio de entrada (3) y un dispositivo deflector (2) situado en
la zona del orificio de entrada (3), que está realizado de tal modo
que un flujo de aire que penetra a través del orificio de entrada
(3) se pueda desviar, estando el dispositivo deflector (2) situado
en el interior de la bolsa, soldado o pegado con el material
filtrante de la pared de la bolsa de filtro del aspirador de
polvo,
caracterizada porque el dispositivo
deflector (2) está realizado para subdividir el flujo de aire por lo
menos en dos flujos parciales con diferente sentido de flujo.
2. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 1, comprendiendo además una placa soporte (4)
para sujetar la bolsa en un aspirador de polvo, estando el
dispositivo deflector situado en la placa soporte y extendiéndose al
interior de la bolsa.
3. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones anteriores, estando el dispositivo
deflector fijado en la cara interior de la bolsa rodeando al menos
parcialmente el orificio de entrada.
4. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo el dispositivo
deflector por lo menos una superficie de desvío (5) situada opuesta
al orificio de entrada.
5. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 4, estando situada por lo menos una superficie
deflector formando un ángulo predeterminado con relación al plano
del orificio de entrada.
6. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 4 ó 5, donde la por lo menos una superficie
deflector presenta un área mayor que el área del orificio de
entrada.
7. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones anteriores, presentando el dispositivo
deflector dos superficies deflector trapezoidales o rectangulares,
que partiendo del orificio de entrada se aproximan entre sí en cuña
y están unidas entre sí en una arista de unión opuesta al orificio
de entrada.
8. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 7 en la que el dispositivo deflector comprende
además un orificio de salida en por lo menos un extremo de la arista
de unión y una zona que rodea al orificio de entrada y está unida a
la cara interior de la bolsa, que está realizada a modo de un fondo
de bloque y que presenta un orificio de entrada.
9. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones 1 a 6, presentando el dispositivo
deflector la forma de un paralelepípedo, que en una primera
superficie lateral que rodea el orificio de entrada y que está
unido con la cara interior de la bolsa presenta un orificio de
entrada, y en por lo menos otra superficie lateral situada
perpendicular a la primera superficie lateral, un orificio de
salida.
10. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 9, en la que cada orificio de salida ocupa toda
la superficie lateral del paralelepípedo.
11. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones 8 a 10, en la que están previstos por
lo menos dos orificios de salida opuestos entre sí.
12. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones anteriores, en la que el dispositivo
deflector está realizado de tal modo que en una primera posición
presenta una extensión en dirección perpendicular al plano del
orificio de entrada, reducida en comparación con una segunda
posición.
13. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 12, en la que el dispositivo deflector está
realizado de tal modo que por medio de un flujo de aire de
aspiración se puede llevar de la primera posición a la segunda
posición.
14. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 12 ó 13, en la que el dispositivo deflector
comprende un elemento elástico (7) que ejerce una fuerza de
reposición sobre una parte del dispositivo deflector de tal modo
que en función de un flujo de aire de aspiración el dispositivo
deflector se puede llevar de la segunda posición a la primera
posición.
15. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones 12 - 14, en la que el dispositivo
deflector presenta unas líneas de plegado (6) para poder pasar el
dispositivo deflector de la primera o segunda posición a la segunda
o primera posición.
16. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones anteriores, en la que el dispositivo
deflector está realizado para cerrar el orificio de entrada.
\newpage
17. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo un elemento
de junta (8), en particular para sellar el orificio de entrada.
18. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 17, en la que el elemento de junta está situado
entre el orificio de entrada y el dispositivo deflector o en el
interior del dispositivo deflector.
19. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 17 ó 18, en la que el material del elemento de
junta comprende goma, un elastómero, una lámina de plástico o una
espuma.
20. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones anteriores, en la que el dispositivo
deflector comprende un material impermeable al aire.
21. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
una de las reivindicaciones anteriores, en la que el material del
dispositivo deflector comprende un plástico, un género no tejido o
papel plegado en seco o en húmedo, en particular cartón, o una
lámina de plástico.
22. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 21, en la que la placa soporte y el dispositivo
deflector están realizados en plástico.
23. Bolsa de filtro de aspirador de polvo según
la reivindicación 22, en la que la placa soporte y el dispositivo
deflector están realizados en una sola pieza.
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