CN1426746A - 真空吸尘器用旋转分离装置 - Google Patents

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CN1426746A CN 01144384 CN01144384A CN1426746A CN 1426746 A CN1426746 A CN 1426746A CN 01144384 CN01144384 CN 01144384 CN 01144384 A CN01144384 A CN 01144384A CN 1426746 A CN1426746 A CN 1426746A
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一种真空吸尘器用旋转分离装置,包括集尘箱体、可开闭集尘箱体的盖、过滤部、空气流动部、辅助过滤器、分离板;集尘箱体的上部一侧设有流入口;过滤部是设置在所述盖的下侧;空气流动部设置在过滤部下部;分离板将该集尘箱体划分为上部集尘空间和下部集尘空间;分离板的上侧设有开口部,一侧设有流入孔。本发明由于集尘箱体内部通过分离板在下方形成有效收集异物的集尘空间,从下部集尘空间内上升的空气被辅助过滤器过滤后流入过滤部,然后从集尘装置排出,通过从下部集尘空间上升的空气流入到过滤部的下侧,不妨碍对经过流入孔向下部集尘空间流动的空气流动。这样,可有效地将异物引导到下部集尘空间内进行集尘,从而大大提高集尘效果。

Description

真空吸尘器用旋转分离装置
一、技术领域
本发明涉及一种集尘装置,尤其涉及一种可大大提高集尘效果的真空吸尘器用旋转分离装置。
二、背景技术
如图1所示,习用吸尘器具有如下结构:吸入部(2)吸入含有异物空气;延长管(4)安装在吸入部(2)的末端;操作部(6)安装在延长管(4)的另一端,操作部(6)上设有操作按钮;连接软管(8)将上述操作部(6)连接到本体上;还设有吸尘器的本体(1)。
吸尘器本体(1)的内部设置有产生空气吸力的电机(图中未示)和过滤含有异物空气的过滤装置(3)。
具有上述结构的习用真空吸尘器工作过程如下所述:通过吸入部(2)吸入的外部气体经过延长管(4)和连接软管(8),然后通过本体(4)内的过滤装置进行过滤,过滤后的清洁空气通过吸尘器本体一侧的排气口排出到吸尘器本体的外部。
安装在上述吸尘器本体内部的过滤装置大部分采用的是纸袋,但是最近也有采用旋转分离集尘方式的旋转分离装置。
然而将过滤装置安装在吸尘器的内部却有很多不便之处。例如,为了集尘到一定的量,需要安装大体积的过滤装置,导致吸尘器本体的体积变大。另外,直到过滤装置的内部装满异物时,才更换过滤装置,会导致异物的变质或细菌的繁殖,给环境卫生带来很多问题。为了解决上述问题,最近设计出一种在延长管(4)的一侧安装可以过滤大部分异物的旋转分离集尘装置的真空吸尘器。
如图1所示的吸尘器中,集尘装置(10)是安装在延长管(4)的一侧。也就是说,该集尘装置(10)固定在操作部(6)的附近,该操作部(6)位于延长管(4)的上端部,集尘装置(10)可以初步过滤相对较大的异物。这种集尘装置(10)通过旋转分离装置收集空气中的异物。
如图2、图3所示,集尘箱体(11)上部侧壁上设有流入口(11a),含有异物的空气通过流入口(6a)流入到集尘箱体(11)的内部,流入的空气在集尘箱体(11)内形成螺旋流。盖(12)可开闭集尘箱体(11),使过滤后的空气通过;过滤部(13)结合在上述盖(12)的底部;分离板(14)紧贴设置在集尘箱体(11)的下侧内周面,将集尘箱体(11)的内部划分成上部集尘空间(15)和下部集尘空间(15’);上述分离板(14)是平板状,该分离板(14)的一侧设置有流入孔(14a),通过流入孔(14a)使异物可通过上述集尘空间。另外,上述集尘箱体(11)的下部集尘空间(15’)内壁上设有阻挡肋材(11b)支撑分离板(14)的底部,防止分离板(14)向集尘箱体的下侧移动而减少下部集尘空间(15’)的容积。
