CN1463671A - 用于真空吸尘器的旋流集尘器 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种用于真空吸尘器的旋流集尘器，其包括以下几部分构成：上端一侧设有吸入混有脏物的空气的引入口(21a)，且将吸入的空气变成螺旋流的过滤箱(21)；开关上述过滤箱，使滤过的空气通过盖子(22)；以及将过滤箱分隔成上过滤空间(25)及下过滤空间(25’)的分离板(24)；该分离板(24)的结构特征为，其中心部设有开口部(24c)，以该开口部为基准，在其下面(24d)形成方向向下的倾斜面，且其一侧设有将脏物导入下过滤空间的引入孔(24a)。借由上述结构，本发明可使堆积在下过滤空间(25’)内的脏物在成倾斜面的下面(24d)的引导下，通过开口部(24c)轻易的排向外部，可轻而易举的将旋流集尘器清理干净，而具有使清理脏物的过程更为容易的功效。

Description

用于真空吸尘器的旋流集尘器

技术领域

本发明涉及一种一般吸尘器领域吸尘器辅助器具的储尘装置中的旋流集尘器，特别是涉及一种以更有效的方式从采用旋流过滤方式的真空吸尘器内清除过滤箱内部堆积的脏物的用于真空吸尘器的旋流集尘器(Cyclonecollector for vacuum cleaner)。

背景技术

请参阅图1所示，是现有传统的真空吸尘器的整体结构示意图，如图所示，该真空吸尘器包括：端部安装设有将混有脏物的空气吸进的吸入喷嘴2的延长管4；设置在连设有吸入喷嘴2的上述延长管4的另一端、包含设有操作按钮的把手6；可将上述的把手6与真空吸尘器本体1连接起来的连接软管8；以及真空吸尘器本体1所构成。

并且，真空吸尘器本体1内安装设有产生吸入外部空气的吸力的发动机(图中未示)和过滤空气中混有的脏物的过滤装置3。

如上结构的现有传统的真空吸尘器，其通过吸入喷嘴2可吸入外部的空气，吸入的空气经延长管4和连接软管8进入真空吸尘器本体1内，再经真空吸尘器本体1内的过滤装置3过滤，最后，干净的空气则通过设置在真空吸尘器本体1一侧的排气口向外排出。

举例来说，安装在真空吸尘器本体1内部的过滤装置3大部分是使用过滤纸封套，但最近，有时也会使用采用旋流器进行过滤的旋流集尘器。

但是，将过滤装置3只安装在真空吸尘器本体1的内部，且通常为了过滤一定分量的脏物而要安装体积较大的过滤装置3，使得真空吸尘器本体1的体积也随之变大。而且，因为直到上述过滤装置3内部积满脏物为止，不会有新的过滤装置换上，所以也容易发生脏物的腐坏及细菌繁殖等卫生方面的问题。为了解决这些问题，最近的实际情况是，使用者逐渐使用将过滤大部分脏物的旋流集尘器安装在延长管4一侧的真空吸尘器。

这样的真空吸尘器如图1所示，其是将旋流器过滤装置10安装在延长管4的一侧。即，在上端连设有把手6的延长管4上部、把手6的附近安装设置过滤装置10，使其可将体积相对大的脏物一次过滤。该过滤装置10是以旋流方式过滤空气中的脏物。

请参阅图2所示，是现有传统的依靠旋流方式的过滤装置分解立体示意图。如图所示，该过滤装置10包括：上端一侧形成设有吸入混有脏物的空气的引入口11a，且将吸入的空气变成螺旋流的过滤箱11；开关上述过滤箱11，使过滤过的空气通过的盖子12；连接设置在该盖子12底部的过滤部13；以及与上述过滤箱11的下侧内壁呈紧密结合，并将该过滤箱11内部分成上过滤空间15及下过滤空间15’的分离板14所构成。上述分离板14的特征是，其设置为平板形状，且在一侧形成设有将脏物导入下过滤空间的引入孔14a。并且，上述的过滤箱11的下过滤空间15’的内壁形成设有在长度方向的支撑凸缘11b，而支撑着上述分离板14的底部，防止该分离板14塌向过滤箱11的下方而造成缩小下过滤空间15’。

