CN1426745A - 真空吸尘器的旋转分离集尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明属真空吸尘器的旋转分离集尘装置，包括有吸尘器的延长管，集尘箱体的上部设有流入口，集尘箱体上端有开闭集尘箱体并带有过滤部的盖，分离板将集尘箱体划分成上部集尘空间和下部集尘空间，特别是在分离板的中心设置有开口部，分离板是以开口部为基准向外壁和内壁的下方倾斜切头圆锥形，在分离板的一侧开有引导异物流入到下部集尘空间的流入孔，集尘箱体与吸尘器延长管可拆卸相结合。通过集尘箱体内部分离板在下方形成收集异物的集尘空间，很容易将收集在下部集尘空间的异物倒出。也就是说，通过分离板引导异物向下移动到下部集尘空间内，将收集在下部集尘空间内的异物倒出时无需将分离板拆下，通过分离板的倾斜面的引导异物很容易流出下部集尘空间。

Description

真空吸尘器的旋转分离集尘装置

技术领域

本发明涉及一种吸尘领域的旋转分离集尘装置，特别是涉及一种容易分离、清洁异物和灰尘的真空吸尘器的旋转分离集尘装置。

背景技术

目前，传统吸尘器的结构如图1所示，吸入部2吸入含有异物空气，延长管4安装在吸入部2的末端，把手6安装在延长管4的另一端，把手6上有操作部，操作部经软管8连接到吸尘器本体1上。

吸尘器本体1的内部设置有产生空气吸力的电机(图中没有显示)和过滤含有异物空气的过滤装置3。

具有上述结构的传统真空吸尘器工作过程如下：通过吸入部2吸入的外部气体经过延长管4和连接软管8，然后通过本体1内的过滤装置3进行过滤，过滤后的干净空气通过吸尘器本体1一侧的排气口向吸尘器本体的外部排出。

安装在上述吸尘器本体内部的过滤装置大部分采用的是以纸袋为主，但是最近也有采用旋转分离集尘方式的旋转分离装置。

但是将过滤装置安装在吸尘器的内部却有很多不便之处。比如，为了存一定份量尘物，需要安装体积大的过滤装置，导致吸尘器本体的体积变大。另外，直到过滤装置的内部装满异物时，才更换过滤装置，会导致异物的变质或细菌的繁殖，给卫生带来很多问题。为了解决上述问题，最近出台一种在延长管4的一侧安装可以过滤大部分异物的旋转分离集尘装置的真空吸尘器。

如图1所示，在上述吸尘器中，集尘装置10安装在延长管4的一侧。也就是说，上述集尘装置10固定在把手6的附近，把手6位于延长管4的上端部，集尘装置可以初步过滤相对较大的异物。这种集尘装置10通过旋转分离装置收集空气中的异物。

图2给出现有旋转分离集尘装置示意图。图中所示，在集尘箱体11上部侧壁形成流入口11a，含有异物的空气通过流入口11a流入到集尘箱体11的内部，流入的空气在集尘箱体11内形成螺旋流。盖12开闭集尘箱体11，使过滤后的空气经过，过滤部13结合在盖的底部，分离板14紧贴着设置在集尘箱体11的下侧内周面，将上述集尘箱体11的内部划分成上部集尘空间15和下部集尘空间15’，上述分离板14是平板状，在分离板14的一侧设置有流入孔14a，通过流入孔14a使异物可以向集尘空间经过。另外，集尘箱体11的下部集尘空间15’内壁上形成阻挡肋11b支撑分离板14的底部，防止分离板14向集尘箱体的下侧移动减少下部集尘空间15’的容积。

下面对具有上述结构的集尘装置10的工作过程进行详细说明。通过图1所示吸入部2吸入的含有异物的空气被吸入到集尘装置10的内部。这时，含有异物的空气流入到形成在集尘装置10上部侧壁的流入口11a，在集尘装置10的内部形成螺旋流。形成螺旋流后，重量比较大的异物由重力的作用通过流入孔14a收集在集尘装置10的下部集尘空间15’的下端部。收集在下部集尘空间15’的异物由于分离板14的存在很难移动到具有过滤部13的上部集尘空间15。同时，相对较轻的异物在上部集尘空间15流动过程中被过滤部13过滤，通过过滤部13与异物分离的空气经过延长管的上端部，经由把手6和连接软管8的内部流入到真空吸尘器本体1内。

