CN1303931C - 吸尘器专用分尘式集尘部件 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关一种吸尘器专用分尘式集尘部件,其包括:其上端部设有开口的集尘箱;能从集尘箱的上端部组装或脱离的箱盖;能由箱盖的下面组装或脱离的过滤器;以及设在集尘箱中间部分、外周缘设有使异物向下方落下的流入孔、与过滤器下端部成型为一体的分隔板所构成。上述分隔板外周缘部分为向下倾斜的圆锥形,还包括具有向流入孔连续的曲线面而成型的引导部,或向上述流入孔引导空气的引导部,该引导部是由大致水平的数个水平面以及使该水平面互相连接而形成的倾斜面所构成。由于将过滤器与分隔板成型一体,可减少零部件数目,使同时进行分尘式集尘方法和过滤式集尘方法的集尘部件的内部构造更加简单化,而可简化组装工序,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种一般吸尘器领域吸尘器分尘装置中的吸尘器专用分尘式集尘部件,特别是涉及一种使同时进行采用分尘式集尘方法以及通过过滤式集尘方法的集尘部件其内部构造更加简单化,可简化组装工序,而可提高生产效率的吸尘器专用分尘式集尘部件(Cyclone device for vacuumcleaner)。
背景技术
通常,吸尘器是由其端部设置有能够吸入含有异物质空气的吸入部的延长管和使上述延长管连接到吸尘器机体的连接管以及吸尘器机体所构成。
吸尘器的内部通常内置有产生空气吸入力的马达和过滤所吸入空气中异物质的过滤装置等。因此,通过上述的延长管和连接管被吸入的空气中含有的异物质将通过其内部的设置的过滤装置而被除掉,而后清新的空气则通过吸尘器机体一侧设置的排气口而排出到外部。
在此,内置在吸尘器机体内部的过滤装置在开始时大都是使用纸制封袋,但是由于纸制封袋在使用过程中存在有许多缺陷,因此目前正在普遍使用采用分尘式集尘方法的分尘装置。
请参阅图1所示,是现有传统的吸尘器专用分尘式集尘部件的结构分解立体示意图。下面将现有技术中同时采用分尘式集尘方法以及通过过滤式集尘方法的集尘部件的结构详细说明如后。如图所示,上述的集尘部件包括:上端部开放的集尘箱10;设置在上述集尘箱10内部的分隔板20;以及打开或关闭上述集尘箱10上部、其下端设置有过滤器32的箱盖30所构成,其中:
上述的集尘箱10,在其一侧成形设有流入含有异物质的空气的入口12,由于上述入口12是以上述集尘箱10内面的切线方向成型,因此所流入的空气将在该集尘箱10的内部形成螺旋状旋流;
上述的分隔板20,设置在上述集尘箱10的内部,而在其一部分成形设有与下方相连通的通气孔22;
上述的箱盖30,其底面设有能够组装或拆卸脱离的过滤器32,该上箱盖30的上面中心部分设置有出口34,该出口34设计成与上述过滤器32的内侧中空部分相连通。
如此结构构成的吸尘器,其整体工作顺序是:由入口12流入的含有异物质的空气在上述集尘箱10的内部形成螺旋状旋流,在该螺旋状旋流中含有异物质的空气中的相对较重的异物,由于其自身的重量而通过上述分隔板20的通气孔22将向下方落下。
如此相对较重的异物由于分尘式集尘方法,将向集尘箱10的下端部落下。并且,在螺旋状旋流中含有异物质中的微小异物,将会从上述过滤器32的外侧向内侧通过,并在该过滤器32中被过滤掉,而流入到上述过滤器32中的空气则通过其上端部的出口34排出到外部。
但是,上述如此结构构成的现有传统技术的吸尘器专用分尘式集尘部件中,其中的分隔板20是以另外的附件成型的,由于该分隔板20是以另外的附件成型,就存在有造成其零部件的数目增加,以及组装工序复杂化的缺陷,如此并不是业界所希望的。
由此可见,上述现有的吸尘器专用分尘式集尘部件仍存在有缺陷,而丞待加以进一步改进。
为了解决上述吸尘器专用分尘式集尘部件存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的吸尘器专用分尘式集尘部件存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及其专业知识,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的吸尘器专用分尘式集尘部件,能够改进一般市面上现有常规的吸尘器专用集尘部件结构,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服上述现有的吸尘器专用分尘式集尘部件存在的缺陷,而提供一种新型结构的吸尘器专用分尘式集尘部件,可使同时进行分尘式集尘方法和过滤式集尘方法的集尘部件的内部构造更加简单化,可以简化组装工序,而具有可以大大提高生产效率的优良功效。