请参阅图1所示，如上结构的过滤装置10，通过吸入喷嘴2吸进混有脏物的空气。这时，包含脏物的空气由位于上述过滤装置10上侧壁的引入口11a引入，在过滤装置10的内部形成螺旋流。随着该螺旋流的形成，重量相对大的脏物因其自重，通过引入孔14a掉入过滤装置10的下过滤空间15’内并堆积在其底部。而过滤到上述下过滤空间15’的脏物，因为分离板14的作用无法移动到装设有过滤部13的上过滤空间15。另一方面，相对较轻的脏物在上过滤空间15内流动的过程中，由过滤部13进行过滤。经由上述过滤部13过滤后与脏物分离的空气经由延长管4上端的流动到把手6及连接软管8的内部，最终引入到真空吸尘器的本体内1。

这样，经分离板14的一次过滤将较大脏物过滤到过滤箱11的下过滤空间15’，再经过滤部13的二次过滤，将滤过较轻脏物的空气引入到真空吸尘器本体1内的时候，由安装设置在内部的过滤装置3最终将微小的灰尘彻底过滤，从而，使流出上述过滤装置3的干净空气被排到外部。即，通过这种采用旋流过滤方式的第一次、第二次过滤及由过滤纸构成的过滤装置3的第三次过滤，将过滤干净后的空气从真空吸尘器本体1内排出。

经过上述过程，过滤装置10的内部逐渐有脏物堆积，因为这些堆积的脏物使得空气的流通将不顺畅，所以，使用者要经常卸下该过滤装置10清除其内部堆积的脏物。该过滤装置10的清洗过程是，首先将过滤装置10与延长管4相分离，并拆下过滤箱11的盖子12。然后，再分离位于上述过滤箱11内的分离板14，并倒置过滤箱11将其内堆积的脏物倒出即可。接着，将连设在盖子12上过滤部13表面堆积的脏物，用刷子刷掉或用水洗涤干净。经过上述步骤，再将清理干净的过滤装置10安装到延长管4的一侧即可完成清洁的全过程。

但是，经过使用后发现，以上说明的现有传统的真空吸尘器的旋流集尘装置却存在有以下缺点：

1、对于现有真空吸尘器的上述旋流器过滤装置10来说，在脏物堆积到足以妨碍空气流动时，只有通过分离装在过滤箱11内部的分离版14，才能将堆积在下过滤空间15’内的脏物轻松地清除。因此，其存在有需要拆下形成平板状、与过滤箱11的内壁紧密结合的分离版14的繁琐性。

2、此外，由于粘在上述分离板14上的脏物及灰尘会弄脏手，所以还存在有需要另外利用工具将分离板14拉出过滤箱11的缺点。

由此可见，上述现有的真空吸尘器的旋流集尘装置仍存在有诸多的缺陷，而丞待加以进一步改进。

为了解决真空吸尘器的旋流集尘装置存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的真空吸尘器的旋流集尘装置存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于真空吸尘器的旋流集尘器，能够改进一般市面上现有常规的用于真空吸尘器的旋流集尘器结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的真空吸尘器的旋流集尘装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的用于真空吸尘器的旋流集尘器，使其在将过滤箱倒置或倒倾时，通过分离板的引导，可以轻松的倒出堆积在下过滤空间内的脏物或灰尘，而具有使清理脏物的过程更为容易的功效。

本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种用于真空吸尘器的旋流集尘器，其特征在于其包括以下几部分构成：上端的一侧形成设有吸入混有脏物的空气的引入口，且将吸入的空气变成螺旋流的过滤箱；开关上述过滤箱，使滤过的空气通过的盖子；以及将上述过滤箱分隔成上过滤空间及下过滤空间的分离板；该分离板的结构特征为，其中心部形成设有开口部，以该开口部为基准，在其下面形成方向向下的倾斜面，且其一侧形成设有将脏物导入下过滤空间的引入孔。