下面对具有上述结构的集尘装置(10)的工作过程进行详细说明。通过图1所示吸入部(2)吸入的含有异物的空气被吸入到集尘装置(10)的内部。这时,含有异物的空气流入到设有在集尘装置(10)上部侧壁的流入口(11a),在集尘箱装置(10)的内部形成螺旋流。形成螺旋流后,重量较大的异物因重力作用通过流入孔(14a)收集在集尘装置(10)的下部集尘空间(15’)的下端部。收集在下部集尘空间(15’)的异物由于分离板(14)的存在很难移动到具有过滤部(13)的集尘空间(15)。一方面,重量较大的异物被过滤后的下部集尘空间(15’)内流动的空气通过离心力的作用经过流入孔(14a)向上部集尘空间(15)上升。同时,相对较轻的异物在上部集尘空间(15)流动过程中被过滤部(13)过滤,通过过滤部(13)与异物分离的空气通过盖(12)的排出口(12a)流向延长管的上端部。流到上述延长管的上端部的空气经由操作部(6)和连结软管(8)的内部流入到真空吸尘器本体(1)内。
通过分离板(14)对较重的异物进行第一次集尘后,再通过过滤部(13)对较轻的异物进行第二次过滤后的空气流入到本体(1)的内部,然后再通过设置在内部的过滤装置(3)将细小的灰尘进行最后过滤。于是从过滤装置(3)流出的干净的空气排出到本体的外部。也就是说,通过旋转分离集尘方式的第一二次过滤和通过由纸质过滤器组成的过滤装置(3)进行第三次过滤将清洁的空气排出本体外部。
但是上述习用真空吸尘器的旋转分离集尘装置具有如下缺点。
在该习用真空吸尘器中,空气通过离心力作用经过分离板(14)的流入孔向上部集尘空间(15)上升,上升的空气对流入到上部集尘空间(15)内部的空气起阻碍作用。也就是说,通过流入口(11a)流入到上部集尘空间(15)内部空气向下部集尘空间(15’)移动的过程中与上升的空气相冲突。于是,对流入到下部集尘空间(15’)的异物存在一定程度上的阻碍。
三、发明内容
鉴于上述问题,最理想的是:使从旋转分离装置的下部集尘空间上升空气和在上部集尘空间流动的空气不发生冲突,使空气不通过分离板的流入孔上升。
本发明的目的在于,提供一种真空吸尘器用旋转分离装置,其在设置下部集尘空间内设有单独的流路,使与相对重的异物分离的空气经过上述流路流动,使下部集尘空间更容易集尘和收集异物。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
一种真空吸尘器用旋转分离装置,其特征在于包括集尘箱体、可开闭集尘箱体的盖、过滤部、空气流动部、辅助过滤器、分离板;所述集尘箱体的上部一侧设有流入口;所述过滤部是设置在所述盖的下侧;所述空气流动部设置在过滤部下部;所述分离板将该集尘箱体划分为上部集尘空间和下部集尘空间;所述分离板的上侧设有开口部,一侧设有流入孔。
本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的真空吸尘器用旋转分离装置,其中空气流动部上设有多个通孔。
前述的真空吸尘器用旋转分离装置,其中过滤部还包括向下延伸的连结部和设置在该连结部下侧外围的逆流防止盖。
前述的真空吸尘器用旋转分离装置,其中连结部包括带有多个通孔的空气流动部和辅助过滤器固定部,上述空气流动部和辅助过滤器固定部之间内设置辅助过滤器。
前述的真空吸尘器用旋转分离装置,其中分离板的中心设有开口部;该分离板是以该开口部为基准向外壁和内壁的下方倾斜;该分离板的一侧设有流入孔,上述流入孔引导异物流入到所述下部集尘空间内。
前述的真空吸尘器用旋转分离装置,其中空气流动部和开口部紧密地结合。
前述的真空吸尘器用旋转分离装置,其中空气流动部和开口部保持一定间距。