本发明解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种吸尘器专用分尘式集尘部件,其包括:其上端部设有开口的集尘箱;能够从上述集尘箱的上端部组装或脱离的箱盖;能够由上述箱盖的下面组装或脱离的过滤器;以及设置在上述集尘箱的中间部分、其外周缘成形设有使异物向下方落下的流入孔、且与上述过滤器的下端部成型为一体的分隔板。
本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其中所述的过滤器是由框架上部和框架下部,以及在上述框架上部和框架下部之间设置的中空型过滤部所构成,而上述的分隔板与上述的框架下部成型为一体。
前述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其中所述的分隔板的外周缘部分成型设置为向下倾斜的圆锥形。
前述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其中所述的分隔板设有引导部,该引导部设置为朝向上述流入孔、且具有连续的曲线面。
前述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其中所述的分隔板还包括设有向上述流入孔引导空气的引导部,该引导部是由大致上构成水平状的数个水平面以及使该水平面互相连接而形成的倾斜面所构成。
前述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其中所述的分隔板可以设置构成为平面结构。
前述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其中所述的过滤器的过滤部,为纸制,或为纤维的聚酯类材料成型。
前述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其中所述的过滤器的过滤部可设置为以圆周方向竖向反复形成皱纹的圆筒形状。
前述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其中所述的过滤器的过滤部可设置为具有波纹管状皱纹。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了解决上述现有传统的吸尘器存在的缺陷,本发明吸尘器专用分尘式集尘部件,其包括:其上端部设有开口的集尘箱;能够从上述集尘箱的上端部组装或脱离的箱盖;能够由上述箱盖的下面组装或脱离的过滤器;以及设置在上述集尘箱的中间部分、其外周缘成形设有使异物向下方落下的流入孔、与上述过滤器的下端部成型为一体的分隔板所构成。
在本发明的实施例中,上述分隔板的外周缘部分成型为向下倾斜的圆锥形。
在本发明的另一实施例中,还包括具有向上述流入孔连续的曲线面而成型的引导部。
在本发明再一实施例中,还包括向上述流入孔引导空气的引导部,而该引导部是由大致上构成水平的数个水平面以及使该水平面互相连接而形成的倾斜面所构成。
如此构成的本发明,由于使过滤器与分隔板成型为一体,因此可以减少其零部件数目,并且可以简化组装工序,而具有可以大大提高生产效率的优良功效。
综上所述,本发明特殊结构的吸尘器专用分尘式集尘部件,可使同时进行分尘式集尘方法和过滤式集尘方法的集尘部件的内部构造更加简单化,可以简化组装工序,而具有可以大大提高生产效率的优良功效。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用,且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1是现有传统的吸尘器专用分尘式集尘部件的结构分解立体示意图。
图2是本发明吸尘器专用集尘部件的结构分解立体示意图。
图3是本发明吸尘器专用集尘部件的重要部位的结构示意图。
10......集尘箱 20.........分隔板
32......过滤器 30.........箱盖
12......入口 22.........通气孔
34......出口 100......集尘箱
102......入口 110......分隔板
114......引导部 114a......水平面
114b......倾斜面 114c......水平面
116......流入孔 117......通孔