本发明解决其主要技术问题还可采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种用于真空吸尘器的旋流集尘器，其在真空吸尘器设有内装产生吸力的吸入装置的真空吸尘器本体、下端连设有利用上述吸入装置产生的吸力吸入混有脏物的空气的吸入喷嘴的延长管，以及将上述真空吸尘器的本体和延长管连接起来的把手及连接软管等，其特征在于其还包括以下几部分构成：可拆装在上述延长管的一侧，在其上端的一侧形成设有吸入混有脏物的空气的引入口，且将吸入的空气变成螺旋流的过滤箱；开关上述过滤箱，使滤过的空气通过的盖子；以及将上述过滤箱分隔成上过滤空间及下过滤空间的分离板；该分离板的结构特征为，其中心部形成设有开口部，以该开口部为基准，在其下面形成方向向下的倾斜面，且其一侧形成设有将脏物导入下过滤空间的引入孔。

本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其中所述的分离板设计成与过滤箱的内壁形成一体的结构。

前述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其中所述的分离板设计成其上面是平面，下面是倾斜面的结构。

前述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其中所述的分离板的下面是设计成直倾斜面。

前述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其中所述的分离板的下面设计成缓倾斜面。

前述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其中所述的盖子其结构还添加设有以可拆装结构设置在该盖子底部的过滤部。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到上述发明目的，本发明用于真空吸尘器的旋流集尘器，其结构包括以下几部分：上端的一侧形成设有吸入混有脏物的空气的引入口，且将吸入的空气变成螺旋流的过滤箱；将上述过滤箱分隔成上过滤空间及下过滤空间的分离板；以及开关上述过滤箱，使滤过的空气通过的盖子。而该分离板的特征为，其中心部形成设有开口部，以该开口部为基准，其下面形成方向向下的直倾斜面，而其一侧形成设有将脏物导入下过滤空间的引入孔。

并且，根据本发明的另一实施例，本发明用于真空吸尘器的旋流集尘器，其旋流集尘器的结构包括：上端的一侧形成设有吸入混有脏物的空气的引入口，且将吸入的空气变成螺旋流的过滤箱；开关上述过滤箱，使滤过的空气通过的盖子；以及将上述过滤箱分隔成上过滤空间及下过滤空间的分离板。该分离板的结构特征为，其中心部形成设有开口部，以该开口部为基准，其下面形成方向向下的缓倾斜面，而它的一侧形成设有将脏物导入下过滤空间的引入孔。

并且，根据本发明一实施例，其还包括安装设置在上述盖子底部的过滤部。将该过滤部设计成可拆装在盖子上的结构更为合理。并且上述过滤部的底端位于分离板开口部的上方，距离其有一定间隔。

又，将上述的分离板与过滤箱的内壁设置形成一体也是可行的。

根据以上技术方案可知，借由上述结构，本发明可有效的将脏物堆积在过滤箱内由分离板划分的在其下方的下过滤空间内，不仅如此，还可将堆积在下过滤空间内的脏物轻易倒出，从而使经上述分离板移动到下方的脏物可无阻碍的积聚在下过滤空间，而在清理该堆积的脏物时，不用将分离板从过滤箱中拆下即可通过设置在分离板下面的倾斜面的引导，将脏物轻易的从下过滤空间内倒出。因此，本发明可以轻松的去除堆积在旋流过滤器内的脏物及其灰尘等，且使其非常易于清理，可将拆下分离板的繁琐操作问题完全予以解决。

综上所述，本发明特殊结构的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其在将过滤箱倒置或倒倾时，可使堆积在下过滤空间内的脏物通过分离板引导，并在成倾斜面的下面的引导作用下，通过开口部轻易的排向外部，这样可以轻松的倒出堆积在下过滤空间内的脏物或灰尘，可轻而易举的将旋流集尘器清理干净，而具有使清理脏物的过程更为容易的功效。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是现有传统的真空吸尘器的整体结构示意图。