通过分离板14对较重的异物进行第一次集尘后，再通过过滤部13对较轻的异物进行第二次过滤后的空气流入到本体1的内部，然后再通过设置在内部的过滤装置3将细小的灰尘进行最后过滤。于是从上述过滤装置3流出的干净的空气向本体的外部排出。也就是说，通过上述旋转分离集尘方式的第一、二次过滤向本体外部排出干净的空气。

经过上述过程，集尘装置10内部的异物渐渐被集尘，集尘后的异物会使空气的流动顺畅。于是，使用者必须及时将集尘装置10拆开进行清扫。首先将集尘装置从延长管上拆下来，然后从集尘箱体11上去掉盖12。再拆掉设置在集尘箱体11内部的分离板14，将集尘箱体11翻转，将集尘的异物倒掉。另外，将结合在盖12上的过滤部13表面上的异物用刷子或水清洗干净。在清扫干净的集尘装置10重新组装接在延长管4的一侧。

但上述现有吸尘器的旋转分离集尘装置具有如下缺点。

在已有的真空吸尘器中，当异物集尘到影响空气流动的程度时，需要拆开设置在集尘装置10中的集尘箱体11内的分离板14，将集尘在下部集尘空间15’内的异物清除。但是由于分离板14是平板状，分离板14又紧密地结合在集尘箱体11的内周面上，拆卸非常麻烦。

另外，在清除附着在分离板14上的异物和灰尘时容易把手弄脏，很不卫生。再有，还需要用其他工具将分离板14从集尘箱体11内取出，很不方便。

由此可见，上述现有吸尘器的旋转分离集尘装置存在有诸多的缺陷，而丞待加以改进。

有鉴于上述现有吸尘器的旋转分离集尘装置存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的吸尘器的旋转分离集尘装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，使其不用拆卸分离板，即能方便地清除附着在旋转分离集尘装置上的异物和灰尘。

本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，包括吸尘器的延长管，集尘箱体的上部设有流入口，集尘箱体上端有开闭集尘箱体并带有过滤部的盖，分离板将集尘箱体划分成上部集尘空间和下部集尘空间，其特征在于分离板的中心设置有开口部，分离板是以开口部为基准的外壁和内壁向下方倾斜的切头圆锥形，在分离板的一侧开有引导异物流入到下部集尘空间的流入孔，集尘箱体与吸尘器延长管可拆卸相结合。

本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前所述的集尘箱体上的流入口在集尘箱体的外壁上向上倾斜凸出。

前所述的分离板与集尘箱体的内壁成为一体。

前所述的分离板紧密地靠在集尘箱体的内壁。

前所述的通过分离板在集尘箱体内部形成的下部集尘空间内形成有沿着竖直方向立着的阻挡肋。

前所述的通过分离板在集尘箱体内部形成的下部集尘空间内形成有沿着横向设置的阻挡肋。

前所述的过滤部与盖可拆卸结合并设置盖的下部。

前所述的过滤部的底部向下延长有连接部，连接部的端部上形成有逆流防止盖。

前所述的逆流防止盖与过滤部的底部平行，与分离板的开口部保持一定间距。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明通过集尘箱体内部分离板在下方形成收集异物的集尘空间，很容易将收集在下部集尘空间的异物倒出。也就是说，通过分离板引导异物向下移动到下部集尘空间内，将收集在下部集尘空间内的异物倒出时无需将分离板拆下，通过分离板的倾斜面的引导异物很容易流出下部集尘空间。

本发明在结构设计、使用的实用性及成本效益上，确实完全符合产业发展所需，并且所揭露的结构是前所未有的创新设计，其未见于任何刊物，在申请前更未见有相同的结构特征公知、公用在先，且市面上亦未见有类似的产品，而确实具有新颖性。

本发明的结构确比现有的吸尘器的旋转分离集尘装置更具技术进步性，且其独特的结构特征及更能亦远非现有的吸尘器的旋转分离集尘装置所可比拟，较现有的吸尘器的旋转分离集尘装置更具有技术上进步，并具有增进的多项功效，而确实具有创造性。