综上所述,通过具有上述结构的本发明真空吸尘器的旋转分离集尘装置可以带来如下效果。由于集尘箱体内部通过分离板在下方形成有效收集异物的集尘空间,从下部集尘空间内上升的空气被辅助过滤器过滤后流入过滤部,然后从集尘装置排出,通过从下部集尘空间上升的空气流入到过滤部的下侧,不妨碍对经过流入孔向下部集尘空间流动的空气流动。这样,可有效地将异物引导到下部集尘空间内进行集尘,从而大大提高集尘效果。
四、附图说明
图1是习用真空吸尘器的组合结构的剖视图。
图2是习用技术的旋转分离方式的集尘装置分解示意图。
图3是习用技术的旋转分离方式集尘装置的剖面图。
图4是本发明真空吸尘器用旋转分离集尘装置的盖和过滤部的剖面图。
图5是本发明集尘装置的剖面图。
五、具体实施方式
下面参照附图对本发明真空吸尘器用旋转分离装置进行详细说明。如图4所示,盖(22)供开闭集尘箱体;盖(22)的下部圆周上设有挂钩肋材(22c)和挂钩槽(22d);该盖的侧面和中心贯通有排出口(22a);该排出口(22a)的上侧设有把手(22b);位于上述排出口(22a)上侧的把手(22b)上设有固定延长管的挂钩(22f)。上述盖(22)的下侧设有连结肋材(22e);通过上述连结肋材(22e)和设在过滤部(23)上侧的连结片(23b)连结固定过滤部(33)。上述过滤部的下侧有固定部(23a);该固定部(23a)的中心设有一定大小的开口,与排出口(22a)相连通;开口的中心向下延长形成连结部(31),上述连结部(31)的底端设置逆流防止盖(32),该连结部(31)内部成圆筒状,包括空气流动部(33)。
如图5所示,将具有上述结构的盖(22)和过滤部(23)组装在集尘箱体(21)上。为了说明集尘箱体(21)内的集尘过程,图5的图面上用箭头简单表示出空气的流动情况。如该图所示,集尘装置(20)大体上由集尘箱体(21)、盖(23)和过滤部(23)组成。
上述集尘箱体(21)的内部设有分离板(23),通过分离板(24)将集尘箱体(21)划分为上部集尘空间(25)和下部集尘空间(25’)。盖(22)结合在上述集尘箱体(21)的上侧,使过滤部(23)位于上部集尘空间(25)内。集尘箱体(21)的内壁上设有挂钩(21b);上述挂钩(21b)嵌在盖(22)的挂钩槽(22d)内,将盖(22)结合在集尘箱体(21)的上部。
下面对集尘装置(20)详细结构说明如下:位于过滤部(23)下部的空气流动部(22)与分离板(24)的开口部(24b)的上侧紧密结合或者相距一定高度,其目的在于,当使空气流动部(33)与开口部(24b)紧密结合时,下部集尘空间(25’)内的空气不会流到上部集尘空间(25)内,直接流到过滤部(33)。一方面,空气流动部(33)与开口部(24b)相距一定高度,使上升的空气中只有一部分向上部集尘空间(25)流动,对形成螺旋流向流入孔(24a)流动的空气的流动没有太大的影响。也就是说,随着空气流动部(33)和开口部(24b)的位置变化,对从上部集尘空间(25)向下部集尘空间(25’)流动的空气流动产生影响。如果,空气流动部(33)和开口部(24b)的距离超过所需距离时,下部集尘空间(25’)内的空气通过离心力的作用上升,通过空气流动部(33)和开口部(24b)向上部集尘空间(25)流动,与向流入孔(24a)流动的空气发生摩擦,不能进行有效的集尘。
具有上述结构的集尘装置通过将设在盖(22)上的挂钩(22f)固定连结在延长管(4)一侧的挂钩片(4a)上。