图2是现有传统的依靠旋流方式的过滤装置分解立体示意图。

图3是将本发明的过滤箱部分截开状态下的旋流集尘器的分解立体示意图。

图4是本发明用于真空吸尘器的旋流集尘器的另一实施例中将其部分截断状态下过滤箱的结构示意图。

1.........真空吸尘器本体     2.........吸入喷嘴

3.........过滤装置           4.........延长管

6.........把手               8.........连接软管

10  ......过滤装置           11 ......过滤箱

11a ......引入口             11b......支撑凸缘

12  ......盖子               13 ......过滤部

14  ......分离板             14a......引入孔

15  ......过滤空间           15’  ...下过滤空间

21  ......过滤箱             22 ......盖子

23 ......过滤部            24  ......分离板

24a......引入孔            24b ......截面

24c......开口部            24d ......下面

24u......上面              25  ......上过滤空间

25’  ...下过滤空间        31  ......过滤箱

34 ......分离板            34a ......引入孔

34b......截面              34c ......开口部

34d......下面              34u ......上面

35......上过滤空间         35’......下过滤空间

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的用于真空吸尘器的旋流集尘器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图3所示，是本发明具备旋流过滤功能的过滤箱在部分截断状态下的内部结构示意图，并请结合参阅图1所示，本发明用于真空吸尘器的旋流集尘器，其具备这种过滤箱21的过滤装置将安装设置在真空吸尘器延长管的上端。并且，根据本发明，具备过滤装置的过滤箱21可依次执行依靠旋流方式的一次过滤和经由过滤部的二次过滤。

首先，将依靠旋流方式的一次过滤过程说明如下。如图3所示，通过连接在延长管上端的引入口21a将混有脏物及灰尘等的空气吸进过滤箱21内。这样吸进过滤箱21内部的空气顺着该过滤箱21的内侧面形成螺旋流。该吸进过滤箱21上过滤空间25内部的空气可形成螺旋流是因为，在空气经过滤箱21上侧面进入上述过滤箱21内时，其上形成设有使空气沿着内侧面的切线方向进入的引入口21a。即，因为引入口21a是在上部内侧壁上横向延长设置着，且形成倾斜状，所以，可使空气的流动形成螺旋流。

并且，由于旋流器的作用，在上述过滤箱21的上过滤空间25内形成的螺旋流空气中混有的相对重一些的脏物将悬浮于过滤箱21内的下方。即，相对来说较重一些的脏物因其自重而落向下方，并通过分离板24上的引入孔24a堆积在下过滤空间25’内。

另一方面，将完成于上过滤空间25内的依靠旋流方式的二次过滤过程说明如下。在下过滤空间25’与脏物相分离、并经开口部24c上升到上过滤空间25的空气，混同浮游在上过滤空间25内部的包含相对来说较轻一些脏物的空气一起流动。上述的空气借由本体内产生的吸力作用，通过盖子22上的排气孔22a，而可移动到过滤箱21的外部。这时，为了过滤脏物，上述的盖子22亦设计有过滤功能。通过上述盖子22的过滤功能，对混有脏物的、从过滤箱21内排出的空气进行二次过滤。这样，安装设置在盖子22底部可拆装的过滤部23或代替设置过滤部23、自身包括可过滤空气的过滤构件的盖子22，任何一种来执行盖子22的过滤功能都可以。

以下结合过滤部23来说明空气的流动。利用该过滤箱21内部形成的螺旋流经一次过滤的空气，通过过滤箱21的中心部位向上升，而在该上升的空气中，实际上混有经一次过滤没滤干净的相对微小的灰尘。

这样的空气在被过滤部23外侧面吸入的过程中完成二次过滤。而上述空气在通过过滤部23的内部，并经盖子22上的排气孔22a排出后，实质上被吸入真空吸尘器的内部。即，真空吸尘器本体1通过吸入连接软管8与上述过滤箱21相连接，且通过该吸入连接软管8将滤过脏物的空气引入真空吸尘器的内部。

经上述过滤部23完成二次过滤的空气，由安装在真空吸尘器本体1内的过滤装置三次过滤，而最终与脏物完全分离的空气为了冷却发动机，而在流过发动机机壳(housing)之后，再排出到外部。这一连串的过程都可以由安装设置在真空吸尘器内部的发动机产生的吸力所完成。