本发明设计人研制此类产品已有数十年的经验，对于现有的吸尘器的旋转分离集尘装置所存在的问题及缺陷相当了解，而本发明既是根据上述缺陷研究开发而创设的，其确实能达到预期的目的及功效，不但在空间型态上确属创新，而且较现有的吸尘器的旋转分离集尘装置确属具有相当的增进功效，且较现有习知产品更具有技术进步性及实用性，并产生了好用及实用的优良功效，而确实具有实用性。

综上所述，本发明在空间型态上确属创新，并较现有产品具有增进的多项功效，且结构简单，适于实用，具有产业的广泛利用价值。其在技术发展空间有限的领域中，不论在结构上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅为本发明技术方案特征部份的概述，为使专业技术人员能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是传统真空吸尘器整体结构视图。

图2现有技术旋转分离集尘装置分解视图。

图3是本发明旋转分离集尘装置的分解视图。

图4是本发明旋转分离集尘装置集尘过程剖视图。

图5是本发明旋转分离集尘装置集尘过程另一实施例的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

1.本体                     2.吸入部

3.过滤装置                 4.延长管

6.把手                     8.软管

10.集尘装置                11.集尘箱体

11a.流入口                 11b.阻挡肋

12.盖                      13.过滤部

14.分离板                  14a.流入孔

15.上部集尘空间            15’下部集尘空间

21、31.集尘箱体            21a、31a.流入口

22、32.盖                  22a.排出口

23、33.过滤部              24、34.分离板

24a、34a.流入孔            25、35.上部集尘空间

25’、35’.下部集尘空间    26、36.阻挡肋

37.连接部                  38.逆流防止盖

请参阅图3、图4所示’从图中可以了解到空气的流动情况。集尘箱体21附着在真空吸尘器的延长管上端部。另外，本发明真空吸尘器的旋转分离集尘装置的集尘箱体21依次通过旋转分离方式的第一次集尘和通过过滤部23的第二次集尘来完成。

首先，对旋转分离方式的第一次集尘进行说明。如图所示，含有异物和灰尘等的空气通过连接在延长管上端部的流入口21a流入到集尘箱体21的内部。流入到集尘箱体21内部的空气沿着集尘箱体的内侧面形成螺旋流。流入到集尘箱体21的上部集尘空间25的空气形成螺旋流的原因是：当流入到集尘箱体21内部的空气流经集尘箱体21的上部侧面时，是沿着内侧面的切线方向流入。也就是说，流入口21a从集尘箱体21的上部侧壁横向延长，向上倾斜形成，所以气流成为螺旋流是可能的。

流入到集尘箱体21的上部集尘空间25内部形成螺旋流，形成螺旋流的空气中包含的异物，其中相对大的异物通过旋转分离方式收集在集尘相同21的内部下方。也就是说，相对重的异物通过自身重力向下掉落，通过分离板24的流入孔24a收集在下部集尘空间25’内。

下面对上部集尘空间25通过旋转分离方式第二次集尘进行说明。在下部集尘空间25’内与异物分离的空气，通过开口部24b或流入孔24a向上部集尘空间25流入，流入到上部集尘空间25的空气与浮游在上部集尘空间25内的交情的异物一起流动。上述空气通过盖22传递的吸力向集尘相同21的外部移动。这时，盖22有过滤异物的功能。通过盖22具有的过滤功能从集尘箱体21内部排出的气体中的异物被第二次过滤。如图3和图4所示，上述盖22的过滤功能是通过结合在盖22底部的过滤部23或上述盖22本身构成过滤部23对空气进行过滤。

下面对关于过滤部23的空气流动进行说明。通过上述集尘箱体21的内部形成的螺旋流，异物被第一次过滤。被第一次过滤后的空气从集尘箱体21的中心向上移动，上升后的空气中实际上还包括没有被第一次过滤的相对较细小的灰尘。