下面对集尘装置(20)过滤异物的过程进行详细说明。首先,使用者启动吸尘器,含有异物的空气通过流入口(21a)流入到上部集尘空间(25),在上部集尘空间(25)流动。与空气一起流动的异物中较重的物质通过分离板(24)的流入孔(24a)向下部集尘空间(25’)流入。流入到下部集尘空间(25’)内的包含在空气中的异物借助重力下落到底面。与重异物分离的空气通过分离板(24)的上侧开口部(24b)上升。空气通过开口部(24b)上升的原因是流入到下部集尘空间(25’)的空气通过沿着壁面旋转的离心力和过滤部(23)产生的吸力所致。也就是说,由于过滤部(23)的下侧和分离板(24)的开口部(24b)通过供空气流动的连结部(31)相连通所致。但是,为了防止体积大的异物向过滤部(23)的内部流动,在连结部(31)的下侧设置带有多个通孔的空气流动部(33),上述空气流动部(33)的上侧内设置有辅助过滤器(32)。还有,为了防止辅助过滤器(32)被流向过滤部(23)内的空气向上推发生移动,设有多个通孔的辅助过滤器固定部(35)设置在连结部(31)的内部。
上述连结部(31)的下侧设有逆流防止盖(32)。该逆流防止盖(32)可防止下部集尘空间(25’)的空气在上升过程中体积较大的异物逆流到上部集尘空间(25)内。不仅如此,为了不妨碍从上部集尘空间(25)通过分离板(31)的流入孔向下部集尘空间(25’)流动的空气的流动,该逆流防止盖(32)减弱从下部集尘空间(25’)上升的空气的上升力。
具有上述结构的上述集尘装置(20)附着在真空吸尘器的延长管上端部。另外,本发明集尘装置的集尘箱体(21)依次通过旋转分离方式的第一次集尘和通过过滤部的第二次集尘来完成集尘过程。
首先,对旋转分离方式的第一次集尘进行说明。如图所示,含有异物和灰尘等的空气通过连结在延长管上端部的流入口(21a)流入到集尘箱体(21)的内部。流入到集尘箱体内部的空气沿着集尘箱体(21)的内侧面形成螺旋流。流入到集尘箱体(21)的上部集尘空间(25)的空气形成螺旋流的原因是:当流入到集尘箱体(21)内部的空气流经集尘箱体(21)的上部侧面时,是沿着内侧面的切线方向流入。
流入到集尘箱体(21)的上部集尘空间(25)内部形成螺旋流,形成螺旋流的空气中包含的异物,其中相对大的异物通过旋转分离方式被收集在集尘箱体(21)的内部下方。也就是说,相对重的异物借助重力向下掉落,通过分离板(24)的流入孔(24a)收集在下部集尘空间(25’)内。
下面对在上部集尘空间(25)内通过旋转分离方式进行第二次集尘过程进行说明。从下部集尘空间(25’)通过离心力的作用上升的空气与异物分离后,经过空气流动部(33)向过滤部(23)流动。上述空气向过滤部(23)流动的过程中,通过设置在连结部(31)下端的辅助过滤器(34)进行过滤。另外,上升的空气与浮游在上部集尘空间(25)内部的含有相对较轻异物的空气一起流动,沿着过滤部(23)的侧壁流入,然后被过滤。
通过盖(22)传递的从本体产生的吸力,而通过过滤部(23)来完成的第二次集尘过程是将异物过滤后,将空气向集尘箱体外部排出的过程。
上述空气经过过滤部(23)的内部后,通过盖(22)的排出口(22a)排出,实际上流入到真空吸尘器本体内部。也就是说,真空吸尘器本体通过吸入软管与上述集尘箱体箱连,异物被过滤后的空气通过上述软管流入本体的内部。
经过上述过滤部(23)完成第二次集尘的空气通过设置在真空吸尘器内部的过滤装置进行最后的过滤。完成最后的过滤后与异物分离的空气流经电机,对电机进行冷却。然后,向外部排出。上述过程是通过设置在真空吸尘器内部的电机产生的吸力来完成的。
如上所述,通过集尘箱体(21)内旋转分离的集尘方式将相对较大的异物集尘后,过滤部(23)对空气中包含的细小的异物进行过滤。也就是说,在集尘箱体(21)内通过旋转分离的集尘方式对异物完成第一次集尘后,细小的灰尘等通过上述过滤部(23)和辅助过滤器(34)被第二次集尘。于是本发明可以在集尘箱体(21)的内部完成对细小灰尘的过滤。
适用于本发明的过滤部(23)和辅助过滤器(34)只要是能够过滤细小的灰尘任何一种过滤器都可以。例如可以采用纸质的过滤器或利用可以制作纤维的聚酯过滤器。一般由纤维聚酯制成过滤器可以反复使用,给洗涤带来方便。