如上所述，上述的过滤部23，是为了在上述过滤箱21内部通过旋流过滤方式将相对大一些的脏物过滤之后，过滤混在空气中的灰尘等微小的脏物而设计的。从而根据本发明，在上述过滤箱21内部以旋流过滤方式将脏物一次过滤后，微小的灰尘等脏物经上述过滤部23被二次过滤。根据这样的过滤过程可知，上述的过滤部23是在执行从过滤箱21的内部排出的空气中将微小灰尘过滤的任务。

并且，用在本发明的过滤部23，只要能过滤微小的灰尘，任何种类的过滤器都可以使用。举例来说，可以由纸质的过滤器构成，也可以由可制成纤维材料的聚酯(polyester)构成也是可行的。如果使用可制成普通纤维材料的聚酯材料，因为其可以重复使用，所以具有可洗涤的方便性的功效。

又，上述的过滤部23，为了达到过滤效率的最大化，需要扩大与经它流过的空气相接触的表面积。即，该过滤部23设有在长度方向的褶皱，且该褶皱以在圆柱(或圆周)方向重复设置，而形成圆筒形状为最合理。通过设置形成上述这样结构的褶皱，可使其与通过过滤部23的空气的接触面积充分变大，而可以进一步提高过滤效率。虽然在本实施例中如图3中所示的是以在长度方向的褶皱，且在圆柱(或圆周)方向重复设置形成的过滤部23，但是其不只局限于这样一种实施例。举例来说，在过滤脏物的过程中，为了充分扩大与空气的接触面积，该过滤部23当然也有可能设置为波纹(bellows)状的褶皱所构成。

根据本发明的实施例，上述与过滤箱21的内壁相结合的分离板24是设置为具有三角形状的截面24b。即，该分离板24是由：以开口部24c为基准向下方向形成直倾斜面的下面24d、和平面状的上面24u、以及在一侧设置的将脏物导入下过滤空间25’的引入孔24a所构成。

下面说明上述的分离板24的结构。顺着上过滤空间25的内壁形成螺旋流流动的空气中混有的脏物，由旋流方式落到过滤箱21的下方，通过引入孔24a堆积在下过滤空间25’内。在上述的下过滤空间25’内与体积大的脏物相分离的空气是通过开口部24c上升进入上过滤空间25。此时，因为上述分离板24的下面24d是设置为直倾斜面，所以，上升空气中的大部分都可以通过开口部24c被导入上过滤空间25内。从而，使下过滤空间25’内通过上述引入孔24a逆流的空气变得微弱，以至不会影响到从上过滤空间25进入下过滤空间25’的混有脏物的空气的流向。这样，通过与体积相对大的脏物相分离的空气的顺利流出，使得一次过滤过程少受阻碍，从而可完成高效率的过滤。

请参阅图4所示，是本发明的另一实施例，是将旋流集尘器部分截断状态下的过滤箱的结构示意图。如图所示，结合在上述过滤箱31内壁的分离板34，以其中心部位形成的开口部34c为基准，其下面34d是设置成向下方向的缓倾斜面。

通过上述的分离板34，在过滤箱31内部的下方形成下过滤空间35’。这样结构的下过滤空间35’，受上述过滤箱31内部形成的螺旋流的影响不是很大。而这样结构的分离板34就是为了将以旋流方式过滤的脏物分离到下过滤空间35’内储存，而防止下过滤空间内部的脏物继续旋转而设计的。

在如图4所示的本发明另一实施例中，上述的划分出下过滤空间35’、将上述过滤箱31内部悬浮在下方的脏物过滤，并使其堆积在下过滤空间35’用的分离板34，为了使其能便于安装在过滤箱31的内部，其结构设置为：从平面图来看其是设置形成为圆形，而在纵向截面34b其形状是设置为上面34u是平面状，而下面34d是形成曲线状。

当然，根据本发明又一实施例，上述分离板34的纵向截面34b的上面34u和下面34d都可以设置形成为半圆形状的曲线。

并且，上述分离板34的中心部位形成设有圆形的开口部34c。这样，在上述分离板34中心部位形成开口部34c，是为了更易于从过滤箱31内倒出下过滤空间35’内堆积的脏物。即，如果上述的下过滤空间35’内积满脏物，就需要清理其内部的脏物。这时，拆开上述过滤箱31，将该过滤箱31倒置，使下过滤空间35’内的脏物通过上述开口部34c倒出。此时，因为上述分离板34的中心部为开口状，且其下面34d形成缓倾斜面，所以，在过滤箱31被倒过来的状态下掉向下方的脏物，经形成倾斜面的上述分离板34的下面34d的引导而可被轻易的彻底排出。