上升空气在流入到过滤部23的过程中，在过滤部23的外侧面被第二次过滤。空气经过过滤部23的内部后，通过盖22的排出口22a排出，实际上流入到真空吸尘器本体内部。也就是说，真空吸尘器本体通过吸入软管与集尘箱体连接，异物被过滤后的空气通过软管向本体的内部流入。

经过过滤部23完成第二次集尘的空气通过设置在真空吸尘器内部的过滤装置进行最后的过滤。完成过滤后与异物分离的空气流经电机，对电机进行冷却。然后，向外排出。上述过程是通过设置在真空吸尘器的旋转内部的电机产生的吸力来完成的。

如上所述，通过集尘箱体21内旋转分离的集尘方式将相对较大的异物集尘后，过滤部23对空气中包含的细小的异物进行过滤。也就是说，在集尘箱体21内通过旋转分离的集尘方式将对异物完成第一次集尘后，细小的灰尘等通过过滤部23被第二次集尘。于是本发明可以在集尘箱体21的内部完成对细小灰尘的过滤。

另外，适用于本发明的过滤部23只要是能够过滤细小的灰尘任何一种过滤器都可以。比如可以采用纸质的过滤器或利用可以制作纤维的聚酯过滤器。一般形成纤维的聚酯过滤器可以反复使用，给洗涤带来方便。

另外，为了通过扩大过滤部23与流经过滤部23和空气接触面积最大化集尘效率，最理想的是在隔离板3上沿着圆周反复形成长度方向的皱纹的圆筒形状。通过上述皱纹，扩大流经隔离板23与空气的接触面积，可以提高集尘效率。另外在本发明实例中，不仅限于采用长度方向的皱纹沿着圆周方向反复形成的集尘过滤器。比如，为了扩大与空气的接触面积进行过滤也可以采用风箱形状的结构。

图5是本发明旋转分离集尘装置集尘过程另一实施例的剖视图。如图所示，含有异物和灰尘等的空气通过连接在延长管上端部的流入口31a流入到集尘箱体31的内部，流入到集尘箱体31内部的空气沿着集尘箱体31的内侧面形成螺旋流。

流入到集尘箱体31的上部集尘空间35内部形成螺旋流，形成螺旋流的空气中包含的异物，其中相对大的异物通过旋转分离方式收集在集尘箱体31的内部下方。也就是说，相对重的异物通过自身重力向下掉落，通过分离板34的流入孔34a收集在下部集尘空间35’内。下面对在上部集尘空间35内通过旋转分离方式进行第二次集尘进行说明。在下部集尘空间35’内与较重异物分离的空气，通过开口部34b或流入孔34a向上部集尘空间35流入，流入到上部集尘空间35的空气与浮游在上部集尘空间35内的交情的异物一起流动。空气通过盖32传递的吸力向集尘箱体31的外部移动。这时，盖32的底部与过滤部33结合，通过过滤部33过滤流向集尘箱体31外部的空气中的异物。

在过滤部33的底部增设向下延长的连接部37和逆流防止盖38。逆流防止盖38设置在连接部37下端水平形成。逆流防止盖38与从下部集尘空间35’上升的空气可以流动到分离板34的开口部保持一定间距，逆流防止盖38的大小最好是比分离板34的开口小或相同。

下面对具有上述结构的过滤部33过滤异物的过程进行说明。在下部集尘空间35’内较重的异物被过滤后的空气通过分离板34的开口部和逆流防止盖38之间形成的空间向上部集尘空间35上升。上升后的空气与上部集尘空间35内部的包含异物的空气一起通过过滤部被过滤。这时，不受过滤部33底部增设的连接部37和逆流防止盖38的影响，从下部集尘空间35’上升的空气通过过滤部33侧壁全部被过滤。也就是说，通过连接部37和逆流防止盖38的高度，使从下部集尘空间35’上升的空气流动能力最小化，提高过滤部的利用效率。

以上是参照图3至图5，对本发明集尘箱体的多个实例进行了说明。下面对设置在集尘箱体21、31内部的分离板24、34进行详细说明。

本发明的集尘箱体21、31内部下侧有切头圆锥形分离板24、34。通过分离板24、34，在集尘箱体21、31的内部下端形成下部集尘空间25’、35’。下部集尘空间25’、35’受形成在集尘箱体21、31内部的螺旋流影响较小。所以通过分离板24、34可以将通过旋转分离方式集尘的异物分离保管在下部集尘空间25’、35’，同时防止收集在下部集尘空间25’、35’内的异物继续旋转。