200......过滤器 201......框架
202......框架上部 204......框架下部
210......过滤部 220......箱盖
222......出口
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的吸尘器专用分尘式集尘部件其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图2所示,是本发明吸尘器专用集尘部件的结构分解立体示意图。如图所示,本发明吸尘器专用分尘式集尘部件,其包括:其上端部设有开口的集尘箱100;能够打开或关闭上述集尘箱100上端部的箱盖220;设置在上述箱盖220下面的过滤器200;以及与上述的过滤器200的下端部设置形成为一体的分隔板110所构成。
上述的集尘箱100,在其上端部一侧形成设有含有异物质的空气流入的入口102。而通过该入口102所流入的空气将在该集尘箱100的内部形成顺着其内侧面旋转的螺旋状旋流。
上述的过滤器200,依据本发明,该过滤器200的下端部成形设有与其成一体的分隔板110,而该分隔板110设置有引导异物向下方落下的流入孔116。
如图所示,上述的过滤器200是由框架201和过滤部210所构成,其中:
上述的框架201,实际上是维持过滤器整体结构的部分,其可分为由框架上部202和框架下部204组成。但是,上述的框架上部202和框架下部204,其通过上述过滤部210的内侧部分实际上是相互连接且相通的。并且,上述的过滤部210是设有许多辐射方向的皱纹,而形成使空气从外侧向内侧流动而进行过滤的装置。
依据本发明的上述结构,由于将上述的框架下部204与上述的分隔板110设置成为一体,因此当然可以减少其零部件的数目,并且可以简化其组装工序。另外,在上述的分隔板110的上面部分还成形设有数个通孔117。
由于上述分隔板110的设置,在上述集尘箱100内部的下端部形成集尘部,而这种集尘部可以相对少受形成在上述集尘箱100内部螺旋状旋流的影响,以分尘方式集尘的相对重的异物将聚集在该集尘部。
下面,将采用本发明的分隔板的实施例详细说明如下。本发明只要形成设有通过异物的流入孔116,上述的分隔板110则可以设置为任何一种形状。
在如图所示的实施例中,上述的分隔板110设置为能够插入上述集尘箱100内部的、从平面上看是为圆形的,而从正面或侧面看成型为圆锥形的结构。也就是说,上述的分隔板110是设置为具有越向外侧越倾斜的圆锥形状。
上述分隔板110的外周缘成形设有将从集尘箱100内部落下的异物引导到上述集尘箱100下部而设置的流入孔116,而该流入孔116的前方部分成形设有倾斜的引导部114。事实上,该引导部114成型设置在上述分隔板110的圆形上面并顺着其原型面形成向下的曲面。因此,顺着在上述集尘箱100内部形成的螺旋状旋流而落下的异物,将通过该引导部114而引导流入到上述流入孔116内部。
请参阅图2,并结合参阅图3所示,图3是本发明吸尘器专用集尘部件的重要部位的结构示意图,上述的引导部114是由大致构成水平状的数个水平面114a,114c以及使上述的水平部分互相连接而形成的倾斜面114b所构成。上述的水平面114a,114c和倾斜面114b可以构成为几个面,整体上是呈向着上述流入孔116形成倾斜的状态。因此,采用本发明的引导部114,可以将通过所形成的螺旋状旋流的分尘式集尘方式而向下落下的异物质引导到上述的流入孔116中。
而且,上述的引导部114不仅仅局限在如以上所述的实施例中,例如可将整个引导部114设计成使空气向下方引导的、逐渐向下的圆滑曲线面。
实际上,只要设有流入孔116,上述的分隔板110构成任何一种形状都是可以的。因此,上述的分隔板110可以设置构成为不是圆锥形的形状,例如,可以将上述的分隔板110设置构成为平面结构状态,亦是可行的。
并且,具备与上述分隔板110下端部成为一体的上述框架下部204的过滤器200,可设计成能够从上述箱盖220组装或脱离的结构。通过如此结构的过滤器200的组装或脱离,可将使用一段时间以上的上述过滤器200拆下并进行清扫。
本发明中采用的过滤器200的过滤部210,可以使用任何一种只要能够过滤微小灰尘的过滤器即可。例如,可以使用纸制过滤器,或可以利用制作纤维时用的聚酯类材料成型。如果使用制作通常的纤维时用的聚酯类材料成型的过滤器,就可具有能够反复使用时洗涤的方便性。