另外,为了通过扩大上述过滤部(23)与流经上述过滤部(23)和空气的接触面积能够最大限度的提高集尘效率,最理想的是在上述过滤部(23)上沿着圆周反复形成长度方向的皱纹的圆筒形状。通过上述皱纹,扩大流经过滤部(23)与空气的接触面积,以提高集尘效率。由以上所述可知,本发明实施例中,采用了长度方向的皱纹沿着圆周方向反复形成的集尘过滤器,但是不仅限于此。例如,为了扩大与空气的接触面积进行过滤也可以采用风箱状的结构。
本发明的集尘箱体(21)内部下侧设有切头圆锥形分离板(24)。通过分离板(24),在集尘箱体(21)的内部下端设有下部集尘空间(25’)。上述下部集尘空间(25’)相对受形成在上述集尘箱体(21)内部的螺旋流影响较少。所以通过上述分离板(24)可以将通过旋转分离方式集尘的异物分离保存在上述下部集尘空间(25’),同时防止收集在下部集尘空间(25’)内的异物继续旋转。
通过上述分离板(24),在集尘箱体(21)的内部下端形成下部集尘空间(25’)。下部集尘空间(25’)收集异物,上述分离板(24)插入到集尘箱体的内部,从上方看是圆形,从侧面或正面看是切头圆锥形。
上述分离板(24)的中心部设有圆形的开口部(24b),实际上该分离板(24)是中心部开口状态的切头圆锥形。在分离板(24)的中心部形成圆形的开口部(24b)的目的是将收集在下部集尘空间(25’)内的异物从集尘箱体倒出。也就是说,下部集尘空间(25’)内的异物堆积的很多时,需要将其倒掉。首先将集尘箱体(21)拆下来,然后将集尘箱体(21)翻转,这时,收集在下部集尘空间(25’)内的异物通过开口部倒出来。这时,由于分离板(24)是中心部呈开口状的切头圆锥形,在翻转后的状态下,异物沿着分离板(24)的倾斜面的底面可以完全倒出来。
在集尘箱体内部可以完成2次过滤。

Claims (7)

1、一种真空吸尘器用旋转分离装置,其特征在于包括集尘箱体、可开闭集尘箱体的盖、过滤部、空气流动部、辅助过滤器、分离板;
所述集尘箱体的上部一侧设有流入口;所述过滤部是设置在所述盖的下侧;所述空气流动部设置在过滤部下部;所述分离板将该集尘箱体划分为上部集尘空间和下部集尘空间;所述分离板的上侧设有开口部,一侧设有流入孔。
2、根据权利要求1所述的真空吸尘器用旋转分离装置,其特征在于所述空气流动部上设有多个通孔。
3、根据权利要求1所述的真空吸尘器用旋转分离装置,其特征在于所述过滤部还包括向下延伸的连结部和设置在该连结部下侧外围的逆流防止盖。
4、根据权利要求3所述的真空吸尘器用旋转分离装置,其特征在于所述连结部包括带有多个通孔的空气流动部和辅助过滤器固定部,上述空气流动部和辅助过滤器固定部之间内设置辅助过滤器。
5、根据权利要求1所述的真空吸尘器用旋转分离装置,其特征在于所述分离板的中心设有开口部;该分离板是以该开口部为基准向外壁和内壁的下方倾斜;该分离板的一侧设有流入孔,上述流入孔引导异物流入到所述下部集尘空间内。
6、根据权利要求1所述的真空吸尘器用旋转分离装置,其特征在于所述空气流动部和开口部紧密地结合。
7、根据权利要求1所述的真空吸尘器用旋转分离装置,其特征在于所述空气流动部和开口部保持一定间距。
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CN100335850C (zh) * 2003-12-16 2007-09-05 三星电子株式会社 空气净化器
CN101312677B (zh) * 2005-11-22 2012-10-03 欧罗菲利特斯控股公司 真空清洁器过滤袋

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