通过分离板24、34，在集尘箱体21、31的内部下端形成下部集尘空间25’、35’。下部集尘空间25’、35’收集异物，分离板24、34插入到集尘箱体的内部，从上看是圆形，从侧面或正面看是切头圆锥形。

另外，分离板24、34的中心部分形成圆形的开口部24b，实际上分离板24、34是中心部开口状态的切头圆锥形。在分离板24、34的中心部分形成圆形的开口部24b的目的是将收集在下部集尘空间25’、35’内的异物从集尘箱体倒出。也就是说，下部集尘空间25’、35’内的异物堆积的很多时，需要将其倒掉。首先将集尘箱体21、31拆下来，然后将集尘箱体21、31翻转，这时，收集在下部集尘空间25’、35’内的异物通过开口部倒出来。由于分离板24、34中心部的开口是切头圆锥形，在翻转后的状态下，异物沿着分离板24、34的倾斜面的底面可以完全倒出来。

分离板24、34的圆周外侧形成有流入孔24a、34a，流入孔24a、34a可以使从集尘箱体21、32的内部掉落的异物流入集尘箱体21、31的下端部的下部集尘空间25’、35’内。实际上，分离板24、34形成向下倾斜的倾斜面。于是通过空气在集尘箱体21、31的内部形成螺旋流，向下掉落的异物通过分离板24、34向下倾斜的倾斜面的引导流入到流入孔24a、34a内。

一方面具有上述结构的分离板24、34将集尘箱体21、31的内部划分为上部集尘空间25、35和下部集尘空间25’、35’。在集尘箱体21、31的下端内壁上沿着宽度方向或长度方向形成阻挡肋26、36，对分离板24、34进行定位。也就是说，通过阻挡肋防止分离板24、34向集尘箱体的下侧移动减少下部集尘空间25’、35’的容积。

另外，分离板24、34与集尘箱体21、31的内壁下侧一体，减少了组装分离板24、34的麻烦。

上述本发明的基本思想是在分离板和集尘箱体的内壁经过2次过滤来完成。

在本发明的实例中，集尘箱体设置在延长管上。但是，集尘箱体不仅限于此。比如，集尘箱体可以设置在吸尘器本体上。也就是说，在吸尘器本体上设置具有上述结构的集尘箱体，通过延长管流入含有异物空气在吸尘器本体内进行过滤。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (9)

1、一种真空吸尘器的旋转分离集尘装置，包括吸尘器的延长管，集尘箱体的上部设有流入口，集尘箱体上端有开闭集尘箱体并带有过滤部的盖，分离板将集尘箱体划分成上部集尘空间和下部集尘空间，其特征在于分离板的中心设置有开口部，分离板是以开口部为基准外壁和内壁向下方倾斜的切头圆锥形，在分离板的一侧开有引导异物流入到下部集尘空间的流入孔，集尘箱体与吸尘器延长管可拆卸相结合。

2、根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，其特征在于所述的集尘箱体上的流入口在集尘箱体的外壁上向上倾斜凸出。

3、根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，其特征在于所述的分离板与集尘箱体的内壁成为一体。

4、根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，其特征在于其中所述的分离板紧密地靠在集尘箱体的内壁。

5、根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，其特征在于通过分离板在集尘箱体内部形成的下部集尘空间内形成有沿着竖直方向立着的阻挡肋。

6、根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，其特征在于所述的通过分离板在集尘箱体内部形成的下部集尘空间内形成有沿着横向设置的阻挡肋。

7、根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，其特征在于其中所述的过滤部与盖可拆卸结合并设置盖的下部。

8、根据权利要求1所述的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，其特征在于其中所述的过滤部的底部向下延长有连接部，连接部的端部上形成有逆流防止盖。

9、根据权利要求8所述的真空吸尘器的旋转分离集尘装置，其特征在于其中所述的逆流防止盖与过滤部的底部平行，与分离板的开口部保持一定间距。

Images