为了加大与经过的空气接触面积进而使集尘效率最大化,上述过滤器200的过滤部210设置成型为以圆周方向竖向反复形成皱纹的圆筒形状为佳。由于形成如此结构的皱纹,能够增加与通过上述过滤器200的空气的接触面积,因此就能够提高集尘效率。需要指出的是,在该实施例中,采用了以圆周方向竖向反复形成皱纹的圆筒形状的过滤器,但本发明并不局限于这种形状。例如,为了充分加大与所要过滤空气的接触面积,也可以成型设置为具有波纹管状(bellows)皱纹的过滤器。
并且,上述箱盖220的上面中心部分设置有出口222,该出口222应设计成与上述过滤器200内侧中空部分相连通。因此,从上述过滤器200外侧向内侧流入的空气将通过该出口222向外部排出。
上述如此结构构成的吸尘器,其整体工作顺序是:由入口102流入的含有异物质的空气在上述集尘箱100的内部形成螺旋状旋流,在该螺旋状旋流中含有异物质的空气中相对较重的异物,由于自身的重量会由上述倾斜的引导部114所引导,并通过流入孔116而向下方落下。
并且,其中的微小灰尘将经过上述过滤器200而进入其内部,并通过上述出口222而排出到外部。在此,通过上述通孔117,在上述分隔板110下部的空气可以移动到该分隔板110的上部,而在这些空气中所含有的微小灰尘等也通过上述过滤器200而向外部排出。
如上所述,本发明由于使过滤器200与分隔板110成型为一体,因此可以减少其零部件数目,并且可以简化组装工序,而具有可以大大提高生产效率的优良功效。
上述结构构成的本发明的技术创新之处在于,将上述过滤器200的框架下部204与分隔板110设置成型为一体。上述如此结构构成的本发明的技术创新,对于当今同行业的专家来说亦具有许多可取之处,而具有较高的技术进步性,从而可进一步推动本领域的技术发展。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1、一种吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其包括:
其上端部设有开口的集尘箱(100);
能够从上述集尘箱(100)的上端部组装或脱离的箱盖(220);
能够由上述箱盖(220)的下面组装或脱离的过滤器(200);以及
设置在上述集尘箱(100)的中间部分、其外周缘成形设有使异物向下方落下的流入孔(116)、且与上述过滤器(200)的下端部成型为一体的分隔板(110)。
2、根据权利要求1所述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其中所述的过滤器(200)是由框架上部(202)和框架下部(204),以及在上述框架上部(202)和框架下部(204)之间设置的中空型过滤部(210)所构成,而上述的分隔板(110)与上述的框架下部(204)成型为一体。
3、根据权利要求1所述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其中所述的分隔板(110)的外周缘部分成型设置为向下倾斜的圆锥形。
4、根据权利要求1或3所述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其中所述的分隔板(110)设有引导部(114),该引导部(114)设置为朝向上述流入孔(116)、且具有连续的曲线面。
5、根据权利要求1或3所述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其中所述的分隔板(110)还包括设有向上述流入孔(116)引导空气的引导部(114),该引导部(114)是由大致上构成水平状的数个水平面以及使该水平面互相连接而形成的倾斜面所构成。
6、根据权利要求1或2所述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其中所述的分隔板(110)为平面结构。
7、根据权利要求1或2所述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其中所述的过滤器(200)的过滤部(210),为纸制或为纤维的聚酯类材料成型。
8、根据权利要求1或2所述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其中所述的过滤器(200)的过滤部(210)设置为以圆周方向竖向反复形成皱纹的圆筒形状。
9、根据权利要求1或2所述的吸尘器专用分尘式集尘部件,其特征在于其中所述的过滤器(200)的过滤部(210)具有波纹管状皱纹。
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