上述分离板24，34的圆周外侧面形成设有将过滤箱21、31内落向下方的脏物引入到下过滤空间25’、35’的引入孔24a、34a，而在该过滤箱21、31内部的空气形成螺旋流的作用下，掉向下方的脏物经由上述分离板24、34上的引入孔24a、34a的引导移动到下过滤空间25’、35’。

具有如上功能的分离板24、34，也可以与上述过滤箱21、31的内壁设置形成为一体，如此可以减少安装该分离板24、34所带来的麻烦。并且，通过将下面24d、34d设计成直倾斜面或缓倾斜面状，在倒出脏物时，可使脏物通过开口部24c、34c在倾斜面的引导下轻易的从下过滤空间25’、35’内向外倒出。

根据以上说明可知，本发明的基本技术构思为，通过分离板及过滤箱内部的两次的过滤过程，可轻松的清理堆积在下过滤空间内部的脏物。并且，依据本发明的技术构思，对于本行业具备通常知识的技术人员来说，会有很多变形的可能。

举例来说，对于本发明的实施例，是通过安装在具备有把手的延长管上端的过滤箱来说明的。但是，本发明并不只局限在这样结构的一种实施例中。例如，本发明的过滤箱也同样适用于安装设置在真空吸尘器本体内部的过滤箱。即，在真空吸尘器的本体内部，安装设置如以上结构的过滤箱，亦完全可以将通过延长管进入的混有脏物的空气在本体内部过滤。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1、一种用于真空吸尘器的旋流集尘器，其特征在于其包括以下几部分构成：

上端的一侧形成设有吸入混有脏物的空气的引入口(11a)，且将吸入的空气变成螺旋流的过滤箱(11)；

开关上述过滤箱(11)，使滤过的空气通过的盖子(12)；以及

将上述过滤箱(11)分隔成上过滤空间(35)及下过滤空间(35’)的分离板(34)；该分离板(34)的结构特征为，其中心部形成设有开口部(24c)，以该开口部为基准，在其下面形成方向向下的倾斜面，且其一侧形成设有将脏物导入下过滤空间的引入孔(24a)。

2、一种用于真空吸尘器的旋流集尘器，其在真空吸尘器设有内装产生吸力的吸入装置的真空吸尘器本体、下端连设有利用上述吸入装置产生的吸力吸入混有脏物的空气的吸入喷嘴的延长管，以及将上述真空吸尘器的本体和延长管连接起来的把手及连接软管等，其特征在于其还包括以下几部分构成：

可拆装在上述延长管的一侧，在其上端的一侧形成设有吸入混有脏物的空气的引入口(11a)，且将吸入的空气变成螺旋流的过滤箱(11)；

开关上述过滤箱(11)，使滤过的空气通过的盖子(12)；以及

将上述过滤箱分隔成上过滤空间(35)及下过滤空间(35’)的分离板(34)；该分离板的结构特征为，其中心部形成设有开口部(24c)，以该开口部为基准，在其下面形成方向向下的倾斜面，且其一侧形成设有将脏物导入下过滤空间的引入孔(24a)。

3、根据权利要求1或2所述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其特征在于其中所述的分离板(14)设计成与过滤箱的内壁形成一体的结构。

4、根据权利要求1或2所述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其特征在于其中所述的分离板(14)设计成其上面是平面，下面是倾斜面的结构。

5、根据权利要求4所述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其特征在于其中所述的分离板(14)的下面是设计成直倾斜面。

6、根据权利要求4所述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其特征在于其中所述的分离板(14)的下面设计成缓倾斜面。

7、根据权利要求1或2所述的用于真空吸尘器的旋流集尘器，其特征在于其中所述的盖子(12)其结构还添加设有以可拆装结构设置在该盖子底部的过滤部(23)。

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